ES2211018T3 - Dispositivo para el encolamiento de las susperficies exteriores de bloques de libro para aplicarles cubiertas en una maquina de aplicacion de cubiertas en bloques de libro. - Google Patents

Abstract

Dispositivo para el encolamiento de las superficies exteriores de bloques de libro (3) para aplicarles cubiertas en una máquina de aplicación de cubiertas en bloques de libro, que consiste en dos rodillos de aplicación (11, 12) de un dispositivo de aplicación de cola (10) situados en posiciones opuestas en un área de encolamiento, que ruedan en cada caso sobre una superficie exterior (2) de un bloque de libro (3) transportado sobre una placa de asiento (5) de un transportador circulante (6) y que presentan una entalladura (22) que forma un reborde (27) paralelo al eje de giro para el encolamiento de la zona de cajo (21) del bloque de libro (3), y cuya posición de giro se puede ajustar y regular en función de la posición de la forma de cajo determinada de un bloque de libro (3) que atraviesa el área de encolamiento, estando el transportador (6) de las placas de asiento (5) y el movimiento de giro de los rodillos de aplicación (11, 12) en conexión de accionamiento sincrónico, caracterizado porque en la conexión de accionamiento entre el transportador (6) y los rodillos de aplicación (11, 12) está dispuesta una transmisión flexible (15) regulable para la modificación sin escalonamiento de la posición relativa entre las placas de asiento (5) y la posición de giro de los rodillos de aplicación (11, 12).

Description

Dispositivo para el encolamiento de las superficies exteriores de bloques de libro para aplicarles cubiertas en una máquina de aplicación de cubiertas en bloques de libro.

La invención se refiere a un dispositivo para el encolamiento de las superficies exteriores de bloques de libro para aplicarles cubiertas en una máquina de aplicación de cubiertas en bloques de libro, que consiste en dos rodillos de aplicación de un dispositivo de aplicación de cola situados en posiciones opuestas en un área de encolamiento, que ruedan en cada caso sobre una superficie exterior de un bloque de libro transportado sobre una placa de asiento de un transportador circulante impulsada perpendicularmente en sentido ascendente, y que presentan una entalladura que forma un reborde paralelo al eje de giro para el encolamiento de la zona de cajo de un bloque de libro, cuya posición de giro se puede ajustar y regular en función de la posición de una forma de cajo determinada de un bloque de libro que atraviesa el área de encolamiento, estando el transportador de las placas de asiento y el movimiento de giro de los rodillos de aplicación en conexión de accionamiento sincrónico.

Hasta ahora, la regulación de los rodillos de aplicación de cola con respecto al bloque de libro en una máquina de aplicación de cubiertas en bloques de libro implica un gasto de tiempo considerable y es posible con la máquina parada. El accionamiento de los rodillos de aplicación de cola se ha de separar del accionamiento principal para poder alinear el reborde formado por la entalladura del rodillo de aplicación de cola con la zona de cajo o el ángulo de cajo de un bloque de libro conducido sobre una placa de asiento en la posición correspondiente.

Según se indica en el documento DE-B-37 13 896, esta desventaja se elimina disponiendo por encima de los rodillos de aplicación de cola un dispositivo de indicación de posicionamiento con respecto al cual se ha de alinear a la misma altura el, así llamado, ángulo de cajo de un bloque de libro, constituyendo esta posición de alineación del bloque de libro la posición cero de referencia del transportador con respecto a la cual se ha de ajustar el borde delantero de la entalladura de un rodillo de aplicación de cola o el reborde. Después, un punto de posicionamiento del accionamiento de los rodillos de aplicación de cola análogo al reborde de los rodillos se ha de poner en coincidencia con un punto cero de referencia del transportador. Si bien es posible que de este modo se mejore el resultado de regulación y se acorte el tiempo de preparación, siguen sin eliminarse las desventajas arriba mencionadas.

La presente invención cambia de rumbo y se plantea el objetivo de tomar medidas constructivas en un dispositivo del tipo mencionado en la introducción con las que se pueda mejorar de forma considerable, tanto cualitativa como cuantitativamente, la alineación de los rodillos de aplicación de cola con respecto al bloque de libro.

Este objetivo se resuelve según la invención disponiendo en la conexión de accionamiento entre el transportador y los rodillos de aplicación una transmisión flexible regulable para la modificación sin escalonamiento de la posición relativa entre las placas de asiento y la posición de giro de los rodillos de aplicación.

De este modo, el proceso de ajuste entre el bloque de libro transportado y los rodillos de aplicación de cola se puede realizar y modificar en poco tiempo con exactitud y de forma sencilla, también estando la máquina en marcha.

Para ello ya no es necesario desacoplar el eje de accionamiento principal.

En un perfeccionamiento ventajoso del dispositivo según la invención, la transmisión flexible está en conexión de accionamiento con el transportador por un lado y con los rodillos de aplicación por el otro, mediante un medio de tracción circulante, como por ejemplo una cadena o una correa dentada, lo que resulta una medida de instalación sencilla incluso en caso de un concepto de máquina ya existente.

En una forma de realización preferente, el medio de tracción que circula alrededor de ejes de accionamiento o ejes secundarios del transportador y de los rodillos de aplicación presenta dos secciones, cada una de las cuales cambia de dirección alrededor de un par de rodillos alojados de forma estacionaria de dos rodillos de inversión separados lateralmente y está guiada de forma que rodea un rodillo de control que está dispuesto entre los rodillos de inversión del par de rodillos, formando con éste una sección de lazo abierta, y está alojado con libertad de giro en una corredera regulable en una disposición de guía.

Alternativamente, el medio de tracción que circula alrededor de ejes de accionamiento o ejes secundarios del transportador y de los rodillos de aplicación puede estar formado por dos secciones, cada una de las cuales está guiada alrededor de un rodillo de inversión alojado de forma estacionaria entre dos rodillos de control de un par de rodillos separados lateralmente, formando una sección de lazo abierta, y alrededor de un par de rodillos alojado con libertad de giro en una corredera regulable en una disposición de guía.

Las dos formas de realización de la guía del medio de tracción no se diferencian en cuanto a su efecto, pero la última realización requiere una corredera de mayores dimensiones.

También sería posible completar los pares de rodillos con otros rodillos, como en un polipasto, de modo que el proceso de regulación de la corredera se podría realizar con mayor desmultiplicación.

Ventajosamente, la corredera se puede regular en la disposición de guía perpendicularmente a un plano que se extiende a través de los ejes de giro de un par de rodillos, de modo que se producen relaciones simétricas.

Convenientemente, para simplificar la sujeción, la disposición de guía configurada para el alojamiento de la corredera está unida con un armazón de la máquina de aplicación de cubiertas en bloques de libro.

La corredera se puede regular manualmente o puede estar en conexión de accionamiento con un motor controlable, pudiendo tener lugar el accionamiento mecánicamente o mediante un accionamiento lineal.

Ventajosamente, la corredera presenta en el lado alejado de los rodillos de inversión o los rodillos, un casquillo con rosca interior enroscado con un husillo accionable por motor o manualmente, de modo que resulta una construcción compacta y de fácil acceso.

Para el preajuste previa de la corredera y el tensado del medio de tracción resulta ventajoso que los rodillos de control o los pares de rodillos estén alojados en cada caso en como mínimo una placa tensora desplazable en la corredera en la dirección de movimiento de ésta.

La invención se describe a continuación a base de un ejemplo de realización con referencia a los dibujos, a los que se remite con respecto a todas las particularidades no mencionadas más detalladamente en la descripción. Los dibujos muestran:

- Figura 1: Una representación esquemática de un dispositivo de aplicación de cubiertas de una máquina de aplicación de cubiertas en bloques de libro.

- Figura 2: Un extracto de una sección a través de un dispositivo de aplicación de cola representado esquemáticamente según la línea II - II de la figura 1.

- Figura 3: Una vista de la transmisión flexible del dispositivo.

- Figura 4: Una sección a través de la transmisión flexible según la línea IV - IV de la figura 3.

- Figura 5: Una representación esquemática de una transmisión flexible alternativa.

Las figuras 1 y 2 representan un dispositivo 1 según la invención de una máquina de aplicación de cubiertas en bloques de libro para el encolamiento de las superficies exteriores 2 de un bloque de libro 3. La flecha F indica en la figura 1 la dirección del movimiento de varias placas de asiento 5 fijadas a un órgano de transporte circulante 4, que forman con éste un transportador 6 de tipo paternóster. La figura 1 también muestra la posición constante de las placas de asiento 5 en el recorrido de movimiento, en el que éstas presentan un borde superior 7 como mínimo aproximadamente horizontal.

El accionamiento del transportador 6 tiene lugar a través de una rueda dentada para cadena 9 fijada a un eje de accionamiento 8. Los bloques de libro 3, con el lado frontal abierto orientado hacia abajo, se disponen según la flecha B de la figura 1 en una posición de recepción a través de un divisor de bloques que abre el bloque de libro por la mitad, y las placas de asiento 5 recogen los bloques de libro 3 ligeramente abiertos penetrando en los mismos desde abajo. Después, los bloques de libro 3 montados "a horcajadas" sobre las placas de asiento 5 atraviesan un dispositivo de aplicación de cola 10 en dirección perpendicular hacia arriba. A continuación, una cubierta suministrada desde un lado se fija sobre las superficies exteriores 2 encoladas o sobre guardas de un bloque de libro 3. El accionamiento de los dos rodillos de aplicación 11, 12, que configuran el dispositivo de aplicación de cola 10, tiene lugar según la figura 1 a través de un eje intermedio 13 conectado con el eje de accionamiento 8 del transportador 6 mediante un medio de tracción 14 de una transmisión flexible regulable 15 representada como una "caja negra" que se describirá a continuación.

El dispositivo de aplicación de cola seleccionado en la figura 2 a modo de ejemplo consiste esencialmente en los rodillos de aplicación 11, 12, cada uno de los cuales tiene asignado un rodillo de dosificación 16, 17 que presenta un perímetro perfilado y que se sumerge parcialmente en la cola líquida que se encuentra en una cubeta de cola 25. El sentido de giro de los rodillos de aplicación 11, 12 y los rodillos de dosificación 16, 17 está indicado mediante flechas, al igual que la dirección de movimiento del bloque de libro 3 montado "a horcajadas" sobre una placa de asiento 5. Tanto los rodillos de aplicación 11, 12 como los rodillos de dosificación 16, 17 presentan una superficie cilíndrica circular en la mayor parte de su perímetro. Los ejes de los diferentes rodillos están dispuestos desplazados y forman en la zona en la que están más cercanos una cuña 18 para una cantidad dosificada de cola 19. Los dos rodillos 11, 16 ó 12, 17 atraviesan una zona de rodadura 20 de arriba hacia abajo, donde el rodillo de dosificación 16, 17 suministra al rodillo de aplicación 11, 12 una capa de cola con un espesor determinado en su superficie. El espesor de la capa de cola se puede fijar mediante la distancia entre los rodillos 11, 16 ó 12, 17. Los rodillos de aplicación 11, 12 transfieren la cola que llevan a las superficies exteriores 2 de un bloque de libro 3 que, desplazándose de abajo hacia arriba, entra en contacto con los rodillos de aplicación 11, 12 en la zona aproximadamente opuesta a la zona de rodadura 20. Para que se produzca el encolamiento deseado en particular en el cajo o zona de cajo 21 del bloque de libro 3, en el rodillo de aplicación 11, 12 está prevista una entalladura 22 que tiene una profundidad tal que un reborde 27 formado por el extremo posterior en el sentido de giro puede recoger el cajo 23 del bloque de libro 3. Correspondientemente, en el rodillo de dosificación 16, 17 está formado un saliente 24 complementario a la entalladura 22 que, con el giro de los rodillos 11, 16 ó 12, 17, penetra en la entalladura 22 cuando ésta se encuentra en la zona de rodadura 20. Gracias al saliente 24, la cantidad de cola 19 que se encuentra en la cuña de rodillos 18 queda retenida durante el paso a través de la zona de rodadura 20, y la superficie de la entalladura 22 obtiene la capa de cola necesaria para el encolamiento correcto del cajo 23. La entalladura 22 y el saliente 24 se extienden en cada caso paralelos a los ejes de los rodillos 11, 16 ó 12, 17 perpendicularmente al plano del dibujo, con un perfil invariable. La configuración de los rodillos de aplicación 11, 12 y dosificación 16, 17 forma parte del estado actual de la técnica y sirve para explicar a modo de ejemplo el funcionamiento de un dispositivo de aplicación de cola 10, tal como está representado de forma simplificada en la figura 1 montado en una cubeta de cola 25. A causa la disposición especial entre el transportador 6 y el dispositivo de aplicación de cola 10 dentro de una máquina de aplicación de cubiertas en bloques de libro, la conexión de accionamiento entre el transportador 6 y el dispositivo de aplicación de cola 10 presenta una contramarcha de accionamiento 26 con el eje intermedio 13, estando dispuesto entre éste y el eje de accionamiento 8 la transmisión flexible regulable 15 anteriormente mencionada. La conexión de accionamiento entre el eje de accionamiento 8 del transportador 6 y una rueda de accionamiento 28 de los rodillos 11, 12, 16, 17 tiene lugar a través de medios de tracción 14 y 29, por ejemplo cadenas o correas dentadas, estando previsto el medio de tracción 14 para el accionamiento de la transmisión flexible regulable 15.

El redondeo del lomo de un bloque de libro influye en la forma del cajo y en el mantenimiento de la forma de lomo también durante la utilización del libro. El redondeo de un bloque de libro se puede elegir en función de su grosor y durante el, así llamado, saque del cajo, permite la formación de un cajo determinado a ambos lados, que a continuación ha de ser encolado mediante un par de rodillos de aplicación. Por ello es sumamente importante que los rodillos de aplicación se puedan adaptar óptimamente a diferentes formas de cajo de los bloques de libro 3 sobre los que se van a aplicar cubiertas. El redondeo y el saque del cajo están descritos más detalladamente, entre otros, en el libro "Industrielle Buchbinderei", Liebau/Heinze, Verlag Beruf+Schule, Itzehoe, o en otra literatura técnica.

Las figuras 3 y 4 muestran una forma de realización posible de una transmisión flexible 15 conectada en la conexión de accionamiento entre el transportador 6 y el dispositivo de aplicación de cola 10 (véase la figura 1). Una rueda para correa dentada 30 dispuesta en el eje de accionamiento 8 del transportador 6 está rodeada parcialmente por el lado de accionamiento por el medio de tracción 14 y también está en conexión de accionamiento con una rueda 61 para correa dentada fijada en el eje intermedio 13. Los ejes 8 y 13 dividen el medio de tracción 14 en dos secciones 31, 32 que tienen asignados en cada caso un par de rodillos estacionarios de rodillos de inversión 33, 34 ó 35, 36 separados lateralmente, así como un rodillo de control regulable 37, 38 dispuesto entre éstos. Entre los rodillos de inversión 33 a 36 o los rodillos de control 37, 38, las secciones 31, 32 del medio de tracción 14 configuran secciones de lazo 39, 40 abiertas enfrentadas entre sí, cuya longitud se modifica en cada caso mediante los rodillos de control regulables 37, 38.

Mediante la modificación de la longitud de las secciones 31, 32 del medio de tracción 14 se puede llevar a cabo un desplazamiento de fase sin escalonamiento entre el eje de accionamiento 8 mandado por impulso de reloj y el eje intermedio 13, que permite un ajuste y reajuste óptimo del reborde 27 al cajo 23 durante el funcionamiento. Como se explica mediante las flechas de dirección A, B en la figura 3, cuando se acciona la corredera 42 mediante el husillo roscado 47 en el sentido X+ se produce una prolongación de la sección 31 del medio de tracción o un acortamiento de la sección 32 del medio de tracción, que origina un desplazamiento de fase negativo bajo los ángulos de giro en el eje intermedio 13 y el eje de accionamiento 8. El accionamiento de la corredera 42 en el sentido opuesto X- produce un desplazamiento de fase positivo entre el eje de accionamiento 8 y el eje intermedio 13.

El desplazamiento de fase también se podría realizar con ondas eléctricas en el eje de accionamiento y/o el eje intermedio, pero esto parece poco económico en la actualidad.

Evidentemente, en el dispositivo según la invención, las secciones 31, 32 del medio de tracción también se pueden guiar sobre la sección de perímetro exterior de los rodillos de inversión 33 a 36 de modo que las secciones de lazo formadas por los rodillos de control 37, 38 presenten extremos abiertos opuestos entre sí, con lo que los rodillos de control 37, 38 están menos separados entre sí y los pares de rodillos están más separados entre sí. Todos los rodillos 33 a 38 están alojados con libertad de giro, estando alojados los rodillos de inversión 33 a 36 en una placa 41 unida de forma fija con el armazón (no visible) de la máquina de aplicación de cubiertas en bloques de libro y los rodillos de control 37, 38 en una corredera 42 desplazable perpendicularmente con respecto a un plano que se extiende a través de los ejes de un par de rodillos de inversión 33, 34 ó 35, 36. En el lado de la placa 41 alejado de los rodillos 33 a 38 están fijadas dos barras de guía 43 paralelas dispuestas a ambos lados del eje central longitudinal de la corredera 42, sobre las que se desplaza la corredera 42. Para ello, la corredera 42 presenta dos soportes 62 que presentan casquillos de cojinete 45 separados, que atraviesan en cada caso la placa 41 en una escotadura 44, y que forman un talón de arrastre 46 en el que penetra un husillo roscado 47 que presenta en el otro extremo una rueda dentada para cadena 49 en conexión de accionamiento con un motor reductor 48. El husillo roscado 47 está alojado en un soporte 50 fijado a la placa 41. El motor reductor 48 está fijado a un soporte 51 unido con la placa 41. Para ajustar o tensar el medio de tracción 14 configurado como correa dentada, los rodillos de control 37, 38 están alojados respectivamente en las placas tensoras 52, 53, que se pueden desplazar y enclavar en la dirección de movimiento de la corredera 42. Con este fin, los rodillos de control 37, 38 están fijados a un gorrón 55 sujeto mediante un tornillo 54 en la placa tensora 52, 53, sobre el que están previstos dos rodamientos rígidos de bolas 56 para el alojamiento de la rueda para correa dentada 37, 38. El tensado de la correa dentada 14 tiene lugar en cada caso mediante un tornillo tensor 57, que está situado con su cabeza junto a la cara frontal interior de la placa tensora 52, 53 en la dirección de movimiento y que está enroscado de forma regulable en una vigueta 58 fijada a la corredera 42 entre las placas tensoras 52, 53. Las placas tensoras 52, 53 presentan en cada caso cuatro ranuras de guía 59 atravesadas por un tornillo de enclavamiento 60 fijado en la corredera 42 y provisto de una arandela debajo de la cabeza.

La transmisión flexible 15 según la figura 5 se diferencia de la mostrada en las figuras 3 y 4 en que, por una parte, en lugar de un rodillo de control 37, 38, en cada caso están asignados dos rodillos de control 37, 37' ó 38, 38' a una sección de medio de tracción, alojados en la corredera regulable 42 y, por otra parte, en cada caso está asignado un rodillo de inversión 33, 34 a cada sección de medio de tracción, dispuesto entre un par de rodillos de control 37, 37' ó 38, 38', respectivamente, que forma con éstos últimos una sección de lazo abierta, y que está alojado con libertad de giro en el armazón de la máquina fuera de la corredera 42. Como en la realización según las figuras 3 y 4, como dispositivo tensor están previstas placas tensoras 52, 53 que están fijadas a la corredera 42 de forma regulable con ranuras de guía 59 y en las que están alojados los pares de rodillos de control 37, 37'; 38, 38'.

Claims (10)

1. Dispositivo para el encolamiento de las superficies exteriores de bloques de libro (3) para aplicarles cubiertas en una máquina de aplicación de cubiertas en bloques de libro, que consiste en dos rodillos de aplicación (11, 12) de un dispositivo de aplicación de cola (10) situados en posiciones opuestas en un área de encolamiento, que ruedan en cada caso sobre una superficie exterior (2) de un bloque de libro (3) transportado sobre una placa de asiento (5) de un transportador circulante (6) y que presentan una entalladura (22) que forma un reborde (27) paralelo al eje de giro para el encolamiento de la zona de cajo (21) del bloque de libro (3), y cuya posición de giro se puede ajustar y regular en función de la posición de la forma de cajo determinada de un bloque de libro (3) que atraviesa el área de encolamiento, estando el transportador (6) de las placas de asiento (5) y el movimiento de giro de los rodillos de aplicación (11, 12) en conexión de accionamiento sincrónico, caracterizado porque en la conexión de accionamiento entre el transportador (6) y los rodillos de aplicación (11, 12) está dispuesta una transmisión flexible (15) regulable para la modificación sin escalonamiento de la posición relativa entre las placas de asiento (5) y la posición de giro de los rodillos de aplicación (11, 12).

2. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque la transmisión flexible (15) está en conexión de accionamiento con el transportador (6) por un lado y con los rodillos de aplicación (11, 12) por el otro mediante un medio de tracción circulante (14).

3. Dispositivo según la reivindicación 2, caracterizado porque el medio de tracción (14) que circula alrededor de ejes de accionamiento o ejes secundarios (8) del transportador (6) y de los rodillos de aplicación (11, 12) está formado por dos secciones, cada una de las cuales cambia de dirección alrededor de un par de rodillos alojados de forma estacionaria de dos rodillos de inversión (33, 34; 35, 36) separados lateralmente y está guiada de forma que rodea un rodillo de control (37, 38) que está dispuesto entre los rodillos de inversión (33, 34; 35, 36) del par de rodillos, formando con éste una sección de lazo abierta (39, 40) del medio de tracción (14), y está alojado con libertad de giro en una corredera (42) regulable en una disposición de guía.

4. Dispositivo según la reivindicación 2, caracterizado porque el medio de tracción (14) que circula alrededor de ejes de accionamiento o ejes secundarios (8) del transportador (6) y de los rodillos de aplicación (11, 12) está formado por dos secciones, cada una de las cuales está guiada alrededor de un rodillo de inversión (33; 34) alojado de forma estacionaria entre dos rodillos de control (37, 37'; 38, 38') de un par de rodillos separados lateralmente, formando una sección de lazo abierta (39; 40), y alrededor de un par de rodillos (37, 37'; 38, 38') alojado con libertad de giro en una corredera (42) regulable en una disposición de guía.

5. Dispositivo según la reivindicación 3 ó 4, caracterizado porque las secciones del medio de tracción (14) entre los rodillos de inversión (33 a 36) y los rodillos de control (33, 34; 35, 36; 37, 37'; 38, 38') están configuradas como secciones de lazo abiertas (39, 40; 39', 40') de longitud modificable mediante la regulación de la corredera (42).

6. Dispositivo según la reivindicación 5, caracterizado porque la corredera (42) se puede regular en la disposición de guía perpendicularmente con respecto a un plano que se extiende a través de los ejes de giro de un par de rodillos (33, 34; 35, 36; 37, 37'; 38, 38').

7. Dispositivo según una de las reivindicaciones 3 a 6, caracterizado porque la disposición de guía configurada para el alojamiento de la corredera (42) está unida con un armazón de la máquina de aplicación de cubiertas en bloques de libro.

8. Dispositivo según una de las reivindicaciones 3 a 7, caracterizado porque la corredera (42) está en conexión de accionamiento con un motor controlable (48).

9. Dispositivo según la reivindicación 8, caracterizado porque la corredera (42) presenta en el lado alejado de los rodillos de inversión (33 a 36) o los rodillos de control (37, 38; 37, 37'; 38, 38') un casquillo con rosca interior (46) enroscado con un husillo roscado (47) accionable con un motor.

10. Dispositivo según una de las reivindicaciones 3 a 9, caracterizado porque los rodillos de inversión (33 a 36) o los pares de rodillos (37, 37'; 38, 38') están alojados en cada caso en como mínimo una placa tensora (52, 53) que se puede desplazar en la corredera (42) en la dirección de movimiento de ésta para regular la posición de la corredera y/o para tensar el medio de tracción (14).