ES2222529T3 - Metodos y aparatos para controlar un chorro de liquido para formar un dibujo. - Google Patents
Metodos y aparatos para controlar un chorro de liquido para formar un dibujo.Info
- Publication number
- ES2222529T3 ES2222529T3 ES98100480T ES98100480T ES2222529T3 ES 2222529 T3 ES2222529 T3 ES 2222529T3 ES 98100480 T ES98100480 T ES 98100480T ES 98100480 T ES98100480 T ES 98100480T ES 2222529 T3 ES2222529 T3 ES 2222529T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- adhesive
- programmable
- control
- flow
- series
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 48
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 45
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 147
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 147
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 35
- 230000004044 response Effects 0.000 claims description 20
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 20
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 14
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 14
- 238000012937 correction Methods 0.000 claims description 12
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 12
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 9
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 4
- 239000004834 spray adhesive Substances 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 2
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 19
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 238000013461 design Methods 0.000 description 7
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 5
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 4
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000006870 function Effects 0.000 description 2
- -1 nonwoven Substances 0.000 description 2
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 239000004822 Hot adhesive Substances 0.000 description 1
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000005445 natural material Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
- A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
- A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
- A61F13/51—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the outer layers of the pads
- A61F13/515—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the outer layers of the pads characterised by the interconnection of the topsheet and the backsheet
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
- A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
- A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
- A61F13/15577—Apparatus or processes for manufacturing
- A61F13/15699—Forming webs by bringing together several webs, e.g. by laminating or folding several webs, with or without additional treatment of the webs
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
- A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
- A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
- A61F13/53—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium
- A61F13/539—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium characterised by the connection of the absorbent layers with each other or with the outer layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
- B05B12/08—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area responsive to condition of liquid or other fluent material to be discharged, of ambient medium or of target ; responsive to condition of spray devices or of supply means, e.g. pipes, pumps or their drive means
- B05B12/12—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area responsive to condition of liquid or other fluent material to be discharged, of ambient medium or of target ; responsive to condition of spray devices or of supply means, e.g. pipes, pumps or their drive means responsive to conditions of ambient medium or target, e.g. humidity, temperature position or movement of the target relative to the spray apparatus
- B05B12/126—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area responsive to condition of liquid or other fluent material to be discharged, of ambient medium or of target ; responsive to condition of spray devices or of supply means, e.g. pipes, pumps or their drive means responsive to conditions of ambient medium or target, e.g. humidity, temperature position or movement of the target relative to the spray apparatus responsive to target velocity, e.g. to relative velocity between spray apparatus and target
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B11/00—Treatment of selected parts of textile materials, e.g. partial dyeing
- D06B11/0056—Treatment of selected parts of textile materials, e.g. partial dyeing of fabrics
- D06B11/0059—Treatment of selected parts of textile materials, e.g. partial dyeing of fabrics by spraying
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Heart & Thoracic Surgery (AREA)
- Vascular Medicine (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spray Control Apparatus (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
Abstract
SE REVELAN METODOS Y UN APARATO PARA APLICAR SELECTIVAMENTE UN LIQUIDO A UNA SUPERFICIE CON UN PATRON Y UNA POSICION SELECCIONADOS SOBRE LA SUPERFICIE. EL APARATO Y LOS METODOS INCLUYEN DISPOSITIVOS PROGRAMABLES QUE CONTROLAN INDIVIDUALMENTE VARIAS TOBERAS, DONDE CADA TOBERA TIENE SU PROPIA FUENTE DE SUMINISTRO DE LIQUIDO SEPARADA. ADEMAS SE REVELAN USOS O CAMPOS DE APLICACION ESPECIFICOS DE LOS METODOS Y DEL APARATO.
Description
Métodos y aparatos para controlar un chorro de
líquido para formar un dibujo.
Esta invención hace referencia a métodos y
aparatos para pulverizar adhesivo sobre una superficie y a artículos
absorbentes desechables que utilizan los mismos.
Actualmente, existen diversos aparatos y métodos
para pulverizar líquidos. Un ejemplo incluye un aparato que posee
una serie de toberas conectadas a un colector único, conectado a su
vez a un único depósito grande central de líquido. Generalmente, el
depósito de líquido grande central y el colector están separados por
una gran distancia por diversas razones, siendo una la necesidad de
separar el depósito de líquido del aparato de mando y del personal
que lo maneja. El depósito de líquido grande central está
presurizado para facilitar el suministro del líquido desde el
depósito al colector, y a continuación a las toberas individuales,
que se abren y se cierran para pulverizar el líquido. Uno de los
problemas con este tipo de aparatos aparece cuando no se hace
funcionar la totalidad de las toberas para pulverizar el líquido.
Dado que el colector, que alimenta todas las toberas, está bajo una
presión constante, proporciona una primera velocidad de flujo másico
de líquido a todas las toberas que pulverizan el líquido en la
cantidad y con el dibujo deseados. Si no se hacen funcionar todas
las toberas, la velocidad de flujo másico al resto de las toberas
aumentará debido a la presión constante aplicada al colector.
Consecuentemente, dado que las restantes toberas en funcionamiento
reciben el líquido a una segunda velocidad de flujo másico superior
a la primera, su pulverización incluirá una mayor cantidad de
líquido y se alterará el dibujo.
Un segundo ejemplo de un aparato para pulverizar
líquido es similar al ejemplo anterior a excepción de que se conecta
una serie igual de bombas entre la respectiva serie de toberas y el
depósito grande central de líquido; no existiendo colector. Cada par
de una bomba individual y una tobera individual tienen un par de
aberturas o válvulas que controlan el flujo de líquido. Por ejemplo,
una abertura o válvula está conectada en el tubo de suministro que
va desde el depósito de líquido a una bomba individual, mientras una
segunda lumbrera o válvula esta conectada en el tubo de suministro
que va desde dicha bomba individual a su tobera correspondiente. Las
bombas generalmente funcionan de forma continua independientemente
de que se suministre líquido desde el depósito. Pueden hacerse
funcionar todas las toberas a la vez, o solamente grupos de las
mismas. Cuando una tobera va a pulverizar líquido, el aparato hace
que la abertura o válvula entre el depósito y la bomba se abra para
dejar que el líquido fluya a la bomba, y a continuación hace que la
abertura entre la bomba y la tobera se abra para pulverizar el
líquido. Uno de los problemas con este tipo de aparatos aparece
cuando se requiere una pulverización de líquido virtualmente
instantánea en un punto temporal específico. Dado que se requiere
abrir dos aberturas o válvulas, el líquido no se suministra
inmediatamente a la tobera bajo la presión necesaria para
proporcionar una pulverización de líquido en el momento deseado.
Cualquier retraso en el tiempo especificado para la pulverización
del líquido dará lugar a que el dibujo de pulverización esté fuera
de la posición deseada o que se altere su forma. Este problema es
particularmente no deseable cuando la superficie que se pulveriza se
mueve continuamente y se requiere que el dibujo de pulverización
quede situado en una porción concreta de la superficie.
La Patente EP 0293065 da a conocer un método y
aparato para disponer un dibujo de adhesivo sobre una superficie. La
reivindicación 1 se caracteriza con respecto a EP 0293065. Las
Patentes U.S.A. 4.528.630 y U.S.A. 5.359.525 dan a conocer sistemas
de control de realimentación por ajuste de la posición de
componentes depositados sobre la superficie. La Patente U.S.A.
4.380.967 da a conocer un sistema para depositar un recubrimiento
sobre las aletas delantera y posterior de una caja de cartón.
Con el objetivo de superar los problemas
mencionados hasta ahora y otros relacionados, la invención, de
acuerdo con un primer aspecto, da a conocer un método para
pulverizar adhesivo en un dibujo de acuerdo con la reivindicación
independiente 1. Otras características, detalles y aspectos
ventajosos de los métodos son evidentes a partir de las
reivindicaciones dependientes, la descripción y los dibujos.
De acuerdo con otro aspecto de la invención se da
a conocer un aparato para pulverizar adhesivo en un dibujo, de
acuerdo con la reivindicación independiente 1. Otras
características, detalles y aspectos ventajosos de los aparatos son
evidentes a partir de las reivindicaciones dependientes, la
descripción y los dibujos.
De acuerdo con la presente invención, se da a
conocer un método para pulverizar un adhesivo formando un dibujo
sobre una superficie en movimiento que comprende las etapas de
suministrar una fuente de adhesivo, disponer una superficie,
describir una localización predeterminada sobre la superficie,
formar una pulverización de adhesivo en un dibujo con respecto a la
localización prescrita, detectar la posición del dibujo con respecto
a la localización prescrita, generar una señal de posición con
respuesta a la posición del dibujo, procesar la señal de posición
de acuerdo con la instrucción preprogramada, generar una señal de
corrección cuando el dibujo se encuentra fuera de posición, y
ajustar el chorro de pulverización de adhesivo en respuesta a la
señal de corrección para posicionar un dibujo subsiguiente con
respecto a su localización prescrita.
La invención puede dar a conocer un método para
pulverizar adhesivo en una serie de dibujos sobre una superficie en
movimiento que incluye los pasos de mover una superficie en la cual
hay una serie de referencias, suministrar una serie de fuentes de
adhesivo, proporcionar una serie de dispositivos de pulverización o
toberas en comunicación de fluido con una fuente de adhesivo
correspondiente de la serie de fuentes de adhesivo, controlar
individualmente cada tobera para pulverizar el adhesivo sobre la
superficie en movimiento para formar una serie de dibujos sobre la
superficie en movimiento en relación a las referencias, detectar la
posición del dibujo en relación a su referencia correspondiente,
generar una señal de posición en respuesta a la posición del dibujo,
procesar la señal de posición de acuerdo con una instrucción
preprogramada, generar una señal de corrección cuando el dibujo está
fuera de posición y ajustar el control de las toberas seleccionadas
para situar correctamente un dibujo subsiguiente en relación a su
referencia.
Preferentemente, el método comprende además la
pulverización de adhesivo en una serie de dibujos sobre la
superficie en movimiento y comprende las etapas de dirigir una serie
de chorros de adhesivo en la superficie en movimiento, y controlar
individualmente cada chorro de adhesivo independientemente de los
otros chorros de adhesivo para formar un dibujo sobre la superficie
móvil.
Preferentemente, la etapa de controlar
individualmente incluye el desplazamiento de un dibujo con respecto
a su referencia, más preferentemente la etapa de controlar
individualmente comprende el cambio de un dibujo.
Preferentemente, la etapa de suministro comprende
el suministro como mínimo de una fuente con un adhesivo distinto del
procedente de otras fuentes.
La presente invención puede conseguir un artículo
absorbente de un solo uso que comprende una capa y un producto
absorbente dispuesto en dicha capa, de manera que dicha capa y el
producto absorbente están unidos entre sí por uno de los métodos de
la presente invención o utilizando el aparato que se prevé en la
misma.
La presente invención puede proporcionar un
artículo absorbente de un solo uso que comprende una hoja de base y
un artículo absorbente sobre la hoja de base, en el que la hoja de
base comprende como mínimo dos capas que están unidas entre sí por
uno de los métodos de la presente invención o utilizando el aparato
de la presente invención.
La presente invención puede proporcionar también
un artículo absorbente de un solo uso que comprende una hoja
superior, una hoja posterior, un artículo absorbente entre dichas
hojas superior y hoja posterior, y una capa que está unida a la hoja
superior por uno de los métodos o aparatos de la presente
invención.
El método y aparato de acuerdo con la presente
invención pueden ser utilizados para unir entre sí una capa y un
artículo absorbente dispuesto con dicha capa de un artículo
absorbente de un solo uso.
En otro aspecto, el método o aparato según la
presente invención puede ser utilizado junto con una hoja base y
quedando dispuesto un artículo absorbente con dicha hoja base de un
artículo absorbente.
Según otro aspecto, el método o aparato según la
presente invención se pueden utilizar para unir, en un artículo
absorbente de un solo uso que comprende una hoja superior, una hoja
posterior, un absorbente dispuesto entre dicha hoja superior y dicha
hoja posterior, una capa con respecto de dicha hoja superior.
La presente invención también puede dar a conocer
un aparato para pulverizar adhesivo en un dibujo sobre una
superficie que incluye un transportador que posee una plataforma en
movimiento continuo adaptada para mover una superficie en la cual
hay una referencia; una serie de toberas que se encuentran separadas
de la plataforma en movimiento continuo, siendo cada tobera
controlable entre una posición abierta y una posición cerrada; una
serie de fuentes de adhesivo en comunicación de fluido con las
toberas correspondientes; y un control programable que está
conectado a las toberas y que controla individualmente cada tobera
independientemente de las otras toberas entre la posición abierta y
la posición cerrada, de manera que el adhesivo es pulverizado con un
dibujo sobre la superficie en movimiento.
La presente invención puede describir además un
aparato para la pulverización de un adhesivo con un cierto dibujo
sobre una superficie, de acuerdo con el método de la presente
invención, comprendiendo un dispositivo transportador que comprende
una plataforma en desplazamiento continuo adaptada para mover de
forma continua una superficie que tiene una referencia en la misma,
una serie de dispositivos de control de flujo dispuestos de forma
separada con respecto a dicha plataforma en movimiento, siendo
controlable cada uno de estos dispositivos de control de flujo entre
una posición abierta y una posición cerrada, de manera que cada uno
de dichos dispositivos de control de flujo cuando se encuentra en
dicha posición abierta está adaptado para proyectar un adhesivo
suministrado sobre la superficie en movimiento, y cuando se encentra
en dicha posición cerrada se adapta para interrumpir la proyección
de adhesivo, encontrándose en comunicación de fluido una serie de
fuentes de adhesivo con dispositivos correspondientes de dicha serie
de dispositivos de control de flujo, de manera que cada una de
dichas fuentes de adhesivo está adaptada para suministrar un flujo
de adhesivo a un dispositivo correspondiente de control de flujo, y
estando conectado un dispositivo de control programable a dicha
serie de dispositivos de control de flujo para controlar
individualmente cada uno de dichos dispositivos de control de flujo
con independencia del otro de dichos dispositivos de control de
flujo entre dicha posición abierta y la posición cerrada, de manera
que el adhesivo suministrado es proyectado en forma de dibujo sobre
la superficie en movimiento.
Preferentemente, el aparato de acuerdo con la
presente invención comprende además un dispositivo sensor conectado
a dichos medios de control programables y adaptado para detectar la
posición del dibujo con respecto a la referencia y para enviar una
señal de posición a dichos medios de control programables como
respuesta a la posición del dibujo con respecto a la superficie, y
en el que dichos medios de control programables procesan la señal de
posición de acuerdo con una instrucción preprogramada y, cuando el
dibujo se encuentra fuera de posición con respecto a la referencia,
controla individualmente dichos dispositivos de control de flujo
para ajustar la posición de un dibujo subsiguiente con respecto a su
referencia.
De manera ventajosa, el aparato según la presente
invención puede comprender además un dispositivo de temporización
conectado entre dicho dispositivo transportador y dichos medios de
control programables para detectar el funcionamiento de dicho
dispositivo transportador y como respuesta a la misma, generar una
señal de funcionamiento hacia dichos medios de control programables,
y en el que dichos medios de control programables procesan dicha
señal de funcionamiento de acuerdo con dicha instrucción
preprogramada y en respuesta a la misma controla individualmente
dichos dispositivos de control de flujo.
Preferentemente, cada uno de dichos dispositivos
de control de flujo comprende un elemento de tobera en comunicación
de fluido con una fuente de adhesivo correspondiente y un solenoide
que está conectado entre dicho elemento de tobera y dichos medios de
control programables, de manera que dicho elemento de solenoide
controla la tobera entre dicha posición abierta y la posición
cerrada como respuesta a señales procedentes de dichos medios de
control programables.
Preferentemente, dichos medios de control
programable comprenden un ordenador para recibir y procesar señales
de entrada y para generar y enviar señales de salida de acuerdo con
una instrucción preprogramada, y estando conectado un interruptor
limitador entre dicho ordenador y los dispositivos de control de
flujo para recibir dichas señales de salida de dicho ordenador, y
como respuesta a las mismas controlar individualmente cada uno de
dichos dispositivos de control de flujo con independencia a los
otros dispositivos de control de flujo entre dicha posición abierta
y la posición cerrada.
Preferentemente, dicho interruptor limitador es
un interruptor limitador programable, más preferentemente dicho
interruptor limitador programable es programable para variar
selectivamente el control de cada uno de dichos dispositivos de
control de flujo, de manera que los dibujos del líquido proyectado
sobre la superficie en movimiento se pueden variar de manera
selectiva.
Éstas y otras características de la presente
invención, y la forma de conseguirlas se harán más evidentes y la
invención en sí misma se comprenderá mejor haciendo referencia a la
siguiente descripción de la invención conjuntamente con los dibujos
adjuntos, en los que:
La figura 1 es un diagrama esquemático de un
aparato que incorpora los principios de la presente invención;
La figura 2 es una vista lateral en alzado de una
porción de un aparato de la presente invención;
La figura 3 es una vista lateral en alzado
fragmentaria de un grupo de toberas;
La figura 4 es una vista en planta del grupo de
toberas de la figura 3;
La figura 5 es una visión transversal de una
tobera;
La figura 6 es un diagrama esquemático que
ilustra el tratamiento subsiguiente de la superficie
pulverizada;
La figura 7 es una vista en planta superior de la
porción pulverizada de la superficie en movimiento;
Las figuras 8-11 son similares a
la figura 7 ilustrando otros dibujos de pulverización; y
La figura 12 es una vista en perspectiva del
despiece de un elemento compuesto de dos capas.
En el contexto de esta especificación, cada
término o frase del texto siguiente incluye los siguientes
significado o significados:
- (a)
- "Dispuesto" y variaciones o utilizaciones del mismo quiere decir que un elemento puede formar parte de otro elemento, o que un elemento puede ser una estructura separada unida, o conectada, o situada en contacto, o cerca de otro elemento.
- (b)
- "Dibujo" incluye cualquier forma geométrica o no geométrica que puede incluir, entre otras, una serie de líneas o curvas conectadas o no conectadas, una serie de líneas o curvas paralelas o no paralelas o entrecruzadas, una serie de líneas rectas o curvilíneas o cualquier combinación de las mismas. El dibujo puede incluir forma(s) repetidas y/o forma(s) no repetidas.
- (c)
- "Pulverización" y variaciones de la misma incluye la inyección forzada de líquido, ya sea en forma de flujo, tal como chorros turbulentos, o gotas atomizadas a través de un orificio, tobera o similares, por medio de una presión aplicada de aire u otro gas, por fuerza de la gravedad o una fuerza centrífuga. La pulverización puede ser continua o no continua.
- (d)
- "Líquido" incluye una substancia y/o material adhesivos que fluyen y pueden asumir la forma interior de un contenedor en el interior del cual es vertido o colocado.
- (e)
- "Superficie" incluye cualquier capa, papel, tejido, no tejido, substrato, laminado, compuesto o combinaciones de los mismos, pudiendo ser permeable o no permeable.
- (f)
- "Referencia" incluye estructuras tales como elásticos de cintura o pierna, material adhesivo, esquinas o bordes de una estructura, medios de transporte tales como cintas transportadoras, marcas visuales, marcas magnéticas, marcas de color, marcas con base acuosa, u otras marcas que pueden detectarse o medirse.
- (g)
- "Conectado" incluye la unión, ya sea directa o indirecta, de al menos dos elementos a través de medios mecánicos, electro-mecánicos, óptico-eléctricos o cualquier combinación de los mismos.
Haciendo referencia a las figuras 1 y 2, se
ilustra un aparato (20) que puede hacerse funcionar de acuerdo con
los principios de la presente invención. El aparato (20) incluye un
centro de control programable (22) conectado operativamente al
sistema de control de flujo (24) que controla el suministro de
adhesivo, tal como un adhesivo fundido en caliente en forma líquida
en el momento de la aplicación, para ser pulverizado; y un sistema
de detección de la posición (26), conectado operativamente al centro
de control programable (22), que detecta el resultado o dibujo de
pulverización de adhesivo y en respuesta al mismo genera una señal
que es enviada al centro de control programable (22) para su
procesamiento. La pulverización de adhesivo puede realizarse con el
dibujo deseado sobre una superficie en movimiento como se explicará
a continuación.
El sistema de transporte (28) está separado del
sistema de control de flujo (24) e incluye la cinta transportadora
(30) (figura 1) que posee una superficie de cinta transportadora
(34) que se mueve de forma continua por la acción del rodillo
transportador (32) y del cilindro de enfriamiento (29) (figura 2)
que transporta la película (36) separada del sistema de control de
flujo (24) por una distancia (H). En esta memoria, la distancia (H)
es de 1,905 cm (3/4 de pulgada). La película (36), sobre la cual se
pulverizará el adhesivo, es transportada por la superficie de la
cinta transportadora (34) hacia el sistema de control de flujo (24).
La película (36) puede incluir cualquier tipo de capa o tela de
material, tales como películas de material termoplástico, una tela
no tejida de material termoplástico o una combinación de material
termoplástico y fibras naturales tales como fibras esponjosas de
pasta de madera, telas tejidas hechas de fibras de material
termoplástico, material natural tal como hilos de algodón y
similares o combinaciones de los mismos. Aunque con el numeral de
referencia (36) se hará referencia a una película, la presente
invención contempla la posibilidad de que el numeral de referencia
(36) pueda incluir cualquiera de los tipos de capas o elementos
laminares incluidos en la definición de la palabra
"superficie". Como se describirá a continuación de forma más
específica, la película (36) contiene el adhesivo pulverizado sobre
su superficie con un dibujo o diseño específico para la colocación o
unión subsiguiente a otra superficie.
Antes de que la película (36) sea transportada al
sistema de control de flujo (24), se le proporciona una serie de
referencias (38) que pueden ser detectadas por el sistema de
detección de la posición (26). Como se ha descrito previamente,
estas referencias incluyen algún tipo de marca, señal o posición que
puede ser detectada, medida o similar, y en respuesta a la misma se
puede generar una señal por el sistema de detección de la posición
(26). En esta descripción, la referencia es una serie de elásticos
de cintura (38) dispuestos sobre la película (36) de una forma
adecuada. Una forma de disponer los elásticos de cintura (38) se
describe en la Patente U.S.A. nº 4.608.115 emitida el 26 de Agosto
de 1986, en favor del titular de esta solicitud y titulada
"Rodillo de transferencia giratorio". La Patente U.S.A. nº
4.608.115. Para tratar la película (36) se pueden utilizar otros
aparatos con otras referencias, tales como colores diferentes,
marcas magnéticas y similares.
Para iniciar la operación de pulverización en el
momento o posición correctos, el mecanismo sincronizador (42) se
acopla mecánicamente al rodillo transportador (32) a través, por
ejemplo, de un conjunto de cinta y polea representado por la tubería
o eje (40), y se conecta operativamente al centro de control
programable (22) por la tubería (44). El mecanismo sincronizador
(42) es un separador (42), cuya función es transformar una
revolución del rodillo transportador (32) en una longitud de
producto (L) y en respuesta a la misma generar una señal eléctrica
al centro de control programable (22) a través de la tubería (44).
La longitud de producto (L) es la distancia entre el eje central de
un par de elásticos (38) y el eje central de un segundo par de
elásticos (38) tal como se ilustra en la figura 1. El separador (42)
es un transductor de posición rotatoria que está conectado al
rodillo transportador (32), y produce una señal de posición que es
convertida a formato digital para ser procesada por el centro de
control programable (22). Puede obtenerse un separador (42) de este
tipo de Namco Controls de Mentor, Ohio, con el número de pieza CA
150-20000. El separador (42) puede ajustarse de
manera que una rotación del rodillo de transporte (32) puede ser
cualquier fracción o múltiplo de una longitud de producto (L). Por
ejemplo, una rotación del rodillo de transporte (32) puede
transformarse en la mitad de una longitud de producto o el doble de
una longitud de producto, y de forma similar, media rotación del
rodillo de transporte (32) puede transformarse en cualquier fracción
o múltiplo de longitudes de producto (L). La línea o eje (40)
también puede conectarse al aparato descrito en la Patente U.S. nº
4.608.115 previamente mencionada que puede disponer elásticos de
cintura (38) sobre una película (36). Por tanto, un par de elásticos
de cintura (38) colocados sobre la película (36) pueden dar la señal
al separador (42) de que se ha iniciado una longitud de producto, lo
que a su vez es procesado por el separador (42) en una señal que es
enviada a través de la tubería (44) al centro programable (22). Tal
como se ha mencionado previamente, en cualquier longitud de producto
(L), el segundo elástico de cintura de un par de elásticos (38) en
dirección hacia abajo, ilustrada por la flecha (46), y el primer
elástico del par de elásticos (38) siguiente, forman los dos
elásticos de cintura (38) para dicha longitud de producto (L) en
concreto. Pueden adaptarse otros mecanismos para ser utilizados
entre la película (36) y el centro de control programable (22) para
proporcionar la señal deseada al centro de control programable (22)
para iniciar la operación de pulverización.
En referencia a las figuras 1-5,
el sistema de control de flujo (24) incluye la batería o grupo (48)
(figura 4) de once toberas (50). Las toberas están dispuestas en dos
hileras, con seis toberas (50) en la hilera (52) y cinco toberas
(50) en la hilera (54), de tal manera que las dos hileras de toberas
se superponen. En otras palabras, un par de toberas adyacentes (50)
de la hilera (52) (figura 4) tiene sus pulverizadores (56)
superpuestos al pulverizador (56) de una de las toberas (50) de la
hilera (54), tal como se ilustra en la figura 3. Al estar las
toberas (50) de la hilera (54) y las toberas (50) de la hilera (52)
descentradas, se puede dirigir una pulverización ininterrumpida del
líquido sobre la película (36). Tal como se ha mencionado
previamente, el líquido pulverizado es un adhesivo fundido en
caliente, pero la invención contempla la posibilidad de que el
líquido sea de tipos diferentes de adhesivos fundidos.
Cada tobera (50) está conectada a su respectivo
solenoide (58) que controla el flujo de adhesivo hacia y desde dicha
tobera. La tobera (50) puede ser cualquier tipo de tobera adecuada
para funcionar con la presente invención; una tobera de este tipo
puede obtenerse de ITW Dynatec Co. de Hendersonville, Tennessee, con
el número de pieza 057B1639, I.D. #A3.
Cada solenoide (58) puede ser cualquier tipo de
solenoide adecuado para funcionar con la presente invención; un
solenoide de este tipo es obtenido de MAC Valves, Inc. de Luixom,
Michigan, modelo nº 45AL00DDAJ1KG.
Con referencia a las figuras 1, 2 y 5, cada
tobera (50) se conecta directamente a su propia fuente (60) de
adhesivo y a su propia fuente (62) de aire caliente para pulverizar
y/o revolver por turbulencia el adhesivo. Cada tobera (50) incluye
un cuerpo principal (64) y un capuchón (66) unidos por rosca por las
respectivas superficies con rosca (68) y superficie con rosca (70).
El cuerpo (64) incluye un conducto principal (72) en comunicación de
fluido con la abertura de aire (74), la abertura de aire (76) y la
entrada de adhesivo (78).
Dispuesto de forma móvil en el conducto principal
(72) se encuentra la clavija (80) y el disco (88) que se halla unido
de forma estanca a la superficie interna (96) por el cierre estanco
circular (90). El pasador de tope (84) tiene roscada la tuerca (94)
para poder ajustar el movimiento de la clavija (80) entre una
posición de cierre y una posición de tope en el conducto (72). El
resorte (92) está colocado entre la tuerca (94) y el disco (88) para
forzar el disco (88) hacia abajo como se observa en la figura 5. El
disco (88) está colocado entre la abertura de aire (74) y la
abertura de aire (76), y el resorte (92) fuerza la clavija (80)
hacia abajo como se observa en la figura 5. Hay un par de cierres
estancos (102) colocados entre la clavija (80) y el conducto
principal (72) por debajo del disco (88), de manera que la serie de
cierres estancos (90) y (102) forman la cámara (98) que se halla en
comunicación de fluido con la abertura de aire (74) y la cámara
(100) en comunicación de fluido con la abertura de aire (76). La
comunicación entre las cámaras (98) y (100) está sellada a la
entrada de fluidos por el cierre estanco (90).
La porción más inferior de la clavija (80)
incluye el extremo cónico (104) que se ajusta de forma estanca a la
sección de forma cónica (106) del conducto principal (72). El
extremo cónico (104) está ilustrado en posición abierta, y cuando la
clavija (80) se desplaza hacia abajo apoyándose en la sección de
forma cónica (106), el conducto principal (72) queda cerrado. Entre
los cierres estancos (102) y la sección en forma cónica (106) se
encuentra la cámara de adhesivo (108) en comunicación de fluido con
la entrada de adhesivo (78). Por debajo de la sección de forma
cónica (106), el conducto principal (72) continúa hacia abajo hacia
la abertura para el adhesivo (110) en el capuchón (66). Entre el
capuchón (66) y el cuerpo principal (64) se forma la cámara de aire
caliente (112) que se halla en comunicación de fluido con la entrada
de aire caliente (114) en el cuerpo principal (64) y las aperturas
para el aire caliente (116).
En referencia fundamentalmente a las figuras 1 y
2, cada solenoide (58) es una válvula de tres vías, que es
accionable entre una posición de entrada de aire, una posición de
salida de aire y una posición de escape en la que el flujo de aire
es expelido para evacuar la presión en las aberturas de aire (74) y
(76). Un solenoide (58) se conecta a una tobera (50) por la tubería
de aire (118) en comunicación de fluido con la abertura de aire (74)
de la tobera (50), y por la tubería de aire (120) en comunicación de
fluido con la abertura de aire (76) de la tobera (50) (figura 5). El
colector de aire (122) suministra aire a presión a un respectivo
solenoide (58). El aire a presión puede ser suministrado al colector
de aire (122) por cualquier medio adecuado, por ejemplo una bomba de
engranajes.
El adhesivo es suministrado por una fuente
correspondiente (60) (figura 1) a una bomba de adhesivo (124)
correspondiente (figura 2), la cual puede obtenerse de Acumeter
Laboratories de Marlborough, Massachusetts, con un de ensamblado de
bomba nº 16269.
El flujo de adhesivo puede ser suministrado a la
bomba de adhesivo (124) por cualquier medio adecuado, por ejemplo
una bomba de engranajes. Cada bomba de adhesivo (124) está conectada
a una entrada de adhesivo (78) (figura 5) de una tobera (50) por la
tubería de suministro de adhesivo (126) y suministra adhesivo a su
respectiva tobera (50) a una presión constante independiente de y
sin modificarse por el funcionamiento de otras bombas de adhesivo
(124) que suministran adhesivo a sus respectivas toberas (50). Cada
bomba de adhesivo (124) y su respectiva tobera (50) incluyen una
cámara de alivio de presión (128) que queda separada de la tubería
de suministro de adhesivo (126) por el elemento de resorte (130).
Cuando una tobera (50) está en posición cerrada, la presión del
adhesivo aumenta en la tubería de suministro de adhesivo (126) hasta
que se supera la fuerza del elemento de resorte (130)
correspondiente, abriéndose de este modo la tubería de retorno al
depósito (132) (figura 2) que retorna el adhesivo a la fuente (60)
(figura 1). Cada tobera (50) posee sus propios solenoide (58),
fuente de adhesivo (60) bomba de adhesivo (124), tubería de retorno
al depósito (132) y fuente de aire caliente (62) (figura 1).
La fuente (62) de aire caliente puede alimentarse
por cualquier medio adecuado, como por ejemplo una bomba de
engranajes, enviándose el aire a través de la tubería de suministro
de aire caliente (134) a la entrada de aire caliente (114) (figura
5) en la tobera (50). En cada tobera (50) se dispone un cartucho
calentador (136) que suministra calor al adhesivo aumentando su
fluidificación. Un cartucho calentador de este tipo puede obtenerse
de Watlow Electric Manufacturing Company de St. Louis, Missouri, con
el número de pieza L7A37-NC12.
Con referencia a la figura 1, el centro de
control programable (22) incluye el ordenador (138), el interruptor
de seguridad programable (142), y el interfaz (140), del tipo del
interfaz RS232, que conecta operativamente el ordenador (138) y el
interruptor de seguridad programable (142).El ordenador (138)
incluyen además un control manual (144) para controlar manualmente
el interruptor de seguridad programable (142). El ordenador (138)
recibe las señales de posición del sistema de detección de posición
(26) a través de la tubería (146). El ordenador (138) es un
ordenador programable, pudiendo obtenerse un ordenador de este tipo
de Alley-Bradley de Milwaukee, Wisconsin, que se
identifica como un controlador lógico programable PLC 5/25. El
ordenador (138) está programado para recibir una señal de posición
de sistema de detección de posición (26) y para determinar si un
dibujo o modelo de pulverización de adhesivo, ya sea el dibujo
completo o solo una parte del mismo, está colocado correctamente
sobre la película (36) con referencia al elástico de cintura (38).
Si la posición del dibujo de pulverización no cumple los criterios
de la instrucción programada en el ordenador (138), dicho ordenador
(138) generará una señal de corrección en respuesta al dibujo de
adhesivo que se halla fuera de posición, y enviará dicha señal de
corrección al interfaz (140).
El interfaz (140) codifica la señal de corrección
emitida por el ordenador (138) y la envía al interruptor de
seguridad programable (142), que a su vez recibe la señal de
corrección y ajusta la operación de una o más toberas (50) para
colocar correctamente el dibujo de pulverización de adhesivo
subsiguiente sobre la película (36) con referencia al elástico de
cintura (38). Un interruptor de seguridad programable de este tipo
puede obtenerse de Namco Controls, una Compañía
Acme-Cleveland, de Mentor, Ohio, identificado como
Interruptor de seguridad programable C&A nº
CA410-23000.
El interruptor de seguridad programable (142)
seleccionará las toberas (50) que deben ser accionadas de manera que
inicien la pulverización de forma más precoz o más tardía, y también
determinará si la duración del tiempo de pulverización debe
aumentarse o disminuirse.
En respuesta a las señales de control del
interruptor de seguridad programable (142), las toberas (50)
pulverizarán el líquido con el dibujo deseado (148) (figura 1) sobre
la película (36). A medida que la película (36) se mueve en la
dirección de la flecha (46), se aproxima al sistema de detección de
posición (26), que comprende el módulo del sistema de cámara (154),
la cámara (152) y la fuente de luz ultravioleta (150) dispuesta en
la cara opuesta de la película (36) para irradiar luz ultravioleta
sobre la película (36) los elásticos de cintura (38) y los dibujos
de adhesivo (148). Un detector, como por ejemplo una cámara (152),
detecta ópticamente la posición de un dibujo de adhesivo (148) en
relación con el elástico de cintura (38). Por ejemplo, la cámara
(152) detectará ópticamente la distancia L_{1}, que es la
distancia entre el elástico de cintura (38) más próximo al borde
extremo (147) del dibujo de adhesivo (148), y la distancia L_{2},
que es la distancia entre el borde extremo opuesto (149) del dibujo
de adhesivo (148) y el elástico de cintura más cercana (38). La
presente invención contempla otros tipos de puntos de referencia que
pueden utilizarse para determinar la posición del dibujo de adhesivo
(148) en relación al elástico de cintura (38), y tal como se ha
mencionado con anterioridad existen otros tipos de referencias
distintos de los elásticos de cintura (38) que pueden utilizarse
para medir o detectar la posición del dibujo de adhesivo (148) en
relación a su localización prescrita sobre la película (36). El
módulo del sistema de cámara (154) recibe una señal de la cámara
(152), genera una señal de posición en respuesta a la misma y la
envía a través de la tubería (146) al ordenador (138). A
continuación, el ordenador (138) procesa la señal de posición, y,
cuando el dibujo de adhesivo (148) está fuera de posición, genera y
envía una señal de corrección al interfaz (140), el cual codifica la
señal y la envía al interruptor de seguridad programable (142).
Puede obtenerse un sistema de detección de la posición de este tipo
de la Videk System Division de Eastman Technology, Inc. ubicada en
Canadaigua, New York; identificándose el módulo del sistema de
cámara (154) como el modelo nº RM 1000E, la cámara (152) se
identifica como el modelo nº K01313, y la fuente de luz (150) como
el modelo nº K01289.
En la descripción anterior, los elásticos de
cintura (38), que sirven como referencias para detectar la posición
del dibujo de adhesivo (148), se hallan colocadas sobre la película
(36) antes de que el sistema de control de flujo (24) pulverice el
adhesivo sobre la película (36). La presente invención contempla la
inversión de esta secuencia de manera que el sistema de control de
flujo (24) pulverice primero el dibujo de adhesivo deseado (148) y
que a continuación se coloquen los elásticos de cintura (38) sobre
la película (36) en relación con el dibujo de adhesivo (148). A
continuación, el proceso de detección de la posición del dibujo de
adhesivo (148) sobre la película (36) con respecto a las referencias
puede ser igual al descrito anteriormente.
Al funcionar el aparato, se acciona el sistema de
transporte (28) y se colocan los elásticos de cintura (38) sobre la
película (36), la tubería o eje (40) inicia su funcionamiento, y el
separador (42) emite señales al interruptor de seguridad programable
(142) del centro de control programable (22) a través de la tubería
(44) como se ilustra en la figura 1. El interruptor de seguridad
programable (142), que ha sido preprogramado con una instrucción
para cada tobera (50) de la batería (48), inicia el funcionamiento
de cada tobera (50) abriendo las toberas en un momento o posición
preprogramados de manera que apliquen la pulverización (56) en una
posición preestablecida sobre la película (36), mantiene cada tobera
(50) en posición abierta durante un período de tiempo preprogramado
y a continuación cierra cada tobera (50) en un momento
preprogramado.
Dado que cada tobera (50) funciona del mismo
modo, sólo se describirá el funcionamiento de una tobera (50). En
referencia a las figuras 1, 2, y 5, una bomba (124) para cada tobera
(50) correspondiente funciona continuamente para suministrar
adhesivo desde la fuente (60) (figura 1) a través de la tubería de
suministro de adhesivo (126) (figura 2) a la entrada de adhesivo
(78) (figura 5). De forma similar, una fuente (62) proporciona aire
de forma continua a través de la tubería de aire (134) (figura 2) a
la entrada de aire caliente (114) (figura 5), a la cámara de aire
caliente (112) y a través de las aberturas de aire caliente (116).
Como se ha mencionado previamente, cada solenoide (58) es una
válvula de tres posiciones o tres vías que funciona suministrando
aire, desde el colector de aire (122) (figura 2), o bien a la
abertura de aire (74) (figura 5) o a la abertura de aire (76), o
bien puede ponerse en posición de escape. Con una válvula solenoide
(58) en posición cerrada, el resorte (92) (figura 5) desplaza la
clavija (80) hacia abajo asentándose sobre el extremo cónico (104)
de la sección en forma de cono (106) para evitar el paso de adhesivo
desde la entrada de adhesivo (78) y la cámara de adhesivo (108) a
través de la abertura de adhesivo (110). El solenoide (58) es
activado por una señal desde el interruptor de seguridad programable
(142) para que abra la tobera (50) a través del suministro de aire
desde el colector de aire (122) a la abertura de aire (76) generando
de este modo en la cámara (100) una presión superior a la presión de
la cámara (98) haciendo que el disco (88) y la clavija (80) se
desplacen hacia arriba dejando de asentarse sobre el extremo cónico
(104), permitiendo de este modo que el adhesivo fluya bajo presión a
través de la entrada de adhesivo (78), la cámara de adhesivo (108),
y a través de la abertura de adhesivo (110) en forma de pulverizado
(56) sobre la película (36) (figura 1). Como se ilustra en la figura
2, la película (36) es suministrada por la superficie de la cinta
transportadora (34) sobre el cilindro enfriador (29) el cual está
refrigerado de manera que el adhesivo caliente no funda la película.
El cartucho calentador (136) (figura 2) sirve para mantener el
adhesivo a la temperatura adecuada para que se mantenga en un estado
suficiente para permitir la pulverización.
El interruptor de seguridad programable (142),
tras abrir una tobera (50), está programado para mantener dicha
tobera (50) en posición abierta durante un período especificado de
tiempo pasado el cual el interruptor de seguridad programable (142)
activa el solenoide (58) para detener el flujo de aire a la abertura
de aire (76) e iniciar un flujo de aire hacia la abertura de aire
(74) y la cámara (98); ello, conjuntamente con el resorte (92)
desplaza el disco (88) y la clavija (80) hacia abajo asentándose
sobre el extremo cónico (104) de la sección en forma de como (106),
deteniendo de este modo el flujo de adhesivo a través de la abertura
de adhesivo (110). A continuación, el aumento de la presión de
adhesivo activa el elemento en forma de resorte (130) en la cámara
de liberación de presión (128) permitiendo que el adhesivo fluya a
través de la tubería (132) de retorno al depósito hacia una fuente
(60).
El interruptor de seguridad programable (142)
actúa sobre cada una de la toberas (50) en un momento preprogramado
y con una duración preprogramada que da lugar a un dibujo de
adhesivo (148), que como se ilustra en la figura 1 es un dibujo de
adhesivo generalmente rectangular que no está de acuerdo con el
método de la presente invención. A medida que la película (36) con
el dibujo de adhesivo (148) y los elásticos de cintura (38) se
desplazan en dirección de la flecha (46), el sistema de detección de
posición (26) activa la fuente de luz UV (150) y la cámara (152)
para detectar ópticamente la posición del dibujo de adhesivo (148)
en relación con los elásticos de cintura (38). Tal como se ha
descrito previamente, la posición puede medirse con las longitudes
L_{1} y L_{2} (figura 1), que son respectivamente las distancias
entre el borde extremo anterior (147) del dibujo de adhesivo (148) y
el elástico de cintura (38) adyacente más cercana y entre el borde
extremo posterior (149) del mismo dibujo de adhesivo (148) y el
elástico de cintura (38) adyacente más cercana. La cámara (152)
envía dicha información medida al sistema de cámara (154) que genera
y envía una señal de posición al ordenador (138) a través de la
tubería (146). El ordenador (138), que ha sido preprogramado de
forma adecuada para un funcionamiento y dibujo de adhesivo
específicos, determina si el dibujo de adhesivo (148) está fuera de
posición, lo cual puede ser debido a una de varias razones tales
como el estiramiento o movimiento oblicuo de la película (36), y, si
se halla fuera de posición, procesa dicha información de acuerdo con
instrucciones preprogramadas generando y enviando una señal de
corrección al interruptor de seguridad programable (142) a través
del interfaz (140). El interruptor de seguridad programable (142)
recibirá la señal de corrección, que puede hacer referencia a una o
más toberas (50), y ajustará de forma controlada el funcionamiento
de las toberas (50) necesarias iniciando y/o finalizando la
operación de pulverizado de forma más precoz o tardía.
Dado que cada tobera (50) posee su propio
solenoide (58) de control, su propia fuente (60) de adhesivo
presurizado, y su propia fuente presurizada (62) de aire caliente,
cada tobera (50) puede activarse rápidamente de forma independiente
del resto de toberas (50) proporcionando una iniciación y
terminación casi instantáneas de una pulverización de adhesivo.
Además, dado que cada tobera (50) posee su propio suministro de
adhesivo y aire caliente, y está controlada de forma individual por
el interruptor de seguridad programable (142), la conexión y
desconexión de más o menos toberas no afecta la presión del adhesivo
suministrado por el resto de toberas (50) en funcionamiento, lo que
mantiene constante la proporción de flujo másico de adhesivo a
través de una tobera (50), no afectando por tanto un pulverizado
(56) y un dibujo de adhesivo (148) realizado por las pulverizaciones
(56).
Con la presente invención pueden utilizarse otras
combinaciones de operaciones de pulverización. Por ejemplo, ciertas
toberas (50) pueden contener un tipo de adhesivo mientras que otras
pueden contener otro tipo diferente. Si se van a utilizar otros
tipos y combinaciones de adhesivos, pueden necesitarse diferentes
tipos de toberas (50) para adecuarse a los diferentes adhesivos.
También puede ser necesario ajustar la distancia H (figura 2) y el
flujo de aire caliente de las fuentes (62) (figura 1)
El dibujo de adhesivo (148) puede desplazarse, en
relación a como se describe en la figura 1, hacia la izquierda o
hacia la derecha, hacia arriba o hacia abajo, o puede alargarse o
estrecharse, o cualquier combinación de lo anterior, programando el
interruptor de seguridad programable (142) y el ordenador (138) con
las instrucciones apropiadas. De forma similar, puede cambiarse el
diseño del dibujo de adhesivo (148), por ejemplo de un diseño
rectangular a un diseño en forma de reloj de arena, o de un diseño
de líneas discontinuas a uno de líneas continuas o cualquier
combinación como las anteriormente descritas.
En la figura 6 se muestra, a modo de ejemplo, el
manejo subsiguiente de la película (36) una vez se ha aplicado el
dibujo de adhesivo (148) a dicha película (36). La película (36) se
une con adhesivo a una segunda capa, tal como una capa no tejida
(156), entre los rodillos de pinzado (158) comprimiendo el dibujo
adhesivo (148) contra la capa no tejida (156). A continuación, este
compuesto de dos capas se dispone sobre, por ejemplo, el forro
permeable a los líquidos (160) que posee en la superficie de
contacto una serie de absorbentes (162). Los absorbentes (162)
pueden ser de fibras esponjosas de pulpa de madera, una mezcla de
fibras esponjosas de pulpa de madera y materiales superabsorbentes,
fibras sintéticas, o cualquier combinación de los anteriores y se
envuelven con papel de seda (no mostrado) para mantener la
integridad del material absorbente. A continuación, pueden cortarse,
a partir de esta línea de movimiento continuo, múltiples productos
para formar artículos absorbentes individuales que poseen un forro
(160) permeable a líquidos, un absorbente (162), un película (36)
impermeable a líquidos y una capa no tejida (156) similar a la tela.
Este tipo de estructura general puede utilizarse en varios tipos de
artículos de higiene personal, tales como pantalones de aprendizaje
o pañales para niños. En las patentes U.S.A. nº 4.940.464, emitida
el 10 de Julio de 1990 en favor del titular de la presente invención
y EP nº 92121010 (USSN 07/809.993) clasificada el 18 de Diciembre de
1991 y asignada al titular de la presente invención se dan a conocer
las descripciones de dos tipos de pantalones de aprendizaje. En la
patente EP nº 92115530 (USSN 07/757.760) clasificada el 11 de
Septiembre de 1991 y asignada al titular de la presente invención se
da a conocer un diseño de un pañal para niños.
Como se ha mencionado previamente, los adhesivos
pueden pulverizarse en cualquier número de dibujos deseados
programando apropiadamente la presente invención. La figura 7
ilustra un dibujo que no está de acuerdo con el método de la
presente invención, en el que la película (36) con un par de
tuberías de adhesivo (164), (166) separadas y generalmente paralelas
que pueden pulverizarse programando apropiadamente el ordenador
(138) y el interruptor de seguridad programable (142) para que se
abran y cierren las toberas (50) tal como se desee. Para el diseño
de la figura 7, las toberas (50) más externas de la hilera (52) o de
la hilera (54) (figura 4) se abren y cierran en tiempos
preprogramados para pulverizar las líneas rectas (164), (166) de
adhesivo.
La figura 8 ilustra un dibujo de adhesivo (168)
rectangular sobre la película (36). La mayor o menor anchura de la
aplicación de adhesivo se variará ajustando la altura H (figura 2),
modificando el número de aberturas de aire caliente (116),
modificando la abertura de adhesivo (110), modificando el tipo de
tobera u otras combinaciones.
Si se desea o es necesario, el suministro de aire
caliente de cualquier operación de la presente invención puede
eliminarse.
La figura 9 ilustra un dibujo de adhesivo (170)
de acuerdo con el método de la presente invención sobre la película
(36) de forma general en reloj de arena en el que varias toberas
(50) han sido conectadas y desconectadas rápidamente a través de una
instrucción preprogramada para proporcionar un dibujo de
pulverización de líquido compuesto formando escalones que define la
forma de reloj de arena.
La figura 10 ilustra otro dibujo (172) de acuerdo
con el método de la presente invención que posee hileras de adhesivo
generalmente paralelas, separadas, con forma de escalera y formando
un ángulo con la línea central longitudinal de la película (36).
La figura 11 ilustra otro dibujo de adhesivo
(174).
Aunque no ilustrado, las toberas (50) pueden
accionarse de manera que cubran completamente la película (36) de
material adhesivo.
La figura 12 ilustra la unión de dos capas
diferentes, como por ejemplo, un forro (176) permeable a líquidos
con un par de aletas (178) de contención de desperdicios separadas,
y una capa (182). Se han pulverizado dos líneas (180) de adhesivo
sobre el forro (176) en un dibujo que no está de acuerdo con el
método de la presente invención. Posteriormente, la capa (182) más
estrecha se ha colocado sobre las líneas (180) de adhesivo para unir
la capa (182) al forro (176).
Claims (17)
1. Método de pulverización de un líquido formando
un dibujo sobre una superficie en movimiento, que comprende las
siguientes etapas:
suministro de una fuente de líquido (60),
disposición de una superficie (30),
describir una localización predeterminada (38)
sobre una superficie en movimiento,
formar una pulverización de líquido (56) según un
dibujo (148) con respecto a la localización prescrita (38) sobre la
superficie; de manera que el líquido es un adhesivo y se
caracteriza porque el método comprende además las siguientes
etapas:
detectar la posición del dibujo (148) con
respecto a la localización prescrita,
generar una señal de posición como respuesta a la
posición detectada del dibujo (148) con respecto a la localización
prescrita,
procesar la señal de posición de acuerdo con una
instrucción preprogramada,
generar una señal de corrección cuando el dibujo
(148) está fuera de posición con respecto a la localización
prescrita (38), y
ajustar el chorro de adhesivo (56) como respuesta
a la señal de corrección para posicionar un dibujo subsiguiente con
respecto a su localización prescrita.
2. Método, según la reivindicación 1, en el que
la etapa de formación comprende la formación de una serie de chorros
de adhesivo, y en el que las etapas de suministro comprenden el
suministro de una serie de fuentes de adhesivo (60) de manera que
cada chorro individual de adhesivo (56) tiene su propia fuente
individual de adhesivo (60).
3. Método, según la reivindicación 2, en el que
la etapa de suministro de una serie de chorros de adhesivo (60)
comprende el suministro de diferentes adhesivos a pulverizar.
4. Método, según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, que comprende además la etapa de
controlar individualmente cada chorro de adhesivo (56) con
independencia de los otros chorros de adhesivo.
5. Método, según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, que comprende la etapa de cambiar el
dibujo del chorro de adhesivo (148).
6. Método, según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, que comprende la etapa de desplazar un
dibujo (148) con respecto a la localización prescrita.
7. Método, según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, que comprende además las etapas
siguientes:
desplazar la superficie (30) de manera
continuada,
de manera que la etapa de descripción incluya la
descripción de una serie de localizaciones prescritas o
predeterminadas (38) sobre la superficie en movimiento (30), y
en el que la etapa de formación comprende la
formación de una serie de dibujos con respecto a la multiplicidad
correspondiente de localizaciones predeterminadas (38).
8. Método, según la reivindicación 7, que
comprende además las etapas de cambiar dibujos de los chorros de
adhesivo.
9. Método, según la reivindicación 7 u 8, que
comprende además la etapa de desplazar dibujos (148) con respecto a
las localizaciones prescritas (38).
10. Dispositivo de pulverización para un aparato
(20) para la pulverización de adhesivo según un dibujo sobre la
superficie en movimiento de acuerdo con el método, según cualquiera
de las reivindicaciones anteriores, cuya superficie tiene una
referencia sobre la misma, comprendiendo el aparato una serie de
dispositivos de control de flujo (58,50), siendo controlable cada
uno de dichos dispositivos de control de flujo entre una posición
abierta y una posición cerrada, de manera que cada uno de dichos
dispositivos de control de flujo (58,50) cuando se encuentra en
dicha posición abierta está adaptado para pulverizar adhesivo sobre
una superficie y cuando se encuentra en dicha posición cerrada está
adaptado para interrumpir la pulverización (56) de adhesivo,
encontrándose una serie de fuentes de adhesivo
(60) en comunicación de fluido con los dispositivos correspondientes
de dicha serie de dispositivos de control de flujo (58,50), de
manera que cada fuente de adhesivo (60) está adaptada para
suministrar un flujo de adhesivo a un dispositivo de control de
flujo correspondiente (58,50), y
un dispositivo de control programable (22) está
conectado a dicha serie de dispositivos de control de flujos (58,50)
para controlar individualmente cada uno de dichos dispositivos de
flujo (58,50) con independencia de los otros dispositivos de control
de flujo mencionados (58,50) entre dicha posición abierta y dicha
posición cerrada, de manera que el adhesivo suministrado es
proyectado según un dibujo sobre la superficie y medios de detección
(26) conectados a dichos medios de control programable (22) y
adaptados para detectar la posición del dibujo (38) con respecto a
la referencia y para enviar una señal de posición a dichos medios de
control programable (22) como respuesta a la posición del dibujo con
respecto a la referencia, y
en el que dichos medios de control programable
(22) procesan la señal de posición de acuerdo con una instrucción
preprogramada y, cuando el dibujo se encuentra fuera de posición con
respecto a la referencia, controla individualmente dichos
dispositivos de control de flujo (58,50) para ajustar la posición
de un dibujo subsiguiente con respecto a su referencia.
11. Aparato, según la reivindicación 10, que
comprende además un dispositivo transportador (28) que comprende una
plataforma en desplazamiento continuo adaptada para desplazamiento
continuo de la superficie (36) que tiene la referencia sobre la
misma.
12. Aparato, según la reivindicación 10 u 11, que
comprende además un dispositivo de temporización (42) conectado
entre dichos medios transportadores (28) y dichos medios de control
programable (22) para detectar el funcionamiento de dichos medios
transportadores (28) y como respuesta a los mismos generar un señal
de funcionamiento para dichos medios de control programable, y en el
que dichos medios (22) de control programable procesan dicha señal
de funcionamiento de acuerdo con dicha instrucción programada y en
respuesta a la misma controla individualmente dichos dispositivos de
control de flujo (58,50).
13. Aparato, según cualquiera de las
reivindicaciones 10 a 12, en el que cada uno de dichos dispositivos
de control de flujo comprende:
un elemento de tobera (50) en comunicación de
fluido con una fuente correspondiente de adhesivo, y
un elemento de solenoide (58) conectado entre
dicho elemento de tobera (50) y dichos medios de control
programables (22).
14. Aparato, según cualquiera de las
reivindicaciones 10 a 13, en el que dichos medios (22) de control
programable comprenden:
un dispositivo ordenador (138) para recibir y
procesar señales de entrada y para generar y enviar señales de
salida de acuerdo con instrucciones preprogramadas, y
un dispositivo de interruptor limitador (142)
conectado entre dicho ordenador (138) y los dispositivos de control
de flujo (58,50) para recibir dichas señales de salida procedentes
del ordenador (138) y como respuesta a las mismas controlar
individualmente cada uno de dichos dispositivos de control de flujo
(58,50) con independencia de los otros dispositivos de control de
flujo entre dicha posición abierta y dicha posición cerrada.
15. Aparato, según la reivindicación 14, en el
que dichos medios de interruptor limitador (142) están constituidos
por un interruptor limitador programable.
16. Aparato, según la reivindicación 14 ó 15, en
el que dicho interruptor limitador programable (142) es programable
para variar selectivamente el control de cada uno de dichos
dispositivos de control de flujo, de manera que se pueden variar
selectivamente los dibujos del adhesivo proyectado sobre la
superficie en movimiento.
17. Aparato, según cualquiera de las
reivindicaciones 10 a 16, que comprende además medios de
calentamiento dispuestos en cada una de dichas toberas para
calentamiento del adhesivo antes de su pulverización.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US99178092A | 1992-12-16 | 1992-12-16 | |
| US991780 | 1992-12-16 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2222529T3 true ES2222529T3 (es) | 2005-02-01 |
Family
ID=25537554
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES98100480T Expired - Lifetime ES2222529T3 (es) | 1992-12-16 | 1993-12-16 | Metodos y aparatos para controlar un chorro de liquido para formar un dibujo. |
| ES93120315T Expired - Lifetime ES2118882T5 (es) | 1992-12-16 | 1993-12-16 | Metodo y aparato para controlar selectivamente un chorro de liquido para la creacion de un dibujo y utilizacion del metodo para la fabricacion de un articulo absorbente de un solo uso. |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES93120315T Expired - Lifetime ES2118882T5 (es) | 1992-12-16 | 1993-12-16 | Metodo y aparato para controlar selectivamente un chorro de liquido para la creacion de un dibujo y utilizacion del metodo para la fabricacion de un articulo absorbente de un solo uso. |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5683752A (es) |
| EP (2) | EP0843037B1 (es) |
| JP (1) | JP3790275B2 (es) |
| KR (1) | KR100244420B1 (es) |
| AU (1) | AU668420B2 (es) |
| CA (1) | CA2095555A1 (es) |
| DE (2) | DE69333595T2 (es) |
| ES (2) | ES2222529T3 (es) |
| MX (1) | MX9307167A (es) |
| ZA (1) | ZA937749B (es) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112452649A (zh) * | 2020-11-09 | 2021-03-09 | 南京多脉智能设备有限公司 | 磁流体仿形曲面点胶机械手整机 |
Families Citing this family (87)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AUPN233395A0 (en) * | 1995-04-12 | 1995-05-04 | Eastman Kodak Company | A high speed digital fabric printer |
| US5801739A (en) * | 1995-04-12 | 1998-09-01 | Eastman Kodak Company | High speed digital fabric printer |
| US6551430B1 (en) | 1995-05-31 | 2003-04-22 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Process for making a training pant having a unitary waist elastic system |
| US5711832A (en) * | 1995-05-31 | 1998-01-27 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Process for making a training pant having a separate waist elastic system |
| US5601547A (en) * | 1995-05-31 | 1997-02-11 | Kimberly-Clark Corporation | Waist elastic system with improved modulus of elasticity for a child's training pant |
| US6336921B1 (en) | 1995-05-31 | 2002-01-08 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Waist elastic system with improved elastic decay properties for a training pant |
| US6296463B1 (en) * | 1998-04-20 | 2001-10-02 | Nordson Corporation | Segmented metering die for hot melt adhesives or other polymer melts |
| US6422428B1 (en) | 1998-04-20 | 2002-07-23 | Nordson Corporation | Segmented applicator for hot melt adhesives or other thermoplastic materials |
| US6344109B1 (en) | 1998-12-18 | 2002-02-05 | Bki Holding Corporation | Softened comminution pulp |
| US6299931B1 (en) * | 1999-04-09 | 2001-10-09 | W. H. Leary Co., Inc. | System and method for setting, regulating and monitoring an applicator |
| US6710221B1 (en) | 1999-06-15 | 2004-03-23 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Absorbent articles incorporating color change graphics |
| US6297424B1 (en) | 1999-06-15 | 2001-10-02 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Absorbent articles having wetness indicating graphics providing an interactive training aid |
| US6307119B1 (en) | 1999-06-15 | 2001-10-23 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Absorbent articles having wetness indicating graphics incorporating a training zone |
| US6596918B1 (en) | 2000-06-05 | 2003-07-22 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Absorbent articles having wetness indicating graphics and employing masking techniques |
| US6379464B1 (en) | 1999-07-30 | 2002-04-30 | K-G Devices Corporation | Apparatus for applying material to a target in relative motion to a dispenser |
| US6506456B1 (en) * | 1999-10-29 | 2003-01-14 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method for application of a fluid on a substrate formed as a film or web |
| DE10023673B4 (de) | 2000-05-16 | 2007-11-22 | Nordson Corp., Westlake | Verteilervorrichtung zum Verteilen von Fluiden sowie Vorrichtung zum Abgeben und Auftragen von Fluid, insbesondere Klebstoff |
| JP3712927B2 (ja) * | 2000-09-04 | 2005-11-02 | 株式会社 日立インダストリイズ | ペースト塗布機 |
| US20030082968A1 (en) * | 2000-09-28 | 2003-05-01 | Varunesh Sharma | Nonwoven materials having controlled chemical gradients |
| SE521383C2 (sv) * | 2000-10-31 | 2003-10-28 | Nordson Corp | Anordning och metod för övervakning av ett arbete av en fluidfördelarpistol |
| US6513897B2 (en) | 2000-12-29 | 2003-02-04 | 3M Innovative Properties Co. | Multiple resolution fluid applicator and method |
| US6467897B1 (en) | 2001-01-08 | 2002-10-22 | 3M Innovative Properties Company | Energy curable inks and other compositions incorporating surface modified, nanometer-sized particles |
| DE10139633C1 (de) * | 2001-08-11 | 2003-04-24 | Amtec Kistler Gmbh | Vorrichtung zum Auftragen eines Beschichtungsmittels |
| US6849130B2 (en) * | 2001-10-31 | 2005-02-01 | Nordson Corporation | Fluid dispenser with automatic compensation and method |
| US7306582B2 (en) * | 2001-12-19 | 2007-12-11 | The Procter & Gamble Company | Absorbent article |
| US7402157B2 (en) | 2001-12-19 | 2008-07-22 | The Procter & Gamble Company | Absorbent article having perception of depth |
| US7270651B2 (en) * | 2001-12-19 | 2007-09-18 | The Procter & Gamble Company | Absorbent article |
| US7617951B2 (en) * | 2002-01-28 | 2009-11-17 | Nordson Corporation | Compact heated air manifolds for adhesive application |
| US20030158532A1 (en) | 2002-02-20 | 2003-08-21 | Magee Luke R. | Disposable absorbent article designed to facilitate an easy intuitive change |
| US8716548B2 (en) | 2002-02-20 | 2014-05-06 | The Procter & Gamble Company | Disposable absorbent article designed to facilitate an easy change |
| KR100712088B1 (ko) * | 2002-05-27 | 2007-05-02 | 한라공조주식회사 | 클러치 풀리의 마찰재 접착장치 및 방법 |
| US7294593B2 (en) * | 2002-11-21 | 2007-11-13 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Absorbent article material with elastomeric borders |
| US8328780B2 (en) * | 2002-11-21 | 2012-12-11 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Absorbent article with elastomeric bordered material |
| US6814310B2 (en) * | 2002-11-26 | 2004-11-09 | Nordson Corporation | Metered liquid dispensing system |
| US20040224086A1 (en) * | 2003-05-05 | 2004-11-11 | Wright Ryan Erin | Automated hot melt application apparatus and method |
| US6811239B1 (en) | 2003-05-20 | 2004-11-02 | The Procter & Gamble Company | Method of inkjet printing in high efficiency production of hygienic articles |
| US7427424B2 (en) * | 2003-08-07 | 2008-09-23 | Hill David A | Systems and methods of bonding materials |
| US20050015050A1 (en) * | 2003-07-15 | 2005-01-20 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Apparatus for depositing fluid material onto a substrate |
| US7160281B2 (en) | 2003-10-21 | 2007-01-09 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Absorbent article having an absorbent structure secured to a stretchable component of the article |
| US20050124961A1 (en) * | 2003-12-08 | 2005-06-09 | Kimberly-Clark Worldwide,Inc. | Absorbent article with elastomeric bordered extensible material bodyside liner and method of making |
| US20050124948A1 (en) * | 2003-12-08 | 2005-06-09 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Absorbent article with elastomeric bordered necked material bodyside liner and method of making |
| US7662745B2 (en) | 2003-12-18 | 2010-02-16 | Kimberly-Clark Corporation | Stretchable absorbent composites having high permeability |
| US7320814B2 (en) * | 2003-12-19 | 2008-01-22 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Methods for applying a liquid to a web |
| US8167861B2 (en) | 2003-12-31 | 2012-05-01 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Disposable garment with stretchable absorbent assembly |
| EP1591169A3 (en) * | 2004-04-29 | 2009-01-28 | Nordson Corporation | Automatic tolerance determination system for material application inspection operation |
| US20050242108A1 (en) * | 2004-04-30 | 2005-11-03 | Nordson Corporation | Liquid dispenser having individualized process air control |
| US7462377B2 (en) * | 2004-04-30 | 2008-12-09 | Nordson Corporation | Methods for regulating the placement of fluid dispensed from an applicator onto a workpiece |
| US8246594B2 (en) | 2004-04-30 | 2012-08-21 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Absorbent article having an absorbent structure configured for improved donning and lateral stretch distribution |
| US7993319B2 (en) | 2004-04-30 | 2011-08-09 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Absorbent article having an absorbent structure configured for improved donning of the article |
| US7938813B2 (en) | 2004-06-30 | 2011-05-10 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Absorbent article having shaped absorbent core formed on a substrate |
| US7247215B2 (en) * | 2004-06-30 | 2007-07-24 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method of making absorbent articles having shaped absorbent cores on a substrate |
| US7772456B2 (en) | 2004-06-30 | 2010-08-10 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Stretchable absorbent composite with low superaborbent shake-out |
| US7718844B2 (en) * | 2004-06-30 | 2010-05-18 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Absorbent article having an interior graphic |
| US20060005496A1 (en) * | 2004-07-12 | 2006-01-12 | Ridglass Manufacturing Company, Inc. | Torchless self-adhesive roofing product and method |
| US20060099871A1 (en) * | 2004-11-05 | 2006-05-11 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Reinforced elastic fiberous web |
| US7364775B2 (en) * | 2004-11-09 | 2008-04-29 | Nordson Corporation | Closed loop adhesive registration system |
| US8689689B2 (en) * | 2004-11-12 | 2014-04-08 | Spraying Systems Co. | System and method for marking sheet materials |
| US7208721B2 (en) * | 2004-11-22 | 2007-04-24 | Illinois Tool Works Inc. | Controller for material dispensing nozzle control signal and methods |
| US20060149208A1 (en) * | 2004-12-30 | 2006-07-06 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Absorbent article with elastomeric end regions |
| US20060144503A1 (en) * | 2004-12-30 | 2006-07-06 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method of making absorbent articles with elastomeric end regions |
| GB0505873D0 (en) * | 2005-03-22 | 2005-04-27 | Ten Cate Advanced Textiles Bv | Method of depositing materials on a textile substrate |
| WO2007081562A1 (en) * | 2006-01-06 | 2007-07-19 | Nordson Corporation | Liquid dispenser having individualized process air control |
| PL2111303T3 (pl) * | 2007-01-26 | 2015-04-30 | Haas Mondomix B V | Urządzenie i sposób dozowania spienionych mas |
| US8142876B2 (en) | 2007-02-23 | 2012-03-27 | The Procter & Gamble Company | Printed nonwoven web and method for making |
| US7736688B2 (en) | 2007-02-23 | 2010-06-15 | Procter & Gamble | Printed web and method for making |
| US8575417B2 (en) | 2007-02-23 | 2013-11-05 | The Procter And Gamble Company | Printed formed film web and method for making |
| US8496775B2 (en) | 2010-10-28 | 2013-07-30 | The Procter And Gamble Company | Method for embossing an absorbent article |
| US8859842B2 (en) | 2010-10-28 | 2014-10-14 | The Procter & Gamble Company | Embossed absorbent article |
| US8491742B2 (en) | 2010-10-28 | 2013-07-23 | The Procter And Gamble Company | Method for embossing an absorbent article using a segmented anvil |
| DE102011103326B4 (de) * | 2011-05-27 | 2014-08-07 | Siempelkamp Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung und Verfahren zum Beleimen von Fasern |
| US9034425B2 (en) | 2012-04-11 | 2015-05-19 | Nordson Corporation | Method and apparatus for applying adhesive on an elastic strand in a personal disposable hygiene product |
| US9682392B2 (en) | 2012-04-11 | 2017-06-20 | Nordson Corporation | Method for applying varying amounts or types of adhesive on an elastic strand |
| ITVR20120207A1 (it) * | 2012-10-18 | 2014-04-19 | Projecta Engineering S R L | Linea di decorazione per prodotti ceramici |
| ITBO20120612A1 (it) * | 2012-11-07 | 2014-05-08 | Veneto Nanotech S C P A | Procedimento per il trattamento di un substrato in fibre e macchina per attuare tale procedimento. |
| US20160009438A1 (en) * | 2013-03-04 | 2016-01-14 | Golden Line | Linerless label device and method |
| US8852729B1 (en) * | 2013-03-15 | 2014-10-07 | Davinci Engineering & Consulting, Llc | Seep resistant masking material |
| US20150057632A1 (en) | 2013-08-23 | 2015-02-26 | The Procter & Gamble Company | Absorbent Article |
| RU2636366C2 (ru) * | 2013-09-16 | 2017-11-22 | Дзе Проктер Энд Гэмбл Компани | Абсорбирующие изделия с каналами и индицирующими элементами |
| JP6170883B2 (ja) * | 2014-06-26 | 2017-07-26 | 本田技研工業株式会社 | ホットメルト接着剤の製造方法 |
| JP6132815B2 (ja) * | 2014-06-27 | 2017-05-24 | 本田技研工業株式会社 | ホットメルト接着剤の製造方法 |
| US9873132B2 (en) * | 2015-06-04 | 2018-01-23 | Lenovo Enterprise Solutions (Singapore) Pte. Ltd. | Digital processing equipment |
| JP6429830B2 (ja) * | 2016-05-30 | 2018-11-28 | ユニ・チャーム株式会社 | 吸収性物品の製造方法及び接着剤の塗布装置 |
| FR3052086B1 (fr) * | 2016-06-07 | 2018-06-15 | Louis Vuitton Malletier | Systeme pour tester un parfum |
| KR102796088B1 (ko) * | 2019-05-14 | 2025-04-14 | 주식회사 엘지에너지솔루션 | 전지셀 어셈블리 및 그 제조 방법, 이를 포함하는 전지 모듈 |
| CA3151479A1 (en) * | 2019-12-23 | 2021-07-01 | Footprint International, LLC | Methods, apparatus, and chemical compositions for selectively coating fiber-based food containers |
| CN116261440B (zh) | 2020-08-25 | 2026-02-13 | 金伯利-克拉克环球有限公司 | 吸收结构和制造吸收结构的方法 |
| US20250161973A1 (en) * | 2023-10-20 | 2025-05-22 | Illinois Tool Works Inc. | Modular delivery system and method for an adhesive or thermoplastic material |
Family Cites Families (91)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3219276A (en) * | 1962-10-16 | 1965-11-23 | Edward O Norris | Plural nozzles having intersecting spray and control therefor |
| US3402695A (en) * | 1966-10-24 | 1968-09-24 | Baker & Gubbins Co | Liquid applicator system |
| US3452710A (en) * | 1967-06-06 | 1969-07-01 | Baker & Gubbins Co | Liquid applicator system |
| US3584571A (en) * | 1967-08-25 | 1971-06-15 | Pannier Corp The | Character generation marking device |
| US3661679A (en) * | 1970-09-08 | 1972-05-09 | Lockwood Tech | Adhesive applicator for plywood patching machine |
| CA1058125A (en) * | 1974-07-25 | 1979-07-10 | Richard K. Teed | Apparatus for successively forming disposable diapers |
| US3952745A (en) * | 1974-11-19 | 1976-04-27 | The Procter & Gamble Company | Disposable diaper having readily flushable absorbent media and improved pad intergrity in use |
| US3965906A (en) * | 1975-02-24 | 1976-06-29 | Colgate-Palmolive Company | Absorbent article with pattern and method |
| US4069822A (en) * | 1975-10-30 | 1978-01-24 | The Procter & Gamble Company | Porous fibrous web to a substrate and articles therefrom |
| US4170883A (en) * | 1976-05-17 | 1979-10-16 | Milliken Research Corporation | Printing of pattern designs with computer controlled pattern dyeing device |
| US4058991A (en) * | 1976-11-29 | 1977-11-22 | Milliken Research Corporation | Dyeing machine |
| DE2700004A1 (de) * | 1977-01-03 | 1978-07-06 | Sick Optik Elektronik Erwin | Elektro-optische faltenueberwachungsvorrichtung |
| US4157149A (en) * | 1977-10-31 | 1979-06-05 | Moen Lenard E | Multiple nozzle fluid dispenser for complex fluid delivery patterns |
| US4237539A (en) * | 1977-11-21 | 1980-12-02 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | On-line web inspection system |
| CA1153152A (en) * | 1977-12-20 | 1983-09-06 | Frederick K. Mesek | Conformable disposable diapers having absorbent panel with bulged side members |
| NZ190520A (en) * | 1978-05-29 | 1982-11-23 | Tybar Eng Pty Ltd | Patterned application of liquid to moving strip |
| US4211227A (en) * | 1978-07-03 | 1980-07-08 | The Kendall Company | Surgical sponge material |
| DE2938360A1 (de) * | 1978-09-28 | 1980-04-10 | Colgate Palmolive Co | Saugfaehige vorlage |
| US4216774A (en) * | 1978-11-13 | 1980-08-12 | Alegra Products, Inc. | Medical pad |
| US4264957A (en) * | 1979-05-23 | 1981-04-28 | Zerand Corporation | Apparatus and method for register control in web processing apparatus |
| US4325372A (en) * | 1979-10-16 | 1982-04-20 | Riegel Textile Corporation | Elastic leg disposable diaper |
| US4239578A (en) * | 1979-10-16 | 1980-12-16 | Riegel Textile Corporation | Apparatus for inserting elastic strips during the manufacture of elastic leg disposable diapers |
| JPS56161870A (en) * | 1980-05-14 | 1981-12-12 | Sumitomo Light Metal Ind Ltd | Method and apparatus for coating long pipe having small diameter |
| US4309881A (en) * | 1980-04-21 | 1982-01-12 | Milliken Research Corporation | Apparatus for the application of liquids to moving materials |
| US4680205A (en) * | 1980-07-07 | 1987-07-14 | Automated Packaging Systems, Inc. | Continuous web registration |
| ATE14836T1 (de) * | 1981-02-24 | 1985-08-15 | Procter & Gamble | Saugfaehiger wegwerfartikel mit verbessertem aufbau der gegen durchfeuchten widerstandsfaehigen aeusseren begrenzung. |
| CA1175602A (en) * | 1981-07-17 | 1984-10-09 | Mohammed I. Aziz | Disposable absorbent article having elasticized flaps provided with leakage resistant portions |
| US4380967A (en) * | 1981-09-14 | 1983-04-26 | Nordson Corporation | System for automatically coating objects with a plurality of quantities of a coating material using a single discharge apparatus |
| EP0079153B1 (en) * | 1981-10-30 | 1985-08-21 | Crosfield Electronics Limited | Controlling register in a printing press |
| US4643728A (en) * | 1981-12-07 | 1987-02-17 | Colgate Palmolive Company | Elasticized diaper with waterproof crotch seals |
| US4456374A (en) * | 1981-12-11 | 1984-06-26 | Johnson & Johnson | Detecting the presence or absence of a coating on a substrate |
| US4490618A (en) * | 1982-04-12 | 1984-12-25 | Canadian Patents & Development Limited | Optical system for analyzing the surface of a fibrous web |
| US4528630A (en) * | 1982-09-14 | 1985-07-09 | Oao Corporation | Automatic registration control method and apparatus |
| DE3242219C1 (de) * | 1982-11-15 | 1984-02-16 | Erwin Sick Gmbh Optik-Elektronik, 7808 Waldkirch | Optisches Markenerkennungsgeraet |
| FI68320C (fi) * | 1982-12-01 | 1985-08-12 | Valtion Teknillinen | Foerfarande foer att medelst straolning fraon en radioisotopkaella utan att foerstoera provet maeta foerdelningen av fyll-och/eller belaeggningsmedel i tjockleksriktningen av papp erartong eller liknande och halten av dessa medel anordnin rgafoer tillaempande av foerfarandet samt anvaendningar av erfoarandet och anordningarna |
| FR2542979B1 (fr) * | 1983-03-25 | 1988-04-22 | Boussac Saint Freres Bsf | Procede de fabrication en continu de couches-culottes a jeter et couches-culottes obtenues |
| US4530862A (en) * | 1983-04-29 | 1985-07-23 | Spraymation, Inc. | Control system and method for dispensing a liquid |
| DE3325125C1 (de) * | 1983-07-12 | 1985-02-14 | Erwin Sick Gmbh Optik-Elektronik, 7808 Waldkirch | Anordnung zur Markierung von Fehlstellen an schnell laufenden Materialbahnen |
| US4792817A (en) * | 1983-08-29 | 1988-12-20 | Diagraph Corporation | Ink jet printing systems |
| CA1207104A (en) * | 1983-09-21 | 1986-07-08 | Reinhardt N. Sabee | Form fit diaper with inside seal and thickened crotch and method of making the same |
| DE3347160A1 (de) * | 1983-12-27 | 1985-08-29 | Türk & Hillinger GmbH, 7200 Tuttlingen | Elektrische heizeinrichtung fuer kunststoffspritzduesen |
| US4685915A (en) * | 1984-04-06 | 1987-08-11 | The Procter & Gamble Company | Disposable diaper having density and basis weight profiled absorbent core |
| US4608115A (en) * | 1984-04-23 | 1986-08-26 | Kimberly-Clark Corporation | Revolving transfer roll |
| AU568944B2 (en) * | 1984-08-02 | 1988-01-14 | Johnson & Johnson | Diaper with facing raised above absorbent pad |
| US4719575A (en) * | 1984-09-14 | 1988-01-12 | Web Printing Control Co., Inc. | Method and apparatus for controlling web handling machinery |
| US4797687A (en) * | 1985-05-01 | 1989-01-10 | Burlington Industries, Inc. | Patterning effects with fluid jet applicator |
| US4849768A (en) * | 1985-05-01 | 1989-07-18 | Burlington Industries, Inc. | Printing random patterns with fluid jets |
| GB8517318D0 (en) * | 1985-07-09 | 1985-08-14 | Willett Int Ltd | Coding of absorbent materials |
| US4701239A (en) * | 1985-10-15 | 1987-10-20 | Paper Converting Machine Company | Applicator for applying two or more tapes to a moving web |
| US4725468A (en) † | 1986-02-06 | 1988-02-16 | Acumeter Laboratories, Inc. | Method of co-extrusion of different coating materials, including adhesive coating with intermittent non-adhering sections, and products produced thereby |
| GB2187419A (en) * | 1986-03-06 | 1987-09-09 | Dawson Ellis Ltd | Application of liquid to web or is sheet metal |
| US4687137A (en) * | 1986-03-20 | 1987-08-18 | Nordson Corporation | Continuous/intermittent adhesive dispensing apparatus |
| US4874451A (en) † | 1986-03-20 | 1989-10-17 | Nordson Corporation | Method of forming a disposable diaper with continuous/intermittent rows of adhesive |
| US4757930A (en) * | 1986-08-29 | 1988-07-19 | Adolph Coors Company | Web indicia reference signal generating system |
| JPS6397566A (ja) * | 1986-10-13 | 1988-04-28 | Tokyo Kikai Seisakusho Ltd | 輪転機における料紙切断位置自動調整装置 |
| US4764242A (en) † | 1986-12-18 | 1988-08-16 | The Kendall Company | Adhesive applying apparatus |
| US4795451A (en) * | 1986-12-18 | 1989-01-03 | The Kendall Company | Absorbent pad |
| US4764234A (en) * | 1986-12-18 | 1988-08-16 | The Kendall Company | Method of applying adhesive |
| US4711683A (en) * | 1987-03-09 | 1987-12-08 | Paper Converting Machine Company | Method and apparatus for making elastic diapers |
| US4778458A (en) * | 1987-04-16 | 1988-10-18 | Whitestone Products | Disposable sanitary absorbent incontinence pad |
| USRE33481E (en) * | 1987-04-23 | 1990-12-11 | Nordson Corporation | Adhesive spray gun and nozzle attachment |
| US4996091A (en) * | 1987-05-26 | 1991-02-26 | Acumeter Laboratories, Inc. | Product comprising substrate bearing continuous extruded fiber forming random crisscross pattern layer |
| US4891249A (en) * | 1987-05-26 | 1990-01-02 | Acumeter Laboratories, Inc. | Method of and apparatus for somewhat-to-highly viscous fluid spraying for fiber or filament generation, controlled droplet generation, and combinations of fiber and droplet generation, intermittent and continuous, and for air-controlling spray deposition |
| US4815660A (en) * | 1987-06-16 | 1989-03-28 | Nordson Corporation | Method and apparatus for spraying hot melt adhesive elongated fibers in spiral patterns by two or more side-by-side spray devices |
| US4774109A (en) * | 1987-07-21 | 1988-09-27 | Nordson Corporation | Method and apparatus for applying narrow, closely spaced beads of viscous liquid to a substrate |
| EP0301431A1 (fr) * | 1987-07-30 | 1989-02-01 | Peaudouce | Couche-culotte à élastiques longitudinaux et procédé de fabrication en continu de telles couches-culottes |
| US4769650A (en) * | 1987-08-05 | 1988-09-06 | Industrial Technology Research Institute | Automatic ink-jet marking system |
| US4795510A (en) * | 1987-09-11 | 1989-01-03 | Kimberly-Clark Corporation | Process for applying reinforcing material to a diaper cover material |
| US4841307A (en) * | 1987-12-04 | 1989-06-20 | Burlington Industries, Inc. | Fluid jet applicator apparatus |
| JPH01162808A (ja) * | 1987-12-19 | 1989-06-27 | Uni Charm Corp | 使い捨てオムツの製造方法 |
| US4983109A (en) * | 1988-01-14 | 1991-01-08 | Nordson Corporation | Spray head attachment for metering gear head |
| DE3804856A1 (de) * | 1988-02-17 | 1989-08-31 | Macon Gmbh Klebstoff Auftragsg | Vorrichtung zum flaechigen auftragen von leim oder dergleichen |
| EP0329813A1 (de) * | 1988-02-26 | 1989-08-30 | Nordson Corporation | Ventilanordnung zum intermittierenden Auftragen eines flüssigen Klebstoffes auf ein Substrat |
| US4911948A (en) * | 1988-09-07 | 1990-03-27 | Acumeter Laboratories, Inc. | Method of screen printing and application of hot melt upon moving web substrates |
| US4969602A (en) * | 1988-11-07 | 1990-11-13 | Nordson Corporation | Nozzle attachment for an adhesive dispensing device |
| DE8901172U1 (de) * | 1989-02-02 | 1990-06-07 | Nordson Corp., Westlake, Ohio | Vorrichtung zum Auftragen eines Klebestoffes auf elastische Fäden |
| US4984169A (en) * | 1989-03-23 | 1991-01-08 | Milliken Research Corp. | Data loading and distributing process and apparatus for control of a patterning process |
| US5021051A (en) * | 1989-04-06 | 1991-06-04 | The Procter & Gamble Company | Disposable absorbent article having improved barrier leg cuffs |
| EP0395223A3 (en) * | 1989-04-24 | 1992-04-08 | American Colloid Company | Pouch for absorbing fluid |
| US5030303A (en) * | 1989-07-28 | 1991-07-09 | Nordson Corporation | Method for forming disposable garments with a waste containment pocket |
| GB8917790D0 (en) * | 1989-08-03 | 1989-09-20 | Smith & Nephew | Adhesive dressing |
| US5020723A (en) * | 1989-08-10 | 1991-06-04 | Crist Lawrence E | Hot melt glue spraying device |
| US4979380A (en) * | 1989-09-12 | 1990-12-25 | Sakowski And Robbins Corporation | Automated dye pattern application system |
| US4995333A (en) * | 1989-09-15 | 1991-02-26 | Kimberly-Clark Corporation | Sprayed adhesive system for applying a continuous filament of theroplastic material and imparting a swirling motion thereto |
| US5124111A (en) * | 1989-09-15 | 1992-06-23 | Kimberly-Clark Corporation | Method of forming a substantially continous swirled filament |
| US5088443A (en) * | 1989-10-04 | 1992-02-18 | Nordson Corporation | Method and apparatus for spraying a liquid coating containing supercritical fluid or liquified gas |
| US5033143A (en) * | 1990-02-20 | 1991-07-23 | Milliken Research Corporation | Method and apparatus for interrupting fluid streams |
| US5136520A (en) * | 1990-03-02 | 1992-08-04 | Milliken Research Corporation | System for assigning discrete time periods for dye applicators in a textile dyeing apparatus |
| US5359525A (en) † | 1990-05-01 | 1994-10-25 | Kimberly-Clark Corporation | Apparatus and method for registration control of assembled components |
| US5065943A (en) * | 1990-09-06 | 1991-11-19 | Nordson Corporation | Nozzle cap for an adhesive dispenser |
| US5145689A (en) * | 1990-10-17 | 1992-09-08 | Exxon Chemical Patents Inc. | Meltblowing die |
-
1993
- 1993-05-05 CA CA002095555A patent/CA2095555A1/en not_active Abandoned
- 1993-06-25 JP JP15495593A patent/JP3790275B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1993-10-19 ZA ZA937749A patent/ZA937749B/xx unknown
- 1993-10-29 AU AU50373/93A patent/AU668420B2/en not_active Expired
- 1993-11-16 MX MX9307167A patent/MX9307167A/es unknown
- 1993-12-15 KR KR1019930027772A patent/KR100244420B1/ko not_active Expired - Lifetime
- 1993-12-16 DE DE69333595T patent/DE69333595T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-12-16 EP EP98100480A patent/EP0843037B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-12-16 ES ES98100480T patent/ES2222529T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-12-16 DE DE69320011T patent/DE69320011T3/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-12-16 EP EP93120315A patent/EP0603748B2/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-12-16 ES ES93120315T patent/ES2118882T5/es not_active Expired - Lifetime
-
1995
- 1995-05-17 US US08/442,923 patent/US5683752A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112452649A (zh) * | 2020-11-09 | 2021-03-09 | 南京多脉智能设备有限公司 | 磁流体仿形曲面点胶机械手整机 |
| CN112452649B (zh) * | 2020-11-09 | 2022-05-13 | 南京多脉智能设备有限公司 | 磁流体仿形曲面点胶机械手整机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU668420B2 (en) | 1996-05-02 |
| EP0603748B1 (en) | 1998-07-29 |
| CA2095555A1 (en) | 1994-06-17 |
| ES2118882T5 (es) | 2003-07-16 |
| EP0843037B1 (en) | 2004-08-18 |
| KR940013620A (ko) | 1994-07-15 |
| JPH06206023A (ja) | 1994-07-26 |
| AU5037393A (en) | 1994-06-30 |
| DE69320011T2 (de) | 1999-01-07 |
| DE69333595D1 (de) | 2004-09-23 |
| KR100244420B1 (ko) | 2000-02-01 |
| US5683752A (en) | 1997-11-04 |
| EP0843037A2 (en) | 1998-05-20 |
| HK1013118A1 (en) | 1999-08-13 |
| EP0843037A3 (en) | 1999-02-03 |
| JP3790275B2 (ja) | 2006-06-28 |
| ZA937749B (en) | 1994-05-09 |
| DE69333595T2 (de) | 2005-02-03 |
| DE69320011D1 (de) | 1998-09-03 |
| ES2118882T3 (es) | 1998-10-01 |
| EP0603748A1 (en) | 1994-06-29 |
| MX9307167A (es) | 1994-06-30 |
| DE69320011T3 (de) | 2003-11-06 |
| EP0603748B2 (en) | 2003-01-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0843037B1 (en) | Methods and apparatus for controlling a spray of liquid to form a pattern | |
| US5618347A (en) | Apparatus for spraying adhesive | |
| US6037009A (en) | Method for spraying adhesive | |
| KR0154099B1 (ko) | 기질내의 흡습제 및 열가소성 재료의 침착 장치 및 방법 | |
| JP3032212B2 (ja) | 基体に材料のパターンをデポジットする装置及びその方法及びその方法により製造された吸収物品 | |
| AU662370B2 (en) | Method and apparatus for intermittently applying particulate powder to a fibrous substrate | |
| US4675209A (en) | Process and device for the application of a high-active absorber on a substrate | |
| US4995333A (en) | Sprayed adhesive system for applying a continuous filament of theroplastic material and imparting a swirling motion thereto | |
| CA2139335A1 (en) | One-piece, zero cavity nozzle for swirl spray of adhesive | |
| JP2014171872A (ja) | 制御された量の粒子状の吸収性材料を一定ピッチで不連続的に塗布する方法及び装置 | |
| US7886989B2 (en) | Liquid material dispensing apparatus and method utilizing pulsed pressurized air | |
| CA2502709A1 (en) | Fabric article treating apparatus with safety device and controller | |
| JPH0455936B2 (es) | ||
| JPH0427464A (ja) | 高速間欠塗布装置 | |
| HK1013118B (en) | Methods and apparatus for selectively controlling a spray of liquid to form a distinct pattern and use of the method for the fabrication of a disposable absorbent article | |
| CN111685591A (zh) | 一种蒸汽煮面设备及其控制方法 | |
| JP2005095889A (ja) | 流体を基板に塗布するための方法及び装置 | |
| CN206138527U (zh) | 雾化式眼科施药装置 | |
| JP6573995B2 (ja) | 粉粒体供給方法、これを用いた粉粒体含有物品の製造方法、粉粒体供給装置およびこれを有する粉粒体含有物品の製造装置 | |
| JPH0270769U (es) | ||
| US9636262B2 (en) | Method and apparatus for transferring a discrete substrate | |
| CA2884052C (en) | Method and apparatus for applying particulate | |
| CN212817155U (zh) | 一种手持蒸面器 | |
| KR102187849B1 (ko) | 약제 분배 장치 및 이의 제어방법 | |
| JP2510539B2 (ja) | 糊付ガン |