ES2213013T3 - Procedimiento y dispositivo de trituracion y desinfeccion de los residuos medicos. - Google Patents
Procedimiento y dispositivo de trituracion y desinfeccion de los residuos medicos.Info
- Publication number
- ES2213013T3 ES2213013T3 ES00925383T ES00925383T ES2213013T3 ES 2213013 T3 ES2213013 T3 ES 2213013T3 ES 00925383 T ES00925383 T ES 00925383T ES 00925383 T ES00925383 T ES 00925383T ES 2213013 T3 ES2213013 T3 ES 2213013T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- crushing
- waste
- blades
- fluid
- disinfection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
- B09B3/30—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless involving mechanical treatment
- B09B3/35—Shredding, crushing or cutting
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L11/00—Methods specially adapted for refuse
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
- B02C18/16—Details
- B02C18/22—Feed or discharge means
- B02C18/2216—Discharge means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C19/00—Other disintegrating devices or methods
- B02C19/0056—Other disintegrating devices or methods specially adapted for specific materials not otherwise provided for
- B02C19/0075—Other disintegrating devices or methods specially adapted for specific materials not otherwise provided for specially adapted for disintegrating medical waste
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
- B09B3/30—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless involving mechanical treatment
- B09B3/32—Compressing or compacting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B2101/00—Type of solid waste
- B09B2101/65—Medical waste
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
Procedimiento de trituración y de desinfección de los residuos médicos que comporta una etapa de trituración y una etapa de esterilización de los residuos, caracterizado porque comporta una etapa consistente en proyectar al menos un fluido directamente sobre las cuchillas del triturador, siendo dicho fluido proyectado en una dirección paralela a la superficie de cada cuchilla, desde el centro de la cuchilla hacia el exterior con el fin de eliminar y de descontaminar todos los restos de residuos que dichas cuchillas comportan.
Description
Procedimiento y dispositivo de trituración y
desinfección de los residuos médicos.
La presente invención se refiere al tratamiento
de residuos, en particular residuos médicos. La invención se
destina esencialmente a la trituración y a la esterilización de los
residuos con el fin de eliminar todos los agentes nocivos y propone
un procedimiento y un dispositivo para este efecto. El interés de
dicho sistema es la descontaminación de los residuos infecciosos
con el fin de que puedan ser asimilados por la cadena de
tratamiento de residuos como residuos domésticos clásicos. Este tipo
de dispositivo es particularmente interesante para las profesiones
médicas que produzcan pocos residuos infecciosos y para los cuales
es difícil efectuar una recogida específica de residuos.
El tratamiento de los residuos médicos que
utilice el principio de trituración y esterilización ha sido
mencionado en numerosas patentes.
Se puede citar por ejemplo la patente FR 2 686
794 que describe una instalación de higienización de los residuos
en la que los residuos son finamente triturados y, a continuación,
las partículas así obtenidas son tratadas por medio de vapor de
agua.
Se conoce igualmente la patente FR 2 757 063 que
describe un procedimiento de esterilización consistente en mojar los
materiales, pulverizarlos y a continuación calentarlos para
esterilizarlos.
En estas dos patentes, los medios de trituración
están situados por debajo de los medios de esterilización. Todo el
dispositivo de alimentación y de trituración de los residuos se
encuentra entonces contaminado por el contacto con los residuos
todavía sin esterilizar. Después de la trituración, los residuos son
trasladados hacia la estación de esterilización. Es evidente que
subsisten numerosas partículas de residuos en las paredes del
dispositivo así como en las cuchillas del triturador. El propio
dispositivo de trituración se convierte así en una fuente de
contaminación importante hacia el exterior.
La patente FR 2 715 851 ha tratado de encontrar
una solución a este problema proponiendo una instalación de
esterilización-trituración compuesta por una cuba
que comporta un dispositivo de trituración. Los residuos son
introducidos en la cuba. Los residuos son entonces sometidos a la
trituración y al vapor. Los residuos son a continuación evacuados y
posteriormente se vuelve a cerrar la cuba para efectuar su limpieza.
A este efecto, se llena la cuba de agua y, a continuación se
inyecta vapor.
Aunque permite reducir la contaminación de los
residuos que quedaron en el triturador, esta instalación no permite
su eliminación completa. En efecto, esta instalación no permite
despegar y limpiar perfectamente la superficie de las cuchillas del
triturador.
La patente EP 510 276 (WINFIELD IND) describe una
instalación de tratamiento de residuos. Los medios de desinfección
de las cuchillas del triturador comportan toberas (46b) y (46c)
(figura 3 de dicha patente) dispuestas enfrentadas, a ambos lados
de las cuchillas. Las toberas permiten someter las cuchillas del
triturador a una niebla de vapor pero no habrá realmente ninguna
acción mecánica del fluido sobre el conjunto de la superficie de
cada cuchilla que permita despegar los residuos.
La patente EP 763 390 (RIVERA MONTANES CARMELO)
describe un sistema de tratamiento de residuos hospitalarios. Se
introducen los residuos en unas bolsas, se trituran e introducen en
un recinto en cuyo fondo está dispuesto un sistema de compactación
de los residuos.
Una de las etapas del procedimiento consiste en
introducir vapor (4) en el recinto. No se ha descrito en ningún
caso que el flujo de vapor esté directamente dirigido a las
cuchillas del triturador. Así, no hay ninguna acción mecánica del
fluido sobre las cuchillas del triturador que permita despegar los
restos de residuos. Este método de desinfección no puede por lo
tanto ser totalmente eficaz.
La patente US 4 578 185 (WILSON JOSEPH H ET
AL) describe una instalación de trituración de residuos. Se
observa en la figura 3 de dicha patente que la tolva de admisión de
los residuos en el triturador presenta una tobera de proyección de
un fluido desinfectante. Esta tobera tiene como misión someter los
residuos, que entran en el dispositivo, al líquido desinfectante.
Una vez más, estos medios de desinfección no tienen ninguna acción
directa sobre las cuchillas del triturador que permitan eliminar
los residuos y desinfectar las cuchillas.
La presente invención tiene por objeto proponer
un procedimiento y un dispositivo de trituración y de desinfección
de residuos que permitan obtener una perfecta descontaminación de
los residuos y mantener el dispositivo totalmente limpio y exento
de cualquier resto de residuos.
El procedimiento según la invención se
caracteriza porque comporta una etapa consistente en proyectar al
menos un fluido directamente a las cuchillas del triturador, siendo
dicho fluido proyectado en una dirección paralela a la superficie
de cada cuchilla, desde el centro de la cuchilla hacia el exterior
con el fin de eliminar y de descontaminar todos los restos de
residuos que dichas cuchillas comporten.
El dispositivo de trituración con cuchillas
giratorias según la presente invención comporta unos medios
específicos de proyección de al menos un fluido sobre las cuchillas
de dicho triturador, caracterizado porque el fluido de limpieza de
las cuchillas de dicho triturador, es proyectado a través de al
menos un canal realizado al nivel de cada eje de rotación de dicho
triturador.
Según otra característica de la invención, el
fluido de limpieza de las cuchillas del triturador es proyectado a
través de orificios situados al nivel del árbol de rotación de
dicho triturador.
Se deducirán otras ventajas y características de
la invención de la descripción siguiente de modos de realización de
la invención dados a título de ejemplo no limitativo e ilustrados
por los dibujos adjuntos en los cuales:
- la figura 1 representa en sección, en una vista
de frente y en una vista de lado, los diferentes elementos del
dispositivo de trituración y de desinfección.
- la figura 2 representa en sección, en una vista
de frente y en una vista de lado, el montaje de las cuchillas sobre
el eje del triturador.
- la figura 3 representa una cuchilla del
triturador.
- la figura 4 representa una de las traviesas que
separan las cuchillas del triturador.
- la figura 5 representa una variante de
realización del dispositivo.
El procedimiento según la invención consiste en
introducir los residuos en el dispositivo, triturarlos finamente y a
continuación calentarlos a una elevada temperatura. Los residuos
así esterilizados son compactados y a continuación evacuados. El
procedimiento comporta igualmente una fase de limpieza del
dispositivo consistente en llenar el dispositivo de trituración con
un líquido bactericida, en evacuar este líquido y a continuación
proyectar al menos un fluido sobre las cuchillas del triturador.
Según un modo particular de realización de la invención, el fluido
es proyectado en una dirección paralela a la superficie de las
cuchillas del triturador, preferentemente desde el centro de la
cuchilla hacia el exterior de manera que expulse los residuos por su
acción mecánica. Para una limpieza eficaz, el fluido proyectado
puede ser vapor de agua llevado a una temperatura superior a 130ºC.
Es igualmente posible proyectar un fluido tal como líquido
bactericida que tenga una acción mecánica más fuerte que la del
vapor. La presión de proyección del fluido puede ser variable, del
orden de algunos bars por ejemplo. El líquido puede ser proyectado
en un primer tiempo y a continuación se procede a la proyección de
vapor. Esta proyección tiene un doble efecto, la acción mecánica del
líquido permite despegar los restos de residuos pegados en las
cuchillas del triturador y el vapor permite una desinfección total
por el efecto del calor. Se puede obtener la proyección de líquido
seguida de la proyección de vapor gracias a la fase de llenado del
dispositivo de trituración durante la cual una parte del líquido
bactericida viene a alojarse en los orificios de proyección de
vapor. Al enviar el vapor bajo presión, el líquido será propulsado
y vendrá a limpiar la superficie de las cuchillas.
Como se puede ver en la figura 1, el dispositivo
de trituración y de esterilización según la invención está
constituido por:
- -
- un orificio de alimentación (1) de los residuos,
- -
- una funda flexible (2) acoplada al orificio de alimentación de los residuos y cuyo extremo superior es introducido en el orificio de manera que recubra la pared interna de dicho orificio,
- -
- un dispositivo de trituración (3) contenido en un recinto de trituración (12)
- -
- una válvula de corredera (4)
- -
- una bandeja de pesaje (5)
- -
- un autoclave (6) de desinfección de residuos
- -
- una bandeja de prensado de residuos (7)
- -
- un orificio de extracción de los residuos desinfectados.
Los residuos contaminados son introducidos en el
dispositivo de trituración y de desinfección por el orificio de
alimentación (1) situado en la parte superior del dispositivo. El
orificio de alimentación (1) de los residuos en el que se acopla la
funda flexible puede ser de forma tubular. Esta funda (2) está
constituida por una membrana flexible de forma tubular por ejemplo,
acoplada en la pared externa (9) del orificio de alimentación y
cuya extremidad superior es introducida en la parte interna del
orificio. El orificio de alimentación de los residuos está provisto
de un sistema de tensión de la funda constituido por dos ejes
paralelos y superpuestos (10) y (11) entre los cuales pasa la
funda. El extremo interno de la funda está insertado en el
dispositivo de trituración. La funda (2) recubre entonces la pared
interna del orificio de alimentación lo que evita cualquier
contacto directo de los residuos contaminados sobre el orificio.
El dispositivo de trituración es del tipo con
cuchillas giratorias. Según un modo de realización de la invención,
el dispositivo de trituración está constituido por dos árboles
paralelos en un plano horizontal que lleva cada uno cuchillas en
forma de discos cortantes. Los dos árboles son accionados en
rotación en sentidos opuestos de manera que arrastren los residuos
hacia abajo.
La rotación del dispositivo de trituración
arrastra la funda y arrastra al mismo tiempo los residuos. La funda
y los residuos son por lo tanto triturados al mismo tiempo. A
medida que la funda es arrastrada por el dispositivo de trituración,
sale del orificio de alimentación.
Los residuos y la funda así triturados se
depositan en una válvula de corredera (4) en cuyo fondo está
dispuesta una bandeja de pesaje. Cuando se alcanza una cierta
cantidad de residuos triturados, el dispositivo de trituración se
para y la válvula de corredera se traslada horizontalmente para
trasladar por gravedad los residuos hacia la autoclave. Se sitúa la
autoclave debajo del dispositivo de trituración. La válvula de
corredera (4) permite, en una posición, que se recojan los residuos
triturados y en la otra posición, que se trasladen al autoclave
(6). Los residuos así trasladados a la autoclave pueden ser
esterilizados sometiéndolos a una temperatura del orden de 135ºC
durante unos 20 minutos.
Cuando los residuos están esterilizados, son
evacuados por el orificio de evacuación (8) situado en el lateral
del dispositivo y cerrado por una puerta. El autoclave comporta una
bandeja de prensado (7) móvil en traslación horizontal y accionada
por ejemplo por un tornillo. Esta bandeja tiene como función prensar
los desechos contra la puerta del orificio de evacuación con el fin
de escurrirlos y de facilitar su evacuación. El conjunto de los
elementos de motorización y de mando eléctrico del dispositivo está
dispuesto en la parte inferior del dispositivo, debajo del
autoclave.
El dispositivo según la invención prevé un
sistema específico de limpieza y de descontaminación del propio
dispositivo. En efecto, por encima del dispositivo de trituración,
la funda impide cualquier contacto de los residuos con las paredes
del dispositivo pero entre la fase de trituración y la fase de
esterilización, los residuos pueden contaminar ciertos elementos
del dispositivo. Los elementos que presentan este riesgo son
esencialmente el recinto de trituración y el dispositivo de
trituración.
El recinto de trituración está provisto de juntas
estancas al nivel de la válvula de corredera para permitir que se
llene con un líquido bactericida. Esta solución bactericida tendrá
por objeto sumergir el dispositivo de trituración con el fin de
eliminar cualquier contaminación. Unos medios específicos no
representados realizan el llenado y vaciado del conjunto de
trituración, permitiendo la bomba el llenado y vaciado, pudiendo ser
dicha bomba por ejemplo peristáltica.
La invención prevé igualmente un medio específico
de limpieza de las cuchillas del triturador. A este efecto, se
realiza la limpieza de las cuchillas del triturador proyectando al
menos un fluido paralelamente a la superficie de las cuchillas. Este
dispositivo de proyección de fluido puede estar dispuesto por
ejemplo por encima de las cuchillas.
Según un modo preferido de realización de la
invención, se proyecta el vapor de agua o cualquier otro fluido a
través de canales realizados al nivel de cada eje de rotación del
triturador. Por otra parte, los canales de proyección de fluido son
concebidos de manera que permitan el almacenamiento de líquido que
venga a introducirse en dichos canales durante la fase de llenado
del recinto de trituración con la solución bactericida. Así, cuando
se proyecta el vapor, los restos de líquido almacenados en los
canales son en primer lugar proyectados con un impacto mecánico más
fuerte que el provocado por las proyecciones del vapor de agua.
Cuando se evacuan los restos de líquido, es el vapor de agua el que
termina la descontaminación por el efecto del calor.
Se realiza por lo tanto la proyección del fluido
a través de canales paralelos al eje de rotación a los que están
conectados canales radiales que desembocan hacia el exterior de
manera que se proyecte el fluido sobre la superficie de la cuchilla.
Estos mismos canales son los que permiten el almacenamiento del
líquido.
Los modos de realización de los canales axiales y
radiales son numerosos y un experto en la materia puede ejecutar
fácilmente variantes del modo de realización descrito a
continuación.
Cada eje de trituración está constituido por un
árbol (16) y cuchillas (17) bloqueadas en rotación en relación con
el árbol y separadas por unas traviesas (18).
Pueden estar formados canales radiales (15) en
las traviesas (18) que separan las cuchillas. Pueden estar
realizados canales axiales en el árbol o en las traviesas y las
cuchillas del triturador. Es posible, por ejemplo utilizar un eje
acanalado o incluso un eje hueco dotado de taladros radiales.
Según el modo de realización representado en la
figura 2, el árbol (16) es hexagonal y las cuchillas (17) están
montadas sobre este árbol y separadas por unas traviesas (18).
Como se puede ver en la figura 3, el escariado
central de las cuchillas es hexagonal de manera que se ensamblen en
el árbol y bloqueen la rotación de dichas cuchillas en relación con
el árbol. Cada una de las caras del hexágono está dotada de una
ranura (24) para permitir el paso del vapor a través de la cuchilla.
La parte cortante de las cuchillas es del tipo conocido comportando
varios dientes.
Las traviesas (18) tienen forma anular con un
diámetro interior que corresponde al diámetro máximo del árbol
hexagonal. El fluido puede por lo tanto circular libremente dentro
del espacio formado entre cada cara del árbol y la superficie
interna de la traviesa. Estos espacios en combinación con las
ranuras de las cuchillas permiten la formación de unos canales
axiales. Cada una de las superficies laterales de las traviesas
está provista de varias ranuras radiales (19) que forman los canales
radiales para el paso del fluido.
Tal como se representa en la figura 2, el vapor
representado por unas flechas es enviado a través de un conducto
(20) practicado en la pared del recinto de trituración. Este
conducto desemboca en una cámara anular (21) formada entre el árbol
del triturador y un escariado realizado en la pared del recinto de
trituración. Esta cámara está aislada del exterior por una junta
(22) pero comunica hacia el interior del recinto de trituración. El
espacio entre la primera cuchilla del triturador y la pared del
recinto de trituración está aislado por una junta (23). El vapor
comunica por lo tanto una cuchilla con la otra a través de las
ranuras (24) y limpia la superficie de las cuchillas y se escapa por
las ranuras radiales (19) de las traviesas. El tamaño de las
ranuras (19) puede variar a lo largo del árbol para compensar las
pérdidas de carga. Así, el tamaño de las ranuras puede aumentar
cuando se aleja del orificio de admisión de vapor (20) de manera que
la presión de soplado sobre cada cuchilla sea la misma.
La figura 5 representa otro modo de realización
de la invención en el que la válvula de corredera es sustituida por
una trampilla articulada (25) según un eje horizontal (26). La
autoclave está por lo tanto dispuesta verticalmente sobre el
triturador. La trampilla (25) aísla el autoclave (6) del recinto de
trituración (12). Una junta tórica (27) está dispuesta por encima
de la trampilla (25) de manera que cuando la autoclave esté bajo
presión, dicha trampilla comprima la junta y asegure una
estanqueidad perfecta. El orificio de alimentación de residuos (1)
puede estar igualmente constituido por una tolva cerrada por una
tapa (28). Pueden disponerse toberas (29) regularmente en la parte
superior de la tolva de manera que un líquido bactericida se
extienda sobre las paredes de ésta. Según otro perfeccionamiento de
la invención, la bandeja de pesaje (5) de los residuos puede ser
sustituida por un temporizador que actúe sobre el triturador.
Conociendo el caudal del triturador se puede determinar el tiempo
de funcionamiento del triturador necesario para llenar el
autoclave.
Con el fin de facilitar su utilización por
numerosas profesiones médicas, el dispositivo puede presentarse con
unas dimensiones reducidas del orden por ejemplo de 1,30 m de
altura por 1m de anchura y 1 m de profundidad.
Claims (19)
1. Procedimiento de trituración y de desinfección
de los residuos médicos que comporta una etapa de trituración y una
etapa de esterilización de los residuos, caracterizado porque
comporta una etapa consistente en proyectar al menos un fluido
directamente sobre las cuchillas del triturador, siendo dicho fluido
proyectado en una dirección paralela a la superficie de cada
cuchilla, desde el centro de la cuchilla hacia el exterior con el
fin de eliminar y de descontaminar todos los restos de residuos que
dichas cuchillas comportan.
2. Procedimiento de trituración y de desinfección
según la reivindicación 1 caracterizado porque al menos uno
de los fluidos proyectados es vapor de agua.
3. Procedimiento de trituración y de desinfección
según la reivindicación 1, caracterizado porque al menos uno
de los fluidos proyectados es un líquido bactericida.
4. Procedimiento de trituración y de desinfección
según la reivindicación 1 o la reivindicación 2
caracterizado porque comporta una etapa consistente en
llenar el recinto de trituración con un líquido bactericida y a
continuación vaciarlo.
5. Procedimiento de trituración y de desinfección
según la reivindicación 4 caracterizado porque comporta una
etapa consistente en almacenar una parte del líquido
bactericida.
6. Procedimiento de trituración y de desinfección
según la reivindicación 5 caracterizado porque el líquido
bactericida almacenado es proyectado sobre las cuchillas del
triturador.
7. Procedimiento de trituración y de desinfección
según la reivindicación 6 caracterizado porque la proyección
de líquido bactericida es seguida de una proyección de vapor de
agua.
8. Procedimiento de trituración y esterilización
de los residuos según una de las reivindicaciones anteriores
caracterizado porque consiste en triturar los residuos,
esterilizarlos, evacuarlos, llenar el recinto de trituración con un
líquido bactericida, vaciarlo y a continuación proyectar al menos un
fluido sobre las cuchillas del triturador.
9. Dispositivo de trituración y de desinfección
de residuos médicos que comporta un dispositivo de trituración del
tipo con cuchillas rotativas que comporta unos medios específicos
de proyección de al menos un fluido de limpieza sobre las cuchillas
de dicho triturador, caracterizado por unos canales
practicados al nivel de cada eje de rotación del triturador, siendo
el fluido de limpieza proyectado a través de estos canales.
10. Dispositivo según la reivindicación 9
caracterizado porque se realiza la proyección de fluido a
través de al menos un canal axial paralelo al eje de rotación al
cual están conectados uno o varios canales radiales que desembocan
hacia el exterior de manera que se proyecte el fluido sobre la
superficie de cada cuchilla.
11. Dispositivo según una de las reivindicaciones
9 ó 10 caracterizado porque cada eje de trituración está
constituido por un árbol (16) y unas cuchillas (17) bloqueadas en
rotación en relación con el árbol, estando dichas cuchillas
separadas entre sí por unas traviesas (18).
12. Dispositivo según la reivindicación 11
caracterizado porque los canales radiales están constituidos
por unas ranuras radiales (19) formadas sobre al menos una de las
caras laterales de cada traviesa.
13. Dispositivo según la reivindicación 11 o la
reivindicación 12 caracterizado porque el árbol (16) es
hexagonal, siendo el escariado central de las cuchillas igualmente
hexagonal y provisto de ranuras (24) para permitir el paso del
fluido a través de dicha cuchilla, teniendo las traviesas (18) una
forma anular con un diámetro interior correspondiente al diámetro
máximo de dicho árbol hexagonal, estando por lo tanto cada uno de
los canales axiales constituidos por el espacio formado entre cada
parte de dicho árbol hexagonal y la superficie interna de la
traviesa en combinación con las ranuras (24) de las cuchillas.
14. Dispositivo según una de las reivindicaciones
9 a 13 caracterizado porque comporta un recinto de
trituración provisto de juntas estancas.
15. Dispositivo según la reivindicación 14
caracterizado porque comporta unos medios de llenado y de
vaciado del recinto de trituración con un líquido bactericida.
16. Dispositivo según la reivindicación 14 o la
reivindicación 15 caracterizado porque comporta unos medios
de almacenamiento de una parte del líquido bactericida que haya
llenado el recinto de trituración, estando dichos medios de
almacenamiento constituidos por los canales de proyección de
fluido.
17. Dispositivo según una de las reivindicaciones
9 a 16 caracterizado porque está compuesto por:
- -
- un orificio de alimentación (1) de los residuos,
- -
- una funda flexible (2) acoplada al orificio de alimentación de los residuos y cuya extremidad superior está introducida en el orificio de manera que recubra la pared interna de dicho orificio,
- -
- un dispositivo de trituración (3) contenido en un recinto de trituración (12)
- -
- una válvula de corredera (4)
- -
- un bandeja de pesaje (5)
- -
- un autoclave (6) de desinfección de residuos
- -
- una bandeja de prensado de residuos (7)
- -
- un orificio de extracción de residuos desinfectados.
18. Dispositivo según una de las reivindicaciones
9 a 16 caracterizado porque está compuesto por:
- -
- un orificio (1) de alimentación de los residuos cerrado por una tapa (28)
- -
- un dispositivo de trituración (3) contenido en un recinto de trituración (12), controlándose el tiempo de funcionamiento del triturador por medio de un temporizador,
- -
- un autoclave (6) de desinfección de los residuos
- -
- una trampilla articulada (25) que aísla herméticamente el autoclave (6)
- -
- un orificio de extracción de los residuos desinfectados.
19. Dispositivo según la reivindicación 10
caracterizado porque la dimensión de los canales radiales
aumenta cuando se aleja del orificio de admisión de vapor (20) para
compensar las pérdidas de carga.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9905967A FR2793143B1 (fr) | 1999-05-07 | 1999-05-07 | Procede et dispositif de broyage et de desinfection des dechets medicaux |
| FR9905967 | 1999-05-07 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2213013T3 true ES2213013T3 (es) | 2004-08-16 |
Family
ID=9545442
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES00925383T Expired - Lifetime ES2213013T3 (es) | 1999-05-07 | 2000-05-04 | Procedimiento y dispositivo de trituracion y desinfeccion de los residuos medicos. |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1265647B1 (es) |
| AT (1) | ATE255914T1 (es) |
| AU (1) | AU4412700A (es) |
| DE (1) | DE60007178T2 (es) |
| ES (1) | ES2213013T3 (es) |
| FR (1) | FR2793143B1 (es) |
| WO (1) | WO2000067808A1 (es) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AUPR066700A0 (en) | 2000-10-10 | 2000-11-02 | Medivac Technology Pty Limited | Waste treatment |
| FR2842427B1 (fr) * | 2002-07-17 | 2005-12-16 | T E M Technologies Environneme | Dispositif de parcellisation et de desinfection de dechets, dechets medicaux notamment |
| CN103008320A (zh) * | 2011-09-23 | 2013-04-03 | 林中选 | 一种脉动真空高温蒸汽处理医疗废物的方法和装置 |
| ITTO20111092A1 (it) * | 2011-11-28 | 2013-05-29 | Fater Spa | Apparecchiatura e procedimento per il riciclaggio di prodotti sanitari assorbenti |
| US9393569B2 (en) | 2012-01-10 | 2016-07-19 | SteriMed Medical Waste Solutions UK Ltd. | Integrated medical waste management system and operation |
| FR3048627B1 (fr) * | 2016-03-09 | 2021-10-08 | Tesalys | Ensemble permettant l'extraction de dechets hors d'une machine de broyage et de decontamination de ces dechets, et permettant l'evacuation de ces dechets |
| CN108481610B (zh) * | 2018-02-01 | 2020-04-14 | 于霞 | 一种医疗塑料废品的清洁加工装置 |
| USD1081738S1 (en) | 2023-03-16 | 2025-07-01 | Envetec Sustainable Technologies Limited | Waste processing apparatus |
| US20240307727A1 (en) * | 2023-03-16 | 2024-09-19 | Envetec Sustainable Technologies Limited | System and method for handling of waste processing by-products |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4578185A (en) * | 1985-07-24 | 1986-03-25 | Medical Safetec, Inc. | Waste disposal system |
| DE69122081T2 (de) * | 1991-04-23 | 1997-01-30 | Winfield Ind Inc | Mehrstufiges Behandlungssystem für infektiösen Müll |
| ES2128207B1 (es) * | 1995-09-13 | 1999-12-01 | Rivera Montanes Carmelo | Sistema de tratamiento de residuos hospitalarios, a partir de bolsas de dichos residuos. |
-
1999
- 1999-05-07 FR FR9905967A patent/FR2793143B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-05-04 EP EP00925383A patent/EP1265647B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 2000-05-04 WO PCT/FR2000/001199 patent/WO2000067808A1/fr not_active Ceased
- 2000-05-04 ES ES00925383T patent/ES2213013T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-05-04 AU AU44127/00A patent/AU4412700A/en not_active Abandoned
- 2000-05-04 AT AT00925383T patent/ATE255914T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-05-04 DE DE60007178T patent/DE60007178T2/de not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE60007178D1 (de) | 2004-01-22 |
| ATE255914T1 (de) | 2003-12-15 |
| EP1265647B1 (fr) | 2003-12-10 |
| AU4412700A (en) | 2000-11-21 |
| DE60007178T2 (de) | 2004-09-30 |
| EP1265647A1 (fr) | 2002-12-18 |
| FR2793143A1 (fr) | 2000-11-10 |
| WO2000067808A1 (fr) | 2000-11-16 |
| FR2793143B1 (fr) | 2001-07-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2749959T3 (es) | Sistema y método para desinfectar desechos médicos | |
| ES2213013T3 (es) | Procedimiento y dispositivo de trituracion y desinfeccion de los residuos medicos. | |
| KR102437474B1 (ko) | 의료용 폐기물 분쇄 멸균장치 | |
| EP0697895A1 (en) | Process and autoclave system for size reducing and disinfecting contaminated hospital refuse | |
| KR102308598B1 (ko) | 의료폐기물 박스의 멸균장치 | |
| PT761237E (pt) | Dispositivo e processo para o tratamento de materiais nomeadamente com vista a sua descontaminacao | |
| WO2013050822A1 (en) | Autoclave for medical waste sterilization and operation method thereof | |
| EP1525005B1 (fr) | Dispositif et methode de parcellisation et de desinfection ou de traitement de dechets | |
| CN114291453A (zh) | 一种医疗废物自清洁灭菌桶 | |
| ES2266268T3 (es) | Tratamiento de desechos. | |
| JP2001169934A (ja) | 洗浄機 | |
| ES2711421T3 (es) | Recipiente para instrumentos médicos u odontológicos para la colocación en un autoclave | |
| CN212821717U (zh) | 一种自消毒的医疗废弃物切碎处理装置 | |
| CN111773400A (zh) | 医用移动采集处理装置 | |
| ES2303752B1 (es) | Procedimiento y aparato para el tratamiento de residuos. | |
| ES2676095T3 (es) | Máquina de tratamiento de residuos infecciosos, en concreto, médicos | |
| ES2676077T3 (es) | Máquina de tratamiento de residuos infecciosos, en concreto, médicos | |
| CN108523968B (zh) | 一种皮肤科用病灶刮清器 | |
| CN107469402A (zh) | 一种植物药用成分提取装置及使用方法 | |
| KR101029373B1 (ko) | 빙수제조장치 | |
| CN111841792A (zh) | 一种医疗护理中废物收集处理装置 | |
| CN212549871U (zh) | 一种用于医疗垃圾的处理装置 | |
| CN217910814U (zh) | 一种食品安全生产用粉碎机杀菌设备 | |
| US20080292515A1 (en) | Autoclave with Uv Tank Irradiation and Associated Tank Lid | |
| CN220263967U (zh) | 固体废物转运装置 |