ES2223742T3 - Un procedimientopara formar una imagen y un producto con una imagen formada sobre el mismo. - Google Patents
Un procedimientopara formar una imagen y un producto con una imagen formada sobre el mismo.Info
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Abstract
Un procedimiento para formar una tarjeta de seguridad, comprendiendo dicho procedimiento: proporcionar un sustrato (4) que cuenta con al menos una región reflectante (8) sobre el mismo; depositar térmicamente datos identificativos sobre el sustrato (4); y proporcionar una capa de material plástico (7) sobre el sustrato (4), calentar al menos una región seleccionada (10) del material plástico (7) en mayor medida que las demás áreas, estando superpuesta dicha o cada región seleccionada (10) sobre otra correspondiente de dicha o cada región reflectante (8), de forma que se modifique el aspecto superficial de cada región seleccionada del material plástico (7), estando la capa de material plástico provista en una película portadora (2), siendo realizado el calentamiento mediante una pluralidad de elementos generadores de calor (5) dispuestos en un cabezal de impresión térmico (1), activándose los elementos generadores de calor (5) cuando la película portadora está en contacto con el sustrato conobjeto de transferir el material plástico (7) al sustrato (4).
Description
Un procedimiento para formar una imagen, y un
producto con una imagen formada sobre el mismo.
La presente invención se refiere a un
procedimiento para formar una imagen, y a un producto con una imagen
formada sobre el mismo. En particular, la presente invención
proporciona una imagen de seguridad mejorada.
El documento WO96/30215 describe un procedimiento
para formar una imagen sobre la superficie de una tarjeta, y en
particular para la formación de una tarjeta de seguridad. En
términos generales, se proporciona una tarjeta de plástico en la
cual se imprime una imagen u otros datos o referencias, usando por
ejemplo un procedimiento de impresión por sublimación de tinta o de
difusión de tinta. Después de imprimir la imagen en la tarjeta, se
la protege depositando una delgada capa de revestimiento plástico
transparente. La capa de revestimiento plástico (en adelante llamada
"recubrimiento") se deposita mediante impresión por
transferencia térmica. También se pueden formar imágenes de
seguridad en el recubrimiento sobrecalentando partes del mismo,
modificando con ello las propiedades ópticas en el recubrimiento. En
general, las partes sobrecalentadas de la película adquieren un
aspecto menos brillante (es decir, mate o satinado). De este modo
resulta posible formar en la capa transparente imágenes adicionales
que confirmen la autenticidad de la tarjeta, siendo visible a través
de la misma la parte impresa de la tarjeta. Las imágenes de
seguridad se pueden ver fácilmente al iluminar la tarjeta con una
fuente de luz unidireccional, mientras que vistas bajo una luz
difusa resultan menos claras.
La patente de Estados Unidos US 4.501.439
describe un espacio en blanco de seguridad que incluye un sustrato
susceptible de llevar una superficie metalizada. Una capa
termoplástica se superpone al sustrato, en el cual se incrusta una
marca de autenticidad en forma de microestructura óptica. Una capa
protectora transparente se superpone a la marca de autenticidad.
Conforme a un primer aspecto de la presente
invención, se proporciona un procedimiento para formar una tarjeta
de seguridad, siendo el procedimiento conforme a la reivindicación
1.
De este modo es posible proporcionar una tarjeta
de seguridad mejorada. El solicitante ha descubierto que las
marcaciones de seguridad resultan mucho más visibles, incluso bajo
una luz difusa, cuando se las ha imprimido sobre una región
reflectante.
Ventajosamente, la región reflectante comprende
una película reflectante, por ejemplo una película metálica, o una
película que posee propiedades reflectantes similares a las de los
espejos. Puede imprimirse la película de metal en el sustrato. De
este modo puede proporcionarse la película metálica sobre material
para tarjetas en blanco en el momento de fabricación de las tarjetas
de seguridad. Otra posibilidad es que la impresión de la película
reflectante en la tarjeta sea parte del procedimiento de impresión
de la tarjeta. De este modo, por ejemplo, puede proporcionarse la
película metálica sobre una película portadora y ponerla en contacto
con el sustrato en una estación de impresión para así transferir la
película metálica al sustrato.
Se proporciona la capa de película plástica sobre
una película portadora. La película portadora entra en contacto con
el sustrato mediante una impresora que dispone de una pluralidad de
elementos generadores de calor. Se activan los elementos generadores
de calor para que el material plástico se transfiera térmicamente
desde la película portadora al sustrato.
Los elementos generadores de calor pueden ser
activados conforme a diferentes niveles de energía con el objeto de
modificar el grosor de la película de plástico transferida. La
variedad en el grosor resultante de ello tendrá como consecuencia un
aspecto variable de la película.
Se puede imprimir reiteradamente la imagen de
seguridad en la tarjeta de forma repetitiva y paso a paso. No
obstante, al menos una de las imágenes se superpone a la región
reflectante.
Ventajosamente, las instrucciones de impresión de
la imagen de seguridad se almacenan en un dispositivo de memoria. Es
posible utilizar como dispositivo de memoria, por ejemplo, una
tarjeta de memoria extraíble, una mochila, una tarjeta inteligente u
otro elemento de memoria extraíble equivalente. La imagen de
seguridad puede ser conservada en formato cifrado y es también
posible un procesamiento local que impida acceder a la imagen
cifrada sin una clave apropiada. Por ejemplo, la clave puede ser
facilitada a los usuarios autorizados durante un período de tiempo
limitado, de forma que tras la fecha de caducidad de la clave no sea
posible volver a imprimir la imagen de seguridad. Se podrán
conseguir las claves de repuesto a través de una red de
telecomunicaciones como Internet, o mediante la distribución de
discos o contraseñas convenientemente codificados. Otra alternativa
es que la impresora propiamente dicha sirva como clave para la
lectura de los datos del elemento de memoria.
Es posible preparar el procesador de datos de la
impresora para que la impresora configure con el elemento de memoria
el modo de obtención de la imagen de seguridad desde el mismo. La
imagen de seguridad puede estar en formato cifrado. Puede tratarse
de un formato cifrado distinto cada vez que se obtenga la imagen
desde el dispositivo de memoria. Se prepara el procesador de datos
de la impresora para que descifre la imagen.
Conforme a un segundo aspecto de la presente
invención, se proporciona una tarjeta de seguridad que puede
obtenerse mediante el procedimiento conforme a la reivindicación
1.
De este modo es posible proporcionar una tarjeta
de seguridad que comprenda un sustrato de plástico que cuente en al
menos una de sus partes con un elemento reflectante, y una capa de
plástico depositada sobre el sustrato y el elemento reflectante,
siendo alteradas las propiedades ópticas de la capa plástica al
menos en la región que recubre el elemento reflectante con el objeto
de formar una marca visible en dicho lugar.
En el sustrato se imprimen térmicamente los datos
identificativos, por ejemplo palabras, fotos y demás detalles. La
impresión puede realizarse por sublimación de tinta. Tras la
impresión, se deposita seguidamente la capa protectora sobre la
tarjeta, preferentemente al mismo tiempo que se forman las imágenes
de seguridad en la capa protectora. La tarjeta recibe la capa
protectora mediante transferencia térmica.
Se describirá adicionalmente la presente
invención, a modo de ejemplo, haciendo referencia a los dibujos
adjuntos, en los cuales:
La figura 1 es una sección transversal de un
cabezal de impresión con de elementos térmicos en hilera, según es
usado en la presente invención.
La figura 2 muestra de qué manera el cabezal de
impresión de la figura 1 imprime una imagen al depositar pigmento
sobre una superficie receptora;
La figura 3 es una sección transversal de la
superficie receptora impresa de la figura 2 a la que se aplica un
revestimiento protector en forma de película de plástico y que
incorpora una imagen con textura en la misma;
La figura 4 es una vista en planta de una tarjeta
de seguridad que constituye una forma de realización de la presente
invención; y
La figura 5 muestra esquemáticamente una
impresora para la impresión de una tarjeta conforme a la presente
invención.
Como muestran las figuras 1 y 2, el cabezal de
impresión térmica 1 está en completo contacto con una película
portadora 2 en cuya superficie se encuentra un pigmento 3 que es
presionado contra una capa receptora 4. La capa receptora actúa como
sustrato. La película portadora 2 y la capa receptora 4 se desplazan
juntas respecto al cabezal de impresión 1. Durante su uso, los
elementos generadores de calor 5 alineados a lo largo del cabezal de
impresión son activados de forma selectiva mediante pulsos
eléctricos para transferir puntos o píxeles 6 de pigmento a la capa
receptora 4 en líneas contiguas sucesivas a lo ancho de la capa
receptora.
La capa protectora cuenta, al menos parcialmente,
con una o más áreas reflectantes formadas mediante la unión o el
depósito de cualquier otra forma de una película brillante, y
preferiblemente metálica, en la superficie de la capa receptora 4.
El 8 indica la región reflectante en las figuras 3 y 4. Es posible
depositar la capa reflectante 8 mediante una etapa de impresión
previa a la impresión de los píxeles de tinta, o puede ser
proporcionado como parte de la capa receptora, por ejemplo durante
su fabricación.
Durante un procedimiento posterior de
revestimiento con plástico, que puede incluir el mismo cabezal de
impresión 1 o un cabezal de impresión similar, se transfiere un
revestimiento de material plástico transparente 7 sobre la capa
receptora 4, superponiéndose por lo tanto a la capa de pigmento 6 y
a la capa reflectante 8.
Se transporta el material plástico transparente
sobre una película portadora que pasa por debajo de la cabeza
impresora con la capa receptora 4 de forma similar a la descrita
haciendo referencia a la figura 2. De nuevo los elementos
generadores de calor del cabezal de impresión se activan de forma
selectiva para transferir píxeles o puntos del material plástico 7 a
la capa receptora 4 de forma continua de modo que la totalidad de la
capa de pigmento 6 y el elemento reflectante 8 queden
revestidos.
Es posible activar selectivamente los elementos
generadores de calor 5 de modo que se transfieran grosores variados
de la capa de plástico a la capa receptora 4. No obstante, en una
forma de realización preferente, se activan los elementos
generadores de calor de forma que transfieran el grosor total de la
película portadora a la capa receptora 4, siendo calentadas las
áreas seleccionadas 10 en un mayor grado. El calor adicional altera
profundamente la capa de plástico transparente y modifica su
superficie superior brillante, creando de este modo unas regiones 10
no brillantes y con un aspecto mate o satinado. De este modo es
posible depositar una gruesa capa protectora que ostente una imagen
sobre una capa receptora y las imágenes impresas sobre ésta.
El solicitante ha descubierto que,
inesperadamente, las imágenes impresas sobre el elemento reflectante
8 son claramente visibles incluso bajo una luz difusa y esto
incrementa la utilidad y la visibilidad de la imagen de
seguridad.
La figura 4 muestra esquemáticamente una tarjeta
de seguridad que constituye una forma de realización de la presente
invención. Vistas en planta, se forman varias imágenes 12, 14 y 16
en la capa plástica 7. La imagen 12 superpuesta al elemento
reflectante 8 resulta claramente visible, mientras que las imágenes
14 y 16 que no recubren la capa reflectante 8 son más tenues. La
imagen 16 se superpone a un área impresa 18, siendo visible el texto
u otra imagen formada en el área 18 a través de la imagen de
seguridad 16.
La figura 5 muestra una impresora para la
impresión de una tarjeta de identidad u otras tarjetas de
seguridad.
Es posible codificar las instrucciones para la
codificación de la imagen de seguridad mediante un procesador de
cifrado y elemento de memoria 20, extraíble, que puede ser, por
ejemplo, un paquete Compact Flash extraíble o insertable en un
lector apropiado 22 en una impresora de tarjetas u otra impresora
24.
De este modo se puede proporcionar un
procedimiento perfeccionado de impresión de seguridad y una tarjeta
de seguridad perfeccionada. En las pruebas, las tarjetas en blanco
con el parche reflectante 8 previamente formado sobre las mismas
eran comercializadas por Bristol Business Cards de Bristol,
Inglaterra.
Inglaterra.
Claims (12)
1. Un procedimiento para formar una tarjeta de
seguridad, comprendiendo dicho procedimiento:
proporcionar un sustrato (4) que cuenta con al
menos una región reflectante (8) sobre el mismo;
depositar térmicamente datos identificativos
sobre el sustrato (4); y
proporcionar una capa de material plástico (7)
sobre el sustrato (4),
calentar al menos una región seleccionada (10)
del material plástico (7) en mayor medida que las demás áreas,
estando superpuesta dicha o cada región seleccionada (10) sobre otra
correspondiente de dicha o cada región reflectante (8), de forma que
se modifique el aspecto superficial de cada región seleccionada del
material plástico (7), estando la capa de material plástico provista
en una película portadora (2), siendo realizado el calentamiento
mediante una pluralidad de elementos generadores de calor (5)
dispuestos en un cabezal de impresión térmico (1), activándose los
elementos generadores de calor (5) cuando la película portadora está
en contacto con el sustrato con objeto de transferir el material
plástico (7) al sustrato (4).
2. Un procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque al menos una región reflectante (8)
comprende una película metálica.
3. Un procedimiento según la reivindicación 2,
caracterizado porque la película metálica (8) está impresa en
el sustrato.
4. Un procedimiento según la reivindicación 3,
caracterizado porque la película metálica (8) se proporciona
en una película portadora y se pone en contacto con el sustrato en
una estación de impresión y se transfiere al sustrato.
5. Un procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque se activan los elementos generadores de
calor (5) para depositar una capa continua del material plástico (7)
sobre la totalidad del área que hay que cubrir de modo que el
material plástico sirve como revestimiento protector.
6. Un procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque dicha o
cada región sobrecalentada (10) tiene un aspecto menos brillante que
las regiones no sobrecalentadas del material plástico (7).
7. Un procedimiento según una cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la imagen
(12, 14, 16) se imprime en el sustrato conforme a un patrón de
repetición.
8. Un procedimiento según una cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la capa de
material plástico se deposita sobre el sustrato (4) durante un
procedimiento de impresión, y en el cual la imagen (12, 14, 16) que
se ha de formar sobre la película plástica se conserva en un
dispositivo de memoria (20) que puede ser leído o bien mediante una
impresora o bien mediante un procesador de datos que controla la
impresora.
9. Un procedimiento según la reivindicación 8,
caracterizado porque el dispositivo de memoria (20) es un
dispositivo extraíble.
10. Un procedimiento según las reivindicaciones 8
ó 9, caracterizado porque la imagen se conserva en formato
cifrado.
11. Una tarjeta de seguridad que puede obtenerse
mediante el procedimiento conforme a cualquiera de las
reivindicaciones 1-10.
12. Una tarjeta de seguridad conforme a lo
reivindicado en la reivindicación 11, caracterizada porque la
capa de plástico (7) se deposita en forma de capa sustancialmente
uniforme.
Applications Claiming Priority (2)
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2002
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