ES2218631T3 - Dispositivo de bloqueo para la instalacion de llenado de un deposito a presion. - Google Patents
Dispositivo de bloqueo para la instalacion de llenado de un deposito a presion.Info
- Publication number
- ES2218631T3 ES2218631T3 ES97121294T ES97121294T ES2218631T3 ES 2218631 T3 ES2218631 T3 ES 2218631T3 ES 97121294 T ES97121294 T ES 97121294T ES 97121294 T ES97121294 T ES 97121294T ES 2218631 T3 ES2218631 T3 ES 2218631T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- valve
- pressure
- spring
- tank
- valve body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 title claims description 9
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims description 4
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims description 29
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 15
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims description 13
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 4
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 3
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 2
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 2
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 230000011664 signaling Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/44—Mechanical actuating means
- F16K31/56—Mechanical actuating means without stable intermediate position, e.g. with snap action
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
- F17C13/02—Special adaptations of indicating, measuring, or monitoring equipment
- F17C13/025—Special adaptations of indicating, measuring, or monitoring equipment having the pressure as the parameter
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
- F17C13/04—Arrangement or mounting of valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
- F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
- F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
- F17C2205/0323—Valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
- F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
- F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
- F17C2205/0382—Constructional details of valves, regulators
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Pressure Vessels And Lids Thereof (AREA)
Abstract
UN DISPOSITIVO DE CIERRE PARA EL MECANISMO DE LLENADO DE UN DEPOSITO DE PRESION, ESPECIALMENTE PARA ALMACENAR GASES LICUADOS A MUY BAJA TEMPERATURA COMPRENDE, PARA AUMENTAR LA SEGURIDAD DEL DEPOSITO, UNA VALVULA DE CIERRE (22, 23), CON UNA CAJA DE VALVULA (2) Y UN CUERPO DE VALVULA (22) CARGADO POR UN RESORTE DE CIERRE (16), QUE PUEDE LLEVARSE A UNA POSICION DE APERTURA CONTRA LA FUERZA DE UN RESORTE PARA LLENAR EL DEPOSITO DE PRESION; UN DISPOSITIVO (34) PARA BLOQUEAR EL CUERPO DE LA VALVULA EN LA POSICION ABIERTA DE LA VALVULA; UN DISPOSITIVO DE DESBLOQUEO (42, 50, 52, 70), CARGADO POR LA PRESION DEL DEPOSITO, QUE LIBERA EL BLOQUEO SI SE SUPERA UNA PRESION UMBRAL DEFINIDA PARA EL DEPOSITO.
Description
Dispositivo de bloqueo para la instalación de
llenado de un depósito a presión.
La invención se refiere a un dispositivo de
bloqueo para la instalación de llenado de un depósito a presión,
especialmente para el almacenamiento de gases licuados
ultracongelados, según el preámbulo de la reivindicación 1 de la
patente.
Se conocen griferías de bloqueo para depósitos a
presión, en las que para el llenado del depósito a presión está
prevista una grifería de bloqueo de seguridad controlada a
distancia. Esta grifería de bloqueo es abierta para el llenado a
través de un dispositivo de apertura en contra de la fuerza de un
muelle de cierre, siendo esta fuerza del muelle de cierre mayor que
la fuerza de presión de apertura generada por la presión nominal en
el depósito.
Se conoce por el documento DE 43 20 748 C1 una
grifería de bloqueo, en la que un cuerpo de válvula, que se puede
llevar a la posición abierta en contra de la fuerza de muelles, está
provisto con un collar anular sobresaliente, en el que encaja una
palanca de retención montada de forma giratoria alrededor de un eje
y de esta manera mantiene el cuerpo de la válvula en la posición
abierta. Cuando se produce una sobrepresión, se mueve un vástago de
pistón que colabora con la palanca de retención de tal manera que se
gira la palanca de retención y de este modo libera el vástago de la
válvula.
La invención tiene el cometido de configurar un
dispositivo de bloqueo del tipo mencionado, de tal forma que se
eleva la seguridad del depósito sobre todo cuando se llena el
depósito, especialmente es depósito es protegido de una manera
fiable contra reventón en virtud de una subida inadmisiblemente alta
de la presión interior.
Para la solución de este cometido, el dispositivo
de bloqueo según la invención se caracteriza por las características
de la parte de caracterización de la reivindicación 1 de la
patente.
El dispositivo para el amarre del cuerpo de la
válvula está formado, según la invención, por una palanca de
retención, que está montada de forma giratoria en la carcasa de la
válvula, que puede colaborar, para el amarre, con una escotadura de
retención en el cuerpo de la válvula o bien en un husillo de la
válvula que colabora con él. En este caso, la palanca de retención
está montada de forma giratoria en la carcasa de la válvula
alrededor de un punto de giro, que está dispuesto desplazado con
respecto al eje del miembro de la válvula, de manera que las
fuerzas de cierre ejercen un par de torsión sobre la palanca de
retención en el sentido de la liberación.
En la invención, cuando se excede una presión
límite predeterminada del depósito, se libera el amarre para la
apertura del cuerpo de la válvula sin el empleo de energía externa
de control y de señalización. El dispositivo de bloqueo cierra
entonces de forma automática la válvula bajo la acción del muelle de
cierre.
En un desarrollo de la invención, el dispositivo
de activación comprende un elemento de amarre, que se puede
desplazar, controlado a través de la presión del depósito, entre una
posición de amarre que bloquea el miembro de bloqueo y una posición
de liberación de descarga.
En una primera forma de realización constructiva
ventajosa de la invención, el dispositivo de ajuste comprende un
fuelle impulsado por la presión del depósito con un vástago de
conmutación instalado en él, que hace girar el elemento de amarre
configurado como palanca de bloqueo, en el caso de que se exceda la
presión límite del depósito desde la posición de amarre a la
posición de liberación.
En una segunda forma de realización ventajosa de
la invención, el dispositivo de activación comprende una válvula de
seguridad conocida en sí, cuyo cuerpo de la válvula impulsado por la
presión interior del depósito en la dirección de apertura en contra
de la fuerza de un muelle de la válvula, presenta un vástago de
ajuste, que desplaza una bola del elemento de amarre, en el caso de
que se exceda la presión límite del depósito, desde una posición de
amarre, que presiona un bulón contra el elemento de bloqueo, a una
posición de liberación.
Esta segunda forma de realización puede estar
ampliada de una manera ventajosa por medio de un dispositivo
adicional con una membrana impulsada por la presión del depósito,
que actúa en contra de la fuerza de un muelle de membrana sobre un
bulón de tope que impulsa la bola en el sentido de bloqueo. Con este
dispositivo adicional se llevan a cabo las siguientes funciones
técnicas de seguridad:
- a)
- Cuando la presión es inusualmente baja, como puede producirse, por ejemplo, debido a fugas o a la destrucción de la línea de señales que transmite la presión del depósito, la membrana es presionada hacia atrás a través del muelle de la membrana, con lo que el bulón de tope libera la bola, de manera que ésta llega desde la posición de amarre hasta la posición de liberación. Esto conduce a un cierre del dispositivo de bloqueo y representa una configuración a prueba de daños consecuentes (función a prueba de fallos).
- b)
- La carcasa del dispositivo adicional que está bajo presión o la membrana propiamente dicha pueden estar dimensionadas a través de puntos teóricos de rotura de tal forma que una elevación inadmisible de la presión conduce a la rotura de estos componentes. De esta manera se descarga la membrana de la presión, de modo que el muelle de la membrana desplaza el bulón de tope en el sentido de la liberación de la bola. Esto se produce en el caso de fallo del dispositivo de activación, de acuerdo con la segunda forma de realización, a un nivel de la presión por encima de la presión límite del depósito mencionada, de manera que el dispositivo adicional actúa, por lo tanto, en este caso de forma redundante como segundo seguro en el caso del fallo del primer seguro.
A continuación se explica en detalle la invención
con la ayuda de dibujos esquemáticos en ejemplos de realización con
otros detalles. En este caso:
La figura 1 muestra una vista esquemática de una
primera forma de realización de la invención.
La figura 2 muestra una representación
esquemática en sección de una segunda forma de realización de la
invención, estando configurada la parte que contiene la conexión de
llenado y la carcasa de la válvula como en la figura 1 y, por lo
tanto, no se representa.
La figura 3 muestra una variación de la segunda
forma de realización en una representación similar a la figura
2.
La figura 1 muestra la primera forma de
realización de un dispositivo de bloqueo según la invención. En la
figura 1, el número de referencia 2 designa una carcasa de la
válvula con una cámara de entrada 20 y una cámara de salida 26
incluido un tubo 4 que está fijado con bridas allí. En el extremo
inferior del tubo 4 está prevista una guía 6 para un husillo de
válvula 10 con un cuerpo de válvula 22 que bloquea o libera la
cámara de entrada 20 con respecto a la cámara de salida 26 en el
extremo inferior. El extremo superior del tubo está formado por un a
pieza de cabeza 8, que contiene una empaquetadura de obturación 12
así como una segunda guía 14 para el husillo de la válvula 10. La
pieza de cabeza 8 se apoya en un muelle de cierre 16, que presiona
en su extremo inferior sobre un plato de resorte 18 que está fijado
en el husillo de la válvula. El plato de resorte 18 puede estar
realizado como pistón, que está guiado cerrado herméticamente contra
la pared interior del tubo 4 y forma con la guía 6 una cámara de
amortiguación 5 de un amortiguador, que amortigua la velocidad de
cierre del cuerpo de la válvula 22 durante el bloqueo de la cámara
de entrada 20 con respecto a la cámara de salida 26 a través del
medio de relleno criogénico que se encuentra en la cámara de
amortiguación 5. En este caso, el medio de relleno gaseoso y/o
líquido, incluido en la cámara de amortiguación 5, es presionado a
través de las obturaciones del plato de resorte 18 y/o de la guía 6.
El amortiguador actúa aquí con "inteligencia criotécnica" de
tal forma que el medio de relleno criogénico presenta al comienzo de
un relleno una porción alta de vapor, de manera que por medio de un
cierre rápido del dispositivo de bloqueo no se puede generar casi
ningún impacto de presión hidráulicamente dinámico en la cámara de
entrada 20 y en los componentes conectados con ella. Puesto que las
fases del medio de relleno en la cámara de entrada 20 y en la cámara
de amortiguación 5 se encuentran esencialmente en la misma fase, es
decir, que en la cámara de amortiguación 5 está presente en una
medida predominante medio de relleno gaseoso como medio de
amortiguación, cuando en la cámara de entrada 20 el medio de relleno
presenta una porción de vapor alta, se cierra el dispositivo de
bloqueo rápidamente sin amortiguación grande cuando no se produce
ningún impacto de presión en la cámara de entrada 20. En cambio, si
se prosigue el relleno del depósito, por ejemplo después de un
proceso prolongado de trasvase, entonces la cámara de amortiguación
5 está llena con medio de relleno líquido criogénico. Para el cierre
el dispositivo de bloqueo 2, debe expulsarse entonces la fase
líquida del medio de relleno fuera de la cámara de amortiguación. El
dispositivo de bloqueo 2 se cierra de una manera más lenta y suave
evitando un movimiento brusco. De este modo se evita un impacto de
presión hidráulicamente dinámico en la fase líquida del medio de
relleno que está presente en la cámara de entrada 20. La
amortiguación es todavía mayor adicionalmente a través de la
reducción de la fuerza de la presión equivalente en las superficies
del husillo a alta presión de entrada y por lo tanto el dispositivo
de cierre funciona más suavemente.
El husillo de la válvula 10 se proyecta a través
de la guía inferior 6 en la cámara de entrada 20 de la carcasa de la
válvula 2. En esta cámara de entrada 20 está fijado con bridas un
racor de unión 3, que se puede enroscar con una manguera de llenado
de un vehículo cisterna. El husillo de la válvula 10 lleva un cuerpo
de válvula en forma de un plato de válvula 22, que puede colaborar
con un asiento 24 en la carcasa de la válvula 2. Este asiento 24
separa la cámara de entrada 20 de la cámara de salida 26 de la
carcasa de la válvula 2, que está en conexión con el espacio
interior de un depósito de presión. Con la letra H se designa el
recorrido de carrera del plato de la válvula 22 entre su posición de
apertura máxima y su posición cerrada que bloquea la válvula y que
se apoya en el asiento 24.
El husillo de la válvula 10 tiene en su extremo
superior, que se proyecta más allá del tubo 4, un pivote roscado 28
para la conexión a un dispositivo de apertura externo, que puede ser
activado con energía externa (no se muestra) para la tracción del
husillo de la válvula 10 hacia arriba en la dirección de apertura,
visto en la figura 1, en contra de la fuerza del muelle de cierre
16.
Inmediatamente debajo del pivote roscado 28, el
husillo de la válvula 10 tiene una ranura de retención 30 para la
colaboración con un trinquete 32 en una palanca de retención 34.
Esta palanca de retención 34 está articulada alrededor de un punto
de giro 36, desplazado con respecto al eje A del husillo de la
válvula, en contra de la fuerza de un muelle 30, de forma giratoria
en la carcasa de la válvula 2. La palanca de retención 34 tiene en
su extremo libre un tope 40 en forma de un acodamiento. El tope 40
colabora con una palanca de bloqueo 42, que está dispuesta de forma
giratoria en 44 con respecto a la válvula. Los puntos de
articulación (puntos de giro) 36 y 44 están montados en la placa de
retención 120. La placa de retención 120 está unida fijamente con la
pieza de cabeza 8 y/o con el cuerpo de la válvula 2. La palanca de
bloqueo 42 está conectada a través de un arrastrador 48 con un
vástago de conmutación 50, que está fijado en el extremo inferior de
un fuelle metálico de pliegues 52. Este fuelle de pliegues está
unido a través de un conducto de presión 54 con el interior del
depósito de presión y de esta manera es impulsado por la presión del
depósito. El extremo inferior del vástago de conexión 50 está
rodeado por un muelle de compresión, que se apoya con su extremo
superior en el plato de resorte 58 y con su extremo inferior en una
tuerca roscada 60, que sirve para el ajuste de la fuerza ejercida
sobre el vástago de conexión 50 por el muelle de compresión 5 y que
es opuesta a la fuerza de compresión del fuelle.
El fuelle 52 y el muelle de compresión 56 están
dimensionados de tal forma que en el caso de que se exceda o no se
alcance una presión límite del depósito, se desvía la palanca de
bloqueo 48 hacia fuera, de manera que se libera del tope 40 y de
esta manera libera la palanca de retención 34 para un movimiento
giratorio alrededor del punto de articulación 36. De esta manera se
libera al mismo tiempo también el husillo de la válvula 10 y es
movido por el muelle de cierre 16 hacia abajo, haciendo girar el
husillo de la válvula 10 la palanca de retención sobre su trinquete
32 en contra del sentido de las agujas del reloj alrededor del punto
de articulación 36 y siendo movido hacia abajo hasta que el plato de
la válvula 22 se apoya en el asiento 24 y, por lo tanto, la válvula
está bloqueada.
La figura 2 muestra una segunda forma de
realización, estando realizada la válvula de bloqueo propiamente
dicha así como también la parte inferior del husillo con plato de
válvula de la misma manera que se representa en la figura 1. La
disposición en la parte superior de está detallada en la
construcción y está configurada, en efecto, en parte un poco
diferente a la forma de realización según la figura 1, consiguiendo,
en principio, sin embargo, los mismos efectos. Las partes iguales o
equivalente están designadas con los mismos signos de referencia y
no se describen de nuevo.
En la mitad derecha de la figura 2 se representa
una válvula de seguridad conocida en sí como dispositivo de
ajuste.
La válvula de seguridad designada, en general,
con el número de referencia 70, está en conexión, a través de la
entrada 72 con el espacio interior de un depósito de presión no
mostrado aquí. En la entrada 72 está mecanizado un asiento de
válvula 74, que se puede bloquear por medio de un cuerpo de la
válvula 76. Con 77 se designa el orificio de soplado, que puede
desembocar en el entorno. El cuerpo de la válvula 76, por ejemplo un
cono de válvula, lleva un vástago de ajuste 78, que está conducido a
través de un casquillo roscado 80. Entre este casquillo roscado 80 y
un plato de resorte 82 en el vástago de ajuste 78 está apoyado un
muelle de la válvula 84, que ejerce una fuerza de cierre sobre el
cuerpo de la válvula 76. Esta fuerza de cierre se puede regular por
medio del apriete del casquillo roscado 80 en una pieza de tubo 86,
provista con rosca interior 87, de la carcasa de la válvula de
seguridad 88.
En la pieza de cabeza 90, que está enroscada
igualmente en la rosca interior 87 de la pieza de tubo 86, se
encuentra un taladro transversal 91 para el alojamiento de un bulón
92, que está presionado contra el tope 40 en la palanca de retención
34 por medio de un muelle 94 y que impedido a entrar en el taladro
transversal 91 por una bola sobre su lado trasero, en virtud de una
fuerza de empuje del tope 40 de la palanca de retención 34 sobre el
bulón 92, siendo generada la fuerza de empuje por medio de un par de
torsión, giratorio en el sentido de la flecha M, sobre la palanca de
retención 34.
Si la sobrepresión en el depósito es demasiado
grande, entonces desplaza el cuerpo de cierre de la válvula 76 en
contra de la fuerza del muelle 84 hacia arriba. En este caso, el
vástago de ajuste 78 choca en la bola 96 y la desplaza a una
posición que libera el bulón 92 para un movimiento hacia la derecha
en la figura 2 en el interior del taladro transversal 91. Esto
posibilita un giro hacia fuera de la palanca de retención 34 en el
sentido opuesto a las agujas del reloj bajo la acción del par de
torsión M ejercido por el husillo de la válvula 10 sobre el
trinquete 32 en la palanca de retención 34. La alta presión del
depósito es reducida al mismo tiempo de acuerdo con la potencia de
soplado y la curva característica de cierre de la válvula de
seguridad utilizada.
En la variación según la figura 3, la válvula de
seguridad 90 está complementada por medio de un dispositivo
adicional de la siguiente manera: frente al taladro transversal 91
para el alojamiento del bulón 92 y, por lo tanto, a nivel está
previsto otro taladro 99, que presenta un diámetro mayor que la bola
96 y en cuyo interior se extiende un bulón de tope 101. El bulón de
tope 101 está fijado en una membrana 102, que separa una cámara de
presión 104 de un espacio 106 que está bajo una presión atmosférica
y que está impulsada por un muelle de membrana 103 en contra de la
presión en la cámara de presión. La cámara de presión 104 está
conectada a través de un conducto de presión 108 en el espacio
interior del depósito de presión (no se muestra) y está en el caso
normal bajo la presión del depósito, de manera que el bulón de tope
101 mantiene la bola 96 por medio de la membrana 102 en su posición
que amarra el bulón 92. Si cae la presión en la cámara de presión
104, por ejemplo en virtud de una rotura del conducto de presión
108, entonces el bulón de tope 101, desplazado por el muelle de
membrana 103, libera la bola 96. Esta puede entrar en el taladro 99,
de manera que se libera el bulón 92 hacia la derecha -visto en la
figura 2-. Esto permite girar la palanca de retención 34 en el
sentido opuesto a las agujas del reloj, de manera que se bloquea la
válvula 22, 24.
La membrana 102 o su carcasa 105 en el lado de
presión pueden estar provistas con al menos un punto teórico de
rotura no representado, que se puede romper a una segunda presión
más elevada del depósito. De esta manera, se reduce la alta presión
en la cámara de presión 104 y se inicia el proceso descrito
anteriormente.
Las características publicadas en la descripción
anterior, en las figuras y en las reivindicaciones pueden ser
importantes tanto individualmente como también en combinación
discrecional para la puesta en práctica de la invención.
Claims (9)
1. Dispositivo de bloqueo para la instalación de
llenado de un depósito de presión, especialmente de un depósito de
presión para el almacenamiento de gases licuados ultracongelados,
que comprende:
- -
- una válvula de bloqueo (22, 23) con una carcasa de válvula (2) y con un cuerpo de válvula (22) cargado por un muelle de cierre (16), que se puede llevar a la posición de apertura en contra de la fuerza del muelle de cierre para el llenado del depósito a presión;
- -
- un dispositivo (34) para el amarre del cuerpo de válvula (22) en la posición abierta de la válvula;
- -
- un dispositivo de activación (42, 50, 52; 70) impulsado por la presión del depósito que, cuando se excede una presión límite predeterminada del depósito, impulsa al dispositivo (34) para la liberación del amarre,
- -
- presentando el dispositivo (34) una palanca de retención (34), que puede colaborar con una escotadura de retención (30) en el cuerpo de la válvula (22), y que está articulada de forma giratoria en la carcasa de la válvula (2) alrededor de un punto de giro (36) que está dispuesto desplazado con respecto al eje (A) del cuerpo de la válvula (22),
caracterizado
- -
- porque en la posición abierta del cuerpo de la válvula (22), éste ejerce un par de torsión sobre la palanca de retención (34) bajo la acción del muelle de cierre (16) en la escotadura de retención (30) y
- -
- porque el dispositivo de activación comprende un elemento de amarre (42; 92, 96) que, controlado por la presión del depósito, se puede desplazar entre una posición de amarre, que bloquea la palanca de retención (34), y una posición de liberación que libera la palanca de retención (34).
2. Dispositivo de bloqueo según la reivindicación
1, caracterizado porque el dispositivo de activación presenta
un fuelle (52) impulsado por la presión del depósito con un vástago
de conexión (50) instalado en él, que hace girar el elemento de
amarre, configurado como palanca de bloqueo (42), desde la posición
de amarre a la posición de liberación cuando se exceden o no se
alcanzan las presiones límite del depósito.
3. Dispositivo de bloqueo según la reivindicación
1, caracterizado porque el dispositivo de activación
comprende una válvula de seguridad (70), cuyo cuerpo de la válvula
(76), impulsado por la presión interior del depósito en la dirección
de la apertura en contra de la fuerza de un muelle de válvula (84),
tiene un vástago de ajuste (78), que puede influir sobre el elemento
de amarre (92, 96) para la liberación de la palanca de retención
(34).
4. Dispositivo de bloqueo según la reivindicación
3, caracterizado porque el elemento de amarre comprende un
bulón (92) que impulsa la palanca de retención (34) y una bola (96)
que retiene el bulón contra la palanca de retención (34), que es
desplazada por el vástago de ajuste (78), en el caso de que se
exceda el valor límite de la presión, desde la posición de amarre a
la posición de liberación que descarga el bulón y, por lo tanto, la
palanca de retención (34).
5. Dispositivo de bloqueo según la reivindicación
3 ó 4, caracterizado porque el dispositivo adicional (100)
está provisto con una membrana (102) impulsada por la presión del
depósito, que actúa en contra de la fuerza de un muelle de membrana
(103) sobre un bulón de tope (101) que impulsa la bola (96) en el
sentido de bloqueo.
6. Dispositivo de bloqueo según la reivindicación
5, caracterizado porque la membrana (102) o su carcasa (105)
en el lado de la cámara de presión está provista con al menos un
punto teórico de rotura, que está dimensionado de tal forma que se
rompe en el caso de que se alcance un valor que está por encima de
la presión límite del depósito.
7. Dispositivo de bloqueo según una de las
reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque la válvula
presenta un husillo de válvula (10) guiado en un tubo (4) por medio
de dos guías (6, 14), porque el muelle de cierre (16) está apoyado
en un plato de resorte (18) configurado como pistón, que está fijado
en el husillo de la válvula (10), y porque entre el plato de resorte
y la guía (6) del lado del cuerpo de la válvula está configurada una
cámara de amortiguación (5).
8. Procedimiento para la amortiguación de un
movimiento de cierre de un cuerpo de la válvula de un dispositivo de
bloqueo según una de las reivindicaciones 1 a 7,
caracterizado porque se introduce un medio de amortiguación
en una cámara de amortiguación (5), porque con el movimiento de
cierre del cuerpo de la válvula (22) se desplaza el medio de
amortiguación desde la cámara de amortiguación (5).
9. Procedimiento según la reivindicación 8,
caracterizado porque el medio de amortiguación es un líquido
y/o un gas criogénicos.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19650560A DE19650560A1 (de) | 1996-12-05 | 1996-12-05 | Absperrvorrichtung für die Befülleinrichtung eines Druckbehälters |
| DE19650560 | 1996-12-05 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2218631T3 true ES2218631T3 (es) | 2004-11-16 |
Family
ID=7813773
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES97121294T Expired - Lifetime ES2218631T3 (es) | 1996-12-05 | 1997-12-04 | Dispositivo de bloqueo para la instalacion de llenado de un deposito a presion. |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0846901B1 (es) |
| AT (1) | ATE262127T1 (es) |
| DE (2) | DE19650560A1 (es) |
| ES (1) | ES2218631T3 (es) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19853530C2 (de) * | 1998-11-20 | 2001-01-25 | Messer Griesheim Gmbh | Absperrvorrichtung für die Befülleinrichtung eines Druckbehälters |
| DE10343825A1 (de) * | 2003-09-22 | 2005-04-21 | Evertz Hydrotechnik Gmbh & Co | Steuerbares Durchflussbegrenzungsventil |
| EP2336613B1 (de) * | 2009-12-18 | 2019-04-17 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Absperrventil für einen Kryotank |
| ITUB20155370A1 (it) * | 2015-11-09 | 2017-05-09 | Pietro Fiorentini Spa | Valvola di sicurezza per gas sensibile alla temperatura e metodo per la realizzazione di tale valvola di sicurezza |
| CN117759868B (zh) * | 2024-01-08 | 2026-02-03 | 四川港通医疗设备集团股份有限公司 | 一种用于低温液体容器气液自动切换输出的集成阀门 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1442205A (fr) * | 1965-08-09 | 1966-06-10 | Soupape de sûreté | |
| US3426779A (en) * | 1967-02-08 | 1969-02-11 | Kerotest Mfg Corp | Pressure actuated relief valve |
| DE2156068C3 (de) * | 1971-11-11 | 1978-05-03 | Baay Aardgas-Adviesbureau En Apparatenfabriek Voor De Industrie N.V., Alphen A.D. Rijen (Niederlande) | Sicherheits-Absperrelement |
| DE2847956C2 (de) * | 1978-11-04 | 1986-05-15 | Regel + Meßtechnik GmbH Regler- und Anlagenbau für Gas-Druckregelung, 3500 Kassel | Sicherheits-Absperrventil, insbesondere für Gas-Druckregelanlagen |
| DE3200526A1 (de) * | 1982-01-11 | 1983-07-21 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Druckbegrenzungsventil |
| GB2204661A (en) * | 1987-05-07 | 1988-11-16 | Bryan Donkin Co Ltd | Gas pressure cut-off device |
| IL102628A0 (en) * | 1992-07-24 | 1993-01-14 | M V Research And Dev Ltd | Automatic gas cut-off valve |
| US5261450A (en) * | 1992-11-16 | 1993-11-16 | Betts Industries, Inc. | Pressure relief vent with surge suppression |
| US5404903A (en) * | 1993-04-28 | 1995-04-11 | Dover Corporation | Smart vent valve for cargo tanks employed in transporting hazardous commodities |
| DE4320748C1 (de) * | 1993-06-23 | 1994-12-01 | Mokveld Valves Bv | Überwachungsvorrichtung |
| ATE177962T1 (de) * | 1994-07-22 | 1999-04-15 | Ruhrgas Ag | Vorrichtung zum automatischen schliessen einer absperrarmatur |
-
1996
- 1996-12-05 DE DE19650560A patent/DE19650560A1/de not_active Ceased
-
1997
- 1997-12-04 EP EP97121294A patent/EP0846901B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-12-04 AT AT97121294T patent/ATE262127T1/de not_active IP Right Cessation
- 1997-12-04 ES ES97121294T patent/ES2218631T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1997-12-04 DE DE59711415T patent/DE59711415D1/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE19650560A1 (de) | 1998-06-18 |
| DE59711415D1 (de) | 2004-04-22 |
| ATE262127T1 (de) | 2004-04-15 |
| EP0846901A3 (de) | 1999-04-21 |
| EP0846901A2 (de) | 1998-06-10 |
| EP0846901B1 (de) | 2004-03-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4291727A (en) | Pipeline flow restrictor and process | |
| ES2805449T3 (es) | Acoplamiento de cierre frangible para tanque de gas natural líquido | |
| ES2218631T3 (es) | Dispositivo de bloqueo para la instalacion de llenado de un deposito a presion. | |
| RS66846B1 (sr) | Uređaj za gaziranje i boca za gas za uređaj za gaziranje | |
| US3648893A (en) | Safety closure for high pressure gas tanks | |
| ES2322494T3 (es) | Valvula de seguridad para un deposito de gas a alta presion. | |
| BRPI0922054B1 (pt) | válvula e método para controlar fluxo de fluido pressurizado | |
| NO163579B (no) | Tilbakeslagsventil. | |
| US20210325001A1 (en) | Connection device for a gas pressure chamber | |
| JP5030230B2 (ja) | 加圧流体シリンダ | |
| ES2266740T3 (es) | Llave de paso para bombona de gas a presion. | |
| NO310740B1 (no) | Brönnsikringsventil | |
| US11725744B2 (en) | Self closing taps | |
| US5022423A (en) | Safety valve | |
| AU4252900A (en) | Automatic shut-off device for a valve for compressed or liquefied gases | |
| WO2007128849A1 (es) | Válvula, contenedor con válvula y el uso de la válvula | |
| ES2454667T3 (es) | Válvula de suministro | |
| US3757810A (en) | Shear valve and frangible fitting | |
| US5103860A (en) | Gas cylinder safety valve | |
| US1136606A (en) | Safety-valve. | |
| US5979488A (en) | Bleed system | |
| US1951926A (en) | Relief valve | |
| ES3051582T3 (en) | Prv-pressure relief valve | |
| US3892253A (en) | Shear valve with frangible fitting | |
| ES2255001T3 (es) | Submarino con una valvula de seguridad en una tuberia de suministro de gas. |