ES2213169T3 - Aparato de suministro de fluido criogenico. - Google Patents
Aparato de suministro de fluido criogenico.Info
- Publication number
- ES2213169T3 ES2213169T3 ES96303639T ES96303639T ES2213169T3 ES 2213169 T3 ES2213169 T3 ES 2213169T3 ES 96303639 T ES96303639 T ES 96303639T ES 96303639 T ES96303639 T ES 96303639T ES 2213169 T3 ES2213169 T3 ES 2213169T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- liquid
- steam
- container
- cryogenic
- region
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C9/00—Methods or apparatus for discharging liquefied or solidified gases from vessels not under pressure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Devices For Dispensing Beverages (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Dairy Products (AREA)
- Devices For Use In Laboratory Experiments (AREA)
Abstract
APARATO PARA SUMINISTRO DE CRIOGENOS 1, PARA SUMINISTRAR CRIOGENOS EN ESTADO SATURADO, QUE INCLUYE UN RECIPIENTE 10, QUE CONTIENE EL LIQUIDO CRIOGENO Y FASES DE VAPOR. EL RECIPIENTE 10 TIENE UNA REGION DE CARGA 12 Y UN TERMOPERMUTADOR 22, SITUADO DENTRO DE LA REGION DE CARGA 12 PARA INTERCAMBIAR CALOR INDIRECTAMENTE ENTRE EL VAPOR LOCALIZADO DENTRO DE LA REGION DE CARGA Y UNA CORRIENTE DE LIQUIDO COMPUESTA DE LA FASE LIQUIDA DEL CRIOGENO. SI SE INTRODUCE EL CRIOGENO EN EL RECIPIENTE 10, COMO LIQUIDO SUBFUNDIDO A TRAVES DE UNA ENTRADA 46, EL LIQUIDO SUBFUNDIDO FLUYE A TRAVES DE UNA TUBERIA DE RETIRADA 38 HACIA EL TERMOPERMUTADOR 22 Y SE CALIENTA AL PASAR, CONVIRTIENDOSE ASI EN UN LIQUIDO SATURADO. EL LIQUIDO SATURADO ES DESCARGADO POR UNA SALIDA DE LIQUIDOS 40, CONECTADA AL TERMOPERMUTADOR 22. EN CASO DE QUE EL LIQUIDO ENTRE EN EL RECIPIENTE COMO CORRIENTE BIFASICA, EL RECIPIENTE 10 HACE DE SEPARADOR DE FASES. SE PROPORCIONA UNA LINEA DE SUMINISTRO RAMIFICADA 44, CON UN RAMAL PARA ENTRADA DELIQUIDOS 46, CONECTADO A LA ENTRADA INFERIOR PARA LIQUIDOS 46 DEL RECIPIENTE 10, DE MANERA QUE UNA CORRIENTE DE SUMINISTRO, COMPUESTA DEL CRIOGENO, FLUYE HACIA EL INTERIOR DEL RECIPIENTE 10. UN RAMAL DE ENTRADA DE VAPOR 48 DE LA LINEA DE SUMINISTRO 44 ESTA CONECTADO A UNA ENTRADA 20 AL LA REGION DE CARGA 12. SE PROPORCIONA UN ELEMENTO TERMICO 50, PARA CALENTAR EL RAMAL DE ENTRADA DE VAPOR 48, DE MANERA QUE EL LIQUIDO CRIOGENO SE VAPORIZA PARA RELLENAR EL VAPOR DENTRO DE LA REGION DE CARGA, REDUCIDO POR LA CONDENSACION EN LAS SUPERFICIES EXTERNAS DEL TERMOPERMUTADOR 22, O DESCARGADO DESDE UNA SALIDA DE DESCARGA DE VAPOR 18 DEL RECIPIENTE 10.
Description
Aparato de suministro de fluido criogénico.
El invento presente se refiere a un método para
operar un aparato de suministro de fluido criogénico y al propio
aparato. Más en particular, el invento presente se refiere a un
aparato de esta clase en el cual un recipiente sirve como separador
de fases si el fluido criogénico que debe ser suministrado es
proporcionado como un flujo de dos fases. El recipiente contiene un
intercambiador de calor para convertir líquido subenfriado en un
líquido saturado si el fluido criogénico es suministrado en forma de
líquido subenfriado.
La patente FR-A-2
599 119 describe la licuefacción de una corriente o flujo de gas
regulado mediante un baño de la misma sustancia en el estado líquido
mantenido a una presión inferior en la inmediata proximidad del
lugar donde debe ser usado.
Los fluidos criogénicos tales como aire líquido o
componentes de aire licuados, son utilizados en muchas aplicaciones
criogénicas de enfriamiento y de refrigeración. Un problema común
del suministro de un fluido criogénico es que el grado de potencial
de enfriamiento del fluido criogénico puede variar de acuerdo con la
condición del fluido que se suministra. Por ejemplo, el nitrógeno
líquido subenfriado tiene un potencial de enfriamiento diferente del
nitrógeno que se suministra en forma de un flujo de dos fases. Este
problema es agravado en aplicaciones de enfriamiento que no emplean
un sistema de control por realimentación, sino más bien se basan en
temporizadores y similares para abrir y cerrar válvulas de
suministro de fluido criogénico. Un ejemplo de tal problemática
aplicación es cuando un fluido criogénico es usado en el
enfriamiento de artículos de plástico moldeados por soplado después
de haber sido formados. En muchos sistemas diseñados para tal
aplicación, el flujo del fluido criogénico para cada ciclo de
enfriamiento está controlado por una válvula de control que es
abierta durante un período de tiempo predeterminado. La forma del
flujo de dos fases del fluido criogénico tendrá menos potencial de
enfriamiento que el fluido criogénico en forma de líquido
subenfriado. Además, la cantidad de líquido subenfriado que es
suministrada durante un ciclo de abertura dado de válvula, será
mayor que el del fluido criogénico suministrado en forma de flujo de
dos fases debido al aumento de densidad del líquido subenfriado. Ya
que el potencial de enfriamiento del fluido criogénico variará con
su estado físico, o bien las partes plásticas no serán
suficientemente enfriadas, o se malgastará el fluido criogénico.
Como se explicará más adelante, el invento
presente proporciona una solución práctica para aliviar el problema
descrito anteriormente proporcionando un aparato de suministro de
fluido criogénico que sirve como interfase entre el líquido
criogénico suministrado y la aplicación particular para la que se
usa el fluido criogénico. La interfase proporcionada por el invento
presente es tal que asegura que el fluido criogénico será utilizado
consecuentemente en un estado saturado.
De acuerdo con el invento presente, se
proporciona un método para operar un aparato de suministro de fluido
criogénico, comprendiendo el aparato de suministro de fluido
criogénico:
un recipiente que contiene el fluido criogénico
en las fases líquida y de vapor;
el recipiente tiene un espacio de cabeza, una
entrada de fluido criogénico a una región del fondo del recipiente,
una salida de vapor del espacio de cabeza, y una entrada de vapor al
espacio de cabeza;
medios de intercambio de calor en relación de
intercambio de calor con el espacio de cabeza;
un tubo de extracción de líquido criogénico en
comunicación con los medios de intercambio de calor y que pende de
ellos hasta la región del fondo del recipiente;
una salida de líquido conectada a los medios de
intercambio de calor;
una conducción de suministro ramificada que tiene
una rama de líquido conectada a dicha entrada de fluido criogénico y
una rama de vapor conectada a dicha entrada de vapor; y
medios de calefacción operables para calentar la
rama de vapor de la conducción de suministro ramificada;
comprendiendo el método suministrar fluido
criogénico a la conducción de suministro ramificada y retirar
líquido saturado de la salida de líquido, en el que, en el caso de
que el fluido criogénico sea suministrado a la conducción de
suministro ramificada en estado de saturación, el recipiente actúa
como separador de fases y se descarga vapor del recipiente por medio
de la salida de vapor, y en el caso de que el fluido criogénico sea
suministrado a la conducción de suministro ramificada en estado de
subenfriamiento, los medios de intercambio de calor convierten el
líquido subenfriado en un líquido saturado por medio de intercambio
indirecto de calor con vapor en condensación en la región del
espacio de cabeza, siendo operados los medios de calefacción para
proporcionar vapor para la región del espacio de cabeza, en el caso
de que en la región del espacio de cabeza disminuya el vapor, por
medio de la condensación o por medio de la descarga a través de la
salida de vapor.
El invento proporciona también un aparato para el
suministro de fluido criogénico para ser usado con un método de
acuerdo con la reivindicación 1, comprendiendo el aparato de
suministro de fluido criogénico:
un recipiente para contener el fluido criogénico
en fases líquida y de vapor;
teniendo el recipiente una región de espacio de
cabeza, una entrada de fluido criogénico a una región del fondo del
recipiente, una salida de vapor en la región espacio de cabeza, y
una entrada de vapor a la región de espacio de cabeza;
medios de intercambio de calor en relación de
intercambio de calor con la región de espacio de cabeza;
un tubo de extracción de líquido criogénico en
comunicación con los medios de intercambio de calor y descendiendo
desde ellos hasta la región del fondo del recipiente;
una salida de líquido conectada a los medios de
intercambio de calor;
una conducción de suministro ramificada que tiene
una rama de líquido conectada a dicha entrada de fluido criogénico y
una rama de vapor conectada a dicha entrada de vapor; y
medios de calefacción operables para calentar la
rama de vapor de la conducción de suministro ramificada;
En la práctica, el aparato de suministro de
fluido criogénico de acuerdo con el invento presente puede tener su
tubería de suministro ramificada conectada a una fuente de nitrógeno
líquido. En el caso de que dicho nitrógeno líquido esté en un estado
de dos fases, entonces el aparato de suministro de fluido criogénico
serviría simplemente para separar las fases en fases de líquido y de
vapor, siendo ventilado del recipiente el exceso de vapor. Si, sin
embargo, el tanque de almacenamiento de nitrógeno estuviera lleno y
el subenfriamiento dentro del tanque aumentara drásticamente,
entonces los medios de intercambio de calor servirían para
intercambiar calor entre el vapor del espacio de cabeza, siendo
retirado el líquido subenfriado para convertir el líquido
subenfriado en líquido saturado cuando sea descargado del
recipiente.
En el caso de que se proporcione líquido
subenfriado y/o se utilice vapor, el nivel de líquido dentro del
recipiente tenderá a subir. Para reemplazar el vapor que ha sido
consumido, se aporta vapor a la región de espacio de cabeza del
recipiente por medio de la ramificación de entrada del vapor
calentado de la tubería de suministro. Debe apreciarse que
calentando sencillamente una corriente del líquido (en oposición a
todo el líquido contenido en el recipiente), se pueden minimizar las
necesidades de potencia de un calentador para tal cometido. El
calentamiento puede ser a un nivel constante, en el que las
necesidades no varíen, o puede ser proporcional al uso del líquido.
El calentador puede ser usado a la terminación de un proceso
intermitente y en tal caso, la evolución del vapor hará que el
líquido fluya de vuelta a través de la tubería ramificada de
suministro.
Debe entenderse que el término "criogénico",
tal como se ha usado aquí y en las reivindicaciones, significa un
gas atmosférico licuado, tal como nitrógeno, aire líquido, otra
sustancia fría líquida que en condiciones ambientales estándar
estaría en estado de vapor.
Se describirá a continuación, por medio de un
ejemplo, un aparato de acuerdo con el invento con referencia al
dibujo adjunto, que es un esquema de un aparato de suministro de
fluido criogénico de acuerdo con el invento presente.
Con referencia al dibujo, un aparato de
suministro de fluido criogénico incluye un recipiente 10 destinado a
contener fluido criogénico en fases de líquido y de vapor. La fase
de vapor está contenida dentro de una región de espacio de cabeza 12
del recipiente 10. El fluido criogénico entra en la región del fondo
14 del recipiente 10 por medio de una entrada 16 en el fondo. Está
prevista una salida de vapor 18 para descargar vapor de la región de
espacio de cabeza 12 del recipiente 10. Está prevista también una
entrada 20 al espacio de cabeza para introducir vapor en la región
12 del espacio de cabeza del recipiente 10.
Si el fluido criogénico es suministrado al
recipiente 10 como flujo en un estado de dos fases, el recipiente 10
actuará como separador de fases para separar el fluido criogénico en
las fases de líquido y de vapor. En este caso, dependiendo de si el
vapor es suministrado a un proceso externo, el exceso de vapor será
ventilado o evacuado periódicamente del aparato por medio de la
salida de vapor 18. En el caso de que el líquido esté subenfriado,
están previstos medios para intercambio indirecto entre el vapor
situado dentro del espacio de cabeza y una corriente líquida
compuesta de la fase líquida, lo que significa que es preferente un
intercambiador de calor 22 situado dentro de la región de espacio
cabeza 12. El intercambiador de calor 22 está formado de tubos con
aletas de refrigeración 24 que están dispuestos en pasos en serie
26, 28, 30 y 32 que están conectados por accesorios 34 y 36 con
forma de U. El líquido es introducido en el intercambiador de calor
22 por medio de un tubo de extracción 38 que está conectado al paso
26 por medio de un accesorio en forma de codo de 90º que se muestra
interrumpido para facilitar su ilustración. Como puede apreciarse,
el intercambiador de calor 22 podría ser construido de muy diversas
formas, incluyendo un sencillo serpentín de tubo desnudo. El
intercambiador de calor 22 condensa vapor dentro de la región 12 de
espacio de cabeza y convierte de esta manera líquido subenfriado en
líquido saturado. El líquido saturado es descargado del recipiente
10 a través de la salida de líquido 40.
El recipiente 10 está provisto de un volumen o
colector descendente 42 a través del cual se extiende el tubo de
extracción 38 y tiene una entrada 16 en el fondo definida en él. El
tubo de extracción 38 se extiende por debajo de la entrada 16 del
fondo para impedir que pase vapor al intercambiador de calor 22 si
el líquido entrante es una corriente de dos fases. El colector 42 es
una característica preferida, aunque opcional, del aparato
criogénico de suministro 1.
El nivel de líquido tenderá a subir dentro del
aparato criogénico de suministro 1 cuanto más líquido subenfriado
sea convertido en líquido saturado o cuanto más vapor sea descargado
por la salida de vapor 18. (Debe observarse que ciertos procesos
requieren adicionalmente un suministro de vapor del aparato 1 que
debe ser repuesto). Para aumentar la cantidad de vapor dentro de la
región de espacio de cabeza 12, está prevista una tubería de
suministro ramificada 44 que tiene una rama de entrada de líquido 46
conectada a la entrada de líquido del fondo 16 de forma que el
suministro de líquido fluye dentro del recipiente 10 y la rama de
entrada de vapor 48 conectada a la entrada 20 del espacio de cabeza.
Un calentador ilustrado como serpentín de calefacción 50, conectable
en circuito eléctrico con una fuente de potencia eléctrica 52,
calienta líquido entrante y lo convierte en vapor. Debe apreciarse
además que el calentador eléctrico es tan sólo uno de los muchos
medios posibles para calentar la rama 48 de entrada de vapor. Por
ejemplo; se podría utilizar con el mismo objeto calor procedente de
otras fuentes de calefacción. El nivel de líquido en la rama 48
estará al mismo nivel que dentro del recipiente, por lo tanto no se
requieren medios de control activo para suministrar líquido al
calentador 50.
Aunque, como se ha indicado anteriormente, se
puede suministrar corriente eléctrica de forma continua al serpentín
de calefacción 50, en la realización ilustrada, la operación del
serpentín de calefacción 50 es controlada automáticamente en
respuesta al nivel de líquido dentro del recipiente 10. Con este
fin, se prevé un detector de nivel 53 para percibir un nivel
superior de líquido dentro del recipiente 10. Dicho nivel superior
está indicado con la referencia "A". El detector de nivel 54
percibe un nivel bajo de líquido, indicado con la referencia
"B". Los detectores de nivel 53 y 54 son "detectores de nivel
de punto" (del tipo explicado en la patente US 5.167.154) que han
sido diseñados para generar señales cuando el nivel de líquido se ha
elevado hasta el nivel "A" o ha caído por debajo del nivel
"B". Debe entenderse que pueden ser usados termopares de
dispositivos electromecánicos, u otros medios, para detectar el
nivel de líquido. Adicionalmente, aunque no se muestre, los
detectores de nivel 53 y 54 podrían estar situados en pozos para
impedir que su detección de altura de líquido se vea influenciada
por perturbaciones del líquido dentro del recipiente 10.
Alternativamente, un detector de nivel continuo, tal como una sonda
del tipo de capacitancia, podría reemplazar a ambos detectores de
nivel 53 y 54.
Está prevista una conexión eléctrica 55 para
conectar el detector de nivel 53 a un controlador 56. De forma
similar, está prevista una conexión eléctrica 57 para conectar el
detector de nivel 54 al controlador 56. El controlador 56 puede ser
o un controlador analógico o de lógica programable. Cuando el nivel
de líquido de la fase líquida se eleva hasta el nivel A, el
controlador 56, en respuesta al detector de nivel 53, suministra
corriente eléctrica, proporcionada por la fuente de potencia 52, al
serpentín de calefacción 50. Este control hace que el líquido que va
a ser vaporizado y el vapor fluyan dentro de la región de espacio de
cabeza 12. Cuando el nivel cae por debajo de A de nuevo, se
desactiva el serpentín 50. En el caso de que el nivel de líquido
caiga por debajo del nivel B, el controlador 56, actuando en
respuesta al detector de nivel 54, activa una válvula 60 activada a
distancia, conectada a una salida de descarga de vapor 18 para abrir
y descargar vapor. La válvula 60 activada a distancia está conectada
al controlador 56 por medio de una conexión eléctrica 62. Cuando el
nivel de líquido sube de nuevo hasta B, la válvula 60 se cierra. De
esta manera el nivel de líquido será constantemente obligado a
permanecer dentro del margen de altura definido entre los niveles A
y B. De preferencia, el serpentín de calefacción 50, u otra fuente
de calefacción, está situado en la rama de entrada de vapor 48 de
forma que está por debajo del nivel A de líquido para impedir que
sobrecaliente el vapor que procede del líquido. Más preferentemente,
el serpentín de calefacción 50 está situado por debajo del nivel B
de líquido.
El controlador 56 podría ser usado también para
iniciar el suministro de líquido en respuesta a las necesidades del
proceso. Con este fin, se ilustra situada en la salida 42 una
válvula 64 operada a distancia. La válvula operada a distancia 64
está conectada eléctricamente por medio de la conexión eléctrica 66
al controlador 56. Dependiendo de las necesidades del proceso, se
podrían prever salidas adicionales del espacio del líquido o del
vapor.
Claims (6)
1. Un método para operar un aparato de
suministro de fluido criogénico, comprendiendo el aparato de
suministro de fluido criogénico:
un recipiente (10) que contiene el fluido
criogénico en fases de vapor y de líquido;
teniendo el recipiente (10) una región de espacio
de cabeza (12), una entrada de fluido criogénico (16) a una región
del fondo (14) del recipiente (10), una salida de vapor (18) de la
región de espacio de cabeza (12), y una entrada de vapor (20) a la
región de espacio de cabeza (12);
medios de intercambio de calor (22) en relación
de intercambio de calor con la región de espacio de cabeza (12);
un tubo de extracción de líquido criogénico (38)
en comunicación con los medios de intercambio de calor (22) y que
desciende desde ellos hasta la región del fondo (14) del recipiente
(10);
una salida de líquido (40) conectada a los medios
de intercambio de calor (22);
una conducción de suministro ramificada (24) que
tiene una rama de líquido (46) conectada a dicha entrada de fluido
criogénico (16) y una rama de vapor (48) conectada a dicha entrada
de vapor (20); y
medios de calefacción (50) que actúan calentado
la rama de vapor (48) de la conducción de suministro ramificada
(44);
comprendiendo el método suministrar el fluido
criogénico a la conducción de suministro ramificada (44) y extraer
líquido saturado de la salida de líquido (40), en el que, en el caso
de que el fluido criogénico sea suministrado a la conducción de
suministro ramificada (44) en estado saturado, el recipiente (10)
actúa como separador de fases y el vapor es descargado del
recipiente (10) por medio de la salida de vapor (18), y, en el caso
de que el fluido criogénico sea suministrado a la conducción de
suministro ramificada (44) en estado subenfriado, los medios de
intercambio de calor (22) convierten el líquido subenfriado en un
líquido saturado por intercambio indirecto de calor con vapor en
condensación en la región de espacio de cabeza (12), siendo los
medios de calefacción (50) operados para proporcionar vapor a la
región de espacio de cabeza (12) en el caso de que la región de
espacio de cabeza (12) sea vaciada de vapor por medio de la
condensación o por medio de descarga a través de la salida de vapor
(18).
2. Un aparato de suministro de fluido criogénico
para ser usado con un método de acuerdo con la reivindicación 1,
comprendiendo el aparato de suministro de fluido criogénico:
un recipiente (10) que contiene el fluido
criogénico en fases de vapor y de líquido;
teniendo el recipiente (10) una región de espacio
de cabeza (12), una entrada de fluido criogénico (16) a una región
del fondo (14) del recipiente (10), una salida de vapor (18) de la
región de espacio de cabeza (12), y una entrada de vapor (20) a la
región de espacio de cabeza (12);
medios de intercambio de calor (22) en relación
de intercambio de calor con la región de espacio de cabeza (12);
un tubo de extracción de líquido criogénico (38)
en comunicación con los medios de intercambio de calor (22) y que
desciende desde ellos hasta la región del fondo (14) del recipiente
(10);
una salida de líquido (40) conectada a los medios
de intercambio de calor (22);
una conducción de suministro ramificada (24) que
tiene una rama de líquido (46) conectada a dicha entrada de fluido
criogénico (16) y una rama de vapor (48) conectada a dicha entrada
de vapor (20); y
medios de calefacción (50) que actúan calentado
la rama de vapor (48) de la conducción de suministro ramificada
(44).
3. Un aparato de suministro de fluido criogénico
de acuerdo con la reivindicación 2, en el que los medios de
calefacción (50) comprenden un serpentín eléctrico de calefacción
(50).
4. Un aparato de suministro de fluido criogénico
de acuerdo con la reivindicación 2 o con la reivindicación 3, que
comprende adicionalmente medios de detección de nivel (53) para
detectar cuándo la fase líquida en el recipiente (10) se eleva por
encima de un nivel fijado superior (A) y medios de control (56) que
responden a dichos medios de detector de nivel (53) para activar
dichos medios de calefacción (50) cuando dicha fase líquida se eleva
por encima de dicho nivel fijado superior (A).
5. Un aparato de suministro de fluido criogénico
de acuerdo con la reivindicación 4, en el que hay:
una válvula activada a distancia (60) en la
salida de vapor (18);
medios adicionales de detección de nivel (54)
para detectar cuándo dicha fase líquida cae por debajo de un nivel
fijado inferior (B);
y los medios de control (56) responden también a
dichos medios adicionales de detección de nivel (54) para abrir la
válvula activada a distancia (60) cuando la fase líquida cae por
debajo del nivel fijado inferior (B).
6. Un aparato de suministro de fluido criogénico
de acuerdo con la reivindicación 5 o con la reivindicación 6, en el
que los medios de calefacción (50) están situados en un nivel por
debajo del nivel fijado superior (A).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/449,454 US5579646A (en) | 1995-05-24 | 1995-05-24 | Cryogen delivery apparatus |
| US449454 | 1995-05-24 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2213169T3 true ES2213169T3 (es) | 2004-08-16 |
Family
ID=23784225
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES96303639T Expired - Lifetime ES2213169T3 (es) | 1995-05-24 | 1996-05-22 | Aparato de suministro de fluido criogenico. |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5579646A (es) |
| EP (1) | EP0744577B1 (es) |
| KR (1) | KR100198719B1 (es) |
| CN (1) | CN1126921C (es) |
| AU (1) | AU712519B2 (es) |
| CA (1) | CA2173540C (es) |
| DE (1) | DE69631713T2 (es) |
| ES (1) | ES2213169T3 (es) |
| NO (1) | NO961464L (es) |
| NZ (1) | NZ286286A (es) |
| PL (1) | PL180087B1 (es) |
| TW (1) | TW293081B (es) |
| ZA (1) | ZA963240B (es) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IL124462A (en) * | 1998-05-13 | 2005-06-19 | Extra Exclusive Thermodynamics | Method and apparatus for supplying vaporized gas on consumer demand |
| US6000226A (en) * | 1998-07-30 | 1999-12-14 | The Boc Group, Inc. | Method and apparatus for storing and dispensing a liquid composed of oxygen containing mixture |
| US6912858B2 (en) * | 2003-09-15 | 2005-07-05 | Praxair Technology, Inc. | Method and system for pumping a cryogenic liquid from a storage tank |
| US7213400B2 (en) * | 2004-10-26 | 2007-05-08 | Respironics In-X, Inc. | Liquefying and storing a gas |
| US7690208B2 (en) * | 2005-08-05 | 2010-04-06 | Gm Global Technology Operations, Inc. | Liquid hydrogen tank with a release pressure above the critical pressure |
| GB0519886D0 (en) * | 2005-09-29 | 2005-11-09 | Air Prod & Chem | A storage vessel for cryogenic liquid |
| US20070130962A1 (en) * | 2005-12-12 | 2007-06-14 | Blalock Clayton E | System and Method for Storing Cryogenic Liquid Air |
| US20110179667A1 (en) * | 2009-09-17 | 2011-07-28 | Lee Ron C | Freeze drying system |
| EP2915624A1 (en) * | 2014-03-05 | 2015-09-09 | 5Me Ip, Llc | Method for subcooling liquid cryogen used by cutting tools |
| US11566753B2 (en) * | 2018-12-27 | 2023-01-31 | Chart Inc. | Vapor pressure regulator for cryogenic liquid storage tanks and tanks including the same |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2033094A (en) * | 1934-03-28 | 1936-03-03 | Linde Air Prod Co | Method and apparatus for dispensing gas material |
| US2344765A (en) * | 1941-01-14 | 1944-03-21 | Linde Air Prod Co | Method of and apparatus for storing liquefied gas mixtures |
| US2938576A (en) * | 1955-07-07 | 1960-05-31 | British Oxygen Co Ltd | Means for supplying gases to the fuel systems of aircraft |
| US2943454A (en) * | 1958-06-30 | 1960-07-05 | Mine Safety Appliances Co | Liquid oxygen converter |
| GB862080A (en) * | 1958-12-11 | 1961-03-01 | Normalair Ltd | Improvements in or relating to oxygen supply systems |
| US3097497A (en) * | 1959-08-14 | 1963-07-16 | Normalair Ltd | Oxygen supply systems |
| US3318307A (en) * | 1964-08-03 | 1967-05-09 | Firewel Company Inc | Breathing pack for converting liquid air or oxygen into breathable gas |
| US3260060A (en) * | 1964-08-26 | 1966-07-12 | Ryan Ind Inc | Dewar for liquid air and/or other multicomponent cryogenic liquids |
| US3304739A (en) * | 1965-08-31 | 1967-02-21 | Douglas Aircraft Co Inc | Cooling system for passenger compartments of vehicles |
| US3371497A (en) * | 1966-08-05 | 1968-03-05 | Air Prod & Chem | Maintaining constant composition in a volatile multi-component liquid |
| US3650290A (en) * | 1968-11-19 | 1972-03-21 | Air Reduction | Pressure control system for cryogenic fluids |
| US3858404A (en) * | 1973-06-25 | 1975-01-07 | Union Carbide Corp | Phase separator for cryogenic fluid |
| FR2599119B1 (fr) * | 1986-05-26 | 1988-08-26 | Air Liquide | Procede et dispositif pour delivrer de petites quantites d'un liquide cryogenique |
| SU1581958A1 (ru) * | 1987-11-27 | 1990-07-30 | Предприятие П/Я А-3605 | Устройство дл выдачи криоагента |
| SU1719822A1 (ru) * | 1990-01-11 | 1992-03-15 | А.В.Гущин и С.П.Грабский | Циркул ционный ресивер холодильной установки |
| US5557924A (en) * | 1994-09-20 | 1996-09-24 | Vacuum Barrier Corporation | Controlled delivery of filtered cryogenic liquid |
-
1995
- 1995-05-24 US US08/449,454 patent/US5579646A/en not_active Expired - Lifetime
-
1996
- 1996-03-29 NZ NZ286286A patent/NZ286286A/en unknown
- 1996-04-04 CA CA002173540A patent/CA2173540C/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-04-12 NO NO961464A patent/NO961464L/no not_active Application Discontinuation
- 1996-04-23 ZA ZA963240A patent/ZA963240B/xx unknown
- 1996-05-02 TW TW085105279A patent/TW293081B/zh active
- 1996-05-20 AU AU52380/96A patent/AU712519B2/en not_active Ceased
- 1996-05-20 CN CN96106651A patent/CN1126921C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1996-05-22 DE DE69631713T patent/DE69631713T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1996-05-22 EP EP96303639A patent/EP0744577B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-05-22 ES ES96303639T patent/ES2213169T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-05-23 PL PL96314399A patent/PL180087B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1996-05-23 KR KR1019960017787A patent/KR100198719B1/ko not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69631713T2 (de) | 2005-02-10 |
| US5579646A (en) | 1996-12-03 |
| TW293081B (es) | 1996-12-11 |
| CA2173540A1 (en) | 1996-11-25 |
| DE69631713D1 (de) | 2004-04-08 |
| EP0744577A2 (en) | 1996-11-27 |
| CN1126921C (zh) | 2003-11-05 |
| EP0744577A3 (en) | 1998-01-21 |
| NO961464L (no) | 1996-11-25 |
| AU712519B2 (en) | 1999-11-11 |
| CA2173540C (en) | 1999-04-06 |
| PL180087B1 (pl) | 2000-12-29 |
| KR960041956A (ko) | 1996-12-19 |
| ZA963240B (en) | 1996-10-25 |
| PL314399A1 (en) | 1996-11-25 |
| AU5238096A (en) | 1996-12-05 |
| KR100198719B1 (ko) | 1999-06-15 |
| CN1164010A (zh) | 1997-11-05 |
| NZ286286A (en) | 1998-08-26 |
| EP0744577B1 (en) | 2004-03-03 |
| NO961464D0 (no) | 1996-04-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2213169T3 (es) | Aparato de suministro de fluido criogenico. | |
| KR101212871B1 (ko) | 가열 액체용 자가-발전 펌프, 유체 가열 및 저장 탱크, 및 이들을 사용한 유체 가열 시스템 | |
| ES2396178T3 (es) | Conversión de gas natural licuado | |
| KR102178554B1 (ko) | 극저온 액체 분배 시스템을 위한 열 관리 시스템 및 방법 | |
| ES2293673T3 (es) | Sistema de distribucion de fluido criogenico a alta presion. | |
| ES2267473T3 (es) | Procedimiento y dispositivo de mantenimiento en frio de depositos de almacenado o de transporte de un gas licuado. | |
| CN100501230C (zh) | 用于模拟试验室的蒸汽产生方法及设备 | |
| US10442406B2 (en) | Device for heating washer fluid | |
| US8726544B2 (en) | Boiler having a section for preheating water | |
| FI88334B (fi) | Bruksaonggenerator med sjaelvkontrollerat tryck speciellt foer smao elektriska hushaollsapparater | |
| US4915793A (en) | Water treatment apparatus | |
| KR20010015002A (ko) | 저온 탱크용 압력 조절 장치 및 저온 유체 운송용 설비 | |
| US2791101A (en) | Plural temperature refrigerator | |
| US20090129946A1 (en) | Pumping unit for delivery of liquid medium from a vessel | |
| ES2973084T3 (es) | Conjunto que comprende un saturador de vapor y método de funcionamiento de dicho conjunto | |
| KR101510701B1 (ko) | 정수기 | |
| CN206587426U (zh) | 一种低沸点物质汽化装置 | |
| EP1443263A2 (en) | Liquefied gas vaporizer | |
| US1952856A (en) | Maintained temperature liquid heater | |
| ES2927129T3 (es) | Procedimiento para generar vapor y generador de vapor | |
| RU1819338C (ru) | Устройство дл выдачи паров сжиженных газов | |
| RU2171950C1 (ru) | Устройство для хранения и подачи криогенных продуктов | |
| JPH04186058A (ja) | 蓄熱装置及び蓄熱器と蒸発器 | |
| JPH07218317A (ja) | 原料供給装置 | |
| HK40008488A (en) | Thermosiphons for use with temperature-regulated storage devices |