ES2229760T3 - Formacion de marcas en la base de un envase vejigoso para su transferencia a un cuerpo moldeado en el mismo. - Google Patents
Formacion de marcas en la base de un envase vejigoso para su transferencia a un cuerpo moldeado en el mismo.Info
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Abstract
Un método de formación de una película laminada (4) que comprende una hoja metálica y una capa polimérica en cualquier lado de la hoja con al menos una vejiga cuya base porta marcas salientes para que se moldeen en un cuerpo moldeado en su interior, cuyo método comprende el formado en frío de la vejiga haciendo avanzar un botador (2) en dirección transversal con respecto al plano de la película (4) hacía y hasta el acoplamiento con una platina (12) portadora de un punzón (14) para la formación de marcas en la misma, estando formada la cara frontal (10) del botador (2) con una matriz para las marcas, complementaria del punzón (14), en el que, entre la periferia de la cara frontal (10) del botador (2) y la película laminada (4) se establece un contacto de fricción superior, de tal manera que dicho movimiento de avance del botador (2) estire la película (4) predominantemente desde alrededor de la vejiga minimizando con ello el estiramiento de la película (4) situada en la base de la vejiga, Caracterizado en que las marcas se crean simultáneamente con la propia vejiga en el único paso del botador (2) para la formación de la vejiga.
Description
Formación de marcas en la base de un envase
vejigoso para su transferencia a un cuerpo moldeado en el mismo.
Esta invención se relaciona con un método de
formación de una película laminada según el preámbulo de la
reivindicación 1 para formar envases vejigosos en las vejigas de los
cuales son moldeados cuerpos así como un aparato para ello. Tales
envases vejigosos normalmente comprenden películas poliméricas en
las que las vejigas se forman mediante calor. La presente invención
se relaciona en particular con el empleo de películas laminadas en
las que una hoja metálica es intercalada entre dos capas
poliméricas.
Las películas vejigosas son especialmente
apropiadas para el moldeo de cuerpos perecederos que comprendan
algunos productos farmacéuticos. Estos cuerpos se fabrican
normalmente utilizando procesos de liofilización o secado por
congelación, pero también se emplean técnicas alternativas tales
como las que incluyen una etapa de disolución de elementos sólidos.
El material líquido del cuerpo es vertido en la vejiga o vejigas, y
sometido a continuación a diversos tratamientos mientras se
encuentran aún en las vejigas. Los productos permanecen en la vejiga
hasta que están listos para su uso y en dicha etapa son fácilmente
extraíbles.
Las películas vejigosas poliméricas tiene la
desventaja de ser permeables, con la consecuencia de que por bien
selladas que estén las vejigas individuales, existe siempre un
problema potencial de almacenamiento en caso de que el contenido de
las vejigas tenga que ser protegido de la atmósfera circundante. Con
los anteriores puntos en mente, han sido desarrolladas películas
laminadas vejigosas en las que se intercala una hoja metálica entre
las películas poliméricas en cualquiera de las dos caras. Tales
películas son menos permeables que las películas poliméricas en su
totalidad, pero algunas películas conocidas pueden llegar a
deformarse al ser sometidas a termo tratamientos, generando
irregularidad en los productos moldeados y haciendo más difícil la
manipulación posterior de los envases vejigosos. Aunque han sido
desarrolladas algunas películas laminadas que son más estables bajo
termotratamiento; ver nuestras memorias descriptivas de las patentes
europeas publicadas números 0646 367 y 0 710 101, generalmente
dichas películas laminadas no son apropiadas para la formación en
caliente de vejigas en las mismas. El alma laminar metálica,
normalmente de aluminio es mucho más apropiada para la formación en
frío.
Generalmente existe una fuerte demanda de
productos moldeados en películas vejigosas tal como se ha descrito
más arriba para llevar algunas marcas indelebles. Para satisfacer
esta demanda, una vejiga formada en caliente puede ser fácilmente
adaptada para llevar marcas en su superficie interna, cuyas marcas
son reflejadas después en la superficie respectiva del producto
moldeado.
La US-A-5457895
que es la base del preámbulo de la reivindicación 1 revela un método
de aplicación de una marca de identificación a una forma de
dosificación, que incluye la etapa de formación de una cavidad
vejigosa que lleva un relieve de identificación. Sin embargo, no se
da una indicación precisa de como se crea el relieve en la parte de
la base de la vejiga.
La WO97/21534, documento según el Articulo
54(3) EPC, revela un proceso de fabricación de envases
formados en frío con al menos una cavidad de un compuesto de metal y
plástico. Dicho proceso no revela un proceso de fabricación de una
vejiga en relieve.
A la vista del estado de la técnica, el problema
técnico a resolver por la persona experta en la materia es cómo
proporcionar una vejiga que comprenda un laminado de metal y
plástico con una marca de identificación en un proceso de formación
en frío de una manera eficaz.
Este problema se resuelve según las
características de las reivindicaciones independientes 1 y 7. Otras
realizaciones de la invención se definen en las reivindicaciones
dependientes.
En nuestra Solicitud Internacional de Patente
presentada hoy con prioridad de las Solicitudes Británicas Nos.
9717491.6 y 9718382.6, hemos abordado las dificultades de crear
marcas en la base de una vejiga formada con una hoja laminada del
tipo al que se refiere esta invención, simultáneamente con la
formación de la propia vejiga. En dicha solicitud, el problema se
afronta creando las marcas en la segunda etapa del proceso de dos
etapas, en la primera de las cuales se forma la vejiga propiamente
dicha. Según la presente invención, estas dos etapas se llevan a
cabo en el único paso del punzón o botador de formación de la
vejiga, controlando eficazmente la manera en la que la película
laminada es estirada para formar la vejiga. Según la invención, la
vejiga se forma en frío haciendo avanzar un botador en dirección
transversal con relación al plano de la película hacia y hasta
acoplarse con una platina que porta sobre la misma un punzón para la
formación de marcas. La cara frontal del botador está formada con
una matriz para las marcas, complementaria del punzón, y el
movimiento del botador hacia la platina arrastra y estira la
película predominantemente desde alrededor de la vejiga, minimizando
así el estiramiento de la película en la base de la vejiga. Por
consiguiente, la película en la base de la vejiga requiere menos
tiempo de recuperación antes de ser estirada de nuevo para formar
las marcas, que de este modo pueden formarse al final del paso único
del punzón o botador.
Con objeto de asegurarse de que durante el
movimiento inicial del botador la película sea estirada desde
alrededor de la vejiga más que desde la base de la misma, se crea un
contacto de fricción ligeramente superior entre la periferia de la
cara frontal del botador y la película laminada. Hasta cierto punto,
esto tiene lugar debido a la formación de la matriz en la cara
frontal del botador, si alrededor de la matriz la cara frontal es
esencialmente plana. No obstante, el efecto puede ser aumentado
formando la cara frontal del botador alrededor de la matriz
ligeramente cóncava, con lo cual se crea un borde periférico que
proporciona una sujeción adicional.
Por supuesto que el perfil del propio botador
también influirá de forma significativa en la manera en que la
película es estirada a medida que el botador avanza hacia la
platina. Hemos averiguado que dos o más secciones troncocónicas
contiguas son apropiadas, siendo el ángulo en el vértice del cono
troncocónico adyacente a la cara frontal esencialmente de 60º, y
siendo el ángulo en el vértice de la sección troncocónica contigua a
la misma de alrededor de 30º.
Otros medios mediante los que puede lograrse el
estiramiento diferencial deseado de la película a medida que se
forma la vejiga consisten en la utilización de un material para la
cara extrema del botador diferente del utilizado para los flancos.
Los materiales preferidos para el punzón o botador en los métodos de
la invención son acero inoxidable o politetrafluoroetileno (PTFE).
Cuando se adopta esta variante, el punzón o botador está hecho de
acero inoxidable que forma también la cara frontal, siendo los
flancos del botador recubiertos con PTFE.
Ahora se describirá una realización de la
invención a modo de ejemplo y con referencia a los dibujos que se
acompañan en los que las Figuras 1 a 4 muestran las etapas
progresivas en la formación de una vejiga en una película laminada
del tipo al que se refiere la invención.
En la Figura 1, se muestra un punzón o botador 2
encima de una película laminada 4 del tipo descrito en nuestras
memorias descriptivas de Patentes Europeas publicadas Nos. 0646367 y
0710101, cuya película 4 comprende una hoja metálica con una capa
polimérica sobre cualquiera de las caras de la misma. Hacia el
extremo inferior del botador 2 tal como se muestra, existen dos
flancos 6 y 8 troncocónicos contiguos inclinados hacia la cara
frontal 10 en la que se forma la matriz de las marcas a crear en la
base de la eventual vejiga.
La película 4 se sujeta de manera conocida, y tal
como se muestra en la Figura 2, el botador 2 avanza contra la misma
hacia una platina 12 portadora de un punzón para la formación de
marcas en la misma. Durante la etapa inicial mostrada en la Figura 2
el estiramiento es relativamente uniforme, pero por supuesto, la
periferia de la cara frontal 10 está haciendo contacto con la
película 4 bajo presión progresivamente superior. Así, a medida que
el punzón avanza hasta su posición final mostrada en la Figura 3, el
estiramiento en la base de la vejiga que se está formando se reduce
al mínimo, siendo estirada la película desde las zonas de alrededor
de la vejiga. Por consiguiente, las marcas pueden formarse en la
base de la vejiga a medida que es creada la propia vejiga, durante
el movimiento final del botador punzador contra la platina 12. Esto
tiene lugar normalmente dentro del último milímetro del movimiento
del punzón o botador, normalmente dentro de los últimos 0,3 a 0,5
milímetros del mismo. Las marcas típicas tendrán normalmente una
profundidad dentro de estas gamas.
La Figura 4 muestra el punzón o botador 2
retirándose e ilustra la respuesta elástica de la película laminada
que se eleva desde la platina 12. Se observará que la platina y la
base circundante 16 que definen el hueco en el que se crea la vejiga
no forman una matriz contra la cual es empujada la película
laminada. El punzón o botador 2 determina la forma completa de la
propia vejiga, solo las marcas se forman positivamente desde ambos
lados.
Deberá entenderse que la invención se emplea para
la aplicación de marcas para que se reflejen en la respectiva
superficie del producto moldeado en el sentido más amplio del
termino. Por tanto se incluye cualquier tipo de marca, y
particularmente las marcas que tengan una finalidad puramente
funcional tal como la creación de líneas de rotura. Las líneas de
rotura se utilizan generalmente en pastillas para administración
oral cuando existe una necesidad ocasional de tomar solamente una
porción de una pastilla en un momento preciso. Por tanto la
invención tiene un valor particular en la formación de marcas o
indicaciones en una cara de un producto moldeado en un envase
vejigoso, las cuales adoptan la forma de o incluyen una línea de
rotura. En este sentido se apreciará que una línea de rotura puede
formarse eficazmente por una sucesión de depresiones o muescas; no
tiene que ser una muesca continua en todas las circunstancias. Lo
importante es que se forme una línea de debilidad que permita al
producto moldeado romperse fácilmente en dos o tres trozos tal como
estén definidos por la línea o líneas de rotura.
Claims (10)
1. Un método de formación de una película
laminada (4) que comprende una hoja metálica y una capa polimérica
en cualquier lado de la hoja con al menos una vejiga cuya base porta
marcas salientes para que se moldeen en un cuerpo moldeado en su
interior, cuyo método comprende el formado en frío de la vejiga
haciendo avanzar un botador (2) en dirección transversal con
respecto al plano de la película (4) hacía y hasta el acoplamiento
con una platina (12) portadora de un punzón (14) para la formación
de marcas en la misma, estando formada la cara frontal (10) del
botador (2) con una matriz para las marcas, complementaria del
punzón (14), en el que, entre la periferia de la cara frontal (10)
del botador (2) y la película laminada (4) se establece un contacto
de fricción superior, de tal manera que dicho movimiento de avance
del botador (2) estire la película (4) predominantemente desde
alrededor de la vejiga minimizando con ello el estiramiento de la
película (4) situada en la base de la vejiga,
caracterizado en que las
marcas se crean simultáneamente con la propia vejiga en el único
paso del botador (2) para la formación de la
vejiga.
2. Un método según la reivindicación 1 en el que
la cara frontal (10) del botador (2) alrededor de la matriz es de
forma cóncava por lo que se crea un borde periférico.
3. Un método según la reivindicación 1 ó 2 en el
que el botador (2) es adaptado para sujetar progresivamente la
película (4) y comprende al menos dos porciones troncocónicas
contiguas (6, 8) adyacentes a la cara extrema (10) del botador.
4. Un método según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes en el que la cara frontal (10) del
botador (2) y los flancos del botador (2) son fabricados de un
material diferente.
5. Un método según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes en el que la hoja metálica está
compuesta de aluminio.
6. Un método según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes en el que la platina (12) portadora del
punzón (14) para la formación de marcas está situada en la base (16)
la cual no está configurada para formar una matriz contra la que la
película laminada (4) sea contorneada.
7. Un aparato para la formación de una película
laminada (4) según el método de las reivindicaciones 1 a 6, que
comprende una hoja metálica y una capa polimérica en cualquier lado
de la hoja con al menos una vejiga cuya base porta marcas salientes
para ser moldeadas en un cuerpo moldeado en la misma,
comprendiendo:
a) un botador (2) que presenta una porción de
cuerpo y una porción frontal, estando provista dicha porción frontal
de una matriz para las marcas;
b) una platina (12) portadora de un punzón (14)
para la formación de marcas y adaptada para acomodar sobre la misma
una película laminada (4), estando dispuesta dicha platina (12)
sobre una base (16) que no está configurada para formar una matriz
contra la cual la película laminada (4) sea contorneada; y
c) medios para avanzar dicho botador (2) hacia y
hasta el acoplamiento con dicha platina (12);
en el que dicha matriz para las marcas en el
botador (2) y dicho punzón (14) en la platina (12) para la formación
de marcas son complementarios a dicha platina (12),
en el que dicho cuerpo de botador proporciona un
contacto de fricción entre la periferia de la cara
frontal(10) del botador (2) y la película laminada (4), de
tal manera que, un movimiento de avance del botador (2) estira la
película (4) predominantemente desde alrededor de la vejiga
reduciendo con ello al mínimo el estiramiento de la película (4)
situada en la base de la vejiga, de tal manera que las marcas pueden
crearse simultáneamente con la propia vejiga en el único paso del
botador (2) de formación de la vejiga.
8. Un aparato según la reivindicación (7), en el
que la cara frontal(10) del botador (2) alrededor de la
matriz es de forma cóncava con lo cual se crea un borde
periférico.
9. Un aparato según las reivindicaciones 7 u 8,
en el que el cuerpo del botador es adaptado para sujetar
progresivamente la película (4) y comprende al menos dos porciones
troncocónicas contiguas (6, 8) adyacentes a la cara frontal (10) del
botador.
10. Un aparato según cualquiera de las
reivindicaciones 7 a 9, en el que la cara frontal (10) del botador
(2) y los flancos del botador (2) se fabrican de material
diferente.
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