ES2228683T3 - Dispositivo para transferencia de calor. - Google Patents
Dispositivo para transferencia de calor.Info
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Abstract
Sistema para la transferencia de calor con por lo menos una tubería (16) por la que pasa un medio de calefacción o de refrigeración, conformada preferiblemente a modo de registro en serpentín (18) y para formar una unidad prefabricada de montaje (10) fijada sobre un elemento portante en forma de placa (12), caracterizado por el hecho de que hay varios elementos portantes (12) unidos entre sí por medio de articulaciones en acordeón o tipo Leporello (46).
Description
Dispositivo para la transferencia de calor.
El invento hace referencia a un sistema para la
transferencia de calor con por lo menos una tubería por la que pasa
un medio de calefacción o de refrigeración de acuerdo con el
preámbulo de la reivindicación 1.
Para calentar habitaciones se conoce el sistema
de colocar tuberías en el suelo o en las paredes, a veces también en
el techo, por las que pasa agua caliente o vapor. Para montar las
tuberías, por ejemplo en la pared, previamente hay que colocar
raíles a fin de poder fijar las tuberías. Este procedimiento resulta
relativamente costoso, requiere tiempo y por tanto es caro. Además,
sucede que los raíles y las tuberías fijadas a los mismos requieren
mucho sitio, de manera que la capa de enlucido que deben soportar a
continuación tiene que ser muy gruesa.
A través de la patente
DE-U-8.110.760 se conoce un
dispositivo de la clase indicada en el preámbulo de la
reivindicación 1. En el mismo, el elemento portante está conformado
como un contenedor en forma de U, en cuyo espacio interior se
colocan las tuberías flexibles a modo de serpentín. Los contenedores
contiguos están conectados entre sí únicamente a través de las
tuberías flexibles.
Es objeto de la patente
DE-A-19.619.912 una calefacción de
suelo por agua caliente, en la cual dos bucles de tubo son colocados
directamente uno junto al otro sobre una estera portante y se hace
pasar por ellos el medio caliente en sentido contrario. En el punto
de cambio delante de una pared hay que separar la estera portante y
volver a colocarla de nuevo hacia atrás, en una nueva banda.
De la patente
Ca-A-1.150.722 se conoce una
calefacción de suelo que está compuesta de viguetas planas rígidas
en las cuales van fijados los tubos en forma de serpentín. La unión
entre dos viguetas planas contiguas se realiza de manera que solo
están conectados entre sí los respectivos extremos de los tubos.
El invento tiene por objeto poner a disposición
un sistema para la transferencia de calor con una tubería por la que
pasa un medio calefactor o también un medio de refrigeración, en el
cual se eviten los inconvenientes antes citados. De modo especial
debe crearse un sistema que pueda ser montado de manera sencilla y
económica y tan solo presente un grosor reducido.
De acuerdo con el invento este objeto se consigue
gracias a las características que figuran en la reivindicación
1.
Los elementos portantes de esta clase ya pueden
ser producidos por el fabricante como una unidad de venta, de manera
que el instalador del lugar tan sólo deba fijarlos en la pared, en
el suelo o en el techo del edificio. Además existe la posibilidad de
integrar la unidad de montaje en la sustancia de construcción, por
ejemplo en el vertido, en el lugar, para formar una pared o en el
cemento del suelo. Alternativamente, las unidades portantes también
pueden incorporarse por el fabricante en elementos prefabricados de
construcción para paredes, suelos o techos.
En el invento hay varios elementos portantes
unidos entre sí por medio de articulaciones en acordeón o tipo
Leporello. En tal caso es ventajoso si las tuberías se extienden a
través de varios elementos portantes formando un registro colgante
común. Los elementos portantes pueden plegarse a modo de cómodos
paquetes y presentarse de esta manera en el mercado.
En otro desarrollo de esta idea resulta
especialmente ventajoso si, en la zona del armazón en que los cantos
externos de dos elementos portantes se unen entre sí, se encuentra
el paso del tramo de la tubería. De este modo se consigue que el
citado tramo de la tubería actúe como una bisagra y al plegar ambos
elementos portantes se retuercen.
Resulta especialmente ventajoso si los elementos
portantes en forma de placa consisten en esteras de rejilla. En las
mismas es muy fácil fijar las tuberías, por ejemplo mediante
fijaciones de manguera. Lo fundamental es que las esteras de rejilla
son muy fáciles de fabricar y tienen un peso extremadamente
reducido.
En otro desarrollo del invento, en la zona de dos
cantos externos paralelos entre sí, cada estera de rejilla tiene una
doble brida paralela al canto exterior respectivo para el montaje de
elementos de fijación. Preferiblemente, dicha doble brida va fijada
respecto a mellas, retrasadas con respecto a la superficie externa
de la estera de rejilla, de las barras de la rejilla dispuestas
perpendiculares a la doble brida.
Gracias a la doble brida se puede insertar un
taco con tornillo y fijarlo a la pared, al suelo o al techo del
edificio, para asegurar una firme sujeción de la estera de
rejilla.
Es ventajoso si la tubería se fija a la
superficie interior de la estera de rejilla, de modo que esta forme
un armazón para el enlucido, por ejemplo en una pared del edificio,
de manera que la tubería sirve como separador para la pared.
La fijación de la tubería a la superficie interna
de la estera de rejilla, en que penetran las mellas de las barras de
la rejilla dispuestas transversales a la doble brida, tiene la
ventaja de que la unidad de montaje todavía presenta un grosor
extremadamente pequeño, de manera que la capa de enlucido a aplicar
puede ser esencialmente más delgada de lo que era necesario hasta el
presente.
Las formas de realización preferidas aparecen en
las reivindicaciones y en la siguiente descripción de ejemplos de
ejecución que han sido representadas en el dibujo. En el mismo:
La figura 1 es una representación en perspectiva
de una unidad de montaje prefabricada;
La figura 1a es una representación de detalle
ampliada;
La figura 1b es una representación de detalle
ampliada de un extremo de la tubería;
La figura 2 es una sección de una estera de
rejilla por la zona de una doble brida;
La figura 3 es una vista en planta de la forma de
realización de la figura 2;
La figura 4 es una representación en perspectiva
de una forma de realización con dos elementos portante tipo
Leporello unidos entre sí;
La figura 4a es una representación de detalle, a
mayor escala, por la zona de un armazón;
La figura 5 es una sección horizontal a través
del armazón de la figura 4a;
La figura 6 es una vista en perspectiva de una
unión articulada diferente;
La figura 7 es la unión articulada de la figura 6
habiendo retirado la zona de solapamiento;
La figura 8 es una variante de la figura 4, en
conjunto con tres elementos portantes unidos a modo de acordeón
entre sí; y
La figura 9 es una variante de la figura 8 con
cuatros elementos portantes unidos entre sí de manera
articulada.
La figura 1 muestra una forma de realización del
invento, en que la unidad prefabricada de montaje 10 está formada
por un elemento portante rectangular en forma de placa 12, hecha
como una estera de rejilla 14. Sobre la estera de rejilla 14 va
fijada una tubería 16 en forma de un registro a modo de serpentín
16, por ejemplo mediante uniones convencionales para manguera 20
(según la figura 2).
En la posición vertical representada en la figura
1, la unidad de montaje 10 puede fijarse a una pared de un edificio,
por ejemplo con ayuda de tacos 22 y tornillos 24 (según la figura
3). Naturalmente, también es posible colocar la unidad de montaje 10
no en posición elevada sino dirigida transversalmente girada 90º o
bien en el suelo de una habitación o en su techo.
La estera de rejilla 14 está formada por barras
de rejilla 26 unidas perpendicularmente entre sí, hechas de plástico
o de metal, de manera que si las barras de la rejilla 26 son
metálicas presentan un recubrimiento a prueba de corrosión. De este
modo se evita que puedan aparecer manchas de óxido una vez colocada
la capa de enlucido.
En el ejemplo de la figura 1, la tubería 16 va
fijada a la superficie interna 44 (figura 3) de la estera de rejilla
14, dirigida hacia a la pared sobre la cual debe colocarse la unidad
de montaje 10. De este modo, la estera de rejilla 14 no sólo sirve
de soporte para la tubería 16, sino que al mismo tiempo sirve de
armazón para el enlucido, lo cual evita fisuras en el enlucido, que
podrían aparecer con motivo de la dilación longitudinal de la
tubería 16 por la que pasa un medio calefactor de no estar el
enlucido armado. La tubería 16 sirve así como separador del armazón
para el enlucido y la pared.
En la zona inferior de la figura 1, así como en
la figura 1b, puede verse que ambos extremos 28 de la tubería 16 son
conducidos hacia afuera formando una curva a través de una
correspondiente abertura 30 de la estera de rejilla 14. Puesto que
ambos extremos 28 se encuentran en un mismo canto externo - en este
caso el canto inferior 32 - del elemento portante 12, es posible una
conexión sin problema con las no representadas tuberías anterior y
posterior del sistema de calefacción o de refrigeración,
respectivamente. Durante el almacenamiento y el transporte de la
unidad de montaje 10 pueden girarse ambos extremos vueltos hacia al
exterior 28 de la tubería 16 unos 90º hacia la estera de rejilla 14,
lo cual puede hacerse sin problemas gracias a la elasticidad de la
tubería 14, que preferiblemente es de plástico.
La figura 1b muestra que en los extremos 28 de la
tubería va insertado una envolvente protectora en forma de tubo 34,
la cual sirve de refuerzo y protege los extremos 28 que sobresalen
de la estera de rejilla 14 durante el montaje y en los posteriores
trabajos de construcción.
Finalmente, en la figura 1 puede verse que la
colocación en forma de serpentín de la tubería 16 en el registro 18
no ocupa toda la altura del elemento portante 12, de manera que en
caso de necesidad este puede ser acortado, por ejemplo en espacios
bajos. En tal caso, es posible recortar la abertura 30 en otro
lugar, para conducir entonces el extremo 29 de la tubería hacia
afuera.
Una vez fijada la tubería 16 sobre la superficie
externa 40 de la estera de rejilla 14, naturalmente sobran las
aberturas 30.
Las figuras 1 y 2 muestran que la estera de
rejilla 14 tiene una doble brida paralela al canto externo 16, en la
zona de ambos cantos externos 36 paralelos entre sí (véase para ello
también la figura 1), cuya reducida anchura corresponde
aproximadamente al diámetro de un taco de fijación 22. La doble
brida 38 va fijada en mellas 42, retrasadas respecto a la superficie
externa de la estera de rejilla 14, de barras de rejilla 26 que
corren perpendiculares a la doble brida 38. Las mellas 42, con la
unidad de montaje 10 fijada en la pared, el suelo o el techo, sirven
de apoyo a las cabezas de los tornillos 24, de manera que estas no
sobresalen de la superficie externa 40. De este manera el trabajo de
enlucido se ve esencialmente facilitado.
Dado que, según la figura 3, la tubería 16 va
fijada a la superficie interna 44 de la estera de rejilla 14, en la
cual penetran las mellas 42, el espesor total de la unidad de
montaje 10 es muy reducido, de manera que el necesario espesor de
enlucido puede ser relativamente fino. La figura 3 aclara que la
tubería 16, dispuesta en la superficie interna 44 de la estera de
rejilla 14, sirve al mismo tiempo de separador entre el armazón de
enlucido y la pared.
Las figuras 4 y 5 muestran una forma de
realización del invento, en que hay dos elementos portantes 12
unidos entre sí por medio de articulaciones 46 tipo Leporello. Las
articulaciones 46 constan respectivamente de trozos de tubo 46,
fabricados de chapa y que presentan una ranura longitudinal 50, de
manera que pueden ser colocados sobre dos barras de rejilla a unir
entre sí 14, después de lo cual se aprietan radialmente sin juego
sobre ambas barras de rejilla 26. La altura de los trozos de tubo 48
corresponde a la distancia de malla existente entre dos barras de
rejilla que corren transversales 26, de modo que las esteras de
rejilla unidas entre sí 14 no puede desplazarse una respecto a la
otra.
Tal como puede verse en la figura 4, la tubería
16 se extiende como un registro colgante 18 sobre ambos elementos
portantes 12, de modo que ambos extremos 28 de la tubería 16
sobresalen de ambas esteras de rejilla 14 unidas de modo articulado
entre sí.
En la zona de los cantos externos paralelos 36 de
ambos elementos portantes 12, unidos entre sí por medio de la
articulación 46, se extiende un tramo de la tubería 16 que pasa a lo
largo de los cantos externos 36. Este tramo de la tubería 16, que
corre vertical en el ejemplo de realización representado, es parte
de la articulación giratoria entre ambos elementos portantes 12 y
experimenta un retorcido al plegar ambos elementos portantes 12, que
se extiende a todo lo largo de dicho tramo, siendo aceptado sin
problema por el material de la tubería 16.
En el ejemplo de forma de realización de las
figuras 4 y 5, ambas esteras de rejilla 14 unidas de manera
articulada entre sí chocan una contra otra con sus cantos externos
36 (según la figura 5). De este modo existe en la zona de
articulación una rendija, aunque pequeña, que se extiende a todo lo
alto de los elementos portantes 12. Para evitar una tal rendija
entre ambos elementos portantes 12 se ha previsto, de acuerdo con el
ejemplo de forma de realización de la figura 6, conformar una estera
de rejilla 14 en la zona de la articulación 46 entre dos elementos
portantes 12 de manera que se solape la estera de rejilla contigua
14 con un tramo final 52. De este modo puede conseguirse una
superficie recubierta plana en toda la estera de rejilla 14, sin
rendija longitudinal, lo cual evita la formación de fisura en el
enlucido.
Cuando, según la figura 7, ambas esteras de
rejilla 14 no deben cubrir una superficie plana continua - tal como
se ha hecho en la figura 6 - sino que por ejemplo han de cubrir una
zona de la esquina, puede separarse, por ejemplo con ayuda de unas
tenazas, el tramo final solapable 52 de la estera de rejilla
izquierda 14, en la figura 7, de modo que la zona de la articulación
46 llegue hasta la zona de la esquina.
Los ejemplos de forma de realización de las
figuras 8 y 9 muestran otras dos posibilidades, en las cuales, como
ampliación del ejemplo de la figura 4, están unidos entre sí según
el modo Leoporello, tres o cuatro elementos portantes 12,
conformados como esteras de rejilla 14. En ambos casos la tubería 16
se extiende como un registro colgante 18 sobre todos los elementos
portantes 12.
Claims (17)
1. Sistema para la transferencia de calor con por
lo menos una tubería (16) por la que pasa un medio de calefacción o
de refrigeración, conformada preferiblemente a modo de registro en
serpentín (18) y para formar una unidad prefabricada de montaje (10)
fijada sobre un elemento portante en forma de placa (12),
caracterizado por el hecho de que hay varios elementos
portantes (12) unidos entre sí por medio de articulaciones en
acordeón o tipo Leporello (46).
2. Sistema de acuerdo con la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que la tubería (16) se extiende
a través de varios elementos portantes formando un registro colgante
común (18).
3. Sistema de acuerdo con la reivindicación 2,
caracterizado por el hecho de que en la zona del armazón
(46), en que los cantos externos paralelos (36) de dos elementos
portantes (12) se unen entre sí, va dispuesto un tramo de tubería
(16) que pasa a lo largo de los cantos externos (36).
4. Sistema de acuerdo con una de las anteriores
reivindicaciones, caracterizado por el hecho de que los
elementos portantes en forma de placa (12) constan de esteras de
rejilla (14).
5. Sistema de acuerdo con la reivindicación 4,
caracterizado por el hecho de que las barras de la rejilla
(26) tienen un recubrimiento a prueba de corrosión.
6. Sistema de acuerdo con la reivindicación 4 ó
5, caracterizado por el hecho de que cada estera de rejilla
(14), en la zona de dos cantos externos paralelos entre sí (36),
tiene una doble brida (38) paralela al canto exterior respectivo
(36) para el montaje de elementos de fijación (24).
7. Sistema de acuerdo con la reivindicación 6,
caracterizado por el hecho de que la doble brida (38) va
fijada respecto a las mellas (42), retrasadas con respecto a la
superficie externa (40) de la estera de rejilla (14), en las barras
de la rejilla (26) dispuestas perpendiculares a la doble brida
(38).
8. Sistema de acuerdo con la reivindicación 7,
caracterizado por el hecho de que la tubería (16) va fijada a
la superficie interior (44) de la estera de rejilla (14), de modo
que la estera de rejilla (14) forma un armazón para el enlucido,
sirviendo la tubería (16) como separador.
9. Sistema de acuerdo con una de las anteriores
reivindicaciones, caracterizado por el hecho de que la
tubería (16) va fijada por medio de uniones para manguera (20) o
similares al elemento portante (12).
10. Sistema de acuerdo con una de las anteriores
reivindicaciones, caracterizado por el hecho de que ambos
extremos que sirven de conexión (28) de la tubería (16) van
dispuestos de manera giratoria hacia adentro y afuera en un mismo
canto externo (32) del elemento portante (12).
11. Sistema de acuerdo con la reivindicación 10,
caracterizado por el hecho de que los extremos (28) de la
tubería (16) pasan al exterior a través de aberturas (30) del
elemento portante (12) desde su superficie interna (44).
12. Sistema de acuerdo con la reivindicación 10 u
11, caracterizado por el hecho de que los extremos (28) de la
tubería (16) están reforzados respectivamente mediante una cubierta
protectora de forma tubular (34).
13. Sistema de acuerdo con una de las
reivindicaciones 4 a 12, caracterizado por el hecho de que
las articulaciones (46) están formadas por trozos de tubo que se
acoplan sin juego (48) de dos barras de rejilla que hacen tope
(26)
14. Sistema de acuerdo con la reivindicación 13,
caracterizado por el hecho de que la longitud de los trozos
de tubo (48) corresponde a la distancia de malla de las barras de
rejilla (26) dispuestas transversalmente.
15. Sistema de acuerdo con una de las
reivindicaciones 4 14, caracterizado por el hecho de que en
la zona de la articulación (46) entre dos elementos portantes (12)
una estera de rejilla (14) se solapa con un tramo extremo (52) de la
estera de rejilla contigua (14).
16. Sistema de acuerdo con la reivindicación 15,
caracterizado por el hecho de que el tramo extremo (52) que
puede solaparse también puede separarse.
17. Sistema de acuerdo con una de las anteriores
reivindicaciones, caracterizado por el hecho de que el
registro (18) solo cubre una superficie parcial del elemento
portante (12) mientras la superficie restante que queda puede
separarse mediante un necesario acortamiento del elemento portante
(12).
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