ES2218496T3 - Aparato y metodo de perforacion. - Google Patents
Aparato y metodo de perforacion.Info
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Abstract
Dispositivo de sondeo para realizar una perforación (40) con un tubo de apoyo (46) que se introduce en el terreno, con: - una herramienta de perforación, que se puede fijar al extremo inferior de un varillaje (12), - una suspensión de grúa (14) para enganchar la herramienta de perforación con el varillaje (12) de un cable de grúa (5), - un accionamiento (16) para accionar con rotación el varillaje (12) y - un dispositivo de unión (22) para establecer una unión a prueba de torsión entre el tubo de apoyo (46) y el accionamiento (16), caracterizado - porque el varillaje (12) está realizado hueco y presenta por lo menos una conducción de limpieza (26, 28), - porque en la zona del extremo superior del varillaje (12) está prevista por lo menos una conexión (27, 29) para la inyección y/o evacuación de un fluido en la conducción de limpieza (26, 28), - porque está previsto un bastidor de asiento (20) en el que va sujeto el varillaje (12), giratorio y desplazable axialmente, y que está realizado para que asiente sobre el tubo de apoyo (46), - porque el accionamiento (16) está dispuesto en el bastidor de asiento (20), y - porque mediante el dispositivo de unión (22) se puede establecer una unión a prueba de torsión entre el tubo de apoyo (46) y el bastidor de asiento (20).
Description
Aparato y método de perforación.
La invención se refiere a un dispositivo de
sondeo conforme al preámbulo de la reivindicación 1 y a un
procedimiento de sondeo para realizar una perforación con un tubo
de apoyo conforme al preámbulo de la reivindicación 7.
El estado de la técnica conforme a la especie se
deduce de la patente DE 27 34 185 C2. En un tubo envolvente
colocado en el terreno se introduce un equipo de sondeo interior
por medio de un cable de sustentación. En el cuerpo cilíndrico del
equipo de sondeo se encuentra el accionamiento de giro. Mediante un
dispositivo de apriete contra el cuerpo el equipo de sondeo se fija
por la cara interior del tubo envolvente, cerca del fondo de la
perforación, de manera que el par de giro del accionamiento de giro
se soporta en el tubo envolvente.
Otro procedimiento para preparar una perforación
entubada se conoce por la patente FR 15 09 586 A. En un varillaje
va fijado un sinfín de sondeo con una cubeta de sondeo, que tiene
un diámetro inferior al tubo envolvente que lo rodea. Al ir bajando
la perforación, el sinfín de sondeo transporta el material del
terreno dentro de la cubeta de sondeo. Cuando ésta está llena se
saca la cubeta de sondeo junto con el sinfín de sondeo fuera de la
perforación. La cubeta de sondeo se puede fijar mediante un
dispositivo de amarre a un carro guiado en el mástil de sondeo
pudiendo soltarse la cubeta de sondeo del varillaje de perforación
por medio de un mecanismo de bloqueo y desbloqueo. En el carro que
va guiado en el mástil de sondeo va montado también el
accionamiento de giro, que imparte el giro al sinfín de sondeo a
través del varillaje.
En el Handbuch des Brunnenbaus (Manual de
construcción de pozos) de Bieske, tomo 1, págs. 88, 89, Berlín 1956
se describe un procedimiento de perforación con inyección de agua
en una perforación no entubada.
En la construcción de pilotes de cimentación para
cimientos de edificios es también conocido el introducir en el
terreno primeramente un tubo de apoyo, por ejemplo mediante
martinete o maza vibratoria. El terreno del interior del tubo de
apoyo se puede eliminar entonces mediante un dispositivo de sondeo.
Esto es especialmente conveniente en el caso de un terreno
relativamente suelto, ya que gracias al tubo de apoyo se evita el
desmoronamiento de las paredes de la perforación.
Para extraer el terreno del interior del tubo de
apoyo se emplea generalmente un sinfín de sondeo cuyo diámetro
exterior está ajustado al diámetro interior del tubo de apoyo. Si
se emplea un sinfín de sondeo se necesita un dispositivo de sondeo
especial con un mástil vertical en el cual vaya guiado desplazable
en vertical el sinfín de sondeo, estando sujeto al mismo tiempo
esté sujeto con accionamiento de giro. Dado que el mástil vertical,
que generalmente va montado sobre un afuste móvil solamente se
puede inclinar muy pocos grados, resulta problemático utilizar el
sinfín de sondeo en un terreno desigual o en un terreno con grandes
diferencias de nivel. En esos casos es preciso crear eventualmente
en primer lugar una plataforma horizontal en el tubo de apoyo para
el dispositivo de sondeo con el sinfín de sondeo.
Por otra parte, el dispositivo de sondeo con un
sinfín de sondeo no se puede utilizar, o sólo se puede utilizar
después de unas modificaciones engorrosas en el equipo, para la
colocación previa del tubo de apoyo en el terreno.
La invención tiene por lo tanto como
objetivo describir un dispositivo de sondeo y un
procedimiento de sondeo que permitan la preparación eficaz de una
perforación con un tubo de apoyo.
Este objetivo se resuelve de acuerdo con la
invención con un dispositivo de sondeo que presenta las
características de la reivindicación 1, o un procedimiento de
sondeo con las características de la reivindicación 7. Las
realizaciones preferidas de la invención se describen en las
respectivas reivindicaciones dependientes.
El dispositivo de sondeo objeto de la invención
está equipado con
- -
- un varillaje con una suspensión para la grúa en su extremo superior,
- -
- una herramienta de perforación, que se puede fijar en el extremo inferior del varillaje,
- -
- un bastidor de asiento en el cual va sujeto el varillaje de forma giratoria y desplazable axialmente, y que está diseñado para que asiente sobre el tubo de apoyo,
- -
- un accionamiento, dispuesto en el bastidor de asiento y que está realizado para el accionamiento de giro del varillaje, y
- -
- un dispositivo de unión para realizar una unión a prueba de torsión entre el tubo de apoyo y el bastidor de asiento, donde
- -
- el varillaje está realizado hueco, presentando una primera conducción de limpieza y una segunda conducción de limpieza, y
- -
- donde en la zona del extremo superior del varillaje está prevista una primera conexión para la inyección de fluido a la primera conducción de limpieza y una segunda conducción realizada para evacuar los detritos de perforación.
El dispositivo de sondeo objeto de la invención
se puede utilizar colgado de una grúa, de manera que las
irregularidades del terreno importantes o las diferencias de nivel
grandes entre el tubo de apoyo y el dispositivo de sondeo no
influyen en el desarrollo del proceso de sondeo. En particular, el
dispositivo de sondeo colgado de un cable de grúa adopta por sí solo
la posición vertical, por lo que se puede prescindir de complejos
trabajos de ajuste para el sondeo vertical.
Para sondear con eficacia, el varillaje del
dispositivo de sondeo está realizado hueco y presenta por lo menos
dos conducciones para fluido. Una de las conducciones para fluido
se puede utilizar para transportar los detritos de perforación
procedentes de la herramienta de perforación. La otra conducción
sirve para inyectar un fluido. Se puede tratar por una parte de un
fluido tal como agua o aire, para facilitar la evacuación de los
detritos de perforación. Pero la conducción de limpieza también
puede emplearse para inyectar una suspensión que endurezca, de
manera que al retirar el dispositivo de sondeo fuera de la
perforación, ésta se pueda rellenar con la suspensión que endurece,
en particular con hormigón. Para asegurar, pese a estar suspendida
la grúa, una transmisión eficaz del par de giro a la herramienta de
perforación, se coloca el dispositivo de sondeo objeto de la
invención, con un bastidor de asiento, sobre el borde superior del
tubo de apoyo, y se fija de modo desmontable a éste mediante un
dispositivo de unión. El dispositivo de unión permite soltar
rápidamente la unión a prueba de torsión, lo que junto con la
suspensión continua del dispositivo de sondeo en la grúa permite
realizar de modo eficaz multitud de perforaciones.
El dispositivo de unión puede comprender diversos
dispositivos de bloqueo de ajuste positivo o no positivo. De acuerdo
con la invención se prefiere que el dispositivo de unión presente
unas mordazas de amarre hidráulicas mediante las cuales se pueda
inmovilizar el bastidor de asiento sobre un borde superior del tubo
de apoyo. Unas mordazas de apriete de accionamiento hidráulico
permiten amarrar y soltar rápidamente ofreciendo al mismo tiempo
unas fuerzas de amarre grandes.
Otra forma de realización preferida de la
invención consiste en que la primera conexión o la segunda conexión
presenten una articulación rotativa. De este modo, las conducciones
de limpieza que giran junto con el varillaje se pueden unir de
manera segura con instalaciones fijas, en particular depósitos de
fluido, situados fuera de la perforación. Una articulación rotativa
de esta clase comprende por lo general dos bridas giratorias que
puedan girar una respecto a la otra y que estén situadas estancas a
los líquidos, una de las cuales esté unida a la conducción de
limpieza y la otra a la tubería fija.
Para la herramienta de perforación se pueden
emplear diversos dispositivos, por ejemplo una cubeta de sondeo. De
acuerdo con la invención resulta especialmente ventajoso que la
herramienta de perforación sea un cabezal de perforación de corte
global con un tren de sondeo, y que el tren de sondeo esté realizado
hueco presentando dos conducciones que se puedan unir a la primera
conducción de limpieza y a la segunda conducción de limpieza en el
varillaje. Un cabezal de perforación de corte global es
especialmente adecuado para mecanizar un subsuelo duro, por ejemplo
un subsuelo de roca. En combinación con la evacuación de los
detritos de perforación a través de la conducción de limpieza, se
puede bajar la perforación también a mayor profundidad. Ahora bien
en el dispositivo de sondeo objeto de la invención se pueden
colocar diversas herramientas de perforación, de manera que para
cada capa del terreno que se trate de perforar se puede utilizar la
herramienta de perforación más adecuada.
También entra dentro de la invención el que el
dispositivo de sondeo esté colgado mediante un cable del pescante
de una grúa, que por el lado orientado hacia el pescante vaya
fijado un primer cable de tracción que se extiende hacia el
pescante y que por el otro lado esté fijado un segundo cable de
tracción que se extiende hasta el extremo superior del pescante. El
dispositivo de sondeo colgado del pescante de una grúa se puede
sujetar desde dos lados opuestos mediante cables tensores y
cabrestantes. De esta manera se puede contrarrestar un penduleo no
deseado del dispositivo de sondeo y el dispositivo de sondeo puede
seguir girando de forma sencilla hacia el lado del pescante de la
grúa, y se puede mantener sujeto en esta posición extendida. En una
posición extendida como la expuesta, la grúa se puede emplear, por
ejemplo, utilizando un segundo tambor de cable, para posicionar e
introducir el tubo de apoyo sin que para ello sea necesario tener
que soltar de la grúa el dispositivo de sondeo.
En el varillaje hueco hay por lo menos una
conducción de limpieza. De acuerdo con la invención, el varillaje
puede estar realizado como varillaje de doble pared, en cuyo caso
el espacio hueco anular entre un núcleo interior y la pared
exterior del varillaje forma la conducción de limpieza. La otra
conducción de limpieza puede estar situada en la cara exterior o en
un espacio hueco radialmente interior del varillaje interior.
El procedimiento de sondeo objeto de la invención
está caracterizado porque se utiliza un dispositivo de sondeo antes
descrito, y porque para ello el dispositivo de sondeo a colgado de
un cable de una grúa. De esta manera se puede realizar de forma
eficaz una perforación con las ventajas antes citadas.
Una forma de realización preferida del
procedimiento objeto de la invención consiste en que se realiza una
primera perforación en el interior del tubo de apoyo, en que se
coloca un cabezal de perforación con un tren de sondeo
independiente del dispositivo de sondeo colocándolo en el tubo de
apoyo y porque a continuación se une firmemente el dispositivo de
sondeo al tren de sondeo por medio del varillaje.
En este caso, el primer sondeo se puede realizar
con otra herramienta de perforación, por ejemplo una cubeta de
sondeo o también un sinfín de sondeo. Para ello la herramienta de
perforación puede estar colocada en el dispositivo de sondeo objeto
de la invención, empleándola con éste para realizar el primer
sondeo, por ejemplo en un subsuelo disgregado. De esta manera se
forma en el tubo de apoyo un espacio libre que se puede emplear
para introducir y ajustar un cabezal de perforación con el tren de
sondeo. De esta manera se tiene la posibilidad de conseguir un
avance de sondeo eficaz con diferentes herramientas de perforación,
siendo especialmente conveniente para mecanizar un subsuelo duro el
empleo de un cabezal de perforación de corte global con un tren de
sondeo.
Este procedimiento ha sido perfeccionado de
acuerdo con la invención porque el cabezal de perforación con el
tren de sondeo se sujeta dentro del tubo de apoyo en una posición
de unión, mediante un dispositivo de fijación, antes de sujetarlo
al varillaje, porque después de efectuar la sujeción se suelta el
dispositivo de apriete mientras el dispositivo de sondeo sigue
colgado del cable, y porque a continuación, el bastidor de asiento
a prueba de torsión se une con el tubo de apoyo. Esto permite unir
de forma segura y al mismo tiempo rápida el tren de sondeo del
cabezal de perforación con el varillaje del dispositivo de
sondeo.
Se consigue una fijación especialmente eficaz del
tren de sondeo en el interior del tubo de apoyo para efectuar la
unión con el varillaje, de acuerdo con la invención, por el hecho
de que el dispositivo de sujeción presenta por lo menos un carro
desplazable radialmente con respecto al tubo de apoyo, con una
horquilla de sujeción en la que asienta una brida del tren de sondeo
en la posición de sujeción. En particular hay dos, tres o cuatro
horquillas de sujeción distribuidas uniformemente en el perímetro
del extremo superior del tubo de apoyo, sobre una plataforma. La
boca de la horquilla de sujeción se corresponde con el diámetro
exterior del tren de sondeo, para lo cual la brida de mayor
diámetro o cuello del tren de sondeo descansa sobre la horquilla u
horquillas de sujeción, situándolo así en una posición de sujeción
deseada. De esta manera, se tiene la posibilidad de unirlo de forma
sencilla con el varillaje del dispositivo de sondeo fuera del tubo
de apoyo.
En la grúa objeto de la invención está previsto
ventajosamente que la perforación se profundice con el dispositivo
de sondeo a través del tubo de apoyo hasta llegar a una capa de
terreno situada debajo. En principio, el tubo de apoyo solamente se
puede hincar en un suelo relativamente disgregado. Pero si se
necesita un pilote de cimentación más largo que la capa de terreno
disgregado, se puede eliminar primeramente la capa de terreno
disgregado que se encuentra en el interior del tubo de apoyo
empleando una primera herramienta de perforación, por ejemplo una
cubeta de sondeo. A continuación se puede fijar al mismo
dispositivo de sondeo una segunda herramienta de perforación, en
particular un cabezal de perforación de corte global con un tren de
sondeo, con cuyo empleo se puede arrancar también eficazmente un
terreno rocoso más firme situado debajo del tubo de apoyo.
La presión se puede ejercer por principio sobre
la herramienta de perforación mediante un varillaje telescópico,
empleando los correspondientes cilindros de presión hidráulica. Sin
embargo resulta especialmente eficaz y de bajo consumo de energía
que durante el sondeo el varillaje vaya guiado en el bastidor de
asiento, con un desplazamiento axial libre, de manera que el peso
del varillaje apriete sobre la herramienta de perforación. Al mismo
tiempo el tren de sondeo puede estar equipado adicionalmente con
pesas de carga para poder ejercer presión suficiente sobre la
herramienta de perforación para conseguir un avance de perforación
rápido.
Una forma de realización preferida del
procedimiento de sondeo objeto de la invención consiste también en
que al sondear, se inyecte aire de limpieza a través de la primera
conducción de limpieza, mientras que a través de la segunda
conducción de limpieza se evacuan detritos de perforación junto con
líquido y el aire de limpieza. Con este procedimiento se tiene la
posibilidad de una retirada especialmente eficaz de los detritos de
perforación, de modo que se consigue un avance de sondeo
rápido.
La invención se describe a continuación con mayor
detalle sirviéndose de ejemplos de realización preferidos, que
están representados esquemáticamente en los dibujos. Las figuras
muestran:
Fig. 1 la introducción de una herramienta de
perforación en un tubo de apoyo;
Fig. 2 la colocación del dispositivo de sondeo
sobre la herramienta de perforación;
Fig. 3 el dispositivo de sondeo objeto de la
invención, realizando una perforación;
Fig. 4 una vista lateral esquemática de otro
dispositivo de sondeo objeto de la invención, que va suspendido de
una grúa.
De acuerdo con la figura 1 hay una grúa 4 con un
pescante 6, sobre un pontón flotante 2. Para la fabricación de
pilotes de cimentación ya se han hincado dos tubos de apoyo 46 en
una capa de terreno disgregado 3, en el fondo de las aguas. En un
primer tubo de apoyo 46, que sobresale de la superficie del agua, se
introduce mediante la grúa 4 una herramienta de perforación dentro
del tubo de apoyo 46 mediante un cable 5. La herramienta de
perforación, que se compone de un cabezal de perforación 18 de
corte global con un tren de sondeo tubular 19, se desciende
mediante el cable 5 hasta una altura definida de un cuello 21, de
mayor diámetro, en el tren de sondeo 19.
En esta posición se fija la herramienta de
perforación mediante un dispositivo de sujeción 42. Para ello se
aproximan radialmente al tren de sondeo 19 dos carros 44 situados
opuestos entre sí, que descansan desplazables sobre una plataforma
anular 43 en el extremo superior del tubo de apoyo 46. De esta
manera unas horquillas de sujeción, que no están representadas con
mayor detalle, quedan situadas debajo del cuello 21 de mayor
diámetro, de manera que el cuello 21 descansa en la posición de
sujeción sobre las horquillas de sujeción de los dos carros 44.
Ahora se suelta el cable 5 de la herramienta de
perforación y la grúa 4 puede coger el dispositivo de sondeo 10 que
está preparado sobre el pontón 2. El dispositivo de sondeo 10 se
alinea mediante la grúa 4 sobre la herramienta de perforación que
está fijada en el tubo de apoyo 46, tal como está representado en
la figura 2. A continuación, el dispositivo de sondeo 10 que está
colgando del cable 5 de una suspensión de grúa 14, sobre el extremo
superior del tren de sondeo 19 se baja y se une con éste a prueba
de torsión. Eventualmente, entre el dispositivo de sondeo 10 y el
tren de sondeo 19, se pueden emplear otros elementos del tren de
sondeo para alcanzar la profundidad de sondeo deseada.
Al realizar la unión a prueba de torsión entre el
varillaje 12 del dispositivo de sondeo 10 con el tren de sondeo 19
se unen también las conducciones de limpieza 26, 28, indicadas sólo
esquemáticamente, con las correspondientes conducciones en el
interior del tren de sondeo 19.
A continuación se retiran radialmente del tren de
sondeo 19 los dos carros 44 del dispositivo de sujeción 42,
descendiéndose el dispositivo de sondeo 10 mediante el cable 5
hasta que el bastidor de asiento 20 del dispositivo de sondeo 10
descansa sobre el borde superior del tubo de apoyo 46. Entonces las
mordazas 24 del dispositivo de unión 22 rodean el borde del tubo de
apoyo 46, amarrando así firmemente el bastidor de asiento 20 al
tubo de apoyo 46.
A continuación se desciende el cabezal de
perforación 10 hasta la superficie de la capa de terreno disgregado
3, desplazando para ello axialmente el varillaje 12 del dispositivo
de sondeo 10, bajándolo con el cable 5.
Al cabezal de perforación 18 con el tren de
sondeo 19 se le aplica un movimiento de rotación por medio de un
accionamiento hidráulico 16 dispuesto en el bastidor de asiento 20,
por lo cual y de acuerdo con la representación de la figura 3, el
cabezal de perforación arranca material 3 del interior del tubo de
apoyo 46, y al seguir descendiéndolo realiza una perforación 40
hasta el interior de la capa de terreno rocoso 7.
De acuerdo con la flecha P1 se inyecta aire a
través de una primera conexión 27 a la primera conducción de
limpieza, con lo cual el aire de limpieza evacua el detritus de
perforación arrancado por el cabezal de perforación de la
perforación 40, pasándola a la segunda conducción de limpieza 28. A
través de una segunda conexión 29 se evacua el detrito de sondeo
por el extremo superior del dispositivo de sondeo 10, de acuerdo
con la flecha P2.
Al terminar la perforación, ésta se puede
rellenar con hormigón y eventualmente aceros de armadura para formar
un pilote de cimentación. El dispositivo de sondeo 10 se puede
llevar a continuación con ayuda de la grúa 4 y de forma sencilla
hasta el tubo de apoyo siguiente 46, sin que para ello se haga
necesaria una compleja modificación y un nuevo ajuste del pontón
2.
En la otra forma de realización de la invención
según la figura 4 se trata de un dispositivo de sondeo 10, que está
provisto de una cubeta de sondeo 11 que actúa de herramienta de
perforación, suspendida en la forma antes descrita por medio de un
cable 5 en un pescante 6 de una grúa 4. Para evitar que el
dispositivo de sondeo 10 penduleo de forma indeseable y para
permitir al mismo tiempo llevar a un lado el dispositivo de sondeo
10 en el pescante 6, hay un primer cable de tracción 31 dispuesto
entre el dispositivo de sondeo 10 y el pescante 6. Este cable se
puede tensar mediante un torno, que no está representado, para girar
hacia un lado. Igualmente también hay un segundo cable de tracción
32 enganchado en el lado del dispositivo de sondeo 10, alejado del
pescante 6. El segundo cable de tracción se extiende desde el
dispositivo de sondeo 10 hasta la punta del pescante 8. Este está
provisto de una polea de reenvío que se extiende por el cable 5 más
allá del pescante 6, una cantidad determinada. Tensando
adecuadamente el segundo cable de tracción 32 y el primer cable de
tracción 31 se puede contrarrestar un movimiento de penduleo
indeseable del dispositivo de sondeo 10.
Claims (13)
1. Dispositivo de sondeo para realizar una
perforación (40) con un tubo de apoyo (46) que se introduce en el
terreno, con
- -
- una herramienta de perforación, que se puede fijar al extremo inferior de un varillaje (12),
- -
- una suspensión de grúa (14) para enganchar la herramienta de perforación con el varillaje (12) de un cable de grúa (5),
- -
- un accionamiento (16) para accionar con rotación el varillaje (12) y
- -
- un dispositivo de unión (22) para establecer una unión a prueba de torsión entre el tubo de apoyo (46) y el accionamiento (16),
caracterizado
- -
- porque el varillaje (12) está realizado hueco y presenta por lo menos una conducción de limpieza (26, 28),
- -
- porque en la zona del extremo superior del varillaje (12) está prevista por lo menos una conexión (27, 29) para la inyección y/o evacuación de un fluido en la conducción de limpieza (26, 28),
- -
- porque está previsto un bastidor de asiento (20) en el que va sujeto el varillaje (12), giratorio y desplazable axialmente, y que está realizado para que asiente sobre el tubo de apoyo (46),
- -
- porque el accionamiento (16) está dispuesto en el bastidor de asiento (20), y
- -
- porque mediante el dispositivo de unión (22) se puede establecer una unión a prueba de torsión entre el tubo de apoyo (46) y el bastidor de asiento (20).
2. Dispositivo de sondeo según la reivindicación
1, caracterizado porque el dispositivo de unión (22)
presenta unas mordazas de amarre hidráulicas (24) mediante las
cuales se puede amarrar firmemente el bastidor de asiento (20) a un
borde superior del tubo de apoyo (46).
3. Dispositivo de sondeo según la reivindicación
1 ó 2, caracterizado porque la primera conexión (27) y/o la
segunda conexión (29) presentan una articulación rotatoria.
4. Dispositivo de sondeo según una de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque la herramienta
de perforación es un cabezal de perforación (18) de corte global
con un tren de sondeo (19); y
porque el tren de sondeo (19) está realizado
hueco y presenta dos conducciones que se pueden unir a la primera
conducción de limpieza (20) y a la segunda conducción de limpieza
(28) en el varillaje (12).
5. Dispositivo de sondeo según una de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque va suspendido
por medio de un cable (5) de un pescante (6) de una grúa (4),
porque en el lado orientado hacia el pescante (6)
va fijado un primer cable de tracción (31) que se extiende en
dirección al pescante (6), y
porque en el otro lado va enganchado un segundo
cable de tracción (32) que se extiende hasta el extremo superior del
pescante (6).
6. Dispositivo de sondeo según una de las
reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque el varillaje
(12) está realizado como varillaje de doble pared.
7. Procedimiento de sondeo para realizar una
perforación (40) con un tubo de apoyo (46), que se hinca en un
terreno, en el que
- -
- mediante un cable de grúa (5) se sujeta dentro del tubo de apoyo (46) una herramienta sondear que está situada en el extremo inferior de un varillaje (12), y
- -
- el tubo de apoyo (46) se une mediante un dispositivo de apoyo (22) a prueba de torsión con un accionamiento (16) que aplica el giro al varillaje (12),
caracterizado
- -
- porque sobre el tubo de apoyo (46) se coloca un bastidor de asiento (20) en el cual el varillaje (12) va sujeto giratorio y desplazable axialmente, y donde va el accionamiento (16),
- -
- porque mediante el dispositivo de unión (22), el tubo de apoyo (46) va unido a prueba de torsión con el bastidor de asiento (20), y
- -
- porque se inyecta y/o evacua fluido a través de por lo menos una conducción de limpieza (26, 28) en el varillaje hueco (12).
8. Procedimiento de sondeo según la
reivindicación 7, caracterizado
- -
- porque se crea una primera perforación en el interior del tubo de apoyo (46),
- -
- porque en el tubo de apoyo (46) se coloca un cabezal de perforación (18) con un tren de sondeo (19), separado del dispositivo de sondeo (10), y
- -
- porque a continuación el dispositivo de sondeo (10) se une firmemente con el tren de sondeo (19) a través del varillaje (12).
9. Procedimiento de sondeo según la
reivindicación 8, caracterizado
- -
- porque el cabezal de perforación (18) con el tren de sondeo (19) se mantiene en una posición de unión en el tubo de apoyo (46) mediante un dispositivo de sujeción (42), antes de fijarlo al varillaje (12),
- -
- porque una vez efectuada la fijación se suelta el dispositivo de fijación (42), mientras que el dispositivo de sondeo (10) sigue suspendido del cable, y
- -
- porque a continuación el bastidor de asiento (20) se une con el tubo de apoyo (46) a prueba de torsión.
10. Procedimiento de sondeo según la
reivindicación 9, caracterizado
- -
- porque el sistema de sujeción (42) presenta por lo menos un carro desplazable radialmente con relación al tubo de apoyo (46) con una sujeción en la que asienta una pestaña del tren de sondeo (19) en la posición de sujeción.
11. Procedimiento de sondeo según una de las
reivindicaciones 7 a 10, caracterizado porque la perforación
(40) se realiza con el dispositivo de sondeo (10) a través del tubo
de apoyo (46) hasta una capa de terreno situada debajo.
12. Procedimiento de sondeo según una de las
reivindicaciones 7 a 11, caracterizado porque durante el
sondeo, el varillaje (12) va guiado en el bastidor de asiento (20),
con libertad de desplazamiento axial, de manera que el peso del
varillaje (12) aprieta sobre la herramienta de perforación.
13. Procedimiento de sondeo según una de las
reivindicaciones 7 a 12, caracterizado porque durante el
sondeo se inyecta aire de limpieza a través de la primera
conducción de limpieza (26), mientras que a través de la segunda
conducción de limpieza (28) se evacuan los detritos de perforación
con líquido y con el aire de limpieza.
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