ES2228263B2 - Procedimiento de refuerzo de placas de piedra natural y dispositivo para su puesta en practica. - Google Patents
Procedimiento de refuerzo de placas de piedra natural y dispositivo para su puesta en practica.Info
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Abstract
El objeto de esta Patente es un Procedimiento de refuerzo de placas de piedra natural y dispositivo para su puesta en práctica, cuya aplicación aparece explícita en el propio enunciado de la invención. El accionamiento oportuno de todos los órganos móviles (campana (4), depósito (9)) está regido por un autómata programable que actúa sobre las electroválvulas (13)- (14) de entrada y salida de fluidos a los cilindros (5)-(11) así como sobre la de tres vías (12) para la salida y entrada de aire a la cámara, con intervalos preestablecidos de forma empírica, según la naturaleza del material, a fin de que puedan sucederse automáticamente los ciclos de tratamiento.
Description
Procedimiento de refuerzo de placas de piedra
natural y dispositivo para su puesta en práctica.
El objeto al cual se refiere la invención que se
protege en esta Patente, consiste en un "Procedimiento de
refuerzo de placas de piedra natural y dispositivo para su puesta
en práctica".
A tenor de lo previsto en el Artículo
8-b) del "Reglamento para la ejecución de la
Ley de Patentes", esta solicitud comprende Reivindicaciones
independientes para el procedimiento y para el dispositivo
especialmente concebido para su puesta en práctica, ya que unas y
otras "responden a la unidad de invención prevista en el
Artículo 24 de la Ley y están en congruencia con lo expresado en el
título de la invención".
Es conocida en términos generales, la
impregnación con resinas, al vacío de placas de materiales pétreos
(principalmente mármoles y granitos) para reparar la existencia de
las fisuras u oquedades naturales que pudieran aparecer en ellas en
el proceso de su mecanización.
En un procedimiento conocido se requiere la
realización de operaciones previas a la impregnación propiamente
dicha (deshidratación por calentamiento; enmasillado de la cara
posterior de las placas; enfriamiento hasta temperatura ambiente) y
de alguna posterior a la misma (calentamiento en horno para
catalizar la resina).
Estas operaciones encarecen el procedimiento,
prolongan el proceso de impregnación y reducen la productividad del
mismo.
La finalidad de la invención que constituye el
objeto de esta Patente, consiste en la eliminación de los
inconvenientes propios del procedimiento conocido de impregnación
de placas de piedra natural, precedentemente descritos, habiendo
sido expresamente concebida a este objetivo prioritario y
completándose con el diseño del dispositivo especialmente
proyectado para la puesta en práctica del nuevo proce-
dimiento.
dimiento.
El elemento consolidante utilizado está
constituido por resinas de tiempo de gel relativamente largo, que
funcionan como adhesivo penetrando en la estructura porosa de la
placa. Para ello, la resina ha de encontrarse en estado líquido,
con viscosidades y con contacto interfacial adhesivo/sustrato
adecuadas para la roca a impregnar, de forma que la mojabilidad de
la resina sea alta para una correcta impregnación y que la
tixotropía no sea crítica para que no escurra en exceso.
Posteriormente, y una vez extraída la placa de piedra natural, ha
de completarse la polimerización en tiempo razonablemente corto,
para que la consolidación se produzca en tiempos asumibles
industrialmente.
Las resinas empleadas y que más se adaptan al
procedimiento, son las de un tiempo de gel largo, de forma que la
relación entre consumo y adición de nueva resina no afecte a la
polimerización prematura dentro del depósito. Una vez extraída la
pieza, la polimerización se puede activar mediante procedimientos
acelerados y controlados lo que, dependiendo del tipo de
formulación, se puede hacer mediante control de temperatura y
humedad diferentes a los de funcionamiento del dispositivo de
impregnación. Los sistemas de irradiación pueden favorecer el que
la superficie cure muy rápidamente y permita la manipulación de las
piezas, sin que haya tiempos muertos innecesarios.
El procedimiento reivindicado aporta las
siguientes ventajas funcionales:
- \ding{226}
- Operar con un proceso lineal continuo.
- \ding{226}
- Realizar las operaciones que componen el procedimiento, de forma sistemática, repetitiva y automatizable.
- \ding{226}
- Programar la secuencia y la duración de las operaciones.
- \ding{226}
- Reducir notablemente el empleo de mano de obra, con respecto a los procedimientos conocidos.
El procedimiento reivindicado comprende las
siguientes operaciones, realizadas con la misma secuencia con la
que se describen
- \ding{226}
- Montaje de las placas que se han de consolidar mediante el procedimiento, en un elemento portaplacas, con sus caras planas verticales y paralelas entre sí.
- \ding{226}
- Colocación del portaplacas cargado, en el brazo del soporte.
- \ding{226}
- Descenso de la campana por la acción de cilindros de fluidos, y cierre hermético del borde de la campana sobre el asiento escalonado del borde de la cubeta inferior.
- \ding{226}
- Extracción del aire contenido en el interior del conjunto de campana y cubeta, mediante un supresor para crear en él vacío y facilitar la extracción del aire contenido en los poros, fisuras u oquedades de las placas.
- \ding{226}
- Elevación del depósito que contiene la resina fluida, mediante cilindros de fluidos, hasta que queden el portaplacas y su contenido sumergidos en la resina.
- \ding{226}
- Rotura del vacío a través de la válvula de tres vías para que la presión atmosférica fuerce la penetración de la resina fluida en los vacíos de las placas.
- \ding{226}
- Elevación de la campana hasta su posición de reposo.
- \ding{226}
- Descenso del depósito hasta el fondo de la cubeta, dejando accesible el portaplacas.
- \ding{226}
- Retirada del portaplacas cargado, preferentemente mediante medios de manutención mecanizados (toro).
- \ding{226}
- Reposición, si procede, de la resina absorbida por las placas, hasta su nivel de partida, quedando el dispositivo apto para iniciar un nuevo ciclo de impregnación y consolidación de placas.
El accionamiento oportuno de todos los órganos
móviles, está regido por un autómata programable que actúa sobre
las electroválvulas de entrada y salida de fluidos a los cilindros
así como sobre la de tres vías para la salida y entrada de aire a
la cámara, con intervalos preestablecidos de forma empírica, según
la naturaleza del material, a fin de que puedan sucederse
automáticamente los ciclos de tratamiento.
El dispositivo especialmente concebido para la
puesta en práctica del procedimiento reivindicado, está compuesto
por los siguientes elementos:
- \ding{226}
- Un portaplacas, en el cual se disponen estas con sus caras verticales y paralelas entre sí.
- \ding{226}
- Un soporte vertical con un brazo horizontal, en el cual se dispone el portaplacas.
- \ding{226}
- Una campana paralelepipédica rectangular abierta por su cara inferior, susceptible de desplazamientos verticales (descenso y ascenso) movida por los émbolos de cilindros de fluidos que reciben o devuelven el fluido a través de electroválvulas accionadas oportunamente por un autómata programable.
- \ding{226}
- Una cubeta inferior situada centrada de forma que, al descender la campana, el borde de esta reposa sobre un asiento escalonado establecido en el borde de la cubeta para constituir conjuntamente una junta hermética.
- \ding{226}
- Un depósito para la resina fluida, susceptible de desplazamientos verticales (ascenso y descenso) movido por los émbolos de cilindros de fluidos que reciben o devuelven el fluido a través de electroválvulas accionadas oportunamente por un autómata programable, encontrándose el depósito centrado en el interior de la cubeta a fin de que, al ascender, reciba en su interior al brazo con el portaplacas cargado.
- \ding{226}
- Un grupo supresor destinado a la extracción de aire y creación de vacío en el interior del recinto hermético formado por la campana y la cubeta, a través de una válvula de tres vías, que permite también la entrada de aire en el recinto cuando el procedimiento requiere la ruptura del vacío.
Para complementar la descripción de la invención
y facilitar la interpretación de las características formales,
estructurales y funcionales del dispositivo especialmente concebido
para la puesta en práctica del "Procedimiento de refuerzo de
placas de piedra natural" que constituye el objeto de esta
Patente, se acompañan dibujos en los que se presentan
esquemáticamente diferentes aspectos de una realización preferente
de dicho dispositivo. En dichos dibujos:
- La Figura 1 muestra al dispositivo en la
posición inicial de su ciclo de trabajo, señalándose con flechas
los desplazamientos inmediatos de los órganos móviles, así como las
direcciones de circulación de los fluidos a través de las válvulas
correspondientes.
- La Figura 2 representa la fase de cierre
hermético de la campana sobre la cubeta, iniciándose la extracción
de aire y creación de vacío.
- La Figura 3 muestra la disposición conjunta,
cuando ya se ha elevado el depósito de reina fluida, sumergiendo en
ella al portaplacas y su contenido, e iniciándose la ruptura del
vacío con la entrada de aire por la válvula de tres vías.
- La Figura 4 representa al dispositivo en la
posición de apertura por elevación de la campana.
- La Figura 5 representa al dispositivo en la
fase final de su ciclo de trabajo, completado con el descenso del
depósito de resina, dejando accesible el portaplacas para la
retirada de las placas procesadas y la sustitución por otras a
procesar en el ciclo siguiente.
Para mostrar con claridad la naturaleza y el
alcance de la aplicación ventajosa del "Procedimiento de refuerzo
de placas de piedra natural y dispositivo para su puesta en
práctica" que constituye el objeto de la invención reivindicada,
se describen seguidamente las operaciones que componen el
procedimiento y su secuencia, haciendo referencia a los dibujos
que, por representar una realización preferente de dicho
dispositivo, con carácter informativo, deben considerarse en su
sentido más amplio y no como limitadores de la aplicación y el
contenido de la invención reivindicada.
El procedimiento reivindicado comprende las
siguientes operaciones, realizadas con la misma secuencia con la
que se describen:
- \ding{226}
- Montaje de las placas que se han de consolidar mediante el procedimiento, en un elemento portaplacas (1), con sus caras planas verticales y paralelas entre sí.
- \ding{226}
- Colocación del portaplacas cargado, en el brazo (2) del soporte (3).
- \ding{226}
- Descenso de la campana (4) por la acción de cilindros de fluidos (5), y cierre hermético del borde de la campana sobre el asiento escalonado (6) del borde de la cubeta inferior (7).
- \ding{226}
- Extracción del aire contenido en el interior del conjunto de campana y cubeta, mediante un supresor (8) para crear en él vacío y facilitar la extracción del aire contenido en los poros, fisuras u oquedades de las placas.
- \ding{226}
- Elevación del depósito (9) que contiene la resina fluida (10), mediante cilindros de fluidos (11), hasta que queden el portaplacas (1) y su contenido sumergidos en la resina (10).
- \ding{226}
- Rotura del vacío a través de la válvula de tres vías (12) para que la presión atmosférica fuerce la penetración de la resina fluida en los vacíos de las placas.
- \ding{226}
- Elevación de la campana (4) hasta su posición de reposo.
- \ding{226}
- Descenso del depósito (9) hasta el fondo de la cubeta (7), dejando accesible el portaplacas (1).
- \ding{226}
- Retirada del portaplacas (1) cargado, preferentemente mediante medios de manutención mecanizados (toro).
- \ding{226}
- Reposición, si procede, de la resina absorbida por las placas, hasta su nivel de partida, quedando el dispositivo apto para iniciar un nuevo ciclo de impregnación y consolidación de placas.
El accionamiento oportuno de todos los órganos
móviles, está regido por un autómata programable que actúa sobre
las electroválvulas (13)-(14) de entrada y salida de fluidos a los
cilíndros (5)-(11) así como sobre la de tres vías (12) para la
salida y entrada de aire a la cámara, con intervalos
preestablecidos de forma empírica, según la naturaleza del
material, a fin de que puedan sucederse automáticamente los ciclos
de tratamiento.
El dispositivo especialmente concebido para la
puesta en práctica del procedimiento reivindicado, está compuesto
por los siguientes elementos:
- \ding{226}
- Un portaplacas (1), en el cual se disponen estas con sus caras verticales y paralelas entre sí.
- \ding{226}
- Un soporte vertical (3) con un brazo horizontal (2), en el cual se dispone el portaplacas (1).
- \ding{226}
- Una campana paralelepipédica rectangular (4) abierta por su cara inferior, susceptible de desplazamientos verticales (descenso y ascenso) movida por los émbolos de cilindros de fluidos (5) que reciben o devuelven el fluido a través de electroválvulas (13) accionadas oportunamente por un autómata programable.
- \ding{226}
- Una cubeta inferior (7) situada centrada de forma que, al descender la campana (4), el borde de esta reposa sobre un asiento escalonado (6) establecido en el borde de la cubeta (7) para constituir conjuntamente una junta hermética.
- \ding{226}
- Un depósito (9) para la resina fluida (10), susceptible de desplazamientos verticales (ascenso y descenso) movido por los émbolos de cilindros de fluidos (11) que reciben o devuelven el fluido a través de electroválvulas (14) accionadas oportunamente por un autómata programable, encontrándose el depósito (9) centrado en el interior de la cubeta (7) a fin de que, al ascender, reciba en su interior al brazo (2) con el portaplacas (1) cargado.
- \ding{226}
- Un grupo supresor (8) destinado a la extracción de aire y creación de vacío en el interior del recinto hermético formado por la campana (4) y la cubeta (7), a través de una válvula de tres vías (12), que permite también la entrada de aire en el recinto cuando el procedimiento requiere la ruptura del vacío.
Claims (3)
1. Procedimiento de refuerzo de placas de piedra
natural, caracterizado porque comprende las siguientes
operaciones, realizadas con la misma secuencia con la que se
describen:
- \ding{226}
- Montaje de las placas que se han de consolidar mediante el procedimiento, en un elemento portaplacas (1), con sus caras planas verticales y paralelas entre sí.
- \ding{226}
- Colocación del portaplacas cargado, en el brazo (2) del soporte (3).
- \ding{226}
- Descenso de la campana (4) por la acción de cilindros de fluidos (5), y cierre hermético del borde de la campana sobre el asiento escalonado (6) del borde de la cubeta inferior (7).
- \ding{226}
- Extracción del aire contenido en el interior del conjunto de campana y cubeta, mediante un supresor (8) para crear en él vacío y facilitar la extracción del aire contenido en los poros, fisuras u oquedades de las placas.
- \ding{226}
- Elevación del depósito (9) que contiene la resina fluida (10), mediante cilindros de fluidos (11), hasta que queden el portaplacas (1) y su contenido sumergidos en la resina (10).
- \ding{226}
- Rotura del vacío a través de la válvula de tres vías (12) para que la presión atmosférica fuerce la penetración de la resina fluida en los vacíos de las placas.
- \ding{226}
- Elevación de la campana (4) hasta su posición de reposo.
- \ding{226}
- Descenso del depósito (9) hasta el fondo de la cubeta (7), dejando accesible el portaplacas (1).
- \ding{226}
- Retirada del portaplacas (1) cargado, preferentemente mediante medios de manutención mecanizados (toro).
- \ding{226}
- Reposición, si procede, de la resina absorbida por las placas, hasta su nivel de partida, quedando el dispositivo apto para iniciar un nuevo ciclo de impregnación y consolidación de placas.
2. Procedimiento de refuerzo de placas de piedra
natural, según la Reivindicación 1ª, caracterizado porque el
accionamiento oportuno de todos los órganos móviles, está regido
por un autómata programable que actúa sobre las electroválvulas
(13)-(14) de entrada y salida de fluidos a los cilindros (5)-(11)
así como sobre la de tres vías (12) para la salida y entrada de
aire a la cámara, con intervalos preestablecidos de forma empírica,
según la naturaleza del material, a fin de que puedan sucederse
automáticamente los ciclos de tratamiento.
3. Dispositivo especialmente concebido para la
puesta en práctica del procedimiento descrito en las
Reivindicaciones precedentes, caracterizado porque está
compuesto por los siguientes elementos:
- \ding{226}
- Un portaplacas (1), en el cual se disponen estas con sus caras verticales y paralelas entre sí.
- \ding{226}
- Un soporte vertical (3) con un brazo horizontal (2), en el cual se dispone el portaplacas (1).
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- Una campana paralelepipédica rectangular (4) abierta por su cara inferior, susceptible de desplazamientos verticales (descenso y ascenso) movida por los émbolos de cilindros de fluidos (5) que reciben o devuelven el fluido a través de electroválvulas (13) accionadas oportunamente por un autómata programable.
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- Una cubeta inferior (7) situada centrada de forma que, al descender la campana (4), el borde de esta reposa sobre un asiento escalonado (6) establecido en el borde de la cubeta (7) para constituir conjuntamente una junta hermética.
- \ding{226}
- Un depósito (9) para la resina fluida (10), susceptible de desplazamientos verticales (ascenso y descenso) movido por los émbolos de cilindros de fluidos (11) que reciben o devuelven el fluido a través de electroválvulas (14) accionadas oportunamente por un autómata programable, encontrándose el depósito (9) centrado en el interior de la cubeta (7) a fin de que, al ascender, reciba en su interior al brazo (2) con el portaplacas (1) cargado.
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- Un grupo supresor (8) destinado a la extracción de aire y creación de vacío en el interior del recinto hermético formado por la campana (4) y la cubeta (7), a través de una válvula de tres vías (12), que permite también la entrada de aire en el recinto cuando el procedimiento requiere la ruptura del vacío.
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Publications (2)
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| US4311735A (en) * | 1980-06-24 | 1982-01-19 | Ultraseal International Limited | Impregnation of porous articles |
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2003
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| EC2A | Search report published |
Date of ref document: 20050401 Kind code of ref document: A1 |
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| FG2A | Definitive protection |
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| FD2A | Announcement of lapse in spain |
Effective date: 20180808 |