ES2213521T3 - Torre de refrigeracion. - Google Patents
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Abstract
Torre de refrigeración con una cámara de refrigeración (1) por la que pasa el aire de refrigeración de abajo a arriba, un sistema de inyección de agua por toberas (12) compuesto de toberas pulverizadoras (13) distribuidas horizontalmente en la cámara de refrigeración, así como una primera entrada de aire (11) por debajo y una segunda entrada de aire (19) por encima del sistema de inyección de agua por toberas (12) que conduce desde un lado a la cámara de refrigeración (1), caracterizada porque la segunda entrada de aire (19) se realiza a través de un tubo (16) que penetra en dos o varios escalones en el interior de la cámara de refrigeración (1), cuyos escalones (17a, 17b, 17c), empezando con el primer escalón que parte de la pared de cámara de refrigeración (9), presentan secciones transversales de flujo respectivamente reducidas, saliendo de los distintos escalones (17a, 17b, 17c) sólo cantidades parciales de la cantidad total de aire de refrigeración aportada al tubo (16).
Description
Torre de refrigeración.
La invención se refiere a una torre de
refrigeración con una cámara de refrigeración por la que pasa el
aire de refrigeración de abajo a arriba, un sistema de inyección de
agua por toberas compuesto de toberas pulverizadoras distribuidas
horizontalmente en la cámara de refrigeración, así como una primera
entrada de aire por debajo y una segunda entrada de aire por encima
del sistema de inyección de agua por toberas, que conduce desde un
lado a la cámara de refrigeración.
Por el documento DE 29 25 462 C3 se conoce una
torre de refrigeración de este tipo en un modo de construcción en
forma de torre de refrigeración en húmedo-seco. En
la cámara de refrigeración formada por la cubierta de la torre de
refrigeración se guían, desde un lado, tubos cilíndricos a través de
los cuales se aporta a la cámara de refrigeración por encima de los
elementos de irrigación, otra corriente de aire. Los chorros que
salen de estos tubos están concentrados y, por consiguiente,
provocan una prolongación funcional de los tubos que sirven como
cuerpos de flujo. En este caso, la extensión radial de los tubos es
de un 20 a un 40% del radio de la torre de refrigeración. La torre
de refrigeración en húmedo-seco descrita en el
documento DE 29 25 462 C3 se ha configurado de forma rotacionalmente
simétrica y los tubos cilíndricos se han distribuido uniformemente
por el perímetro circular de la torre de refrigeración. Por lo
tanto, resulta una mezcla uniforme a lo largo de toda la sección
transversal de flujo de la torre de refrigeración. Por el contrario,
en otra forma de realización de la torre de refrigeración y,
especialmente, en una configuración diferente de la forma circular,
habría que contar con una mezcla mucho menos eficaz, al menos en
zonas parciales de la torre de refrigeración, con, además, un
recorrido de mezcla más largo y, por consiguiente, una mayor altura
de construcción de la torre de refrigeración.
La invención se basa en el objetivo de
proporcionar una torre de refrigeración con un mezclado lateral de
aire de refrigeración, que, con una buena mezcla de los medios a
través de toda la superficie de la sección transversal, se
caracterice por una altura de construcción reducida.
Para la solución se propone en una torre
de refrigeración con las características citadas al principio, que
la segunda entrada de aire se lleve a cabo a través de un tubo que
penetre en dos o más escalones en el interior de la cámara de
refrigeración, presentando sus escalones respectivamente, empezando
con el primer escalón que parte de la pared de la cámara de
refrigeración, secciones transversales de flujo reducidas y saliendo
de los distintos escalones sólo cantidades parciales de la cantidad
total de aire de refrigeración aportada al tubo. En este caso, la
sección transversal libre de salida en el extremo de cada escalón
del tubo es igual a la sección transversal de flujo de este escalón,
reducida preferiblemente en la sección transversal de flujo del
siguiente escalón.
Como consecuencia de la configuración de varios
escalones del tubo que penetra en gran medida en el interior de la
cámara de refrigeración se consigue una distribución del aire de
refrigeración aportado mediante este tubo por toda la superficie de
la sección transversal de la cámara de refrigeración. De los
distintos escalones sólo salen respectivamente cantidades parciales
de la cantidad total de aire de refrigeración aportado al tubo
respectivo, obteniéndose así una distribución, incluso con la
alimentación del aire de refrigeración y, por consiguiente, una
mejor mezcla por toda la sección transversal de la cámara de
refrigeración por encima del sistema de inyección de agua por
toberas. A causa de la homogeneización ya obtenida en las zonas de
las salidas de aire de refrigeración y de la mezcla mejorada con un
trayecto de mezcla reducido, la torre de refrigeración según la
invención se puede realizar con una altura de construcción reducida,
lo que, por una parte, conduce a una disminución de los costes de
construcción y, por otra parte, ofrece ventajas con respecto a la
configuración y la planificación urbanística.
Si la corriente de aire a aplicar en la corriente
de aire principal que está formada por el aire de refrigeración
aportado a través de la primera entrada de aire, no se puede generar
mediante la corriente natural, cabe la posibilidad, según otra
característica de la invención, de utilizar un ventilador de presión
dispuesto delante del tubo y que impele aire en el tubo.
Preferiblemente, una carcasa de ventilador cilíndrica encierra el
ventilador de presión y una primera corriente parcial de la
corriente de aire de refrigeración que sale de la carcasa de
ventilador, llega al primer escalón del tubo, y una segunda
corriente parcial llega directamente a la cámara de refrigeración.
De esta forma, una corriente parcial del aire aportado
adicionalmente también llega directamente a la zona de la pared del
interior de la torre de refrigeración y provoca allí una mezcla con
la corriente de aire principal que entra a través del sistema de
inyección de agua por toberas.
Otra configuración de la torre de refrigeración
se caracteriza por un intercambiador de calor de aire delante de la
segunda entrada de aire. El intercambiador de calor de aire está
dotado de superficies de intercambio de calor para el intercambio
indirecto de calor.
Según otra configuración se propone que los
escalones del tubo se puedan ajustar de forma axial relativamente
entre sí. De esta manera es posible conducir de forma dirigida el
aire secundario que sale entre los distintos escalones del tubo a
las zonas de la sección transversal de la torre de refrigeración, a
fin de influir allí en la mezcla.
En el dibujo se representan ejemplos de
realización del dispositivo según la invención; las distintas
figuras muestran:
Fig. 1 un corte perpendicular a través de una
torre de refrigeración en húmedo-seco alimentada en
dos planos con aire de refrigeración, con un tubo configurado con
varios escalones para la distribución del aire secundario;
Fig. 2 el tubo configurado con varios escalones
para la distribución del aire de refrigeración secundario en una
segunda configuración;
Fig. 3 el tubo configurado con varios escalones
para la distribución del aire de refrigeración secundario según otra
configuración;
Fig. 4 una vista según los planos de proyección A
indicados en las figuras 2 y 3;
Fig. 5 una vista de acuerdo con la figura 4 con
una configuración rectangular de la sección transversal del tubo con
varios escalones y la
Fig. 6 una vista de acuerdo con la figura 4 con
una configuración triangular de la sección transversal del tubo con
varios escalones.
La figura 1 muestra en una representación de
sección transversal, una torre de refrigeración en
húmedo-seco con una cámara de refrigeración 1
atravesada fundamentalmente de forma vertical, y rectangular en la
superficie base, así como cámaras 2 y 3 dispuestas lateralmente para
la aportación de aire de refrigeración en la cámara de refrigeración
1. En la entrada a las cámaras 2 y 3 se montan láminas
amortiguadoras de ruidos 4. En la cámara superior 3, el aire que
entra después de las láminas 4, atraviesa un intercambiador de calor
de aire 5 con superficies de intercambio de calor para el
intercambio indirecto de calor. En el extremo de cada cámara 2, 3
directamente delante de la entrada en la cámara de refrigeración 1
se apoya en una carcasa de ventilador 6, un ventilador de impulsión
de presión 7 de accionamiento eléctrico. Aquí, la carcasa de
ventilador 6 se introduce a ras en la abertura correspondiente 8 en
la pared vertical 9 de la cámara de refrigeración 1, llegando la
corriente de aire generada por el ventilador de presión 7
íntegramente y en sentido horizontal al interior de la cámara de
refrigeración 1.
La cámara de refrigeración 1 está formada, en
total, por cuatro zonas que se disponen una encima de otra. La zona
más baja es una cámara de distribución 10 para la corriente de aire
principal que fluye a través de la primera entrada de aire 11.
La siguiente zona por encima se compone de un
sistema de inyección de agua por toberas 12 con toberas
pulverizadoras 13 distribuidas horizontalmente en la cámara de
refrigeración 1. Las toberas pulverizadoras 13 generan una lluvia
fina de agua que se reparte uniformemente en el plano del sistema de
inyección de agua por toberas 12 por la instalación de refrigeración
20.
La siguiente zona por arriba es una cámara de
mezcla 14 que está situada a la misma altura que la cámara 3. En la
cámara de mezcla 14 desemboca la segunda entrada de aire 19.
Finalmente, la zona más alta de la torre de
refrigeración está dotada de correderas 15 que garantizan una salida
uniforme del aire húmedo a la atmósfera y que, además, evitan la
emisión de ruidos.
Según la invención, el aire transportado a la
cámara de mezcla 14 por medio del ventilador de presión 7 superior
se divide en varias corrientes parciales que, acto seguido, se
mezclan con la corriente de aire principal que asciende de la cámara
de distribución 10. Para ello se dispone en la cámara de
refrigeración un tubo 16 configurado con varios escalones como
prolongación del ventilador de presión 7 superior. En el ejemplo de
realización según la figura 1, este tubo 16 se ha configurado con
dos escalones y se compone de un primer escalón 17a con un diámetro
mayor y de un segundo escalón 17b que sigue al primero con un
diámetro menor. El diámetro del primer escalón 17a es, a su vez,
menor que el diámetro de la carcasa de ventilador 6 para el
ventilador de presión 7. Por consiguiente, los escalones del tubo
poseen, empezando con el primer escalón 17a que parte de la pared 9,
secciones transversales de flujo respectivamente reducidas. La
sección transversal de salida libre 18 en el extremo del primer
escalón 17a del tubo 16 resulta de la sección transversal de flujo
de este escalón 17a, reducida en la sección transversal de flujo del
siguiente escalón 17b. Además, una corriente parcial del aire de
refrigeración directamente de la carcasa de ventilador 6 llega a la
cámara de refrigeración, dado que el diámetro de la carcasa de
ventilador 6 es, a su vez, mayor que el diámetro del primer escalón
17a.
Por lo tanto, en el ejemplo de realización según
la figura 1 se suministran en total tres corrientes parciales de
aire secundario. La primera corriente parcial llega directamente de
la carcasa de ventilador 6 al interior de la cámara de
refrigeración; la segunda corriente parcial llega al extremo del
primer escalón 17a y la tercera corriente parcial al extremo del
segundo escalón 17b. Mediante la longitud adecuada de estos
escalones se puede conseguir que cantidades de aire parciales se
suministren de la forma más uniforme posible a través de la longitud
horizontal total L de la cámara de mezcla 14.
En el ejemplo de realización según la figura 1,
los distintos escalones de tubo se configuran de forma cilíndrica
circular. Esto corresponde a la vista de la figura 4. No obstante,
también es posible, según la figura 5, configurar los distintos
escalones de tubo de forma cuadrada o rectangular o, según la figura
6, con una superficie de sección transversal triangular. En el
diseño de las superficies de sección transversal de los distintos
escalones existe una amplia libertad, dependiendo la cantidad de
aire parcial suministrada respectivamente en el paso de un escalón a
otro, de la diferencia de sección transversal. Cuanto mayor sea la
diferencia de sección transversal, tanto mayor la cantidad de aire
parcial suministrada en esta zona de paso.
En el ejemplo de realización según la figura 2,
el tubo 16 se compone en total de tres escalones 17a, 17b, 17c, de
modo que, en combinación con la carcasa de ventilador 6 que forma un
primer escalón, resultan, en total, cuatro secciones transversales
de salida y, por consiguiente, cuatro cantidades parciales para el
aire secundario.
Finalmente, en la figura 3 se representa la
posibilidad de ajustar los distintos escalones 17a, 17b, 17c de
forma axial relativamente entre sí. El ajuste se puede llevar a cabo
por medio de accionamientos eléctricos o hidráulicos apropiados
también durante el servicio de la torre de refrigeración, a fin de
transportar así cantidades parciales del aire secundario en zonas
determinadas de la sección transversal atravesada de la torre de
refrigeración.
- 1
- Cámara de refrigeración
- 2
- Cámara
- 3
- Cámara
- 4
- Lámina
- 5
- Intercambiador de calor de aire
- 6
- Carcasa de ventilador
- 7
- Ventilador de presión
- 8
- Abertura
- 9
- Pared de la cámara de refrigeración
- 10
- Cámara de distribución
- 11
- Primera entrada de aire
- 12
- Sistema de inyección de agua por toberas
- 13
- Tobera pulverizadora
- 14
- Cámara de mezcla
- 15
- Corredera
- 16
- Tubo
- 17a
- Primer escalón
- 17b
- Segundo escalón
- 17c
- Tercer escalón
- 18
- Sección transversal de salida
- 19
- Segunda entrada de aire
- 20
- Instalación de refrigeración
- L
- Longitud total de la cámara de mezcla
Claims (6)
1. Torre de refrigeración con una cámara de
refrigeración (1) por la que pasa el aire de refrigeración de abajo
a arriba, un sistema de inyección de agua por toberas (12) compuesto
de toberas pulverizadoras (13) distribuidas horizontalmente en la
cámara de refrigeración, así como una primera entrada de aire (11)
por debajo y una segunda entrada de aire (19) por encima del sistema
de inyección de agua por toberas (12) que conduce desde un lado a la
cámara de refrigeración (1),
caracterizada porque
la segunda entrada de aire (19) se realiza a
través de un tubo (16) que penetra en dos o varios escalones en el
interior de la cámara de refrigeración (1), cuyos escalones (17a,
17b, 17c), empezando con el primer escalón que parte de la pared de
cámara de refrigeración (9), presentan secciones transversales de
flujo respectivamente reducidas, saliendo de los distintos escalones
(17a, 17b, 17c) sólo cantidades parciales de la cantidad total de
aire de refrigeración aportada al tubo (16).
2. Torre de refrigeración según la reivindicación
1, caracterizada porque la sección transversal de salida
libre (18) en el extremo de cada escalón (17a, 17b, 17c) del tubo
(16) es igual que la sección transversal de flujo de este escalón,
reducida en la sección transversal de flujo del siguiente
escalón.
3. Torre de refrigeración según la reivindicación
1 ó la reivindicación 2, caracterizada por un ventilador de
presión (7) dispuesto delante del tubo (16) que impele aire en el
tubo (16).
4. Torre de refrigeración según la reivindicación
3, caracterizada porque una carcasa de ventilador cilíndrica
(6) encierra el ventilador de presión (7) y porque una primera
corriente parcial de la corriente de aire de refrigeración que sale
de la carcasa de ventilador (6), llega al primer escalón (17a) del
tubo y una segunda corriente parcial llega directamente a la cámara
de refrigeración (1).
5. Torre de refrigeración según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada por un
intercambiador de calor de aire (5) delante de la segunda entrada de
aire (19).
6. Torre de refrigeración según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque los
escalones (17a, 17b, 17c) del tubo (16) se pueden ajustar de forma
axial relativamente entre sí.
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