ES2209613B2 - Procedimiento para la biometanizacion de residuos solidos urbanos, e instalacion para la puesta en practica de dicho procedimiento. - Google Patents
Procedimiento para la biometanizacion de residuos solidos urbanos, e instalacion para la puesta en practica de dicho procedimiento.Info
- Publication number
- ES2209613B2 ES2209613B2 ES200201129A ES200201129A ES2209613B2 ES 2209613 B2 ES2209613 B2 ES 2209613B2 ES 200201129 A ES200201129 A ES 200201129A ES 200201129 A ES200201129 A ES 200201129A ES 2209613 B2 ES2209613 B2 ES 2209613B2
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- suspension
- digester
- procedure
- installation
- biogas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 36
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 title claims abstract description 8
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 30
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 10
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000029087 digestion Effects 0.000 claims abstract description 9
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000010005 wet pre-treatment Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000002361 compost Substances 0.000 claims description 4
- 210000004072 lung Anatomy 0.000 claims description 4
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 4
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 238000013019 agitation Methods 0.000 claims description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 2
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims description 2
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 claims description 2
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims description 2
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 2
- 239000000523 sample Substances 0.000 claims description 2
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 claims description 2
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 claims description 2
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 230000002687 intercalation Effects 0.000 claims 1
- 238000009830 intercalation Methods 0.000 claims 1
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 238000009264 composting Methods 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/28—Anaerobic digestion processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F3/00—Fertilisers from human or animal excrements, e.g. manure
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/20—Waste processing or separation
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Procedimiento para la biometanización de residuos sólidos urbanos, e instalación para la puesta en práctica de dicho procedimiento. El procedimiento se caracteriza porque la fracción orgánica de dichos residuos recibe un pretratamiento húmedo, seguido de la operación de digestión anaeróbica, continuando con la deshidratación del residuo digerido y con el almacenamiento del biogás. La fracción orgánica antes de su digestión se criba y sedimenta para separar las impurezas, y la suspensión digerida es luego deshidratada en una centrífuga separándose en una fracción sólida y en una líquida. La instalación comprende básicamente un alimentador para los equipos de tratamiento húmedo, un sistema mecánico para separar impurezas, medios para pasar la suspensión desde un tanque al digestor, un gasómetro, un intercambiador de calor que precalienta la suspensión en su entrada al digestor, y un sistema de deshidratación que comprende luna centrífuga que separa la suspensión en una fracción sólida y una líquida.
Description
Procedimiento para la biometanización de residuos
sólidos urbanos, e instalación para la puesta en práctica de dicho
procedimiento.
La eliminación de residuos sólidos urbanos
supone hasta el presente un grave problema medioambiental.
Para el tratamiento y clasificación de residuos,
tanto para los domésticos como para los industriales, se emplean
generalmente dispositivos de clasificación destinados a la
separación de los diferentes tipos de residuos y comprendiendo
dispositivos de trituración, de cribado, de separación y de
clasificación manual.
Los sistemas de reciclado actuales resultan
insuficientes por cuanto siempre dejan un residuo bastante elevado
de la cantidad de materia tratada, resultando en algunos casos
mayoritaria la materia no reciclada.
También se ha utilizado un procedimiento, para
la separación de los componentes orgánicos de los residuos, en el
que los componentes ligeros deben ser separados de la mezcla de
residuos por soplado con aire sin trituración previa y
transportarlos a un tanque con agua, donde las materias pesadas se
sedimentan mientras que las materias en suspensión son transportadas
por medio de una ligera corriente a un dispositivo de descarga.
Este procedimiento de digestión anaeróbica,
prevé tratar la fracción orgánica de los residuos sólidos urbanos
obtenida en una fase de pretratamiento previa a la digestión, y
comprende cuatro etapas principales: pretratamiento húmedo de la
fracción orgánica, digestión anaeróbica, deshidratación del residuo
digerido, y almacenamiento del biogás.
Con este procedimiento se consigue una elevada
eficiencia en la separación de las impurezas de la fracción
orgánica que garantiza una digestión sin problemas y permite la
posibilidad de utilizar la suspensión ya digerida, directamente
como líquido fertilizante, o los sólidos, después de la
deshidratación, como compost fresco o como compost final después de
madurar mediante un proceso post-compostaje.
Es característico y ventajoso en este
procedimiento recircular el agua utilizada en el mismo, y utilizar
parte del biogás producido para su inyección a presión en el
interior del digestor para obtener la agitación de la
suspensión.
En este procedimiento se ha previsto un sistema
de seguridad que previene un exceso de presión de gases, y se
obtiene un biogás con una concentración de H_{2}S por debajo de
los límites aceptados por los motores de biogás.
La instalación utilizada para la puesta en
práctica de este procedimiento presenta un bajo coste de
mantenimiento debido a su simplicidad, un bajo consumo de energía
eléctrica, y comprende aparatos y dispositivos fáciles de
reemplazar.
El biogás generado es aprovechable para diversas
aplicaciones. Dicho biogás genera la energía térmica necesaria para
mantener el funcionamiento del procedimiento, y el excedente se
puede envasar y distribuir o bien canalizarlo fuera de la
instalación. También se puede utilizar este biogás para la
producción de electricidad.
Seguidamente se detallan las etapas de este
procedimiento y la instalación para su puesta en práctica,
acompañándose dos hojas de dibujos mediante los cuales se
facilitará la explicación correspondiente.
En la figura única dividida en las dos hojas de
dibujos se representa esquemáticamente un ejemplo de instalación
para la biometanización de residuos sólidos urbanos.
Según el procedimiento, en el pretratamiento
húmedo de la fracción orgánica de los residuos sólidos urbanos se
mezcla y homogeneiza la fracción orgánica, y luego se criba y
sedimenta para separar las impurezas.
La instalación comprende un alimentador (1),
formado por transportadores a base de cintas (2), y un distribuidor
(3) que alimenta a un equipo
mezclador-homogeneizador mecánico de varias unidades
(4), tipo Hydra-púlper, que trabajan en secuencia y
que pone en suspensión acuosa homogénea la fracción orgánica
mediante un mezclado enérgico, utilizando agitadores verticales
(4'), con agua (5) del procedimiento recirculada y procedente por
bombeo desde un tanque pulmón (5') a través del conducto (5''). El
conducto (5''') conduce a la planta de tratamiento de aguas
residuales, y con la referencia (31) se indica la entrada de agua
procedente de la red.
Asimismo, a continuación comprende la
instalación un sistema mecánico (6) para separar impurezas que
incluye un recipiente o tanque (7) que es atravesado
longitudinalmente por la suspensión: una criba húmeda (8) en
disposición inclinada, y con rastrillo limpiador de la misma, que
tamiza materiales de gran tamaño; y un sedimentador (9) donde se
depositan las impurezas y de donde se extraen los materiales
pesados de tamaño menor, el cual funciona en flujo no estacionario,
comprendiendo, además, sendas prensas-tornillo (10)
inclinadas para transportar el material separado de las dos
fracciones, compactado y deshidratado, hasta una cinta
transportadora (11) desde donde es descargado el material a un
contenedor (12). El agua extraída en el compactado vuelve al
procedimiento por un conducto (7').
Siguiendo con el procedimiento, la suspensión
libre de impurezas pasa a un tanque desde el que se alimenta el
digestor (con precalentamiento de la suspensión del residuo) donde
se efectúa una mezcla para la homogeneización completa de la
suspensión, y donde se desarrollan simultáneamente los procesos de
hidrólisis y metanogénesis, realizándose la digestión bajo
condiciones mesofílicas a una temperatura de 37ºC aproximadamente,
y estando equipado el digestor con un sistema de seguridad de
gases.
Para ello la instalación comprende un tanque
(13) de bombeo que recibe la suspensión desde el sistema mecánico
(6) de separación de impurezas y que mediante una bomba de husillo
(14) pasa a alimentar al digestor (15) aislado térmicamente y
provisto de acceso, siendo opcional la intercalación de un tanque
pulmón (13') provisto de un sistema de agitación para homogeneizar
la suspensión, con el fin de alimentar el digestor (15) de forma
continuada, por ejemplo de lunes a sábado las veinticuatro horas.
También comprende la instalación un gasómetro (16) de gran
capacidad con el que se controlarán las variaciones en la
producción de biogás evitando el redimensionado de la capacidad de
los motores (17) de cogeneración, indicándose con (17') la salida
para el consumo interno de la instalación y con (17'') la salida
hacia la red pública.
La agitación en el interior del digestor (15) se
realiza reinyectando a presión, (aproximadamente de 3 bar) mediante
tuberías verticales (18) introducidas circularmente en el mismo,
parte del biogás producido (19) obteniendo el movimiento del
líquido por convección. El precalentamiento de la suspensión
contenida en el digestor (15), hasta la temperatura del
procedimiento, se realiza mediante un intercambiador de calor (20)
por el que circula continuamente la suspensión bombeada a través de
la bomba de recirculación (21) del digestor, el cual está equipado
con un medidor de temperatura (no representado) que controla el
flujo de agua caliente circulante por el intercambiador de calor
(20).
El material fresco proveniente del
pretratamiento se mezcla con el material recirculado, a la salida
del intercambiador de calor (20), antes de ser introducido en el
digestor (15) evitando así cambios bruscos en la temperatura y
acelerando el inicio de la fermentación del material añadido.
El digestor (15) está equipado con sondas (no
representadas) de nivel de llenado y de presión del material y del
gas, y comprende un sistema de seguridad para prevenir un exceso de
presión el cual consta básicamente del gasómetro (16) de membrana,
de una antorcha (22), y de una válvula (23) que permitiría un
escape de emergencia a la atmósfera.
La instalación podría ampliarse con un segundo
digestor (15').
Siguiendo con el procedimiento, la suspensión
digerida pasa directamente del digestor al sistema de
deshidratación de los sólidos donde la suspensión es centrifugada,
previo añadido de una solución de floculante (polímero),
separándose en una fracción sólida y una líquida, pudiéndose usar
la fracción sólida como compost, y la líquida se almacena para ser
utilizada en el mismo procedimiento.
Para ello, en la instalación, la suspensión
digerida es extraída desde el fondo del digestor (15) por una
tubería (15A) mediante una bomba de husillo (24) y enviada
directamente al sistema de deshidratación (25) de los sólidos que
comprende una centrífuga (26) y que incluye equipos de dosificación
de antiespumante (27) y de estabilización de la dureza del agua
(28), separándose la suspensión en una fracción sólida (26') y en
una líquida (26'') que se almacena temporalmente en el tanque
pulmón (5') para ser utilizada al principio del procedimiento o
para la limpieza de los equipos de pretratamiento. La fracción
sólida (26') pasa por la cinta (26'A) a la planta de
compostaje.
Para mejorar la eficacia de la separación de la
suspensión se añade una solución floculante (polímero) (32) justo
antes de la entrada en la centrífuga (26).
Parte del efluente líquido se recircula como
agua en las unidades mezcladoras-homogeneizadoras
(4) mediante la bomba (4'').
La instalación puede ampliarse con la inclusión
de una segunda centrífuga (26A).
Según el procedimiento, finalmente se almacena
temporalmente el biogás en el gasómetro (16) con una humedad de un
2% aproximadamente, un contenido de metano entre el 50 y el 70%,
siendo el resto CO_{2} y unos contenidos en H_{2}S variables y
normalmente inferiores a 700 ppm, pasando el biogás por un sistema
de secado antes de su valorización.
En la instalación el gasómetro (16) para
almacenamiento es sin presión y se llena mediante un compresor (29)
y se vacía por presión mediante dos líneas de tuberías
independientes (30). Utiliza una membrana sintética reforzada y
protegida dentro de una cubierta metálica exterior que presenta una
puerta para inspección, un indicador óptico de nivel, un control
electrónico de nivel y un equipo de seguridad formado por la
válvula de sobrepresión (23) y una alarma.
La invención, dentro de su esencialidad, puede
ser llevada a la práctica en otras formas de realización que
difieran en detalle de la indicada a título de ejemplo y a las
cuales alcanzará igualmente la protección que se recaba. Podrá,
pues, realizarse este procedimiento con los medios y dispositivos
más adecuados y con los componentes y accesorios más convenientes,
pudiendo los elementos indicados ser sustituidos por otros
técnicamente equivalentes, por quedar todo ello comprendido dentro
de las reivindicaciones.
Claims (6)
1. Procedimiento para la biometanización de
residuos sólidos urbanos, donde la fracción orgánica de dichos
residuos recibe un pretratamiento húmedo, seguido de la operación
de digestión anaeróbica, continuando con la deshidratación del
residuo digerido, y con el almacenamiento del biogás; el
pretratamiento húmedo se mezcla y homogeneiza la fracción orgánica,
y luego se criba y sedimenta para separar las impurezas; y la
suspensión libre de impurezas pasa, con precalentamiento de la
suspensión del residuo, a un tanque desde el que se alimenta el
digestor, donde se efectúa una mezcla para la homogeneización
completa de la suspensión, y donde se desarrollan simultáneamente
los procesos de hidrólisis y de metanogénesis, realizándose la
digestión bajo condiciones mesofílicas a una temperatura de 37ºC
aproximadamente, y estando equipado el digestor con un sistema de
seguridad de gases, caracterizado porque la suspensión
digerida pasa directamente del digestor al sistema de
deshidratación de los sólidos donde la suspensión es centrifugada,
previo añadido de una solución de floculante, separándose en una
fracción sólida y en una líquida, pudiéndose usar la fracción
sólida como compost, y la líquida se almacena para ser utilizada
en el mismo procedimiento.
2. Procedimiento para la biometanización de
residuos sólidos urbanos, según la reivindicación 1,
caracterizado porque el biogás se almacena temporalmente en
un gasómetro y presenta una humedad de un 2% aproximadamente, un
contenido de metano entre el 50 y el 70%, el resto es CO_{2} y
unos contenidos en H_{2}S variables y normalmente inferiores a
700 ppm, pasando el biogás por un sistema de secado antes de su
valorización.
3. Instalación para la puesta en práctica del
procedimiento, según las reivindicaciones anteriores,
caracterizada porque comprende un alimentador, formado por
transportadores, y un distribuidor que alimenta a un equipo
mezclador-homogeneizador mecánico de varias
unidades que trabajan en secuencia y que pone en suspensión acuosa
homogénea la fracción orgánica mediante un mezclado enérgico con
agua del procedimiento recirculada; y un sistema mecánico para
separar impurezas que incluye un recipiente que es atravesado
longitudinalmente por la suspensión, una criba con rastrillo
limpiador de la misma que tamiza materiales de gran tamaño, y un
sedimentador para extraer materiales pesados de tamaño menor que
funciona en flujo no estacionario, comprendiendo además sendas
prensas-tornillo para transportar el material
separado de las dos fracciones hasta una cinta transportadora desde
donde es descargado a un contenedor.
4. Instalación para la puesta en práctica del
procedimiento, según la reivindicación 3, caracterizada
porque comprende al menos una bomba de husillo para pasar la
suspensión desde un tanque al digestor aislado térmicamente, y un
gasómetro de gran capacidad con el que se controlan las variaciones
en la producción de biogás evitando el redimensionado de la
capacidad de los motores de cogeneración, siendo opcional la
intercalación de un tanque pulmón provisto de un sistema de
agitación para homogeneizar la suspensión; porque la agitación en
el interior del digestor se realiza inyectando a presión mediante
tuberías introducidas en el mismo, parte del biogás producido;
porque el calentamiento del contenido del digestor se realiza
mediante un intercambiador de calor por el que circula
continuamente la suspensión bombeada a través de la bomba de
recirculación del digestor, el cual está equipado con un medidor de
temperatura que controla el flujo de agua caliente circulante por
el intercambiador de calor; y porque el digestor está equipado con
sondas de nivel de llenado y de presión del material y del gas, y
comprende un sistema de seguridad para prevenir un exceso de
presión que consta básicamente de un gasómetro de membrana, una
antorcha, y una válvula que permitiría un escape de emergencia a la
atmósfera.
5. Instalación para la puesta en práctica del
procedimiento, según las reivindicaciones 3 y 4,
caracterizada porque la suspensión digerida es extraída del
digestor mediante una bomba de husillo y enviada directamente al
sistema de deshidratación de los sólidos que comprende una
centrífuga y que incluye equipos de dosificación de antiespumante y
de estabilización de la dureza del agua.
6. Instalación para la puesta en práctica del
procedimiento, según las reivindicaciones 3 a 5,
caracterizada porque comprende un gasómetro para
almacenamiento sin presión que se llena mediante un compresor y se
vacía por presión mediante dos líneas de tuberías independientes,
comprendiendo una membrana sintética reforzada y protegida con una
cubierta metálica exterior que presenta una puerta para inspección,
un indicador óptico de nivel, un control electrónico de nivel y un
equipo de seguridad formado por una válvula de sobrepresión y una
alarma.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200201129A ES2209613B2 (es) | 2002-05-17 | 2002-05-17 | Procedimiento para la biometanizacion de residuos solidos urbanos, e instalacion para la puesta en practica de dicho procedimiento. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200201129A ES2209613B2 (es) | 2002-05-17 | 2002-05-17 | Procedimiento para la biometanizacion de residuos solidos urbanos, e instalacion para la puesta en practica de dicho procedimiento. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2209613A1 ES2209613A1 (es) | 2004-06-16 |
| ES2209613B2 true ES2209613B2 (es) | 2005-05-01 |
Family
ID=32605617
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES200201129A Expired - Fee Related ES2209613B2 (es) | 2002-05-17 | 2002-05-17 | Procedimiento para la biometanizacion de residuos solidos urbanos, e instalacion para la puesta en practica de dicho procedimiento. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| ES (1) | ES2209613B2 (es) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2416078C2 (ru) * | 2008-10-15 | 2011-04-10 | Ангарская государственная техническая академия | Устройство для исследования гранулометрического состава взвесей универсальное |
| ES2384625B1 (es) * | 2009-03-12 | 2013-05-16 | Carlos Romero Batallan | Procedimiento para operación de una instalación de biometanización de residuos sólidos orgánicos e instalación para llevarlo a cabo. |
| BRPI1103492A2 (pt) * | 2011-07-01 | 2013-07-30 | Vale Solucoes Em En S A Vse | sistema sustentÁvel e integrado de processamento de resÍduos de uma cadeia de indéstria alimentÍcia e processo aplicado ao sistema sustentÁvel |
| US8329455B2 (en) | 2011-07-08 | 2012-12-11 | Aikan North America, Inc. | Systems and methods for digestion of solid waste |
| US20150225256A1 (en) * | 2014-02-12 | 2015-08-13 | Neldon P. Johnson | Water reclamation system and method |
| EP2980203A1 (en) | 2014-07-29 | 2016-02-03 | Fomento de Construcciones y Contratas, S.A. | Anaerobic digester for the treatment of organic waste |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4114667A1 (de) * | 1991-05-06 | 1992-11-12 | Msg Marine Und Sondertechnik G | Verfahren und vorrichtung zur aufbereitung tierischer abfallprodukte |
| EP0810041A2 (en) * | 1996-05-01 | 1997-12-03 | Ebara Corporation | Method of converting organic wastes to valuable resources |
| GB2333771A (en) * | 1998-01-28 | 1999-08-04 | William Richard Butterworth | Treating bio-degradable waste material |
| ES2155754A1 (es) * | 1998-10-27 | 2001-05-16 | Recuperacion De En S A Y Aplic | Procedimiento para tratamiento de purines de ganado porcino. |
-
2002
- 2002-05-17 ES ES200201129A patent/ES2209613B2/es not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4114667A1 (de) * | 1991-05-06 | 1992-11-12 | Msg Marine Und Sondertechnik G | Verfahren und vorrichtung zur aufbereitung tierischer abfallprodukte |
| EP0810041A2 (en) * | 1996-05-01 | 1997-12-03 | Ebara Corporation | Method of converting organic wastes to valuable resources |
| GB2333771A (en) * | 1998-01-28 | 1999-08-04 | William Richard Butterworth | Treating bio-degradable waste material |
| ES2155754A1 (es) * | 1998-10-27 | 2001-05-16 | Recuperacion De En S A Y Aplic | Procedimiento para tratamiento de purines de ganado porcino. |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2209613A1 (es) | 2004-06-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4511370A (en) | Process for the utilization of household rubbish or garbage and other organic waste products for the production of methane gas | |
| ES2828665T3 (es) | Sistema portátil de microgeneración de energía renovable | |
| KR101785611B1 (ko) | 유기성폐기물 자원화 처리시설 | |
| KR100356966B1 (en) | Apparatus and method for integrated treatment of garbage and livestock excretions by two stage anaerobic digestion | |
| CN112191665A (zh) | 一种餐厨垃圾和畜禽粪污协同处理制备生物天然气系统及制备方法 | |
| CN111712470A (zh) | 用于便携式可再生能源微型发电系统的盐管理系统 | |
| ES2209613B2 (es) | Procedimiento para la biometanizacion de residuos solidos urbanos, e instalacion para la puesta en practica de dicho procedimiento. | |
| CN105728438B (zh) | 一种撬装式餐厨垃圾处理系统 | |
| WO2016027954A1 (ko) | 폐음식물 또는 축산분뇨를 포함하는 폐기물 처리 및 에너지 생산 시스템과 그 방법 | |
| RU2463761C1 (ru) | Способ производства биогаза из сельскохозяйственных отходов и биогазовая установка для его осуществления | |
| ES2878064T3 (es) | Instalación y procedimiento para el tratamiento biológico de residuos y efluentes orgánicos | |
| CN209292189U (zh) | 畜禽粪污和屠宰废水用的处理系统 | |
| Qi et al. | Detailed composition evolution of food waste in an intermittent self-agitation anaerobic digestion baffled reactor | |
| KR20110080866A (ko) | 음식물쓰레기의 재활용시스템 | |
| JP2019107602A (ja) | メタン発酵システム | |
| CN206580821U (zh) | 一种沼气的制备及纯化设备 | |
| AU2014200009B2 (en) | Anaerobic gas lift reactor for treatment of organic waste | |
| KR101444870B1 (ko) | 바이오가스 생산설비로부터 잔류 유기성 폐수를 액비화 하고 바이오가스를 증대하는 장치 및 방법 | |
| SE0202428L (sv) | Sätt och anordning för framställning av biogas | |
| KR101167500B1 (ko) | 유기성 폐기물의 소멸화 장치 및 방법 | |
| KR101162489B1 (ko) | 생활폐기물 중의 생분해성 폐기물의 호기성 생물학적안정화장치 및 방법 | |
| CN211079074U (zh) | 餐厨垃圾处理系统 | |
| KR20160058268A (ko) | 고상 혐기소화 공정에서의 연속식 가축분뇨 투입장치 | |
| CN107382005A (zh) | 一种污泥的处理系统和方法 | |
| WO2017119718A1 (ko) | 다층 파공 분리판과 교반펌프에 의한 음식물류폐기물 혐기성소화 처리시스템 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EC2A | Search report published |
Date of ref document: 20040616 Kind code of ref document: A1 |
|
| FD2A | Announcement of lapse in spain |
Effective date: 20180808 |