ES2225416T3 - Procedimiento para la fabricacion de un tubo de varias camaras. - Google Patents

Abstract

Procedimiento para la fabricación de un tubo de varias cámaras con por lo menos dos cámaras (7, 7'') y una cabeza de tubo (4) con las aberturas de extracción que se puede cerrar (5) correspondiente, al número de cámaras (7, 7'') al menos dos tubos (2, 2'') producidos separadamente dispuestos paralelos entre sí, con un perímetro exterior redondeado común, fabricándose en el número de las cámaras deseados (7, 7'') tubos (2, 2''), y estos se montan sobre las espigas parciales, las espigas parciales con los tubos (2, 2'') las espigas parciales montadas se introducen con los tubos (2, 2'') en un dispositivo de prensado que se prensan para la producción de una cabeza de tubo (4) con paredes separadoras (6) uniendo al mismo tiempo la cabeza de tubo (4) con los extremos de los bordes de los tubos (2, 2''), caracterizado porque los tubos (2, 2'') presentan por lo menos en dos lugares separados bordes de entalle axial (3).

Description

Procedimiento para la fabricación de un tubo de varias cámaras.

La presente invención se refiere a un procedimiento para la fabricación de un tubo de varias cámaras, según el preámbulo de la reivindicación 1. Un procedimiento tal se conoce por el documento US
5 219 373 A.

Un tubo de varias cámaras con por lo menos dos cámaras y una cabeza de tubo con el número de aberturas de extracción que se puede cerrar, correspondiente a las cámaras, está formado de una acumulación de por lo menos dos tubos dispuestos paralelamente, uno junto a otro, con un perímetro exterior redondeado común para todos los tubos, se conoce por el documento WO 94/19251. Este tubo está formado de varios tubos individuales, fabricados separadamente, cada uno con una abertura de salida en una cabeza del tubo, que se mantiene por un cuerpo de cierre, sujeto en un extremo y señalado en el otro extremo. Este tubo de varias cámaras es costoso de fabricar, ya que comprende varios tubos separados y un cuerpo de cierre adicional que los mantiene unidos y encierran todas las cabezas de tubo.

El objetivo de la invención es ofrecer un procedimiento más sencillo y ventajoso, presentando los tubos de varias cámaras, sin embargo, un aspecto más atractivo.

Este objetivo se consigue mediante un tubo de varias cámaras con las propiedades caracterizante de la reivindicación 1.

Las realizaciones ventajosos de la invención se deduce entre las subreivindicaciones, que muestran:

la figura 1, un tubo de cámaras doble, en una sección transversal parcial,

la figura 2, una vista en planta del tubo de varias cámaras.

El tubo 1 de varias cámaras, mostrado en la figura 1, como ejemplo para tubos de varias cámaras, comprende dos cuerpos tubulares 2, 2', que están introducido según un procedimiento conocido cualquiera con una costura longitudinal 15 que se solapa, por ejemplo, según el procedimiento conocido por el documento DE-C-31 05 148.

Los cuerpos tubulares 2, 2' producidos - eventualmente cortados a medida - se rayan o entallan axialmente en el tubo parcialmente, marcando las líneas de entallado 3 los lugares en el cuerpo tubular 2, 2', en la que debe tener lugar un doblado desde la forma redonda producidos para la formación de un cuerpo tubular 2, 2' en el ejemplo de realización en forma de D. Las líneas entalladas 3 se deben realizar de tal manera que si los dos cuerpos tubulares 2, 2' se forman en una D con sus secciones correspondientes rectas, se colocan uno junto a otro, genera un perímetro exterior redondeado. El perímetro exterior puede producirse, por ejemplo, redondo circular o también oval. El tipo de redondeado está predeterminado por los cuerpos tubulares en forma de D 2, 2' desde la distancia de ambas líneas de entallado 3.

Las líneas de entallado 3 se realizan mediante discos de entallado montados giratorios radialmente, evitándose cualquier daño de la estructura de material.

A continuación los cuerpos tubulares entallados 2, 2', preferentemente alineados, se empujan a través de una placa de moldeo, en la que tiene lugar una modificación permanente de la forma, por ejemplo, para un tubo de dos cámaras una forma en sección transversal en D, cuyos bordes, limitan la sección recta, mediante las dos líneas de entalle 3.

A continuación, los cuerpos tubulares en forma de D 2, 2' individualmente se acercan a una espiga configurada correspondientemente, que preferentemente se pueden disponer separadas una de otro y desplazables entre sí. Al aplicar el cuerpo tubular 2, 2' sobre la espiga en forma de D hay que prestar atención a que las zonas de la costura de cada grupo se encuentren separadas una de otra, es decir, en las secciones rectas del cuerpo tubular 2, 2' en forma de D para que no se encuentre ninguna capas múltiple solapadas al conducir conjuntamente los cuerpos tubulares 2, 2' en un tubo de varias cámaras. El cuerpo tubular a aplicar 2, 2' separado o girado de la espiga en forma de D se conducen conjuntamente y llevado a una estación de prensado común. En la estación de prensado se produce mediante una o varias porciones de masa fundida de material la cabeza de tubo 4, con aberturas de salida separados 5 y/o eventualmente también varias paredes separadoras 6. Al mismo tiempo, tiene lugar una unión con los dos cuerpos tubulares 2, 2' tanto en el borde exterior como también en la pared separadoras 6, de tal manera que se originan como resultado 2 cámaras 7, 7' separadas concretamente una de la otra. Durante el empuje permanece entre los extremos del cuerpo tubular, que se alimenta a la estación de prensado, una rendija residual a la altura del contorno del hombro, que está unido con el recinto hueco para la formación del hombro de la cabeza y con ello se llena con masa fundida de material ante el proceso de prensado. De este modo se llenan los extremos del borde de los tubos 2, 2' y se unen entre sí durante el endurecimiento.

Como se ha explicado anteriormente, en el proceso descrito, los extremos superiores opuestos del cuerpo tubular 2, 2' están unidos fijamente entre sí. Además de todos los cuerpos tubulares que forman un tubo de varias cámaras en cualquier zona se produce una unión de los correspondientes tubos de varias cámaras, por ejemplo, mediante un proceso de fusión o de pegado, con lo cual, por ejemplo, también se puede unir los extremos opuestos de la cabeza de tubo 4 del cuerpo tubular 2, 2' fijamente entre ellos.

En caso necesario, puede tener lugar también un corte a medida de los tubos de varias cámaras, por ejemplo, mediante una cuchilla rotatoria.

Claims (4)

1. Procedimiento para la fabricación de un tubo de varias cámaras con por lo menos dos cámaras (7, 7') y una cabeza de tubo (4) con las aberturas de extracción que se puede cerrar (5) correspondiente, al número de cámaras (7, 7') al menos dos tubos (2, 2') producidos separadamente dispuestos paralelos entre sí, con un perímetro exterior redondeado común, fabricándose en el número de las cámaras deseados (7, 7') tubos (2, 2'), y estos se montan sobre las espigas parciales, las espigas parciales con los tubos (2, 2') las espigas parciales montadas se introducen con los tubos (2, 2') en un dispositivo de prensado que se prensan para la producción de una cabeza de tubo (4) con paredes separadoras (6) uniendo al mismo tiempo la cabeza de tubo (4) con los extremos de los bordes de los tubos (2, 2'), caracterizado porque los tubos (2, 2') presentan por lo menos en dos lugares separados bordes de entalle axial (3).

2. Procedimiento para fabricación de un tubo de varias cámaras, según la reivindicación 1, caracterizado porque los cuerpos tubulares (2, 2') están conformados a lo largo de los bordes entallados axiales (3) en sección transversal en forma de secciones circulares parciales.

3. Procedimiento para fabricación de un tubo de varias cámaras, según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque las secciones de los tubos se encuentran uno al lado de otro en extensión longitudinal por lo menos unidos parcialmente entre sí.

4. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque durante el prensado se unen también los extremos de los bordes de los tubos (2, 2') fijamente entre sí.