ES2209176T3 - Expendedora de bebidas. - Google Patents
Expendedora de bebidas.Info
- Publication number
- ES2209176T3 ES2209176T3 ES98937716T ES98937716T ES2209176T3 ES 2209176 T3 ES2209176 T3 ES 2209176T3 ES 98937716 T ES98937716 T ES 98937716T ES 98937716 T ES98937716 T ES 98937716T ES 2209176 T3 ES2209176 T3 ES 2209176T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- vending machine
- container
- beverage
- machine according
- chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/04—Apparatus utilising compressed air or other gas acting directly or indirectly on beverages in storage containers
- B67D1/0412—Apparatus utilising compressed air or other gas acting directly or indirectly on beverages in storage containers the whole dispensing unit being fixed to the container
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67B—APPLYING CLOSURE MEMBERS TO BOTTLES JARS, OR SIMILAR CONTAINERS; OPENING CLOSED CONTAINERS
- B67B7/00—Hand- or power-operated devices for opening closed containers
- B67B7/24—Hole-piercing devices
- B67B7/26—Hole-piercing devices combined with spouts
- B67B7/28—Hole-piercing devices combined with spouts and associated with receptacle hodlers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/04—Apparatus utilising compressed air or other gas acting directly or indirectly on beverages in storage containers
- B67D1/0462—Squeezing collapsible or flexible beverage containers, e.g. bag-in-box containers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/08—Details
- B67D1/0829—Keg connection means
- B67D1/0831—Keg connection means combined with valves
- B67D1/0835—Keg connection means combined with valves with one valve
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/08—Details
- B67D1/0857—Cooling arrangements
- B67D1/0869—Cooling arrangements using solid state elements, e.g. Peltier cells
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/08—Details
- B67D1/0878—Safety, warning or controlling devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/08—Details
- B67D1/12—Flow or pressure control devices or systems, e.g. valves, gas pressure control, level control in storage containers
- B67D1/14—Reducing valves or control taps
- B67D1/1405—Control taps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/0042—Details of specific parts of the dispensers
- B67D1/0081—Dispensing valves
- B67D2001/0087—Dispensing valves being mounted on the dispenser housing
- B67D2001/0089—Dispensing valves being mounted on the dispenser housing operated by lever means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Devices For Dispensing Beverages (AREA)
Abstract
LA INVENCION SE REFIERE A UN APARATO DISTRIBUIDOR DE BEBIDA QUE CONSTA DE UNA CARCASA (1) CON UNA CAMARA (3), EN LA QUE PUEDE COLOCARSE UN DEPOSITO DE BEBIDA (5), DEPOSITO QUE TIENE POR LO MENOS UNA PARED DEFORMABLE (16) Y UNA SALIDA (8), A LA QUE PUEDE CONECTARSE UNA LINEA DE SUMINISTRO DE BEBIDA (7, 34) HASTA UN DISPOSITIVO DE ESPITA (6), MEDIOS BLOQUEANTES Y ESTANCOS (10, 12, 13) PARA CERRAR UN ESPACIO A PRESION (17) DE MANERA HERMETICA AL AIRE, ESPACIO A PRESION QUE ESTA SITUADO ENTRE UNA PARED EXTERIOR (16) DEL DEPOSITO DE BEBIDA (5) Y UNA PARED INTERIOR (15) DE LA CAMARA (3), Y MEDIOS PRESURIZANTES (16) PARA PRESURIZAR EL ESPACIO A PRESION (17), Y HACER SALIR LA BEBIDA DEL DEPOSITO POR MEDIO DE LA SALIDA. PARA MEJORAR LA ESTANQUEIDAD Y EL BLOQUEO, Y HACER QUE EL APARATO SEA PRACTICO DE ACCIONAR PARA EL USUARIO, SE AJUSTAN LOS MEDIOS BLOQUEANTES Y ESTANCOS (10, 12, 13) ENTRE LA PARED EXTERIOR (16) DEL DEPOSITO DE BEBIDA Y UNA PARED DE LA CAMARA. COMO RESULTADO DE ESTO, LA CAMARA A PRESION ESTA DISPUESTA ENTRE LA PARED INTERIOR (16) DE LA CAMARA Y LA PARED EXTERIOR (15) DEL DEPOSITO, ESTANDO SITUADA LA SALIDA (8) DEL DEPOSITO (5) FUERA DEL ESPACIO A PRESION (17).
Description
Expendedora de bebidas.
La presente invención se refiere a una
expendedora de bebidas compuesta por un alojamiento que incorpora
una cámara conformada con una abertura a través de la cual se puede
insertar un envase de bebida en la cámara, dotado dicho envase de al
menos una porción de pared deformable y de una salida con la cual
se puede conectar una línea de suministro de bebida hacia un
dispositivo de grifería; una tapa para cerrar la abertura de la
cámara; un medio de bloqueado y estanqueidad para cerrar la cámara
herméticamente de modo que se forme un espacio presurizado entre la
porción de la pared deformable del envase de bebida y una pared
interior de la cámara, y un medio de presurización para presurizar
el espacio presurizado de modo que se obligue a la bebida a salir
del envase por la salida.
Dicha expendedora se divulga en la
WO-A-95/20540, con el objeto de
servir bebidas gasificadas o no gasificadas, en concreto cerveza. En
este aparato, ya conocido, una bolsa flexible que contiene una
bebida se instala en una cámara de un recipiente, tras lo cual la
cámara queda sellada herméticamente mediante un tapa. El espacio
entre la cámara y la bolsa está presurizada. Una manguera flexible
conecta una salida de la bolsa con un grifo se suministro de
bebidas. A este fin, la manguera pasa por una abertura en la tapa.
Una desventaja de dicha construcción es que la manguera en dicha
abertura debe ser sellada muy eficazmente porque la manguera está
situada al menos parcialmente en el espacio presurizado.
Otra expendedora de bebidas de acuerdo con el
preámbulo de la reivindicación 1 se conoce por la
US-A-5251787.
Constituye un objeto de la invención mejorar la
expendedora de bebidas del tipo definido en el primer párrafo, de
modo que se evite la desventaja anteriormente indicada y además,
para que el aparato sea más fácil de utilizar.
A este fin, la expendedora de bebidas se
caracteriza por el hecho de que el medio de bloqueo y estanqueidad
se dispone entre el envase de bebida y la cámara, de modo que se
conforme el espacio presurizado entre una pared interior de la
cámara y al menos la porción de pared deformable del envase,
estando situada la salida del envase en el exterior del espacio
presurizado.
Ahora el espacio presurizado ya no queda
delimitado por la tapa. En la presente invención la línea o
manguera acoplada con la salida está situada totalmente fuera del
espacio presurizado. Ya no existe el problema de estanqueidad del
modo anteriormente indicado en relación con el aparato de acuerdo
con la WO-A-95/20540. Otra ventaja
adicional es que, debido a la posición del medio de bloqueo y
estanqueidad, ya es posible crear automática y fácilmente un
espacio presurizado cuando el envase de bebida se inserta en la
cámara del alojamiento. El aparato es más fácil de manejar para el
usuario.
Una realización preferente del aparato se
caracteriza en que el medio de bloqueo consta de cuñas de bloqueo
dotadas de muelles, que colaboran con una brida del envase para
cerrar el envase en la cámara. Cuando se inserta un envase de bebida
en la cámara, la pared exterior del envase empuja las cuñas de
bloqueo hacia atrás, contra el esfuerzo del muelle, hasta que una
brida del envase rebase las cuñas de bloqueo, tras lo cual las
cuñas de bloqueo vuelvan a su posición anterior para afianzar el
envase.
Una realización que incluye una variante del
medio de bloqueo anteriormente indicado se caracteriza en que un
reborde de la abertura de la cámara se ha dotado de una pieza
anular en la que se montan las cuñas de bloqueo de modo que puedan
desplazarse de forma elástica en direcciones radiales.
Una realización preferente se caracteriza en que
el aparato incluye un collarín anular montado en un cuello con la
abertura de salida del envase. Dicho collarín se dota de una brida
para colaborar con las cuñas de bloqueo para sujetar el envase en la
cámara. Dicho collarín puede ser unido solidariamente con el envase
o se puede construir como pieza extraíble independiente. El medio
de estanqueidad consta de unos aros de estanqueidad entre la pared
interior de la cámara y una brida exterior del cuello y, en el caso
de ser un cuello extraíble independiente, un aro de estanqueidad
adicional entre el cuello del envase y una brida interior del
collarín.
El aparato consta además de un mecanismo de
desbloqueo para abrir el envase. Se proporcionan más detalles del
mismo en la descripción de una realización en relación con las
Figuras.
Una realización adicional del aparato se
caracteriza en que el medio de presurización incluye una bomba que
se puede activar y desactivar mediante un interruptor que se puede
accionar por la tapa. El aparato tiene además una válvula de
seguridad en el espacio de presurización, que se puede accionar
mediante la tapa. Cuando se cierra la tapa se cierra la válvula de
seguridad y se arranca la bomba. Cuando se abre la tapa se
desactiva la bomba y se abre la válvula de seguridad del espacio
presurizado, tras lo cual el envase de bebida se puede extraer de
la cámara, una vez desbloqueado dicho envase.
Por motivos de higiene, la boca de un nuevo
envase lleno de bebida queda sellada por una membrana de
estanqueidad perforable. Para perforar dicha membrana el envase
incorpora un mecanismo de perforación conectado con una manguera de
suministro de bebida, que perfora automáticamente el diafragma de
estanqueidad en cuanto el espacio presurizado se presuriza por
primera vez. A este fin, el aparato se caracteriza en que, cuando
se dispone y se bloquea un envase de bebida en la cámara, queda una
distancia determinada entre la brida del envase y las cuñas de
bloqueo, que permite el movimiento ascendente del envase al
presurizar el espacio presurizado, perforando de este modo la
membrana.
Una construcción mediante la cual se puede
perforar una membrana de estanqueidad se divulga en la
WO-A-95/20540. Sin embargo, en dicha
construcción la perforación debe ser realizada manualmente.
En otra realización preferente, el dispositivo de
grifería consta de dos partes, de las cuales una pieza inferior
queda conectada de forma solidaria con el alojamiento y una parte
superior queda articulada en relación con la parte inferior, estando
conformada parcialmente la línea de suministro de bebida por una
manguera flexible que se puede enganchar entre la parte superior y
la inferior. Dicha parte superior tiene una manivela de
accionamiento y dicha parte inferior tiene un mecanismo de cierre
que, conjuntamente con la manivela de accionamiento, puede abrir o
pinzar la manguera de suministro de bebida. De este modo se
consigue un mecanismo, de funcionamiento sencillo para el usuario,
para instalar la manguera de suministro de bebida hasta el punto en
que la bebida ha de ser dosificada. Después de acoplar la manguera
de suministro de bebida con la parte inferior, la parte superior se
une a la parte inferior, enganchándose la manguera en su posición a
la vez que se pinza. Cuando se abre la manivela de accionamiento, la
manguera ya no queda pinzada y la bebida sale por la manguera por
el efecto de la presión en el espacio presurizado.
El aparato tiene además una serie de elementos de
seguridad para evitar la activación indeseada de la presión y la
descarga indeseada de la bebida.
Debido a las medidas constructivas empleadas, el
funcionamiento del aparato es muy fácil así como seguro para el
usuario.
A continuación describiremos la invención de
forma más detallada, a título de ejemplo, en relación con una
realización ilustrada en los dibujos. En dichos dibujos:
La Figura 1 es una vista esquemática en
perspectiva de una expendedora de acuerdo con la invención;
La Figura 2 es una vista esquemática en sección
transversal de la expendedora ilustrada en la Figura 1;
La Figura 3 muestra el mecanismo de bloqueo y el
modo de sujetar el envase de bebida en la expendedora en una vista
en sección transversal tomada sobre la línea
III-III de la Figura 4;
La Figura 4 muestra el mecanismo de bloqueo y
desbloqueo del envase de bebida;
La Figura 5 es una vista en sección transversal
del mecanismo de bloqueo y el modo de sujetar el envase de bebida
en la expendedora en otra realización aparte de la ilustrada en al
Figura 3;
La Figura 6 es una vista en sección transversal
de la expendedora para ilustrar la perforación de la membrana de
estanqueidad del envase de bebida;
La Figura 7 es una vista lateral del dispositivo
de grifería;
La Figura 8 es una vista en planta del
dispositivo de grifería;
La Figura 9 es una vista frontal del dispositivo
de grifería y
La Figura 10 es una vista frontal del dispositivo
de grifería abierta según la Figura 9.
La expendedora de bebidas ilustrada en la Figura
1 consta de un alojamiento 1 con una abertura 2 que proporciona
acceso a una cámara 3. Una tapa 4 queda articulada con el
alojamiento 1 para abrir y cerrar la cámara. A través de la abertura
2 se puede instalar en la cámara 3 un envase de bebida, por ejemplo
un envase de cerveza. El alojamiento incorpora además un
dispositivo de grifería 6. Una línea de suministro de bebida 7
tiene un extremo conectado con una salida 8 del envase de bebida y
el otro extremo con el dispositivo de grifería 6.
La Figura 2 es una representación esquemática de
la expendedora de bebidas en la que se ha colocado un envase de
bebida 5. Una pieza anular 9, montada en el reborde superior del
alojamiento 1 alrededor de la abertura 2, incorpora un medio de
bloqueo y estanqueidad del envase de bebida 5. El medio de bloqueo
utilizado para sujetar el envase de bebida en la cámara 3 consta de
una pluralidad de cuñas de bloqueo con muelles 10 desplazables en
sentido radial. El envase de bebida tiene un collarín 11, unido de
forma articulada con una pared del envase y dotado de una brida 12
para colaborar con las cuñas de bloqueo 10. Un aro de estanqueidad
13 queda unido a la pieza anular 9 para cerrar el envase en la
cámara herméticamente. Cuando se instala un envase de bebida en la
cámara, la brida del envase obliga a las cuñas de bloqueo 10 a
apartarse hacia fuera contra el esfuerzo de los muelles 14. Una vez
que la brida rebasa las cuñas, estas se desplazan hacia dentro de
forma radial debido a la presión de los muelles, cerrando el envase
en la cámara de este modo. En ese momento el aro de estanqueidad 13
queda contiguo a la pared interior 15 de la cámara y junto a la
brida 12 del envase (ver también la Figura 3). Mediante esta junta
se forma un espacio hermético 17 entre la pared interior 15 de la
cámara y la pared exterior 16 del envase. Dicho espacio 17 está
conectado con una bomba 19 mediante un conducto 18. Mediante la
bomba se puede aumentar la presión en el espacio 17. El medio de
presión es preferentemente aire. El aumento de la presión en dicho
espacio presurizado significa que se ejerce una presión externa en
la pared deformable 16 del envase de bebida y, en consecuencia, en
la bebida. Cuando se abre un grifo del dispositivo de grifería 6,
la bebida es obligada a salir por la manguera de suministro de
bebida y se puede recoger en un vaso o una taza.
El proceso de sellado y bloqueo (así como el
desbloqueo) será descrito a continuación de forma más detallada, en
relación con los planos detallados de las Figuras 3 y 4. La pieza
anular 9 con el mecanismo de bloqueo y la junta se monta en el
reborde superior 20 del alojamiento 1. Esta pieza anular 9 consta de
un aro inferior 9a, y, separado del mismo, un aro superior 9b,
entre los cuales se disponen cuñas de bloqueo 10. A este efecto, el
aro inferior 9a incorpora pivotes 21, que se enganchan en aberturas
22 de las cuñas de bloqueo (Fig. 4). Las cuñas de bloqueo se
presionan hacia el interior por el esfuerzo de un muelle helicoidal
14. Los extremos interiores de las cuñas de bloqueo tienen forma de
"nariz", de tal modo que tanto una superficie superior 23 como
una superficie inferior 24 de los mismos se inclinen hacia abajo en
sentido radial hacia el interior. Durante la instalación del envase
en la cámara, la superficie superior oblicua 23 colabora en apartar
las cuñas 10 mediante la brida 12 del collarín 11 del envase 5. El
bisel 37 de la brida también contribuye a este efecto. El aro de
estanqueidad 13 se engancha entre una parte del reborde superior 20
del alojamiento y el aro inferior 9a. El aro de estanqueidad tiene
un labio flexible 25 que se dirige hacia adentro y que tiene también
una inclinación hacia abajo. El labio de estanqueidad flexible
forma una junta estanca junto con la brida 12 del envase dispuesto
en la cámara. El espacio presurizado 17 se puede presurizar
mediante la bomba 19. Se utiliza preferentemente aire para dicha
función. La presión del aire garantiza que el labio de estanqueidad
25 se aprieta contra la brida con firmeza y asegura una
estanqueidad aun más eficiente del espacio presurizado 17. La
presión en el espacio presurizado ejerce un esfuerzo sobre el
envase, que por consiguiente tiende a desplazarse hacia arriba. Las
cuñas de bloqueo 10 impiden que el envase 5 salga hacia arriba.
Cuando hay que sacar un envase vacío de la
cámara, en primer lugar se ha de descargar la presión en el espacio
presurizado y a continuación, las cuñas de bloqueo 10 pueden ser
forzadas hacia atrás contra el esfuerzo del muelle 14, es decir se
empujan o se estiran hacia fuera. A este fin se ha incorporado un
mecanismo de desbloqueo conformado por un aro de desbloqueo 26 con
superficies de leva oblicuas 27. El aro 26 se puede girar sobre el
eje 28. Cada una de las cuñas de bloqueo 10 se ha dotado de un
pivote de desbloqueo 26. Dichos pivotes de desbloqueo colaboran con
las superficies oblicuas 27 del aro de desbloqueo 26. Para girar el
aro de desbloqueo dicho aro tiene una pequeña manivela 30, que
sobresale por una abertura 31 en el aro superior 9b (el aro superior
9b no se muestra en la Figura 4.). El aro superior también tiene
una pequeña manivela 32. Acercando mutuamente las dos manivelas 30
y 32, el aro de desbloqueo 26 gira en sentido
anti-horario. Esto significa que las superficies de
leva oblicuas 27 obligan a los pivotes de desbloqueo 29, y en
consecuencia a las cuñas de desbloqueo 10, a desplazarse hacia
fuera, de modo que la brida 12 ya no quede bloqueada y se pueda
extraer el envase vacío 5. No es posible sacar un envase de la
cámara cuando el espacio presurizado 17 permanece bajo presión.
Mientras el espacio 17 esté presurizado, la brida 12 es presionada
contra las superficies inferiores inclinadas 24 de las cuñas 10.
Las superficies inferiores inclinadas 24 hacen que sea virtualmente
imposible empujar las cuñas 10 hacia atrás.
En lugar de un collarín 11 unido de forma
solidaria a la pared del envase, es posible utilizar un "collarín
extraíble independiente", del modo ilustrado en la Figura 5.
Después de colocar un envase 5 en la cámara 3 del aparato, se coloca
un collarín 11' sobre el cuello 88 junto con la abertura de salida
8 del envase. Una brida exterior 12' se ha dotado de una junta
anular 13' para sellarla contra la pared interior 15 de la cámara 3,
mientras que una brida interior 12'' se ha dotado de una junta
anular 13'' para sellarla contra el cuello 88 del envase. De forma
análoga al ejemplo de la Figura 3, la brida 12' colabora con las
cuñas de bloqueo 10 para bloquear el envase en la cámara del
aparato.
Por motivos de higiene, el envase de bebida queda
herméticamente cerrado hasta que se utiliza. A este fin se dispone
una membrana de estanqueidad 33 sobre la abertura de salida 8 y se
afianza la misma al reborde de la abertura (ver la Figura 6). La
línea de suministro de bebida 7 consta de una manguera 34 con un
tubo de entrada perpendicular 35 en su extremo de entrada. Dicho
tubo de entrada se extiende para penetrar una unión 36 del collarín
en un punto justo encima de la membrana 33. Cuando el envase 5 se
coloca en la cámara 3 la superficie inferior 37 de la brida 12 se
apoya en una porción del reborde 38 de la pared interior 15 de la
cámara. La superficie superior de la brida 12 está situada a una
distancia A por debajo del cuña de bloqueo 10. Cuando la tapa 4 está
cerrada, el extremo superior 39 del tubo de entrada perpendicular
está dispuesto justo por debajo de la tapa cerrada 4. Después de
arrancar la bomba 19, se bombea aire al espacio presurizado 17 y la
presión aumenta gradualmente, haciendo que el envase 5 se desplazca
lentamente hacia arriba hasta que la brida 12 quede contigua a la
cuña de bloqueo 10. Durante dicho movimiento ascendente la punta 40
del tubo de entrada 35 perfora la membrana 33, obligando de este
modo a la bebida a salir del envase a la manguera hacia el
dispositivo de grifería 6.
El dispositivo de grifería 6 se aprecia de forma
detallada en las Figuras 7-10, en las que
apreciamos que consta de una parte inferior 41, unida de forma
solidaria con el alojamiento 1, y una parte superior 42, articulada
con la parte inferior mediante una bisagra 43 (Figuras 8 y 10).
Ambas partes tienen una ranura 44 y 45, respectivamente (Fig. 10),
en la cual se puede disponer la manguera de suministro de bebida 34.
El extremo de salida de la manguera tiene un tubo de salida
perpendicular 46. La parte inferior del dispositivo de grifería
tiene un canal vertical 47 por el que puede pasar el tubo de salida.
Por motivos de higiene, la porción extrema 46a del tubo de salida
se proyecta completamente del canal 47, de modo que no pueda haber
contacto entre la bebida y la parte inferior 41 del dispositivo de
grifería. Para facilitar el funcionamiento el tubo de salida 46
tiene una manivela 48, que puede incorporar una indicación del tipo
de bebida. El dispositivo de grifería consta además de un mecanismo
de cierre mediante el cual se puede pinzar o abrir la manguera
flexible. Dicho mecanismo de cierre consta de un bloque de sujeción
48, verticalmente desplazable contra el esfuerzo de un muelle 50.
El bloque de sujeción tiene dos pivotes de presión verticales 51,
entre los cuales se dispone una abrazadera de manguera 52,
conformada por un elemento de presión en forma de V. La manguera 34
se extiende sobre dicho elemento de presión en forma de V. El
mecanismo de cierre consta además de una palanca 53, que se sitúa
en la parte superior 42 del dispositivo de grifería, pivotante sobre
un pivote 54. A un lado del pivote dicha palanca tiene un brazo
ahorquillado 55 cuyos extremos 56 colaboran con los pivotes de
presión 51 del bloque de sujeción 49. En el otro extremo del pivote
54 la palanca 53 tiene un brazo 60. La parte superior 42 del
dispositivo de grifería consta de una manivela de accionamiento o
grifo 57, pivotante sobre un husillo de grifo 58. El husillo de
grifo 58 soporta una leva excéntrica 59, que colabora con el brazo
60 de la palanca. La Figura 7 muestra en líneas continuas la
situación en la cual los extremos 56 del brazo ahorquillado 55
quedan libres de los pivotes de presión 51, de modo que el muelle
50 presione el bloque de sujeción 49 a tope hacia arriba y la
manguera 34 quede completamente pinzado por la abrazadera de
manguera 52. Cuando el grifo 57 se gira según las agujas del reloj,
la leva excéntrica 59 se presiona contra el brazo 60 y la leva 53
pivota en sentido anti-horario. Los extremos 56 del
brazo 55 hacen presión hacia abajo en los pivotes de presión 51 y
en consecuencia en la manguera. Por consiguiente, la manguera 34 se
abre y la bebida puede fluir por la manguera hasta el tubo de salida
46. Cuando el grifo se bascula hacia atrás la manguera se pinza
inmediatamente y cesa el flujo de salida. La parte superior 42 del
dispositivo de grifería se puede enganchar a la parte inferior 41
mediante un mecanismo de bloqueo 61.
El alojamiento 1 del aparato tiene paredes
dobles, con un material de aislamiento térmico 63 interpuesto entre
la pared exterior 62 y la pared interior 15, que forma la pared de
la cámara 3 (Fig. 2). El alojamiento 1 aloja además las siguientes
piezas: un dispositivo de enfriamiento 64, por ejemplo un elemento
Peltier para enfriar el envase 5. El dispositivo de enfriamiento
tiene una superficie de enfriamiento 65, en contacto conductivo
térmico directo con la pared interior 15 de la cámara; la bomba
anteriormente indicada 19; un ventilador de enfriamiento para
enfriar el disipador del dispositivo de enfriamiento y otras piezas
eléctricas, por ejemplo una carta de circuitos impresos 67; un
controlador de presión para controlar la presión en el espacio
presurizado 17; un controlador de temperatura 69 para controlar la
temperatura del dispositivo de enfriamiento; un interruptor de
bomba 70 para activar y desactivar la bomba 19, y una válvula de
seguridad 71 para descargar la presión en el espacio presurizado
17.
El aparato tiene además una bandeja para recoger
líquido derramado.
El funcionamiento de tanto el interruptor de la
bomba 70 como la válvula de seguridad 71 está vinculado a la
abertura y el cierre de la tapa 4 en el alojamiento 1. Una línea 73
conecta el controlador de presión 68 con la línea 18 entre la bomba
19 y el espacio presurizado 17. Se extiende una línea 74 desde el
controlador de presión 68 hasta la válvula de seguridad 71. En
cuanto se abra la tapa 4 se abre la válvula de seguridad y el
espacio presurizado 17 se pone en comunicación con el exterior
(atmósfera) por las líneas 18, 73 y 74. Se descarga la presión en
el espacio presurizado. El interruptor de la bomba 70 desactiva la
bomba 19 cuando la tapa 4 se abre y activa la bomba cuando la tapa
se cierra.
Tal como ya hemos indicado, la parte superior 42
del dispositivo de grifería 6 queda articulada con la parte
inferior 41 y se puede sujetar a dicha parte inferior mediante el
mecanismo de bloqueo 61. Cuando la expendedora de bebidas está en
uso, es decir cuando es posible servir bebidas, no se permite que
la parte superior 42 se aleje de la parte inferior 41 porque de
otro modo la manguera de suministro de bebida 34 ya quedaría
pinzada y la bebida podría salir. Se evita el basculamiento hacia
arriba de la parte superior porque un reborde 75 de la tapa queda
por encima de la parte superior en el estado cerrado. El reborde 75
tiene una muesca 76, que se engancha sobre la parte superior (ver la
Figura 1). La parte superior 42 no se puede levantar hasta que la
tapa se haya abierto, después de ser desbloqueada. A la inversa, la
tapa 4 no se puede cerrar hasta que la parte superior 42 bascule
sobre la parte inferior 41 puesto que una pared lateral 77 de la
parte superior hace tope contra el reborde 75 de la tapa en la
posición superior.
Constituye otra medida de seguridad que el
interruptor de la bomba 70 no se acciona si no se instala en el
aparato ningún envase de bebida 5 con una línea de suministro de
bebida 7. A este fin, se dispone un mecanismo de detección 78 en la
parte interior de una tapa 4 para detectar la presencia de un
envase. Dicho mecanismo consta de una varilla de detección en forma
de "L" 79. Un husillo 80 se monta de forma transversal a dicha
varilla 79. Dicho husillo se monta de forma giratoria en la tapa 4.
La varilla de detección 79 puede realizar un pequeño movimiento en
pivote sobre el husillo 80. A este fin, un soporte 81 se extiende
sobre la varilla de detección 79 con amplia holgura y queda sujeto a
la parte interior de la tapa 4. La holgura entre el soporte y la
varilla de detección limita el movimiento pivotante de la varilla.
El extremo del husillo 80 incorpora un pivote de actuación 82.
Dicho pivote de actuación acciona el interruptor de la bomba 70.
Cuando un envase 5 con su línea de suministro de bebida está
presente en el aparato y la tapa está cerrada, el brazo más corto
de la varilla de detección 79 queda contiguo a la línea de
suministro de bebida 7, extremo que significa que se inhibe la
rotación del husillo y el pivote de actuación 82 actúa sobre el
interruptor de la bomba 70 y la bomba se enciende. Sin embargo,
cuando no se instala en el aparato ningún envase con línea de
suministro de bebida, o se instala un envase sin línea de
suministro, el husillo 80 con la varilla de detección 79 puede
bajar, con la consecuencia de que el pivote de actuación 81 no
actúa sobre el interruptor de la bomba 69 y dicho interruptor no
queda accionado.
La expendedora de bebidas se utiliza de la
siguiente manera. Se asume que no hay ningún envase en el aparato.
Se abre la tapa 4 y se inserta en la cámara 3 un envase lleno de
bebida. Las cuñas de bloqueo 10 se apartan. Una vez que el envase ha
llegado hasta el fondo de la cámara, las cuñas 10 se desplazan
hacia adentro de nuevo y sujetan el envase. La parte superior 42
del dispositivo de grifería 6 se bascula hacia arriba y la manguera
34 se coloca sobre la parte inferior 41 sobre la abrazadera de
manguera 52 y el tubo de salida 46 se inserta en el canal 47 del
dispositivo de grifería. La parte superior 42 bascula sobre la
parte inferior y se fija a la misma mediante el mecanismo de bloqueo
61. En este momento la manguera 34 queda pinzada y cerrada. La tapa
puede ser cerrada y el interruptor de la bomba 69 se enciende
automáticamente. Se encienden asimismo el dispositivo de
enfriamiento 64 y el ventilador de enfriamiento 66. El espacio
presurizado 17 se presuriza progresivamente, haciendo subir el
envase 5. La membrana de estanqueidad se perfora y la bebida es
obligada a entrar en la línea de suministro de bebida (manguera).
El líquido se puede dosificar después de abrir el grifo 57. Una vez
extraída toda la bebida del envase se abre la tapa. El interruptor
de la bomba desactiva inmediatamente la bomba y se abre la válvula
de seguridad 71, con lo cual se descarga la presión en el espacio
presurizado 17. Mediante las manivelas 30, 31, las cuñas de bloqueo
10 pueden ser soltados y el envase vacío se puede extraer del
aparato.
La realización descrita en el presente informe
utiliza aire como medio de presión para presurizar el envase. Como
alternativa es posible utilizar, por ejemplo, un medio de presión
líquido. Además, la brida 12 del envase descrita anteriormente se
monta en un collarín 11 conectado de forma solidaria con el envase.
Evidentemente, dicha brida puede formar parte de la pared del
envase directamente, es decir, puede ser integral con el mismo. En
el presente ejemplo el cierre hermético por medio del aro de
estanqueidad 13 se efectúa en la brida 12. Sin embargo, dicho
cierre hermético también puede ser realizado en la pared del propio
envase. En lugar de un envase de bebida en forma de una botella con
paredes compresibles, también es posible utilizar otros tipos de
envases de bebida en el aparato de acuerdo con la invención, a
condición de que tengan al menos una pared deformable flexible. En
este caso se podría considerar una pared de tipo membrana. Dichos
envases se describen de forma más detallada en dos Solicitudes de
Patentes que se titulan.... presentadas en la misma fecha por
Heineken Technical Services B.V.
Claims (21)
1. Expendedora de bebidas compuesto por un
alojamiento que incorpora una cámara (3), conformada con una
abertura (2) en su parte superior a través de la cual se puede
insertar en la cámara un envase de bebida (5), dotado dicho envase
de al menos una porción de pared deformable (16) y de una salida
(8) con la cual se puede conectar una línea de suministro de bebida
(7); un medio de bloqueado y estanqueidad (10, 12) para cerrar la
cámara herméticamente de modo que se forme un espacio presurizado
(17) entre la porción de la pared deformable (16) del envase de
bebida y una pared interior (15) de la cámara, y un medio de
presurización para presurizar el espacio presurizado de modo que se
obligue a la bebida a salir del envase por la salida; un dispositivo
de grifería (6) en la parte superior para recibir un extremo de la
línea de suministro de bebida, y una tapa (4) en la parte superior
del alojamiento para cerrar la abertura de la cámara,
caracterizada porque el medio de bloqueo y estanqueidad
consta de unas cuñas de bloqueo con presión elástica (10), que
colaboran con un reborde (9) de la abertura de la cámara y se
disponen entre el envase de bebida y la pared interior de la cámara
para colaborar en la formación de una junta estanca con la
periferia exterior (12) del envase de bebida, estando ubicada la
salida del envase fuera del espacio presurizado.
2. Expendedora de bebidas de acuerdo con la
Reivindicación 1, caracterizada porque un reborde de la
abertura de la cámara se ha dotado de una pieza anular en la cual
se montan las cuñas de bloqueo de modo que sean desplazables en
sentido radial.
3. Expendedora de bebidas de acuerdo con la
Reivindicación 2, caracterizada porque el envase tiene una
brida para colaborar con las cuñas de bloqueo para cerrar el envase
en la cámara.
4. Expendedora de bebidas de acuerdo con la
Reivindicación 2, caracterizada porque la expendedora
incorpora un collarín anular montado sobre la salida del envase y
provisto de una brida para colaborar con las cuñas de bloqueo a fin
de cerrar el envase en la cámara.
5. Expendedora de bebidas de acuerdo con la
Reivindicación 3 ó 4, caracterizada porque se monta un aro
de estanqueidad entre la pieza anular y la pared interior de la
cámara y dicho aro tiene un labio flexible orientado radialmente
hacia el interior para proporcionar la estanqueidad en relación con
la brida del envase o el collarín.
6. Expendedora de bebidas de acuerdo con la
Reivindicación 4, caracterizada porque el collarín queda
conectado de forma solidaria con la pared del envase.
7. Expendedora de bebidas de acuerdo con la
Reivindicación 4, caracterizada porque el collarín consta de
una pieza independiente, estando dispuesto un aro de estanqueidad
entre una brida exterior del collarín y la pared interior de la
cámara y entre una brida interior del collarín y el envase.
8. Expendedora de bebidas de acuerdo con la
Reivindicación 4, caracterizada porque el collarín está
unido de forma giratoria con el alojamiento de la expendedora.
9. Expendedora de bebidas de acuerdo con la
Reivindicación 2, caracterizada porque las cuñas de bloqueo
tienen superficies inclinadas hacia abajo, orientadas radialmente
hacia el interior, para colaborar con la brida.
10. Expendedora de bebidas de acuerdo con la
Reivindicación 1, caracterizada porque se proporciona un
mecanismo de desbloqueo para desbloquear el envase.
11. Expendedora de bebidas de acuerdo con la
Reivindicación 10, caracterizada porque el mecanismo de
desbloqueo consta de un pivote de desbloqueo dispuesto en cada una
de las cuñas de bloqueo, y el mecanismo de desbloqueo consta además
de un aro de desbloqueo giratorio que tiene superficies en forma de
leva oblicua para colaborar con los pivotes de desbloqueo.
12. Expendedora de bebidas de acuerdo con la
Reivindicación 1, caracterizada porque la expendedora
incorpora un dispositivo de enfriamiento para enfriar el envase de
bebida y dicho dispositivo de enfriamiento tiene una superficie de
enfriamiento en contacto conductivo térmico directo con la pared
interior del espacio presurizado.
13. Expendedora de bebidas de acuerdo con la
Reivindicación 1, caracterizada porque el medio de
presurización incluye una bomba así como un interruptor que se
puede accionar mediante la tapa a fin de activar y desactivar la
bomba, encendiéndose la bomba cuando la tapa cierra la abertura de
la cámara y apagándose en la posición abierta de la tapa.
14. Expendedora de bebidas de acuerdo con la
Reivindicación 1, caracterizada porque la expendedora tiene
una válvula de seguridad para el espacio presurizado, la cual queda
abierta cuando la tapa está en su posición abierta y cerrada cuando
la tapa está cerrada.
15. Expendedora de bebidas de acuerdo con la
Reivindicación 1, caracterizada porque la salida se ha dotado
de una membrana de estanqueidad perforable y el envase consta de un
mecanismo de perforación conectado con la línea de suministro de
bebida y perfora automáticamente el diafragma de estanqueidad en
cuanto el espacio presurizado se presurice por primera vez.
16. Expendedora de bebidas de acuerdo con la
Reivindicación 15, caracterizada porque, con un envase de
bebida dispuesto en la cámara, queda cierta distancia entre la
brida del envase y las cuñas de bloqueo, que permite que el envase
se desplace hacia arriba dicha distancia cuando existe presión en
el espacio presurizado, perforando de este modo la membrana.
17. Expendedora de bebidas de acuerdo con la
Reivindicación 1, caracterizada porque el dispositivo de
grifería consta de dos piezas, de las cuales una pieza inferior
queda conectada de forma solidaria con el alojamiento y una parte
superior se puede articular con la parte inferior, estando
conformada la línea de suministro de bebida de una manguera
flexible que se puede sujetar entre la parte superior y la parte
inferior; dicha parte superior tiene una manivela de accionamiento
y dicha parte inferior tiene un mecanismo de cierre que, en
colaboración con la manivela de accionamiento, puede abrir o pinzar
la manguera de suministro de bebida.
18. Expendedora de bebidas de acuerdo con la
Reivindicación 17, caracterizada en que la parte superior
con la manivela de accionamiento se puede enganchar a la parte
inferior.
19. Expendedora de bebidas de acuerdo con la
Reivindicación 17, caracterizada porque la parte superior
con la manivela de accionamiento sólo se puede alejar de la parte
inferior cuando la tapa está
\hbox{abierta.} 20. Expendedora de bebidas de acuerdo con la
Reivindicación 17, caracterizada porque la tapa sólo se
puede cerrar cuando la parte superior con la manivela de
accionamiento está dispuesta sobre la parte inferior.
21. Expendedora de bebidas de acuerdo con la
Reivindicación 21, caracterizada en que la expendedora
incorpora un mecanismo de detección para detectar la presencia de
la línea de suministro de bebida del envase.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1006948 | 1997-09-04 | ||
| NL1006948 | 1997-09-04 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2209176T3 true ES2209176T3 (es) | 2004-06-16 |
Family
ID=19765617
Family Applications (4)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES01205036T Expired - Lifetime ES2317870T5 (es) | 1997-09-04 | 1998-08-21 | Aparato de dispensación de bebidas |
| ES05106022T Expired - Lifetime ES2344459T3 (es) | 1997-09-04 | 1998-08-21 | Aparato distribuidor de bebida. |
| ES01205037T Expired - Lifetime ES2247000T5 (es) | 1997-09-04 | 1998-08-21 | Expendedor de bebidas |
| ES98937716T Expired - Lifetime ES2209176T3 (es) | 1997-09-04 | 1998-08-21 | Expendedora de bebidas. |
Family Applications Before (3)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES01205036T Expired - Lifetime ES2317870T5 (es) | 1997-09-04 | 1998-08-21 | Aparato de dispensación de bebidas |
| ES05106022T Expired - Lifetime ES2344459T3 (es) | 1997-09-04 | 1998-08-21 | Aparato distribuidor de bebida. |
| ES01205037T Expired - Lifetime ES2247000T5 (es) | 1997-09-04 | 1998-08-21 | Expendedor de bebidas |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (4) | EP0935585B1 (es) |
| JP (1) | JP3574144B2 (es) |
| CN (1) | CN1168653C (es) |
| DE (4) | DE69832211T3 (es) |
| ES (4) | ES2317870T5 (es) |
| HK (2) | HK1047423B (es) |
| RU (1) | RU2237009C2 (es) |
| WO (1) | WO1999011561A1 (es) |
Families Citing this family (54)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1015411C2 (nl) | 2000-06-09 | 2001-12-14 | Heineken Tech Services | Houder voor drank voorzien van een kamer met een flexibele afgifteleiding alsmede van positioneringsmiddelen. |
| GB0227941D0 (en) * | 2002-11-29 | 2003-01-08 | Interbrew Sa | Beer line and flow restrictor |
| GB0227943D0 (en) * | 2002-11-29 | 2003-01-08 | Interbrew Sa | Keg tap adapter |
| ES2317870T5 (es) † | 1997-09-04 | 2013-11-19 | Heineken Technical Services B.V. | Aparato de dispensación de bebidas |
| NL1015359C2 (nl) | 2000-05-31 | 2001-12-03 | Heineken Tech Services | Tapinrichting en houder daarvoor, alsmede werkwijze voor vervaardiging daarvan. |
| NL1015368C2 (nl) * | 2000-05-31 | 2001-12-12 | Heineken Tech Services | Drankafgiftesamenstel alsmede houder voor drank, in het bijzonder koolzuurhoudende drank, en drankafgifteleiding voor toepassing in een dergelijk samenstel. |
| DE20122406U1 (de) * | 2000-05-31 | 2005-08-11 | Heineken Technical Services B.V. | Getränkespendevorrichtung |
| NL1019526C2 (nl) | 2001-12-10 | 2002-12-30 | Heineken Tech Services | Houder voor drank voorzien van een kamer met een flexibele afgifteleiding alsmede van positioneringsmiddelen. |
| AU2003260870A1 (en) | 2002-09-27 | 2004-04-19 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Apparatus for preparing coffee |
| RU2327630C2 (ru) * | 2002-11-29 | 2008-06-27 | Интербру С.А. | Аппарат для разлива пива |
| AU2004235874B2 (en) | 2003-05-06 | 2009-04-23 | Carlsberg Breweries A/S | A method for dispensing a beverage and devices therefor |
| GB0324905D0 (en) * | 2003-10-24 | 2003-11-26 | Interbrew Sa | Alcohol beverage appliance with gas connection |
| CN1953932B (zh) * | 2004-05-14 | 2011-03-09 | 皇家飞利浦电子股份有限公司 | 饮料分配器的流出单元 |
| DE602005005324T2 (de) | 2004-05-17 | 2009-03-26 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Hubkolbenpumpe mit verringertem geräuschpegel |
| CN100548820C (zh) * | 2004-05-18 | 2009-10-14 | 皇家飞利浦电子股份有限公司 | 饮料分配组件以及与其一起使用的容器和基部元件 |
| GB0411171D0 (en) * | 2004-05-19 | 2004-06-23 | Interbrew Sa | Valve assembly for a container with an inner bag for receiving beverage |
| GB0411294D0 (en) * | 2004-05-20 | 2004-06-23 | Interbrew Sa | Keg tap adapter with flow restriction |
| USD567474S1 (en) | 2005-08-12 | 2008-04-22 | Carlsberg Breweries A/S | Keg |
| RU2383481C1 (ru) * | 2005-11-03 | 2010-03-10 | ИНТЕЛЛИДЖЕНТ КОФФИ КОМПАНИ, Эл. Эл. Си. | Устройство для выдачи напитка из жидкого концентрата/экстракта со сменным картриджем с концентратом/экстрактом |
| US8960500B2 (en) * | 2006-03-06 | 2015-02-24 | The Coca-Cola Company | Dispenser for beverages including juices |
| US8241918B2 (en) | 2006-07-03 | 2012-08-14 | Koninklijke Philips Electronics N.A. | Beverage dispensing device with freshness indicator |
| US20080257883A1 (en) | 2007-04-19 | 2008-10-23 | Inbev S.A. | Integrally blow-moulded bag-in-container having an inner layer and the outer layer made of the same material and preform for making it |
| US20150266231A1 (en) | 2007-04-19 | 2015-09-24 | Anheuser-Busch Inbev S.A. | Integrally blow-moulded bag-in-container having a bag anchoring point; process for the production thereof; and tool thereof |
| US9919841B2 (en) | 2007-04-19 | 2018-03-20 | Anheuser-Busch Inbev S.A. | Integrally blow-moulded bag-in-container having interface vents opening to the atmosphere at location adjacent to bag's mouth, preform for making it; and processes for producing the preform and bag-in-container |
| US20080258356A1 (en) | 2007-04-19 | 2008-10-23 | Inbev S.A. | Integrally blow-moulded bag-in-container comprising an inner layer and an outer layer comprising energy absorbing additives, and preform for making it |
| ES2409181T3 (es) * | 2007-11-28 | 2013-06-25 | Winefit S.R.L. | Aparato que permite servir desde una botella |
| EP2067740A1 (en) * | 2007-12-04 | 2009-06-10 | Carlsberg Breweries A/S | An adapter set for use in combination with a collapsible beverage container |
| EP2154103B1 (en) * | 2008-08-07 | 2011-04-20 | ELECTROLUX PROFESSIONAL S.p.A. | Modular beverage dispensing assembly |
| EP2192080A1 (en) * | 2008-11-27 | 2010-06-02 | Carlsberg Breweries A/S | Method and device of detecting the operational mode of a beverage system |
| CN102666362B (zh) * | 2009-11-23 | 2015-03-11 | 嘉士伯酿酒有限公司 | 用于饮料配给系统中的可收缩饮料容器的快速接触冷却的系统 |
| RS56655B1 (sr) * | 2011-05-26 | 2018-03-30 | Carlsberg Breweries As | Napitak, kontejner za napitak koji uključuje napitak, metoda za proizvodnju napitka i postrojenje za proizvodnju napitka |
| DE102012111850A1 (de) | 2012-12-05 | 2014-06-05 | Krones Ag | Vorrichtung zum Entleeren von Behältnissen |
| CN103848386A (zh) * | 2012-12-07 | 2014-06-11 | 中山东菱威力电器有限公司 | 一种带阀门的啤酒桶结构 |
| EP2826745A1 (en) * | 2013-07-19 | 2015-01-21 | Micro Matic A/S | Overpressure valve of a spear tube valve |
| CN105705454B (zh) * | 2014-04-10 | 2017-11-07 | 谢尔盖·亚历山德罗维奇·布奇克 | 用于手动分配发泡和碳酸饮料的装置 |
| US10125002B2 (en) * | 2014-07-13 | 2018-11-13 | Sestra Systems, Inc | Beverage dispensing system |
| US10696533B2 (en) | 2015-01-08 | 2020-06-30 | Legacy US, Inc. | Remote regulator pressure adjustment tool and method using same |
| JP6449733B2 (ja) * | 2015-07-30 | 2019-01-09 | キリン株式会社 | 飲料注出装置 |
| EP3244157A1 (en) * | 2016-05-13 | 2017-11-15 | Anheuser-Busch InBev S.A. | Dispensing appliance provided with a disposable cooling cartridge |
| NL2017109B1 (en) | 2016-07-05 | 2018-01-12 | Heineken Supply Chain Bv | Beverage dispensing assembly and beverage container |
| JP6903416B2 (ja) * | 2016-10-26 | 2021-07-14 | サントリーホールディングス株式会社 | 容器収納装置及び飲料ディスペンサ |
| PL3650405T3 (pl) * | 2017-04-14 | 2022-01-17 | Legacy US, LLC | Narzędzie do zdalnej regulacji ciśnienia regulatora i metoda wykorzystująca to narzędzie |
| NL2018955B1 (en) * | 2017-05-19 | 2018-11-28 | Heineken Supply Chain Bv | Beverage dispensing assembly and beverage container |
| NL2018956B1 (en) | 2017-05-19 | 2018-11-28 | Heineken Supply Chain Bv | Beverage dispensing assembly and beverage container |
| CN108529546B (zh) * | 2018-06-01 | 2023-07-07 | 北京公共交通控股(集团)有限公司 | 便捷加油机 |
| JP7379483B2 (ja) * | 2018-11-12 | 2023-11-14 | マイクロ・マティック・エー/エス | 泡制御付きビールタップ |
| JP6905559B2 (ja) * | 2019-08-19 | 2021-07-21 | 森六テクノロジー株式会社 | 飲料容器保持装置 |
| WO2022182910A1 (en) * | 2021-02-24 | 2022-09-01 | YUM! Connect LLC | Automated beverage dispenser system and method |
| CN112919396B (zh) * | 2021-03-31 | 2025-09-02 | 塔罗斯科技股份有限公司 | 打饮料装置 |
| FR3121436B1 (fr) * | 2021-04-02 | 2023-02-24 | Seb Sa | Machine de distribution de boisson équipée d’un couvercle de fermeture d’une chambre de réception d’un contenant de boisson tel qu’un fût. |
| BE1029639B1 (nl) * | 2021-07-29 | 2023-02-27 | Anheuser Busch Inbev Sa | Vatconnector |
| USD1087692S1 (en) | 2022-01-28 | 2025-08-12 | Anheuser-Busch Inbev S.A. | Tap for beer dispenser |
| JP2023180854A (ja) * | 2022-06-10 | 2023-12-21 | アサヒビール株式会社 | 飲料注出装置およびこれを備える飲料サーバ |
| AU2023274223A1 (en) * | 2022-12-26 | 2024-07-11 | KegLand Holdings Pty Ltd | Beverage dispensing apparatus and system |
Family Cites Families (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2549207A (en) * | 1945-06-26 | 1951-04-17 | Kestenbaum Saul | Fluid dispensing container with an outlet, a valved, supporting casing for said container, and a conduit from said outlet to said valve |
| FR1255526A (fr) * | 1960-01-29 | 1961-03-10 | Gerodolle E | Seau distributeur de bière |
| US3248009A (en) † | 1964-06-19 | 1966-04-26 | Leslie Peake Entpr Inc | Beer dispenser and method of dispensing |
| US3424346A (en) * | 1967-03-20 | 1969-01-28 | Nat Can Corp | Dispenser unit |
| BE756552A (fr) * | 1970-09-10 | 1971-03-01 | Den Bogaert Xavier Van | Distributeur domestique de boissons carbonatees |
| US3895198A (en) † | 1974-04-11 | 1975-07-15 | Cutler Hammer Inc | Double-door refrigerator split actuator switch assembly |
| US4162030A (en) * | 1977-04-20 | 1979-07-24 | J. Claybrook Lewis and Associates, Ltd. | Disposable package dispenser having a pressure release channel |
| FR2411798A1 (fr) * | 1977-12-19 | 1979-07-13 | Waterlomat Sa | Appareil de soutirage de boissons carbonatees contenues dans des recipients a reserve de gaz incorporee |
| EP0084699A1 (en) * | 1982-01-22 | 1983-08-03 | Richard Millington And Company Limited | Beverage dispensing apparatus |
| GB2146705B (en) † | 1983-09-21 | 1987-08-05 | Guiness Son And Company Arthur | A unit for dispensing beverage |
| EP0246052A1 (en) † | 1986-05-10 | 1987-11-19 | Cadbury Schweppes Limited | Improvements relating to beverage dispensers |
| DE3618634A1 (de) † | 1986-06-03 | 1987-12-10 | Jean Pierre Denis | Ausgabevorrichtung fuer getraenke |
| DE3640190C2 (de) * | 1986-11-25 | 1997-05-22 | Joachim Mogler | Vorrichtung zum Zapfen von Bier aus Behältern, insbesondere Dosen |
| US5042689A (en) † | 1988-03-31 | 1991-08-27 | Scotsman Group, Inc. | Bottled water cooler having vent on demand delivery system |
| US5240144A (en) † | 1989-01-06 | 1993-08-31 | Joseph Feldman | Beverage dispensing apparatus |
| GB9002556D0 (en) † | 1990-02-06 | 1990-04-04 | Ag Patents Ltd | Beverage containers and methods of dispensing beverages |
| US5301838A (en) * | 1991-01-23 | 1994-04-12 | Continental Pet Technologies, Inc. | Multilayer bottle with separable inner layer and method for forming same |
| US5676277A (en) † | 1991-05-20 | 1997-10-14 | Ophardt; Heiner | Disposable plastic liquid pump |
| US5251787A (en) * | 1992-03-09 | 1993-10-12 | Simson Anton K | Pressurized container dispenser |
| GB9215276D0 (en) † | 1992-07-17 | 1992-09-02 | Ebac Ltd | Liquid dispensers |
| US5368195A (en) * | 1993-05-13 | 1994-11-29 | Pleet; Lawrence | Pressurized bag-in-bottle liquid dispensing system |
| ITTV940006A1 (it) * | 1994-01-28 | 1995-07-28 | Alberto Fabbro | Contenitore per bevande in pressione |
| US5505336A (en) † | 1994-02-14 | 1996-04-09 | The Diggs Group | Ice cream dispenser |
| US5553740A (en) † | 1994-11-18 | 1996-09-10 | Restaurant Automation Development Co. | Apparatus and method for pumping controlled amounts of flowable material from a flexible bag |
| JPH0912096A (ja) † | 1995-06-27 | 1997-01-14 | Kirin Beverage Kk | バッグインボックス注出装置 |
| ES2317870T5 (es) † | 1997-09-04 | 2013-11-19 | Heineken Technical Services B.V. | Aparato de dispensación de bebidas |
-
1998
- 1998-08-21 ES ES01205036T patent/ES2317870T5/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-08-21 ES ES05106022T patent/ES2344459T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-08-21 ES ES01205037T patent/ES2247000T5/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-08-21 JP JP51650199A patent/JP3574144B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1998-08-21 DE DE69832211T patent/DE69832211T3/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-08-21 DE DE69841632T patent/DE69841632D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-08-21 DE DE69840304T patent/DE69840304D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-08-21 EP EP98937716A patent/EP0935585B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-08-21 EP EP01205037A patent/EP1213258B2/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-08-21 EP EP05106022A patent/EP1621514B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-08-21 WO PCT/IB1998/001305 patent/WO1999011561A1/en not_active Ceased
- 1998-08-21 CN CNB988013088A patent/CN1168653C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1998-08-21 RU RU99112192/12A patent/RU2237009C2/ru active
- 1998-08-21 DE DE69820846T patent/DE69820846T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-08-21 ES ES98937716T patent/ES2209176T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-08-21 EP EP01205036.5A patent/EP1243548B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2002
- 2002-12-12 HK HK02108992.9A patent/HK1047423B/en not_active IP Right Cessation
-
2003
- 2003-02-27 HK HK03101455.3A patent/HK1049323B/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2209176T3 (es) | Expendedora de bebidas. | |
| ES2423707T3 (es) | Conjunto dispensador de bebidas | |
| ES2375249T3 (es) | Sistema de distribución de sustancia. | |
| ES2320271T3 (es) | Unidad de vapor con fijacion exterior, que incluye un deposito para espumar leche y calentar bebidas, para una maquina para bebidas expres. | |
| ES2623001T3 (es) | Ensamblaje de dispensación de bebidas y recipiente para uso en un ensamblaje de dispensación de bebidas | |
| KR100905459B1 (ko) | 이중 폐쇄 기능을 갖춘 음료 분배 장치 | |
| US6454131B1 (en) | Beverage dispensing apparatus | |
| ES3044060T3 (en) | Beverage dispensing assembly and beverage container | |
| ES2201014T3 (es) | Grifo para la toma de bebidas que se encuentran bajo presion de gas. | |
| BR112019000148B1 (pt) | Conjunto dispensador de bebidas que compreende um dispensador e um recipiente de bebida, recipiente debebidas e montagem de um conjunto dispensador de bebidas | |
| RU99112192A (ru) | Разливочно-дозирующее устройство для напитков | |
| ES2204739T3 (es) | Burbujeador. | |
| ES2743511T3 (es) | Un conjunto de taponado para cerrar un recipiente de fluido | |
| BRPI0708946A2 (pt) | recipiente de bebida, conjunto de um recipiente de bebida e um dispositivo de derivaÇço, e, mÉtodo para derivar bebida | |
| JP2024503634A (ja) | カートリッジレセプタクル、カートリッジシステム、飲料準備システムおよび飲料を準備するための方法 | |
| US6182863B1 (en) | Beverage dispensing apparatus | |
| EP1982951A1 (en) | A beverage dispensing assembly | |
| ES2354783B1 (es) | Dispositivo dispensador portátil de bebidas para uso colectivo perfeccionado. | |
| JP4552969B2 (ja) | 飲料容器の嫌気開栓器 | |
| NL1032672C1 (nl) | Inrichting voor het afgeven van een vloeistof. | |
| ES2670476T3 (es) | Un juego de adaptadores para uso en combinación con un recipiente plegable de bebida | |
| ES2250020T1 (es) | Diseño de pieza de mueble de soporte de filtro para maquinas de cafe a presion. | |
| BR122024015417A2 (pt) | Conjunto de distribuição de bebidas e recipiente de bebidas | |
| BR112019024403B1 (pt) | Conjunto de distribuição de bebidas, recipiente de bebidas para uso em um conjunto de distribuição de bebidas e distribuidor de bebidas para receber um recipiente de bebidas | |
| JPH08280556A (ja) | ボトル |