ES2230351T3 - Ojal para el reforzamiento de la zona marginal en torno a un agujero en una banda portadora y dispositivo para colocar el ojal en una banda portadora. - Google Patents

Abstract

Ojal para el reforzamiento de la zona marginal (21) alrededor de un agujero (22) en una banda portadora (20), con una pieza de ojal (10, 10¿) sin disco que se compone de un ribete (11) que en el remachado se apoya sobre la cara que se ve (23) de la banda portadora (20), un cuello (12) con forma tubular que atraviesa el agujero (22) y una transición (14) con forma de arco entre el ribete (11) y el cuello (12), en el que en el remache el cuello es rebordeado sobre la cara trasera (24) de la banda portadora (20) y el rebordeado del cuello (12) presenta esencialmente un perfil anular (50) cerrado en sí, en el que se enrolla prácticamente toda la longitud (48) del cuello, caracterizado porque la pieza final libre (15) del cuello (12) está dotada de salientes (16) que antes del remachado de la pieza de ojal (10) discurren en dirección axial y tras el rebordeado son integrados en el perfil anular (50), porque por la curvatura (13) del ribete (11) o de la transición (14) en el interior (51) del perfil anular se forman superficies de contrafuerte (49), en las que los salientes (16) del cuello son comprimidos con intercalación de la zona del borde (21) del agujero de la banda portadora (20) y generan lugares de compresión (40) planos en la banda portadora agarrada, contra los que se sitúa la banda portadora en caso de esfuerzos de tracción, porque los salientes (16) del cuello en los lugares de compresión (40) están orientados opuestos a las cargas de tracción (52) ejercidas en caso de uso sobre la banda portadora (20) y se agarran en la banda portadora (20), y porque la zona final (41) de la banda portadora (20) continúa en el interior (51) del perfil anular a través de los lugares de compresión (40) planos hasta el canto del agujero y se adapta al perfil anular (50) de tipo segmento anular.

Description

Ojal para el reforzamiento de la zona marginal en torno a un agujero en una banda portadora y dispositivo para colocar el ojal en una banda portadora.

La invención se refiere en principio a un ojal para el reforzamiento de la zona marginal en torno a un agujero en una banda portadora.

Para ello normalmente se emplean ojales de dos piezas (documentos EP 0 655 205 B1; US 4,479,287 A, Fig. 1, Fig. 12) que se componen de una pieza de ojal y una pieza de disco. La pieza de ojal posee un ribete que en el remachado se sitúa sobre la cara que se ve de la banda portadora, mientras que un cuello con forma de tubo que se asienta en el ribete corta un agujero en la banda portadora y es rebordeado con su pieza final libre más o menos con forma de C. Por este rebordeado es reforzada la pieza final del cuello. La pieza final rígida a la flexión se apoya en la pieza de disco, con lo que la banda portadora es comprimida entre la pieza de disco y el ribete. A pesar de su alto gasto de material tal ojal de dos piezas remachado posee una resistencia al desgarro insuficiente.

Son conocidos también ojales de una sola pieza que no presentan pieza de disco y están formados sólo por una pieza de ojal. En un caso (documento US 4 479 287 A, Fig. 8) el cuello de tal pieza de ojal es doblado con forma de U, con lo que la pieza final libre del cuello rebordeado discurre esencialmente paralela al ribete plano de la pieza de ojal. En otro caso (documento DE 299 03 124 U1, Fig. 3b) durante el proceso de remachado la pieza final del cuello no sólo es doblada sino dividida por corte en la herramienta de remachado en elementos de sujeción de tipo brida. Los extremos doblados del cuello no son rígidos a la flexión, sobretodo si están cortados en bridas. Con ello la banda portadora no es comprimida suficientemente, lo que se manifiesta en una menor resistencia al desgarro del ojal remachado respecto al ojal de dos piezas mencionado al principio.

No obstante, son conocidos también ojales de una pieza del tipo mencionado en el preámbulo de la reivindicación 1 (documento US 4 479 287 A, Fig. 2), en los que el rebordeado que se produce durante el remachado presenta un perfil anular esencialmente cerrado en sí, en el que se enrolla prácticamente toda la longitud del cuello. El cuello de esta pieza de ojal conocida tiene un canto final liso. Aunque el cuello está reforzado por su rebordeado con forma anular, este ojal sin disco posee una resistencia al desgarro menor que el ojal de dos piezas mencionado al principio. Tampoco este ojal de una pieza pudo imponerse en la práctica.

Hay ojales de una pieza de otro tipo, en los que en el rebordeado, la pieza final del cuello es deformada con forma de C. En un caso (documento EP 0 673 611 A2) entre el canto final liso del cuello combado con forma de C y el ribete perfilado con forma de arco queda un resquicio en el que es aprisionada la banda portadora. En el arco vertical del ribete está dispuesto un nervio anular periférico con puntas colocadas por trozos. La zona de transición entre el ribete y el cuello está dotada de nervios de estabilización cónicos que impiden un rebordeado de esta zona. Las puntas y los nervios anulares en el interior del ribete curvado deben provocar un aseguramiento frente al giro de la banda portadora. La banda portadora adopta un curso laberíntico entre el nervio anular y el canto final del cuello en el interior entre el ribete con forma de arco y el perfil en C del cuello. En otro caso (documento DE 669 779 A) el cuello rebordeado con forma de C es introducido a presión con su canto final liso esencialmente vertical en la banda portadora. Para durante el rebordeado evitar un agrietamiento de la pieza de cuello, el cuello debe estar realizado sin ningún tipo de incisión o similar. En el rebordeado son estampados por la herramienta de remachado estrechamientos radiales en el borde doblado del ojal, que deben reforzar el extremo del borde. Por el extremo del borde ondulado se eleva más la rigidez a la flexión de la pieza final del cuello ya generada por el perfil en C, para que el borde del ojal doblado pueda penetrar verticalmente en la superficie superior de la banda portadora. La resistencia al desgarro de tales ojales de una pieza con cuello rebordeado con forma de C no tienen una resistencia al rasgado mayor que el ojal de dos piezas mencionado al principio.

En otro ojal de una pieza, en el que el cuello de la pieza de ojal presenta igualmente sólo un perfil en C (documento US 2107 375) se produce un extremo de cuello romo, para evitar que se raje el extremo del cuello. Por tanto, el extremo del cuello se refuerza según las circunstancias con un abultamiento marginal periférico. Además el extremo del cuello es aplastado antes del remachado mediante una herramienta especial, con lo que en la zona del aplastamiento se forman montañas aplanadas y pasajes con forma de arco. En el aplastamiento se producen ensanchamientos radiales por el extremo, que incrementan el espesor de pared del cuello adicionalmente al abultamiento marginal y, por tanto, elevan la rigidez a la flexión del rebordeado. Sin embargo, la resistencia al desgarro de tal ojal remachado es menor que la del ojal de dos piezas mencionado al principio.

Si según el estado de la técnica (documento DE 669 779 A; US 2 107 375 A) en el filo del borde o en el extremo frontal del cuello están previstos perfilamientos radiales o axiales, éstos sirven para el reforzamiento y sostén de la pieza final del cuello rebordeado. Estos extremos perfilados del cuello, como se dijo, son empleados sólo en relación con un perfil en C y por tanto inciden en esencia verticalmente y sin filo sobre la superficie superior de la banda portadora. Con ello los extremos perfilados del cuello discurren únicamente perpendicularmente respecto a las cargas de tracción ejercidas sobre la banda portadora en caso de uso, lo que demuestra la poca resistencia al desgarro de estos ojales conocidos.

La invención se propone el objeto de desarrollar un ojal barato que se coloque rápidamente del tipo indicado en el preámbulo de la reivindicación 1, que tras la fijación con remaches a la banda portadora se caracterice por una alta resistencia al desgarro. Esto se consigue según la invención por las medidas indicadas en la reivindicación 1, a las que corresponde el siguiente significado particular.

Ya en el estado de partida no elaborado están dispuestos en la pieza final libre del cuello salientes axiales y el cuello durante el rebordeado es deformado prácticamente con toda su longitud en un perfil anular esencialmente cerrado en sí, en el que son integrados los salientes. Resultan así medios de sujeción en los que los salientes del cuello generan lugares de compresión especiales en la banda portadora agarrada, contra los cuales se sitúa la banda portadora en caso de esfuerzos de tracción. Los salientes del cuello integrados en el perfil anular se ajustan con intercalación de la zona del borde del agujero de la banda portadora en superficies de contrafuerte que están formadas por la curvatura del ribete o por la transición entre el ribete y el cuello de la pieza de ojal. En el rebordeado con forma anular los salientes del cuello apuntan en dirección contraria a las cargas de tracción ejercidas en caso de uso sobre la banda portadora, lo que hace que el ojal según la invención sea esencialmente más seguro en cuanto a que se salga respecto al estado de la técnica. Este resultado sorprendente se puede aclarar de la siguiente forma.

A diferencia del estado de la técnica, que persigue la mayor rigidez posible en el extremo del cuello, en el ojal según la invención la rigidez a la flexión del borde rebordeado se reduce. Esto se consigue por los salientes de cuello que discurren axialmente en el estado de partida, que respecto al resto del cuello conformado en un perfil anular que permanece esencialmente rígido actúan como una corona de lengüetas flexibles y tras el rebordeado, como se dijo, están orientados opuestos a las cargas de tracción. En los lugares de compresión antes de los salientes del cuello se produce una elevación del material de la banda con forma escalonada. En caso de cargas de tracción, los salientes del cuello flexibles son arrastrados, se abren respecto al eje del ojal remachado y son comprimidos contra la superficie de contrafuerte del ribete. Los salientes del cuello de tipo lengüeta actúan pues como "apriete de expansión" que cuando aumenta la fuerza de desgarro son comprimidos con más fuerza contra la banda portadora. En comparación con los ojales de dos piezas muy complicados, con la invención se obtiene una resistencia al desgarro de un 30% a un 75% mayor. Esto es válido en particular en el remachado de bandas portadoras flexibles o extensibles, que hasta ahora no podían ser equipadas con un ojal de una pieza de forma satisfactoria.

Para la realización de los salientes axiales del cuello se recomienda dotar al cuello de la pieza de ojal de un canto final dentado. Los salientes del cuello son ya generados en la fabricación de la pieza de ojal, con lo que se ahorran etapas de trabajo o herramientas de elaboración especiales para el trabajo de perfilado. En el estirado de la forma anular, durante el rebordeado el diente se entierra en el material de la banda y puede producirse una elevación en forma escalonada a lo largo del perfil dentado. Además del apriete de expansión mencionado antes se produce también una unión positiva de forma entre el diente y la banda portadora. Cuanto más alta sea la carga de tracción ejercida sobre la banda portadora, más fijamente se engancha la banda portadora ante el diente que discurre antiparalelo a ella.

La invención se refiere además a un dispositivo para la colocación de un ojal según la invención, En el caso del dispositivo conocido (documento US 1,838,973 A), que está determinado para ojales de dos piezas, el resorte de presión en la herramienta inferior sobresale respecto al canto de corte que se encuentra allí. La herramienta superior posee una pieza insertada central movible axialmente con una perforación, que está adelantada axialmente respecto a las superficies colindantes de la herramienta superior. En la carrera de trabajo de las dos herramientas, la banda portadora es presionada por la pieza insertada central de la herramienta superior en el anillo de presión, antes de que la pieza central incida sobre el canto de corte de la herramienta inferior y con ello corte el agujero en la banda portadora. La banda portadora es fijada de forma no bonita en el ojal de dos piezas que se encuentra allí, que posee además de la pieza de ojal también la pieza de disco ya mencionada antes. Se producen pliegues en la banda portadora.

La invención se propone así otro objeto, desarrollar un dispositivo para el ojal de una pieza mencionado en la reivindicación 1, que se pueda fijar a la banda portadora de forma más bonita y más resistente al desgarro. Esto se consigue según la invención por las medidas mencionadas en la parte característica de la reivindicación 9, a las que corresponde el siguiente significado.

En la invención al anillo de presión en la herramienta inferior está asociado un anillo de contrapresión en la herramienta superior cargado por fuerza en la dirección contraria. Para ello se recomienda, según la reivindicación 10, dotar a los dos anillos de superficies inclinadas e inclinadas complementarias que apunten una a otra. En el movimiento de carrera de las dos herramientas, la banda portadora se sujeta entre estos dos anillos, ocupándose las superficies inclinadas de un deslizamiento suave adicional de la banda portadora. Con ello durante el proceso de rebordeado consiguiente del ojal de una pieza se mantiene un curso suave de la banda portadora, lo que conduce a una fijación sin problemas del ojal a la banda portadora. Por la sujeción se minimiza la entrada de material. Esto tiene como consecuencia que las distancias de división entre los ojales se pueden mantener exactas y las desviaciones de tolerancia son también limitadas fuertemente sobre grandes longitudes de toldo.

Otras medidas y ventajas de la invención resultan de las reivindicaciones subordinadas, de la siguiente descripción y de los dibujos. En los dibujos está representada la invención en un ejemplo de realización. Muestran:

Fig. 1 y 2, en cada caso en una vista en planta desde arriba, la cara que se ve o la cara trasera de una banda portadora equipada con el ojal según la invención;

Fig. 3, a escala muy ampliada, una vista en sección transversal a través del ojal colocado mostrado en la Fig. 1 a lo largo de la línea de corte III-III de allí;

Fig. 4, un corte axial a través de la pieza de ojal especial del ojal sin disco según la invención en el estado de partida, concretamente antes de su elaboración en la banda portadora;

Fig. 5, a escala ampliada, un desarrollo plano de un fragmento de la zona del borde de la pieza de ojal según la invención caracterizada con la cifra V en la Fig. 4, y

Fig. 6, en un semicorte axial, fragmentos de un dispositivo de dos piezas según la invención para la elaboración de la pieza de ojal mostrada en la Fig. 4, en el que la herramienta superior se encuentra respecto a la herramienta inferior en el punto final superior de su movimiento de carrera.

Un ojal, como muestran las figuras 1 y 2, debe reforzar la zona marginal 21 de un agujero 22 recortado en una banda portadora 20. La banda portadora 20 es por regla general un producto flexible y eventualmente extensible, por ejemplo un toldo de un automóvil. La invención consigue el reforzamiento del agujero deseado con una pieza de ojal 10 de una pieza. En las figuras 4 y 5 se muestra la pieza de ojal 10 en su estado de partida, antes de la elaboración. Por el contrario, las figuras 1, 2 y 3 muestran la pieza de ojal 10' después de su elaboración, en el estado de uso terminado, durante su función de reforzamiento del agujero.

La pieza de ojal 10 se puede dividir en un ribete 11 curvado que discurre esencialmente radial y un cuello 12 con forma de tubo que discurre axialmente. Con el fin de una mejor estabilidad de forma y para el rebordeado del cuello 12 con forma anular que será luego descrito en detalle, el ribete 11está dotado de un perfil curvado 13. Con ello resulta una transición 14 con forma de arco especialmente llamativa entre el ribete 11 y el cuello 12. El cuello está provisto en su pieza final libre 15 de salientes 16 que se extienden axialmente, esto es, en la dirección de curso del cuello 12. Éstos consisten en el caso presente en un canto final 17 dentado con forma de arco reconocible en la Fig. 5. Éste tiene el siguiente aspecto particular.

Las puntas 17 de los dientes están dotadas de redondeados convexos 27, mientras que los huecos 18 entre dientes presentan redondeados cóncavos 28. Con ello se tiene un curso ondulado para el perfil dentado 19. El curso ondulado está realizado asimétrico. Es decir, el radio de curvatura de los redondeados 27 de las puntas 17 de los dientes es menor que el de los redondeados 28 de los huecos entre dientes.

Esta pieza de ojal 17 es colocada en la banda portadora 20 en el dispositivo 30 visible en la Fig. 6. El dispositivo 30 se compone esencialmente de cinco piezas movibles axialmente entre sí en desplazamiento temporal. A él pertenece en primer lugar una herramienta inferior 32 en reposo en el caso presente, que lleva un anillo de presión 34 movible axialmente pasivamente respecto a ella. Además, al dispositivo 30 pertenece una herramienta superior 31 movible activamente respecto a la herramienta inferior 32 con una pieza insertada central 33 dispuesta coaxial a ella que por el contrario es movible axialmente de forma igualmente pasiva. Finalmente, la herramienta superior 31 está encerrada en la zona de contorno por un anillo de contrapresión 54 igualmente movible axialmente de forma pasiva. La pieza insertada central 33 así como el anillo de contrapresión 54 están cargados por fuerza en el sentido de las flechas de fuerza 35 ó 55 contra la herramienta inferior 32, mientras que el anillo de presión 34 en la herramienta inferior 32, simétricamente, lo está en el sentido de la flecha de fuerza 36 hacia la herramienta superior 31 bajo la acción de un haz de resortes 56, que están montados en perforaciones axiales de la herramienta inferior 32. Los resortes 56 están realizados como resortes helicoidales, en cuyos interiores de hélice encajan pasadores 57 que se asientan en el anillo de presión 34. Los grupos de herramienta 31, 33, 54 por un lado y 32, 34 por otro lado son movibles elevándose uno respecto a otro, como se puede ver por la flecha de movimiento 37 del grupo superior de herramientas 31, 33,
54.

El anillo de contrapresión 54 es conducido en la superficie de contorno 63 de la herramienta superior 31. La carga de fuerza 55 del anillo de contrapresión 54 es generada por un resorte de presión 64 que se apoya entre un flanco de una brida 65 de la herramienta superior 31 por el lado de contorno y la superficie de choque de un recorte 66 en el anillo de contrapresión 54. La posición de empuje del anillo de contrapresión 54 está determinada por topes finales. Éstos están formados en el caso presente por la cabeza 67 de un haz de barras de guía 68, que son ajustables en longitud por en engrane roscado 69 y una tuerca de seguridad 71. La cabeza 67 de la barra se apoya en el caso de reposo en el flanco superior de la brida 65. Con ello se determina la longitud de empuje deseada 70 del anillo de contrapresión 54 respecto a la herramienta superior 31.

En la Fig. 6 se muestra, como ya fue mencionado, el punto superior de detención del movimiento de carrera 37, en el que la herramienta superior 31 se encuentra en el estado de máxima elevación 38 respecto a la herramienta inferior 32. Con ello una pieza de ojal 10 puede ser colocada cómodamente sobre el perfil de alojamiento de la herramienta superior 31 y la pieza insertada central 33. Para ello la pieza superior 31 posee un alojamiento 39 correspondiente al perfil del ribete 11. La zona dotada del alojamiento 39 está sometida a desgaste en el uso según la invención. Para facilitar la reparación de un dispositivo 30 cerrado, por tanto, la zona inferior de la herramienta superior está dotada de una pieza insertada 31', que está unida de forma separable a la zona superior de la herramienta superior 31 por el tornillo indicado o similar. Esta pieza insertada 31' posee el alojamiento 39.

Tras la inserción de la pieza de ojal 10, el extremo del cuello 20 se apoya en la superficie de contorno de la pieza insertada central 33. La pieza insertada central 33 está dotada de una superficie final 43 plana. Para el aseguramiento de la posición de la pieza de ojal en las herramientas 31, 33 sirve un elemento de sujeción 44 dispuesto en la zona de contorno de la pieza insertada central 33, que en el caso presente consiste en un pasador cargado por resorte radialmente hacia fuera.

Entre las dos piezas de herramienta 31, 32 es insertada la banda portadora 20, que en principio no está agujereada. Los resortes 56 mencionados anteriormente retienen al anillo de presión 34 en una posición de partida definida, reconocible en la Fig. 6. En la carrera máxima de las herramientas la cara superior 45 predominante del anillo de presión 34 se encuentra por encima o convenientemente a la misma altura que un canto de corte 42 previsto en la herramienta de corte 32. Con ello se produce en el anillo de presión 34 un plano de apoyo 60 horizontal para la banda portadora 20 representado con línea de trazos reconocible en la Fig. 6.

En la carrera descendente 37 del grupo superior de herramientas 31, 33, 54, en primer lugar el anillo de contrapresión 54 adelantado incide sobre la banda portadora 20 situada sobre el anillo de presión 34. Los dos anillos 34, 54 están dotados de inclinaciones 58 y 59 que discurren esencialmente paralelas entre sí, que agarran entre ellas a banda portadora 20, con lo que la banda portadora es en principio tensada ligeramente. La superficie inclinada 58 del anillo de presión 34 discurre con un ángulo agudo 61 respecto al plano de apoyo 60 representado con línea de trazos en la Fig. 6, que está determinado por la superficie frontal 45 del anillo de presión 34 que sirve para el apoyo de la banda portadora 20. La superficie de contrapresión 59 del anillo de presión 54 mencionado discurre esencialmente paralela a la superficie de presión 58. En el desplazamiento de las dos herramientas 31, 32 una hacia otra la banda portadora 20 es tirada del canto 62 que se forma entre la superficie frontal 45 y la superficie inclinada 58 del anillo de presión 34. Con ello es tirada suavemente la banda portadora a la zona que va a ser agujereada. La banda portadora 20 adopta a continuación una posición estirada en el plano de apoyo 60 mencionado.

Después, la pieza insertada central 33 cargada por el punzón de prensa incide sobre la cara que se ve 23 de la banda portadora 20 que apunta hacia arriba y presiona ésta contra el canto de corte 42 de la herramienta inferior 32 que descansa sobre la cara inferior de la banda. Con ello se recorta una pieza perforada con forma circular de la banda portadora 20. Así el radio 46 del agujero determinado por el canto de corte 42 es menor que el radio 26 del cuello 12 del ojal caracterizado con 26 en la Fig. 6.

Cuando la herramienta superior 31 continúa descendiendo en la dirección de la flecha de movimiento de carrera 37, la banda portadora 20 es sujetada fijamente entre las dos inclinaciones 58, 59 de ambos anillos 34, 54. Así el cuello 12 de la pieza de ojal 10 se desplaza a través del agujero que se produce a la herramienta inferior, hasta que el ribete 11 de la pieza de ojal 10 se apoya sobre el anillo de presión 34 con intercalación de la banda portadora 20. En este movimiento de descenso 37 la herramienta superior 31 vence la fuerza de resorte 36 del anillo de presión 34 del lado inferior y se realiza el rebordeado del cuello 12 del ojal y de los salientes axiales 16 en el perfil de rebordeado 47 de la herramienta inferior 32. La fuerza de resorte 54 del anillo de presión 54 del lado superior es menor que la fuerza de empuje 36 que actúa sobre el anillo de presión 34. A semejanza de la herramienta superior 31 también la herramienta inferior 32 posee una pieza insertada 32' posicionada en la zona axial que tiene el perfil de rebordeado 47 predominante. Este perfil de rebordeado 47 se desgasta tras un uso prolongado. Entonces basta únicamente sustituir esta pieza insertada 32'.

En el rebordeado resultan las relaciones de remache particulares visibles en la Fig. 3. Prácticamente toda la longitud 48 del cuello de la pieza de ojal visible en la Fig. 4 es enrollada en un perfil anular 50 reconocible en la Fig. 3 sobre la cara trasera 24 de la banda portadora 20. Así los salientes 16 del cuello son integrados en esta formación anular 50. Con intercalación de la zona de borde 21 del agujero de la banda portadora 20 mencionada e indicada también en la Fig. 6, estos salientes 16 del cuello son comprimidos contra una superficie de contrafuerte 49 generada por la curvatura 13 del ribete 11 descrito. Se producen allí los lugares de compresión 40 periféricos con forma anular reconocibles en la Fig. 3. En el interior 51 del perfil anular la banda portadora 20 continúa con una zona final 41 que se adecua al perfil 50 de tipo segmento anular. También en el enrollado de la zona final 41 durante el proceso de remachado las inclinaciones 58, 59 retienen fijamente a la banda portadora 20.

En el uso de la pieza de ojal colocada en la banda portadora 20 para el que está determinada se producen cargas de tracción representadas por las flechas de fuerza 52 en las figuras 1 a 3. Estas cargas de tracción 52 son recibidas por los lugares de compresión 40. En los lugares de compresión 40 existe en principio una acción de apriete entre los salientes 16 del cuello y la superficie de contrafuerte 49. Además debido al perfilado 19 descrito de estos salientes 16 se tiene una unión positiva de forma. Las puntas 17 de los dientes penetran en el material de la banda, aunque debido a los redondeados 27, 28 del perfil dentado 19 no se rompe la banda 20. Se evita así un efecto de entalladura. Antes de las puntas de dientes y también en los huecos 18 entre dientes curvados se produce del lado de estos lugares de compresión 40 una elevación del espesor de la banda de tipo escalón denominada 53 en la Fig. 3. La banda concretamente en 53 es forzada de nuevo a elevarse a su espesor de banda 25 original. En caso de cargas de tracción 52 de la banda 20 las elevaciones 53 de tipo escalón del material de la banda 20 se agarran en los cantos con forma ondulada de los salientes 16 del cuello. Con ello se mejora la unión positiva de forma y se consigue una resistencia a la tracción sorprendentemente alta de la pieza de ojal 10' remachada en la banda 20.

Lista de símbolos de referencia

10

Pieza de ojal (estado de partida; Fig. 4)

10'

Estado remachado de 10 (Fig. 1 a 3)

11

Ribete de 10

12

Cuello de 10, cuello de ojal

13

Perfil curvado de 11

14

Transición con forma de arco entre 11, 12

15

Pieza final de 12

16

Saliente axial del cuello en 15 (Fig. 4)

17

Punta de diente (Fig. 5)

18

Hueco entre dientes

19

Perfil de diente en 15 (Fig. 5)

20

Banda portadora

21

Zona del borde del agujero de 20

22

Agujero en 20 (Fig. 1, 2)

23

Cara que se ve de 20

24

Cara trasera de 20

25

Espesor de banda de 20 (Fig. 6)

26

Radio de cuello de 12 (Fig. 6)

27

Redondeado convexo de 17 (Fig. 5)

28

Redondeado cóncavo de 18 (Fig. 5)

29

Pieza agujereada de 20 (Fig. 6)

30

Dispositivo

31

Herramienta superior

31'

Pieza insertada recambiable en 31

32

Herramienta inferior de 30

32'

Pieza insertada recambiable en 32

33

Pieza insertada central

34

Anillo de presión en 33

35

Flecha de carga de fuerza de 33

36

Flecha de fuerza de resorte de 34

37

Flecha de movimiento de carrera de 31 respecto a 32 (Fig. 6)

38

Distancia de carrera máxima entre 31, 32

39

Alojamiento en 31 para 11

40

Lugar de compresión de 20 entre 16, 49 (Fig. 3)

41

Zona final de 20 del lado de 40 (Fig. 3)

42

Canto de corte en 32

43

Superficie frontal plana de 33 (Fig. 6)

44

Elemento de sujeción para 10 en 33 (Fig. 6)

45

Superficie frontal para 20 en 34

46

Radio de agujero de 29 (Fig. 6)

47

Perfil de rebordeado en 32 (Fig. 6)

48

Longitud de cuello de 12 (Fig. 4)

49

Superficie de contrafuerte en 11 para 16 (Fig. 3)

50

Perfil anular de 12 en 10' (Fig. 3)

51

Interior del perfil anular de 50 (Fig. 4)

52

Flecha de la carga de tracción sobre 20

53

Elevación con forma de escalón de 20 por detrás de 40

54

Anillo de contrapresión

55

Carga de fuerza de 54

56

Resorte para 36

57

Vástago en 34 para 56

58

Inclinaciones de 34, superficie inclinada

59

Inclinación complementaria de 54, superficie de inclinación complementaria

60

Plano de apoyo

61

Curso angular de 58 respecto a 45

62

Canto entre 45, 58 de 34

63

Superficie de contorno de 31

64

Resorte de presión

65

Brida

66

Recorte

67

Cabeza de 68

68

Barra de guía

69

Enganche roscado

70

Longitud de empuje

71

Tuerca de seguridad

Claims (12)

1. Ojal para el reforzamiento de la zona marginal (21) alrededor de un agujero (22) en una banda portadora (20), con una pieza de ojal (10, 10') sin disco que se compone de un ribete (11) que en el remachado se apoya sobre la cara que se ve (23) de la banda portadora (20), un cuello (12) con forma tubular que atraviesa el agujero (22) y una transición (14) con forma de arco entre el ribete (11) y el cuello (12), en el que en el remache el cuello es rebordeado sobre la cara trasera (24) de la banda portadora (20) y el rebordeado del cuello (12) presenta esencialmente un perfil anular (50) cerrado en sí, en el que se enrolla prácticamente toda la longitud (48) del cuello, caracterizado porque la pieza final libre (15) del cuello (12) está dotada de salientes (16) que antes del remachado de la pieza de ojal (10) discurren en dirección axial y tras el rebordeado son integrados en el perfil anular (50), porque por la curvatura (13) del ribete (11) o de la transición (14) en el interior (51) del perfil anular se forman superficies de contrafuerte (49), en las que los salientes (16) del cuello son comprimidos con intercalación de la zona del borde (21) del agujero de la banda portadora (20) y generan lugares de compresión (40) planos en la banda portadora agarrada, contra los que se sitúa la banda portadora en caso de esfuerzos de tracción, porque los salientes (16) del cuello en los lugares de compresión (40) están orientados opuestos a las cargas de tracción (52) ejercidas en caso de uso sobre la banda portadora (20) y se agarran en la banda portadora (20), y porque la zona final (41) de la banda portadora (20) continúa en el interior (51) del perfil anular a través de los lugares de compresión (40) planos hasta el canto del agujero y se adapta al perfil anular (50) de tipo segmento anular.

2. Ojal según la reivindicación 1, caracterizado porque los salientes axiales (16) del cuello están formados por un canto final (19) dentado del cuello (12).

3. Ojal según la reivindicación 2, caracterizado porque las puntas (17) de los dientes están redondeadas de forma convexa y los huecos (18) entre dientes de forma cóncava y porque ambos redondeados (27, 28) determinan un curso ondulado del canto (19) del diente.

4. Ojal según la reivindicación 3, caracterizado porque el canto (19) del diente presenta un curso ondulado asimétrico.

5. Ojal según la reivindicación 3 ó 4, caracterizado porque los redondeados convexos (27) de las puntas (17) de los dientes están realizados menores que los redondeados cóncavos (28) de los huecos (18) entre dientes.

6. Ojal según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque el material de la banda portadora (20) está realizado flexible y/o extensible.

7. Ojal según la reivindicación 6, caracterizado porque la banda portadora (20) consiste en un toldo de lona de vela.

8. Ojal según la reivindicación 6, caracterizado porque la banda portadora (20) consiste en una

\hbox{lámina}

de plástico reforzada.

9. Dispositivo (30) para la colocación de piezas de ojal (10) en una banda portadora (30) según una de las reivindicaciones 1 a 8, con una herramienta inferior (32) que presenta el perfil de rebordeado (32) para el cuello (12) de la pieza de ojal (10) y que posee un canto de corte (42) con forma anular, con una herramienta superior (31) que aloja a la pieza de ojal (10) que se puede mover elevándose (37) respecto a la herramienta inferior (32) y está dotada de una pieza insertada central (33) movible axialmente contra una fuerza de resorte (35), siendo posicionada la banda portadora (20) entre las dos herramientas (31, 32) y el canto de corte (42) de la herramienta inferior (32) actúa con la superficie frontal (43) de la pieza insertada central (33) cortando (29) un agujero en la banda portadora (20) situada entremedias, con un anillo de presión (34) en la herramienta inferior (32) que está dispuesto a distancia radial respecto al perfil de rebordeado (47) y está cargado por fuerza (36) en dirección a la herramienta superior (31), estando realizado el radio (46) del agujero del canto de corte (42) menor que el radio exterior (26) del cuello (12) de la pieza de ojal (10), caracterizado porque la superficie frontal (43) de la pieza insertada central (33) está realizada esencialmente plana y es un vástago que tira libremente en profundidad de la banda portadora (20), porque - visto en la carrera máxima de las dos herramientas (31, 32) - el anillo de presión (34) se encuentra esencialmente en la zona de altura del canto de corte (42) de la herramienta inferior (32) y junto con el canto de corte (42) produce un plano de apoyo (60) para la banda portadora (20) que se emplaza entre las dos herramientas (31,32), porque al anillo de presión (34) está asociado un anillo de contrapresión (54) en la herramienta superior (31) y está cargado por fuerza (55) sobre la herramienta inferior (32), porque la banda portadora (20) en el movimiento de carrera (37) está sujeta entre los dos anillos (34, 54).

10. Dispositivo según la reivindicación 9, caracterizado porque los dos anillos (34, 54) presentan dos superficies inclinadas e inclinadas complementarias (58, 59) que apuntan una a otra y que en la carrera de trabajo de las herramientas (31, 32) sujetan entre sí la banda portadora (20).

11. Dispositivo según la reivindicación 10, caracterizado porque la superficie inclinada (58) discurre formando un ángulo agudo (61) que apunta en la dirección de carrera (37) respecto al plano de apoyo (60), que está determinado por la superficie de apoyo (45) del anillo de presión (34), y porque la superficie inclinada complementaria (59) del anillo de contrapresión (54) discurre esencialmente paralela a la superficie inclinada (58) del anillo de presión (34).

12. Dispositivo según una de las reivindicaciones 9 a 11, caracterizado porque un resorte de presión con forma helicoidal presenta una superficie final con forma anular y porque esta superficie final anular forma el anillo de presión (34) y el resorte de presión genera la carga de fuerza (36).