ES2216103T3 - Procedimiento para la fabricacion de cuerpos huecos y un cuerpo hueco. - Google Patents

Procedimiento para la fabricacion de cuerpos huecos y un cuerpo hueco.

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ES2216103T3 ES97122592T ES97122592T ES2216103T3 ES 2216103 T3 ES2216103 T3 ES 2216103T3 ES 97122592 T ES97122592 T ES 97122592T ES 97122592 T ES97122592 T ES 97122592T ES 2216103 T3 ES2216103 T3 ES 2216103T3
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Abstract

SE PROPONE UN PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR UN CUERPO HUECO Y UN CUERPO HUECO. EL CUERPO HUECO, QUE PUEDE FABRICARSE COMO UNA SENCILLA PIEZA DE CHAPA, CONTIENE CONDUCCIONES DE AGUA EN SU INTERIOR. LAS CONDUCCIONES DE AGUA PUEDEN FABRICARSE INTRODUCIENDO UNA PIEZA DE CHAPA EN EL INTERIOR DEL EXTERIOR DEL CUERPO HUECO, DONDE SE FIJAN Y DESPUES SE SUELDAN A LA PARTE INTERIOR DEL CUERPO HUECO. LA SOLDADURA PUEDE REALIZARSE MEDIANTE UN LASER QUE PERMITE SOLDAR ESPECIALMENTE DESDE EL EXTERIOR DEL CUERPO HUECO. DE ESTE MODO PUEDEN REALIZARSE SOLDADURAS EN PUNTOS QUE NO SERIAN ACCESIBLES NORMALMENTE.

Description

Procedimiento para la fabricación de cuerpos huecos y un cuerpo hueco.
La invención se refiere a un procedimiento para la fabricación de un cuerpo de grifería de una grifería sanitaria que presenta por lo menos un conducto de agua así como a un cuerpo de grifería de una grifería sanitaria que presenta por lo menos un conducto de agua.
La grifería sanitaria tiene normalmente un cuerpo básico de grifería fabricado de latón y que en su interior presenta alojamientos para piezas de válvula, conductos de agua o similares. Los conductos de agua deben ser trabajados con arranque de virutas, particularmente por taladro. Por tanto estos cuerpos básicos de grifería tienen un precio relativamente elevado.
Para simplificar un cuerpo de grifería y reducir su precio se conoce actualmente el empleo de un tubo como cuerpo inicial y la incorporación de piezas individuales en este tubo.
Se conoce la unión entre sí de dos tubos insertados el uno dentro del otro por una soldadura que en el lado externo deja un cordón de soldadura (JP 06126478).
Esta técnica de unión de dos tubos insertados el uno dentro del otro, que no dejan libre ningún intersticio, se conoce también en el sector de la fabricación de guías de ondas (US-A 3949186).
En el sector de circuitos de evacuación de gases de vehículos automóviles con motores de combustión se conoce la subdivisión de un tubo incorporando en el mismo una chapa plana en dirección longitudinal y soldándola por fuera (EP 716257).
Además se conoce una grifería sanitaria en la que la grifería está incorporada en el tubo exterior. La grifería se encuentra fijada mediante un tornillo introducido por fuera. El tornillo debe ser desmontable, de modo que no pueda realizarse una fijación permanente (US-A 4610393).
El objeto de la invención es proporcionar un procedimiento para la fabricación económica de un cuerpo de grifería de varias piezas así como un cuerpo de grifería.
Para la solución de este objeto la invención propone un procedimiento con las características citadas en la reivindicación 1 así como un cuerpo de grifería con las características citadas en la reivindicación 12. Los perfeccionamientos de la invención son objeto de reivindicaciones secundarias.
El revestimiento exterior puede fabricarse con un material que es delgado y que es conformado como revestimiento exterior según un procedimiento adecuado para el material. Dicho material delgado se denominará en lo sucesivo chapa. De este modo puede tratarse también de chapa metálica, pero no tiene que ser necesariamente de metal. Así también es posible fabricar por ejemplo un revestimiento exterior como cuerpo hueco de plástico, que por ejemplo es soplado o embutido profundamente.
La pieza de recambio, que es fijada en el cuerpo hueco desde la parte exterior por la chapa del revestimiento exterior sin producirse daños, no debe ser necesariamente de chapa. Al mismo tiempo por ejemplo puede tratarse de una pieza maciza, por ejemplo un casquillo roscado o similar, que posteriormente puede fijarse también desde la parte exterior.
El procedimiento se emplea según la invención para fijar en el interior del cuerpo hueco un conducto de agua, para lo cual se usa la pieza de recambio. Para ello puede tratarse a su vez de una pieza de recambio de chapa.
El espesor de la chapa en el revestimiento exterior depende del procedimiento empleado.
El procedimiento se emplea según la invención para fabricar grifería sanitaria o mejor expresado la carcasa para una grifería sanitaria.
Según la invención como cuerpo básico se usa no sólo una chapa económica sino también los conductos de agua que deben fijarse en el interior de la chapa mediante piezas de chapas de recambio individuales. Éstas pueden fabricarse fácilmente, introducirse en el tubo y allí unirse con el revestimiento exterior tras una fijación temporal.
Según la invención está previsto que por lo menos esté formado un conducto de agua entre una pieza de recambio y el revestimiento exterior. De esta manera es posible trabajar con chapas planas como material inicial, es decir no emplear tubos cerrados en sección transversal para las piezas de recambio.
Igualmente es posible formar por lo menos un conducto de agua entre dos piezas de recambio. Incluso pueden simularse tubos mediante chapas sencillas.
Pero también es posible formar por lo menos un conducto de agua mediante una pieza de recambio cerrada en sección transversal.
En un perfeccionamiento ulterior de la invención puede preverse que una pieza de recambio esté formada como canaletas. Esta canaleta puede complementarse con un elemento plano, en el que está fijada, para obtener un canal.
Particularmente puede preverse que esté provista una pieza de recambio con una acanaladura. Por ejemplo, en un tubo puede introducirse un segundo tubo, cuyo diámetro externo es igual al diámetro interno del tubo exterior. Cuando ahora el tubo interno presenta una acanaladura orientada hacia el interior, se produce un canal entre la acanaladura y el tubo exterior.
Para la fabricación de las piezas de recambio, particularmente con las acanaladuras o canaletas, puede utilizarse una embutición profunda según la invención. Por embutición profunda pueden fabricarse piezas de chapa con una gran zona de diferentes formas. Las piezas de chapa pueden curvarse en dos dimensiones.
Para la realización de una unión entre dos conductos de agua puede preverse según la invención la unión de los dos conductos de agua mediante un agujero.
Cuando en un cuerpo hueco se encuentra más de una pieza de recambio puede preverse según la invención soldar entre sí las diferentes piezas individuales antes o después de su introducción en el revestimiento exterior.
Particularmente puede preverse también que se realice una unión entre sí de varias capas de chapa.
Como tipo de unión especialmente favorable ha resultado una soldadura con ayuda de un láser. Esta soldadura puede realizarse desde la parte externa del revestimiento exterior. Por tanto es posible establecer también una unión en dichos puntos en los que no podría accederse de otra manera.
Otro tipo de unión propuesto por la invención es una soldadura por haz de electrones o también una soldadura por ultrasonido, que particularmente puede aplicarse en chapas de plástico.
El cuerpo hueco propuesto por la invención se trata de un cuerpo de grifería de una grifería sanitaria que presenta por lo menos un conducto de agua, es decir por ejemplo una válvula mezcladora. Por la fabricación del revestimiento exterior como pieza de chapa se ponen a disposición del desarrollador muchas formas diferentes.
En el cuerpo de grifería conforme a la invención está previsto que el conducto de agua por lo menos esté formado parcialmente entre una pieza de recambio y el revestimiento exterior.
Además es posible formar un conducto de agua por lo menos parcialmente en sección transversal mediante una pieza de recambio cerrada. Por ejemplo en el revestimiento exterior puede incorporarse también un tubo de chapa prefabricado.
En un perfeccionamiento ulterior puede estar previsto que se forme un conducto de agua por lo menos parcialmente entre dos piezas de recambio.
Particularmente puede preverse que la unión entre las piezas de recambio y el revestimiento exterior así como, en su caso, entre las piezas de recambio entre sí, forme una unión por soldadura, particularmente una soldadura por láser.
Según la invención puede preverse que la soldadura se realice desde la parte exterior del revestimiento exterior atravesando este último. Esto es posible en caso de soldadura por láser.
Para facilitar el montaje y la realización de la soldadura puede preverse según la invención que una pieza de recambio obtenga dicha forma y que la misma pueda fijarse solo por esta forma en el interior del revestimiento exterior.
Según la invención puede preverse que una pieza de recambio esté profundamente embutida. Otra posibilidad sería la deformación por una elevada presión interior.
Según la invención una pieza de recambio puede presentar una acanaladura que forma una parte de un conducto de agua. Para establecer una unión entre varios conductos de agua diferentes puede estar previsto un taladro según la invención.
Para la fabricación de partes complicadas pueden estar unidas varias piezas de recambio, particularmente de varias capas entre sí y/o con el revestimiento exterior.
Según la invención puede preverse también que una pieza de recambio exclusivamente sirva de refuerzo, es decir no forme ninguna parte de un conducto de agua.
Para reducir todavía más el coste de la fabricación puede preverse que el revestimiento exterior presente varias piezas de recambio idénticas, que por ejemplo pueden estar dispuestas simétricamente opuestas entre sí.
Particularmente puede preverse que una pieza de recambio en el área de la unión con el revestimiento exterior o con una segunda pieza de recambio se adhiera superficialmente a la misma. Esto puede suceder mediante la fabricación de una brida marginal.
Otras características, detalles y ventajas de la invención resultan de las reivindicaciones, cuyo texto hace referencia al contenido de la siguiente descripción de una forma de realización preferida de la invención así como mediante el dibujo. Aquí se muestra:
Fig. 1 vista lateral representada parcialmente en sección longitudinal de una válvula de termostato;
Fig. 2 a escala aumentada una sección transversal de la válvula de la Fig. 1;
Fig. 3 perspectiva de una pieza de recambio para el termostato de la Fig. 1;
Fig. 4 sección transversal de dos piezas de recambio provistas cada una de una acanaladura;
Fig. 5 unión de varias piezas de recambio;
La Fig. 1 muestra una vista de una válvula de termostato. La válvula de termostato presenta la forma de un tubo. En un extremo está dispuesta una manivela 1 para la regulación de la temperatura. En los extremos opuestos de la válvula de termostato está dispuesta una manivela 2 para la abertura y el cierre de la salida de la válvula.
El cuerpo de grifería presenta un tubo externo cilíndrico circular 3. Al tubo externo 3 conduce una abertura 4 para agua fría y una abertura 5 para agua caliente. En el extremo asignado a la manivela 1 para la regulación de la temperatura está formado un espacio 6 en el tubo externo 3 para una válvula de termostato. En el extremo opuesto del tubo externo 3 está formado un espacio 7 para una válvula de cierre.
En el tubo externo 3 están incorporadas dos piezas de recambio 8, 11 de chapa. La pieza de recambio superior 8 en la Fig. 1 separa desde el tubo externo 3 un conducto de agua 9 para el agua mezclada que abandona la válvula de cierre. El conducto de agua 9 para el agua mezclada conduce a una abertura de salida 10, que de manera no representada está unida con la salida de la válvula. Una pieza de recambio 11 similar en su forma separa desde el tubo externo 3 un conducto de agua 12 para el agua caliente.
Ambas piezas de recambio 8, 11 contienen un disco 12 plano aproximadamente circular con una abertura central 13. El disco 12 está curvado en forma de faldón a lo largo de su borde para formar una brida plana 14, con la cual se adhiere a la parte interior del tubo externo 3. A lo largo de esta brida 14 está soldada la pieza de recambio 8, 11 con la parte interior del tubo externo 3. La soldadura se realiza con un láser, que permite la unión por soldadura desde la parte externa del tubo externo 3 a través de este último.
La forma de las piezas de recambio 8, 11 resulta mejor de la Figura 3, que representa en perspectiva este tipo de pieza de recambio 11. Esta pieza de recambio 11 está fabricada por embutición profunda de una pieza de chapa. Desde el elemento de disco 12, que está rodeado por la brida 14, se extiende una sección 15 en la dirección longitudinal del tubo. Esta sección 15 contiene una canaleta 16, que está abierta en su extremo asignado al disco 12 y presenta una sección transversal aproximadamente rectangular. La canaleta 16 con la excepción de su extremo abierto está rodeada en todos sus lados por la sección 15, que se encuentra en una superficie de revestimiento de un cilindro circular. La pieza de recambio 11 se introduce en el tubo externo 3, de modo que la brida 14 se adhiere en el lado interno del tubo externo 3. La sección 15 se encuentra igualmente en el lado interno del tubo externo 3, véase particularmente la sección transversal de la Figura 2. A lo largo de las piezas de la sección 15 que limitan la canaleta 16 se realiza también por fuera una unión por soldadura con ayuda de un láser.
De esta manera pueden fabricarse en la válvula formas bastante complicadas de conductos de agua con ayuda de un tubo de chapa muy sencillo, es decir el tubo externo 3, y con dos piezas sencillas de embutición profunda 8, 11.
Mientras que en la forma de realización de la Fig. 1 están fabricados unos conductos de agua entre el tubo externo y la pieza de recambio 8 ó 11, existe también un conducto de agua, es decir el conducto de agua para el agua que abandona los termostatos en la zona intermedia, que está limitado tanto por las dos piezas de recambio como también por el tubo externo.
La Fig. 4 muestra una posibilidad para la formación de un tubo, de modo que dos piezas de recambio 17 en forma de acanaladuras son soldadas adheridas con sus bordes.
La Fig. 5 muestra otra posibilidad en la que varias piezas de recambio 19 en forma de acanaladuras están soldadas en una pieza de recambio plana 18. Al mismo tiempo también son posibles disposiciones de varias capas. También aquí se trata de piezas individuales sencillas que pueden fabricarse fácilmente y ensamblarse entre sí con costes bajos.

Claims (28)

1. Procedimiento para la fabricación de un cuerpo de grifería de una grifería sanitaria que presenta por lo menos un conducto de agua (9, 12), con las siguientes fases de procedimiento:
1.1
un cuerpo hueco que forma el revestimiento exterior (3) del cuerpo de grifería,
1.2
por lo menos está formada una pieza de recambio (8, 11) de manera que en estado ensamblado con una pieza de la parte interna del revestimiento exterior (3) forma un conducto de agua (9,12)
1.3
la pieza de recambio (8, 11) es introducida en el revestimiento exterior (3),
1.4
donde se fija temporalmente y
1.5
se fija en la parte interna del revestimiento exterior (3) sin producirse daños.
2. Procedimiento según la reivindicación 1, en el que por lo menos está formado un conducto de agua (9, 12) entre dos piezas de recambio (8, 11).
3. Procedimiento según la reivindicación 1 ó 2, en el que por lo menos está formado un conducto de agua (9, 12) por una pieza de recambio cerrada en sección transversal.
4. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, en el que una pieza de recambio (8, 11) está realizada en forma de canaletas.
5. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, en el que una pieza de recambio está provista con una acanaladura.
6. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, en el que una pieza de recambio está fabricada por embutición profunda.
7. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, en el que se realiza una unión entre dos conductos de agua mediante un agujero.
8. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, en el que el revestimiento exterior (3) y la pieza de recambio (8, 11) y/o las piezas de recambio son soldadas entre sí.
9. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, en el que se realiza una unión en varias capas de varias piezas de recambio entre sí.
10. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, en el que el revestimiento exterior (3) y las piezas de recambio (8, 11) son soldadas entre sí por láser.
11. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 9, en el que el revestimiento exterior (3) y las piezas de recambio (8, 11) son soldadas por haz de electrones.
12. Por lo menos un cuerpo de grifería de una grifería sanitaria que presenta un conducto de agua (9, 12), con
12.1
un revestimiento exterior (3),
12.2
por lo menos una pieza de recambio (8, 11), que
12.3
está dispuesta en el interior del revestimiento exterior (3),
12.4
está unida con su parte interna sin producirse daños desde la parte externa y
12.5
con la parte interna del revestimiento exterior (3) forma un conducto de agua (9, 12).
13. Cuerpo de grifería según la reivindicación 12, en el que un conducto de agua (9,12) está formado por lo menos parcialmente por una pieza de recambio cerrada en sección transversal.
14. Cuerpo de grifería según la reivindicación 12 ó 13, en el que un conducto de agua (9,12) está formado por lo menos parcialmente entre dos piezas de recambio (8, 11).
15. Cuerpo de grifería según una de las reivindicaciones 12 a 14, en el que la unión entre la pieza de recambio (8, 11) y el revestimiento exterior (3) así como eventualmente entre las piezas de recambio (17, 19) es una soldadura, particularmente una soldadura por láser y/o una soldadura por haz de electrones, donde la soldadura se realiza desde la parte externa del revestimiento exterior (3) atravesando esta última.
16. Cuerpo de grifería según una de las reivindicaciones 12 a 15, en el que una pieza de recambio (8, 11) puede sujetarse antes de su fijación debido a su forma.
17. Cuerpo de grifería según una de las reivindicaciones 12 a 16, en el que una pieza de recambio (8, 11, 19) está embutida profundamente.
18. Cuerpo de grifería según una de las reivindicaciones 12 a 17, en el que una pieza de recambio (17, 19) presenta una acanaladura que forma una parte del conducto de agua.
19. Cuerpo de grifería según una de las reivindicaciones 12 a 18, en el que un taladro une entre sí varios conductos de agua.
20. Cuerpo de grifería según una de las reivindicaciones 12 a 19, en el que las piezas de recambio (18, 19) están unidas por varias capas.
21. Cuerpo de grifería según una de las reivindicaciones 12 a 20, con una pieza de recambio que sirve sólo de refuerzo.
22. Cuerpo de grifería según una de las reivindicaciones 12 a 21, con varias piezas de recambio idénticas (8, 11).
23. Cuerpo de grifería según una de las reivindicaciones 12 a 22, en el que una pieza de recambio (8, 11) se adhiere superficialmente en el área de unión con el revestimiento exterior (3) y/o con una segunda pieza de recambio (11, 8).
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