ES2213521T3 - Torre de refrigeracion. - Google Patents

Torre de refrigeracion.

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ES2213521T3
ES2213521T3 ES00113621T ES00113621T ES2213521T3 ES 2213521 T3 ES2213521 T3 ES 2213521T3 ES 00113621 T ES00113621 T ES 00113621T ES 00113621 T ES00113621 T ES 00113621T ES 2213521 T3 ES2213521 T3 ES 2213521T3
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ES00113621T
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Knut Dipl.-Ing. Menzel
Michael Kaatz
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Balcke Duerr GmbH
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Balcke Duerr GmbH
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    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
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    • F28C1/00Direct-contact trickle coolers, e.g. cooling towers
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Abstract

Torre de refrigeración con una cámara de refrigeración (1) por la que pasa el aire de refrigeración de abajo a arriba, un sistema de inyección de agua por toberas (12) compuesto de toberas pulverizadoras (13) distribuidas horizontalmente en la cámara de refrigeración, así como una primera entrada de aire (11) por debajo y una segunda entrada de aire (19) por encima del sistema de inyección de agua por toberas (12) que conduce desde un lado a la cámara de refrigeración (1), caracterizada porque la segunda entrada de aire (19) se realiza a través de un tubo (16) que penetra en dos o varios escalones en el interior de la cámara de refrigeración (1), cuyos escalones (17a, 17b, 17c), empezando con el primer escalón que parte de la pared de cámara de refrigeración (9), presentan secciones transversales de flujo respectivamente reducidas, saliendo de los distintos escalones (17a, 17b, 17c) sólo cantidades parciales de la cantidad total de aire de refrigeración aportada al tubo (16).

Description

Torre de refrigeración.
La invención se refiere a una torre de refrigeración con una cámara de refrigeración por la que pasa el aire de refrigeración de abajo a arriba, un sistema de inyección de agua por toberas compuesto de toberas pulverizadoras distribuidas horizontalmente en la cámara de refrigeración, así como una primera entrada de aire por debajo y una segunda entrada de aire por encima del sistema de inyección de agua por toberas, que conduce desde un lado a la cámara de refrigeración.
Por el documento DE 29 25 462 C3 se conoce una torre de refrigeración de este tipo en un modo de construcción en forma de torre de refrigeración en húmedo-seco. En la cámara de refrigeración formada por la cubierta de la torre de refrigeración se guían, desde un lado, tubos cilíndricos a través de los cuales se aporta a la cámara de refrigeración por encima de los elementos de irrigación, otra corriente de aire. Los chorros que salen de estos tubos están concentrados y, por consiguiente, provocan una prolongación funcional de los tubos que sirven como cuerpos de flujo. En este caso, la extensión radial de los tubos es de un 20 a un 40% del radio de la torre de refrigeración. La torre de refrigeración en húmedo-seco descrita en el documento DE 29 25 462 C3 se ha configurado de forma rotacionalmente simétrica y los tubos cilíndricos se han distribuido uniformemente por el perímetro circular de la torre de refrigeración. Por lo tanto, resulta una mezcla uniforme a lo largo de toda la sección transversal de flujo de la torre de refrigeración. Por el contrario, en otra forma de realización de la torre de refrigeración y, especialmente, en una configuración diferente de la forma circular, habría que contar con una mezcla mucho menos eficaz, al menos en zonas parciales de la torre de refrigeración, con, además, un recorrido de mezcla más largo y, por consiguiente, una mayor altura de construcción de la torre de refrigeración.
La invención se basa en el objetivo de proporcionar una torre de refrigeración con un mezclado lateral de aire de refrigeración, que, con una buena mezcla de los medios a través de toda la superficie de la sección transversal, se caracterice por una altura de construcción reducida.
Para la solución se propone en una torre de refrigeración con las características citadas al principio, que la segunda entrada de aire se lleve a cabo a través de un tubo que penetre en dos o más escalones en el interior de la cámara de refrigeración, presentando sus escalones respectivamente, empezando con el primer escalón que parte de la pared de la cámara de refrigeración, secciones transversales de flujo reducidas y saliendo de los distintos escalones sólo cantidades parciales de la cantidad total de aire de refrigeración aportada al tubo. En este caso, la sección transversal libre de salida en el extremo de cada escalón del tubo es igual a la sección transversal de flujo de este escalón, reducida preferiblemente en la sección transversal de flujo del siguiente escalón.
Como consecuencia de la configuración de varios escalones del tubo que penetra en gran medida en el interior de la cámara de refrigeración se consigue una distribución del aire de refrigeración aportado mediante este tubo por toda la superficie de la sección transversal de la cámara de refrigeración. De los distintos escalones sólo salen respectivamente cantidades parciales de la cantidad total de aire de refrigeración aportado al tubo respectivo, obteniéndose así una distribución, incluso con la alimentación del aire de refrigeración y, por consiguiente, una mejor mezcla por toda la sección transversal de la cámara de refrigeración por encima del sistema de inyección de agua por toberas. A causa de la homogeneización ya obtenida en las zonas de las salidas de aire de refrigeración y de la mezcla mejorada con un trayecto de mezcla reducido, la torre de refrigeración según la invención se puede realizar con una altura de construcción reducida, lo que, por una parte, conduce a una disminución de los costes de construcción y, por otra parte, ofrece ventajas con respecto a la configuración y la planificación urbanística.
Si la corriente de aire a aplicar en la corriente de aire principal que está formada por el aire de refrigeración aportado a través de la primera entrada de aire, no se puede generar mediante la corriente natural, cabe la posibilidad, según otra característica de la invención, de utilizar un ventilador de presión dispuesto delante del tubo y que impele aire en el tubo. Preferiblemente, una carcasa de ventilador cilíndrica encierra el ventilador de presión y una primera corriente parcial de la corriente de aire de refrigeración que sale de la carcasa de ventilador, llega al primer escalón del tubo, y una segunda corriente parcial llega directamente a la cámara de refrigeración. De esta forma, una corriente parcial del aire aportado adicionalmente también llega directamente a la zona de la pared del interior de la torre de refrigeración y provoca allí una mezcla con la corriente de aire principal que entra a través del sistema de inyección de agua por toberas.
Otra configuración de la torre de refrigeración se caracteriza por un intercambiador de calor de aire delante de la segunda entrada de aire. El intercambiador de calor de aire está dotado de superficies de intercambio de calor para el intercambio indirecto de calor.
Según otra configuración se propone que los escalones del tubo se puedan ajustar de forma axial relativamente entre sí. De esta manera es posible conducir de forma dirigida el aire secundario que sale entre los distintos escalones del tubo a las zonas de la sección transversal de la torre de refrigeración, a fin de influir allí en la mezcla.
En el dibujo se representan ejemplos de realización del dispositivo según la invención; las distintas figuras muestran:
Fig. 1 un corte perpendicular a través de una torre de refrigeración en húmedo-seco alimentada en dos planos con aire de refrigeración, con un tubo configurado con varios escalones para la distribución del aire secundario;
Fig. 2 el tubo configurado con varios escalones para la distribución del aire de refrigeración secundario en una segunda configuración;
Fig. 3 el tubo configurado con varios escalones para la distribución del aire de refrigeración secundario según otra configuración;
Fig. 4 una vista según los planos de proyección A indicados en las figuras 2 y 3;
Fig. 5 una vista de acuerdo con la figura 4 con una configuración rectangular de la sección transversal del tubo con varios escalones y la
Fig. 6 una vista de acuerdo con la figura 4 con una configuración triangular de la sección transversal del tubo con varios escalones.
La figura 1 muestra en una representación de sección transversal, una torre de refrigeración en húmedo-seco con una cámara de refrigeración 1 atravesada fundamentalmente de forma vertical, y rectangular en la superficie base, así como cámaras 2 y 3 dispuestas lateralmente para la aportación de aire de refrigeración en la cámara de refrigeración 1. En la entrada a las cámaras 2 y 3 se montan láminas amortiguadoras de ruidos 4. En la cámara superior 3, el aire que entra después de las láminas 4, atraviesa un intercambiador de calor de aire 5 con superficies de intercambio de calor para el intercambio indirecto de calor. En el extremo de cada cámara 2, 3 directamente delante de la entrada en la cámara de refrigeración 1 se apoya en una carcasa de ventilador 6, un ventilador de impulsión de presión 7 de accionamiento eléctrico. Aquí, la carcasa de ventilador 6 se introduce a ras en la abertura correspondiente 8 en la pared vertical 9 de la cámara de refrigeración 1, llegando la corriente de aire generada por el ventilador de presión 7 íntegramente y en sentido horizontal al interior de la cámara de refrigeración 1.
La cámara de refrigeración 1 está formada, en total, por cuatro zonas que se disponen una encima de otra. La zona más baja es una cámara de distribución 10 para la corriente de aire principal que fluye a través de la primera entrada de aire 11.
La siguiente zona por encima se compone de un sistema de inyección de agua por toberas 12 con toberas pulverizadoras 13 distribuidas horizontalmente en la cámara de refrigeración 1. Las toberas pulverizadoras 13 generan una lluvia fina de agua que se reparte uniformemente en el plano del sistema de inyección de agua por toberas 12 por la instalación de refrigeración 20.
La siguiente zona por arriba es una cámara de mezcla 14 que está situada a la misma altura que la cámara 3. En la cámara de mezcla 14 desemboca la segunda entrada de aire 19.
Finalmente, la zona más alta de la torre de refrigeración está dotada de correderas 15 que garantizan una salida uniforme del aire húmedo a la atmósfera y que, además, evitan la emisión de ruidos.
Según la invención, el aire transportado a la cámara de mezcla 14 por medio del ventilador de presión 7 superior se divide en varias corrientes parciales que, acto seguido, se mezclan con la corriente de aire principal que asciende de la cámara de distribución 10. Para ello se dispone en la cámara de refrigeración un tubo 16 configurado con varios escalones como prolongación del ventilador de presión 7 superior. En el ejemplo de realización según la figura 1, este tubo 16 se ha configurado con dos escalones y se compone de un primer escalón 17a con un diámetro mayor y de un segundo escalón 17b que sigue al primero con un diámetro menor. El diámetro del primer escalón 17a es, a su vez, menor que el diámetro de la carcasa de ventilador 6 para el ventilador de presión 7. Por consiguiente, los escalones del tubo poseen, empezando con el primer escalón 17a que parte de la pared 9, secciones transversales de flujo respectivamente reducidas. La sección transversal de salida libre 18 en el extremo del primer escalón 17a del tubo 16 resulta de la sección transversal de flujo de este escalón 17a, reducida en la sección transversal de flujo del siguiente escalón 17b. Además, una corriente parcial del aire de refrigeración directamente de la carcasa de ventilador 6 llega a la cámara de refrigeración, dado que el diámetro de la carcasa de ventilador 6 es, a su vez, mayor que el diámetro del primer escalón 17a.
Por lo tanto, en el ejemplo de realización según la figura 1 se suministran en total tres corrientes parciales de aire secundario. La primera corriente parcial llega directamente de la carcasa de ventilador 6 al interior de la cámara de refrigeración; la segunda corriente parcial llega al extremo del primer escalón 17a y la tercera corriente parcial al extremo del segundo escalón 17b. Mediante la longitud adecuada de estos escalones se puede conseguir que cantidades de aire parciales se suministren de la forma más uniforme posible a través de la longitud horizontal total L de la cámara de mezcla 14.
En el ejemplo de realización según la figura 1, los distintos escalones de tubo se configuran de forma cilíndrica circular. Esto corresponde a la vista de la figura 4. No obstante, también es posible, según la figura 5, configurar los distintos escalones de tubo de forma cuadrada o rectangular o, según la figura 6, con una superficie de sección transversal triangular. En el diseño de las superficies de sección transversal de los distintos escalones existe una amplia libertad, dependiendo la cantidad de aire parcial suministrada respectivamente en el paso de un escalón a otro, de la diferencia de sección transversal. Cuanto mayor sea la diferencia de sección transversal, tanto mayor la cantidad de aire parcial suministrada en esta zona de paso.
En el ejemplo de realización según la figura 2, el tubo 16 se compone en total de tres escalones 17a, 17b, 17c, de modo que, en combinación con la carcasa de ventilador 6 que forma un primer escalón, resultan, en total, cuatro secciones transversales de salida y, por consiguiente, cuatro cantidades parciales para el aire secundario.
Finalmente, en la figura 3 se representa la posibilidad de ajustar los distintos escalones 17a, 17b, 17c de forma axial relativamente entre sí. El ajuste se puede llevar a cabo por medio de accionamientos eléctricos o hidráulicos apropiados también durante el servicio de la torre de refrigeración, a fin de transportar así cantidades parciales del aire secundario en zonas determinadas de la sección transversal atravesada de la torre de refrigeración.
Lista de referencias
1
Cámara de refrigeración
2
Cámara
3
Cámara
4
Lámina
5
Intercambiador de calor de aire
6
Carcasa de ventilador
7
Ventilador de presión
8
Abertura
9
Pared de la cámara de refrigeración
10
Cámara de distribución
11
Primera entrada de aire
12
Sistema de inyección de agua por toberas
13
Tobera pulverizadora
14
Cámara de mezcla
15
Corredera
16
Tubo
17a
Primer escalón
17b
Segundo escalón
17c
Tercer escalón
18
Sección transversal de salida
19
Segunda entrada de aire
20
Instalación de refrigeración
L
Longitud total de la cámara de mezcla

Claims (6)

1. Torre de refrigeración con una cámara de refrigeración (1) por la que pasa el aire de refrigeración de abajo a arriba, un sistema de inyección de agua por toberas (12) compuesto de toberas pulverizadoras (13) distribuidas horizontalmente en la cámara de refrigeración, así como una primera entrada de aire (11) por debajo y una segunda entrada de aire (19) por encima del sistema de inyección de agua por toberas (12) que conduce desde un lado a la cámara de refrigeración (1),
caracterizada porque
la segunda entrada de aire (19) se realiza a través de un tubo (16) que penetra en dos o varios escalones en el interior de la cámara de refrigeración (1), cuyos escalones (17a, 17b, 17c), empezando con el primer escalón que parte de la pared de cámara de refrigeración (9), presentan secciones transversales de flujo respectivamente reducidas, saliendo de los distintos escalones (17a, 17b, 17c) sólo cantidades parciales de la cantidad total de aire de refrigeración aportada al tubo (16).
2. Torre de refrigeración según la reivindicación 1, caracterizada porque la sección transversal de salida libre (18) en el extremo de cada escalón (17a, 17b, 17c) del tubo (16) es igual que la sección transversal de flujo de este escalón, reducida en la sección transversal de flujo del siguiente escalón.
3. Torre de refrigeración según la reivindicación 1 ó la reivindicación 2, caracterizada por un ventilador de presión (7) dispuesto delante del tubo (16) que impele aire en el tubo (16).
4. Torre de refrigeración según la reivindicación 3, caracterizada porque una carcasa de ventilador cilíndrica (6) encierra el ventilador de presión (7) y porque una primera corriente parcial de la corriente de aire de refrigeración que sale de la carcasa de ventilador (6), llega al primer escalón (17a) del tubo y una segunda corriente parcial llega directamente a la cámara de refrigeración (1).
5. Torre de refrigeración según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por un intercambiador de calor de aire (5) delante de la segunda entrada de aire (19).
6. Torre de refrigeración según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque los escalones (17a, 17b, 17c) del tubo (16) se pueden ajustar de forma axial relativamente entre sí.
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