ES2222869T3 - Sistema de ayuda para ascensores. - Google Patents

Sistema de ayuda para ascensores.

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ES2222869T3 ES00108760T ES00108760T ES2222869T3 ES 2222869 T3 ES2222869 T3 ES 2222869T3 ES 00108760 T ES00108760 T ES 00108760T ES 00108760 T ES00108760 T ES 00108760T ES 2222869 T3 ES2222869 T3 ES 2222869T3
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Abstract

Sistema de ayuda para la corrección de fallos y la prevención de averías en sistemas de ascensor, que presenta dispositivos para la adquisición y el almacenamiento de datos que registran los datos de eventos de los subsistemas (3) de uno o más sistemas de ascensor y, en caso de funcionamiento incorrecto, un dispositivo de procesamiento de datos diagnostica las causas del fallo a base de los datos registrados, caracterizado porque en este sistema de ayuda un procesador de diagnóstico (2) compara continuamente los desarrollos funcionales y los estados registrados del sistema de ascensor con los datos predeterminados de un modelo de comportamiento activo

Description

Sistema de ayuda para ascensores.
La invención se refiere a un sistema de ayuda para la corrección de fallos y la prevención de averías en sistemas de ascensor, en el que mediante bloques funcionales para la adquisición y el almacenamiento de datos se registran los datos de eventos de uno o más sistemas de ascensor y, en caso de funcionamiento incorrecto, un dispositivo de procesamiento de datos diagnostica las causas del fallo a base de los datos registrados.
Es sabido que los mensajes de fallo se pueden completar con informaciones adicionales. Estas informaciones adicionales consisten, por ejemplo, en datos detallados sobre las desviaciones con respecto al valor ideal predeterminado para funciones determinadas de un sistema. Estos datos son el resultado de operaciones de comparación realizadas en el procesamiento de datos digital y representan el tipo más sencillo de diagnóstico de fallos. Ofrecen al servicio técnico información adicional para la elaboración un diagnóstico completo y la definición consiguiente de las medidas necesarias.
Por el documento EP 0 252 266, se conoce un sistema de administración a distancia para ascensores que, entre otras cosas, en el plano de proceso presenta por cada proceso un equipo periférico in situ inteligente, apto para diagnóstico, para el control autónomo de un proceso. El equipo periférico incluye medios para la adaptación específica al proceso y se comunica con datos de diagnóstico con la central regional a través de un computador de telecomunicaciones presente en cada edificio. Mediante una interfaz en serie se puede establecer una comunicación in situ con el módulo periférico. El módulo periférico incluye medios para la adquisición de datos y la salida de datos en forma binaria y analógica. La conexión a la interfaz tiene lugar mediante un maletín de mantenimiento que contiene un sistema de "software" inteligente con herramientas heurísticas para la interpretación de una información existente.
La interpretación de diagnósticos presentes supone un amplio conocimiento técnico especial del usuario del sistema que, por motivos personales, sólo puede ser aplicado in situ de forma limitada y que en la mayoría de los casos sólo está disponible en un lugar centralizado.
Por el documento US 4 649 515, se conoce un sistema de diagnóstico que, cuando reconoce un fallo, registra las informaciones de estado a través del sistema de ascensor y a partir de éstas diagnostica fallos a base de un árbol de reglas heurísticas. Las reglas heurísticas individuales están evaluadas con factores de seguridad, por lo que el sistema puede calcular la probabilidad de que un diagnóstico establecido sea correcto. Después de producirse un fallo, el diagnóstico se establece a base del estado real registrado en ese momento. Por consiguiente, los procesos previos al reconocimiento del fallo que han conducido a éste no son analizados.
El documento US5557546, muestra un sistema de adquisición de datos en el que, cuando se produce un fallo, se recopilan informaciones de estado predefinidas específicas del fallo y se ponen a disposición para el análisis del fallo. La definición previa de los datos a recopilar en caso de fallo y la definición de los fallos posibles pueden ser actualizadas o establecidas por una central de servicio mediante una conexión telefónica. Los datos recopilados se ponen a disposición para el análisis a distancia. El sistema presentado permite analizar a distancia fallos recurrentes o previamente conocidos. El sistema de adquisición de datos no se activa hasta que se ha producido el fallo. Los propios procesos que han conducido al fallo no son analizados.
El documento EP0298784, muestra un sistema de análisis en el que tiene lugar un análisis de fallos mediante comparación de desarrollos predeterminados con el desarrollo efectivo. Como resultado de ello se dispara una alarma y se consignan mensajes de fallo correspondientes con las últimas variaciones de estado producidas. Los mensajes de fallo permiten al personal de servicio llevar a cabo un mantenimiento o una reparación selectivos. El sistema de análisis está adaptado al diagnóstico manual subsiguiente del técnico de servicio. El sistema de análisis no incluye ninguna medida para la corrección de fallos y la prevención de averías. Estas medidas le corresponden por completo al técnico de servicio.
El documento EP0146412, muestra un sistema para controlar el funcionamiento y el estado de alarma de una instalación o un grupo de instalaciones, en el que los mensajes de estado se transmiten a una central de servicio donde se inician manualmente las medidas necesarias.
La presente invención tiene por objetivo crear un sistema de ayuda técnica para la prevención y corrección de averías en sistemas de ascensor que, en caso de existir diferencias entre los estados actualmente presentes del sistema de ascensor y los estados esperados, previstos continuamente por un modelo de comportamiento, genera automáticamente prealertas, diagnósticos de causas de fallos y en caso dado medidas de corrección automáticas.
Esto se logra mediante un sistema de ayuda que contiene un "procesador de diagnóstico" en el que, junto a un sistema de diagnóstico basado en reglas heurísticas, está activo un, así llamado, "modelo de comportamiento de ascensor", y los desarrollos funcionales y los estados registrados del sistema de ascensor se comparan continuamente con los datos predeterminados del modelo de comportamiento activo.
Las medidas indicadas en las reivindicaciones dependientes permiten perfeccionar y mejorar ventajosamente el nuevo sistema de ayuda indicado en las reivindicaciones independientes.
En el "modelo de comportamiento de ascensor" están definidos los "estados de servicio" posibles del sistema de ascensor, en particular también los no esperados durante el servicio normal, y conoce las condiciones válidas para el paso de un "estado de servicio" a otro. Cada uno de los estados de servicio definidos está descrito por un conjunto de estados teóricos de los componentes implicados del sistema de ascensor, y esta descripción incluye también las variaciones de los estados teóricos permitidas durante este estado de servicio.
El modelo de comportamiento contiene las mismas informaciones de eventos y estados que el control de sistema del ascensor, genera "imágenes" de los "estados de servicio" previstos, detecta los "estados de servicio" que se desarrollan en el sistema de ascensor y, en caso de desviaciones, genera mensajes o diagnósticos adecuados. Los "estados de servicio no esperados", que también están definidos en el modelo, proporcionan de forma rápida y segura indicaciones sobre fuentes de fallos.
Dado que muchas de las desviaciones detectadas no conducen inmediatamente a una avería de servicio en el sistema de ascensor, una parte considerable de los mensajes y diagnósticos generados por el modelo de comportamiento se aprovechan para la prevención de averías de servicio, es decir, estas informaciones están a disposición del personal de mantenimiento a través de una interfaz de mantenimiento o son transmitidas automáticamente a un banco de datos central a través de una conexión temporal. En determinados casos, a partir de los "conocimientos" del modelo de comportamiento se inician automáticamente medidas correctoras, por ejemplo se modifican los valores de determinados parámetros de aceleración y desaceleración para el accionamiento, punto de inicio del proceso de frenado, retardos temporales entre funciones de accionamiento y de puerta, etc. En caso necesario se pueden verificar informaciones iniciando automáticamente pruebas en el sistema de ascensor basadas en el modelo de comportamiento.
Los conocimientos y las conclusiones del modelo de comportamiento también pueden servir como datos de entrada para otros análisis y para el establecimiento del diagnóstico por el segundo sistema de diagnóstico basado en reglas heurísticas, que también puede proporcionar indicaciones de corrección de fallos para el personal de mantenimiento.
Este segundo proceso de diagnóstico tiene la misión de generar diagnósticos de causas de fallo y las indicaciones de corrección de fallo correspondientes en caso de producirse un fallo. Esto tiene lugar esencialmente comprobando hipótesis de causa de fallo basadas en señales de estado actuales o almacenadas y en "conocimientos" del modelo de comportamiento mediante la aplicación de "reglas heurísticas" almacenadas, y la verificación de una de estas hipótesis inicia el establecimiento de diagnóstico correspondiente.
Diferentes rutas de datos bidireccionales permanentes entre el procesador de diagnóstico, la interfaz de mantenimiento y el sistema de ascensor posibilitan los flujos de información digital requeridos. En caso necesario, mediante otra línea de datos se puede activar una conexión bidireccional con un banco de datos técnicos externo, por ejemplo para llevar a cabo actualizaciones del modelo de comportamiento o de las "reglas heurísticas".
Un bloque de comunicaciones (control de tráfico de datos) controla el tráfico de datos entre el procesador de diagnóstico y el sistema de ascensor.
Los subsistemas de ascensor están equipados con memorias de datos que contienen informaciones de estado locales, valores de parámetros y listas de fallos, y se puede acceder a estas memorias de datos desde el procesador de diagnóstico y la interfaz de mantenimiento a través de líneas de datos bidireccionales.
Para el registro de desarrollos de viajes (datos de secuencia de marcha) y de los diagnósticos de causas de fallo realizados, hay memorias de datos adicionales así como rutas de datos que conectan éstas con la interfaz de mantenimiento y el procesador de diagnóstico.
La interfaz de mantenimiento presenta los siguientes bloques funcionales a disposición del personal de mantenimiento: "llamada de diagnóstico", "pruebas", "influencia en los datos", "indicación del modelo de comportamiento", "indicación de datos de secuencia de marcha" e "indicación de diagnóstico".
El procesador de diagnóstico contiene los siguientes bloques funcionales: "modelo de comportamiento de ascensor", "conocimiento heurístico del ascensor", "proceso de diagnóstico", "control del estado de ascensor" y "funciones auxiliares" con generación y control de marcha de prueba.
El método de diagnóstico y ayuda en el diálogo con el personal de mantenimiento in situ incluyen esencialmente las siguientes funciones:
"control continuo de marcha mediante comparación con el modelo de comportamiento almacenado",
"reconocimiento automático de fallos y establecimiento de diagnóstico",
"archivado de diagnósticos ejecutados" para que el personal de mantenimiento pueda acceder a ellos posteriormente,
"comprobación y preparación de una explicación con respecto a un diagnóstico establecido",
"llamada y presentación de un diagnóstico",
"llamada y presentación de la explicación de un diagnóstico" como ayuda para la corrección de fallos, con examen de la solución,
"orden de un nuevo diagnóstico",
"llamada y presentación de una secuencia de marcha predefinida registrada con anterioridad o actual",
"generación de pruebas para localizar fallos",
"acceso a listas internas de estado, parámetros y fallos" y
"acceso al procesador de diagnóstico a través de una conexión de comunicación de datos temporal de un banco de datos técnicos descentralizado".
El sistema de ayuda según la invención, tiene varios efectos ventajosos en comparación con dispositivos de diagnóstico conocidos. Dado que muchas de las desviaciones de las funciones del sistema de ascensor con respecto a un comportamiento estándar previsto no conducen directamente a una avería de servicio y que el modelo de comportamiento reconoce inmediatamente dichas desviaciones, en muchos casos se pueden evitar averías de servicio a través de medidas correctoras preventivas. Para ello, el procesador de diagnóstico por ejemplo inicia la corrección automática de un parámetro de ajuste (valores de desaceleración, márgenes de tolerancia, etc.), genera un aviso con diagnóstico en la interfaz de mantenimiento o transmite dicho aviso a un banco de datos central a través de una conexión de comunicación de datos temporal.
Una combinación de las posibilidades de diagnóstico del modelo de comportamiento con las del proceso de diagnóstico basado en "reglas heurísticas", en la que los "conocimientos" del modelo de comportamiento también constituyen datos de entrada para el proceso de diagnóstico heurístico, aumenta las probabilidades de obtener con rapidez un diagnóstico acertado.
Dado que el modelo de comportamiento también incluye las definiciones de los "estados de servicio" no esperados en el servicio normal, este procedimiento permite obtener diagnósticos rápidos y precisos y propuestas de medidas de corrección de fallos y, en caso de desviaciones con respecto al servicio normal, está en disposición de proporcionar las bases para tomar la decisión entre "parada de emergencia", "continuación del servicio de forma limitada" o "continuación del servicio normal".
Los dibujos representan un ejemplo de realización de la invención que se explica más detalladamente en la siguiente descripción.
Los dibujos muestran:
- Figura 1: Una sinopsis de los componentes principales del sistema de ayuda.
- Figura 2: Un diagrama de bloques del sistema de ayuda.
- Figura 3: Un extracto del modelo de comportamiento de ascensor.
La figura 1 muestra una sinopsis general de los componentes principales y el funcionamiento del sistema de ayuda, en la que las flechas simbolizan los posibles flujos de datos entre estos componentes. El sistema de ayuda consiste en un dispositivo de procesamiento de datos que incluye dos componentes principales: un procesador de diagnóstico 2 y una interfaz de mantenimiento 1 que están conectados con subsistemas de ascensor 3 a través de líneas de datos. El procesador de diagnóstico incluye los siguientes bloques funcionales: "modelo de comportamiento de ascensor" 2.1, "conocimiento heurístico de ascensor" 2.2, "proceso de diagnóstico" 2.3, "control del estado de ascensor" 2.4 y "funciones auxiliares" 2.5. Una interfaz de mantenimiento 1 con teclado y pantalla, preferentemente integrada en un PC, permite el diálogo entre el personal de mantenimiento y el sistema de ayuda, es decir, esencialmente el acceso a diagnósticos establecidos, indicaciones de medidas correctoras, datos de secuencia de marcha almacenados, eventos de sistema registrados e instrucciones de sistema para la ejecución "manual" de pruebas para la verificación de un diagnóstico.
Un control de tráfico de datos 4 (interfaz de sistema) controla el flujo de información entre el sistema de ayuda y los subsistemas de ascensor 3 a diagnosticar.
La figura 2 muestra en un diagrama de bloques relativamente detallado los bloques funcionales individuales del sistema de ayuda, sus relaciones mutuas y las relaciones con el sistema de ascensor y el personal de mantenimiento. Las designaciones de funciones asignadas a los bloques individuales identifican sus misiones principales. Éstas también pueden ser desempeñadas de forma suplementaria por otras unidades funcionales, pero ello no está representado para favorecer la claridad y comprensión del diagrama. Lo mismo ocurre con las muchas funciones auxiliares conocidas necesarias para el tráfico de datos digital, como por ejemplo el procesamiento de señales, el control de interfaces, etc.
La referencia 1 indica la interfaz de mantenimiento arriba mencionada, preferentemente integrada en un PC. Ésta constituye un primer plano de diagnóstico en el sistema de ayuda según la invención y sirve esencialmente como aparato de manejo de diagnóstico. La interfaz de mantenimiento incluye un bloque funcional 1.1 para la llamada de un diagnóstico de causa de fallo, un bloque funcional 1.2 para la ejecución de una prueba, un bloque funcional 1.3 para la modificación de datos, un bloque funcional 1.4 para la llamada y presentación de secuencias de marcha almacenadas, y un bloque funcional 1.5 para la llamada y presentación de resultados de diagnóstico.
La referencia 2 indica el procesador de diagnóstico. Este constituye el segundo plano de diagnóstico en el sistema de ayuda según la invención, que analiza los desarrollos del sistema de ascensor, de forma preventiva notifica desviaciones de comportamiento o inicia correcciones automáticas, y en caso de avería genera automáticamente diagnósticos de corrección de fallos con propuestas de corrección de fallos. Para desempeñar estas funciones, el procesador de diagnóstico dispone de un bloque funcional 2.1 con el "modelo de comportamiento de ascensor", un bloque funcional 2.2 con el "conocimiento heurístico de ascensor", un bloque funcional 2.3 para el "proceso de diagnóstico", un bloque funcional 2.4 para el "control del estado de ascensor" y un bloque funcional 2.5 con "funciones auxiliares" que sirve principalmente para la ejecución y el control de pruebas. La referencia 2.6 indica una ruta de datos bidireccional entre el procesador de diagnóstico y la interfaz de mantenimiento.
Junto con el procesador de diagnóstico y la interfaz de mantenimiento, el sistema de ayuda también presenta una memoria de diagnósticos 6 y una memoria de viajes 5, que están conectadas con el procesador de diagnóstico a través de rutas de datos unidireccionales 2.7, 2.8 y con la interfaz de mantenimiento 1 a través de rutas de datos bidireccionales 1.7, 1.8. El tráfico de datos entre estas memorias de datos y los subsistemas de ascensor 3 tiene lugar a través de un control de tráfico de datos 4 con las rutas de datos bidireccionales 4.1 y 2.10-2.13.
En la figura 2 también están representadas las interfaces de subsistema individuales 3.1 a 3.4 de un sistema de ascensor con las rutas de datos hacia la interfaz de mantenimiento 1 y el procesador de diagnóstico 2. Dichas interfaces consisten en una interfaz de motor 3.1 con las tablas de memoria 10, 11 y 12 para el estado de motor, los parámetros de motor y la lista de fallos de motor, una interfaz de accionamiento 3.2 con las tablas de memoria 13, 14 y 15 para el estado de accionamiento, los parámetros de accionamiento y la lista de fallos de accionamiento, una interfaz de control 3.3 con las tablas de memoria 16, 17 y 18 para el estado de control, los parámetros de control y la lista de fallos de control, y una interfaz de puerta 3.4 con la tabla de memoria 19 para el estado de puerta. Las rutas de datos bidireccionales 2.10, 2.11, 2.12 y 2.13 sirven para el tráfico de datos entre estos subsistemas y el procesador. Las rutas de datos bidireccionales 1.10, 1.11 y 1.12 sirven para el tráfico de datos entre dichos subsistemas y la interfaz de mantenimiento. La ruta de datos 2.6 arriba mencionada sirve para la comunicación directa de datos entre la interfaz de mantenimiento 1 y el procesador de diagnóstico 2. Los subsistemas 3.1 a 3.4 presentan además conexiones de datos internas 7, 8 y 9. A través de estas conexiones de datos se transmiten instrucciones de control desde la interfaz de control 3.3 a todas las otras interfaces 3.1, 3.2 y 3.4 y mensajes de estado y fallo desde las interfaces 3.1, 3.2 y 3.4 a la interfaz de control 3.3.
Los flujos de datos entre los subsistemas 3.1 a 3.4 y el procesador de diagnóstico a través de las rutas de datos bidireccionales 2.10 a 2.13 incluyen consultas, instrucciones, indicaciones de estado y mensajes de fallo. Los flujos de datos entre los subsistemas 3 y la interfaz de mantenimiento 1 a través de las rutas de datos bidireccionales 1.10-1.12 incluyen datos de parámetros y estado así como instrucciones y mensajes de fallo. A través de la ruta de datos bidireccional 2.6 entre el procesador de diagnóstico y la interfaz de mantenimiento circulan principalmente datos de diagnóstico, datos de secuencia de marcha, instrucciones de prueba y resultados de prueba.
Los datos de secuencia de marcha consisten en señales y valores registrados durante el funcionamiento del ascensor que incluyen esencialmente información sobre el tiempo de marcha, la velocidad, la aceleración, la desaceleración, el emplazamiento de la cabina, la carga de la cabina, instrucciones de marcha, funcionamiento de puertas, funcionamiento del freno, estado del circuito de seguridad, mensajes de avería y/o desgaste, etc. Dichos datos están almacenados en la memoria de datos de secuencia de marcha 5, estando disponibles en esta memoria de datos secuencias de marcha estándar predefinidas para marcha normal, marcha de inspección y marcha de iniciación, así como los datos correspondientes de los últimos viajes realizados y del viaje que se está realizando en ese momento. Los datos de secuencia de marcha pueden ser llamados para visualizarlos en el monitor de la interfaz de mantenimiento y sirven al usuario como base para un análisis de fallos no automático.
Entre el procesador de diagnóstico 2 y un banco de datos técnico externo 25 se puede establecer una conexión de comunicación de datos temporal 24. Esto puede servir por ejemplo para actualizar el conocimiento heurístico de ascensor 2.2 con información de otras instalaciones de ascensor o para transmitir indicaciones del sistema de ayuda sobre las medidas necesarias.
Los elementos indicados y descritos del sistema de ayuda consisten en componentes de "hardware" y "software" que pueden estar integrados en gran medida en el sistema de ascensor.
A continuación se muestra un ejemplo de aplicación con referencia a la figura 2 para explicar más detalladamente el funcionamiento y la metodología de diagnóstico del sistema de ayuda. Se describe el proceso de un establecimiento y salida de diagnóstico dirigido por el usuario, en el que dos actores externos (persona de mantenimiento y ascensor) se comunican de forma interactiva con los procesos internos de la interfaz de mantenimiento y el procesador de diagnóstico. Se llevan a cabo los siguientes pasos:
-
Si se produce un fallo, el usuario efectúa una llamada de diagnóstico de causa de fallo a través del bloque funcional de interfaz de mantenimiento "mostrar resultados de diagnóstico" 1.5. El usuario obtiene de la memoria de diagnósticos 6 una visualización de un diagnóstico con las explicaciones pertinentes.
-
El usuario ordena a través del bloque funcional 1.4 una visualización de secuencia de marcha, pudiendo elegir entre las opciones "datos de secuencia de marcha actual", "datos de secuencia de marcha registrados con anterioridad" o "datos de secuencia de marcha predefinida", y obtiene la secuencia deseada de la memoria de datos de secuencias de marcha 5 en el monitor de la interfaz de mantenimiento 1. El usuario intenta descubrir la causa del fallo mediante análisis y comparación de estas secuencias de marcha.
-
Si una vez ejecutados los pasos anteriores el usuario no está en disposición de solucionar el problema técnico existente o de corregir el fallo, ejecuta una prueba a través del bloque funcional "ejecutar prueba" 1.2 de la interfaz de mantenimiento y obtiene del procesador de diagnóstico 2 a través de la interfaz de mantenimiento los resultados de prueba basados en una comparación interna entre el comportamiento comprobado del ascensor y el comportamiento previsto de acuerdo con el modelo de comportamiento de ascensor 2.1. Internamente ya se genera un diagnóstico basado en la desviación con respecto al modelo de comportamiento, que puede ser visualizado o transmitido al bloque funcional "proceso de diagnóstico" para su procesamiento posterior a base del "conocimiento heurístico de ascensor".
-
El usuario da una instrucción de diagnóstico a través del bloque funcional "llamar diagnóstico" 1.1 de la interfaz de mantenimiento. El bloque funcional "control del estado de ascensor" 2.4 del procesador de diagnóstico 2 consulta la situación actual de estado, parámetros y fallos de los subsistemas de ascensor 3 en las memorias de datos pertinentes 10-18. A base de esta información y de las hipótesis de causa de fallo almacenadas en el bloque "conocimiento heurístico de ascensor " 2.2 con las reglas correspondientes, el bloque funcional "proceso de diagnóstico" 2.3 genera un nuevo diagnóstico de causa de fallo, que es mostrado después por la interfaz de mantenimiento.
El sistema de ayuda ofrece algunos otros servicios al personal de mantenimiento. Por ejemplo, éste puede acceder en todo momento a la memoria de diagnósticos 6, puede consultar datos de estado y parámetros 10-18, puede seguir "en tiempo real" desarrollos de viajes con el bloque funcional 1.4 y, en consecuencia, se puede comunicar interactivamente en todo momento con el sistema de ayuda.
Junto con el diagnóstico de causa de fallo, principalmente las explicaciones generadas conjuntamente con éste sirven como la ayuda propiamente dicha para solucionar el problema. Estas explicaciones basadas en conocimientos expertos se formulan incluyendo el conocimiento heurístico de ascensor y resultados de diagnóstico determinados con anterioridad y contienen en particular indicaciones concretas sobre las medidas necesarias para solucionar los problemas diagnosticados. Con este método y la instalación del presente sistema de ayuda, la solución de problemas se puede delegar en un nivel de conocimiento técnico más bajo.
A continuación se explican y comentan detalladamente los elementos y procesos internos individuales del sistema de ayuda con referencia a la representación de la figura 2. Se trata de los siguientes procesos y bloques funcionales:
- Control del estado de ascensor 2.4
- Funciones auxiliares / proceso de prueba 2.5
- Modelo de comportamiento de ascensor 2.1
- Proceso de diagnóstico 2.3
- Conocimiento heurístico de ascensor 2.2
- Mostrar secuencias de marcha 1.4
- Salida del diagnóstico con explicación 1.5
- Estado de ascensor, parámetros y mensajes de fallo 10-19
- Almacenamiento de diagnóstico y explicación 6
Bloque funcional "control del estado de ascensor" 2.4
Este proceso comunica con los subsistemas de ascensor 3 e incluye la recepción de mensajes de estado y otros mensajes que forman parte del funcionamiento normal del ascensor, así como la llamada de mensajes de estado, parámetros y fallos que no se transmiten de forma automática. En función de este control, el sistema de ayuda puede decidir si y cuándo se ha de establecer un diagnóstico. La información recibida se convierte a un formato compatible para la producción de diagnósticos y se almacena en la memoria de datos 5 como secuencia de marcha momentáneamente actual.
El bloque funcional aquí descrito también ayuda a la interfaz de mantenimiento en el diálogo interactivo con el sistema de ayuda.
Bloque funcional "funciones auxiliares/proceso de prueba" 2.5
Este bloque funcional tiene fundamentalmente la misión de dirigir y controlar la ejecución de pruebas predefinidas.
Estas pruebas son llamadas por el usuario o son iniciadas automáticamente por el bloque funcional "proceso de diagnóstico" y ejecutadas por el subsistema de ascensor correspondiente. Los resultados de las pruebas se almacenan como referencia futura y están a disposición del usuario y el proceso de diagnóstico.
Bloque funcional "modelo de comportamiento de ascensor" 2.1
El modelo de comportamiento de ascensor es el componente esencial del sistema de ayuda según la invención. Expresado de forma simplificada, el modelo de comportamiento consiste en un programa en el que están definidos todos los "estados de servicio" posibles del sistema de ascensor, también los no esperados en el servicio normal, que se desarrollan en sincronía con los procesos reales en el sistema de ascensor. Predice en qué estados de servicio puede cambiar de un estado momentáneamente existente del sistema de ascensor en el servicio normal y conoce todas las condiciones que se han de cumplir para este cambio de estado de servicio. Cada "estado de servicio" está caracterizado por un conjunto de estados definidos de los componentes de ascensor implicados y también contiene información sobre qué componentes pueden cambiar de estado durante el mismo. Como ejemplos de estados de servicio se mencionan: "el ascensor se encuentra parado en zona de puerta", "preparación para marcha", "marcha", "llegada a planta", "el ascensor se encuentra parado fuera de una zona de puerta", etc., tal como se muestran en la figura 3 como extracto del modelo de comportamiento.
El modelo de comportamiento 2.1 contiene la misma información de sucesos y estado que el control de sistema del ascensor y reconoce directamente cualquier paso del sistema de ascensor de un "estado de servicio normal" a un "estado de servicio no esperado". También se detectan inmediatamente los cambios de estado de servicio que no tienen lugar o que no tienen lugar a tiempo, así como cualquier cambio de estado de un componente que no deba tener lugar durante un estado de servicio determinado. Dado que el modelo de comportamiento también incluye las definiciones de los "estados de servicio" no esperados en el servicio normal, en caso de desviaciones con respecto al servicio normal este procedimiento puede proporcionar bases para la decisión con respecto a "parada de emergencia", "continuación del servicio de forma limitada" o "continuación del servicio normal", y generar diagnósticos especialmente detallados y precisos y propuestas de medidas de corrección de errores.
El modelo de comportamiento siempre está activo, lo que permite reconocer con un retraso mínimo las desviaciones con respecto al desarrollo correcto del servicio, almacenar detalles y, en caso dado, iniciar de inmediato medidas correctoras automáticas (por ejemplo modificación de valores de parámetros).
Dado que muchas de las desviaciones con respecto al comportamiento estándar no producen directamente una avería de servicio, con el sistema de ayuda propuesto se pueden prevenir futuras interrupciones del servicio. Esto puede tener lugar mediante diversas reacciones. El bloque funcional "modelo de comportamiento de ascensor" 2.1 inicia una corrección automática (por ejemplo del valor de un parámetro) basada en la desviación detectada o genera una indicación de un problema detectado para el personal de mantenimiento, eventualmente en combinación con una propuesta de una medida correctora, y/o inicia un diagnóstico a través del bloque funcional "proceso de diagnóstico" 2.3, estando a disposición ya determinados conocimientos del modelo de comportamiento para un proceso de diagnóstico selectivo basado en las "reglas heurísticas". El personal de mantenimiento puede leer a través de la interfaz de mantenimiento 1 la información y los resultados de diagnóstico almacenados, o puede obtener dicha información a través de la conexión de comunicación temporal 24 con el banco de datos externo 25.
La figura 3 muestra un extracto del modelo de comportamiento para una, así llamada, "marcha normal". Los "estados de servicio" definidos son "el ascensor se encuentra parado en zona de puerta", "el ascensor se encuentra parado en zona de puerta con la puerta abierta", "preparación para marcha", "listo para marcha", "marcha", "llegada a planta" y "el ascensor se encuentra parado fuera de una zona de puerta", siendo este último un ejemplo de un "estado de servicio no esperado".
Las líneas con flecha simbolizan los pasos y la dirección de un "estado de servicio" a otro. Un cambio de estado del sistema de ascensor que provoque en el modelo de comportamiento un paso de un "estado de servicio normal" a un "estado de servicio no esperado" se reconoce como un fallo. El texto de las líneas con flecha de la figura 3 indica las condiciones principales previstas para el paso correspondiente. Este gráfico no muestra que a cada "estado de servicio" le corresponde un conjunto de estados asignados a los componentes implicados, que también se comprueban permanentemente.
Bloque funcional "proceso de diagnóstico" 2.3
Este bloque funcional controla un proceso que se pone en marcha a causa de una instrucción de usuario o automáticamente después de producirse un fallo. La misión de este proceso consiste en comprobar hipótesis almacenadas de causas de fallo con ayuda de un, así llamado, algoritmo de deducción (Inference Engine) utilizando reglas heurísticas, aplicándose dichas reglas heurísticas a la información momentáneamente disponible sobre el estado de los componentes de ascensor pertinentes, sobre valores de los parámetros de ajuste, sobre mensajes de fallo de subsistemas, etc., así como a la información proporcionada por el modelo de comportamiento. Las reglas heurísticas describen en forma de complejos árboles de reglas qué combinaciones de estados de los componentes de ascensor implicados conducen a los diferentes síntomas de fallo.
Si se verifica por completo una hipótesis de causa de fallo, este bloque funcional establece el diagnóstico de causa de fallo correspondiente y en caso dado las respectivas indicaciones de corrección de fallos y les da salida. Los resultados de prueba intermedios y las decisiones intermedias se almacenan en memoria para poder seguir el desarrollo del diagnóstico.
Bloque funcional "conocimiento heurístico de ascensor" 2.2
Este banco de datos contiene un conjunto de las hipótesis de causa de fallo específicas de aplicación arriba mencionadas con las reglas heurísticas correspondientes, que se utilizan para diagnosticar un problema. Las hipótesis y reglas se basan esencialmente en la experiencia y los conocimientos especiales de los técnicos basados en pruebas de sistemas así como en correcciones de fallos de instalaciones existentes. Se reúnen en un banco de datos técnicos, se procesan y los técnicos los integran en la estructura de reglas subdividida jerárquicamente. A través de la conexión de comunicación temporal 24 representada en la figura 2, el usuario del sistema de ayuda puede efectuar una llamada de actualización del "conocimiento heurístico de ascensor" desde el banco de datos técnico 25 arriba mencionado.
Bloque funcional "mostrar secuencias de marcha" 1.4
Con este proceso, si se demanda se da salida a datos de secuencia de marcha de la memoria de datos de secuencia de marcha 5 y éstos se muestran en la pantalla de la interfaz de mantenimiento 1. Si así se requiere y demanda se puede dar salida a la secuencia de marcha actual "en tiempo real" para mostrarla permanentemente al usuario. El usuario también tiene acceso a las secuencias de marcha predefinidas y las secuencias de marcha registradas con anterioridad, y las puede llamar y visualizar de forma reiterada.
Bloque funcional "salida del diagnóstico con explicación" 1.5
Este proceso produce a demanda la salida y presentación de un diagnóstico con explicación desde la memoria de diagnósticos 6. También se pueden llamar y visualizar diagnósticos y explicaciones anteriores, así como la presentación del propio establecimiento de diagnóstico "en tiempo real".
Bloque funcional "estado de ascensor, parámetros y mensajes de fallo" 10-19
Esta función incluye el registro continuo de las señales que determinan y notifican el comportamiento del ascensor, los valores de los parámetros asignados a los componentes, informaciones de estado y mensajes de fallo, etc. Éstos se almacenan en memorias de datos locales de los subsistemas 3.3 para el último intervalo transcurrido del servicio de ascensor. La figura 2 muestra memorias de datos 10-18 para señales de estado, valores de parámetros y mensajes de error, respectivamente para el motor de accionamiento, la regulación de accionamiento y el sistema de ascensor (control), así como la memoria de datos 19 para el estado de la puerta de cabina, que están dispuestas en cada caso preferentemente en las placas de circuitos impresos principales de los subsistemas correspondientes. Durante el desarrollo de procesos de diagnóstico manuales o automáticos se accede a estas memorias, teniendo lugar estos accesos a través de las rutas de datos bidireccionales 2.10-2.13 / 1.10-1.12 entre estas memorias de datos y el procesador de diagnóstico así como la interfaz de mantenimiento.
Bloque funcional "almacenamiento de diagnóstico y explicación" 6
En esta memoria están almacenados los resultados del diagnóstico en curso y de dos diagnósticos previos con las explicaciones correspondientes, que el personal de mantenimiento puede llamar para comprobaciones posteriores.
La representación esquemática de los bloques funcionales en las figuras 1 y 2 sirve principalmente para explicar el objeto de la invención, sus detalles funcionales y las relaciones funcionales recíprocas entre éstos. La disposición práctica de las unidades funcionales del sistema de ayuda en un sistema de ascensor puede diferir de las representaciones mostradas, por ejemplo mediante una integración descentralizada en los subsistemas de ascensor 3, con las mismas características metodológicas y de acuerdo con la invención. De este modo, el establecimiento de partes de diagnóstico se puede delegar a los subsistemas para descargar con ello el procesador de diagnóstico 2 en favor de una mayor velocidad de trabajo y/o con el fin de utilizarlo para otras tareas de diagnóstico. También es posible, por ejemplo, integrar partes funcionales de la interfaz de mantenimiento en partes funcionales del procesador de diagnóstico o viceversa.
En caso de una utilización del sistema de ayuda según la invención en un grupo de ascensor con varios sistemas de ascensor, se producen otras tareas de diagnóstico cuyo procesamiento en principio es igual al anteriormente descrito.

Claims (10)

1. Sistema de ayuda para la corrección de fallos y la prevención de averías en sistemas de ascensor, que presenta dispositivos para la adquisición y el almacenamiento de datos que registran los datos de eventos de los subsistemas (3) de uno o más sistemas de ascensor y, en caso de funcionamiento incorrecto, un dispositivo de procesamiento de datos diagnostica las causas del fallo a base de los datos registrados, caracterizado porque en este sistema de ayuda un procesador de diagnóstico (2) compara continuamente los desarrollos funcionales y los estados registrados del sistema de ascensor con los datos predeterminados de un modelo de comportamiento activo (2.1), modelo de comportamiento que predice en qué estados de servicio el sistema de ascensor en el servicio normal puede cambiar desde un estado momentáneamente existente.
2. Sistema de ayuda según la reivindicación 1, caracterizado porque dicho modelo de comportamiento contiene la definición tanto de los "estados de servicio esperados" como de los "estados de servicio no esperados", y conoce las condiciones para los pasos de un estado de servicio a otro, y porque cada uno de los estados de servicio está descrito por un conjunto de estados teóricos de los componentes implicados del sistema de ascensor y dicha descripción también incluye las variaciones de los estados teóricos permitidas durante el estado de servicio correspondiente.
3. Sistema de ayuda según las reivindicaciones 1 y 2, caracterizado porque el modelo de comportamiento genera diagnósticos de causas de fallo o mensajes basados en las desviaciones comprobadas entre los estados reales del sistema de ascensor y los "estados esperados" del modelo de comportamiento, y también basados en "estados no esperados" analizados.
4. Sistema de ayuda según una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque en caso de desviaciones entre los estados reales del sistema de ascensor y los "estados esperados" del modelo de comportamiento que todavía no provoquen ninguna avería de servicio, el modelo de comportamiento ya pone a disposición del personal de mantenimiento diagnósticos e indicaciones para la corrección del fallo y/o inicia automáticamente determinadas pruebas o medidas correctoras, para lo cual en particular los "estados de servicio no esperados" definidos en el modelo de comportamiento también proporcionan información.
5. Sistema de ayuda según una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los conocimientos del modelo de comportamiento se transmiten en caso dado para posterior análisis y establecimiento de diagnóstico en un bloque funcional que establece diagnósticos de causas de fallo basados en reglas heurísticas.
6. Sistema de ayuda según una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque contiene un bloque funcional que establece diagnósticos de causas de fallo comprobando hipótesis almacenadas de causas de fallo mediante un algoritmo de deducción utilizando reglas heurísticas, aplicándose dichas reglas a la información momentáneamente disponible sobre el estado de los componentes de ascensor, así como a la información proporcionada por el modelo de comportamiento.
7. Sistema de ayuda según una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque consiste esencialmente en bloques funcionales (3.1-3.4) para el registro de datos de eventos, unidades de memoria de datos (5, 6, 10-19) para dichos datos, un dispositivo de procesamiento de datos así como interfaces de usuario y comunicación, y porque el dispositivo de procesamiento de datos incluye un procesador de diagnóstico (2).
8. Sistema de ayuda según una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los subsistemas que constituyen el sistema de ascensor (3) y que están conectados internamente con líneas de datos (7, 8, 9), es decir, el motor de accionamiento (3.1), el control de accionamiento (3.2), el control de ascensor (3.3) y el accionamiento de puerta (3.4), presentan memorias locales de estado, parámetros y fallos (10-18) accesibles a través de las conexiones de comunicación (1.10-1.12, 2.10-2.13) y las interfaces locales de una interfaz de mantenimiento (1) y desde el procesador de diagnóstico (2).
9. Sistema de ayuda según una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque se puede establecer una conexión de comunicación temporal (25) entre la interfaz de mantenimiento (1) o el procesador de diagnóstico (2) y un banco de datos técnicos central (25).
10. Sistema de ayuda según una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el procesador de diagnóstico (2) presenta los bloques funcionales "modelo de comportamiento" (2.1), "conocimiento heurístico de ascensor" (2.2), "proceso de diagnóstico" (2.3), "control del estado de ascensor" (2.4) y "funciones auxiliares/proceso de prueba" (2.5).
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