ES2214688T3 - Bomba manual con piston libre con manguito impulsado por muelles de material plastico. - Google Patents

Bomba manual con piston libre con manguito impulsado por muelles de material plastico.

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ES2214688T3
ES2214688T3 ES98402946T ES98402946T ES2214688T3 ES 2214688 T3 ES2214688 T3 ES 2214688T3 ES 98402946 T ES98402946 T ES 98402946T ES 98402946 T ES98402946 T ES 98402946T ES 2214688 T3 ES2214688 T3 ES 2214688T3
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Abstract

Bomba manual que comprende: - un cuerpo de bomba (24) que define una cámara (26) dotada de una abertura de entrada (34) y una abertura de salida (88); - una válvula anti-retorno (38) situada a nivel de la abertura de entrada (34); - un vástago de accionamiento (50) que sobresale de la cámara y puede desplazarse en vaivén entre una posición superior no accionada y una posición inferior totalmente accionada, presentando dicho vástago de accionamiento unas partes superior (54) e inferior (52) que defines en conjunto un paso de descarga que establece una comunicación entre la atmósfera y la referida cámara, presentando la parte inferior del vástago de accionamiento un asiento de válvula a nivel del referido paso de descarga; - un muelle de recuperación (102) del vástago de accionamiento, que actúa entre el referido cuerpo de bomba (24) y la parte inferior (52) del vástago de accionamiento para impulsarlo con respecto al indicado cuerpo de bomba hacia la posición de reposo; - un pistón (60) soportado por el referido vástago de accionamiento (50) en la indicada cámara de bombeo (26) que se halla en contacto estanco deslizante con el expresado cuerpo de bomba (24) para realizar un desplazamiento con respecto a dicho vástago de accionamiento entre (a) una posición de cierre estanco contra el asiento de válvula (88) en la que obtura el indicado paso de descarga, y (b) una posición de apertura, alejada del asiento de válvula, comprendiendo dicho pistón (60) un elemento de válvula interno anular (92) destinado a establecer un contacto estanco con el indicado asiento de válvula (88), presentando dicho pistón (60) un anillo externo anular (112) que establece un contacto aislante deslizante con una superficie interior (28) del referido cuerpo de bomba (24), y - un muelle de recuperación del pistón (120) que actúa entre este pistón (60) y la parte superior (54) del vástago de accionamiento (50) impulsando dicho pistón hacia la posición de cierre, estando constituido dicho muelle de recuperación por al menos un saliente (120) que queda en condiciones de flexionar de una manera elástica, caracterizada porque el referido al menos un saliente (120) se halla situado entre el indicado anillo extremo anular y el expresado elemento de válvula interna anular.

Description

Bomba manual con pistón libre con manguito impulsado por muelles de material plástico.
La presente invención hace referencia a una bomba manual dispuesta para ser montada sobre un depósito y ser accionada para distribuir el producto contenido en este depósito.
Según una concepción convencional, una bomba manual comprende un cuerpo de bomba que define una cámara de bomba en la que se halla dispuesto un pistón deslizante montado sobre un vástago de accionamiento. Sobre la extremidad superior del vástago de accionamiento se halla montado un botón-pulsador,
por encima del cuerpo de bomba. El vástago de accionamiento presenta una abertura/conducto interno de descarga que establece la comunicación entre la cámara de bomba y el botón-pulsador. El pulsador presenta un orificio de distribución a partir del que se lleva a cabo la distribución del producto fluido. En la posición de reposo, la abertura de entrada del conducto o paso de descarga se halla obturada por el pistón, lo que constituye la válvula de salida. La bomba puede ser accionada hundiendo el botón-pulsador de manera que se engendre un movimiento relativo entre el vástago de accionamiento y el pistón como consecuencia del aumento de presión en la cámara de bomba, y este movimiento relativo determina la apertura determina la apertura de la abertura de descarga. Sobre el vástago de accionamiento actúa un muelle que lo impulsa hacia arriba, junto con el pistón, hacia una posición de reposo, cuando cesa la presión ejercida con el dedo. Un cierto número de bombas de tipo conocido comprenden además un muelle dispuesto entre la parte superior del vástago de accionamiento y el pistón, engendrando un esfuerzo destinado a mantener este pistón y aquel vástago de accionamiento en una determinada posición relativa en la que queda cerrado el conducto de descarga. Esta fuerza queda superada cuando aumenta suficientemente la presión en el interior de la cámara. A pesar de que las bombas concebidas de esta manera presentan por lo general un funcionamiento satisfactorio, existe la necesidad de hallar un sistema perfeccionado para impulsar el pistón y el vástago de accionamiento hacia la posición correspondiente al cierre.
Un cierto número de documentos relativos a la técnica anterior ofrecen soluciones alternativas. Por ejemplo, el documento FR-1 544 683 describe una bomba que comprende halla montado un pistón libre que en la posición de reposo obtura la abertura de descarga prevista en el vástago de accionamiento. El pistón libre se halla impulsado hacia la posición de reposo en la que cierra la abertura flexible que forma parte del pistón. La extremidad superior del manguito flexible es solidaria del vástago de accionamiento y determina en este punto un contacto estanco. En la posición de reposo, el manguito es perfectamente cilíndrico, pero desde el momento en que se ejerce una presión sobre el vástago de accionamiento, el pistón asciende bajo el efecto de la presión, deformando el manguito y confiriéndole un perfil abombado. Ha podido comprobarse, en primer lugar, que esta bomba queda rápidamente afectada por fugas como consecuencia de la deformación del manguito que no recupera con suficiente rapidez su condición de ser perfectamente cilíndrica, en la posición de reposo. En efecto, dado que los esfuerzos se ejercen axialmente sobre el manguito, se produce rápidamente una disminución de longitud del mismo. Como consecuencia de que el manguito se halla sujeto por su extremidad superior, ya no puede establecer un contacto estanco con su extremidad inferior para determinar la obturación de la abertura de descarga. Además, la colocación del pistón resulta relativamente complicada como consecuencia de que debe quedar apretada la extremidad superior mismo sobre el vástago para determinar un contacto estanco. Esta operación resulta técnicamente muy complicada.
En el documento US-4 762 475 se describe una bomba que comprende un manguito de pistón idéntico al del documento FR-1 544 683 anteriormente citado. El preámbulo de la reivindicación por otra parte, se halla basado en el mismo.
La presente invención tiene el objetivo de paliar los referidos inconvenientes de la técnica anterior, definiendo una bomba con un pistón libre impulsado hacia la posición de cierre, cuyo montaje resulta simple y cuyo funcionamiento se halla garantizado contra cualquier riesgo de fugas.
Para alcanzar este objetivo, la presente invención propone una bomba manual de acuerdo con la reivindicación principal. El o los salientes pueden formar parte integrante del pistón o del vástago de accionamiento, pero pueden también estar dispuestos sobre una pieza independiente. Ventajosamente, estos elementos pueden moldearse a base de un material termoplástico. Ventajosamente, dicho saliente puede presentar una extremidad libre desplazada lateralmente que puede flexionar de manera resaliente hacia dicho pistón para determinar la separación del referido vástago de válvula interna con respecto al referido pistón y al indicado asiento de válvula de la parte inferior del órgano de accionamiento cuando la presión en el interior de la indicada cámara aumenta suficientemente. Preferentemente, el indicado al menos un saliente experimenta una flexión lateral sin experimentar ninguna flexión radial hacia el exterior en dirección al expresado cuerpo de bomba.
La presente invención se describirá ahora más ampliamente haciendo referencia a los dibujos adjuntos, en los que se da, a título de ejemplo no limitativo, una forma de realización de la invención.
En estos dibujos:
- la figura 1 es una vista en sección de una bomba de acuerdo con la invención, supuesta situada en la posición de reposo,
- la figura 2 es una vista similar a la representada en la figura 1, pero representando a la bomba en una posición correspondiente al accionamiento,
- la figura 3 es una vista similar a la representada en la figura 2, pero en una posición correspondiente al retorno hacia la posición de reposo,
- la figura 4 es una vista en sección realizada según la línea 4-4 de la figura 1,
- la figura 5 es una vista en sección realizada según la línea 5-5 de la figura 1,
- la figura 6 es una vista en sección realizada según la linea de sección 6-6 de la figura 1,
- la figura 7 es una vista parcial alzada de un saliente de acuerdo con la invención en la posición de reposo,
- la figura 8 es una vista similar a la representada en la figura 7 de un saliente de acuerdo con la invención, sometido a un esfuerzo,
- la figura 9 es una vista en perspectiva, a mayor escala, por la parte inferior, del pistón libre,
- la figura 10 es una vista en perspectiva, a mayor escala, de la parte inferior del pistón, y
- la figura 11 es una vista superior en perspectiva de la parte inferior del vástago de accionamiento.
Haciendo referencia a la figura 1, la bomba que constituye objeto de la presente invención ha sido designada en su conjunto con la referencia numérica 20. La bomba 20 queda en disposición de ser montada sobre un recipiente (no representado) que contiene un producto liquido. Para llevar a cabo la fijación al depósito es posible utilizar cualquier técnica apropiada, tal como el engatillado, el atornillado o el rebordeado.
La bomba 20 comprende un cuerpo principal 24 que define una cámara de bombeo 25 que presenta una parte cilíndrica superior 28 y una parte cilíndrica inferior 30. La extremidad inferior del cuerpo de bomba 24 presenta una parte tubular 32 que se extiende hacia abajo, definiendo una abertura de entrada 34 en el fondo de la parte cilíndrica inferior 30 de la cámara de bombeo 26. La parte tubular 32 queda en disposición de recibir un tubo sumergido 36. En la entrada de la bomba 34 se halla situada una válvula de bola de admisión 38. Esta bola 38 se halla normalmente apoyada sobre una superficie trancocónica 40 que define un asiento de válvula. Tal como se ha representado en las figuras 1 y 6, la bola 38 se halla aprisionada en un alojamiento definido por unos brazos de retención 42. Cuando en la cámara de bombeo reina una sobrepresión, la bola queda aplicada contra la superficie troncocónica 40, y desde el momento en que se produce una depresión en dicha cámara, la bola se separa de su asiento troncocónico 40, permitiendo de esta manera la entrada del producto fluido a partir del depósito, a través del tubo sumergido 36 y de la abertura de admisión 34.
La extremidad superior del cuerpo de bomba 24 presenta una brida 48 que se extiende radialmente hacia el exterior y que queda en disposición de comprimir una junta (no representada) contra la cara superior del cuello del depósito.
La bomba se halla dotada de un vástago de accionamiento 50 que presenta una parte inferior o vástago inferior 52, una parte superior o vástago superior 54, y un botón-pulsador 56. El vástago inferior 52 y el vástago superior 54 se hallan solidarizados entre sí y no pueden desplazarse uno con respecto al otro. El botón-pulsador 56 se halla fijado a la extremidad superior del vástago superior 54 para desplazarse conjuntamente con el vástago superior 54 y el vástago inferior 52.
Sobre el vástago de accionamiento 50, en la parte superior de la cámara de bombeo 26, se halla montado un pistón 60. Este pistón se halla montado de manera que puede deslizar a lo largo del cuerpo de bomba 24.
En la extremidad superior del cuerpo de bomba 24 se halla dispuesta una virola 62 que impide que los componentes de la bomba puedan zafarse del cuerpo de bomba 24. La extremidad inferior 70 de la virola 62 define la posición superior de reposo del pistón y del vástago de accionamiento.
El pulsador 56 se halla enchufado sobre la extremidad superior 76 de la parte superior 54 del vástago de accionamiento y comunica con el exterior a través de una cavidad 74 y de un conducto de descarga 72. Además, la parte superior 54 se halla enchufada sobre la parte inferior 52 por medio de un manguito 82.
Tal como se ha representado en las figuras 1 y 9, el vástago inferior 52 presenta una parte superior extrema alargada definida por tres paredes complementarias 84 que forman entre sí ángulos de 120º. De esta manera, las paredes 84 definen entre sí tres aberturas de salida definidas por unos sectores anulares de 120º. El pistón 60 presenta un elemento de válvula o pared interna anular 92 dotada de un borde inferior que queda en disposición de establecer un contacto estanco con el asiento de válvula 88 alrededor de la circunferencia de la ranura anular del vástago inferior cuando la bomba adopta la posición que se ha representado en la figura 1. Ello impide cualquier fuga de liquido a partir de la cámara de bombeo 26 a través de las aberturas a lo largo de las paredes 84 del vástago inferior a través del vástago superior 54 y del botón-pulsador 56.
La extremidad de fondo del vástago inferior 52 presenta una pared sensiblemente cilíndrica 96 que define una pluralidad de rendijas verticales espaciadas circunferencialmente 98. La pared anular 96 recibe la extremidad superior de un muelle de recuperación 102. Este muelle de recuperación impulsa el vástago de accionamiento hacia la posición de reposo que ha sido representada en la figura 1.
El pistón 60 que se halla montado sobre el vástago de accionamiento 50, presenta una configuración que permite sus desplazamientos con respecto a los vástagos superior e inferior en determinadas condiciones. En particular, tal como se ha representado en las figuras 1, 9 y 10, el pistón 60 presenta una pared transversal anular 110 que se extiende radialmente hacia el exterior a partir del elemento de válvula de pared interna anular 92. La pared transversal 110 termina en un anillo externo o pared externa generalmente anular 112. Tal como se ha representado en las figuras 1 y 9, el anillo o pared externa 112 presenta un labio de pistón superior 114 y un labio de pistón inferior 116 que se hallan en contacto estanco deslizante con la superficie inferior de la parte cilíndrica superior de la cámara de bombeo.
Haciendo ahora referencia a la figura 10, en la misma puede verse que el pistón 14 se halla dotado de un muelle de recuperación que presenta tres uñas o salientes 120. Como se comprende, este número no es limitativo. Preferentemente, cada uno de los salientes 120 se halla moldeado a partir de un material termoplástico bajo la forma de una prolongación unitaria de la pared transversal del pistón 110 entre el elemento de válvula interno anular 92 y el anillo externo anular 112. Como se comprende, resultaría igualmente posible utilizar cualquier otro material dotado de análogas características.
Tal como puede verse en la figura 7, cada uno de los salientes 120 presenta una extremidad libre desplazada lateralmente 124 que puede flexionar de manera elástica hacia la pared transversal 110 del pistón 60. La parte del vástago superior 54 presenta una pared anular generalmente cilíndrica 130 (figura 1) que presenta una superficie de soporte anular 132 dirigida hacia la parte inferior contra la que se hallan en contacto las extremidades libres superiores de los salientes 120.
Cuando la bomba se halla en la posición de reposo que se ha representado en las figuras 1 y 7, los salientes 120 se hallan sometidos a un esfuerzo mínimo, de manera que cada uno de estos salientes sobresale de la pared transversal 110 con una altura máxima. El fondo de la pared interna anular del pistón o elemento de válvula 92 se halla en contacto estanco con el asiento de válvula 88 del vástago inferior, mientras que la extremidad superior de cada uno de los salientes 120 se halla en contacto con la superficie de fondo 132 del vástago superior 54. El borde superior del labio superior del pistón 114 se halla en contacto con la superficie de fondo de la extremidad tubular 70 de la virola 62. En este momento, los salientes se hallan posicionados tal como se ha representado en la figura 7.
Desde el momento en que se ejerce una presión sobre el pulsador, por ejemplo, con auxilio de un dedo, el vástago de accionamiento se hunde hacia el interior del cuerpo de bomba y determina que aumente la presión en el interior de la cámara de bombeo, llena de líquido. Dado que el líquido es incomprensible, el volumen de la cámara de bombeo permanece constante y el movimiento de descenso del vástago de accionamiento, que determina una disminución de volumen, debe ser compensado por un movimiento de ascenso del pistón 60. Este movimiento de ascenso del pistón con respecto al vástago de accionamiento determina una deformación por flexión de las uñas 120, tal como puede verse en la figura 8. La resistencia de estos salientes a su deformación por flexión determina, pues, directamente la fuerza de precompresión que resulta necesario aplicar sobre el pulsador para abrir el conducto de descarga. En otros términos, si la presión ejercida sobre el pulsador no resulta suficiente para deformar los salientes, el elemento de válvula 92 se mantiene en contacto estanco con el asiento de válvula 88. Desde el momento en que la presión sobrepasa la fuerza necesaria para determinar la flexión de los salientes, el pistón 60 puede desplazarse con respecto al vástago de accionamiento de manera que abre el paso de descarga, deformando los salientes. En la figura 2 se ha representado a la bomba en esta fase de distribución, en la que el pistón abre el paso de descarga.
Desde el momento en que la presión en la cámara de bombeo desciende por debajo de un valor que permita la flexión de los salientes, el pistón 60 se desplaza nuevamente con respecto al vástago de accionamiento bajo el efecto de los salientes que recuperan su forma inicial de reposo representada en la figura 9, obturando el paso de descarga, lo que se lleva a cabo por el retorno del elemento de válvula 92 a la posición en la que se halla aplacado contra el correspondiente asiento de válvula 88. Esta fase de funcionamiento ha sido representada en la figura 3. En este caso, la pared cilíndrica 96 se halla aplicada contra el fondo del cuerpo de bomba. Desde el momento en que cesa la presión sobre el pulsador, el vástago de accionamiento asciende bajo el efecto del muelle de recuperación 102. Dado que la válvula de salida se halla obturada por el pistón, en el interior de la cámara de bombeo se engendra una depresión que desarrolla el efecto de separar la bola 38 de su asiento troncocónico 40 lo que permite el ascenso del líquido a través del tubo sumergido hasta la cámara de bombeo, llenándola. El movimiento de ascenso del vástago de accionamiento corresponde, pues, a una fase de aspiración de liquido. Al final de la carrera, la bomba se halla nuevamente en la posición que se ha representado en la figura 1, con una cámara de bombeo llena de líquido. En este momento, la bomba queda en disposición de ser nuevamente accionada.
Debe igualmente hacerse notar que cada uno de los salientes elásticos del pistón 120 experimenta una flexión lateral fuera del eje vertical, tal como puede verse en la figura 8. Esta flexión no se realiza ni hacia el vástago de accionamiento, ni hacia el cuerpo de bomba, sino que permanece inscrito dentro de un círculo ideal concéntrico con el vástago de accionamiento. En consecuencia, la flexión no tiene ningún componente radial. Esta determinación de la orientación de la flexión de los salientes depende directamente de la configuración adoptada por estos salientes en la posición de reposo. En efecto, en la posición de reposo los salientes se hallan ligeramente inclinados tal como puede verse en la figura 7 de manera que flexionarán automáticamente hacia el lado hacia el que se hallan inclinados.
La utilización de los salientes elásticos 120 proporciona un control más preciso de los desplazamientos relativos entre el pistón 60 y el vástago de accionamiento 50. Ello constituye una mejora con respecto a las concepciones convencionales, en las que los desplazamientos del pistón con respecto al vástago de accionamiento se hallan únicamente determinados por un contacto de rozamiento entre las superficies del pistón y las superficies del vástago. En estas bombas de tipo convencional, resulta difícil obtener una fuerza de rozamiento constante o predeterminada como consecuencia de las tolerancias de fabricación con las que se tropieza en las operaciones de moldeo típicas de materiales termoplásticos. La utilización de los salientes elásticos 120 que constituyen objeto de la presente invención permite una fabricación más económica, una cualidad de producción superior y unos parámetros de funcionamientos coherentes entre las diferentes unidades, con un más alto grado de fiabilidad.
Debe tenerse en cuenta que cabe utilizar otras concepciones de configuración para cada uno de los salientes elásticos previstos en el pistón. Por ejemplo, uno o varios de estos salientes pueden hallarse constituidos o moldeados como parte integrante de la extremidad de fondo de la pared anular externa 130 del vástago superior. Cabe igualmente imaginar la previsión de uno o varios salientes sobre un elemento independiente al mismo tiempo con respecto al pistón y con respecto al vástago de accionamiento. Un elemento de este tipo sería libre pero se hallaría aprisionado entre el vástago superior 54 y el pistón 60.
Para la recuperación de aire, es decir para permitir la entrada de aire en el depósito a medida que se realiza la distribución del producto, se ha previsto que la pared anular exterior 130 del vástago superior presente una superficie exterior ligeramente cónica al igual que la superficie interna de la virola 60. Cuando la bomba 20 ocupa su posición de reposo que se ha representado en la figura 1, estas superficies cónicas se hallan en contacto estanco. La parte superior de la superficie interior de la virola 60 presenta una pluralidad de canales verticales espaciados 166, tal como se ha representado en la figura 4. Uno de estos canales 166 puede igualmente verse en el lado derecho de la bomba representada en las figuras 1 a 3. Tal como se ha representado en la figura 2, cuando el vástago de accionamiento 50 ocupa su posición hundida, las superficies cónicas del vástago y de la virola se separan para definir una canal de circulación 160 que comunica con las rendijas verticales 166.
La canal 160 y las rendijas 166 forman parte de una vía de circulación más larga que pone en comunicación el interior del depósito con el exterior, desde el momento en que el pistón 60 se desplaza hacia abajo con el vástago de accionamiento 50, lo que garantiza que el interior del depósito se halle siempre a la presión atmosférica. Esta vía de circulación más larga define un sistema de aireación que comprende un orificio 140 (figura 2) previsto en la pared del cuerpo de bomba 24. Cuando el pistón 60 se halla situado por debajo del orificio 140, tal como se ha representado en la figura 2, este orificio 140 pone en comunicación el espacio situado por encima del liquido en el depósito con la parte cilíndrica 28 de la cámara de bombeo por encima del pistón 60. En estas condiciones, cuando el pistón 60 se halla situado por debajo del orificio 140, tal como se ha representado en la figura 2, el aire exterior puede penetrar en el depósito, pasando por debajo del pulsador 56, a través de las rendijas 166, del espacio situado entre las paredes cónicas del vástago de accionamiento y de la virola, de la parte cilíndrica superior 28 de la cámara de bombeo por debajo del pistón 60, y de la abertura 140. Cuando cesa el esfuerzo sobre el pulsador 56, el resorte de recuperación 102 impulsa el vástago de accionamiento hacia arriba, hacia la posición de reposo. En esta posición, el labio 114 del pistón queda situado por encima del orificio 140 y el labio inferior 116 queda situado por debajo de este orificio 140. De esta manera, el orificio 140 queda obturado, impidiendo que pueda producirse cualquier fuga a través de este orificio, incluso si se invierte la posición del depósito.

Claims (10)

1. Bomba manual que comprende:
-
un cuerpo de bomba (24) que define una cámara (26) dotada de una abertura de entrada (34) y una abertura de salida (88);
-
una válvula anti-retorno (38) situada a nivel de la abertura de entrada (34);
-
un vástago de accionamiento (50) que sobresale de la cámara y puede desplazarse en vaivén entre una posición superior no accionada y una posición inferior totalmente accionada, presentando dicho vástago de accionamiento unas partes superior (54) e inferior (52) que defines en conjunto un paso de descarga que establece una comunicación entre la atmósfera y la referida cámara, presentando la parte inferior del vástago de accionamiento un asiento de válvula a nivel del referido paso de descarga;
-
un muelle de recuperación (102) del vástago de accionamiento, que actúa entre el referido cuerpo de bomba (24) y la parte inferior (52) del vástago de accionamiento para impulsarlo con respecto al indicado cuerpo de bomba hacia la posición de reposo;
-
un pistón (60) soportado por el referido vástago de accionamiento (50) en la indicada cámara de bombeo (26) que se halla en contacto estanco deslizante con el expresado cuerpo de bomba (24) para realizar un desplazamiento con respecto a dicho vástago de accionamiento entre (a) una posición de cierre estanco contra el asiento de válvula (88) en la que obtura el indicado paso de descarga, y (b) una posición de apertura, alejada del asiento de válvula, comprendiendo dicho pistón (60) un elemento de válvula interno anular (92) destinado a establecer un contacto estanco con el indicado asiento de válvula (88), presentando dicho pistón (60) un anillo externo anular (112) que establece un contacto aislante deslizante con una superficie interior (28) del referido cuerpo de bomba (24), y
-
un muelle de recuperación del pistón (120) que actúa entre este pistón (60) y la parte superior (54) del vástago de accionamiento (50) impulsando dicho pistón hacia la posición de cierre, estando constituido dicho muelle de recuperación por al menos un saliente (120) que queda en condiciones de flexionar de una manera elástica,
caracterizada porque el referido al menos un saliente (120) se halla situado entre el indicado anillo extremo anular y el expresado elemento de válvula interna anular.
2. Bomba según la reivindicación 1, en la que el referido muelle de recuperación del pistón (120) se halla moldeado a base de un material termoplástico bajo la forma de al menos un saliente (120) constituyendo una prolongación del pistón.
3. Bomba según la reivindicación 1, en la que el referido muelle de recuperación del pistón (120) se halla moldeado a base de un material termoplástico bajo la forma de al menos un saliente (120) en prolongación de la referida parte superior (54) del vástago de accionamiento (50).
4. Bomba según la reivindicación 1, en la que el referido muelle de recuperación del pistón (120) se halla separado al mismo tiempo del indicado pistón (60) y del expresado vástago de accionamiento (50).
5. Bomba según una cualesquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que el referido muelle de recuperación del pistón se halla constituido por tres salientes (120).
6. Bomba según una cualesquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que el referido saliente presenta una extremidad libre desplazada lateralmente que queda en condiciones de flexionar de una manera elástica hacia el indicado pistón para definir la separación entre el indicado vástago de válvula interna del pistón y el expresado asiento de válvula de la parte inferior del órgano de accionamiento cuando la presión en el interior de la referida cámara aumenta suficientemente.
7. Bomba según una cualesquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que el referido al menos un saliente efectúa una flexión lateral sin experimentar ninguna flexión radial hacia el exterior en dirección al referido cuerpo de bomba.
8. Bomba según una cualesquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que la referida parte superior (54) del vástago de accionamiento (50) presenta una pared anular (130) generalmente cilíndrica que define una superficie de soporte anular (130) dirigida hacia abajo destinada a establecer contacto con el indicado al menos un saliente (120).
9. Bomba según una cualesquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que el referido vástago de accionamiento (50) se halla dotada de un botón-pulsador (56) que presenta una cavidad de distribución y un orificio de distribución (74) comunicados entre sí; y el referido paso de descarga queda definido en parte por tres vías de paso paralelas que se extienden a partir del referido asiento de válvula (88), por una extremidad, hacia la indicada cavidad de distribución (74), por la extremidad opuesta.
10. Bomba según una cualesquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que la parte superior (54) del vástago de accionamiento y la parte inferior (52) del vástago de accionamiento se hallan moldeadas a partir de un material termoplástico, constituyendo dos piezas independientes, que son después solidarizadas entre sí para constituir una estructura monobloque.
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