ES2213246T3 - Dispositivo de limpieza para un cristal de un automovil. - Google Patents

Abstract

UN DISPOSITIVO DE LIMPIEZA DE UN CRISTAL (5) DE UN AUTOMOVIL LLEVA DOS TOBERAS DE LAVADO (3, 4) REALIZADAS COMO UN SOLO COMPONENTE COMUN (2), CADA UNA DE LAS CUALES PRODUCE UNAS ZONAS DE PULVERIZADO (8, 9) EN BANDA SOBRE EL CRISTAL (5). LAS ZONAS DE PULVERIZADO (8, 9) ESTAN SUPERPUESTAS DE MANERA QUE SE COMPLEMENTAN. DE ESTA MANERA SE HUMEDECE UNA GRAN SUPERFICIE DEL CRISTAL (5) CON LIQUIDO DE LAVADO, SIN QUE CAIGA LIQUIDO DE LAVADO FUERA DEL CRISTAL (5).

Description

Dispositivo de limpieza para un cristal de un automóvil.

La invención se refiere a un dispositivo de limpieza para un cristal de un automóvil con al menos dos toberas de lavar que pulverizan líquido de lavar sobre el cristal, donde se complementan las regiones de pulverización de las toberas de lavar entre sí.

Se conoce, por ejemplo, por el documento DE-A-2.622.929 un dispositivo de limpieza de este tipo. Este dispositivo de limpieza tiene un cuerpo de base con canales que conducen líquido de limpiar, dispuestos en el mismo. En dos canales están dispuestas toberas de lavar, que se pueden alinear, respectivamente, sobre regiones de pulverización determinadas.

En el dispositivo de limpieza conocido, es un inconveniente que la región de pulverización de la tobera de lavar es difícil de adaptar a la forma del cristal. Por ejemplo, las pérdidas por fricción dentro de la tobera de lavar conducen con frecuencia a un estrechamiento de la zona de pulverización y, por lo tanto, a una limpieza insuficiente del cristal en sus regiones de esquina. Además, la tobera de lavar debe alinearse durante el montaje con dificultad frente al cristal. Esto conduce a un montaje manual, muy intensivo de costes, del dispositivo de limpieza.

La invención se basa en el problema de configurar un dispositivo de limpieza del tipo mencionado al principio de tal forma que humedece una región lo más grande posible del cristal con líquido de lavar y se puede montar con costes favorables.

Este problema se soluciona según la invención porque un componente común, que presenta las toberas de lavar, está montado en una caja de un bloque de toberas y porque las paredes de la caja, que retienen el componente común, forman delimitaciones de un espacio de líquido de las toberas de lavar.

Por medio de esta configuración se pueden diseñar las toberas de lavar del componente común como toberas de lavar individuales independientes entre sí para regiones de pulverización y presiones de pulverización previstas, de manera que también se pueden limpiar completamente cristales asimétricos a través de una adición de las superficies de pulverización de acuerdo con las toberas de lavar configuradas. En este caso, se puede evitar, además, de una manera sencilla que el líquido de lavar llegue junto al cristal. En comparación con el dispositivo de lavar conocido, las pérdidas por fricción dentro de las toberas de lavar del dispositivo de limpieza según la invención solamente conducen a una región de pulverización modificada en una medida insignificante sobre el cristal. Gracias a la invención, incluso en el caso de una pluralidad de toberas de lavar en el componente general, se requiere un gasto de construcción especialmente reducido. Por lo tanto, el dispositivo de limpieza según la invención es adecuado también para cristales delanteros y cristales traseros de automóviles o para cristales, en los que después de una pulverización del líquido de lavar, se barre posteriormente con un limpiaparabrisas. En el caso de las toberas de lavar configuradas como toberas de fluido, el dispositivo de limpieza según la invención tiene, además, una estructura muy sencilla, puesto que las toberas de fluido presentan, para la generación del chorro de líquido de lavar que oscila de un lado para otro, la mayoría de las veces un espacio de líquido grande con estructuras internas en forma de bloque. De esta manera se puede fabricar un componente, que presenta dos toberas de lavar, por ejemplo, en un molde de fundición por inyección o de sinterizado, que se puede desmoldear axialmente.

Con el dispositivo de limpieza según la invención se puede limpiar un cristal de superficie grande sin barrido posterior, cuando el componente común presenta en una zona media una pared de separación y sobre los dos lados de la pared de separación está dispuesta, respectivamente, una tobera de lavar configurada como chip de fluido. Las toberas de lavar configuradas como chip de fluido generan un chorro de líquido de lavar que oscila cíclicamente de un lado para otro con una sección transversal especialmente reducida. Por medio de la oscilación en vaivén del chorro de líquido de lavar se puede humedecer, por ejemplo, una región en forma de franja del cristal con líquido de lavar. El chorro de líquido de lavar tiene en este caso una presión muy alta, de manera que se elimina por lavado la suciedad que se adhiere sobre el cristal. Estas toberas de lavar tienen regiones de pulverización ovaladas o en forma de franja, que se pueden añadir fácilmente para formar una región de pulverización grande.

La alimentación de las toberas de lavar con líquido de lavar se configura de una manera especialmente sencilla desde el punto de vista del diseño, cuando la pared de separación tiene una escotadura para el rebosamiento de líquido de lavar desde una de las toberas de lavar hacia la otra tobera de lavar.

El componente que presenta las toberas de lavar se puede montar de una manera especialmente sencilla según otro desarrollo ventajoso de la invención, cuando el componente común de las toberas de lavar y la caja están configurados, respectivamente, en forma de cuña. Por medio de esta configuración, las toberas de lavar están alineadas de forma automática durante el montaje en la caja.

El montaje del componente que presenta las toberas de lavar requiere, según otro desarrollo ventajoso de la invención, un gasto de tiempo especialmente reducido, cuando el componente común presenta pivotes que se distancian en la región de la pared de separación y un bloque de toberas que retiene el componente presenta elementos de retención que rodean los pivotes. Además, se puede automatizar el montaje.

La invención permite numerosas formas de realización. Para la ilustración adicional de su principio básico se representa una de ellas en el dibujo y se describe a continuación. En el dibujo:

La figura 1 muestra toberas de lavar dispuestas delante de un cristal con chorros de líquido de lavar.

La figura 2 muestra las toberas de lavar de la figura 1 en una sección longitudinal.

La figura 3 muestra una vista sobre las toberas de lavar de la figura 1 desde el cristal.

La figura 1 muestra un componente 2 fijado en un bloque de toberas 1 con dos toberas de lavar 3, 4. El bloque de toberas 1 con las toberas de lavar 3, 4 está dirigido sobre un cristal 5. En el cristal 5 se puede tratar, por ejemplo, de un cristal de dispersión de un faro de automóvil o de un cristal delantero o trasero de un automóvil. Las toberas de lavar 3, 4 están configuradas como toberas de fluido y generan, respectivamente, un chorro de líquido de lavar 6, 7, que oscila cíclicamente de un lado para otro perpendicularmente al plano del dibujo, con una sección transversal especialmente reducida. De esta manera, con las toberas de lavar 3, 4 se generan, respectivamente, regiones de pulverización en forma de franja 8, 9 sobre el cristal, que se complementan para formar una región de pulverización grande. Entre los chorros de líquido de lavar 6, 7 se forma en este caso una presión negativa, que conduce a que la trayectoria de vuelo de las gotas individuales de líquido de lavar esté curvada hacia el otro chorro respectivo de líquido de lavar 8, 9. De esta manera, se humedece la región del cristal 5, que se encuentra entre las regiones de pulverización 8, 9, igualmente con líquido de lavar.

La figura 2 muestra en una sección longitudinal a través del bloque de toberas 1 y el componente común 2 de las toberas de lavar 3, 4, que el componente 2 está configurado en forma de cuña y está dispuesto en una caja 10 igualmente en forma de cuña del bloque de toberas 1. Las paredes 11, 12 de la caja 10 delimitan en este caso, respectivamente, un espacio de líquido 13, 14 de las toberas de lavar 3, 4. Las toberas de lavar 3, 4 son abastecidas con líquido de lavar a través de un canal de líquido de lavar 15 que está dispuesto en el bloque de toberas 1. Entre las toberas de lavar 3, 4 está dispuesta una pared de separación 16 con una escotadura 17, a través de la cual puede rebosar líquido de lavar desde la tobera de lavar inferior 3 hacia la tobera de lavar superior 4. La región superior y la región inferior de la escotadura 17 están dispuestas en cada caso perpendicularmente a las regiones de las toberas de lavar 3, 4, que se apoyan en la caja 10. De esta manera, se puede fabricar el componente común 2 de las toberas de lavar 3, 4, por ejemplo, en un molde de fundición por inyección o de sinterizado, que se puede desmoldear axialmente.

En la figura 3 se representa el bloque de toberas 1 y el componente común 2 de las toberas de lavar 3, 4 de la figura 1 en una vista desde el cristal 5. En este caso, se puede reconocer que el componente común 2 de las toberas de lavar 3, 4 tiene pivotes 18, 19 que se distancian lateralmente, que son rodeados por elementos de retención 20, 21 del bloque de toberas 1.

Claims (5)

1. Dispositivo de limpieza para un cristal (5) de un automóvil con al menos dos toberas de lavar (3, 4) que pulverizan líquido de lavar sobre el cristal (5), donde se complementan las regiones de pulverización de las toberas de lavar (3, 4) entre sí, caracterizado porque un componente común (2), que presenta las toberas de lavar (3, 4), está montado en una caja (10) de un bloque de toberas (1) y porque las paredes de la caja (10), que retienen el componente común (2), forman delimitaciones de un espacio de líquido (13, 14) de las toberas de lavar (3, 4).

2. Dispositivo de limpieza según la reivindicación 1, caracterizado porque el componente común (2) presenta una pared de separación (16) en una región central y sobre los dos lados de la pared de separación (16) está dispuesta, respectivamente, una tobera de lavar (3, 4) configurada como chip de fluido.

3. Dispositivo de limpieza según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque la pared de separación (16) tiene una escotadura (17) para la el rebosamiento de líquido de lavar desde una de las toberas de lavar (3) hacia la otra tobera de lavar (4).

4. Dispositivo de limpieza según al menos una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el componente común (2) de las toberas de lavar (3, 4) y la caja (10) están configurados, respectivamente, en forma de cuña.

5. Dispositivo de limpieza según al menos una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el componente común (2) presenta pivotes (18, 19) que se distancian en la región de la pared de separación (16) y un bloque de toberas (1) que retiene el componente (2) presenta elementos de retención (20, 21) que rodean los pivotes (18, 19).