ES2233894T3 - Dispositivo de autozunchado en frio de tubos por secciones. - Google Patents
Dispositivo de autozunchado en frio de tubos por secciones.Info
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Abstract
Dispositivo para el autozunchado en frío por secciones de tubos (22), especialmente en cañones de armas, por medio de una presión interior hidráulica producida en el interior del tubo, con las características: a) el dispositivo (1, 1¿, 1¿¿) comprende un suplemento (2, 2¿, 2¿¿) en forma de mandril, que se introduce en el tubo (22) desde la boca del tubo que está unido con un primer dispositivo de obturación (3), caracterizado por las siguientes características: b) el primer dispositivo de obturación (3) presenta un paquete obturador (5) dispuesto sobre un asiento de obturación (4) del suplemento (2, 2¿, 2¿¿), estando el asiento de obturación (4) limitado por delante por un dispositivo de fijación (6), que comprende un casquillo roscado (7) desenroscable dispuesto sobre el suplemento (2, 2¿, 2¿¿), y una pieza intermedia (8) anular añadida en el lado posterior del casquillo roscado (7), c) el paquete obturador (5) comprende, al menos, una junta tórica (10) fijada por una espaldilla (9) del suplemento (2, 2¿, 2¿¿), un anillo de cuero (11), un anillo de soporte (12) y una junta de alta presión (15), formada por dos anillos parciales (13, 14), estando los anillos parciales (13, 14) unidos entre sí a través de una superficie cónica de contacto (16), de forma que con solicitación de presión de la junta de alta presión (15), uno de los dos anillos parciales (13, 14) es presionado a través de la superficie cónica de contacto (16) hacia fuera, contra la pared interior del cañón de arma (22) y uno de los dos anillos parciales (13, 14) es presionado a través de la superficie cónica de contacto (16) hacia dentro, contra el suplemento metálico (2).
Description
Dispositivo de autozunchado en frío de tubos por
secciones.
La invención se refiere a un dispositivo para
autozunchado en frío de tubos por secciones, especialmente en
cañones de armas, por medio de una presión interna hidráulica
producida en el interior del tubo, según el preámbulo de la
reivindicación 1 (véase, por ejemplo, el documento
US-A-1391009).
Durante el disparo, los cañones de las armas se
cargan mediante grandes presiones de gas, que provocan un
ensanchamiento del cañón del arma y, con ello, una dilatación de la
superficie interior del tubo. Para aumentar la resistencia contra la
dilatación del tubo durante el disparo, se conoce someter al cañón
de arma correspondiente a un autozunchado en frío. De este modo, por
medio de solicitación de presión en la superficie interior del cañón
del arma, se sobrepasa el límite de elasticidad de la solidez de las
capas interiores, generando así una deformación permanente por
dilatación de estas capas, que se compactan con las capas externas.
La deformación permanente no experimentará ya más modificaciones
durante los disparos, porque la alta presión producida durante el
procedimiento de autozunchado en frío no vuelve a alcanzarse.
Del documento DE-PS 1124987 se
conoce un procedimiento para autozunchado en frío de cañones de
armas, en el que se produce una presión interior hidráulica en el
interior del tubo que disminuye paulatinamente según aumenta la
distancia del extremo del tubo por el lado de carga, teniendo en
cuenta así el recorrido de la presión de los gases de carga
propulsora en el cañón del arma durante el disparo. Para ello, el
intersticio anular, que se encuentra entre la pared interior del
cañón del arma y un suplemento metálico insertado en forma de
mandril, es atravesado continuamente por un líquido muy viscoso
sometido a grandes presiones, regulándose así la carga de presión
local por el ancho del intersticio anular.
Del documento DE-PS 1124987 se
conoce además, que un autozunchado en frío por secciones no se ha
podido realizar hasta ahora de forma satisfactoria, debido a que no
se disponía de los dispositivos obturadores necesarios entre las
diversas secciones longitudinales.
La invención tiene como objetivo indicar un
dispositivo del tipo anteriormente citado para la realización de un
autozunchado en frío por secciones.
Este objetivo se soluciona, según la invención,
por las características de la reivindicación 1. Otras
configuraciones especialmente favorables se dan a conocer en las
reivindicaciones subordinadas.
La invención se basa esencialmente en la idea de
colocar, al final del suplemento metálico insertado en forma de
mandril, un primer dispositivo impermeabilizante, que presenta un
paquete obturador dispuesto sobre un asiento obturador del
suplemento, estando el asiento obturador limitado en la parte
delantera por un dispositivo de fijación, que comprende un casquillo
roscado desenroscable sobre el suplemento y una pieza intermedia en
forma de anillo añadida en los cantos del casquillo roscado. El
paquete obturador comprende al menos una junta tórica, fijada por
una espaldilla del suplemento metálico en forma de mandril, un
anillo de cuero, un anillo de soporte y una junta de alta presión
formada por dos anillos parciales, poseyendo estos anillos parciales
superficies cónicas de contacto, de forma que cuando hay
solicitación de presión de la junta de alta presión, uno de los dos
anillos parciales es presionado hacia fuera sobre la superficie de
contacto cónica, contra la pared interior del tubo, y uno de los dos
anillos parciales es presionado a través de la superficie cónica de
contacto hacia dentro, contra el suplemento metálico, lo que provoca
una obturación con presiones extremadamente altas.
Ha mostrado ser especialmente ventajoso que el
paquete obturador comprenda una junta tórica elástica, fijado por la
espaldilla del suplemento y un anillo de cuero, que se apoye en la
junta tórica y en el anillo de soporte. En este caso, la obturación
en el intervalo de baja presión la asume la junta tórica, formada
preferiblemente de goma. El anillo de cuero formado usualmente por
cuero bovino habitual en el mercado evita, por ejemplo, un
extrusionado de la junta tórica a presiones más elevadas en el
intersticio del siguiente anillo de soporte. La junta de alta
presión formado por los dos anillos parciales asume entonces
esencialmente sólo la obturación en caso de altas presiones.
Ha resultado útil colocar un bulón roscado en el
casquillo roscado del dispositivo de fijación, en el lado alejado
del paquete obturador, estando la rosca del casquillo roscado en
esta zona en posición contraria al resto de la rosca, de forma que
por el giro del bulón roscado, el casquillo roscado puede girarse,
distanciándose del paquete obturador. Así, en caso de atasco del
paquete obturador, éste puede soltarse de nuevo desde la salida del
tubo de forma sencilla (por ejemplo, desde la boca de fuego del
cañón del arma).
Para poder introducir sin problemas también
suplementos metálicos en forma de mandril más largos en el tubo
correspondiente, ha mostrado además ser ventajoso que el suplemento
metálico en forma de mandril esté dotado de ranuras circulares,
distantes entre sí, que se extiendan desde la superficie hasta el
interior del suplemento. El suplemento podrá así seguir sin
problemas el recorrido del cañón del arma durante su inserción.
Otros detalles y ventajas de la invención
resultan de los siguientes ejemplos de realización, descritos por
medio de figuras. Se muestran en:
Fig. 1 el corte longitudinal de la zona delantera
de un dispositivo de invención para autozunchado en frío de un cañón
de arma con un dispositivo obturador;
Fig. 2 a 4 un cañón de arma, en el que tres
secciones son sometidas, una tras otra, a diversos dispositivos de
autozunchado según la invención.
En Fig. 1 se define con "1" un dispositivo
según la invención que comprende un suplemento metálico en forma de
mandril 2, que está unido con un primer dispositivo de obturación 3
para la sección del calibre de un cañón de arma.
El primer dispositivo de obturación 3 presenta un
paquete obturador 5 dispuesto sobre un asiento obturador 4 en el
suplemento metálico 2, estando el asiento obturador 4 limitado por
delante por un dispositivo de fijación 6, que comprende el casquillo
roscado 7 desenroscable sobre el suplemento metálico 2 y una pieza
intermedia 8 en forma de anillo añadida al lado posterior del
casquillo roscado 7.
El paquete obturador 5 comprende una junta tórica
10 de goma, fijada por una espaldilla 9 del suplemento metálico 2,
un anillo de cuero 11 añadido a continuación, un anillo de soporte
12 y una junta de alta presión 15 formada por dos anillos parciales
13 y 14, con superficies de contacto 16 cónicas. Para ello, el
anillo de soporte 12 y los dos anillos parciales 13 y 14 están
formados de acero.
Durante un aumento de presión en la sección
correspondiente del cañón de arma, desde la cara de presión 100 se
solicita en primer lugar la junta tórica 10, asumiendo la obturación
en el intervalo de baja presión. Al aumentar la presión, el anillo
de cuero 11 impide entonces un extrusionado de la junta tórica 10 en
el intersticio existente entre el anillo de soporte 12 y la
superficie interior del cañón de arma. El anillo de soporte 12
presiona además sobre el primer anillo parcial 13, que, al aumentar
la presión, es empujado a través de la superficie cónica de contacto
16 sobre el segundo anillo parcial 14. Con ello se causa una
dilatación radial y una unión forzada de este anillo parcial 13
contra la pared interior del tubo y una compresión radial y una
unión forzada del anillo parcial 14 contra el suplemento metálico 2
y, con ello, se logra una obturación contra presiones extremadamente
elevadas.
Para desenroscar el casquillo roscado 7 del
dispositivo de fijación 6 sobre la correspondiente rosca 17 del
dispositivo 1 se han previsto 18 taladros, a través de los cuales se
puede pasar un vástago en forma de muletilla (no representado) que
es girado manualmente para el ajuste del primer paquete obturador
5.
Al casquillo roscado 7 se le ha dispuesto además
un bulón roscado 19 en el lado alejado del paquete obturador 5,
presentando el casquillo roscado 7 en esta sección una rosca 20,
orientada en sentido contrario a la rosca 21, que incide en la rosca
17 del dispositivo 1, de forma que por el giro del bulón roscado 19,
el casquillo roscado 7 puede ser girado, alejándose del paquete
obturador 5. En caso de atasco del paquete obturador 5, éste puede
soltarse así de nuevo de forma sencilla a través de la boca de fuego
del cañón de arma.
En las figuras 2-4 se define como
22 un cañón de arma de un tanque que, según la carga de presión de
gas durante el disparo, posee un perímetro exterior escalonadamente
menguante a lo largo del cañón del arma.
Para el aprovechamiento óptimo del material, el
cañón de arma 22 es sometido sobre una longitud variable a un
autozunchado en frío hidráulico, habiéndose dividido, en el presente
ejemplo, en tres secciones de tubo 23-25 diferentes
para autozunchado en frío (Fig. 2-4). Para ello hay
que fijar las presiones de autozunchado en frío p1, p2 y p3 para
cada una de las secciones de tubo 23-25 según las
dimensiones del cañón de arma 22, de forma que resulte p1 > p2
> p3. Para la realización del autozunchado en frío, el cañón de
arma se encuentra en un dispositivo de alojamiento de tubo 32,
representado sólo de forma esquemática. Una subdivisión en más o
menos secciones de autozunchado en frío sería imaginable.
El autozunchado en frío de las secciones de tubo
23-25 se realiza uno detrás del otro. Para ello se
precisa para cada sección de autozunchado en frío, un dispositivo
separado 1, 1' y 1'' de la invención. Éste está formado, en cada
caso, por un suplemento metálico 2, 2', 2'' que se encuentra en un
dispositivo de alojamiento 26, con un primer dispositivo de
obturación 3 dispuesto en la sección de calibre 27 del cañón de arma
22 y un segundo dispositivo de obturación 29, debidamente instalado,
en la sección de recámara de carga 28 del cañón de arma 22.
Para que se precise un volumen de aceite lo menor
posible, los suplementos metálicos 2, 2' y 2'' tienen un diámetro
exterior muy similar al diámetro interior del cañón del tubo 22. En
la sección de recámara de carga se emplea para ello además un
elemento de relleno 30 adicional.
La alimentación con aceite se realiza desde el
dispositivo de alojamiento 26 correspondiente que aloja el
dispositivo 1, 1' y 1'', a través de taladros 31 en el suplemento
metálico 2, 2' y 2''.
Tal como se desprende de Fig. 2, primero se
introduce el dispositivo 1 en el cañón del arma 22, luego se conecta
a la alimentación de aceite y después el cañón de arma 22 se carga
en esta sección del tubo con la presión p1.
Tras finalizar el autozunchado en frío en la
sección del tubo 23, el dispositivo 1 se extrae del cañón de arma 22
y a continuación se introduce el dispositivo 1' en la sección del
tubo 24 (Fig. 3). En esta sección del tubo se aplica a continuación
aceite, el cañón del arma 22 se carga con una presión p2 y el
dispositivo 1' se extrae de nuevo del cañón de arma 22.
A continuación se realiza el autozunchado en frío
en la sección del tubo 25 (Fig. 4), por la introducción del
dispositivo 1'' en el cañón de arma 22 y la correspondiente
solicitación de presión del cañón de arma 22 con una presión de
aceite p3.
Tal como se desprende además de las Fig.
2-4, los suplementos metálicos en forma de mandril
2, 2' y 2'' presentan ranuras 33 circulares, distantes entre sí, y
que se extienden desde la superficie hasta el interior de los
suplementos metálicos 2, 2' y 2'', para poder introducir los
suplementos metálicos 2, 2' y 2'' con facilidad en el cañón del tubo
22.
\dotable{\tabskip\tabcolsep#\hfil\+#\hfil\tabskip0ptplus1fil\dddarstrut\cr}{
1, 1' y 1'' \+ Dispositivo\cr 2, 2' y 2'' \+ suplemento metálico,
suplemento\cr 3 \+ Primer dispositivo de obturación\cr 4 \+
Asiento de obturación\cr 5 \+ Paquete obturador\cr 6 \+
Dispositivo de fijación\cr 7 \+ Casquillo roscado\cr 8 \+ Pieza
intermedia\cr 9 \+ Espaldilla\cr 10 \+ Junta tórica\cr 11 \+
Anillo de cuero\cr 12 \+ Anillo de soporte\cr 13 \+ Primer anillo
parcial\cr 14 \+ Segundo anillo parcial\cr 15 \+ Junta de alta
presión\cr 16 \+ Superficie de contacto\cr 17 \+ Rosca\cr 18 \+
Taladro\cr 19 \+ Bulón roscado\cr 20 \+ Rosca\cr 21 \+ Rosca\cr
22 \+ Tubo, cañón de arma\cr 23-25 \+ Secciones de
tubo\cr 26 \+ Dispositivo de alojamiento\cr 27 \+ Sección de
calibre\cr 28 \+ Sección de recámara de carga\cr 29 \+ Segundo
dispositivo de obturación\cr 30 \+ Elemento de relleno\cr 31 \+
Taladro\cr 32 \+ Dispositivo de alojamiento de tubo\cr 33 \+
Ranuras\cr 100 \+ Cara de
presión\cr}
Claims (8)
1. Dispositivo para el autozunchado en frío por
secciones de tubos (22), especialmente en cañones de armas, por
medio de una presión interior hidráulica producida en el interior
del tubo, con las características:
a) el dispositivo (1, 1', 1'') comprende un
suplemento (2, 2', 2'') en forma de mandril, que se introduce en el
tubo (22) desde la boca del tubo que está unido con un primer
dispositivo de obturación (3),
caracterizado por las
siguientes
características:
b) el primer dispositivo de obturación (3)
presenta un paquete obturador (5) dispuesto sobre un asiento de
obturación (4) del suplemento (2, 2', 2''), estando el asiento de
obturación (4) limitado por delante por un dispositivo de fijación
(6), que comprende un casquillo roscado (7) desenroscable dispuesto
sobre el suplemento (2, 2', 2''), y una pieza intermedia (8) anular
añadida en el lado posterior del casquillo roscado (7),
c) el paquete obturador (5) comprende, al menos,
una junta tórica (10) fijada por una espaldilla (9) del suplemento
(2, 2', 2''), un anillo de cuero (11), un anillo de soporte (12) y
una junta de alta presión (15), formada por dos anillos parciales
(13, 14), estando los anillos parciales (13, 14) unidos entre sí a
través de una superficie cónica de contacto (16), de forma que con
solicitación de presión de la junta de alta presión (15), uno de los
dos anillos parciales (13, 14) es presionado a través de la
superficie cónica de contacto (16) hacia fuera, contra la pared
interior del cañón de arma (22) y uno de los dos anillos parciales
(13, 14) es presionado a través de la superficie cónica de contacto
(16) hacia dentro, contra el suplemento metálico (2).
2. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizada porque la junta tórica (10) del paquete
obturador (5) es elástica y queda fijada por medio de la espaldilla
(9) del suplemento (2, 2', 2'') y el anillo de cuero (11) se apoya
en la junta tórica (10) y en el anillo de soporte (12).
3. Dispositivo según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizada porque en el casquillo roscado (7) del
dispositivo de fijación (6) se ha empleado un bulón roscado (19) en
el lado distanciado del paquete obturador (5), estando en esta
sección la rosca (20) del casquillo roscado (7) girada en sentido
contrario al resto de la rosca (21), de forma que al girar el bulón
roscado (19), el casquillo roscado (7) se puede girar alejándolo del
paquete obturador (5).
4. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 a 3, caracterizado porque la junta tórica (10) está formada
de goma.
5. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 a 4, caracterizado porque los dos anillos parciales (13,
14) de la junta de alta presión (15) están formados de acero.
6. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 a 5, caracterizado porque el anillo de cuero (11) está
formado de cuero bovino.
7. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 a 6, caracterizado porque el suplemento (2, 2', 2'') en
forma de mandril, en su lado dirigido hacia la entrada del tubo del
cañón (22), está unido con un segundo dispositivo de obturación
(29), cuya construcción se corresponde esencialmente con el primer
dispositivo de obturación (3).
8. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 a 7, caracterizado porque el suplemento en forma de mandril
(2, 2', 2'') está dotado de ranuras (33) circulares, distantes entre
sí, que se extienden desde la superficie al interior del suplemento
(2, 2', 2'').
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