ES2224654T3 - Aparato frigorifico. - Google Patents

Abstract

Aparato frigorífico (10), con una carcasa calorifugada (12), en cuyo interior está previsto al menos un recinto de almacenamiento revestido por un revestimiento interior (13), que es enfriado por un evaporador (24) plano que está en contacto conductor del calor con el revestimiento interior, y que está dispuesto en el aislante térmico (15) de la carcasa, caracterizado porque el evaporador (24) está provisto por el lado del aislamiento térmico y al menos por tramos, de medios (27) mediante los cuales se impide el acoplamiento directo del evaporador (24) con el material (15) del aislamiento térmico.

Description

Aparato frigorífico.

La invención se refiere a un aparato frigorífico conocido de forma general con una carcasa calorifugada, dentro de la cual está previsto por lo menos un recinto de almacenamiento revestido por un revestimiento interior, que es enfriado por un evaporador plano que está en contacto conductor del calor con el revestimiento interior y que está dispuesto en el aislante térmico de la carcasa.

En los aparatos frigoríficos, desde hace tiempo forma parte del estado de la técnica el que las platinas del evaporador que sirven para enfriar su recinto frigorífico estén empotradas en el aislante térmico de la carcasa del aparato frigorífico y estén en contacto conductor del calor con el revestimiento interior que reviste el recinto frigorífico del aparato. Esta clase de evaporadores, que se conocen también como evaporadores "cold-wall", ofrecen la ventaja de estar dispuestos fuera del recinto frigorífico, incrementando así el volumen útil, y que de esta manera las paredes de aquél, principalmente lisas, suelen ser fáciles de limpiar. La medida, bastante habitual de empotrar el evaporador en la espuma del aislante térmico, rodeándolo de espuma, implica sin embargo, y debido a la espuma del aislante térmico que lo humedece, el que las platinas del evaporador estén en contacto plano directo con la espuma del aislante térmico. La consecuencia de esto es que la platina del evaporador produce ruidos, debido por ejemplo a la inyección a altas velocidades en la platina del evaporador del agente frigorífico destinado al enfriamiento, cuyos ruidos son consecuencia de turbulencias causadas debido a la velocidad y que excitan la platina del evaporador produciendo vibraciones. Estas vibraciones se transmiten en primer lugar a la platina del evaporador debido al acoplamiento de la espuma empleada para el aislamiento térmico. Dado que la espuma del aislante térmico es buena conductora del sonido transmitido a través de los cuerpos sólidos, los ruidos de flujo e inyección emitidos por la platina del evaporador se transmiten por el acoplamiento de la espuma del aislante térmico a las paredes exteriores de la carcasa del aparato frigorífico y son radiadas por éste como sonido transmitido a través del aire. Las ondas acústicas radiadas por la carcasa del aparato, que se deben a ruidos no constantes en el tiempo de flujo e inyección del agente frigorífico en la platina del evaporador, actúan, según el lugar de instalación del aparato frigorífico, no solamente de forma molesta para el consumidor final sino que incluso pueden llegar a plantearle a éste dudas acerca del funcionamiento correcto del aparato frigorífico, puesto que el consumidor final no está en condiciones de localizar el origen del ruido.

La invención tiene como objetivo mejorar con unas sencillas medidas constructivas un aparato según el preámbulo de la reivindicación 1, en lo referente a la emisión acústica.

Este objetivo se resuelve de acuerdo con la invención por el hecho de que el evaporador está provisto por el lado del aislante térmico y al menos por tramos, de unos medios mediante los cuales se impide el acoplamiento directo del evaporador al material del aislamiento térmico.

Mediante el desacoplamiento de la platina del evaporador respecto a la espuma del aislante térmico adherido a ella, se impide que la platina del evaporador excitada al producirse vibraciones en forma de ruidos de inyección, debidos a las turbulencias provocadas por el medio frigorífico inyectado en la platina del evaporador a alta velocidad en estado de ebullición, pueda transmitir éstos en forma de ruidos a la espuma del aislante térmico, conocida como buena conductora del sonido transmitido a través de los cuerpos sólidos. En última instancia se consigue de esta manera que los ruidos de inyección, que en los evaporadores convencionales dispuestos en el interior de la espuma del aislante térmico son radiados por la carcasa del aparato en forma de sonido transmitido a través del aire, se puedan medir como sonido en la carcasa del aparato en una medida considerablemente reducida.

Los medios que desacoplan el evaporador por el lado del aislamiento térmico respecto al material aislante térmico tienen un efecto especialmente reductor del sonido para el aparato frigorífico si, de acuerdo con una realización ventajosa del objeto de la invención, está previsto que los medios permitan amortiguar las vibraciones. Los medios para amortiguar las vibraciones están dispuestos convenientemente en la zona próxima al punto de inyección del evaporador.

La platina del evaporador queda desacoplada de manera especialmente segura respecto a la espuma del aislamiento térmico, reconocida como buena conductora del sonido transmitido a través de los cuerpos sólidos, si de acuerdo con otra forma de realización preferida del objeto de la invención está previsto que los medios estén previstos por el lado del aislamiento térmico en el evaporador, cubriendo en la mayor medida posible la superficie.

De acuerdo con otra forma de realización preferida del objeto de la invención está previsto que los medios estén realizados con un material a modo de lámina.

De esta manera se puede equipar la platina del evaporador de forma especialmente sencilla y adecuada en grandes series con los medios amortiguadores del sonido, con unos costes de fabricación bajos, en particular si el material a modo de lámina es autoadhesivo por una de las caras.

De acuerdo con una siguiente forma de realización preferida del objeto de la invención está previsto que el material a modo de lámina sea suave a la flexión.

Debido a la realización del material suave a la flexión se tiene la seguridad de que éste está en condiciones de seguir de forma especialmente segura y sin tener que aplicar gran esfuerzo la superficie de la platina del evaporador cubierta de los canales para el medio refrigerante por el lado del aislamiento térmico.

Se ha comprobado que resulta especialmente económico un material a modo de lámina cuando de acuerdo con una siguiente realización ventajosa del objeto de la invención está previsto que el material a modo de lámina esté realizado como estera de goma pesada.

Un material a modo de lámina se puede aplicar de manera especialmente sencilla si de acuerdo con una forma de realización alternativa del objeto de la invención está previsto que el material a modo de lámina esté realizado como lámina bituminosa.

De acuerdo con una siguiente forma de realización preferida del objeto de la invención está previsto que el material a modo de lámina incremente la masa del evaporador por lo menos en un 25%.

De esta manera se consigue no sólo el desacoplamiento de la platina del evaporador respecto a la espuma del aislante térmico reconocida como buena conductora del sonido transmitido a través de los cuerpos sólidos, sino también un aumento de la masa del evaporador, que frena al menos en gran medida, si es que no la evita en su totalidad, la excitación de la platina del evaporador debido a las turbulencias causadas por el agente frigorífico inyectado.

La emisión de sonido transmitido a través del aire en la carcasa del aparato, debido a los ruidos de flujo e inyección en la platina del evaporador, se pueden evitar de forma especialmente segura si de acuerdo con una última forma de realización preferida del objeto de la invención está previsto que el material a modo de lámina presente unas características que le permitan absorber el sonido.

Las Figuras muestran:

Figura 1 en una representación esquemática simplificada, un frigorífico de sobremesa con un compartimiento congelador de ***, cuyo evaporador del compartimiento frigorífico está provisto por el lado del aislante térmico de una lámina amortiguadora que incrementa su masa, visto en una sección lateral, y

Figura 2 detalle del frigorífico de sobremesa según la Figura 1 con la carcasa representada parcialmente rota y la lámina amortiguadora parcialmente rota, en una vista en perspectiva desde delante.

La Figura 1 muestra un frigorífico de sobremesa 10, representado esquemáticamente de forma simplificada, cuya carcasa 12, provista por la cara frontal de una puerta calorifugada 11, lleva un revestimiento interior de material plástico 13, un revestimiento exterior 14 separado de aquél y una espuma de aislante térmico 15 introducida a base de unos componentes de partida líquidos, entre los revestimientos 13 y 14, que por su efecto adhesivo se adhiere a los revestimientos 13 y 14, confiriéndole de esta manera su rigidez a la carcasa calorifugada 12. En el interior de la carcasa calorifugada 12 y en su tramo superior está previsto un compartimiento congelador 16 de ***, que se puede cerrar por separado mediante una puerta del compartimiento frigorífico 17 calorifugada, y que está separada de un compartimiento frigorífico normal 19 situado debajo del compartimiento congelador 16, por medio de una pared intermedia calorifugada 18. El compartimiento frigorífico normal 19 está provisto de bandejas 20 equidistantes, dispuestas una sobre otra para la colocación de los artículos a refrigerar, y es enfriado por un evaporador 22 formado por un tramo de platina que pertenece a una platina del evaporador 21, dispuesto en la cara posterior del compartimiento frigorífico 19, opuesto a la puerta 11. El evaporador 22 provisto de un sistema de canales de agente frigorífico 23, fabricado por el procedimiento Rollbond, va colocado por el lado del aislante térmico y en contacto conductor del calor sobre la cara posterior del revestimiento interior 13, y está unido fluídicamente por medio de unos conductos de unión no indicados con mayor detalle, con un evaporador 24 realizado con una sección esencialmente en forma de U. El evaporador 24, formado por un segundo tramo de platina de la platina del evaporador 21, presenta, igual que el evaporador 22, un sistema de canales de agente frigorífico 25, fabricado por el procedimiento Rollbond, y va colocado con su cara plana de la platina, igual que el evaporador 22, en contacto conductor del calor sobre la cara exterior del revestimiento interior del compartimiento congelador 13 orientada hacia la espuma del aislante térmico 15. El sistema de canales de agente frigorífico 25 tiene un punto de inyección 26 del agente frigorífico, producido por acuñado de un tubo estrangulador que no está representado con mayor detalle (véase a este respecto la Figura 2).

Tal como se deduce especialmente de la Figura 2, el evaporador 24 está provisto por la superficie provista de las embuticiones para el sistema de canales de agente frigorífico 25, de medios que sirven para incrementar su masa por lo menos en un 25%, que en el caso presente están realizadas como un material 27 a modo de lámina. El material 27 a modo de lámina, que puede estar formado por ejemplo por una lámina bituminosa o una estera de goma pesada, cubre toda la superficie del evaporador 24 orientada hacia la espuma del aislamiento térmico 15 y es suave a la flexión, con lo cual la estera 27 a modo de lámina está en condiciones de adaptarse a los contornos del sistema de canales de agente frigorífico 25. Debido a la estera 27 a modo de lámina, pegada, por ejemplo, sobre la superficie del evaporador 24 del lado del aislante térmico, la espuma de aislamiento térmico 15, reconocida como buen conductor del sonido transmitido a través de los cuerpos sólidos, ya no está en contacto directo con el evaporador 24, con lo cual este último queda desacoplado de la espuma del aislante térmico 15. Se consigue un desacoplamiento especialmente intensivo 27 si la estera a modo de lámina presenta no solo las características que sirven para incrementar el peso del evaporador 24 sino además unas propiedades para amortiguar las vibraciones, en este caso, las turbulencias que están en condiciones de impartir vibraciones a la platina del evaporador, y que están causadas por el agente frigorífico que llega a alta velocidad en estado de ebullición al punto de inyección 26, no solamente quedan amortiguadas debido a la notable mayor rigidez a las vibraciones del evaporador a causa del incremento de masa, sino además por el efecto amortiguador de la estera 27. Simplemente a causa del desacoplamiento del evaporador 24 respecto a la espuma de aislamiento térmico 15 por la estera 27 a modo de lámina se impide la transmisión de las frecuencias de excitación que actúan sobre el evaporador 24 condicionadas por el funcionamiento y provocadas por las turbulencias que se forman del agente frigorífico inyectado, al menos en tal medida que se pueda conseguir reducir la emisión sonora del aparato 10.

Claims (9)

1. Aparato frigorífico (10), con una carcasa calorifugada (12), en cuyo interior está previsto al menos un recinto de almacenamiento revestido por un revestimiento interior (13), que es enfriado por un evaporador (24) plano que está en contacto conductor del calor con el revestimiento interior, y que está dispuesto en el aislante térmico (15) de la carcasa, caracterizado porque el evaporador (24) está provisto por el lado del aislamiento térmico y al menos por tramos, de medios (27) mediante los cuales se impide el acoplamiento directo del evaporador (24) con el material (15) del aislamiento térmico.

2. Aparato frigorífico según la reivindicación 1, caracterizado porque los medios (27) están realizados para amortiguar las vibraciones.

3. Aparato frigorífico según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque los medios (27) están previstos en el evaporador (24) cubriendo la mayor parte de su superficie por el lado del aislamiento térmico.

4. Aparato frigorífico según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque los medios están realizados como un material (27) a modo de lámina.

5. Aparato frigorífico según la reivindicación 4, caracterizado porque el material (27) a modo de lámina es suave a la flexión.

6. Aparato frigorífico según una de las reivindicaciones 4 y 5, caracterizado porque el material (27) a modo de lámina es una estera de goma pesada.

7. Aparato frigorífico según una de las reivindicaciones 4 a 5, caracterizado porque el material (27) a modo de lámina es una lámina bituminosa.

8. Aparato frigorífico según una de las reivindicaciones 4 a 7, caracterizado porque el material (27) a modo de lámina incrementa la masa del evaporador (24) por lo menos en un 25%.

9. Aparato frigorífico según una de las reivindicaciones 4 a 8, caracterizado porque el material (27) a modo de lámina presenta unas características que le permiten absorber los sonidos.