ES2218968T3 - Banda estratificada autoenganchante. - Google Patents

Banda estratificada autoenganchante.

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ES2218968T3 ES99402833T ES99402833T ES2218968T3 ES 2218968 T3 ES2218968 T3 ES 2218968T3 ES 99402833 T ES99402833 T ES 99402833T ES 99402833 T ES99402833 T ES 99402833T ES 2218968 T3 ES2218968 T3 ES 2218968T3
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Abstract

Banda estratificada que conlleva una capa autoagarrante, con elementos de fijación, caracterizada por una capa en materia plástica espumosa y por una capa metálica, susceptible de ser atraída o un imán, interpuesto entre la capa en materia plástica y la capa auto agarrante.

Description

Banda estratificada autoenganchante.
La presente invención se refiere a una banda estratificada que comprende una napa de elementos de enganchado, en particular del tipo autoenganchantes, a un objeto moldeado que comprende una banda de este tipo así como a un procedimiento de fabricación de un objeto moldeado de este tipo.
Para fijar una banda de este tipo a un objeto moldeado, por ejemplo un cojín de material plástico alveolar o de material de espuma de asiento de automóvil, aeronáutico u otro, cuando tiene lugar el moldeo de éste, se dispone la banda sobre la superficie interior del molde, generalmente en el fondo, estando la cara de la napa autoenganchante que soporta los elementos autoenganchantes vuelta hacia la pared interior del molde. Se cuela la espuma en el molde. La espuma líquida entra en contacto con la otra cara de la napa. Una vez endurecida la espuma, se retira el objeto del molde. El objeto comprende entonces en su superficie unos elementos autoenganchantes que permiten la fijación de tejidos o análogos al objeto para recubrirlo. Durante esta operación de moldeo y de fijación de elementos autoenganchantes, conviene proteger bien los elementos autoenganchantes de cualquier contacto con la espuma líquida o pastosa, a fin de que no sea alterada su capacidad de autoenganchado.
Para proteger estos elementos autoenganchantes, ya es conocido prever una cavidad constituida por dos nervaduras que forman resalte de la cara interior del molde y entre las cuales es recibida la banda. Esta es de un material suficientemente flexible para poder ser insertada a forzamiento en la cavidad y crear así un espacio estanco delimitado por las nervaduras, el fondo del molde y la banda ligeramente flexionada y que se aplica contra las nervaduras. Los elementos autoenganchantes están así, en teoría, protegidos de la infiltración de espuma líquida cuando tiene lugar la colada. Por una parte, esta forma de actuar requiere tiempo, puesto que es preciso que el operador inserte cada vez a forzamiento la banda en su cavidad y, por otra parte, ha resultado, en la práctica, poco eficaz para impedir que la espuma líquida penetre en el espacio estanco. Se hará referencia por ejemplo a la patente francesa nº 7.804.001 a nombre del solicitante.
Para mejorar esta operación de fijación, se ha pensado ya en pegar un fleje metálico sobre una de las caras de la napa y en magnetizar el fondo de la cavidad. Así, por efecto de imantación, la banda permanece bien orientada con sus elementos autoenganchantes por el lado de la superficie interior del molde y no se gira ya, en particular bajo el efecto de la colada. Sin embargo, la espuma líquida tiene siempre tendencia a infiltrarse por los intersticios de la unión banda-nervaduras que no son perfectamente estancos.
En la patente francesa nº 7.804.001, se prevé también una capa de espuma en lugar del fleje metálico, siendo la función la misma que la del fleje, a saber mantener en posición la banda impidiendo que gire. Sin embargo, también en este caso, subsiste el mismo inconveniente, a saber, la espuma líquida tiende a infiltrarse.
Para superar este inconveniente, se ha previsto también disponer una película de protección sobre los elementos autoenganchantes que están, por una parte, bien mantenidos hacia el fondo de la cavidad gracias al fleje metálico y, por otra parte, protegidos de la espuma líquida por la película de protección. Sin embargo, este tipo de banda limita el rendimiento de producción de los objetos puesto que, por una parte, las bandas son más costosas y más largas de fabricar (añadidos de una película de protección) y, por otra parte, es preciso retirar a continuación las películas antes de fijar, por ejemplo, tejido al objeto.
Se conoce también a partir del documento US-A-5.110.649 una banda estratificada, que comprende una capa autoenganchante que presenta unos elementos de enganchado, una capa de material plástico espumado y una capa metálica. Sin embargo, en esta banda estratificada de la técnica anterior, la hoja metálica está dispuesta encima de la capa de material plástico espumado y se integra así entre la espuma colada y esta capa de material plástico espumado. De ello resulta la necesidad de prever unos medios para realizar la solidarización de la espuma colada y de la capa de material plástico espumado, en forma de un enrejado abierto, lo que hace la banda costosa y complicada de fabricar.
La invención prevé una banda de este tipo que, garantizando al mismo tiempo una buena orientación hacia abajo de los elementos de enganchado y una buena protección de estos con respecto a la espuma líquida, es más simple de fabricar y menos costosa que las bandas de la técnica anterior.
El documento WO 96/25064 describe una banda estratificada. No hay capa metálica, siendo el metal simplemente mezclado con la espuma de la capa de espuma. El contenido en metal es demasiado bajo y es necesario hacer enrasar la banda con las nervaduras de la cavidad del molde para obtener una estanqueidad suficiente. La instalación de esta banda necesita por tanto una cierta precisión y por tanto tiempo y mano de obra.
El documento EP 0.168.241 describe una banda como la definida en el preámbulo de la reivindicación 1. Es necesario prever una película protectora de los ganchos cuando se vierte la espuma en el molde.
Según la invención, un conjunto es tal como el reivindicado en la reivindicación 1.
Un objeto moldeado y un procedimiento según la invención están indicados en las reivindicaciones subordinadas.
Así, previendo en la cara de la cinta autoenganchante que no soporta los elementos de enganchado, en sucesión, una capa metálica y una capa de espuma compatible con la espuma destinada a ser colada sobre la banda, se obtiene, por una parte, siempre una buena orientación de los elementos de enganchado hacia el fondo de la cavidad del molde (impidiendo la imantación que la banda gire bajo el efecto de las fuerzas creadas por la colada de la espuma), y, por otra parte, una buena protección de estos elementos de enganchado, pasando los bordes de la capa de espuma, por la presión de la espuma colada, a insertarse en los intersticios entre la banda y las nervaduras e impidiendo así que la espuma líquida penetre bajo la banda y ensucie así los elementos de enganchado. Además, la fabricación está simplificada.
La invención prevé también un objeto moldeado que comprende una banda según la invención y un procedimiento de fabricación de un objeto moldeado que comprende las etapas que consisten en:
-
colocar una banda según la invención sobre una superficie interior imantada de un molde entre dos nervaduras longitudinales salidas del molde, dejando un intersticio entre las nervaduras y los bordes de la banda,
-
colar producto de moldeo, en forma de un primer material plástico espumado, en el molde y dejar que se solidifique con el material plástico espumado de la cinta de espuma, y;
-
retirar el objeto del molde.
La cinta autoenganchante presenta un espesor comprendido entre 0,5 mm y 3 mm, preferentemente entre 1 y 2 mm. La capa metálica presenta un espesor comprendido entre 0,5 mm y 2,5 mm, preferentemente entre 1 mm y 2 mm. La capa de espuma presenta un espesor de 1 a 8 mm, preferentemente 3 a 5 mm.
La capa de espuma puede ser un poliéter, en particular poliuretano.
La capa de metal puede comprender hierro, o cualquier otro metal o aleación, susceptible de ser atraído por un imán.
Un modo de realización de la invención, proporcionado únicamente a título de ejemplo, se describirá ahora con referencia a los planos anexos en los cuales:
la figura 1 es una vista en perspectiva de una parte de un molde según la invención,
la figura 2 es una vista en sección del molde de la figura 1, en el cual está insertada una banda según la invención,
la figura 3 es una vista en sección de una banda según la invención,
la figura 4 representa el objeto moldeado acabado, que soporta la banda y que recibe un revestimiento, y
la figura 5 es una vista en sección del molde de la figura 2, en el cual está insertada una banda según otro modo de realización de la invención.
En la figura 1 está representado el fondo de un molde 1, por ejemplo de aluminio, para la fabricación de un objeto 2 moldeado, en este caso un cojín de espuma de poliuretano.
Se desea hacer comprender al cojín 2, en unos puntos definidos de antemano, unos elementos de enganchado 11, por ejemplo en forma de ganchos autoenganchantes, destinados a retener una funda 4.
El fondo del molde 1 presenta, en su cara interior, una pieza 5 perfilada constituida por una suela 6 de fijación sobre el molde, dos nervaduras 7, 8 longitudinales y por unas nervaduras 9 transversales (estando una sola representada en el plano).
En la figura 3, se ha representado una forma de realización de una banda según la invención.
La banda está constituida por una cinta 10 de material flexible, por ejemplo de poliamida o poliéster, que presenta en una de sus caras unos elementos de enganchado 11, en forma de ganchos u hongos. Una capa 12 metálica está fijada por pegado sobre la otra cara de la cinta 10. Sobre esta capa 12, está fijada por pegado una capa 13 de espuma. La espuma de la capa 13 de espuma es compatible con la espuma de colada del cojín 2 moldeado.
La anchura de la cinta 10 o de la capa 13 de espuma (según el modo de realización de la figura 3 o de la figura 4) es sensiblemente igual a la distancia que separa las dos nervaduras longitudinales 7, 8, preferentemente ligeramente inferior a ésta, por ejemplo de medio milímetro a 5 milímetros, de manera que la banda pueda ser insertada fácilmente entre las nervaduras 7, 8, sin tener que insertarla a forzamiento.
El procedimiento para fabricar la banda es el siguiente. Una napa de tejidos de polipropileno que comprende unos elementos autoenganchantes sobre una de sus caras, está recubierta por su otra cara por una capa de metalización que comprende un ligante. Después, por laminado o espumado (sistema a la llama) se aplica una capa de espuma sobre la capa metálica. A continuación, se recorta la napa en unas formas cualesquiera tales como las deseadas para corresponder con la forma de la cavidad, en particular en forma de cinta.
El procedimiento para fabricar el cojín 2 es el siguiente.
La parte del molde 1 está imantada, en particular en su superficie interior en el punto en el que se encuentra la cavidad 5.
Se dispone la banda, por el operador o por un brazo de robot, entre las nervaduras 7, 8 longitudinales de la cavidad 5, estando los ganchos 11 dirigidos hacia abajo en dirección a la superficie interior del molde 1. Se deja un pequeño intersticio entre las nervaduras y la banda, por ejemplo de anchura aproximadamente de 0,5 mm a 5 mm. Una vez la banda en posición, se cuela el producto de moldeo líquido en el molde. La capa 13 de espuma, bajo el efecto de la presión del producto de moldeo líquido, tiende a deformarse y sus bordes longitudinales 14, 15 se separan hacia el exterior de la banda, bajo el efecto de la expansión de la espuma en fase pastosa y pasan a cerrar, de forma estanca con respecto al producto de moldeo líquido, los intersticios entre las nervaduras 7, 8 y la banda, para así proteger los ganchos 11.
Una vez solidificado el producto de moldeo y ligado a la capa 3 de espuma, el cojín 2 puede ser retirado del molde 1, estando así los ganchos 11 puestos al descubierto y pudiendo servir para el enganchado de la funda 4.
El producto de moldeo es un poliéter, en particular el poliuretano, de igual densidad que la utilizada para la espuma de la banda o de densidad diferente. Puede también ser cualquier producto de moldeo, a condición de ser compatible con la espuma de la banda, es decir, que los dos productos se fijen uno al otro cuando tiene lugar la solidificación del producto de moldeo. La capa 12 metálica está formada recubriendo, sobre la cara que no presenta los ganchos de la cinta 10, una preparación de cola poliuretano nitrilo a la que se ha adicionado polvo de hierro, siendo la proporción de hierro de 75% en peso por lo menos y el espesor de 1 mm.
La capa de espuma, de un espesor de 4 milímetros, es de naturaleza poliéter, por ejemplo poliuretano, u otro material termoendurecible.
En la figura 5, la sección transversal de la capa 13 de espuma es de forma troncocónica, siendo la anchura superior de la capa superior a la anchura inferior de la capa, en contacto con la capa 12 metálica y de igual anchura. Gracias a esta disposición en bisel de la capa de espuma, se puede utilizar la banda incluso en el caso de alojamientos que, si no, serían demasiado grandes. Se efectúa así menos adaptación mutua del alojamiento y de la anchura de la banda y se pueden utilizar así unos alojamientos constantes para diferentes anchuras de banda.

Claims (4)

1. Banda estratificada, que comprende una napa (10) autoenganchante que presenta unos elementos de enganchado, una capa (13) de un material plástico espumado y una capa (12) metálica, apta para ser atraída por un imán, interpuesta entre la capa de material plástico y la capa autoenganchante, caracterizada porque la capa de espuma, la capa (12) metálica y la napa autoenganchante presentan la misma anchura.
2. Objeto moldeado que comprende un cuerpo de un primer material plástico, y estando una banda estratificada según la reivindicación 1 incorporada al cuerpo y estando ligada a él por la capa (13) de material plástico espumado que es compatible con el primer material plástico, apareciendo los elementos de enganchado en la superficie exterior del objeto.
3. Procedimiento de fabricación de un objeto moldeado según la reivindicación 2, caracterizado porque comprende las etapas que consisten en:
-
colocar una banda estratificada según la reivindicación 1 sobre una superficie interior imantada de un molde (1) entre dos nervaduras (7, 8) longitudinales salidas del molde (1), dejando un intersticio entre las nervaduras y los bordes de la banda,
-
colar un producto de moldeo, en forma de un primer material plástico espumado, en el molde (1) y dejar que se solidifique con el material plástico espumado de la cinta (13) de espuma, y;
-
retirar el objeto del molde.
4. Procedimiento según la reivindicación 3, caracterizado porque los intersticios presentan una anchura comprendida entre 0,5 mm y 5 mm.
ES99402833T 1998-11-19 1999-11-16 Banda estratificada autoenganchante. Expired - Lifetime ES2218968T3 (es)

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