ES2214946A1 - Unidad para proteger pequeñas piezas metalicas de la corrosion. - Google Patents
Unidad para proteger pequeñas piezas metalicas de la corrosion.Info
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Abstract
Unidad para proteger pequeñas piezas metálicas de la corrosión. La unidad para proteger pequeñas piezas metálicas de la corrosión comprende medios para desplazar las pequeñas piezas de metal y medios para suministrar una mezcla de aire y un producto anticorrosión sobre las pequeñas piezas metálicas durante el desplazamiento de las mismas.
Description
Unidad para proteger pequeñas piezas metálicas de
la corrosión.
La presente invención se refiere a una unidad y
un procedimiento para proteger pequeñas piezas metálicas de la
corrosión.
Como es sabido, normalmente las unidades y los
procedimientos habituales para proteger de la corrosión pequeñas
piezas metálicas tales como tornillos y similares, incluyen las
fases de sumergir la pequeña pieza metálica en el producto
anticorrosión y centrifugar el producto después de sumergirla para
eliminar el exceso del mismo.
Estos tratamientos deben conferir una gran
resistencia contra la corrosión a las pequeñas piezas metálicas,
incluso durante más de 1000 horas en ambiente salado, con un
espesor de revestimiento reducido y con coeficientes de fricción
específicos según las necesidades del cliente.
Habitualmente, el procedimiento para proteger
pequeñas piezas metálicas de la corrosión consiste en cargar las
pequeñas piezas metálicas en bandejas adecuadas y a continuación
sumergir dichas bandejas en un producto anticorrosión. Después de
sumergir el material, se centrifuga con rotación alternada para, a
continuación, descargarlo de las bandejas en hornos adecuados para
calentarlo.
El calentamiento consiste en suministrar calor
que alcance los 300° en la pieza durante no menos de 30
minutos.
Finalmente, tras calentarla, se enfría la pieza y
se la somete a otro ciclo tal como se ha descrito
anteriormente.
El segundo ciclo de tratamiento tiene un doble
objeto que es el de aumentar el espesor del revestimiento (para
aumentar la resistencia a la corrosión) y el de uniformizar la
capa de revestimiento sobre la totalidad de las piezas tratadas.
Algunos materiales particularmente delicados
precisan igualmente un tercer ciclo de tratamiento.
Normalmente, con dos ciclos de tratamiento, las
piezas tratadas están revestidas con una superficie de 5/7 micras,
igual a la resistencia a la corrosión durante 600 horas en
ambiente salado, mientras que con un tercer ciclo de tratamiento,
el espesor aumenta a 7/10 micras con una resistencia a la corrosión
de 1000 horas en ambiente salado.
La necesidad de realizar dos ciclos de
tratamiento, o más, de las pequeñas piezas metálicas se debe
principalmente al hecho de que con un solo ciclo, dos elementos
pueden quedar en contacto entre sí y por lo tanto no se garantiza
que dicho punto quede cubierto de producto anticorrosión.
De lo que antecede, resulta fácil entender que
las unidades y procedimientos del tipo conocido para conferir
protección a las pequeñas piezas metálicas contra la corrosión
tienen tiempos de tratamiento notablemente largos y caros debido al
enorme consumo de energía en forma de calor para las piezas (300°C)
y al enfriamiento posterior antes de pasar al segundo ciclo de
tratamiento en el cual se vuelven a calentar las piezas a la
temperatura del primer ciclo.
Lo cierto es que debiera recordarse como deben
llevarse a cabo al menos dos ciclos de tratamiento.
Debe observarse asimismo que las unidades
habituales son tremendamente complejas y voluminosas para permitir
que se desarrollen los procedimientos más arriba descritos.
Esto hace que las unidades no sean muy flexibles,
ya que los procedimientos aplicados siguen sin cambios
independientemente de la cantidad de producto a tratar.
Por consiguiente, las unidades no tienen una
buena productividad.
Asimismo, debe destacarse el inconveniente
substancial presente en las unidades y procedimientos habituales
para proteger las pequeñas piezas metálicas de la corrosión.
En los tornillos de cabeza hueca, que se utilizan
principalmente en la industria del automóvil, el baño de la pieza
implica un depósito anómalo de producto anticorrosión en el
interior de la cavidad de la cabeza del tornillo.
La siguiente operación de centrifugación, a
veces, no es suficientemente capaz de expulsar el producto
anticorrosión de la cavidad de la cabeza del tornillo y por lo
tanto, en cuanto la pieza pasa al interior del horno de
calentamiento, se calienta el producto anticorrosión y ya no es
posible retirarlo de la cavidad de la cabeza del tornillo si no es
con operaciones muy largas y caras.
En la industria del automóvil, por lo tanto, si
un tornillo de cabeza hueca en la cual se ha depositado producto
anticorrosión y ha sido sometido al calor es enviado a la cadena de
montaje, las unidades robotizadas no son capaces de montar la
pieza ya que la herramienta no es capaz de penetrar en la cavidad de
la cabeza y, consecuentemente, toda la unidad se bloquea haciendo
necesaria la intervención manual para volverla a poner en
condiciones de trabajo.
En otras palabras, el inconveniente arriba
señalado, aunque parezca muy simple, determina daños y costos
sustanciales para los fabricantes de automóviles.
Además, debe igualmente señalarse que las
unidades y procedimientos habituales implican un consumo importante
de energía igualmente para mantener el producto anticorrosión frío
con el fin de que, sobre todo en verano o en climas cálidos,
conserve sus características químicas y físicas inalteradas.
Finalmente y no menos importante, la operación de
centrifugación adecuada para suprimir el exceso de material
anticorrosión precisa obviamente fuerzas centrífugas diferentes si
la pieza se desplaza radialmente hacia la periferia o hacia el
interior de la centrifugadora provocando de este modo un
revestimiento no uniforme de las piezas.
La inmersión, asimismo, a veces produce la
obstrucción del fileteado de los tornillos.
El objeto propuesto en la presente invención es
eliminar dichos inconvenientes de la técnica anterior.
En el presente objeto técnico, un objetivo
importante de la invención es realizar una unidad y un
procedimiento que sean altamente productivos y extremadamente
flexibles pudiendo adaptarse al producto y a la cantidad del mismo
a tratar.
Otro propósito adicional de la invención es
realizar una unidad y un procedimiento que, sobre todo en caso de
protección contra la corrosión de tornillos con cabeza hueca, que
se utilizan principalmente en la industria del automóvil, evite
que la cavidad de la cabeza del tornillo se llene de producto
anticorrosión.
Otro objeto de la invención es realizar una
unidad y un procedimiento que permitan un ahorro sustancial de
energía, ya que los ciclos de tratamiento y de calentamiento ya no
son dos o incluso tres sino sólo uno.
Asimismo, no es necesario mantener el producto a
una temperatura constante, ya que las cantidades de producto
anticorrosión utilizado son particularmente reducidas.
El último pero no el menos importante objeto de
la invención es realizar una unidad y un procedimiento que sean
extremadamente flexibles, simples, tengan un tamaño reducido y
permitan ciclos de trabajo muy cortos.
Este y todos los demás propósitos se logran con
una unidad para proteger pequeñas piezas metálicas de la corrosión
caracterizada porque comprende medios para desplazar las pequeñas
piezas metálicas y medios para suministrar una mezcla de aire y de
un producto anticorrosión sobre dichas pequeñas piezas metálicas
durante su desplazamiento.
El objeto de la presente patente de invención es
igualmente un procedimiento para proteger pequeñas piezas metálicas
de la corrosión caracterizado porque consiste en mantener dichas
pequeñas piezas continuamente en movimiento mientras se pulverizan
con un producto anticorrosión.
Se deducirán características y ventajas
adicionales de la invención de la descripción de un modo de
realización preferido pero no exclusivo de la unidad y del
procedimiento para proteger pequeñas piezas metálicas de metal de la
corrosión de conformidad con la invención ilustrada para los
objetivos indicados en los dibujos adjuntos en los cuales:
- la Fig. 1 es una vista lateral de la unidad
según la invención;
- la Fig. 2 es una vista esquemática de la unidad
de la figura 1;
- las Fig. 3 a 5 muestran esquemáticamente un
modo de realización diferente de la unidad según la invención y el
procedimiento según la invención.
Con referencia en particular a las figuras
descritas anteriormente, la unidad para proteger pequeñas piezas
metálicas de la corrosión, según la invención, globalmente
señalada con la referencia numérica 1, comprende medios para
desplazar las pequeñas piezas metálicas, genéricamente indicadas con
la referencia numérica 2, y en particular para desplazar tornillos
de cabeza hueca y medios 3 para suministrar una mezcla de aire y
de un producto anticorrosión a las pequeñas piezas metálicas
durante su desplazamiento.
En particular, los medios de desplazamiento 2
comprenden un depósito 4 en cuyo interior gira alrededor de su eje
una bandeja metálica perforada 5.
La bandeja perforada 5 posee asimismo, en su
interior, algunos elementos 26 para desplazar las pequeñas piezas
metálicas a tratar.
El medio de alimentación 3 comprende al menos dos
pistolas de pulverización 6 que están asociadas a un dispositivo
para ajustar la orientación de las mismas de modo que se permita
que el producto anticorrosión sea suministrado a la bandeja con
una dirección predeterminada.
En particular, el dispositivo de ajuste está
definido por una varilla 7 que pueda orientarse de forma
predeterminada en el interior de la bandeja 5 y que soporta la
pistola de pulverización 6 de forma ajustable tanto a lo largo como
alrededor de su propio eje.
Ventajosamente, las pistolas 6 suministran el
producto anticorrosión a las pequeñas piezas contenidas en la
bandeja 5 solamente cuando gira la bandeja.
Se colocan las pequeñas piezas en la bandeja 5
con medios de carga que pueden ser, por ejemplo, una cinta
transportadora 10, y se descargan de la bandeja 5 de nuevo con
medios de descarga que pueden ser, por ejemplo, una cinta
transportadora 11.
La cinta transportadora 11 es adecuada para
transportar las pequeñas piezas recubiertas desde la bandeja 5 al
interior del horno de secado 12 en el cual las piezas alcanzan una
temperatura de superficie de unos 300ºC para calentar el producto
anticorrosión con el que han sido recubiertas.
Al finalizar el tratamiento de calentamiento en
el horno 12, se descargan las piezas.
El depósito 4 está asimismo equipado con una
abertura 14 para conectarlo a una unidad 15 para aspirar el
producto suministrado por las pistolas 6.
El depósito tiene, asimismo, en la parte inferior
del mismo, una descarga por gravedad 16 del producto que se
deposita en las paredes del depósito durante la pulverización de
las pequeñas piezas en el interior de la bandeja. En particular, en
un primer modo de realización, tal como representa la figura 1, la
bandeja 5 gira alrededor de un eje sustancialmente horizontal y los
elementos de movimiento dispuestos en su interior 6 comprenden una
nervadura que se extiende en espiral en su interior.
Entre una espiral y otra, además, se encuentran
elementos que sobresalen 18 paralelos al eje de giro para desplazar
las pequeñas piezas y transportarlas al mismo tiempo desde los
medios de carga 10 hasta los medios de descarga 11.
En una solución diferente, la bandeja tiene una
base cerrada 20 y una sola abertura 21 para cargar y descargar las
pequeñas piezas metálicas a tratar.
En este caso, la bandeja se encuentra en el
interior de un depósito 4 el cual, a través de medios de
inclinación no representados, puede ser orientado de forma que
lleve la bandeja 5 desde una posición de carga a una posición de
trabajo en la cual el eje de giro de la bandeja está
substancialmente inclinado respecto del plano de soporte de la
unidad.
La posición de carga puede ser con la bandeja
dispuesta con su eje substancialmente vertical al plano de soporte
o bien con su eje inclinado respecto del plano de soporte, tanto
en dirección de las agujas de un reloj como en dirección
inversa.
La posición de descarga, por otro lado, tendrá la
bandeja sustancialmente inclinada más de 90°C con respecto a la
posición de carga vertical de forma que permita que las pequeñas
piezas salgan de la abertura 21 a una cinta transportadora 11
dispuesta debajo de ésta.
La operación de carga puede tener lugar, por
ejemplo, a través de una cinta transportadora 10 dispuesta por
encima de la cinta transportadora 11 o bien dispuesta en el lado
opuesto de la bandeja según las necesidades.
En este caso, la bandeja 5 tiene en su interior,
en posición coaxial, un dispositivo de centrado troncocónico 22 en
caso de tener que tratar diminutas piezas metálicas.
En caso de que las pequeñas piezas estén hechas
de elementos mayores, puede retirarse el dispositivo de centrado 22
de la bandeja. Ventajosamente, asimismo, en el depósito están
dispuestos medios de limpieza 25 definidos por numerosas boquillas
aptas para suministrar agua a presión en el depósito y contra la
bandeja.
Por supuesto, los medios de limpieza deben
funcionar únicamente cuando gire la bandeja 5.
El procedimiento con el que se realiza la
protección de las pequeñas piezas metálicas consiste esencialmente
en mantener continuamente en movimiento las pequeñas piezas
mientras se pulverizan con un producto anticorrosión.
De este modo, las pequeñas piezas, incluso cuando
estén presentes tornillos de cabeza hueca, impiden el depósito y
posterior calentamiento del producto en la cavidad de la cabeza
que, como se ha visto, es fuente de graves inconvenientes.
En particular, las pequeñas piezas metálicas,
después de haber sido pretratadas de forma adecuada, son cargadas
en una bandeja metálica perforada que se hace girar en el interior
de un depósito, de forma que pueda mover continuamente las
pequeñas piezas que se encuentran en su interior.
Al mismo tiempo que gira la bandeja y, por lo
tanto, que se mueven las pequeñas piezas metálicas, está previsto
pulverizar un producto anticorrosión sobre éstas hasta obtener el
revestimiento y la resistencia a la corrosión predeterminados.
A continuación, las pequeñas piezas
"revestidas" son enviadas a un horno de calentamiento el cual
finaliza el ciclo de tratamiento de las mismas.
Naturalmente, en caso de que la bandeja tenga un
eje horizontal en su interior, como ya se ha descrito, son los
elementos adecuados que hacen mover las pequeñas piezas y las
transportan a lo largo de toda la bandeja.
Por otra parte, en caso de que la bandeja tenga
un lateral cerrado y el otro abierto, su rotación se produce en el
interior de un depósito que puede estar en posición vertical o
inclinada durante su carga.
Durante el tratamiento, por otra parte, el
depósito está siempre inclinado entre 30° y 50° y se mantiene la
bandeja en rotación durante la pulverización con producto de las
pequeñas piezas.
Durante este tratamiento, se recupera del
depósito el producto anticorrosión que no se depositó sobre las
pequeñas piezas, mediante aspiración o gravedad, para volverlo a
utilizar de nuevo.
La invención logra los objetivos propuestos y,
como puede verse, proporciona numerosas e importantes ventajas.
Entre éstas, la que seguramente tiene la mayor
importancia es que por medio de la unidad y del procedimiento
objeto de la invención, es posible tratar tornillos de cabeza
hueca sin tener la desventaja antes mencionada del bloqueo de la
cavidad por el producto anticorrosión.
La invención de este modo concebida es
susceptible de numerosas modificaciones y variantes, todas las
cuales están cubiertas por el presente concepto inventivo.
Además, todos los detalles pueden ser sustituidos
por elementos equivalentes.
Los materiales usados, las formas y los tamaños
pueden ser cualesquiera según las necesidades.
Claims (19)
1. Unidad para proteger pequeñas piezas metálicas
de la corrosión caracterizada porque comprende medios para
desplazar las pequeñas piezas metálicas y medios para suministrar
una mezcla de aire y de producto anticorrosión sobre dichas
pequeñas piezas metálicas durante el desplazamiento de las
mismas.
2. Unidad para proteger pequeñas piezas metálicas
de la corrosión según la reivindicación 1, caracterizada
porque dichos medios de desplazamiento comprenden un depósito en
cuyo interior gira alrededor de su eje una bandeja metálica
perforada, presentando dicha bandeja elementos para mover dichas
pequeñas piezas en su interior.
3. Unidad para proteger pequeñas piezas metálicas
de la corrosión según una o varias de las reivindicaciones
anteriores, caracterizada porque dichos medios de
alimentación comprenden al menos dos pistolas de pulverización
asociadas a dicho dispositivo para ajustar la orientación del mismo
para suministrar dicho producto al interior de dicha bandeja con
una dirección predeterminada.
4. Unidad para proteger pequeñas piezas metálicas
de la corrosión según una o más de las reivindicaciones anteriores,
caracterizada porque dichas pistolas solamente se activan
cuando gire dicha bandeja.
5. Unidad para proteger pequeñas piezas metálicas
de la corrosión según una o más de las reivindicaciones anteriores,
caracterizada porque comprende medios para cargar dichas
pequeñas piezas en dicha bandeja y medios para descargar dichas
pequeñas piezas de dicha bandeja.
6. Unidad para proteger pequeñas piezas metálicas
de la corrosión según una o más de las reivindicaciones anteriores,
caracterizada porque dicho depósito presenta una abertura
para conectarla a una unidad para aspirar dicho producto
suministrado por dicha pistola.
7. Unidad para proteger pequeñas piezas de metal
de la corrosión según una o más de las reivindicaciones anteriores
caracterizada porque dicho depósito tiene una descarga por
gravedad de dicho producto depositado en sus paredes.
8. Unidad para proteger pequeñas piezas de metal
de la corrosión según una o más de las reivindicaciones anteriores
caracterizada porque dicha bandeja gira alrededor de un eje
sustancialmente horizontal y que dichos elementos de movimiento
comprenden una nervadura que se extiende en espiral en el interior
de dicha bandeja y que presenta entre una espiral y la otra,
elementos que sobresalen paralelos a dicho eje de giro para
desplazar dichas pequeñas piezas y para transportarlas desde dichos
medios de carga a dichos medios de descarga.
9. Unidad para proteger pequeñas piezas de metal
de la corrosión según una o más de las reivindicaciones anteriores
caracterizada porque dicha bandeja tiene una base cerrada y
una sola abertura para cargar y descargar dichas pequeñas piezas,
estando previstos unos medios para inclinar dicha bandeja para
llevarla desde una posición de carga a una posición de trabajo con
su eje de giro sustancialmente inclinado a una posición de descarga
de dichas pequeñas piezas.
10. Unidad para proteger pequeñas piezas de metal
de la corrosión según una o más de las reivindicaciones anteriores
caracterizada porque dicha bandeja posee en su interior,
coaxialmente, un dispositivo de centrado troncocónico.
11. Unidad para proteger pequeñas piezas de metal
de la corrosión según una o más de las reivindicaciones anteriores
caracterizada porque dicho depósito comprende medios para
limpiar sus paredes interiores y dicha bandeja.
12. Unidad para proteger pequeñas piezas de metal
de la corrosión según una o más de las reivindicaciones anteriores
caracterizada porque cuando dichos medios de limpieza se
activan, gira dicha bandeja.
13. Unidad para proteger pequeñas piezas de metal
de la corrosión según una o más de las reivindicaciones anteriores
caracterizada porque dichas pequeñas piezas metálicas
comprenden tornillos de cabeza hueca principalmente para su uso en
automóviles.
14. Procedimiento para proteger pequeñas piezas
de metal de la corrosión caracterizado porque consiste en
mantener dichas pequeñas piezas en movimiento continuo mientras se
pulverizan con un producto anticorrosión.
15. Procedimiento para proteger pequeñas piezas
de metal de la corrosión según la reivindicación 14,
caracterizado porque dichas pequeñas piezas comprenden
tornillos de cabeza hueca.
16. Procedimiento para proteger pequeñas piezas
de metal de la corrosión, según una o más de las reivindicaciones
anteriores, caracterizadas porque consiste en cargar las
pequeñas piezas pretratadas en una bandeja metálica perforada,
hacer girar dicha bandeja en el interior de un depósito para mover
continuamente dichas pequeñas piezas en su interior, pulverizar un
producto anticorrosión sobre dichas pequeñas piezas en movimiento
y enviar dichas pequeñas piezas revestidas al interior de un horno
de calentamiento.
17. Procedimiento para proteger pequeñas piezas
de metal de la corrosión, según una o más de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque la pulverización de dicho
producto sobre las pequeñas piezas tiene lugar únicamente cuando
gira la bandeja.
18. Procedimiento para proteger pequeñas piezas
de metal de la corrosión, según una o más de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque durante dicha
pulverización el producto que no se deposita sobre dichas pequeñas
piezas es recuperado de dicho depósito por aspiración y/o por
gravedad.
19. Procedimiento para proteger pequeñas piezas
de metal de la corrosión, según una o más de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque la limpieza de dicho
depósito y de dicha bandeja solamente tiene lugar cuando gira la
bandeja.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT2001MI001477A ITMI20011477A1 (it) | 2001-07-11 | 2001-07-11 | Impianto e procedimento per la protezione di minuteria metallica dalla corrosione |
| ITMI01A1477 | 2001-07-11 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2214946A1 true ES2214946A1 (es) | 2004-09-16 |
| ES2214946B1 ES2214946B1 (es) | 2005-12-01 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES200201626A Withdrawn - After Issue ES2214946B1 (es) | 2001-07-11 | 2002-07-11 | Unidad para proteger pequeñas piezas metalicas de la corrosion. |
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| FI8767U1 (fi) * | 2009-07-17 | 2010-06-22 | Jorma Kalevi Kinnunen | Maalipinnoitettu asennusruuvi |
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- 2002-07-10 DE DE10232127A patent/DE10232127A1/de not_active Withdrawn
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ITMI20011477A1 (it) | 2003-01-11 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EC2A | Search report published |
Date of ref document: 20040916 Kind code of ref document: A1 |
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| FG2A | Definitive protection |
Ref document number: 2214946B1 Country of ref document: ES |
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| FA2A | Application withdrawn |
Effective date: 20060524 |