ES2218428T3 - Micro-transmisor de calor con canales que se cruzan, separados unos de otros, para medios de transmision de calor. - Google Patents
Micro-transmisor de calor con canales que se cruzan, separados unos de otros, para medios de transmision de calor.Info
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Abstract
Micro-transmisor de calor con canales (11, 12) dispuestos en planos alternos (E1, E2 a En) y que se cruzan perpendicularmente, que conducen los medios de transmisión de calor y que están separados unos de otros, caracterizado porque los canales (11, 12) están introducidos en un bloque de transmisores (10) en los planos (E1, E2 a En) en series adyacentes entre sí, porque el bloque de transmisores (10) termina al menos en dos lados opuestos entre sí con un apéndice circundante (13), reducido en la sección transversal, y porque estos apéndices (13) del bloque de transmisores (10) están insertados enrasados en un alojamiento (21) escalonado de una manera correspondiente de placas de pestañas (20) y están unidos con éstas.
Description
Micro-transmisor de calor con
canales que se cruzan, separados unos de otros, para medios de
transmisión de calor.
La invención se refiere a un
micro-transmisor de calor con canales dispuestos en
planos alternos y que se cruzan perpendicularmente, que conducen los
medios de transmisión de calor y que están separados unos de
otros.
Se conocen micro-transmisores de
calor de este tipo por el documento DE 3 926 466 y por
DE-Z "Wissenschaftliche Berichte", FZKA 6080,
páginas 53 a 60, 1998. En este caso, la conexión de estos
micro-transmisores de calor conocidos a otros
componentes o aparatos proporciona dificultades considerables,
puesto que a tal fin son necesarios elementos de unión complicados e
intensivos de costes.
No obstante, los
micro-transmisores de calor del tipo mencionado al
principio tienen una alta densidad de potencia, una masa reducida e
incluso costes de fabricación favorables. Las disposiciones de los
canales en los planos no están unidas entre sí y, puesto que se
cruzan, tendrá lugar una transmisión de calor en corriente cruzada
conocida.
El cometido de la invención es crear para un
micro-transmisor de calor del tipo mencionado al
principio, una técnica de unión sencilla para la conexión del mismo
a otros componentes en el circuito del proceso, que requiere
solamente piezas que se pueden fabricar a coste favorable y que se
puede realizar con gasto reducido.
Este cometido se soluciona de acuerdo con la
invención de una manera ventajosa porque los canales están
introducidos en un bloque de transmisores en los planos en series
adyacentes entre sí, porque el bloque de transmisores termina al
menos en dos lados opuestos entre sí con un apéndice circundante,
reducido en la sección transversal, y porque estos apéndices del
bloque de transmisores están insertados enrasados en un alojamiento
escalonado de una manera correspondiente de placas de pestañas y
están unidos con éstas, o también porque los canales para el medio
de transmisión de calor están formados por secciones perfiladas
planas, que están colocadas superpuestas a distancias, bajo la
formación de los canales para el otro medio de transmisión de calor,
porque las secciones perfiladas terminan en sus extremos con una
sección circundante, reducida en la sección transversal y porque los
apéndices están insertados enrasados en alojamientos escalonados y
distanciados de una manera correspondiente de placas de pestaña y
están unidos con éstas.
En el primer tipo, el bloque de transmisores se
fabrica por medio de procedimientos de arranque de virutas,
procedimientos de decapado o procedimientos de recubrimiento,
mientras que en el segundo tipo, las secciones perfiladas de
perfiles de perfiles prensados por extrusión de aluminio pueden ser
cortadas a medida y pueden ser provistas con los apéndices
circundantes.
En ambos casos, los canales terminan enrasados
con los lados de conexión de aparatos de las placas de pestaña,
estando adaptados los apéndices en el bloque de transmisores o en
las secciones perfiladas de una manera correspondiente sobre los
alojamientos escalonados en las placas de pestaña.
En este caso, de acuerdo con un desarrollo, puede
estar previsto que en los planos estén introducidos una pluralidad
de canales en una división predeterminada en el bloque de
transmisores o que en las secciones perfiladas planas estén
introducidos una pluralidad de canales en división
predeterminada.
Se ha revelado que es ventajosa una
configuración, que se caracteriza porque los apéndices del bloque de
transmisores o de las secciones perfiladas presentan en la dirección
longitudinal de los canales asociados una dimensión que corresponde
a la mitad del espesor de las placas de estaña, que los alojamientos
de las placas de pestaña presenten, dirigida hacia el bloque de
transmisores o a las secciones perfiladas, una sección transversal
que está adaptada al contorno exterior del bloque de transmisores o
de las secciones perfiladas y que los alojamientos pasan en la mitad
del espesor de la placa de pestaña a secciones extremas, cuya
sección transversal corresponde a los apéndices del bloque de
transmisores o de las secciones perfiladas.
Para la configuración de los canales en un bloque
de transmisores se puede seleccionar una disposición y una forma,
que se caracteriza porque los canales presentan secciones
transversales rectangulares, estando alineada la dimensión mayor en
el plano asociado de tal forma que los canales presentan una
dimensión de aproximadamente 0,4 x 0,6 mm y están dispuestos en los
planos a una distancia de aproximadamente 0,2 a 0,3 mm, así como
porque los canales para el mismo medio portador de calor presentan
una distancia de aproximadamente 0,6 mm entre planos vecinos.
La forma y la disposición en las secciones
perfiladas se pueden variar, sin embargo, también de tal forma que
los canales presentan en las secciones perfiladas una sección
transversal redonda con un diámetro de aproximadamente 0,79 mm y
están dispuestos en la sección perfilada a intervalos regulares de
aproximadamente 1 mm y porque las secciones perfiladas presentan
aproximadamente un espesor de 1,4 mm, así como porque las secciones
perfiladas están fijadas en las placas de pestaña a distancias de
aproximadamente 1mm entre sí bajo la formación de canales
individuales para el otro medio transmisor de calor.
La conexión entre el bloque de transmisores o las
secciones perfiladas con las placas de pestaña se puede mejorar
porque el bloque de transmisores o las secciones perfiladas están
retenidos y/o encolados, estañados o soldados con sus apéndices en
los alojamientos de las placas de pestaña en asiento a presión.
El micro-transmisor de calor se
puede emplear de una manera óptima para medios transmisores de calor
líquidos o gaseosos.
A continuación se explica la invención en detalle
con la ayuda de ejemplos de realización representados en los
dibujos. En este caso:
La figura 1 muestra en representación en
perspectiva un bloque de transmisores con canales que se cruzan en
planos alternos, que está reducido en lados opuestos entre sí con
apéndices circundantes en la sección transversal.
La figura 2 muestra una sección longitudinal a
través del bloque de transmisores insertado en dos placas de
pestaña.
La figura 3 muestra una vista sobre el lado de
conexión de los transmisores de una placa de pestaña con
alojamientos escalonados para el bloque de transmisores provisto con
un apéndice.
La figura 4 muestra en vista en perspectiva un
micro-transmisor de calor con secciones perfiladas,
que están retenidas distanciadas en dos plazcas de pestaña.
La figura 5 muestra un esbozo para la
configuración de los canales y la disposición de secciones
perfiladas, y
La figura 6 muestra la vista sobre el lado de
conexión de los transmisores de una placa de pestaña para un
micro-transmisor de calor según la figura 4.
En el ejemplo de realización según las figuras 1
a 3 se provee un bloque de transmisores 10 en planos alternos E1,
E3..., En o bien E2, E4 ... En-1 con canales que se
cruzan 11 y 12 para los dos medios transmisores de calor WTM1 y
WTM2. Los canales 11 y 12 se cruzan verticalmente, pero no están
conectados entre sí. El intercambio de calor se realiza en la
corriente cruza. Dentro de los planos E1 a En están introducidos los
canales 11 y 12, respectivamente con un número grande en división
uniforme. Los canales 1 1y 12 son de forma rectangular, puesto que
la dimensión mayor está alienada en el plano asociado.
En un ejemplo de realización, han sido
seleccionados canales con aproximadamente 0,4 x 0,6 mm a una
distancia de aproximadamente 0,2 a 0,3 mm. Para la distancia de los
canales 11 y 12, respectivamente, en los planos vecinos, por ejemplo
E1 y E3 o bien E2 y E4 del mismo medio transmisor de calor WM1 y
WTM2, respectivamente, ha sido seleccionada aproximadamente 1 mm. De
ello se deriva una forma compacta para el bloque de transmisores 10
con masa reducida y densidad de potencia grande. Los canales 11 y 12
se pueden introducir con procedimientos conocidos, como
procedimiento de arranque de virutas, procedimientos de decapado o
procedimientos de recubrimiento, en un bloque metálico, por ejemplo
de aluminio. Los lados opuestos entre sí del bloque de transmisores
10 son provistos con un apéndice circundante 13, de manera que el
bloque de transmisores 10 termina con una sección con sección
transversal reducida. Si el apéndice 13 en la dirección longitudinal
de los canales 11 se lleva a una dimensión que corresponde a la
mitad del espesor de una placa de pestaña 20 y se introduce en la
placa de pestaña 20 un alojamiento escalonado 21, que está
depositado de una manera correspondiente en el centro del espesor y
que está adaptado a las secciones transversales de la sección
reducida y a la sección transversal del bloque de transmisores 10,
entonces el bloque de transmisores 10 se puede insertar en el
alojamiento 21 de la placa de pestaña, de tal forma que los canales
11 terminan enrasados con el lado de conexión de los aparatos de la
placa de pestaña 20, como se muestra en la figura 2. El alojamiento
21 está dirigido hacia el bloque de transmisores 10 en el centro de
la placa de pestaña 20 y con la sección mayor en la sección
transversal. El alojamiento 21 rodea el apéndice 13 sobre toda la
periferia, de manera que se consigue un cierre hermético en el
bloque de transmisores 10. Esto se aplica también para los aparatos
o componentes que se pueden conectar en las placas de pestaña.
El bloque de transmisores 10 se puede retener a
través de asiento a presión en los alojamientos 21 de las placas de
pestaña 20. Se puede mejorar todavía la retención a través de
encolado, estañado o soldadura.
En el ejemplo de realización según las figuras 4
a 6 se disponen superpuestas secciones perfiladas planas 30 en
planos distanciados y se retienen en alojamientos 22 distanciados de
una manera correspondiente de las placas de pestaña 20. Las
secciones perfiladas 30 presentan solamente los canales 11 para el
medio portador de calor WTM1. Los espacios intermedios entre las
secciones perfiladas planas 30 forman canales anchos 33 para el otro
medio portador de calor WTM2, como se muestra en la figura 4. La
fijación de las secciones perfiladas 30 con sus apéndices 32
reducidos en secciones transversales en los extremos se realiza de
la misma manera a través de la adaptación correspondiente de los
alojamientos escalonados 22 en las placas de pestaña 30,
consiguiendo la misma unión enrasada. El espesor de las placas de
pestaña 20 y la dimensión axial de los apéndices 32 en las secciones
perfiladas 30 se selecciona en coincidencia con los escalones de los
alojamientos 22.
Como se muestra en la figura 5, los canales 11
presentan en las secciones perfiladas 30 también una sección
transversal redonda con un diámetro de aproximadamente 0,79 mm y
pueden estar dispuestos en la misma división a una distancia de
aproximadamente 1 mm en la sección perfilada 30. El espesor de las
secciones perfiladas planas 30 está seleccionado con aproximadamente
1,4 mm y las secciones perfiladas 30 están retenidas en las placas
de pestaña 20 de tal forma que presentan una distancia de
aproximadamente 1 mm, que determina la dimensión de los canales 33
para el otro medio portador de calor WTM2.
Claims (12)
1. Micro-transmisor de calor con
canales (11, 12) dispuestos en planos alternos (E1, E2 a En) y que
se cruzan perpendicularmente, que conducen los medios de transmisión
de calor y que están separados unos de otros, caracterizado
porque los canales (11, 12) están introducidos en un bloque de
transmisores (10) en los planos (E1, E2 a En) en series adyacentes
entre sí, porque el bloque de transmisores (10) termina al menos en
dos lados opuestos entre sí con un apéndice circundante (13),
reducido en la sección transversal, y porque estos apéndices (13)
del bloque de transmisores (10) están insertados enrasados en un
alojamiento (21) escalonado de una manera correspondiente de placas
de pestañas (20) y están unidos con éstas.
2. Micro-transmisor de calor con
canales (11, 12) dispuestos en planos alternos (E1, E2 a En) y que
se cruzan perpendicularmente, que conducen los medios de transmisión
de calor y que están separados unos de otros, caracterizado
porque los canales (31) para el medio de transmisión de calor (WRM1)
están formados por secciones perfiladas planas (30), que están
colocadas superpuestas a distancias, bajo la formación de los
canales (32) para el otro medio de transmisión de calor (WTM2),
porque las secciones perfiladas (30) terminan en sus extremos con
una sección circundante (32), reducida en la sección transversal y
porque los apéndices (32) están insertados enrasados en alojamientos
(22) escalonados y distanciados de una manera correspondiente de
placas de pestaña (20) y están unidos con éstas.
3. Micro-transmisor de calor
según la reivindicación 1, caracterizado porque en los planos
(E1 a En) están introducidos, respectivamente, una pluralidad de
canales (11 ó 12) en división predeterminada en el bloque de
transmisores (10).
4. Micro-transmisor de calor
según la reivindicación 2, caracterizado porque en las
secciones perfiladas planas (30) están introducidos una pluralidad
de canales (31) en división predeterminada.
5. Micro-transmisor de calor
según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque
los apéndices (13, 32) del bloque de transmisores (10) o de las
secciones perfiladas (30) presentan en la dirección longitudinal de
los canales (11 y 31, respectivamente) asociados una dimensión que
corresponde a la mitad del espesor de las placas de pestaña (20),
porque los alojamientos (21, 22) de las placas de pestaña (20)
presentan, dirigida hacia el bloque de transmisores (10) o a las
secciones perfiladas (30), una sección transversal, que está
adaptada al contorno exterior del bloque de transmisores (10) o de
las secciones perfiladas (30) y porque los alojamientos (21, 22)
pasan, con la mitad del espesor de la placa de pestaña (20), a
secciones extremas, cuya sección transversal corresponde a los
apéndices (13, 32) del bloque de transmisores (10) o de las
secciones perfiladas.
6. Micro-transmisor de calor
según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque
los canales (11, 12) presentan una sección transversal rectangular,
estando alineada la dimensión mayor en el plano (E1 a En)
asociado.
7. Micro-transmisor de calor
según la reivindicación 6, caracterizado porque los canales
(11, 12) presentan una dimensión de aproximadamente 0,4 x 0,6 mm y
están dispuestos en los planos (E1 a En) a una distancia de
aproximadamente 0,2 a 0,3 mm.
8. Micro-transmisor de calor
según las reivindicaciones 6 y 7, caracterizado porque los
canales (11 ó 12) para el mismo medio de transmisión de calor (WRM1
o WTM2) presentan una distancia de aproximadamente 0,6 mm entre
planos adyacentes (por ejemplo E1 y E3 o E2 y E4).
9. Micro-transmisor de calor
según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque
los canales (31) presentan en las secciones perfiladas una sección
transversal redonda con un diámetro de aproximadamente 0,79 mm y
están dispuestos en la sección perfilada (30) a distancias regulares
de aproximadamente 1 mm y porque las secciones perfiladas (30)
presentan aproximadamente un espesor de 1,4 mm.
10. Micro-transmisor de calor
según la reivindicación 9, caracterizado porque las secciones
perfiladas (30) están fijadas en las placas de pestaña (20) a
distancias de aproximadamente 1 mm entre sí bajo la formación de
canales individuales (33) para el otro medio de transmisión de calor
(WTM2).
11. Micro-transmisor de calor
según una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado
porque el bloque de transmisores (10) o las secciones perfiladas
(30) están retenidos y/o encolados, estañados o soldados con sus
apéndices (13 ó 32) en los alojamientos (21 ó 22) de las placas de
pestaña (20) en asiento a presión.
12. Micro-transmisor de calor
según una de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado
porque los medios de transmisión de calor (WRM1, WRM2) son líquidos
o gaseosos.
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2001
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