ES2227382T3 - Procedimiento para la preparacion de agua de mezcla. - Google Patents

Abstract

Procedimiento para la preparación de agua de mezcla en el que un valor teórico, que se puede predeterminar a través de una unidad de mando (3), actúa por medio de una unidad de regulación electrónica (6) en función de un valor real registrado mediante un sensor de temperatura (13) con ayuda de un elemento de regulación mecánico (17), sobre un tramo de regulación para la preparación de agua de mezcla, mezclándose el agua de referencia, cuya temperatura teórica se puede predeterminar a través de la unidad de mando (3), exclusivamente por medio del sensor de temperatura (13) para el registro del valor real, caracterizado porque se procede adicionalmente a una valoración de los gradientes del curso de la temperatura registrada por medio del sensor de temperatura (13), de modo que es posible una detección de la circulación y desconectándose el seguimiento del elemento de regulación (17) cuando y mientras que el gradiente del curso de temperatura desciende por debajo de un valor umbral que se puede establecer previamente.

Description

Procedimiento para la preparación de agua de mezcla.

La invención se refiere a un procedimiento para la preparación de agua de mezcla en el que un valor teórico, que se puede introducir y predeterminar a través de una unidad de mando, actúa por medio de una unidad de regulación electrónica en función de un valor real registrado mediante un sensor de temperatura con ayuda de un elemento de regulación mecánico, sobre un tramo de regulación para la preparación de agua de mezcla.

Por el documento DE 40 26 110 ya se conoce una preparación electrónica de agua de mezcla de este tipo. En este caso se trata de un equipo de preparación de agua de mezcla con entradas de agua caliente y agua fría, así como de un desagüe de agua de mezcla y de una válvula de regulación dispuesta delante de la cámara de mezcla a la que se asigna un dispositivo de regulación electrónico, así como una unidad de control y de regulación que funciona digitalmente. La unidad de control y de regulación funciona junto con una memoria de programa. La preparación de agua de mezcla se puede llevar a cabo bien por medio de los datos introducidos a través de una unidad de mando o bien en virtud de los datos de un programa de control grabado en la memoria de programa.

Este desarrollo se basa especialmente en el objetivo de reequipar baterías de agua de mezcla ya existentes con un sistema de regulación electrónico. El inconveniente de este módulo de piezas de reequipamiento consiste en que se trata de un equipo externo adicional que sólo se puede utilizar en raras ocasiones a causa del espacio que requiere especialmente en el campo de las viviendas particulares, dado que las posibilidades de espacio en las zonas de los cuartos de baño son limitadas y además una preparación de agua de mezcla de alta calidad de este tipo conlleva reducciones ópticas a causa del equipo adicional a montar sólo al descubierto que generalmente no causa una impresión óptica agradable. El "montaje al descubierto" del equipo adicional también resulta imprescindible dado que el dispositivo ya conocido tiene como sentido y finalidad poder cambiar la memoria de programa asignada a la válvula de regulación, en caso de necesidad. Para ello, el equipo debe estar montado inevitablemente de manera que sea posible un libre acceso.

Por el documento GB-A-2 056 627 también se conoce una preparación de agua de mezcla electrónica comparable. En este caso, un motor actúa a través de un mecanismo de engranajes sobre un vástago de émbolo desplazable transversalmente en dirección de su eje longitudinal que posee en su extremo libre, un elemento de válvula cilíndrico hueco para el cierre opcional de una entrada de agua caliente y de agua fría. Para la activación de la válvula, el elemento de válvula se puede mover debidamente mediante el vástago de émbolo que puede realizar un movimiento de ida y vuelta transversalmente por medio del motor. Esta construcción de válvulas es costosa. El espacio de construcción necesario para una circulación determinado es comparativamente grande. Con válvulas proporcionales de este tipo sólo se pueden alcanzar tiempos de reacción o bien de respuesta limitados. La junta del vástago del émbolo es costosa frente a la carcasa de válvula, produciéndose un mayor desgaste debido a la elevación transversal, que es grande en comparación.

Por consiguiente, la invención está basada en el objetivo de proporcionar un procedimiento para la preparación electrónica de agua de mezcla que evite los inconvenientes existentes en el estado de la técnica y que resulte apropiado para su utilización en casas y hogares.

El objetivo en el que se basa la invención se resuelve por medio de un procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1.

La preparación de agua de mezcla se puede realizar en conjunto por medio de un sensor de temperatura, como sensor único, valorando los gradientes del curso de la temperatura registrada, además de registrar el simple valor real de la temperatura. El curso del gradiente de temperatura permite determinar si existe una circulación de agua.

El procedimiento de acuerdo con la invención permite, por consiguiente, detectar la circulación sin necesidad de utilizar el correspondiente sensor de circulación.

De acuerdo con la invención, el seguimiento del elemento de regulación se desconecta cuando y mientras que el gradiente del curso de temperatura desciende por debajo de un valor umbral que se puede establecer previamente. Esto significa, en la realización concreta, que la temperatura sólo se regula cuando existe realmente una circulación de agua.

Con la desconexión del elemento de regulación, preferiblemente un motor de paso a paso, se evita un consumo de corriente innecesario, así como el desgaste prematuro de las piezas empotradas. Si no fuera así, las piezas de la válvula de regulación, que se mueven mecánicamente, también serían movidas permanentemente sin una circulación de agua.

Finalmente, en el procedimiento de acuerdo con la invención se puede distinguir entre, al menos, dos intervalos de regulación de temperatura de distinta precisión de regulación. De esta manera es posible prever una regulación de precisión dentro del intervalo de uso habitual. Este intervalo se puede dotar, por ejemplo, de una precisión de regulación de una décima de grado o de medio grado. Fuera del intervalo de uso habitual no hace falta una precisión de regulación de estas características. Sólo es preciso que el intervalo se pueda registrar por la necesidad de determinar las condiciones ambientales exteriores, en especial la temperatura ambiente. Para pasar del intervalo de regulación general al intervalo de regulación de precisión no es necesario trabajar con una precisión extrema. La diferenciación entre una regulación general y una regulación de precisión constituye además una medida para incrementar la vida útil, ya que gracias a ella se evitan movimientos innecesarios del elemento de regulación.

Esta característica se puede perfeccionar suprimiendo el seguimiento del elemento de regulación incluso fuera de un intervalo de temperaturas definido. Esto también supone una medida que permite evitar un desgaste y un consumo de energía innecesarios.

En otra configuración ventajosa, el procedimiento de acuerdo con la invención para la valoración de los gradientes del curso de temperatura se utiliza para la detección de una temperatura excesiva y/o del fallo de agua fría. La detección de temperatura excesiva constituye una característica de seguridad importante en el hogar para evitar que el usuario se escalde. Con el mismo objetivo se trata de detectar a tiempo un posible fallo en la aportación de agua fría. Un fallo en la aportación de agua fría conduciría, en caso contrario, en los primeros momentos a la salida de agua sobrecalentada que por razones de seguridad debe evitarse siempre.

Otra característica de rendimiento del procedimiento de acuerdo con la invención radica en que la unidad de regulación se ha concebido de manera autoparametrizante. En la primera puesta en funcionamiento se alcanza como mínimo uno de los límites del intervalo de regulación, estableciéndose posteriormente, por medio de las temperaturas reguladas con éxito, un histograma de las posiciones del elemento de regulación correspondientes a las respectivas temperaturas preestablecidas. Por consiguiente, el sistema se autorregula y sobre todo autoaprende, dado que los histogramas se revisan y actualizan permanentemente durante el funcionamiento, haciéndose además cada vez más precisos a medida que se va utilizando.

El elemento de memoria asignado a la unidad de regulación se puede utilizar además con ventaja para la distinta definición del intervalo de regulación de precisión ya mencionado. Se puede diferenciar, por ejemplo, entre distintos perfiles de usuario. El intervalo de temperaturas que se utiliza, por ejemplo, para niños pequeños es distinto al que se emplea para personas adultas.

Esto se puede tener en cuenta archivando en el elemento de memoria indicado los perfiles correspondientes a los distintos usuarios.

En otra variante ventajosa de la invención, la unidad de regulación está unida a un sistema de registro de datos de funcionamiento. Gracias a ello se pueden realizar otras características de comodidad, tales como un contador de horas de servicio o el establecimiento previo de tiempos de utilización de agua en hoteles o restaurantes.

Finalmente también se pueden programar y demandar programas de control fijos como, por ejemplo, para la desinfección térmica en el que se utiliza durante un período de tiempo definido, un intervalo de temperaturas extremadamente elevadas. Un programa de este tipo puede resultar, por ejemplo, extraordinariamente valioso para la desinfección térmica en la lucha contra la legionela.

A continuación, la invención se describe con ayuda de un ejemplo de realización representado sólo esquemáticamente en el dibujo. Se muestra en la

Fig. 1 una representación en principio de un aparato electrónico de preparación de agua de mezcla en un diagrama de bloques;

Fig. 2 una unidad de aparato para la preparación de agua de mezcla en sección transversal;

Fig. 3 una unidad de mando del aparato de preparación de agua de mezcla;

Fig. 4 un esquema de conexiones en bloque de la unidad de regulación con entradas y salidas y

Fig. 5 un diagrama de flujo para la regulación de la temperatura.

La figura 1 muestra un aparato electrónico de preparación de agua de mezcla 1. El aparato de preparación de agua de mezcla 1 se compone, fundamentalmente, de una unidad de aparato compacta 2 que se puede montar por completo empotrada. La unidad de aparato 2 presenta un circuito de transmisión de datos a una unidad de mando 3 o a una grifería. En la mayoría de los casos, la unidad 3 está funcionalmente relacionada con una salida de agua que se acciona a través de la salida 4 de la unidad de aparato 2. La unidad de aparato 2 está conectada además a un módulo de interfaces 5. El módulo de interfaces 5 se puede instalar a distancia de la unidad de aparato 2 o integrado en la unidad de aparato 2. El módulo de interfaces 5 se monta en todo caso de manera que desde el exterior se puedan conectar a la interfaz aparatos de diagnóstico y/o de programación. Se puede montar, por ejemplo, sobre el revoque una interfaz RS 485 que presente una conexión de datos a la unidad de aparato 2. La unidad de aparato 2 se compone, fundamentalmente, de una unidad de regulación electrónica 6 que, además del propio regulador electrónico, comprende un motor de paso a paso unido a través del engranaje 20 a la propia unidad de mezcla 7 y a la válvula de regulación dispuesta en la unidad de mezcla 7. La unidad de mezcla 7 funciona de manera puramente mecánica y consta fundamentalmente de un cuerpo de mezcla 8 que presenta sendas salidas de agua caliente y de agua fría 10 y 11. El agua caliente y el agua fría aportadas se mezclan dentro del cuerpo de mezcla 8 en la proporción establecida previamente por la unidad de regulación electrónica 6, consiguiéndose así de manera ideal la temperatura teórica preestablecida en la unidad de mando 3.

En la zona de salida del agua 4 interviene normalmente el sistema de control de circulación 12 que aquí no se describe con mayor detalle. En el intervalo de control de circulación 12 se dispone además un sensor de temperatura 13 para el registro de la temperatura real que notifica el respectivo valor real a la unidad de regulación 6.

La estructura exacta de la unidad compacta del aparato 2 se representa de manera más detallada en la figura 2. Dentro de esta unidad de aparato 2 se atornilla una placa base 14 a una chapa angular 15. La chapa angular 15 soporta además una chapa de sujeción 16 con una platina dotada fundamentalmente de los componentes para el montaje de la unidad de regulación electrónica 6. La unidad de regulación electrónica 6 actúa sobre un motor de paso a paso 17 empleado como elemento de regulación, que actúa a su vez a través del engranaje 20 sobre un cuerpo de regulación 21 alojado de forma giratoria. De acuerdo con la respectiva posición de giro del cuerpo de regulación 21, la entrada de agua caliente o de agua fría 10 u 11 se abre más o menos, generándose dentro del cuerpo de mezcla 8 una mezcla de agua correspondiente a la respectiva posición del cuerpo de regulación 21 que sale a través de la salida 4. El cuerpo de regulación 21 se obtura frente al cuerpo de mezcla 8 por medio de una tuerca prensaestopas 22.

La unidad de aparato 2 descrita en lo que antecede se puede montar lógicamente también con otra disposición geométrica, siendo la funcionalidad la misma. Lo único importante es que una unidad de regulación 6 actúe sobre un motor de paso a paso 17 y que éste regule de forma definida un cuerpo de regulación 21 a través de un engranaje 20. Al contrario que otros elementos de material extensible habitual u otras soluciones bimetálicas, la respectiva posición del engranaje 20 constituye una magnitud claramente definida y registrable de la posición momentánea del elemento de regulación y, por consiguiente, de la mezcla de agua fría y caliente regulada.

Los datos preestablecidos del valor teórico que debe transmitir la unidad de regulación 6 al elemento de regulación 21 se introducen por medio de la unidad de mando 3 representada con detalle en la figura 3.

En una realización especialmente sencilla y ventajosa, la unidad de mando 3 se compone de una tecla de menú 23 y de dos teclas de selección 24 y 25, así como de una indicación alfanumérica de tres cifras 26, representándose en este caso una indicación de tres cifras en la que cada signo alfanumérico se realiza como indicación convencional de siete segmentos.

La unidad de regulación 6 dispuesta en la unidad compacta del aparato 2 se representa con mayor detalle en la figura 4. La unidad de regulación 6 comprende, además de un microcontrolador 30 con una unidad de cálculo integrada 31 y una memoria de programa integrada 32, una memoria de datos 33. Además, la unidad de regulación 6 está dotada de una interfaz de serie 34 para la conexión del módulo de interfaces 5. A la interfaz de serie 34 se le asigna un driver de interfaces 35. Por otra parte, la unidad de regulación 6 presenta una conexión de datos a un sistema de control de reinicio 36, así como a una memoria de datos de funcionamiento 37. Finalmente, la unidad de regulación 6 muestra diversas entradas y salidas digitales 40 para la conexión de la unidad de mando 3, así como del motor de paso a paso 17. El sensor de temperatura 13 está unido, a través de diferentes amplificadores de medición 41 y 42 y un convertidor analógico/digital 40 integrado en el microcontrolador 30, a la unidad de regulación 6.

Los distintos amplificadores de medición 41 y 42 son necesarios para poder realizar diferentes precisiones de regulación de intervalos de temperatura diferenciables. Se puede definir, por ejemplo, un intervalo de temperaturas situado fuera de la temperatura de referencia normal dotada únicamente de una regulación general. Este intervalo de temperaturas, que normalmente es más amplio, puede estar dotado de un amplificador de medición de menor resolución, dado que los valores de medición como tales presentan diferencias mayores que los que se registran en el intervalo de temperaturas dotado de una regulación más precisa.

A través de la interfaz de serie 34 se pueden parametrizar tanto la memoria de programas como la memoria de datos. La parametrización inicial de la instalación se lleva a cabo con ayuda de un programa archivado por el fabricante en la memoria del programa 32 del microcontrolador 30. De acuerdo con este programa, antes de la primera puesta en funcionamiento se utiliza todo el intervalo de regulación hasta llegar a uno de los extremos del intervalo de regulación mecánica del cuerpo de regulación 21 marcados por uno de los dos interruptores finales correspondientes 44. Esta posición correspondiente a uno de los puntos extremos se asegura en la memoria de datos 33. En el caso del punto final alcanzado del intervalo de regulación se tratará en la mayoría de los casos de la referencia de "sólo" agua fría.

Durante el funcionamiento de la instalación se grabará adicionalmente en la memoria de datos 33 toda posición del elemento de regulación alcanzada para la realización de una temperatura preestablecida o el valor teórico preestablecido correspondiente a esta posición en forma de un histograma que cambia y se perfecciona constantemente.

Por consiguiente, el aparato de preparación de agua de mezcla 1 constituye un sistema que aprende y se adapta automáticamente.

En un diagrama de flujo se representa un sistema de regulación de temperatura habitual de acuerdo con la figura 5. El regulador 6 actúa sobre la válvula de regulación a través del motor paso a paso 17. Un primer circuito de regulación en cascada consiste, por lo tanto, en la regulación de la posición teórica/real del motor de paso a paso 17. Sobre este circuito de regulación actúa en primer lugar el valor preestablecido de temperatura teórica de la unidad de mando 3. El circuito de regulación en cascada para la regulación de la temperatura recibe una confirmación del valor real a través del sensor de temperatura 13 que, como ya se ha dicho antes, interviene de acuerdo con el intervalo de temperaturas determinado a través del primer amplificador de medición 41 o a través del segundo amplificador de medición 42. En función del valor, el valor de medición retardado se transmite, para conservar la estabilidad de regulación, a la unidad de regulación 6 como valor real a través de un sistema de paso alto o de paso bajo, utilizándose una valoración acompañante de los valores transmitidos por el sensor de temperatura 13 para la detección de la circulación, la detección de un exceso de temperatura o la detección de un fallo en el suministro de agua. En el supuesto de que mediante la valoración de gradientes se compruebe uno de los eventos indicados, el regulador fija una magnitud teórica constante que desplaza al motor de paso a paso 17 inmediatamente hasta una posición que interrumpe el suministro de agua.

En lo que antecede se describe hasta este punto un procedimiento y un dispositivo para la preparación electrónica de agua de mezcla que permite, por medio de una unidad compacta 2, una preparación de agua de mezcla en combinación con un manejo confortable hasta ahora inalcanzado. Gracias a una sincronización óptima entre la regulación electrónica y los elementos mecánicos de regulación se consigue una elevada velocidad de regulación con un esfuerzo extraordinariamente reducido por parte de los sensores. En conjunto, toda la preparación de agua de mezcla se puede llevar a cabo únicamente con ayuda de un solo sensor de temperatura 13.

Por consiguiente, la invención también se refiere a un aparato electrónico de preparación de agua de mezcla con una unidad de mando 3 para establecer el valor teórico y con una unidad de regulación electrónica 6 que actúa sobre un tramo de regulación para la preparación de agua de mezcla en función de un sensor de temperatura 13 para el registro del valor real a través de un elemento mecánico de regulación 17. De acuerdo con la invención puede estar previsto que la unidad electrónica de regulación 6 y el elemento mecánico de regulación 17 se dispongan en una única unidad compacta del aparato 2 apropiada para ser montada empotrada.

Por el hecho de que tanto la unidad electrónica de regulación 6, como el elemento mecánico de regulación 17 se dispongan en una única unidad compacta del aparato 2, toda la instalación electrónica de preparación de agua de mezcla se puede montar empotrada. La forma de construcción compacta y cerrada permite además renunciar a un cableado largo y propenso a averías. Por otra parte, la unidad electrónica de regulación 6 se adapta óptimamente al elemento mecánico de regulación 17.

Otra ventaja sorprendente se puede lograr estableciendo en el tramo de regulación para el registro del valor real una unión de datos con un único sensor de temperatura 13. Dicho con otras palabras, toda la regulación para la preparación de agua de mezcla se puede llevar a cabo completamente a través de un único sensor de temperatura. La renuncia a un sistema de múltiples y complicados sensores permite evitar fuentes de error y reduce además el coste que normalmente conlleva. La reducción del número de sensores se puede compensar mediante una hábil preparación de los valores de medición.

También se puede prever que el elemento de regulación actúe sobre un cuerpo de regulación apoyado de forma giratoria de manera que se produzca una mezcla de agua correspondiente a su posición de giro dentro del cuerpo de mezcla a través de la aportación de agua fría y caliente por las entradas de agua caliente y de agua fría. De este modo se puede crear un aparato electrónico de preparación de agua de mezcla 1 muy apropiado para su montaje empotrado gracias a ocupar un espacio mínimo, con lo que se consiguen tiempos de reacción o de conexión especialmente rápidos, así como condiciones de estanqueidad y de desgaste favorables.

En una variante de realización ventajosa se puede prever que en concepto de elemento de regulación del tramo de regulación se disponga un motor de paso a paso 17 que a través de un engranaje 20 con una válvula de mezcla de dos vías 21 en un cuerpo de mezcla 8 presenta una unión efectiva estando el cuerpo de mezcla 8 dotado de sendas conexiones de agua fría y agua caliente 10 y 11. Por lo tanto resulta conveniente que como elemento de regulación del tramo de regulación se monte un motor de paso a paso 17 que actúa sobre la válvula de mezcla de dos vías 21 a través de un engranaje 20. Esta disposición ofrece la ventaja de que la magnitud de regulación preestablecida se aplique de forma directa e inequívoca por medio del elemento de regulación antes descrito. Esto significa una mejora clara frente a los elementos de materiales de dilatación o a los discos bimetálicos utilizados hasta ahora para la regulación de agua de mezcla. Los elementos de regulación mencionados en último lugar funcionan en función de la temperatura, por lo que el comportamiento del regulador puede variar en función de la temperatura ajustada.

Por lo tanto, una regulación muy exacta de la temperatura requeriría siempre el correspondiente control del elemento de regulación. Debido al comportamiento de los mencionados elementos de regulación en función del material y de la temperatura, esto sólo es posible con un coste considerable.

La unidad de regulación 6 comprende convenientemente un microcontrolador 30 con una unidad operativa propia 31, así como una memoria de datos y de programas idóneos para la escritura 32, 33, uniéndose la unidad de regulación 6 a un módulo de interfaces 5 para la conexión de equipos de diagnóstico y/o de programación.

El aparato electrónico de preparación de agua de mezcla 1 se une por lo tanto, de forma ventajosa, a un módulo de interfaces 5 para la conexión de equipos de diagnóstico y/o de programación. El módulo de interfaces 5 se puede utilizar bien para el diagnóstico de errores y la parametrización, bien para grabar los programas de control necesarios. El módulo de interfaces 5 puede permitir además un control a distancia de la preparación electrónica de agua de mezcla. El control a distancia se puede llevar a cabo con ayuda de una conexión conductora o de un control por rayos infrarrojos o radio. A través del módulo de interfaces 5 también es posible un apoyo de la instalación empotrada.

En una configuración ventajosa del aparato electrónico de preparación de agua de mezcla 1, se puede prever que la unidad de mando 3 comprenda una indicación 26, preferiblemente una pantalla de indicación, y una unidad de entrada, preferiblemente un campo de teclas 23, 24, 25. Por lo tanto, el hecho de que la preparación electrónica de agua de mezcla ofrece toda una serie de posibilidades adicionales y de mayor comodidad en el mando, se puede tener en cuenta previendo como unidad de mando 3 una indicación 26 que además de una unidad de entrada presenta una pantalla de indicación.

En una variante muy sencilla se trata de una indicación de tres cifras configurándose cada signo alfanumérico preferiblemente como indicación de siete segmentos. Esta indicación se utiliza fundamentalmente para mostrar la temperatura teórica y/o real.

La unidad de mando presenta además, en su modelo más sencillo, una tecla de menú, así como dos teclas de selección.

De acuerdo con lo anterior se puede prever que la indicación 26 presente, al menos, tres signos alfanuméricos, preferiblemente siempre con una indicación de siete segmentos, y que la unidad de entrada disponga de una tecla de menú 23 y de, al menos, dos teclas de selección 24 y 25.

La capacidad de rendimiento del aparato electrónico de preparación de agua de mezcla permite sin problemas suministrar a un solo dispositivo de este tipo, múltiples salidas de agua con agua de mezcla preparada debidamente. La CPU del aparato de preparación de agua de mezcla se puede utilizar para controlar las salidas de agua de mezcla seleccionadas.

Por consiguiente, es posible prever que uno o varios aparatos receptores de agua se puedan conectar al aparato electrónico de preparación de agua de mezcla 1 y que los distintos aparatos receptores de agua se puedan seleccionar y controlar a través de la unidad de mando 3.

Claims (8)

1. Procedimiento para la preparación de agua de mezcla en el que un valor teórico, que se puede predeterminar a través de una unidad de mando (3), actúa por medio de una unidad de regulación electrónica (6) en función de un valor real registrado mediante un sensor de temperatura (13) con ayuda de un elemento de regulación mecánico (17), sobre un tramo de regulación para la preparación de agua de mezcla, mezclándose el agua de referencia, cuya temperatura teórica se puede predeterminar a través de la unidad de mando (3), exclusivamente por medio del sensor de temperatura (13) para el registro del valor real, caracterizado porque se procede adicionalmente a una valoración de los gradientes del curso de la temperatura registrada por medio del sensor de temperatura (13), de modo que es posible una detección de la circulación y desconectándose el seguimiento del elemento de regulación (17) cuando y mientras que el gradiente del curso de temperatura desciende por debajo de un valor umbral que se puede establecer previamente.

2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque en el procedimiento de regulación se distingue entre, al menos, dos intervalos de regulación de temperatura de distinta precisión de regulación.

3. Procedimiento según la reivindicación 2, caracterizado porque el seguimiento del elemento de regulación (17) se desconecta fuera de un intervalo de temperaturas definido.

4. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la valoración de los gradientes del curso de temperatura se utiliza para una detección de una temperatura excesiva y/o del fallo de agua, de manera que en el caso de una detección de uno y/o de otro evento, se establece previamente al regulador una constante de regulación, de modo que el elemento de regulación (17) se desplaza a una posición final que interrumpe el suministro de agua.

5. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la unidad de regulación (6) se ha concebido de manera autoparametrizante, de modo que en una primera fase se alcanza un punto mínimo y/o máximo del intervalo de regulación, preferiblemente de la aportación de agua fría, y los datos previos del valor teórico correspondientes a esta posición del elemento de regulación se archivan en una memoria de datos (33) y en el posterior servicio, las posiciones del elemento de regulación correspondientes a las respectivas regulaciones de temperatura se graban en esta memoria de datos (33) en un histograma, actualizándose éste permanentemente.

6. Procedimiento según la reivindicación 5, caracterizado porque en la memoria de datos (33) de la unidad de regulación (6) se instalan diferentes intervalos de temperaturas de la regulación de precisión.

7. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la unidad de regulación (6) está conectada a un registro de datos de servicio.

8. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque en la memoria de programa (32) de la unidad de regulación (6) se graba un módulo de programa para la desinfección térmica, de modo que en virtud de los datos del programa se establece previamente al regulador un valor teórico de temperatura extremadamente elevado durante un período de tiempo definido.