ES2228565T3

ES2228565T3 - Dispositivo y procedimiento para el recubrimiento de un soporte de datos legible opticamente y soporte de datos optico.

Info

Publication number: ES2228565T3
Application number: ES00945745T
Authority: ES
Inventors: Ulrich Speer
Original assignee: Steag Hamatech AG
Current assignee: Steag Hamatech AG
Priority date: 1999-06-16
Filing date: 2000-06-14
Publication date: 2005-04-16
Anticipated expiration: 2020-06-14
Also published as: TW479243B; HK1048188A1; TW479242B; KR20020019092A; CN1370318A; DE10029399A1; HK1048189A1; JP2003502783A; ATE278238T1; DE50008007D1; WO2000077781A1; EP1185983B1; EP1185983A1; KR20020019091A; IL147085A0; DE10029398A1; CA2376974A1

Abstract

Procedimiento para el recubrimiento de un soporte de datos (6) legible ópticamente, en el que se aplica una lámina adhesiva (25) transparente sobre una superficie a proteger del soporte de datos (6) y a continuación se aplica una lámina de cubierta (64) transparente sobre la lámina adhesiva (25).

Description

Dispositivo y procedimiento para el recubrimiento de un soporte de datos legible ópticamente y soporte de datos óptico.

La presente invención se refiere a un dispositivo y a un procedimiento para el recubrimiento de un soporte de datos legible ópticamente así como a un soporte de datos legible ópticamente.

Se conocen en la técnica numerosos soportes de datos, como por ejemplo CDs, así como procedimientos y dispositivos para la fabricación de los mismos. Tales soportes de datos poseen, en general, una superficie que lleva datos, que debe protegerse frente a las condiciones del medio ambiente. Para proteger la superficie, se ha utilizado en el pasado una laca endurecible, que se ha aplicado en una zona central sobre el soporte de datos que gira rápidamente, para fluir hacia fuera a través de la fuerza centrífuga y para formar sobre el CD una capa esencialmente uniforme. No obstante, en este caso, el soporte de datos debe girarse con una velocidad alta, para generar fuerzas centrífugas suficientes para una distribución uniforme de la laca sobre la superficie a proteger. El proceso implica en sí el peligro de un daño del soporte de datos. Además, en este procedimiento, la laca excesiva es centrifugada desde el soporte de datos, la cual debe ser eliminada a continuación de una manera costosa.

Se conoce, además, a partir del documento EP-A-0 855 703 un procedimiento para el encolado de dos substratos en forma de disco de un soporte de datos con una lámina adhesiva por ambos lados. En el procedimiento conocido en este caso, los substratos son encolados entre sí de tal forma que las superficies de los substratos que llevan la información apuntan hacia fuera y, por lo tanto, están expuestas a las influencias del medio ambiente.

Además, se hace referencia al documento EP-A-0 485 366, que describe un procedimiento para la fabricación de tarjetas de datos ópticas, en el que una capa reflectante, que soporta datos, es encolada con una película de protección a través de una capa de adhesivo.

Además, se hace referencia al documento GB-A-2 312 777, al que se refiere el preámbulo de la reivindicación 27, que describe una cubierta de protección para el lado de la etiqueta de un CD, que se encola a continuación desde el exterior sobre el CD. La cubierta de protección está constituida por una cubierta transparente con adhesivo que se encuentra en la misma. La cubierta de protección se coloca de tal forma que se aplica en primer lugar un agente humectante sobre la capa de adhesivo y luego se coloca la cubierta de protección manualmente sobre el CD para ser presionada a continuación.

Además, se describe en el documento EP-A-0 732 871 un dispositivo para el suministro continuo de una película, que está constituida por una película de soporte, una capa de resina fotosensible y una película de cubierta en un dispositivo de laminación.

A partir de este procedimiento, la invención tiene el cometido de prever un procedimiento simplificado y de coste favorable para el recubrimiento de un soporte de datos legible ópticamente así como un soporte de datos fabricado de esta manera.

Este cometido se soluciona según la invención en un procedimiento para el recubrimiento de un soporte de datos legible ópticamente porque se aplica una lámina adhesiva transparente sobre una superficie a proteger del soporte de datos y a continuación se aplica una lámina de cubierta sobre la lámina adhesiva. La utilización de una lámina adhesiva en combinación con una lámina de cubierta tiene la ventaja de que se suprime el proceso de centrifugado descrito anteriormente para el recubrimiento del soporte de datos con una laca y no se producen restos de laca centrifugados, que deben ser evacuados de una manera costosa. La combinación de lámina adhesiva y de lámina de cubierta proporciona, además, una buena protección de la superficie de soporte de datos. La lámina adhesiva y la lámina de cubierta pueden presentar determinadas propiedades ópticas para permitir la lectura de los datos que se encuentran sobre el soporte de datos. La aplicación de las láminas prevé una solución especialmente sencilla y de coste favorable para el recubrimiento de un soporte de datos.

La lámina adhesiva transparente es una capa de un adhesivo sin un material de soporte para no influir sobre la lectura de los datos sobre el soporte de datos. La lámina adhesiva transparente es con preferencia una llamada cinta de cloruro de polivinilo PC, que presenta buenas propiedades ópticas para un aparato de lectura del soporte de datos.

De acuerdo con una forma de realización preferida de la invención, la lámina de la invención y/o la lámina de cubierta se retiran durante o después de la aplicación sobre el soporte de datos fuera de la lámina de soporte. La lámina de soporte posee la ventaja de que la lámina respectiva está protegida antes de su aplicación sobre el soporte de datos y se proporciona a la lámina adhesiva una estabilidad suficiente para un transporte. Adicionalmente, con preferencia antes de la aplicación de la lámina adhesiva y/o de la lámina de cubierta se retira una lámina de protección, que protege la superficie de la lámina respectiva, que está alejada de la lámina de soporte, frente a las contaminaciones y los daños.

De una manera más ventajosa, la forma y el tamaño de la lámina adhesiva y/o de la lámina de cubierta corresponde a la superficie a proteger del soporte de datos, para cubierta completamente. En este caso, de una manera más ventajosa, se estampan secciones de la lámina adhesiva y/o de la lámina de cubierta, que corresponden a la forma y tamaño del soporte de datos, sobre la lámina de soporte.

Con preferencia, la lámina adhesiva y/o la lámina de cubierta se colocan centradas sobre la superficie a proteger del soporte de datos para asegurar un recubrimiento uniforme de la superficie del soporte de datos. A tal fin, se alinean la lámina adhesiva y/o la lámina de cubierta y el soporte de datos. A tal fin, la lámina adhesiva y/o la lámina de cubierta y el soporte de datos son alineados con preferencia antes de la aplicación.

En una forma de realización especialmente preferida de la invención, se presiona la lámina adhesiva y/o la lámina de cubierta por medio de un rodillo de presión giratorio sobre el soporte de datos, para asegurar un contacto entre la lámina respectiva y el soporte de datos. En este caso, se controla con preferencia la presión de apriete del rodillo de presión de apriete para conseguir una acción adhesiva óptima de las láminas respectivas.

Con preferencia, la lámina adhesiva y/o la lámina de cubierta es retenida antes de la presión por medio del rodillo de presión de apriete bajo un ángulo predeterminada con relación a la superficie del soporte de datos, para retener la lámina adhesiva a distancia del soporte de datos, y para asegurar un apriete controlado exclusivamente en la zona del rodillo de presión de apriete. De esta manera se consigue que se eviten las inclusiones de aire entre la lámina adhesiva y la superficie del soporte de datos y/o entre la lámina adhesiva y la lámina de cubierta.

De acuerdo con una forma de realización preferida de la invención, se mueven el soporte de datos y el rodillo de presión de apriete relativamente entre sí, para posibilitar una aplicación continua de la lámina adhesiva sobre la superficie del soporte de datos. De una manera preferida, en este caso el soporte de datos se mueve linealmente por delante del rodillo de presión de apriete, y el rodillo de presión de apriete se gira de una manera sincronizada con el movimiento del soporte de datos, para presionar la lámina adhesiva de una manera continua sobre el soporte de datos.

El cometido en el que se basa la invención se soluciona también por medio de un dispositivo para el recubrimiento de un soporte de datos legible ópticamente con una primera estación de laminación para la aplicación de una lámina adhesiva transparente sobre una superficie a proteger del soporte de datos y con una segunda estación de laminación para la aplicación de una lámina de cubierta transparente. En un dispositivo de este tipo se consiguen las ventajas mencionadas anteriormente con relación al procedimiento. En particular, en un dispositivo de este tipo se elimina el peligro del daño del soporte de datos a través del proceso de centrifugación y, además, se suprimen la aplicación y eliminación costosas de los restos de laca centrifugados.

El cometido se soluciona, además, por medio de un soporte de datos legible ópticamente, que presenta una lámina adhesiva transparente y una lámina de cubierta sobre una superficie de soporte de datos. La combinación de la lámina adhesiva y la lámina de cubierta conduce a las ventajas ya mencionadas anteriormente. De acuerdo con una forma de realización preferida actualmente de la invención, el soporte de datos está dispuesto en una carcasa de protección, que rodea el soporte de datos. Por medio de la utilización de una carcasa de protección, se reducen en gran medida los requerimientos mecánicos planteados a la combinación de lámina adhesiva y lámina de cubierta, puesto que éstas no tienen que resistir cargas más fuertes, sino que sirven principalmente como capa de protección contra las contaminaciones y las influencias químicas.

A continuación se explica la invención en detalle con la ayuda de ejemplos de realización preferidos con referencia a las figuras. En este caso:

La figura 1 muestra una representación esquemática de un dispositivo para la fabricación de soportes de datos ópticos según la invención.

La figura 2 muestra una vista esquemática de partes de una estación de laminación según la presente invención.

La figura 3 muestra una vista lateral de una forma de realización alternativa de una estación de laminación según la invención.

La figura 4 muestra una vista lateral esquemática de un soporte de datos óptico según la invención.

La figura 1 muestra un dispositivo 1 para la fabricación de un soporte de datos óptico con al menos una superficie a proteger.

El dispositivo presenta una unidad de alimentación 3 para la alimentación de un soporte de datos óptico 6, como por ejemplo un CD o un DVR. Desde la primera unidad de alimentación 3, se transporta el soporte de datos 6 hacia una primera estación de laminación 7, que se describe con más detalle con referencia a las figuras 2 y 3. En la estación de laminación 7 se aplica una cinta adhesiva o bien una lámina adhesiva sensibles a la presión, que se conoce como cinta PSA, sobre la que se aplica la superficie a proteger del soporte de datos óptico 6. En este caso, por el concepto de cinta adhesiva o lámina adhesiva se tienen una capa de un adhesivo sin material de soporte. Las propiedades ópticas de una capa adhesiva de este tipo se pueden controlar, en general, de una manera más exacta y mejorada que las de un material de soporte recubierto. La lámina adhesiva presenta propiedades de adhesión diferentes en función de la presión aplicada a la misma.

A continuación se transporta el soporte de datos 6 por medio de un dispositivo de manipulación 8 a una segunda estación de laminación 9. En la segunda estación de laminación 9 se aplica una lámina de protección o lámina de cubierta sobre la lámina adhesiva. La segunda estación de laminación 9 es esencialmente idéntica a la primera estación de laminación 7, estando la diferencia principal en la hoja de laminación utilizada. La lámina de cubierta aplicada en la segunda estación de laminación es, por ejemplo, una llamada cinta de cloruro de polivinilo PC, que presenta las propiedades ópticas que son necesarias para un soporte de datos del tipo DVR.

Después de la laminación de la lámina de cubierta se transporta el soporte de datos por medio de un dispositivo de manipulación 10 a una unidad de control de calidad 11. Después del control de la calidad, se deposita el soporte de datos o bien sobre una estación colectora 12 para soportes de datos buenos o sobre una estación colectora 13 para soportes de datos defectuosos.

El dispositivo 1 está dispuesto en una sala limpia, en la que se pueden realizar las etapas de trabajo respectivas en condiciones de sala limpia.

Las figuras 2 y 3 muestran representaciones esquemáticas de una estación de laminación 7 según la presente invención, en la que las estaciones de laminación mostradas en las figuras 2 y 3 presentan disposiciones en parte diferentes de los componentes respectivos. En la descripción siguiente de la estación de laminación según las figuras 2 y 3 se utiliza, sin embargo, los mismos signos de referencia, en la medida en que se refieren a componentes idénticos o bien del mismo tipo.

La estación de laminación 7 presenta un rodillo de alimentación 22, sobre el queestá enrollada una hoja de laminación 23 en forma de cinta. La hoja de laminación 23 está constituida, en total, por tres láminas, a saber, una lámina de protección 24, una lámina adhesiva 25, que es una capa de un adhesivo sin material de soporte, y una lámina de soporte 26, como se puede reconocer mejor en la sección circular ampliada en la figura 2. La lámina adhesiva 25 presenta secciones 27, que están estampadas de acuerdo con el tamaño y la forma de un lado superior a recubrir del soporte de datos 6.

La estación de laminación presenta, además, un rodillo de recepción 28, sobre el que son recibidos los restos de la hoja de laminación 23 después de un proceso de laminación. Entre el rodillo de alimentación 22 y el rodillo de recepción 28 está guiada una hoja de laminación 23 alrededor de una pluralidad de rodillos 30 a 38, para prever una trayectoria de movimiento definida de la hoja de laminación 23 en forma de cinta entre los rodillos 22 y 28. Los rodillos 30 a 38 respectivos son giratorios alrededor de su eje de giro respectivo, y los rodillos 31 y 37 están configurados, por así decirlo, como rodillos palpadores, que están montados de forma móvil en la dirección horizontal, para posibilitar una compensación de la longitud de la hoja de laminación 23 entre los rodillos 22 y 28. De esta manera, se pueden girar los rodillos 22 y 28 a pesar de los ciclos de laminación discontinuos, como se describe a continuación, con velocidad constante. Las partes no mostradas de la lámina adhesiva 25 se pueden retirar previamente, es decir, antes de la introducción de la hoja de laminación en la estación de laminación, o pueden permanecer en la lámina, para asegurar un espesor constante de la lámina 23 sobre toda la anchura y longitud de la misma, al menos antes de un proceso de laminación.

La hoja de laminación 23 está guiada alrededor de un rascador 40 en forma de cuña, en el que se desvía bruscamente la hoja de laminación 23 para posibilitar un desprendimiento de la lámina de protección 24 fuera de la hoja de laminación 23, para que se libere un lado de la lámina adhesiva 25 para el encolado con el soporte de datos óptico. El desprendimiento de la lámina de protección 24 se puede reconocer mejor en la figura 3. La lámina de protección 24 es arrollada después del desprendimiento sobre un rodillo no representado en detalle. En lugar del rascador en forma de cuña, se puede utilizar también una forma alternativa de una instalación de desprendimiento de las láminas.

Después de que la hoja de laminación 23 ha sido guiada alrededor del rascador, se conduce bajo un ángulo con relación a una horizontal alrededor de un rodillo 33 que se encuentra más bajo, que está configurado como rodillo de presión de apriete. Después del rodillo 33, se conduce la hoja de laminación 23 alrededor del árbol 34, que es accionado por medio de un motor 42.

En este caso, una rotación del rodillo 34 accionado provoca una rotación correspondiente del rodillo de presión de apriete 33 así como de un rodillo 35 siguiente que está configurado como rodillo de guía.

La estación de laminación 7 presenta un primer sensor 45, que está asociado con el rodillo 34 accionado y que está en condiciones de detectar los contornos de las secciones 27 estampadas de la lámina adhesiva 25. La hoja de laminación 23 es desplazada en vaivén en la dirección longitudinal sobre el rodillo 34 accionado, hasta que el sensor 45 reconoce un contorno determinado de la sección estampada 27, como por ejemplo un taladro central estampado. Cuando el sensor 45 reconoce el taladro central, es colocado a través del movimiento de la lámina directamente sobre un canto del taladro central, con lo que se consigue una alineación exacta de la sección 27 con respecto al rodillo 34 y especialmente con respecto al rodillo de presión de apriete 33 en la dirección longitudinal de la hoja de laminación 23.

La estación de laminación 7 presenta, además, una unidad de soporte y de transporte 47 para el soporte de datos 6 a laminar. La unidad de soporte y de transporte 47 forma un soporte horizontal para el soporte de datos 6 y se puede mover en todas las direcciones por medio de dispositivos de movimiento adecuados no representados en detalle. Por medio de un pasador de central 48 que se puede rebajar se asegura una alineación exacta del soporte de datos 6 sobre la unidad de soporte y de transporte 47. El pasador 48 se puede avellanar durante el proceso de laminación para no perjudicarlo. Esto se consigue porque es presionado por medio de un muelle con una fuerza de resorte relativamente reducida hacia arriba a la posición mostrada en la figura 3. En el caso de aplicación de una presión desde arriba sobre el pasador, es presionado hacia abajo en contra de la fuerza del muelle. De una manera alternativa, el pasador se puede mover también por medio de un cilindro o un motor.

Antes de la laminación del soporte de datos 6 se desplaza la unidad de transporte y de soporte 47 en la dirección X, que corresponde a la dirección longitudinal de la hoja de laminación 23, hacia un tope. De esta manera, se asegura que el soporte de datos 5 y la sección 27 de la lámina adhesiva 25, alineada previamente en la dirección longitudinal, estén alineadas entre sí. A continuación, se desplaza en vaivén la unidad de transporte y de soporte 47 en la dirección Z, que se extiende transversalmente a la dirección longitudinal de la hoja de laminación 23. Por medio de una pareja de sensores 50 asociados a la unidad de transporte y de soporte 47 se detecta un contorno, como por ejemplo el contorno de un taladro central, de la sección 27 estampada de la lámina adhesiva 25, lo que posibilita una alineación lateral del soporte de datos 6 con relación a la sección 27.

Después de que el soporte de datos 6 está alineado de la maneras indicada anteriormente tanto en la dirección X como también en la dirección Z con respecto a la sección 27 de la lámina adhesiva 25, se eleva la unidad de transporte y de soporte 47 en la dirección Y. A continuación, el rodillo 34 es accionado por medio del motor 42, lo que hace que la hoja de laminación 23 se mueva en la dirección X. Al mismo tiempo y de forma sincronizada con el giro, se mueve la unidad de transporte y de soporte 47 en la dirección X. En este caso, la sección 27 entra en contacto con la superficie a proteger del soporte de datos 6 y se presiona contra ella por medio del rodillo de presión de apriete 33 de tal forma que se adhiere al soporte de datos 6 y se desprende de la lámina de soporte 26. Por medio del movimiento sincronizado del rodillo de accionamiento 34 con la unidad de transporte y de soporte 47 se aplica una sección 27 de la lámina adhesiva 25 de forma centrada sobre el soporte de datos 6, de manera que la sección 27 de la lámina 25 cubre totalmente el lado a proteger del soporte de datos 6 y se proyecta sobre el borde. La presión de apriete del rodillo de presión de apriete es controlada a través de la posición de la unidad de transporte y de soporte 47 en la dirección Y, con el fin de ajustar las propiedades de adhesión de la lámina adhesiva sensible a la presión. De una manera alternativa, naturalmente, también se puede mover el rodillo de presión de apriete 33 en la dirección de la unidad de transporte y de soporte. Para conseguir un ajuste bueno o bien una compensación buena de la presión de apriete, se puede prever un sistema de suspensión elástica. La suspensión se puede realizar a través de un muelle o un cilindro de aire comprimido.

A continuación se retira el soporte de datos 6, que está provisto de esta manera con la sección 27 de la lámina adhesiva 25, por medio del dispositivo de manipulación 8, que presenta, por ejemplo, unas pinzas de taladro interior, fuera de la unidad de transporte y de soporte 47 y se transporta hacia la segunda estación de laminación.

Se carga un soporte de datos nuevo 6 sobre la unidad de transporte y de soporte 47 de la estación de laminación y se repite el proceso. Como ya se ha mencionado anteriormente, los rodillos 22 y 28 son girados de forma continua durante todo el proceso, aunque el proceso adhesivo se lleve a cabo de forma discontinua. La compensación de la longitud de la hoja de laminación 23 que se requiere de esta manera es conseguida, como ya se ha mencionado, a través de un movimiento horizontal de los rodillos palpadores 31 y 37.

La segunda estación de laminación presenta la misma estructura que la primera estación de laminación 7 y, por lo tanto, no se describe en detalle la segunda estación de laminación 9. La hoja de laminación utilizada en la segunda estación de laminación presenta esencialmente la misma estructura que la hoja de laminación 23, con la excepción de que en lugar de la lámina adhesiva 25 está prevista una lámina de protección o lámina de cubierta, especialmente una cinta de cloruro de polivinilo PC.

Aunque las hojas de laminación según la descripción anterior presentan en cada caso tres capas, a saber, una lámina de protección 24, una lámina adhesiva / lámina de cubierta 25 y una lámina de soporte 26, hay que indicar que no es absolutamente necesaria una lámina de protección. No obstante, en el caso de que no se utilice una lámina de protección 24, al menos los rodillos 30 y 32 deberían estar especialmente recubiertos, para impedir una pérdida o bien un daño de la lámina adhesiva de cubierta 25 que queda libre en estos rodillos.

De una manera alternativa, se podrían omitir también los rodillos de guía, a excepción del rodillo 33, debiendo ser controlados en este caso los rodillos 22 y 28 de tal forma que se consiga una alineación de las secciones 27 así como una movimiento de la hoja de laminación 23 sincronizado con la unidad de transporte y de soporte 47.

En lugar de los sensores 45 y 50 se podría utilizar también un único sensor, como por ejemplo una cámara, para los procesos de alineación descritos anteriormente.

La figura 4 muestra una vista lateral esquemática de un soporte de datos 6 según la invención, que ha sido fabricado de la manera que se ha descrito anteriormente. El soporte de datos presenta un disco de cloruro de polivinilo PC con un espesor de aproximadamente 1,1 mm. El disco de cloruro de polivinilo PC presenta un lado superior 62 que soporta datos, sobre el que está aplicada la lámina adhesiva 25, como se ha descrito anteriormente. La lámina adhesiva 25 se forma por medio de una capa de adhesivo de aproximadamente 25 \mum de espesor. Sobre la lámina adhesiva está prevista una cinta de cloruro de polivinilo PC 64, que ha sido laminada de la manera que se ha descrito anteriormente. La cinta de cloruro de polivinilo PC 64 posee un espesor de aproximadamente 75 \mum. A través de la cinta de cloruro de polivinilo PC 64, el soporte de datos recibe las propiedades ópticas necesarias para un DVR. El soporte de datos puede estar dispuesto, por ejemplo, a modo de un disquete dentro de una carcasa que lo rodea, lo que reduce en gran medida los requerimientos mecánicos que se plantean al recubrimiento.

La invención ha sido descrita anteriormente con la ayuda de ejemplos de realización preferidos de la invención, sin limitarla, sin embargo, a los ejemplos de realización específicos. En particular, la invención no está limitada a los materiales y a las indicaciones de medidas que se han mencionado anteriormente.

Claims

1. Procedimiento para el recubrimiento de un soporte de datos (6) legible ópticamente, en el que se aplica una lámina adhesiva (25) transparente sobre una superficie a proteger del soporte de datos (6) y a continuación se aplica una lámina de cubierta (64) transparente sobre la lámina adhesiva (25).

2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque la lámina adhesiva (25) está constituida por una capa de un adhesivo sin material de soporte.

3. Procedimiento según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque la lámina de cubierta es una cinta de cloruro de polivinilo PC.

4. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la lámina adhesiva (25) y/o la lámina de cubierta son desprendidas desde una lámina de soporte (26) durante o después de la aplicación sobre el soporte de datos (6).

5. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque antes de la aplicación se desprende una lámina de protección desde la lámina adhesiva (25) y/o desde la lámina de cubierta.

6. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la forma y el tamaño de la lámina adhesiva (25) y/o de la lámina de cubierta corresponden a la superficie a proteger del soporte de datos (6).

7. Procedimiento según la reivindicación 6, caracterizado porque secciones (27) de la lámina adhesiva (25) y/o de la lámina de cubierta, que corresponden a la forma y al tamaño del soporte de datos (6), están estampadas sobre la lámina de soporte (26).

8. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la lámina adhesiva (25) y/o la lámina de cubierta se aplican de forma centrada sobre la superficie a proteger del soporte de datos (6).

9. Procedimiento según la reivindicación 8, caracterizado porque la lámina adhesiva (25) y el soporte de datos (6) son alineados entre sí antes de la aplicación.

10. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la lámina adhesiva (25) y/o la lámina de cubierta son presionadas durante la aplicación por medio de un rodillo de presión giratorio (33) sobre el soporte de datos (6).

11. Procedimiento según la reivindicación 10, caracterizado porque se controla la presión de apriete del rodillo de presión de apriete (33).

12. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la lámina adhesiva (25) y/o la lámina de cubierta son retenidas, antes de la presión por medio del rodillo de presión de apriete (33), bajo un ángulo predeterminado con respecto a la superficie del soporte de datos (6).

13. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el soporte de datos (6) y el rodillo de presión de apriete (33) se mueven relativamente entre sí.

14. Procedimiento según la reivindicación 13, caracterizado porque el soporte de datos (6) se mueve linealmente por delante del rodillo de presión de apriete (33).

15. Procedimiento según la reivindicación 13 ó 14, caracterizado porque el rodillo de presión de apriete (33) es girado de forma sincronizada con el movimiento relativo del soporte de datos (6).

16. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la lámina adhesiva (25) es una lámina adhesiva que reacciona a la presión, cuyas propiedades de adhesión varían en función de la presión de apriete.

17. Dispositivo para al recubrimiento de un soporte de datos (6) legible ópticamente, con una primera estación de laminación (7) para la aplicación de una lámina adhesiva (25) transparente sobre una superficie a proteger del soporte de datos (6) y con una segunda estación de laminación para la aplicación de una lámina de cubierta (64) transparente sobre la lámina adhesiva (25).

18. Dispositivo según la reivindicación 17, caracterizado porque la forma y el tamaño de la lámina adhesiva (25) y/o de la lámina de cubierta corresponden a la superficie a proteger del soporte de datos (6).

19. Dispositivo según la reivindicación 17 ó 18, caracterizado porque secciones (27) de la lámina adhesiva (25) y/o de la lámina de cubierta, que corresponden a la forma y al tamaño de la superficie a proteger del soporte de datos (6), están estampadas sobre la lámina de soporte (26).

20. Dispositivo según una de las reivindicaciones 17 a 19, caracterizado porque al menos una de las estaciones de laminación (7) presenta una unidad de alineación para la alineación de la lámina adhesiva (25) con la superficie a proteger del soporte de datos (6).

21. Dispositivo según una de las reivindicaciones 17 a 20, caracterizado porque al menos una de las estaciones de laminación (7) presenta un rodillo de presión de apriete giratorio (33).

22. Dispositivo según una de las reivindicaciones 17 a 21, caracterizado porque al menos una de las estaciones de laminación (7) presenta una instalación para el movimiento del soporte de datos (6) y/o del rodillo de presión de apriete (33).

23. Dispositivo según la reivindicación 22, caracterizado porque la instalación presenta al menos una unidad de movimiento lineal (47) para el soporte de datos (6).

24. Dispositivo según una de las reivindicaciones 17 a 23, caracterizado por un dispositivo para el desprendimiento de una lámina de protección (24) fuera de la lámina adhesiva (25) y/o de la lámina de cubierta.

25. Dispositivo según una de las reivindicaciones 17 a 24, caracterizado porque la lámina adhesiva (25) es una capa de un adhesivo sin material de soporte.

26. Dispositivo según una de las reivindicaciones 17 a 25, caracterizado porque la lámina adhesiva es una cinta de cloruro de polivinilo PC.

27. Soporte de datos (6) legible ópticamente, cuya superficie que soporta datos está cubierta con una lámina adhesiva (25) transparente y con una lámina de cubierta (64), caracterizado porque la lámina adhesiva (25) es una capa de material adhesivo sin material de soporte y porque la lámina de cubierta (64) es transparente.

28. Soporte de datos según la reivindicación 27, caracterizado porque la lámina de cubierta es una cinta de cloruro de polivinilo PC.

29. Soporte de datos según una de las reivindicaciones 27 ó 28, caracterizado porque el soporte de datos (6) está dispuesto en una carcasa de protección.