ES2234226T3 - Disposiotivo de montaje de un sistema optico segun su eje. - Google Patents
Disposiotivo de montaje de un sistema optico segun su eje.Info
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Abstract
Un sistema óptico (11), como un objetivo, se monta sobre una pieza de soporte (12) para poder desplazarse según su eje óptico (16). Con este propósito, un anillo de control (21) coopera con la pieza de soporte (12) por un enlace (13a, 13b) del tipo tornillo-tuerca, y con un anillo (14) del sistema óptico (11) por al menos un enlace de rótula (22, 23). Por otra parte, el anillo (14 coopera directamente con la pieza de soporte (12) por superficies de centrado complementarias (17a, 17b).
Description
Dispositivo de montaje de un sistema óptico móvil
según su eje.
La invención se refiere a un dispositivo
destinado a permitir el montaje de un sistema óptico, tal como un
objetivo de un aparato óptico, sobre una pieza soporte, con
posibilidad de desplazamiento del sistema óptico según su eje.
El dispositivo según la invención puede ser
utilizado en todos los aparatos ópticos que incluyen un sistema
óptico móvil según su eje.
En los aparatos ópticos existentes, se conocen
actualmente tres montajes posibles para permitir el desplazamiento
lineal de un sistema óptico según su eje.
Un primer montaje conocido, ilustrado
esquemáticamente en corte longitudinal en la Figura 1 de los
dibujos anexos, consiste en montar directamente el sistema óptico 1
en la pieza soporte 2 por medio de una unión simple 3 del tipo de
tornillo-tuerca. De manera más precisa, el sistema
óptico 1 comprende un casquillo 4 en el que se ha fijado una
lentilla 5 mediante encolado. La superficie exterior cilíndrica del
casquillo 4 está fileteada, de modo que puede estar situada
directamente en un taladrado mecanizado en la pieza soporte 2. El
desplazamiento del sistema óptico 1, según su eje óptico 6, se
obtiene haciendo girar el sistema óptico en uno u otro sentido
alrededor de este eje.
En un montaje de este tipo, el sistema óptico no
coopera con la pieza soporte más que mediante la unión de tipo
tornillo-tuerca. Por consiguiente, no está
realmente asegurado un centrado preciso del sistema óptico en la
pieza soporte.
La Figura 2 de los dibujos anexos es un corte
longitudinal que representa un segundo tipo de montaje conocido,
que permite subsanar el inconveniente del montaje de la Figura
1.
En el montaje de la Figura 2, el sistema óptico 1
coopera con la pieza soporte 2 por medio de una unión 3 de tipo
tornillo-tuerca, como en el montaje ilustrado en la
Figura 1. Por otra parte, y con el fin de asegurar la función de
centrado deseada, el sistema óptico 1 coopera igualmente con la
pieza soporte 2 por medio de dos superficies de centrado
cilíndricas complementarias, que cooperan estrechamente cada una
con la otra. La zona de centrado materializada por estas
superficies de centrado complementarias, ha sido designada con la
referencia 7 en la Figura 2. Al igual que el fileteado de la unión
3 de tipo tornillo-tuerca, la superficie de
centrado cilíndrica del sistema óptico 1 ha sido formada en el
casquillo 4 en el que se ha montado la lentilla 5. Como en lo que
antecede, el desplazamiento del sistema óptico 1, según su eje
óptico 6, se obtiene atornillando o desatornillando el casquillo
4.
El inconveniente principal de este montaje se
deriva de las tolerancias de mecanización inevitables de la pieza
soporte 2 y del casquillo 4. En cada una de estas dos piezas, los
ejes de las superficies de centrado cilíndricas corresponden a la
zona de centrado 7, así como los ejes del fileteado y del taladrado
que corresponden a la unión 3 de tipo
tornillo-tuerca pueden estar ligeramente decalados
tanto radialmente como en cuanto a su alineamiento, debido a las
tolerancias citadas anteriormente. Este problema se ve generalmente
acentuado por la búsqueda de una regulación precisa, lo que se
traduce en la adopción de un paso de tornillo fino para la unión 3
de tipo tornillo-tuerca. Las tolerancias de
fabricación están muy ajustadas, lo que tiende a aumentar el
problema planteado por los defectos de posición y de alineamiento de
los ejes citados anteriormente.
Un tercer tipo de montaje conocido ha sido
ilustrado esquemáticamente, en corte longitudinal, en la Figura 3
de los dibujos anexos.
En este caso, el casquillo 4 del sistema óptico 1
no coopera con la pieza soporte 2 más que por una zona de centrado
7 materializada por superficies de centrado cilíndricas
complementarias, que cooperan estrechamente entre sí. La superficie
de centrado cilíndrica del casquillo 4 ha sido formada en la parte
central de éste, entre dos fileteados en los que se acopla una
primera turca 8 y una segunda tuerca 9, respectivamente por medio
de dos uniones 3a y 3b de tipo tornillo-tuerca.
Cuando las tuercas 8 y 9 están bloqueadas, como ilustra la Figura
3, se encuentran respectivamente a tope contra dos caras de apoyo
opuestas de la pieza soporte 2. Por otra parte, un resorte 10,
interpuesto entre la pieza soporte 2 y la primera tuerca 8, impone
al sistema óptico 1 que permanezca en contacto con la segunda
tuerca 9. La rotación de la segunda tuerca 9 se utiliza para
comandar el desplazamiento del sistema óptico 1 según su eje óptico
6. La primera tuerca 8 sirve para bloquear el casquillo 4 con
relación a la tuerca 9 en la posición final
deseada.
deseada.
En este montaje, se debe apreciar que el resorte
10 puede estar alojado indistintamente en el interior de una u otra
tuerca 8 y 9. Cuando se invierte la posición del resorte con
relación a la descripción que antecede, la función cumplida por
cada una de las tuercas se invierte igualmente.
Este tipo de montaje tiene principalmente el
inconveniente de ser totalmente inutilizable cuando el acceso al
dispositivo no es posible más que desde un solo lado de este
último. En efecto, el montaje de la Figura 3 impone el hecho de que
se pueda intervenir, una después de otra, sobre cada una de las
tuercas 8 y 9, es decir, a una y otra parte del dispositivo.
La invención tiene precisamente por objeto un
dispositivo de montaje de un sistema óptico que permite desplazar
este sistema según su eje, sin que presente los inconvenientes de
los montajes existentes.
En particular, la invención tiene por objeto un
dispositivo de montaje que permite asegurar a la vez las funciones
de regulación y de centrado del sistema óptico sin que las
tolerancias de fabricación de las diferentes piezas planteen ningún
problema particular, y sin que sea necesario que se tenga que poder
acceder a los dos lados del dispositivo.
De acuerdo con la invención, este resultado se ha
obtenido por medio de un dispositivo de montaje de un sistema
óptico, de eje óptico dado, sobre una pieza soporte, con
posibilidad de desplazamiento de dicho sistema óptico según su eje
óptico, comprendiendo este dispositivo:
- -
- un sistema óptico que incluye un primer casquillo provisto de una primera superficie de centrado;
- -
- una pieza soporte provista de una segunda superficie de centrado, que coopera completamente con la primera superficie de centrado, y
- -
- medios de comando de dicho desplazamiento; estando el dispositivo caracterizado porque los medios de comando del desplazamiento comprenden un segundo casquillo, dispuesto sobre la pieza soporte por medio de una conexión de tipo tornillo-tuerca, y conectado al primer casquillo por medio de la menos una conexión de rótula.
Según un modo de realización preferida de la
invención, se interpone al menos un primer órgano flexible entre el
primer casquillo y el segundo casquillo, de modo que se deforma
durante un movimiento de la conexión de rótula. Esta característica
permite minimizar el juego entre las diferentes piezas, y
contribuye al frenado de cada unión de tipo
tornillo-tuerca prevista en el dispositivo.
En un modo de realización particular de la
invención, la primera superficie de centrado es una superficie
exterior cilíndrica, y la segunda superficie de centrado es un
mandrilado cilíndrico de igual diámetro que esta superficie
exterior cilíndrica.
En otro modo de realización de la invención, la
primera superficie de centrado es una superficie exterior esférica
centrada en el eje óptico, y la segunda superficie de centrado es
un mandrilado cilíndrico de igual diámetro que la superficie
exterior esférica.
En este último caso, al menos un segundo órgano
flexible puede ser interpuesto entre el primer casquillo y el
mandrilado cilíndrico, para devolver el sistema óptico hacia un
estado de alineamiento del eje óptico con el eje del mandrilado.
En determinados modos de realización de la
invención, el segundo casquillo está unido directamente al primer
casquillo por medio de una única conexión de rótula que incluye una
rótula portada por uno de los casquillos, recibida en un orificio
cilíndrico practicado en el otro casquillo, según una dirección
sensiblemente perpendicular al eje óptico.
En otros modos de realización de la invención,
los medios de comando de desplazamiento comprenden un tercer
casquillo, unido respectivamente al primer casquillo y al segundo
casquillo por medio de una primera conexión de rótula, y por medio
de una segunda conexión de rótula. Estas dos conexiones de rótula
están también sensiblemente centradas sobre el eje óptico.
Ventajosamente, el sistema óptico incluye al
menos una lentilla montada en el primer casquillo.
Por último, la conexión de tipo
tornillo-tuerca comprende con preferencia un
fileteado formado en el segundo casquillo, acoplado en un taladrado
realizado en la pieza soporte.
Ahora se va a describir, a título de ejemplos no
limitativos, diferentes modos de realización de la invención, con
referencia a los dibujos anexos, en los que:
La Figura 1, ya descrita, es una visa en corte
longitudinal que ilustra esquemáticamente un primer tipo de montaje
de sistema óptico según la técnica anterior;
La Figura 2, ya descrita, es una vista en corte
longitudinal que ilustra esquemáticamente un segundo tipo de
montaje de sistema óptico según la técnica anterior;
La Figura 3, ya descrita, es una vista en corte
longitudinal que ilustra esquemáticamente un tercer tipo de montaje
de sistema óptico según la técnica anterior;
La Figura 4 es una vista en corte longitudinal
que ilustra esquemáticamente un primer modo de realización de un
dispositivo de montaje de sistema óptico de acuerdo con la
invención;
La Figura 5 es una vista en corte longitudinal
que ilustra esquemáticamente un segundo modo de realización de un
dispositivo de montaje de sistema óptico según la invención, y
La Figura 6 es una vista en corte longitudinal
que ilustra esquemáticamente un tercer modo de realización de un
dispositivo de montaje de sistema óptico conforme a la
invención.
En primer lugar se va a describir un primer modo
de realización de la invención, con referencia a la Figura 4.
En esta Figura, se ha representado un sistema
óptico 11, montado en una pieza soporte anular 12 por medio de un
dispositivo de montaje conforme a la invención. De manera más
precisa, este dispositivo de montaje comprende el sistema óptico
11, la pieza soporte 12, así como medios de comando 20, que
permiten desplazar el sistema óptico 11 según su eje óptico 16, con
relación a la pieza soporte 12.
El sistema óptico 11 puede ser, en particular, un
objetivo de aparato óptico. Comprende un casquillo 14, denominado
"primer casquillo", así como uno o varios elementos ópticos,
tales como una lentilla 15. La lentilla 15 ha sido fijada en el
primer casquillo 14 con la utilización de técnicas habituales, es
decir, especialmente por pegado.
La pieza soporte anular 12 presenta interiormente
un mandrilado cilíndrico 17a, así como un taladrado 13a. El
mandrilado cilíndrico 17a forma una primera superficie de centrado
que coopera estrechamente con una segunda superficie de centrado
materializada por la superficie exterior cilíndrica 17b del primer
casquillo 14.
De acuerdo con la invención, los medios de
comando 20 del desplazamiento del sistema óptico 11 según su eje
óptico 16 comprenden un casquillo 21, denominado "segundo
casquillo", intercalado entre el taladrado 13a y el primer
casquillo 14.
De manera más precisa, un fileteado 13b ha sido
formado sobre la superficie exterior cilíndrica del segundo
casquillo 21, de modo que queda acoplado con el taladrado 13a de la
pieza soporte 12, definiendo así, con este taladrado, una unión de
tipo tuerca-tornillo.
Por otra parte, el segundo casquillo 21 está
unido al primer casquillo 14 por medio de una conexión de rótula
materializada, en el modo de realización representado, por una
rótula esférica 22 fijada a la superficie exterior del primer
casquillo 14. La rótula esférica 22 está alojada en un orificio 23,
de sección circular y de igual diámetro, que atraviesa radialmente
en todo su espesor al segundo casquillo 21. La fijación de la
rótula 22 en el primer casquillo 14, puede estar asegurada por
cualquier medio conocido apropiado, tal como por unión, ajuste a la
fuerza, etc. A este efecto, la rótula esférica 22 porta un tetón,
encajado en un orificio del casquillo 14. En la práctica, la rótula
22 se fija al primer casquillo 14 a través del orificio 23, tras la
puesta en su lugar de la segunda pieza 21.
En una variante de realización no representada,
la rótula 22 y el orificio 23 puede ser invertidos. En otros
términos, la rótula 22 puede ser fijada en el interior del segundo
casquillo 21, y recibida en un orificio que atraviesa radialmente
el primer casquillo 14.
La conexión de rótula prevista entre los
casquillos 14 y 21 permite que éstos sean unidos de una manera tal
que cualquier movimiento de rotación y de traslación del segundo
casquillo 21 es transmitido integralmente al primer casquillo 14.
Por consiguiente, un desplazamiento del sistema óptico 11, en un
sentido u otro, puede ser obtenido al atornillar o desatornillar el
segundo casquillo 21 con relación a la pieza soporte 12. Este
comando puede ser realizado fácilmente, incluso aunque el
dispositivo no sea accesible más que desde el lado derecho de la
Figura 4.
Además, la unión de rótula, materializada por la
rótula 22 y el orificio 23, permite que el dispositivo se acomode a
eventuales defectos de concentricidad y/o de alineamiento entre los
ejes del mandrilado cilíndrico 17a y del taladrado 13a. Las
limitaciones de mecanización de la pieza soporte 12 se ven así
sensiblemente reducidas con relación a los dispositivos de montaje
comparables de la técnica anterior.
Según se ha ilustrado asimismo en la Figura 4, un
órgano flexible 24, o con preferencia dos, ha(n) sido
ventajosamente intercalado(s) entre el primer casquillo 14 y
el segundo casquillo 21. Cuando se utilizan dos órganos flexibles,
como se ha representado en la Figura, éstos se sitúan a una y otra
parte de la rótula 22.
El, o los, órganos flexibles 24 son, por ejemplo,
órganos tóricos realizados por ejemplo de caucho o de un material
plástico flexible. Éstos se encuentran recibidos en alojamientos
complementarios previstos a este efecto en la superficie interior
del segundo casquillo 21, de modo que están en contacto permanente
con la superficie exterior cilíndrica del primer casquillo 14. En
otros términos, los órganos flexibles 24 cumplen con el juego que
existe entre los casquillos 14 y 16, y se deforman durante el
movimiento de la unión de rótula, materializada por la rótula 22 y
el orificio 23. Los órganos flexibles 24 tienen así por efecto, por
una parte, minimizar el juego entre las diferentes piezas del
conjunto, y por otra parte, frenar la unión de tipo
tornillo-tuerca, materializada por el taladrado 13a
y por el fileteado 13b.
Un segundo modo de realización del dispositivo de
montaje según la invención va a ser descrito ahora con referencia a
la Figura 5. Las piezas, o partes de piezas, que sean comparables
con las del dispositivo descrito anteriormente con referencia a la
Figura 4, serán designadas con los mismos números de referencia.
Al igual que en lo que antecede, el dispositivo
de montaje comprende un sistema óptico 11, que define un eje óptico
16, una pieza soporte 12, así como medios de comando 20 de un
desplazamiento del sistema óptico paralelamente a su eje óptico por
el interior de la pieza soporte 12.
El sistema óptico 11 comprende, como en lo que
antecede, un primer casquillo 14 cuya superficie exterior
cilíndrica forma una primera superficie de centrado 17b, la cual
coopera estrechamente con un mandrilado cilíndrico 17a de la pieza
soporte 12, materializando una segunda superficie de centrado.
En el modo de realización de la Figura 5, los
medios de comando 20 comprenden asimismo un segundo casquillo 21,
acoplado a la pieza soporte 12 por medio de una unión de tipo
tornillo-tuerca, materializada por un taladrado 13a
de la pieza soporte 12, y un fileteado 13b del segundo casquillo
21.
El modo de realización de la Figura 5 difiere del
anterior, esencialmente debido al hecho de que en lugar de estar
directamente unido al primer casquillo 14, por medio de una sola
unión de rótula, el segundo casquillo 21 está unido a otro
casquillo 25, denominado "tercer casquillo", por medio de una
primera unión de rótula. El tercer casquillo 25 está unido en sí
mismo al primer casquillo 14 por medio de una segunda unión de
rótula.
De manera más precisa, el primer casquillo 14 y
el segundo casquillo 21 están situados extremo con extremo en el
interior de la pieza soporte 12, y cada uno de estos casquillos
presenta, en su superficie exterior y en una parte situada en las
proximidades del otro casquillo, una zona esférica centrada en el
eje del casquillo correspondiente. Así, el primer casquillo 14
incluye una zona esférica 26a centrada en el eje óptico 16, y el
segundo casquillo 21 incluye una zona esférica 27a, centrada sobre
el eje de este casquillo. El tercer casquillo 25 circunda las
partes adyacentes de los casquillos 14 y 21, y en particular las
zonas esféricas 26a y 27a formadas sobre aquellos. De manera más
precisa, se han mecanizado zonas esféricas complementarias 26b y
27b, rebajadas en el interior del tercer casquillo 25, con el fin
de recibir respectivamente las zonas esféricas 26a y 27a.
Las zonas esféricas complementarias 26a y 26b
materializan así la primera unión de rótula entre los casquillos 14
y 25, y las zonas esféricas complementarias 27a y 27b materializan
la segunda unión de rótula entre los casquillos 25 y 21.
En el modo de realización que se acaba de
describir, el montaje de las zonas esféricas 26a y 27a en el
interior de las zonas esféricas complementarias 26b y 27b, puede
ser obtenido especialmente con la utilización de un casquillo 25
partido, o formado por varias partes conjuntadas de manera
desmontable.
En el modo de realización de la Figura 5, la
presencia del tercer casquillo 25 viene impuesta por el hecho de
que se utilizan en este caso uniones de rótula centradas sobre el
eje óptico, y que no permiten ningún movimiento radial. La
existencia de un eventual defecto de concentricidad entre el
mandrilado cilíndrico 17a y el taladrado 13a, no sería así tenido
en cuenta si se formara una unión de este tipo directamente entre
los casquillos 14 y 21.
El funcionamiento y las ventajas del dispositivo
de montaje de la Figura 5 son idénticos a los del dispositivo
descrito anteriormente, con referencia a la Figura 4.
En el modo de realización ilustrado en la Figura
5, el dispositivo incluye asimismo dos órganos flexibles 24. Uno de
estos órganos está interpuesto entre el primer casquillo 14 y el
tercer casquillo 25, y el segundo órgano flexible está interpuesto
entre el tercer casquillo 25 y el segundo casquillo 21.
En el modo de realización ilustrado en la Figura
5, los órganos flexibles 24 están realizados en el mismo material,
y tienen la misma forma que en el modo de realización de la Figura
4. Se han montado en alojamientos complementarios formados en la
superficie exterior respectiva de cada uno de los casquillos 14 y
21, entre las zonas esféricas 26a y 27a, de modo que están en
contacto permanente con la superficie
interior del tercer casquillo 25.
interior del tercer casquillo 25.
Al igual que en el modo de realización anterior,
los órganos flexibles 24 tienen la función de minimizar el juego
entre las diferentes piezas, y frenar la unión de tipo
tornillo-tuerca formada por el taladrado 13a y el
fileteado 13b.
Ahora se va a describir, con referencia a la
Figura 6, un tercer modo de realización de la invención. En esta
Figura, han sido utilizados los mismos números de referencia para
designar las piezas y partes de las piezas comparables con las que
se han descrito en relación con las Figuras 4 y 5.
El dispositivo de montaje ilustrado en la Figura
6 comprende, como anteriormente, un sistema óptico 11, una pieza
soporte 12, así como medios de comando 20 de un desplazamiento del
sistema óptico 11 según su eje óptico 16 por el interior de la
pieza soporte 12. El sistema óptico 11 comprende, en particular un
primer casquillo 14.
Como característica esencial, los medios de
comando 20 son idénticos a los que se han descrito con relación a
la Figura 4. Así, estos medios de comando comprenden un segundo
casquillo 21 que coopera con la pieza soporte 12 por medio de una
unión de tipo tornillo-tuerca, materializada por un
taladrado 13a formado en la pieza soporte y por un fileteado 13b
mecanizado en el segundo casquillo 21. Además, el segundo casquillo
21 está unido directamente al primer casquillo 14 por una sola
unión de rótula, materializada por una rótula 22 fijada a la
superficie exterior del primer casquillo 14, y recibida en un
orificio cilíndrico 23 que atraviesa radialmente el segundo
casquillo 21.
El modo de realización de la Figura 6 difiere
esencialmente del mostrado en la Figura 4 por la naturaleza de los
medios utilizados para asegurar el centrado del primer casquillo 14
en la pieza soporte 12. En el caso de la Figura 6, estos medios de
centrado están materializados por una superficie exterior esférica
17'b, mecanizada sobre la superficie exterior del primer casquillo
14, y que forma una primera superficie de centrado. La superficie
exterior esférica 17'b coopera estrechamente con una segunda
superficie de centrado, materializada por un mandrilado cilíndrico
17a mecanizado en la pieza soporte 12. De manera más precisa, la
superficie exterior esférica 17'b mecanizada en el primer casquillo
14 está centrada en el eje óptico 16 del sistema óptico 11, con el
fin de asegurar un guiado rotulante del primer casquillo 14 por el
interior de la pieza soporte 12.
En este caso, y según se ha ilustrado asimismo en
la Figura 6, al menos uno, y con preferencia dos, órganos flexibles
28 están asociados a los medios de guiado, con el fin de devolver
automáticamente el sistema óptico 11 hacia un estado de
alineamiento de su eje óptico 16 con el eje del mandrilado 17a.
Los órganos flexibles 28 pueden estar realizados
en el mismo material y con las mismas características que los
órganos flexibles 24 descritos anteriormente. Según ilustra la
Figura 6, se encuentran alojados ventajosamente en vaciamientos
complementarios formados en la superficie exterior del primer
casquillo 14, a una y otra parte de la superficie exterior esférica
17'b. Además, están en contacto permanente con el mandrilado
cilíndrico 17a de la pieza soporte 12.
En el modo de realización de la Figura 6, piezas
flexibles, análogas a las piezas 24 de la Figura 4, pueden ser
también intercaladas entre los casquillos 14 y 21. Sin embargo, la
presencia de tales piezas no es indispensable, de tal modo que las
mismas pueden ser omitidas, como se ilustra en la Figura 6.
Los tres modos de realización de la invención,
que acaban de ser descritos, no constituyen más que ejemplos no
limitativos. En particular, la o las uniones de rótula interpuestas
entre el primer y el segundo casquillo, así como las formas dadas a
estos casquillos, pueden experimentar numerosas variaciones sin
apartarse del marco de la invención definido por las
reivindicaciones anexas.
Claims (9)
1. Dispositivo de montaje de un sistema óptico
(11), de eje óptico (16) dado, en una pieza soporte (12), con
posibilidad de desplazamiento del citado sistema óptico según su
eje óptico (16), comprendiendo este dispositivo:
- un sistema óptico (11) que incluye un primer
casquillo (14) provisto de una primera superficie de centrado
(17b);
- una pieza soporte (12) provista de una segunda
superficie de centrado (17a), que coopera estrechamente con la
primera superficie de centrado, y
- medios de comando (20) de dicho
desplazamiento,
estando el dispositivo caracterizado
porque los medios de comando del desplazamiento comprenden un
segundo casquillo (21), acoplado a la pieza soporte (12) por medio
de una unión (13a, 13b) de tipo tornillo-tuerca, y
unido al primer casquillo (14) por medio de al menos una unión de
rótula (22, 23, 26a, 26b, 27a, 27b) configurada de tal modo que
cualquier movimiento de rotación y de traslación del segundo
casquillo (21) es transmitido integralmente al primer casquillo
(14).
2. Dispositivo según la reivindicación 1, en el
que al menos un primer órgano flexible (24) se encuentra
interpuesto entre el primer casquillo (14) y el segundo casquillo
(21), con el fin de que se deforme durante un movimiento de la
unión de rótula (13a, 13b).
3. Dispositivo según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 y 2, en el que la primera superficie de centrado
es una superficie exterior cilíndrica (17b), y la segunda
superficie de centrado es un mandrilado cilíndrico (17a) de igual
diámetro que la superficie exterior cilíndrica.
4. Dispositivo según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 y 2, en el que la primera superficie de centrado
es una superficie exterior esférica (17'b) centrada en el eje
óptico (16), y la segunda superficie de centrado es un mandrilado
cilíndrico (17a), de igual diámetro que la superficie exterior
esférica.
5. Dispositivo según la reivindicación 4, en el
que al menos un segundo órgano flexible (28) se encuentra
intercalado entre el primer casquillo (14) y el mandrilado
cilíndrico (17a), para devolver el sistema óptico (11) hacia un
estado de alineamiento del eje óptico sobre el eje del
mandrilado.
6. Dispositivo según una cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en el que el segundo casquillo (21)
está conectado directamente al primer casquillo (14) por medio de
una sola unión de rótula que incluye una rótula (22) portada por
uno de los citados casquillos, recibida en un orificio cilíndrico
(23) practicado en el otro casquillo, según una dirección
sensiblemente perpendicular al eje óptico (16).
7. Dispositivo según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 3, en el que los citados medios de comando
(20) de desplazamiento comprenden un tercer casquillo (25),
conectado respectivamente al primer casquillo (14) y al segundo
casquillo (21) por medio de una primera unión de rótula (26a, 26b),
y por medio de una segunda unión de rótula (27a, 27b), estando las
citadas primera y segunda uniones de rótula centradas sensiblemente
sobre el eje óptico (16).
8. Dispositivo según una cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en el que el sistema óptico (11)
incluye asimismo al menos una lentilla (15) montada en el primer
casquillo (14).
9. Dispositivo según una cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en el que la unión de tipo
tornillo-tuerca comprende un fileteado (13b) formado
en el segundo casquillo (21), acoplado en un taladrado (13a)
formado en la pieza soporte (12).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9812074 | 1998-09-28 | ||
| FR9812074A FR2783935B1 (fr) | 1998-09-28 | 1998-09-28 | Dispositif de montage d'un systeme optique mobile selon son axe |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2234226T3 true ES2234226T3 (es) | 2005-06-16 |
Family
ID=9530902
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES99402340T Expired - Lifetime ES2234226T3 (es) | 1998-09-28 | 1999-09-24 | Disposiotivo de montaje de un sistema optico segun su eje. |
Country Status (6)
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|---|---|
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| FR (1) | FR2783935B1 (es) |
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|---|---|---|---|---|
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|---|---|---|---|---|
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| JPS52135726A (en) * | 1976-05-10 | 1977-11-14 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | Lens mount |
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| JPS59111117A (ja) * | 1982-12-15 | 1984-06-27 | Canon Inc | 振動波モ−タ駆動式レンズ鏡筒 |
| JP3584297B2 (ja) * | 1995-12-22 | 2004-11-04 | 株式会社ニコン | クリック装置 |
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- 1999-09-24 DE DE69922897T patent/DE69922897T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-09-24 EP EP99402340A patent/EP0990934B1/fr not_active Expired - Lifetime
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- 1999-09-27 NO NO19994704A patent/NO318395B1/no not_active IP Right Cessation
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