ES2221621T3 - Procedimiento para el control de un motor de combustion interna. - Google Patents

Procedimiento para el control de un motor de combustion interna.

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ES2221621T3 ES00951259T ES00951259T ES2221621T3 ES 2221621 T3 ES2221621 T3 ES 2221621T3 ES 00951259 T ES00951259 T ES 00951259T ES 00951259 T ES00951259 T ES 00951259T ES 2221621 T3 ES2221621 T3 ES 2221621T3
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Abstract

Procedimiento para el funcionamiento de un motor de combustión interna (1), especialmente de un automóvil, en el que se inyecta combustible en al menos un primer tipo de funcionamiento durante una fase de aspiración o en un segundo tipo de funcionamiento durante una fase de compresión directamente a una cámara de combustión (4) y que se controla y/o regula de forma diferente en función del tipo de funcionamiento, caracterizado porque durante un proceso de conmutación entre dos tipos de funcionamiento se regula el número de revoluciones N del motor de combustión interna (1).

Description

Procedimiento para el control de un motor de combustión interna.
Estado de la técnica
La invención se refiere a un procedimiento para el funcionamiento de un motor de combustión interna, especialmente de un automóvil, en el que se inyecta combustible en al menos un primer tipo de funcionamiento durante una fase de aspiración o en un segundo tipo de funcionamiento durante una fase de compresión directamente a una cámara de combustión y que se controla y/o regula de forma diferente en función del tipo de funcionamiento. Por otra parte, la invención se refiere a un dispositivo para el funcionamiento de un motor de combustión interna, especialmente de un automóvil, con medios, que inyectan combustible directamente a una cámara de combustión en al menos un primer tipo de funcionamiento durante una fase de aspiración o en un segundo tipo de funcionamiento durante una fase de compresión y otros medios, que controlan y/o regulan el motor de combustión interna de forma diferente en función del tipo de funcionamiento.
Se conocen, en general, sistemas de este tipo para la inyección directa de combustible a la cámara de combustión de un motor de combustión interna. En este caso, se distingue como primer tipo de funcionamiento un llamado modo de capas y como segundo tipo de funcionamiento un llamado modo homogéneo. El modo de capas se utiliza especialmente con cargas pequeñas a medias, mientras que el modo homogéneo se aplica cuando existen grandes cargas en el motor de combustión interna.
En la solicitud de patente DE 198 133 77 no publicada todavía anteriormente se describe un motor de combustión interna, especialmente para un automóvil. El motor de combustión interna está provisto con una válvula de inyección, con la que se puede inyectar combustible o bien en un primer tipo de funcionamiento durante la fase de compresión o en un segundo tipo de funcionamiento durante la fase de aspiración directamente a una cámara de combustión. Por otra parte, está previsto un aparato de control para la conmutación entre los dos tipos de funcionamiento y para el control y/o regulación diferente en los dos tipos de funcionamiento de las variables de funcionamiento que influyen sobre el par real del motor de combustión interna en función de un par teórico. Una modificación del par real durante un proceso de conmutación es determinada por el aparato de control y en función de ello se influye al menos sobre una de las variables de funcionamiento desde el aparato de control.
En el caso de conmutación entre los tipos de funcionamiento descritos, no se puede evitar totalmente una sacudida debida a una modificación del par motor del motor de combustión interna durante toda la vida útil del motor de combustión interna. Especialmente en la gama inferior del número de revoluciones / carga y en la "marcha baja" puede ser apreciada claramente una sacudida de conmutación claramente por el conductor cuando se excita una oscilación en la sección de accionamiento del automóvil a través de la modificación del par del motor de combustión interna.
La presente invención tiene el cometido de crear un procedimiento del tipo indicado al principio, con el que se mejora el proceso de conmutación entre los tipos de funcionamiento.
El cometido de la presente invención se soluciona con las características de las reivindicaciones 1, 11 y 12.
Ventajas de la invención
La ventaja especialmente grande de la presente invención consiste en que con medios sencillos se consigue una conmutación libre de sacudidas entre los tipos de funcionamiento durante toda la vida útil del motor de combustión interna.
Otras ventajas de la invención se obtienen en combinación con las reivindicaciones dependientes a partir de la siguiente descripción de ejemplos de realización.
Dibujo
Los ejemplos de realización de la invención están representados en el dibujo y se explican en detalle en la siguiente descripción.
La figura 1 muestra de forma esquemática una representación de un motor de combustión interna con un aparato de control.
La figura 2 muestra un diagrama de bloques de un ejemplo de realización de una regulación del número de revoluciones según la invención.
La figura 3 muestra con más detalle un ejemplo de realización de una regulación del número de revoluciones según la invención.
Descripción del ejemplo de realización
En la figura 1 se representa un motor de combustión interna 1, en el que un pistón 2 se puede mover en vaivén en un cilindro 3. El cilindro 3 está provisto con una cámara de combustión 4, en la que están conectados a través de válvulas 5 un tubo de aspiración 6 y un tubo de escape de gases 7. Por otra parte, a la cámara de combustión 4 están asociadas una válvula de inyección 8 que puede ser controlada con una señal TI y una bujía de encendido 9 que puede ser activada con una señal ZW.
El tubo de aspiración 6 está provisto con un sensor de masas de aire 10 y el tubo de escape de gases 7 puede estar provisto con un sensor Lambda 11. El sensor de masas de aire 10 mide la masa de aire fresco alimentado al tubo de aspiración 6 y genera, en función de ello, una señal LM. El sensor Lambda 11 mide el contenido de oxígeno del gas de escape en el tubo de escape de gases 7 y genera una señal \lambda en función de ello.
En el tubo de aspiración 6 está alojada una trampilla de estrangulamiento 12, cuya posición giratoria se puede regular por medio de una señal DK.
En un primer tipo de funcionamiento, el modo de capas del motor de combustión interna 1, se abre ampliamente la trampilla de estrangulamiento 12. El combustible es inyectado desde la válvula de inyección 8 durante una fase de compresión provocada por medio del pistón 2 en la cámara de combustión 4. Luego, con la ayuda de la bujía de encendido 9 se enciende el combustible, de manera que el pistón 2 es accionado en la fase de trabajo siguiente ahora a través de la expansión del combustible encendido.
En un segundo tipo de funcionamiento, el modo homogéneo del motor de combustión interna 1, se abre parcialmente o bien se cierra la trampilla de estrangulamiento 12 en función de la masa de aire alimentada deseada. El combustible es inyectado por la válvula de inyección 8 durante una fase de aspiración provocada a través del pistón 2 a la cámara de combustión 4. A través del aire aspirado al mismo tiempo se arremolina el combustible inyectado y, por lo tanto, se distribuye de una manera esencialmente uniforme en la cámara de combustión 4. A continuación se comprime la mezcla de combustible y aire durante la fase de compresión para ser encendida entonces por la bujía de encendido 9. A través de la expansión del combustible encendido se acciona el pistón 2.
En el modo de capas como también en el modo homogéneo, se desplaza un árbol de cigüeñal 14 en un movimiento giratorio a través del pistón accionado, a través de cuyo movimiento giratorio se accionan en último término las ruedas del automóvil. Al árbol de cigüeñal 14 está asociado un sensor del número de revoluciones 15, que genera una señal N en función del movimiento giratorio del árbol de cigüeñas 14.
La masa de combustible inyectada por la válvula de inyección 8 en la cámara de combustión 4 en el modo de capas y en el modo homogéneo es controlada y/o regulada por un aparato de control 16 especialmente con respecto a un consumo reducido de combustible y/o con respecto a un desarrollo reducido de substancias contaminantes. Con este fin, el aparato de control 16 está provisto con un microprocesador, que tiene memorizado en un medio de memoria, especialmente en una Memoria Sólo de Lectura (ROM) un programa que es adecuado para llevar a cabo todo el control y/o regulación.
El aparato de control 16 es impulsado por señales de entrada, que representan variables de funcionamiento medidas por medio de sensores del motor de combustión interna. Por ejemplo, el aparato de control 16 está conectado con el sensor de masas de aire 10, con el sensor Lambda 11 y con el sensor del número de revoluciones 15. Por otra parte, el aparato de control 16 está conectado con un sensor del pedal del acelerador 17, que genera una señal FP, que indica la posición de un pedal del acelerador, que puede ser activado por un conductor y, por lo tanto, el par requerido por el conductor. El aparato de control 16 genera señales de salida, con las que se puede influir a través de actuadores sobre el comportamiento del motor de combustión interna 1 de acuerdo con el control y/o regulación deseados. Por ejemplo, el aparato de control 16 está conectado con la válvula de inyección 8, con la bujía de encendido 9 y con la trampilla de estrangulamiento 12 y genera las señales TI, ZW y DK que son necesarias para su activación.
La figura 2 muestra un ejemplo de realización del procedimiento según la invención. El bloque 16 representa de forma esquemática el aparato de control del motor de combustión interna 1. Los bloques representados dentro del bloque 16 están realizados, en general, en el aparato de control como funciones de software. Habitualmente están realizadas una pluralidad de funciones de software en un aparato de control 16, estando representadas aquí solamente algunas funciones esenciales de la invención para mayor claridad. En principio, también es posible realizar las funciones representadas como hardware puro.
Un bloque 18 para el reconocimiento de un proceso de conmutación impulsa o bien activa un bloque 19 para la predicción del número teórico de revoluciones N_TEÓRICO y un bloque 20 para la regulación del número de revoluciones N. El bloque 19 es impulsado en su entrada también por una señal del número de revoluciones N. La salida del bloque 19 impulsa un puesto de comparación 21. El puesto de comparación 21 es impulsado adicionalmente también por la señal del número de revoluciones N. En el puesto de comparación 19 se forma la diferencia del número de revoluciones \DeltaN a partir del número teórico de revoluciones N_TEÓRICO y del número real de revoluciones N. La salida del puesto de comparación 19 es alimentada al regulador del número de revoluciones 20. La salida del regulador del número de revoluciones 20 impulsa un bloque 22 para la coordinación y conversión de par. Otras funciones no representadas aquí pueden impulsar también la entrada de la coordinación y de la conversión de par 22. Por ejemplo, la salida de un pedal del acelerador 17 impulsa también el bloque de coordinación y conversión de par 22. Las señales de salida del bloque 22 son alimentadas como variables de ajuste directamente al motor de combustión interna 1.
Si se reconoce un proceso de conmutación desde un tipo de funcionamiento a otro, entonces el bloque 18 genera una señal, por medio de la cual se activan los bloques 19 y 20. En el bloque 19 se predice el número teórico de revoluciones N_TEÓRICO, que se utiliza durante el proceso de conmutación como variable de guía para la regulación del número de revoluciones. El número teórico de revoluciones N_TEÓRICO se puede formar, por ejemplo, a partir del perfil del número de revoluciones antes de la conmutación N0 así como a partir del perfil actual del par teórico M del motor de combustión interna 1. En el puesto de comparación 21 se forma la diferencia de regulación \DeltaN entre el número de revoluciones N_TEÓRICO predefinido y el número actual de revoluciones N y se alimenta al regulador del número de revoluciones 20. El regulador del número de revoluciones 20 tiene el cometido de reducir al mínimo las desviaciones entre el número teórico de revoluciones N_TEÓRICO y el número real de revoluciones N a través de la formación de una variable de salida correspondiente o bien del requerimiento de par en el motor de combustión interna MU. El requerimiento de par MU es procesado adicionalmente en la coordinación y conversión de par 22.
La coordinación y conversión de par 22 tiene el cometido de coordinar los diferentes deseos de par de los consumidores individuales y las funciones, para derivan a partir de ello las intervenciones de ajuste necesarias para el motor de combustión interna, poniendo a disposición como variables de ajuste principales con preferencia el ángulo de encendido ZW, la posición de la trampilla de estrangulamiento DK y el tiempo de inyección TI. La ventaja de este modo de proceder reside en que los consumidores de potencia individuales pueden manifestar su deseo de par a la coordinación y conversión de par 22 de una manera independiente del estado de funcionamiento actual del motor de combustión interna 1. No tienen que preocuparse por la intervención de ajuste y tampoco necesitan informaciones sobre el estado de otras funciones. De esta manera, se excluye una influencia mutua de las funciones individuales en el plano de las variables de ajuste.
La figura 3 representa de una manera detallada la regulación del número de revoluciones según la invención. Un bloque 15 para la detección del número de revoluciones impulsa al mismo tiempo un bloque 23 para la diferenciación de la señal del número de revoluciones y un bloque 24 para la extrapolación lineal. Con la ayuda de los bloques 23 y 24 se lleva a cabo la predicción del número teórico de revoluciones N_TEÓRICO. La salida del bloque de extrapolación lineal 24 impulsa el puesto de comparación 21, que es impulsado al mismo tiempo por la señal del número de revoluciones N. En el puesto de comparación 21 se forma la diferencia del número de revoluciones \DeltaN. La salida del puesto de comparación 21 impulsa un amplificador 25, que amplifica la diferencia del número de revoluciones \DeltaN en el factor K. La salida del amplificador 25 es alimentada al mismo tiempo a un conmutador 27 y a un bloque 26 para la desconexión en forma de rampa. El bloque 27 es impulsado adicionalmente por el bloque 18. La salida del bloque 27 impulsa la coordinación y conversión de par 22.
El regulador del número de revoluciones 20 representado en la figura 2 es realizado en este ejemplo de realización con la ayuda del bloque de amplificación 25, del bloque de desconexión 26 en forma de rampa y del bloque el conmutador 27.
Si se inicia un proceso de conmutación en un instante determinado, entonces se activan con la ayuda del bloque 18 los bloques de la extrapolación lineal 24 y el conmutador 27. El número de revoluciones N detectado por el sensor del número de revoluciones 15 es diferenciado en el bloque 23, por lo que se encuentra una medida para la modificación del número de revoluciones o bien del gradiente del número de revoluciones dN en la salida del bloque 23. En el bloque 24 se forma con la ayuda de la modificación detectada del número de revoluciones dN a través de extrapolación lineal de valores precedentes del número de revoluciones N un valor futuro del número de revoluciones N_TEÓRICO. En este caso, se forma el gradiente de la recta de extrapolación a través del gradiente del número de revoluciones dN y se forma el valor de salida de la recta de extrapolación en el instante de la conmutación con la ayuda de valores precedentes del número de revoluciones. No obstante, en este caso se supone que el par a emitir por el motor de combustión interna 1 es constante. Esta hipótesis es aquí admisible, puesto que los procesos de conmutación solamente duran, en general, un tiempo muy corto.
En el puesto de comparación 21 se forma la diferencia \DeltaN a partir del número de revoluciones estimado N_TEÓRICO y el número de revoluciones N determinado actualmente por el sensor del número de revoluciones 15. La diferencia del número de revoluciones \DeltaN es alimentada a continuación a un amplificador 25, que representa el regulador del número de revoluciones propiamente dicho. Aquí ha sido seleccionado a modo de ejemplo un regulador P.
En el amplificador 25 se amplifica la diferencia \DeltaN del número de revoluciones determinada. La diferencia \DeltaN del número de revoluciones determinada es alimentada en el caso de un proceso de conmutación con la ayuda del conmutador 17 a la coordinación y conversión de par 22 como requerimiento de par MU. El conmutador 17 se encuentra durante el proceso de conmutación en la primera posición representada en la figura 3. Después del proceso de conmutación se lleva el conmutador 27 desde la primera a la segunda posición de conmutación, por lo que se activa el bloque 26. Con la ayuda del bloque 26 se lleva la diferencia amplificada del número de revoluciones en forma de rampa hasta el valor cero. De esta manera, se impide que después de un proceso de conmutación, sea provocada una sacudida o bien un salto del número de revoluciones. Antes y después del proceso de conmutación se lleva el conmutador 17 a la segunda posición de conmutación, con lo que se consigue que no esté activa la regulación del número de revoluciones durante este tiempo.

Claims (12)

1. Procedimiento para el funcionamiento de un motor de combustión interna (1), especialmente de un automóvil, en el que se inyecta combustible en al menos un primer tipo de funcionamiento durante una fase de aspiración o en un segundo tipo de funcionamiento durante una fase de compresión directamente a una cámara de combustión (4) y que se controla y/o regula de forma diferente en función del tipo de funcionamiento, caracterizado porque durante un proceso de conmutación entre dos tipos de funcionamiento se regula el número de revoluciones N del motor de combustión interna (1).
2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque durante el proceso de conmutación se calcula un número teórico de revoluciones N_TEÓRICO a partir del perfil de un número real de revoluciones antes del proceso de conmutación N0 y del perfil de un par teórico M_TEÓRICO.
3. Procedimiento según la reivindicación 2, caracterizado porque el par teórico M_TEORICO se adopta como constante (M_TEÓRICO = constante).
4. Procedimiento según la reivindicación 3, caracterizado porque el número teórico de revoluciones N_TEÓRICO se calcula a través de extrapolación lineal del número real de revoluciones antes del proceso de conmutación N0.
5. Procedimiento según la reivindicación 4, caracterizado porque el gradiente de una recta de extrapolación se forma a través de un gradiente del número de revoluciones dN antes de la conmutación y el valor de salida de la recta de extrapolación en el instante de la conmutación se forma con la ayuda de valores precedentes del número de revoluciones.
6. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque el número de revoluciones N del motor de combustión interna (1) se regula con la ayuda de un regulador P (20).
7. Procedimiento según la reivindicación 6, caracterizado porque el regulador del número de revoluciones (20) se conecta al conecta al comienzo de una conmutación y se desconecta después de la terminación de la conmutación, tan pronto como existen condiciones estacionarias.
8. Procedimiento según la reivindicación 7, caracterizado porque la variable de ajuste en la salida del regulador del número de revoluciones se conduce en forma de rampa a cero después de la desconexión del regulador del número de revoluciones (20).
9. Procedimiento según la reivindicación 6, caracterizado porque la variable de ajuste o bien la variable de salida del regulador del número de revoluciones (20) se alimenta como requerimiento de par a una coordinación y conversión de par (22).
10. Procedimiento según la reivindicación 9, caracterizado porque la coordinación y conversión de par (22) convierte, en función del tipo de funcionamiento actual, el requerimiento de par MU en valores correspondientes de las variables de influencia (TI, ZW, DK) del motor de combustión interna (1).
11. Programa de ordenador para la aplicación en un procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 10, que puede ejecutar durante un ciclo en un ordenador al menos una de las etapas de acuerdo con las reivindicaciones 1 a 9.
12. Dispositivo para el funcionamiento de un motor de combustión interna (1), especialmente de un automóvil, con medios, que inyectan combustible directamente a una cámara de combustión (4) en al menos un primer tipo de funcionamiento durante una fase de aspiración o en un segundo tipo de funcionamiento durante una fase de compresión y otros medios, que controlan y/o regulan el motor de combustión interna (1) de forma diferente en función del tipo de funcionamiento, caracterizado porque durante un proceso de conmutación entre dos tipos de funcionamiento se regula el número de revoluciones N del motor de combustión interna (1).
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