ES2216491T3 - Una herramienta talladora. - Google Patents

Abstract

Inserción para un útil de tallado que comprende un cuerpo (92) esencialmente plano que posee una parte cortadora (94) situada en una primera extremidad y una parte que forma un asiento (96) situada en una segunda extremidad, estando destinada la parte que forma un asiento (96) a alojar la inserción para el útil cortador (90) en un porta - herramientas (12); presentando el cuerpo plano (92) una primera cara (98), una segunda cara (99) y un agujero (108) que les atraviesa; poseyendo la parte cortadora (4) un primer lóbulo de tallado arqueado (100) y un segundo lóbulo de tallado arqueado (101) simétrico, dispuesto de modo adyacente en una línea mediana del cuerpo (92); poseyendo el primer lóbulo de tallado (100) y el segundo lóbulo de tallado (101) cada uno un borde periférico (102) adyacente a la primera cara (98) y a la segunda cara (99) respectivamente. un primer borde de tallado (104) que está previsto sobre el primer lóbulo de tallado (100) y un segundo borde de tallado (105) que está previsto sobre el segundo lóbulo de tallado (101), estando tanto el primer borde de tallado (104) como el segundo borde tallado (105) esencialmente dispuestos al nivel de una intersección entre el borde periférico (102) y la primera cara (98) o la segunda cara (99), estando el primer borde de tallado (104) diametralmente opuesto al segundo borde de tallado (105) comprendiendo en ello la parte de tallado (94) un hueco (106) dispuesto al nivel de la línea mediana del cuerpo (92) entre un primer y un segundo lóbulo de tallado (100, 101) caracterizado porque el hueco (106) comprende un primer relieve (110) dispuesto de modo adyacente respecto al primer lóbulo de tallado (100) y un segundo relieve (111) dispuesto de modo adyacente al segundo lóbulo de tallado (101), formando este hueco (106) una V y estando definido por una par de superficies (110, 111) que se extienden desde uno de los primer y segundo lóbulos (100, 101) en dirección al otro cruzándose en un punto al nivel de la línea mediana delcuerpo (92).

Description

Una herramienta talladora.

La presente invención se refiere a una herramienta talladora, y mas en particular, a una inserción de herramienta de conformidad con el preámbulo de la reivindicación 1, del modo que se conoce de la US-A-5,632,576. El presente invento además se refiere a un portaherramientas para soporte de tal inserción de herramienta fresadora, tal como el conocido de la US-A-5,348,426.

Los talladores fresadores son usados habitualmente para perfilar y fresar cavidades en las industrias del automóvil, aeronáutica, pastillas y moldeo, y en la manufacturación en general. En particular, las herramientas fresadoras se usan para perfilar o copiar el fresado para rápida creación de prototipos. Materiales férreos, no férreos y plásticos son fresados con precisión usando este tipo de herramientas de fresado. Se completa así también un acabado y suave combinado de curvas y perfiles tridimensionales con vías de paso para herramientas generadas por un programa de ordenador. Los métodos de fresado de cavidades incluyen desbaste, acabado, creación de espirales, fresado de nivel Z, trazado y labrado de cantos y roscas y retirada de viruta. Tal como se muestra en las figs. 17-19 los fresadores 10 pueden usarse para el fresado de filtración excesiva, tal como se muestra en la fig. 17, fresado lateral tal como mostrado en la fig. 18, y fresado de ángulo redondeado tal como mostrado en la fig. 19. Los cortadores de fresa modernos frecuentemente incluyen un porta-herramientas y una inserción recambiable para la herramienta de tallado. El porta-herramientas soporta el injerto de herramienta de tallado cuando el porta-herramientas es girado alrededor de su eje central longitudinal y la inserción de la herramienta cortadora está provista de una superficie cortadora para fresar materiales plásticos, férreos y no férreos.

Un problema encontrado con las cortadores-fresadores convencionales que utilizan inserciones reemplazables de tallado es que estas inserciones de herramienta cortadora normalmente no se sujetan los suficientemente bien al porta- herramientas. También es difícil asegurar que la inserción de herramienta de tallado esté perfectamente en la línea mediana cuando esta se coloca para su uso en modo de tallado. Por ello, es de desear que en la técnica de cortadores fresadores se provea un porta-herramientas y un diseño de inserción de herramienta de tallado que mejore la capacidad del porta-herramientas de soportar apropiadamente la inserción de herramienta en los momentos de carga de trabajo al cortar.

Una máquina de tres ejes de fresado es la máquina más habitual para hacer herramientas, por ello la inserción de herramienta de tallado mas ampliamente utilizada para hacer herramientas es una inserción de punta esférica. Una inserción de punta esférica, tal como se muestra en la fig. 17, tiene un borde de tallado semicircular. La punta esférica puede usarse con una máquina de tres ejes económicamente y con bastante precisión para manufacturar superficies esculpidas, incluyendo perfiles cóncavos o convexos. No obstante, una inserción de punta esférica tiene varias diferentes desventajas. La velocidad de tallado de una punta esférica es igual a cero en la punta de la herramienta y alcanza su máximo en el diámetro exterior de la herramienta. Debido a que la velocidad de tallado es cero en la punta de la herramienta, la superficie de tallado resultante tiene una apariencia mas duller y una superficie mas áspera. Además, una velocidad de superficie de cero en la punta de la herramienta resulta en un desgaste más rápido de la herramienta y se astilla o se rompe el borde de tallado de la inserción. Una herramienta de tallado de forma toroidal, tal como la mostrada en la fig. 20, soluciona algunos de los problemas encontrados cuando se usa una inserción de punta esférica. No existe ninguna área en el borde de tallado de una herramienta toroidal de tallado en donde la velocidad de tallado sea cero. Además los cortadores toroidales no necesitan la velocidad más elevada de huso de las inserciones de punta esférica. Sin embargo, existen también algunas desventajas con los cortadores toroidales convencionales. Los cortadores toroidales convencionales por lo general incluyen dos o mas inserciones recambiables conocidas como inserciones de botón, que se sujetan en su sitio mediante un tornillo o un apriete. Es difícil manufacturar inserciones en tolerancias que aseguren que en el momento de colocar las inserciones que el cortador necesite en su caso, se de cómo resultado una geometría de tallado repetible. La geometría repetible de tallado permite que se retire el metal de modo que este es igual en volumen desde un borde de tallado al otro borde de tallado, dando esto como resultado una acción de tallado mucho mas equilibrada. Por ello es deseable en la técnica de cortadores – fresadores proporcionar un diseño de inserción de herramienta de tallado que perfeccione la calidad de la superficie de tallado de una pieza de trabajo mientras también se incrementa la precisión y la eficacia de una operación mecánica.

Es objeto del presente invento de proporcionar una inserción de herramienta de tallado mejorada que tenga un diseño rígido y que permita que se efectúe una operación de taladro mientras se logra el relieve apropiado de pastilla. También se tiene que proveer un porta-herramientas apropiado para sujetar esta inserción de herramienta de tallado.

Según el invento este objeto se logra mediante una inserción de herramienta de tallado de conformidad con la reivindicación 1, y mediante un corte según la reivindicación 6.

Mas posibilidades de aplicación del presente invento se revelarán a partir de las descripciones detalladas que siguen a continuación. No obstante debe entenderse que la descripción detallada y ejemplos específicos, en tanto que indican formas de realización preferentes del invento, se dan solamente a título de ejemplo ilustrativo, ya que a partir de esta descripción detallada a los profesionales en la materia se les pueden ocurrir varios cambios y modificaciones que permanecen dentro del objeto y el campo que abarca el invento.

Se entenderá mejor el presente invento a partir de la descripción detallada dada a continuación y los dibujos que le acompañan que se ofrecen a título de ejemplo solamente y por ello no son limitativos respecto al presente invento, y en donde

Fig. 1 es una vista lateral parcial de un tallador fresador de punta esférica no cubierto por el presente invento;

Fig. 2 es una vista de sección transversal a lo largo de las líneas 2-2 de la fig. 1

Fig. 3 es una primera vista lateral de un porta-herramientas no cubierto por el presente invento

Fig. 4 es una segunda vista lateral de un porta-herramientas según los principios del presente invento;

Fig. 5 es una vista lateral parcial del porta-herramientas del presente invento desde el mismo lado que el mostrado en fig. 3 con una parte de asiento de cabeza de tornillo y una parte internamente roscada mostrada en líneas punteadas.

Fig. 6 es una tercera vista lateral del porta-herramientas de conformidad con los principios del presente invento.

Fig. 7 es una vista lateral de un tornillo usado para montar de modo seguro la inserción de herramienta de tallado en el porta-herramientas de conformidad con el presente invento.

Fig. 8 es una ilustración esquemática de las fuerzas aplicadas a la inserción de herramienta de tallado durante una operación de tallado.

Fig. 9 es una ilustración esquemática de los esfuerzos aplicados a las superficies laterales de una inserción de herramienta de tallado del presente invento.

Fig. 10 es una ilustración de una técnica de tallado de salto de línea

Fig. 11 es una ilustración de una técnica de tallado lateral

Fig. 12 es una ilustración de una técnica de tallado de radio de esquina.

Fig. 13 es una ilustración de una talladora toroidal convencional

Fig. 14 es una tabla de los perfiles de velocidad de tallado a lo largo del borde de tallado para tres de los talladores más habituales.

Fig. 15 es una vista en planta de una inserción toroidal según los principios del presente invento,

Fig. 16 es una vista lateral de una inserción toroidal mostrada en la fig. 22

La presente invención se refiere a una talladora con fresa cuyo diseño generalizado se muestra en las figs. 1 a 3 y está referenciado con la cifra 10. La talladora de punta esférica incorpora un porta-herramientas 12 que soporta una inserción de herramienta de tallado 14 que está asegurado al porta-herramientas 12 por un tornillo 16. Debe de indicarse aquí, que aunque los ejemplos ilustrativos muestran una talladora de fresa de punta de bola, con el presente invento se pueden usar otras inserciones de punta roma o de estirado, como reconocerán los profesionales en la materia de útiles talladores.

En referencia a la fig. 2, se muestra una vista de sección transversal a lo largo de la línea 2-2 fig. 1. En la fig. 2 se muestra el tornillo 16 montando la inserción de herramienta de tallado 14 al porta-herramientas 12. El porta-herramientas 12 está provisto de una parte 18 internamente roscada y una parte de asiento del tornillo 20. Se muestra en fig. 7 una vista lateral del tornillo 16 e incluye la parte roscada 22, parte de cabeza 24, y una parte cilíndrica interna 26. La parte cilíndrica interna 26 está diseñada para que se ciña contra la superficie interna a través de un taladro 30 dispuesto en la inserción de herramienta de tallado 14.

La inserción de herramienta de tallado 14 también está provista de una parte de asiento de un perfil en forma de V que está definida por una primera y por una segunda superficie respectivamente. Las primera y segunda superficies generalmente son perpendiculares a las primera y segunda superficies laterales.

La parte de asiento en forma de V de la inserción de herramienta de tallado 14 está diseñada para ser asentada en un alojamiento en forma V 48 del porta-herramientas 12. En referencia a las figs. 3-6, el porta-herramientas 12 apropiado para sujetar una inserción de herramienta según el invento se describe en detalle mas adelante. En la fig. 5 el porta-herramientas 12 incluye una parte internamente roscada 18 y una parte de asiento de la cabeza de tornillo 20 que están provistas en una parte de borde de tallado 50 del porta- herramientas 12. El porta-herramientas 12 también está provisto de una pieza extrema 52 de montaje que se muestra con una pieza plana 54 que asiste en el montaje seguro del porta-herramienta 12 a una máquina talladora. En referencia las figuras 4 y 6, el alojamiento en forma de V 48 está definido por unas primera y segunda superficies diagonales 58 y 60, respectivamente. Las primera y segunda superficies diagonales 58, 60 definen las caras inferiores de la ranura 64 definida en la parte de tallado extrema 50 del porta-herramientas 12. La ranura 64 está formada teniendo la mitad de cada lado de dicha ranura labrada a la mitad del grosor de una inserción de herramienta de tallado 14 desde una línea central del porta-herramientas 12. En otras palabras, las primera y segunda superficie diagonal 58 y 60 se han labrado en la parte extrema de tallado 50 en lados opuestos de una línea central del porta-herramientas 12. Adicionalmente, las primera y segunda superficies 58, 60 están preferentemente dispuestas a aproximadamente 110º una respecto a la otra de modo que así forma la bolsa 48 en forma de V. Aquí debe indicarse que también pueden usarse otros ángulos. El ángulo entre las primera y segunda superficies 58, 60 está diseñado para ser igual al ángulo entre las primera y segunda superficies 42, 44 de la parte de asiento en forma de V 40 de la inserción de herramienta de tallado 14.

El porta-herramienta 12 también está provisto de unas partes 68 de vista transversal que proporcionan un espacio libre para las superficies 36 del porta- herramientas 14.

En referencia a las figuras 8 y 9, se describen las fuerzas que actúan sobre la inserción de herramienta de tallado 14. El diseño en forma de V de la bolsa ofrece una asiento realmente positivo para la inserción de herramienta de tallado 14 y no permitirá ningún movimiento de la inserción al tallar de lado. La bolsa 48 en forma de V permite una alineación perfecta para centrar la inserción 14 con un porta-herramientas 12, de modo que la inserción 14 en su operación funcionará concéntricamente respecto al porta-herramienta. La parte de asiento 40 en forma de V sobre la inserción de herramienta de tallado 14 ayuda a contrarrestar los esfuerzos laterales al usarse en modo de tallado. Tal como se muestra la fig. 8, los esfuerzos diagonales representados por flechas A causan que la inserción de herramienta de tallado 14 se asiente con mas firmeza ciñéndose a la bolsa en forma de V 48 tal como se ilustra con la flecha B. Los esfuerzos diagonales aplicados a la inserción de herramienta de tallado 14 son contrarrestados por los esfuerzos diagonales ilustrados por las flechas C desde las primera y segunda superficies 58, 60 del porta-herramientas 12. El asiento de bolsa en forma de V elimina un mal encaje al cambiar a inserciones nuevas 14 y también elimina la necesidad de programar nuevas separaciones de longitud o diámetro. Otra característica del presente invento como se muestra en la fig. 8 es cuando un tornillo 16 se inserta para montar seguramente la inserción de herramienta de tallado 14 al porta-herramientas 12, la parte intermedia cilíndrica 26 del tornillo 16 actúa de pieza de bloque o dispositivo de fijación para actuar con presión contra el taladro 30 de la inserción de herramienta de tallado 14 y causando que la pieza de asiento en forma de V 40 se asiente firmemente en la bolsa en forma de V 48.

En referencia a la fig. 9, la inserción de herramienta de tallado 14 se muestra en la ranura 64 del porta-herramienta 12. El tornillo 16, cuando se aprieta proporciona una fijación "emparedada" a la inserción 14 para proporcionar una rigidez a la inserción de herramienta de tallado 14.

Las inserciones de herramienta de tallado 14 pueden estar hechas de carburo, carburo revestido, cerametal, acero endurecido u otros materiales apropiados. El porta-herramienta 12 preferentemente está hecho de acero tratado térmicamente.

El presente invento se refiere a una inserción para herramienta de tallado 90 como la mostrada en la fig. 15. La inserción para herramienta de tallado 90 es una inserción para herramienta de tallado de una sola pieza toroidal que ofrece muchas ventajas sobre otros diseños de inserción de herramienta de tallado. Se muestra una talladora toroidal convencional 130 en la fig. 13. Una talladora toroidal convencional incorporará por lo menos dos inserciones redondas 132 que están sujetas a un pota-herramientas 134, típicamente mediante tornillos 136 o fijaciones, No obstante la multitud de elementos da como resultado una acumulación inaceptable de tolerancias. La acumulación de tolerancias se refiere a cuanta variación es posible en la ubicación del borde de tallado de cada inserción 132. La acumulación de toleranica comprende las variaciones en el diámetro exterior entre las inserciones 132, el diámetro interior de las inserciones redondas por las cuales es insertada una fijación roscada como por ejemplo un tornillo 136, la ubicación de los orificios de montaje de la inserción, y el diámetro exterior de las fijaciones 136.

La fig. 14 representa las curvas de las velocidades de tallado de los talladores mas populares. Tal como muestra la fig. 14, la talladora toroidal (T) tiene distintas ventajas sobre la talladora de punta de bola (B) y el de punta roma (F). La talladora toroidal (T) no tiene un sitio ubicado a lo largo del borde de tallado en donde la velocidad de tallado es cero, de modo contrario al tallador de punta de bola (B). La acción de tallado del tallado toroidal da como resultado un superior acabado de superficie en la pieza de trabajo y una vida útil mas larga de la herramienta. Para producir un acabado esculpido con una talladora de punta roma (F) se requiere una máquina fresadora de cinco ejes.

En referencia a la fig. 15, se muestra una inserción toroidal 90 que tiene un elemento de cuerpo sustancialmente plano 92, que incluye una parte de tallado 96 ubicada en el segundo extremo. En referencia ahora la fig. 23, el elemento de cuerpo 92 también tiene una primera cara 98 y una segunda cara 99, cada una de las cuales tiene intersección con el borde periférico 102. Como ilustrado en la fig. 15, la parte de tallado 94 tiene un primer lóbulo 100 de tallado y un segundo lóbulo de tallado 101, cada uno de los cuales se muestra como un segmento circular. Debe entenderse no obstante que los lóbulos de tallado 100 y 101 también pueden ser arqueados. La intersección de la primera cara 98 con el borde periférico 102 forma un primer borde de tallado 104 a lo largo del primer lóbulo de tallado 100. Del mismo modo, la intersección de la segunda cara 99 con el borde periférico 102 forma un segundo borde de tallado 105 a lo largo del segundo lóbulo 101. Los primeros y segundos bordes de tallado 104 y 105 están diametralmente opuestos de modo que los bordes de tallado 104 y 105 tallan el metal mientras la herramienta está rotando.

La parte de tallado 94 también tiene un vacío 106 dispuesto o bien en la línea central del elemento de cuerpo 92 entre el primer lóbulo de tallado 100 y el segundo lóbulo de tallado 101. Uno de un primer relieve 110 y un segundo relieve 111 está dispuesto de modo adyacente a primero y segundo lóbulo de tallado 100 y 101, respectivamente. Los primer y segundo relieve 110 y 111 se forman quitando material de la parte de tallado 94 del elemento de cuerpo 92. Se ha dispuesto un agujero 108 en el elemento de cuerpo 92. Aunque la forma de realización preferente del presente invento presenta la bolsa 114 como en forma de V tal como en la ilustración, y la parte de asiento 96 de la inserción 90 también está esencialmente formada como V tala como se desprende de la fig. 22, un profesional en la materia vería enseguida que la novedosa inserción de herramienta toroidal de tallado 90 puede incorporar cualquier geometría de asiento que sea suficiente.

Un retraso al usar la fresa de punta esférica como se muestra en fig. 14 es la anchura del corte que puede obtenerse. Si el corte se realiza con un diámetro de herramienta, la única vía para incrementar la cantidad de material que se retira es incrementar la profundidad de tallado, sin embargo al incrementarse la profundidad de tallado, disminuye el acabado de superficie. Al haberse incrementado la profundidad de tallado, se necesita más solapado con cada paso de la máquina para mejorar el acabado de superficie. No obstante, al aumentar el la cantidad de solapado en una operación de labrado, se necesitan mas pasos de tallado. Para obtener un incremento de doble pliegue en el acabado de superficie de la pieza de trabajo, el tiempo de labrado será el doble. La decisión está en si se desea un acabado mejorado de superficie o un tiempo de labrado más corto. Si se desea menos tiempo de labrado, la pieza de trabajo necesitará mas acabado manual para que sea apropiado el acabado de superficie. Además debido a su diseño, una inserción de punta esférica sufre de desgaste prematuro.

Las talladoras toroidales han demostrado ser una alternativa efectiva para superar los defectos asociados a la talladora de punta esférica. No obstante, los defectos derivados de la acumulación de tolerancias de la talladora toroidal convencional, arriba descritos pueden llegar a inhibir las velocidades de rotación del huso de la máquina debido a los esfuerzos centrífugos ejercidos sobre la herramienta de la máquina. El presente invento elimina estos defectos tanto de la talladora convencional toroidal como de la de punta esférica en tanto que integra nuevas ventajas. La inserción toroidal 90 del presente invento no tiene un punto en la parte de tallado 94 en donde la velocidad de tallado sea cero, lo que da como resultado un vida útil prolongada de la herramienta. Debido a que la inserción de tallado 90 del presente invento tiene primeros y segundos lóbulos de tallado 100 y 101, se puede lograr una mayor tasa de material retirado que resulta en una superficie llanamente labrada que con una talladora de punta redonda, lo que resulta en menos pases de la herramienta y menos tiempo de labrado. Además, el diseño toroidal proporciona un acabado mas suave, lo que es especialmente importante al labrar un molde ya que se necesita menos acabado manual.

La inserción toroidal 90 tiene un primer y segundo lóbulo de tallado 100 y 101 que están integrados en el elemento de cuerpo 92 para formar una inserción de herramienta de tallado de una sola pieza, eliminando así la acumulación de tolerancias de una inserción convencional toroidal. Los primer y segundo bordes de tallado 104 y 105 hacen contacto uniforme con la pieza de trabajo lo que proporciona una exactitud de tallado y repetibilidad a lo largo de cargas CHIP equilibradas resultantes de la incrementada precisión de inserción. Se elimina el paso de encajar las inserciones inferiores y compensar otras variaciones en la talladora toroidal convencional 130.

Debido a los perfeccionamientos provistos por el presente invento, la inserción 90 de herramienta de tallado toroidal puede operar con una tasa de alimentación tres veces mayor que la de una talladora 130 convencional toroidal. Se hace posible esta mayor tasa de alimentación debido al diseño de una sola pieza de la inserción, lo que elimina las fuerzas centrífugas no deseadas que limitan una convencional

Claims (6)

1. Inserción para un útil de tallado que comprende

un cuerpo (92) esencialmente plano que posee una parte cortadora (94) situada en una primera extremidad y una parte que forma un asiento (96) situada en una segunda extremidad, estando destinada la parte que forma un asiento (96) a alojar la inserción para el útil cortador (90) en un porta - herramientas (12);

presentando el cuerpo plano (92) una primera cara (98), una segunda cara (99) y un agujero (108) que les atraviesa;

poseyendo la parte cortadora (4) un primer lóbulo de tallado arqueado (100) y un segundo lóbulo de tallado arqueado (101) simétrico, dispuesto de modo adyacente en una línea mediana del cuerpo (92);

poseyendo el primer lóbulo de tallado (100) y el segundo lóbulo de tallado (101) cada uno un borde periférico (102) adyacente a la primera cara (98) y a la segunda cara (99) respectivamente.

un primer borde de tallado (104) que está previsto sobre el primer lóbulo de tallado (100) y un segundo borde de tallado (105) que está previsto sobre el segundo lóbulo de tallado (101), estando tanto el primer borde de tallado (104) como el segundo borde tallado (105) esencialmente dispuestos al nivel de una intersección entre el borde periférico (102) y la primera cara (98) o la segunda cara (99), estando el primer borde de tallado (104) diametralmente opuesto al segundo borde de tallado (105)

comprendiendo en ello la parte de tallado (94) un hueco (106) dispuesto al nivel de la línea mediana del cuerpo (92) entre un primer y un segundo lóbulo de tallado (100, 101)

caracterizado porque

el hueco (106) comprende un primer relieve (110) dispuesto de modo adyacente respecto al primer lóbulo de tallado (100) y un segundo relieve (111)

dispuesto de modo adyacente al segundo lóbulo de tallado (101), formando

este hueco (106) una V y estando definido por una par de superficies

(110, 111) que se extienden desde uno de los primer y segundo lóbulos (100, 101) en dirección al otro cruzándose en un punto al nivel de la línea mediana del cuerpo (92).

2. Inserción para útil de tallado según la reivindicación 1, caracterizado porque la parte que forma un asiento (96) comprende un primer borde de asiento y un segundo borde de asiento que son adyacentes y esencialmente perpendiculares respecto a las primera y segunda caras (98, 99), definiendo el primer y el segundo borde de asientos la parte que forma un asiento (96) que permite alojar el inserción para útil cortador (90) en un porta-útiles (12).

3. Inserción para un útil cortador según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque la parte que forma asiento (96) es esencialmente en forma de V.

4. Inserción para un útil cortador según una cualquiera de las reivindicaciones 1, 2 ó 3, caracterizado porque los lóbulos de tallado (100, 101) son segmentos circulares.

5. Inserción para útil cortador según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el hueco (106) impide que borde de tallado /104, 105) tenga una velocidad de tallado nula.

6. Útil cortador que comprende un inserción para útil cortador (90) según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque un porta-útil (12) que comprende un cuerpo alargado que posee una bolsa esencialmente en forma de V (48), comprendiendo el porta-útil (12), entre otros, un taladro roscado (18) dispuesto en un lado de la bolsa en forma de V (48);

En el cual la primera parte que forma el asiento (96) de la inserción para útil cortador (90) comprende un primer borde de asiento y la segunda parte que forma asiento (96) comprende un segundo borde de asiento que son adyacentes y esencialmente perpendiculares respecto a las primera y segunda caras (98, 99), definiendo el primer y segundo borde de asiento la parte que forma asiento (96) esencialmente en forma de V que permite alojar la inserción para útil cortador (90) en la bolsa en forma de V (48) del porta-herramientas (12).