ES2227788T3 - Estructura acustica de edificacion. - Google Patents

Estructura acustica de edificacion.

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ES2227788T3 ES98402947T ES98402947T ES2227788T3 ES 2227788 T3 ES2227788 T3 ES 2227788T3 ES 98402947 T ES98402947 T ES 98402947T ES 98402947 T ES98402947 T ES 98402947T ES 2227788 T3 ES2227788 T3 ES 2227788T3
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Abstract

LA INVENCION SE REFIERE A UNA ESTRUCTURA ACUSTICA DE EDIFICIO QUE RESPONDE AL PRINCIPIO DE AISLAMIENTO MASA - MUELLE MASA, COMPRENDIENDO LAS DOS MASAS DEL SISTEMA MASA - MUELLE MASA CADA UNA AL MENOS UN ELEMENTO RIGIDO (1,2) Y ESTANDO ESTAS SEPARADAS POR AL MENOS UN PANEL DE LANA MINERAL (3,4) ASOCIADO A, COMO MINIMO, UNA LAMINA DE AIRE (5). LA ESTRUCTURA ACUSTICA ES TAL QUE LOS ELEMENTOS RIGIDOS (1,2) SON PLACAS CON SECCION EN FORMA DE U Y ESTAN REVESTIDAS EN EL INTERIOR DE LA U CON AL MENOS UNA LANA MINERAL (3,4).

Description

Estructura acústica de edificación.
La invención tiene por objeto una estructura acústica de edificio que responde al principio de aislamiento masa-muelle-masa y que comprende paneles de lana mineral.
La invención se describirá de modo más particular para un tabique acústico de edificio, pero ésta no se limita a este tipo particular de estructura acústica de edificio, los tabiques verticales dobles, lo suelos y los techos destinados al aislamiento acústico en los diversos edificios, entran, igualmente, en el marco de la invención.
El aislamiento o la corrección acústica de edificios se consiguen, habitualmente, a partir de canales o rollos de lana mineral cuyo comportamiento acústico está reconocido hoy día de modo indiscutible por estas buenas cualidades.
Numerosos sistemas de masa-muelle-masa responden a los criterios de aislamiento o de corrección acústica. Los sistemas son, por ejemplo, tabiques constituidos por paneles de lana mineral colocados entre, al menos, dos placas de yeso o, también, tabiques verticales dobles constituidos por paneles de lana mineral, asociados, al menos, a un placa de yeso, y pegados o fijados mecánicamente a un muro de mampostería o de hormigón. Las variantes de estos sistemas son extremadamente numerosas, dependiendo su calidad de tres parámetros, masa por unidad de superficie, o naturaleza, de las paredes, espesor y naturaleza del muelle, y espesor y naturaleza del amortiguador.
Un sistema masa-muelle-masa de este tipo se conoce, igualmente, de acuerdo con el documento FR 1 351 580 que describe el ensamblaje de paneles constituidos por recipientes con fondo plano dentro de los cuales están pegadas placas de materiales aislantes, estando estos paneles ensamblados lateralmente y fijados en sus extremos superiores e inferiores a vigas de techo y de suelo.
Actualmente, se observa una demanda creciente de sistemas de calidad cada vez mayor, sea en forma de aislamiento acústico, o en forma de corrección acústica, en particular, en los sectores que no son edificios de vivienda. En efecto, numerosos edificios industriales de complejos de ocio se implantan en zonas urbanas y la reglamentación acústica en vigor exige en el caso de tales edificios que el aislamiento acústico general sea superior a 50 dB(A), es decir, que el aislamiento entre los propios locales, el aislamiento desde el interior hacia el exterior del local y el aislamiento desde el exterior hacia el interior del local sean superiores a 50 db(A).
Sin embargo, a esta demanda de sistemas de cada vez mayor calidad se añade la necesidad de realizar sistemas acústicos que utilicen componentes industriales que presenten una excelente relación eficacia/coste.
La invención tiene por objeto una estructura acústica de edificio que responda al principio de aislamiento masa-muelle-masa que permita obtener un aislamiento de gran calidad que sea rápido y simple de colocar, a fin de disminuir el coste global del sistema.
Este objeto se consigue por una estructura acústica de edificio de acuerdo con la reivindicación 1.
De esta manera, los platos así guarnecidos constituyen las masas del sistema, cuya masa por unidad de superficie se controla gracias al relleno, y este relleno añade al efecto de masa las cualidades intrínsecas de las lanas minerales para su comportamiento acústico. Esta asociación de un plato y de una lana mineral constituye, así, un paramento acústico eficaz.
Además, tales elementos rígidos fijados a elementos de edificio, tales como los elementos de la estructura del edificio, sirven, igualmente, de estructura portante. En efecto, al contrario que en los tabiques constituidos por paneles de lana mineral colocados entre, al menos, dos placas de yeso, constituyendo estas placas las masas del sistema, no es necesario utilizar una estructura metálica como suplemento de la estructura del edificio para fijar las citadas masas del sistema. De esta manera, el empleo de tales elementos rígidos permite suprimir esta estructura metálica y, así, la colocación simplificada y más rápida de las masas del sistema.
De manera ventajosa, el índice de atenuación acústica de la estructura es superior a 50 dB (A) y, preferentemente, superior a 60 dB (A).
Los extremos de las alas de la U del plato tienen formas complementarias que permiten encajar los platos uno en otro de modo que los fondos de las platos forman una superficie continua. De esta manera, es posible realizar una superficie grande minimizando los puntos de fijación de los platos a los elementos del edificio; encajándose los platos uno en otro, estos pueden ser fijados mecánicamente en uno solo de sus extremos.
De acuerdo con una variante preferida de la invención, uno de los citados extremos es un simple pliegue hacia el exterior del plato y el otro extremo está perfilado de manera que recibe el extremo plegado de otro plato y que presenta un ala que se extiende hacia el exterior del plato paralelamente al fondo del plato. De esta manera el encajamiento de dos platos es simple y rápido. Ventajosamente, el extremo perfilado permite, gracias al ala, realizar fácilmente la fijación del plato porque el acceso a esta ala se mantiene despejado una vez colocado el plato. Por otra parte, este extremo perfilado permite una colocación y un mantenimiento del relleno del plato sin riesgo de deterioro. La parte que recibe el extremo plegado de otro plato realiza el posicionamiento y el mantenimiento a nivel de esta parte del plato y en la parte opuesta del plato, el relleno es mantenido por el ala del extremo perfilado del plato contiguo.
De acuerdo con una variante de la invención, al menos, uno de los platos es de chapa maciza.
De acuerdo con una segunda variante de la invención, al menos, uno de los dos platos es de chapa perforada, permitiendo estas perforaciones del plato beneficiarse de la función disipadora de las lanas minerales que guarnecen el plato. De esta manera, la estructura es, no solamente de gran eficacia en términos de aislamiento acústico, sino, además, de gran eficacia en términos de corrección acústica, presentando ésta un buen coeficiente de absorción.
De acuerdo con una realización preferida de la invención, los platos se fijan a los elementos del edificio por intermedio de un distanciador simple o acústico.
Estos distanciadores acústicos permiten, igualmente, hacer las masas independientes desde el punto de vista acústico, evitando la transmisión de las vibraciones.
Los distanciadores acústicos permiten, igualmente, hacer las masas independientes desde el punto de vista acústico evitando la transmisión de las vibraciones.
Ventajosamente, el distanciador simple o acústico presenta una longitud de tirante regulable, De esta manera, el espesor de la lámina de aire puede regularse según sean las necesidades, a partir de un único tipo de distanciador.
De acuerdo con una variante ventajosa de la invención, los platos están guarnecidos en el interior de la U con una lana mineral de gran masa por unidad de volumen, tal como, por ejemplo, la lana de roca. La lana de roca, que tiene una masa por unidad de volumen generalmente más elevada que la masa por unidad de volumen de las lanas de vidrio, permite aumentar la masa por unidad de superficie general del plato en comparación con el empleo de una lana de vidrio.
De acuerdo con otra variante de la invención, los platos están guarnecidos en el interior de la U con una lana mineral de baja masa por unidad de volumen, tal como una lana de vidrio, y con, al menos, una carga suplementaria, tal como una placa de yeso, colocada en el fondo del plato o en la superficie. De esta manera, la masa por unidad de superficie general del plato es controlada por la adición de un elemento de una masa grande por unidad de volumen.
De acuerdo con una realización preferida de la invención, el fondo de los dos platos está vuelto hacia el exterior de la estructura.
De esta manera, la lana mineral que guarnece el interior de los platos combina tres funciones acústicas fundamentales. Aumenta la masa, realiza una función de amortiguador complementaria y permite aumentar el espesor de la lámina de aire. Este tipo de realización es particularmente ventajoso para el aislamiento acústico.
De acuerdo con otro modo de realización de la invención, el fondo de los dos platos está vuelto hacia el interior de la estructura.
De esta manera, la lana mineral combina dos funciones acústicas fundamentales. Aumenta la masa y realiza la función de disipador. Este tipo de realización es ventajoso para la corrección acústica.
De acuerdo con otra realización posible de la invención, el fondo de uno de los platos está vuelto hacia el exterior de la estructura y el fondo del segundo plato está vuelto hacia el interior de la estructura.
De esta manera, se encuentran las funciones acústicas fundamentales descritas anteriormente en función de la orientación de los paneles. Este tipo de realización está particularmente adaptado para la realización del revestimiento de edificios.
De acuerdo con una variante ventajosa de la invención, los platos constituyen el soporte de los paramentos necesarios para el acabado de la estructura acústica, tales como, por ejemplo, placas de yeso o láminas de madera. Tales paramentos pueden tener una función puramente estética, pero no deben perjudicar el comportamiento acústico de las lanas minerales. En efecto, cuando éstas realizan una función de disipador, el revestimiento se hará, por ejemplo, con una chapa perforada o con un material absorbente. En cualquier caso, el empleo de diversos paramentos será, en general, función de criterios de aislamiento acústico, de corrección acústica, de estética, de resistencia al fuego, de coste ...
Otras ventajas y características se deducirán de la descripción que sigue de ejemplos de realización de acuerdo con la invención, refiriéndose a las figuras, que representan:
Figura 1: un corte horizontal de una estructura acústica de acuerdo con la invención
Figura 2: un corte horizontal de otra estructura acústica de acuerdo con la invención
Figura 3: un corte vertical de un primer tipo de realización de una estructura acústica de acuerdo con la invención
Figura 4: un corte vertical de un segundo tipo de realización de una estructura acústica de acuerdo con la invención
Figura 5: un corte vertical de un tercer tipo de realización de una estructura acústica de acuerdo con la invención
Las diferentes estructuras acústicas representadas están constituidas por platos 1 y 2 guarnecidos con paneles 3 de lana de roca y separados por paneles 4 de lana de vidrio asociados a una lámina de aire 5.
De acuerdo con estas representaciones, los platos 1 y 2 son platos de chapa maciza galvanizada que presentan una sección en U y un espesor de chapa de 0,75 mm.
Las dimensiones de los platos 1 y 2 son 70 mm de profundidad, 400 mm de altura y 3,25 a 8 m de longitud. Esta longitud estará adaptada a la distancia entre los dos elementos de la estructura del edificio sobre los cuales van a quedar fijados los paneles 1 y 2. Estos elementos de la estructura del edificio están representados en las figuras 1 y 2 en forma de pilares 6 y 7 de estructura metálica.
De manera ventajosa, los platos 1 o 2 se ensamblan entre sí por encajamiento de sus lados 8 y 9. De esta manera, se obtiene fácilmente la altura o la anchura de la estructura acústica por posicionamiento de los platos 1 o 2 encajados entre sí.
De acuerdo con estas representaciones, el lado 9 presenta una lengüeta 17 que se inserta en la zona perfilada 18 del lado 8 de un plato 1 o 2 contiguo, los dos platos 1 o 2 así encajados, tienen sus fondos 10 u 11 situados en un mismo plano. De modo ventajoso, el ala 19 del lado 8 permite realizar la fijación de los platos 1 o 2 a los elementos del edificio por medios cualesquiera conocidos por el experto en la técnica, tales como, por ejemplo, por intermedio de un distanciador. Un plato de este tipo 1 o 2 es ventajoso para la colocación de los paneles 3 de lana de roca: entre la zona perfilada 18 y el fondo 10 u 11 del plato 1 o 2 se inserta el borde del panel 3 de lana de roca y después se coloca el resto del panel 3 sobre el fondo 10 u 11 del panel 1 o 2. Una vez guarnecido, así, el plato 1 o 2, se encaja este plato 1 o 2 en otro plato 1 o 2 ya colocado y se fija el plato 1 o 2 a los elementos del edificio a nivel del ala 19. De esta manera, el panel 3 de lana de roca se mantiene colocado, en un lado, por la zona perfilada 18 y, en el otro, por el ala 19 del plato 1 o 2 contiguo que ya había sido fijado a los elementos del edificio.
En estos platos 1 y 2 se insertan los paneles 3 de lana de roca, presentando estos paneles 3 un espesor de 70 mm y una masa por unidad de volumen de, aproximadamente, 110 kg/m^{3}.
Después de haber fijado los platos 1 guarnecidos con los paneles 3 de lana de roca a los pilares 6 y 7 del edificio, se colocan los paneles 4 de lana de vidrio entre los dos pilares 6 y 7 por medios cualesquiera conocidos por el experto en la técnica, tales como, por ejemplo, por medio de un dispositivo de ensartamiento. Los paneles 4 de lana de vidrio tienen un espesor de 120 mm a 200 mm y presentan en una cara un paravapor simple o de aluminio. Tales paneles 4 son, por ejemplo, del tipo de los fabricados por la sociedad ISOVER SAINT-GOBAIN y comercializados con la denominación MONOSPACE 36. Una vez colocados estos paneles 4 de lana de vidrio, los platos 2 guarnecidos con los paneles 3 de lana de roca se fijan a los pilares 6 y 7 del edificio de manera simétrica a los paneles 1 ya colocados. De esta manera, las estructuras acústicas así montadas responden al principio de aislamiento masa-muelle-masa: estando constituidas las masas por el conjunto de los platos 1 y 2 guarnecidos con los paneles 3 de lana de roca. La realización de tales estructuras, debido a la presencia de los platos 1 y 2 fijados a los pilares 6 y 7, es, así, de puesta en práctica rápida y simplificada con respecto a las estructuras acústicas existentes.
La figura 1 representa una estructura acústica cuyos fondos 10 y 11 de los platos 1 y 2 están vueltos hacia el exterior de la estructura. Estos platos 1 y 2 están fijados a los pilares 6 y 7 del edificio por intermedio de distanciadores acústicos 12. Tales distanciadores acústicos 12 son conocidos por el experto en la técnica, tales como, por ejemplo, los antivibratorios comercializados por la sociedad PAULSTRA. Estos distanciadores acústicos 12 permiten hacer las masas del sistema masa-muelle-masa independientes desde el punto de vista acústico evitando la transmisión de la vibraciones. Los lomos de los platos 1 y 2 reciben, cada uno, placas de yeso 13 y 14 como paramentos de acabado. Estas placas de yeso 13 y 14 se fijan directamente a los platos 1 y 2, por ejemplo, por atornillamiento, sirviendo, entonces, estos últimos, igualmente, de soporte de paramento. Una estructura acústica de este tipo está particularmente adaptada, como se verá más adelante, como tabique aislante de edificio.
La figura 2 representa una estructura acústica cuyos fondos 10 y 11 de los platos 1 y 2 están vueltos hacia el interior de la estructura. Estos platos 1 y 2 se fijan directamente a los pilares 6 y 7 del edificio por medios cualesquiera conocidos por el experto en la técnica, como, por ejemplo, por atornillamiento o claveteado. La orientación de los paneles 1 y 2 es tal que los paneles 3 de lana de roca constituyen las caras exteriores de la estructura acústica. Debido a esto, a los bordes visibles de los platos 1 se fija una chapa perforada 15 por medios cualesquiera conocidos por el experto en la técnica, y a los bordes visibles de los platos 2 se fija un recipiente de acero exterior 16 por medios cualesquiera conocidos por el experto en la técnica.
La chapa perforada 15 y el recipiente exterior 16 se fijan, por ejemplo, por simple atornillamiento. Una estructura acústica de este tipo está particularmente adaptada como se verá más adelante, como tabique acústico absorbente de edificio.
La figura 3 representa un corte vertical de un primer tipo de realización de una estructura acústica de acuerdo con la invención.
De acuerdo con esta representación, los fondos 10 y 11 de los platos 1 y 2 están vueltos hacia el exterior de la estructura. En este tipo de realización, la lana de roca que guarnece el interior de los platos 1 y 2 combina tres funciones acústicas fundamentales:
\bullet
aumenta las masas del sistema masa-muelle-masa. Así, el empleo de los paneles 3 de lana de roca de espesor 70 mm y de masa por unidad de volumen 170 kg/m^{3}, permite aumentar la masa por unidad de superficie en 12 kg/m^{2}.
\bullet
realiza una función amortiguadora complementaria del amortiguamiento ya facilitado por los paneles 4 de lana de vidrio, estando amortiguado ya el muelle del sistema, aproximadamente, en el 80% de la cavidad, por la lana de vidrio;
\bullet
permite aumentar el espesor de la lámina de aire 5. En efecto, el muelle del sistema está constituido por la separación entre las dos masas del sistema. Esta realización permite, así, aumentar el espesor de la lámina de aire 5, aproximadamente, en el 50% del espesor de los paneles 3 de lana de roca.
Esta realización es, por tanto, particularmente ventajosa para la puesta en práctica de tabiques acústicos aislantes.
La figura 4 representa un corte vertical de un segundo tipo de realización de una estructura acústica de acuerdo con la invención.
De acuerdo con esta representación, los fondos 10 y 11 de los paneles 1 y 2 están vueltos hacia el interior de la estructura. En este tipo de realización, la lana de roca que guarnece el interior de los platos 1 y 2 combina dos funciones acústicas fundamentales:
\bullet
como anteriormente, aumenta las masas del sistema masa-muelle-masa;
\bullet
ejerce una función de disipador con un revestimiento externo de chapa perforada o de material absorbente.
Esta realización es, por tanto, particularmente ventajosa para la puesta en práctica de estructura acústica aislante y absorbente.
La figura 5 representa un corte vertical de un tercer tipo de realización de una estructura acústica de acuerdo con la invención.
De acuerdo con esta representación, el fondo 10 del plato 1 está vuelto hacia el interior de la estructura y el fondo 11 del plato 2 está vuelto hacia el exterior de la estructura. En este tipo de realización, la lana de roca que guarnece los platos 1 y 2 combina las diferentes funciones acústicas descritas en los dos primeros tipos de realización precedentes y esto en función de la orientación de los platos 1 y 2. Esta realización particularmente ventajosa permite obtener un aislamiento acústico de gran calidad conservando al mismo tiempo una corrección acústica de calidad en un lado de la estructura. Esta realización está particularmente adaptada para la puesta en práctica de los revestimientos de
edificios.
En la tabla que sigue están resumidas las mediciones de los índices de atenuación acústica para diferentes estructuras de edificio, que están el orden siguiente:
\;
1.
Dos platos separados entre sí por una lámina de aire de 420 mm. Los platos son los platos 1 y 2 de las diferentes figuras descritas anteriormente y están colocados de modo idéntico a los de la figura 3.
\;
2.
Idéntico al nº 1, pero los platos están guarnecidos con paneles de lana de vidrio de espesor 70 mm y de masa por unidad de volumen de 12 kg/m^{3}.
\;
3.
Idéntico al nº 1, pero los platos están guarnecidos con paneles de lana de roca de espesor 75 mm y de masa por unidad de volumen de 155 kg/m^{3}.
\;
4.
Idéntico al nº 3, pero la lámina de aire está disminuida por la inserción entre los dos platos de un panel de lana de vidrio de 160 mm de espesor y de 16 kg/m^{3} de masa por unidad de volumen (corresponde a la figura 3).
\;
5.
Idéntico al nº 4, pero los platos están recubiertos por el exterior, cada uno, con una placa de yeso de 18 mm de espesor y de masa por unidad de superficie de 5 kg/m^{2}(corresponde a la figura 1).
\;
6.
Idéntico al nº 5, pero reemplazando una placa de yeso por una chapa de espesor de 60 mm y de masa por unidad de superficie de 5 kg/m^{2}.
\newpage
\;
7.
Idéntico al nº 4, pero reemplazando uno de los platos por un plato perforado y recubriendo el otro plato por la chapa de la estructura 6.
Estructura nº 1 2 3 4 5 6 7
Índice de atenuación R_{ROSE}db(A) 32 44 50 55 76 59 55
Las mediciones de estos índices de atenuación acústica se han realizado de acuerdo con las normas NF S 31-049, S 31-050 y S 31-051 en una instalación de acuerdo con las citadas normas en estructuras de edificio de dimensiones 3,95 x 2,55 m^{2}.
De esta tabla, se deduce claramente la calidad acústica indiscutible de las estructuras acústicas de edificio de acuerdo con la invención, es decir, de las estructuras nº 4, 5, 6 y 7.
En efecto, gracias al sistema masa-muelle-masa de acuerdo con la invención, se obtiene, como mínimo, un índice de atenuación acústica de 55 dB(A) y, mejorando la estructura de base nº 4, puede obtenerse un índice de atenuación acústica de 76 dB(A) que, actualmente, representa un excelente resultado acústico.
La invención no se limita a los tipos de realización representados en las diferentes figuras. Los platos 1 y 2 pueden ser, ventajosamente, de chapa galvanizada perforada a fin de beneficiarse de la función disipadora de las lanas de roca que guarnecen los platos 1 y 2, en particular, cuando los fondos 10 y 11 de los platos 1 y 2 están vueltos hacia el exterior de la estructura, pudiendo recibir estos platos paramentos tales como placas de yeso.
Por otra parte, los platos 1 y 2 pueden estar guarnecidos, igualmente, con paneles de lana de vidrio, aumentándose, entonces, la masa por unidad de superficie de los platos 1 y 2 por la adición en el fondo del plato, o en la superficie, de una carga suplementaria. Una carga de este tipo puede ser, por ejemplo, una placa de yeso unida al fondo del plato por intermedio de un aglutinante mineral del tipo, por ejemplo, de yeso adhesivo.
La invención debe interpretarse de modo no limitativo y englobando cualquier tipo de estructura acústica de edificio de acuerdo con las reivindicaciones.

Claims (16)

1. Estructura acústica de edificio que responde al principio de aislamiento masa-muelle-masa, comprendiendo cada una de las dos masas del sistema masa-muelle-masa, al menos, un elemento rígido (1, 2), siendo los elementos rígidos (1, 2) platos de chapa de sección en U, caracterizada porque las dos masas del sistema masa-muelle-masa están separadas por, al menos, un panel (4) de lana mineral, asociado, al menos, a una lámina de aire (5), y los platos están guarnecidos en el interior de la U por, al menos, una lana mineral (3), y porque los extremos (8, 9) de las alas de la U de los platos (1, 2) tienen formas complementarias que permiten encajar los platos (1, 2) uno en otro de modo que los fondos (10, 11) de los platos (1, 2) forman una superficie continua.
2. Estructura acústica de edificio de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada porque las dos masas del sistema son fijables mecánicamente a elementos (6, 7) del edificio.
3. Estructura acústica de edificio de acuerdo con las reivindicaciones 1 o 2, caracterizada porque las dos masas del sistema son aptas para ser colocadas a una y otra parte de los elementos (6, 7) de la estructura del edificio.
4. Estructura acústica de edificio de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque el índice de atenuación acústica de la estructura es superior a 50 dB (A) y, preferentemente, superior a 60 dB(A).
5. Estructura acústica de edificio de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque uno de los extremos (9) es un simple pliegue hacia el exterior del plato (1, 2), y porque el otro extremo (8) está perfilado de manera que recibe el extremo (9) plegado de otro plato (1, 2) y que presenta un ala (19) que se extiende hacia el exterior del plato paralelamente al fondo (10, 11) del plato (1, 2).
6. Estructura acústica de edificio de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque, al menos, uno de los platos (1, 2) es de chapa maciza.
7. Estructura acústica de edificio de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque, al menos, uno de los platos (1, 2) es de chapa perforada.
8. Estructura acústica de edificio de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque los platos (1, 2) están fijados a los elementos (6, 7) del edificio por intermedio de un distanciador (12) simple o acústico.
9. Estructura acústica de edificio de acuerdo con la reivindicación 8, caracterizada porque el citado distanciador (12) presenta una longitud de tirante regulable.
10. Estructura acústica de edificio de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque los platos (1, 2) están guarnecidos en el interior con una lana mineral (3) de gran masa por unidad de volumen.
11. Estructura acústica de edificio de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizada porque los platos están guarnecidos en el interior con una lana mineral (3) de pequeña masa por unidad de volumen, tal como una lana de vidrio y, al menos, con una carga suplementaria, tal como una placa de yeso colocada en el fondo (10, 11) del plato (1, 2), o en la superficie.
12. Estructura acústica de edificio de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el fondo (10, 11) de los dos platos (1, 2) está vuelto hacia el exterior de la estructura.
13. Estructura acústica de edificio de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizada porque el fondo (10, 11) de los dos platos (1, 2) está vuelto hacia el exterior de la estructura.
14. Estructura acústica de edificio de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizada porque el fondo (11) de uno de los dos platos (2) está vuelto hacia el exterior de la estructura y el fondo (10) del segundo plato (1) está vuelto hacia el interior de la estructura.
15. Estructura acústica de edificio de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque los platos (1, 2) constituyen el soporte de los paramentos (13, 14, 15, 16) necesarios para el acabado de la estructura acústica.
16. Estructura acústica de edificio de acuerdo con una la reivindicación 15, caracterizada porque los paramentos (13, 14) son placas de yeso.
ES98402947T 1997-12-02 1998-11-26 Estructura acustica de edificacion. Expired - Lifetime ES2227788T3 (es)

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