ES2234713T3 - Acumulador para una instalacion de climatizacion que trabaja segun el principio del orificio, especialmente una instalacion de climatizacion de vehiculo. - Google Patents

Acumulador para una instalacion de climatizacion que trabaja segun el principio del orificio, especialmente una instalacion de climatizacion de vehiculo.

Info

Publication number
ES2234713T3
ES2234713T3 ES01101995T ES01101995T ES2234713T3 ES 2234713 T3 ES2234713 T3 ES 2234713T3 ES 01101995 T ES01101995 T ES 01101995T ES 01101995 T ES01101995 T ES 01101995T ES 2234713 T3 ES2234713 T3 ES 2234713T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
housing
tube segment
accumulator
segment
insert
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES01101995T
Other languages
English (en)
Inventor
Franz Hackspacher
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hansa Metallwerke AG
Original Assignee
Hansa Metallwerke AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hansa Metallwerke AG filed Critical Hansa Metallwerke AG
Application granted granted Critical
Publication of ES2234713T3 publication Critical patent/ES2234713T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B43/00—Arrangements for separating or purifying gases or liquids; Arrangements for vaporising the residuum of liquid refrigerant, e.g. by heat
    • F25B43/006—Accumulators
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/26—Drying gases or vapours
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2400/00—Component parts or details not otherwise provided for in this subclass
    • F25B2400/02—Centrifugal separation of gas, liquid or oil
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2400/00—Component parts or details not otherwise provided for in this subclass
    • F25B2400/03—Suction accumulators with deflectors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B43/00—Arrangements for separating or purifying gases or liquids; Arrangements for vaporising the residuum of liquid refrigerant, e.g. by heat
    • F25B43/003—Filters

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Air-Conditioning For Vehicles (AREA)
  • Chair Legs, Seat Parts, And Backrests (AREA)
  • Arrangement Or Mounting Of Propulsion Units For Vehicles (AREA)
  • Drying Of Gases (AREA)

Abstract

Acumulador (10) para una instalación de climatización que trabaja según el principio del orificio, especialmente una instalación de climatización de vehículo, con: a) una carcasa (12); b) una vía de flujo para un agente frigorífico con un segmento de tubo inicial (26) que puede unirse en el lado de entrada con una tubería de alimentación de agente frigorífico y que se abre en el lado de salida hacia el interior de la carcasa, y con un segmento de tubo central (28) que está abierto en el lado de entrada hacia el interior de la carcasa y que está unido en el lado de salida con un segmento de tubo final (30) que a su vez puede unirse en el lado de salida con una tubería de descarga de agente frigorífico; en donde c) los segmentos de tubo son parte de un inserto (14) de una sola pieza; y d) la vía de flujo se comunica a través de una abertura (66) con la zona inferior del recinto interior de la carcasa; caracterizado porque e) en la zona inferior de la carcasa (12) está alojado un agente desecante (76); f) la salida del segmento de tubo central (28) está unida con la entrada del segmento de tubo final (30) a través de una pieza de unión (62); y g) la pieza de unión (62) está unida con el inserto (14) de una sola pieza a través de una unión de encastre.

Description

Acumulador para una instalación de climatización que trabaja según el principio del orificio, especialmente una instalación de climatización de vehículo.
La invención concierne a un acumulador para una instalación de climatización que trabaja según el principio del orificio, especialmente una instalación de climatización de vehículo, con
a)
una carcasa;
b)
un segmento de flujo para un medio frigorífico con un segmento de tubo inicial que puede unirse por el lado de entrada con una tubería de alimentación de agente frigorífico y que se abre por el lado de salida hacia el interior de la carcasa, y con un segmento de tubo central que está abierto en el lado de entrada hacia el interior de la carcasa y que está unido en el lado de salida con un segmento de tubo final que a su vez puede unirse por el lado de salida con una tubería de descarga de agente frigorífico;
en donde
los segmentos de tubo son parte de un inserto de una sola pieza; y
la vía de flujo se comunica a través de una abertura con la zona inferior del recinto interior de la carcasa.
Un acumulador de esta clase es conocido por la patente US 4 458 505. Comprende una carcasa alargada cilíndrica circular con tapas superior e inferior que presenta en su tapa superior dos pasos para los dos extremos de un tubo de acero que se extiende en forma de U dentro de la carcasa y que presenta en su punto más bajo una abertura que se comunica con la zona inferior del recinto interior de la carcasa. Cerca del segmento de tubo inicial éste se abre hacia el interior de la carcasa; un elemento deflector proporciona una separación del flujo del agente frigorífico entre la entrada y la salida y una turbulencia en el interior de la carcasa. El agente frigorífico es evacuado nuevamente del interior de la carcasa a través del tubo de salida.
En el acumulador conocido no está previsto un secado del agente frigorífico. Este acumulador tiene, además, la desventaja de que su fabricación es relativamente costosa. Además, se ha comprobado que la vida útil del acumulador conocido es limitada debido a las vibraciones relativamente fuertes a las que está sometido el tubo en U en el interior de la carcasa del acumulador.
Por tanto, la presente invención tiene la tarea de perfeccionar un acumulador de la clase citada al principio de modo que pueda fabricarse con más facilidad, presente una vida útil más larga y prevea un secado del agente frigorífico.
Este problema se resuelve por el hecho de que
e) en la zona inferior de la carcasa está alojado un agente desecante;
f) la salida del segmento de tubo central está unida con la entrada del segmento de tubo final a través de una pieza de unión; y
g) la pieza de unión está unida con el inserto de una sola pieza a través de una unión de encastre.
En otro acumulador conocido (patente US 5 282 370) está ya previsto un agente desecante en la zona inferior de la carcasa. Sin embargo, los segmentos de tubo de este acumulador no son parte de un inserto de una sola pieza.
La unión de la salida del segmento de tubo central con la entrada del segmento de tubo final a través de una pieza de unión que está unida con el inserto de una sola pieza por medio de una unión de encastre tiene varias ventajas importantes en comparación con el estado de la técnica:
Por un lado, el inserto puede fabricarse en un solo paso, por ejemplo mediante fundición inyectada. Esto es posible porque la salida del segmento de tubo central y la entrada del segmento de tubo final están inicialmente abiertas, de modo que puede efectuarse una conformación sin dificultades. Esto significa útiles relativamente sencillos y baratos junto con, al mismo tiempo, reducidos costes del material. La pieza de unión puede ser también una pieza de fundición inyectada barata; la unión de encastre permite un ensamble muy sencillo.
Por otro lado, mediante el empleo de plástico se reduce, para una alta rigidez, la masa vibrante en comparación con un tubo en U de acero. Además la corrosión -por ejemplo, debida a la humedad residual- carece de importancia.
En las reivindicaciones subordinadas se indican perfeccionamientos ventajosos de la invención.
Según la reivindicación 2, la abertura que se comunica con el recinto interior de la carcasa está formada en la pared de la pieza de unión. De esta manera, la fabricación del inserto de una sola pieza resulta aún más sencilla sin que se complique apreciablemente la de la pieza de unión.
En el perfeccionamiento según la reivindicación 3 se propone que la unión de encastre de la pieza de unión con el asiento sea una unión de pinza. Esta medida facilita también la fabricación del acumulador según la invención.
Cuando el agente desecante está alojado en una carcasa conformada en el inserto, según la reivindicación 4, se reduce aún más el número de piezas separadas.
Para hacer posible la carga del agente desecante en la carcasa conformada, ésta ha de presentar una abertura. Ésta puede cerrarse de manera sencilla y rápida sin piezas adicionales cuando, como se indica en la reivindicación 5, la pieza de unión comprenda un segmento de borde conformado permeable al fluido que limite la carcasa del medio de separación hacia abajo.
El inserto de una sola pieza y, por tanto, también el acumulador son de una construcción especialmente compacta cuando el segmento de tubo inicial y/o el segmento de tubo final presentan un segmento de pared común con el segmento de tubo central (reivindicación 6).
En la reivindicación 7 se propone que la abertura del segmento de tubo inicial que mira hacia el interior de la carcasa del acumulador se abra hacia el recinto interior al menos con una zona en dirección azimutal de tal manera que en el flujo del agente frigorífico se forme un ciclón en la zona superior de la carcasa del acumulador. Esto aumenta el rendimiento del acumulador según la invención.
Se mejora aún más el rendimiento cuando, como se propone en la reivindicación 8, la abertura del segmento de tubo central que mira hacia el interior de la carcasa del acumulador se abre hacia el recinto interior de la carcasa en una zona en dirección azimutal contraria a la de la abertura del segmento de tubo inicial.
Se crea una sujeción segura para el inserto de una sola pieza haciendo que la carcasa del acumulador presente un segmento de tapa con una entrada y una salida para el agente frigorífico, en el que se apoye el inserto directamente o a través de un elemento de muelle. Esto se indica en la reivindicación 9.
Para la conexión del acumulador al circuito del agente frigorífico de una instalación de climatización es importante que las acometidas del acumulador estén algo distanciadas una de otra, puesto que se simplifica así sensiblemente su montaje. Esto se logra, sin incrementar las dimensiones totales del acumulador, por medio del perfeccionamiento de la invención según la reivindicación 10, en el que el segmento de tubo inicial y el segmento de tubo final están dispuestos en lados opuestos del segmento de tubo central.
Se describen seguidamente dos ejemplos de ejecución de la invención haciendo referencia al dibujo adjunto. Muestran en el dibujo:
La figura 1, una sección longitudinal a través de un acumulador con un primer ejemplo de ejecución de un inserto de una sola pieza;
La figura 2, una representación en perspectiva del inserto de la figura 1;
La figura 3, una vista en sección a lo largo de la línea III-III de la figura 1;
La figura 4, una vista en sección a lo largo de la línea IV-IV de la figura 1;
La figura 5, una vista en sección a lo largo de la línea V-V de la figura 1;
La figura 6, una representación en perspectiva de un segundo ejemplo de ejecución de un inserto, tomada oblicuamente desde arriba;
La figura 7, una representación en perspectiva del inserto de la figura 6 desde un segundo ángulo de observación, tomada oblicuamente desde arriba;
La figura 8, una representación en perspectiva del inserto de la figura 6, tomada oblicuamente desde abajo;
La figura 9, un alzado lateral del inserto de la figura 6;
La figura 10, una vista en planta del inserto de la figura 6;
La figura 11, una vista del inserto de la figura 6 desde abajo;
La figura 12, una sección longitudinal a través del inserto de la figura 6 a lo largo de la línea XII-XII de la figura 10; y
La figura 13, una sección longitudinal a través del inserto de la figura 6 a lo largo de la línea XIII-XIII de la figura 10.
En la figura 1 un acumulador lleva en conjunto el símbolo de referencia 10. Comprende, en primer lugar, una carcasa cilíndrica circular alargada 12 y un inserto 14 de una sola pieza.
La carcasa 12 está constituida por una pared periférica 16, un segmento de tapa 18 conformado en su borde superior con una entrada 20 y una salida 22, y una parte de fondo separada 24 algo vuelta hacia fuera que presenta una superficie de base de forma circular, que cierra la carcasa 12 hacia abajo y que tiene filetes anulares 25 dispuestos concéntricamente y orientados hacia el interior de la carcasa 12 del acumulador. La entrada 20 y la salida 22 consisten en taladros escalonados axiales que se hacen más estrechos en dirección al recinto interior de la carcasa 12 y que pueden unirse con una tubería de alimentación de agente frigorífico no representada y con una tubería de salida de agente frigorífico no representada, respectivamente.
El inserto 14 comprende un segmento de tubo inicial 26, un segmento de tubo central 28 y un segmento de tubo final 30 que forman, juntamente con el recinto interior de la carcasa 12, la vía de flujo del agente frigorífico, tal como se explicará más abajo con mayor detalle todavía. Asimismo, el inserto 14 comprende en su zona inferior una carcasa cilíndrica 32 para un agente desecante.
El segmento de tubo inicial 26 consiste en un tubo recto de diámetro interior constante, pero que tiene en su zona extrema superior 34 un menor espesor de pared que en una zona extrema inferior 36. Como puede apreciarse en la figura 1, la zona extrema superior 34 del segmento de tubo inicial 26 coopera herméticamente en posición de montaje con la zona de la entrada 20 del segmento de tapa 18 de la carcasa 12 del acumulador, el cual presenta el diámetro más pequeño. La zona extrema inferior 36 del segmento de tubo inicial 26 presenta una abertura 40 que en la posición de montaje representada en la figura 1 se abre hacia abajo y en dirección azimutal hacia el recinto interior de la carcasa 12 del acumulador, de tal manera que el plano de los bordes verticales de la abertura 40 discurre en dirección radial. En conjunto, el segmento de tubo inicial 26 se extiende en posición de montaje hacia abajo desde el segmento de tapa 18 a lo largo de aproximadamente un tercio de la extensión longitudinal de la carcasa 12 del acumulador.
El segmento de tubo central 28 está conformado en su zona superior en el segmento de tubo inicial 26, concretamente de tal manera que ambos segmentos presentan un segmento de pared común. Una zona extrema superior 42 del segmento de tubo central 28 tiene un diámetro algo más pequeño que el del resto del segmento de tubo central 28, de tal manera que se forma allí un escalón periférico 44. La zona extrema superior 42 del segmento de tubo central 28 presenta una abertura 43 orientada hacia arriba y con una zona lateral opuesta a la abertura 40 del segmento de tubo inicial 26. Entre la zona extrema superior 42 del segmento de tubo central 28 y el segmento de tapa 18 de la carcasa 12 del acumulador está presente en la posición de montaje representada en la figura 1 un espacio libre en el que se extiende un muelle helicoidal 45. Éste se apoya en la posición de montaje representada en la figura 1, por un lado, en el escalón 44 del segmento de tubo central 28 y, por otro lado, en el lado interior del segmento de tapa 18. El segmento de tubo central 28 se extiende coaxialmente al eje longitudinal de la carcasa 12 del acumulador a través de la carcasa 32 del agente desecante hasta la altura de su extremo inferior.
El segmento de tubo final 30 es de configuración casi idéntica a la del segmento de tubo central 28. Discurre paralelamente a éste y está conformado en él de modo que presenta un segmento de pared 46 común con el segmento de tubo central 28 (véase la figura 4). Además, para aumentar la rigidez se extiende en la zona de la carcasa 32 del agente desecante desde el segmento de tubo central 28, a ambos lados del segmento de pared común 46, una respectiva pared de unión 48 ó 50 con el segmento de tubo final 30. El segmento de tubo final 30 y el segmento de tubo inicial 26 están dispuestos en lados opuestos del segmento de tubo central 28, de modo que los tres segmentos de tubo 26, 28 y 30 están yuxtapuestos en un plano.
El segmento de tubo final 30 presenta una zona extrema superior 52 cuyo diámetro es menor que el de la zona restante del segmento de tubo final 30. Sin embargo, en contraposición al segmento de tubo central 28, la zona extrema superior 52 del segmento de tubo final 30 se eleva hasta el segmento de tapa 18 de la carcasa 12 del acumulador y se enchufa herméticamente en posición de montaje en la zona de la salida 22, la cual tiene el diámetro más pequeño. En la zona extrema superior 52 del segmento de tubo final 30 está presente también un taladro de aspiración de gas 54.
Como puede apreciarse especialmente en la figura 2, la carcasa 32 del agente desecante consiste en una pieza cilíndrica circular con una pared frontal superior 58 y una pared periférica 56 que se extiende hacia abajo desde su borde radialmente exterior. La pared periférica 56 está conformada en la pared frontal 58 y ésta a su vez está conformada en el segmento de tubo central 28 y el segmento de tubo final 30.En la pared frontal 58 está presente una pluralidad de aberturas 60, de modo que esta pared es permeable al fluido. El diámetro exterior de la carcasa 32 del agente desecante es algo más pequeño que el diámetro interior de la pared periférica 16 de la carcasa 12 del acumulador, de modo que existe un intersticio entre estas dos piezas. La pared periférica 56 de la carcasa 32 del agente desecante se extiende aproximadamente hasta la altura del borde inferior del segmento de tubo central 28 o del segmento de tubo final 30.
Los extremos abiertos inferiores del segmento de tubo central 28 y del segmento de tubo final 30 están unidos uno con otro a través de una pieza de unión 62 de forma de bandeja cuya configuración puede apreciarse especialmente bien en las figuras 1 y 5. En un segmento de fondo plano 64 de la pieza de unión 62 está presente una abertura 66. La pieza de unión 62 presenta también un segmento de borde 68 que se extiende radialmente hacia fuera y que está configurado de modo que, en posición de montaje, limita la carcasa 32 del agente desecante hacia abajo, con lo que se crea un espacio anular 70. El segmento de borde 68 de la pieza de unión 62 está sujeto por pinzado en posición de montaje con la pared periférica 56 de la carcasa 32 del agente desecante en la zona inferior de dicha pared. En el segmento de borde 68 de la pieza de unión 62 están presentes también unas aberturas 72, de modo que este segmento es también permeable al fluido. Por último, en la pieza de unión 62 está conformado un anillo de apoyo 74 que se extiende coaxialmente al eje del acumulador 10.
El espacio anular 70 formado entre la pared frontal 58 y la pared periférica 56 de la carcasa 32 del agente secante, así como entre la zona inferior del segmento de tubo final 30 o del segmento de tubo central 28 y el segmento de borde 68 de la pieza de unión 62, está lleno de un agente desecante 76 que puede consistir, por ejemplo, en un granulado fuertemente higroscópico. Para impedir que el agente desecante 76 salga por las aberturas 60 de la pared frontal 58 de la carcasa 32 de dicho agente desecante, así como por las aberturas 72 del segmento de borde 68 de la pieza de unión, se ha dispuesto un trozo de velo anular 78 u 80 entre el agente desecante 76 y el segmento de borde 68 o la pared frontal 58, respectivamente.
El acumulador 10 se monta de la manera siguiente:
En primer lugar, se coloca el trozo de velo superior 78 desde el espacio anular 70 sobre la pared frontal 58 de la carcasa 32 de agente desecante. Seguidamente, se llena el espacio anular 70 de la carcasa 32 con agente desecante 76, se inserta el trozo de velo inferior 80 y se fija por pinzado la pieza de unión 62 mediante su segmento de borde 68 con la zona inferior de la pared periférica 56 de la carcasa 32 del agente desecante. Se afianza entonces la pieza de unión 62 contra los bordes inferiores del segmento de tubo central 28 o del segmento de tubo final 30 y se une de esta manera herméticamente con estos. Se cala ahora el muelle en espiral 45 sobre la zona extrema superior 42 del segmento de tubo central 28 hasta que dicho muelle descanse en el escalón 44 entre la zona extrema superior 42 y el resto del segmento de tubo central 28.
A continuación, se introduce el inserto 14 desde abajo en la carcasa 12 del acumulador de modo que la zona extrema superior 34 del segmento de tubo inicial 26 y la zona extrema superior 52 del segmento de tubo final 30 sean introducidos en la entrada 20 o en la salida 22 del segmento de tapa 18 de la carcasa 12 del acumulador. El muelle en espiral 45 viene a aplicarse entonces al segmento de tapa 18. Dado que el diámetro exterior de la pared periférica 56 de la carcasa 32 del agente desecante es algo más pequeño que el diámetro interior de la pared periférica 16 de la carcasa 12 del acumulador, queda un intersticio concéntrico entre estas dos partes. Se inserta ahora la parte de fondo 24 de modo que sus segmentos de filete anular 25 se apliquen al anillo de apoyo 74 de la pieza de unión 62 y soliciten con ello a todo el inserto 14 en dirección axial en contra del muelle en espiral 45. La parte de fondo 24 se pega o se suelda en posición de montaje con la pared periférica 16 de la carcasa 12 del acumulador.
El funcionamiento del acumulador 10 se desarrolla de la manera siguiente:
En funcionamiento, se alimenta agente frigorífico que viene del evaporador y que contiene una fase líquida y una fase gaseosa al recinto interior de la carcasa 12 del acumulador 10 a través de la entrada 20 del segmento de tapa 18 y del segmento de tubo inicial 26. El agente frigorífico sale del segmento de tubo inicial 26 a través de la abertura 40 con una componente azimutal, de tal manera que en el espacio intermedio entre los segmentos de tubo 26, 28 y 30 y la pared periférica 16 de la carcasa del acumulador se forma un flujo a manera de ciclón. De este modo y debido a la turbulencia correspondiente se produce una separación de la fase líquida y la fase gaseosa del agente frigorífico. La fase líquida se deposita en la pared periférica 16 de la carcasa 12 del acumulador y, debido a la fuerza de la gravedad, fluye hacia abajo a través del intersticio formado entre la carcasa cilíndrica 32 del agente desecante y la pared periférica 16 de la carcasa 12 del acumulador.
El aceite contenido, además en el agente frigorífico se sigue hundiendo hacia abajo a consecuencia de su mayor peso específico y entra en el espacio intermedio entre la pieza de unión 62 y la parte de fondo 24, en donde ésta forma un colector de aceite.
En el transcurso del flujo ciclónico, la fase gaseosa del agente frigorífico entra también en contacto con el agente desecante 76 en la carcasa 32 de este último y es sustancialmente liberada por dicho agente de la humedad contenida en el mismo. La fase gaseosa desecada del agente frigorífico penetra en el segmento de tubo central 28 a través de la abertura de la zona extrema superior 42 del mismo y circula en él hacia abajo. En la zona de la pieza de unión 62 el flujo de agente frigorífico es desviado y llega al segmento de tubo final 30.
A consecuencia de la distancia entre el lado inferior del segmento de fondo 64 de la pieza de unión 62 y la parte de fondo 24 bombeada hacia fuera, el aceite llega también a la zona entre estos dos elementos. Desde allí circula según el principio de los "vasos comunicantes" a través de la pequeña abertura 66 del segmento de fondo 64 de la pieza de unión 62 y forma un nivel de aceite sobre el segmento de fondo plano 64 de la pieza de unión 62. Este nivel es impulsado hacia arriba por el agente frigorífico que circula por delante de él, como una película de aceite en el lado interior de la pieza de unión 62, en dirección al segmento de tubo final 30. El agente frigorífico gaseoso desecado y el aceite arrastrado llegan desde allí a la salida 22 y prosiguen hacia la tubería de descarga de agente frigorífico no representada.
De esta manera, el segmento de tubo inicial 26, la zona superior del recinto interior de la carcasa 12 del acumulador, el segmento de tubo central 28 y el segmento de tubo final 30 forman una vía de flujo para el agente frigorífico. El inserto 24 es tan rígido en este caso a consecuencia de su constitución en una sola pieza que se evitan vibraciones nocivas y ruidos de tableteo. Como consecuencia de los segmentos de tubo 26, 28 y 30 directamente yuxtapuestos uno a otro, el acumulador es también de construcción muy compacta, si bien su conexión al circuito del agente frigorífico es fácilmente posible debido a la salida 22 suficientemente distanciada de la entrada 20. Esto se hace posible nuevamente mediante el correspondiente posicionamiento del segmento de tubo inicial 26 y del segmento de tubo final 30 con respecto al segmento de tubo central 28.
Dado que el agente frigorífico líquido separado es más ligero que el aceite, se forma con el tiempo un nivel de agente frigorífico situado por encima del nivel del aceite. Al poner en marcha la instalación de climatización desde la situación de parada existe ahora el riesgo de que este agente frigorífico líquido estacionario sea arrastrado de golpe y llegue al resto del circuito. Para evitar esto se ha previsto el taladro 54 de aspiración de gas en la zona extrema superior 52 del segmento de tubo final 30. Al poner en marcha la instalación se aspira así exclusivamente agente frigorífico gaseoso del recinto interior de la carcasa 12 del acumulador y se evita una aspiración de agente frigorífico líquido.
Se explica ahora un segundo ejemplo de ejecución de un inserto haciendo referencia a las figuras 6 a 13. Las partes que son funcionalmente equivalentes a partes del primer ejemplo de ejecución llevan los mismos símbolos de referencia y no se explican aquí una vez más con detalle. A continuación, se entran a considerar las diferencias importantes frente al primer ejemplo de ejecución.
En primer lugar, llama la atención el hecho de que los segmentos de tubo 26, 28 y 30 no están yuxtapuestos en un plano, sino que, visto en la dirección de sus ejes longitudinales, forman un triángulo. De este modo, se hace posible una dimensión radial aún más pequeña del inserto 14 y, por tanto, del acumulador. Asimismo, la zona extrema inferior 36 del segmento de tubo inicial 26 con la abertura 40 hacia abajo se extiende hasta la carcasa 32 del agente desecante. Por encima de la abertura 40 están conformados en el segmento de tubo inicial 26 dos nervios 82 que se extienden radialmente y que discurren desde el borde de la abertura 40 hasta las proximidades de la zona extrema superior 34.
El segmento de tubo central 28 y el segmento de tubo final 30 están algo distanciados uno de otro. Se obtienen así en la zona de unión entre los dos segmentos 28 y 30 una desviación menos acusada del flujo y una situación del flujo en conjunto mejor (figura 13). Las paredes exteriores de los segmentos de tubo 28 y 30 están unidas una con otra por medio de una pared de unión 84 conformada tangencialmente, a través de la cual se conduce adicionalmente en funcionamiento el flujo del agente frigorífico dentro de la carcasa (no representado). La pared de unión 84 se extiende en la dirección longitudinal del inserto 14 desde el borde superior del segmento de tubo central 28 hasta la carcasa 32 del agente desecante.
El segmento de fondo 64 de la pieza de unión 62 está construido en forma uniformemente curvada (figura 13) en contraposición al del primer ejemplo de ejecución, lo que contribuye también a una conducción del flujo uniforme y, por tanto, pobre en pérdidas. Asimismo, el anillo de apoyo 74 de la pieza de unión 62 presenta en su borde inferior unos segmentos de filete 86 entre los cuales están presentes espacios libres 88.
El montaje del inserto 16 representado en las figuras 6 a 13 en la carcasa se efectúa de manera análoga al primer ejemplo de ejecución. Lo mismo rige también para su funcionamiento.

Claims (10)

1. Acumulador (10) para una instalación de climatización que trabaja según el principio del orificio, especialmente una instalación de climatización de vehículo, con
a)
una carcasa (12);
b)
una vía de flujo para un agente frigorífico con un segmento de tubo inicial (26) que puede unirse en el lado de entrada con una tubería de alimentación de agente frigorífico y que se abre en el lado de salida hacia el interior de la carcasa, y con un segmento de tubo central (28) que está abierto en el lado de entrada hacia el interior de la carcasa y que está unido en el lado de salida con un segmento de tubo final (30) que a su vez puede unirse en el lado de salida con una tubería de descarga de agente frigorífico;
en donde
c)
los segmentos de tubo son parte de un inserto (14) de una sola pieza; y
d)
la vía de flujo se comunica a través de una abertura (66) con la zona inferior del recinto interior de la carcasa;
caracterizado porque
e)
en la zona inferior de la carcasa (12) está alojado un agente desecante (76);
f)
la salida del segmento de tubo central (28) está unida con la entrada del segmento de tubo final (30) a través de una pieza de unión (62); y
g)
la pieza de unión (62) está unida con el inserto (14) de una sola pieza a través de una unión de encastre.
2. Acumulador según la reivindicación 1, caracterizado porque la abertura (66) que se comunica con el recinto interior de la carcasa (12) está formada en la pared (64) de la pieza de unión (62).
3. Acumulador según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque la unión de encastre es una unión de pinzado.
4. Acumulador según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el agente desecante (76) está alojado en una carcasa (32) conformada en el inserto (14).
5. Acumulador según la reivindicación 4, caracterizado porque la pieza de unión (62) comprende un segmento de borde conformado (68) permeable al fluido que limita la carcasa (32) del agente desecante hacia abajo.
6. Acumulador según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el segmento de tubo inicial (26) y/o el segmento de tubo final (30) presentan un segmento de pared (46) común con el segmento de tubo central (28).
7. Acumulador según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la abertura (40) del segmento de tubo inicial (26) que mira hacia el interior de la carcasa (12) del acumulador se abre al menos con una zona en dirección azimutal hacia el recinto interior, de tal manera que en el flujo del agente frigorífico se forma un ciclón en la zona superior de la carcasa (12) del acumulador.
8. Acumulador según la reivindicación 7, caracterizado porque la abertura del segmento de tubo central (28) que mira hacia el interior de la carcasa (12) del acumulador se abre hacia el recinto interior de la carcasa al menos con una zona en dirección azimutal contraria a la de la abertura (40) de la sección de tubo inicial (26).
9. Acumulador según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la carcasa (12) del acumulador presenta un segmento de tapa (18) con una entrada (20) y una salida (22) para el agente frigorífico, en la cual se apoya el inserto (14) directamente o a través de un elemento de muelle (45).
10. Acumulador según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el segmento de tubo inicial (26) y el segmento de tubo final (30) están colocados en lados opuestos del segmento de tubo central (28).
ES01101995T 2000-03-08 2001-01-30 Acumulador para una instalacion de climatizacion que trabaja segun el principio del orificio, especialmente una instalacion de climatizacion de vehiculo. Expired - Lifetime ES2234713T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE20004328U 2000-03-08
DE20004328U DE20004328U1 (de) 2000-03-08 2000-03-08 Akkumulator für eine nach dem Orifice-Prinzip arbeitende Klimaanlage, insbesondere Fahrzeugklimaanlage

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2234713T3 true ES2234713T3 (es) 2005-07-01

Family

ID=7938482

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES01101995T Expired - Lifetime ES2234713T3 (es) 2000-03-08 2001-01-30 Acumulador para una instalacion de climatizacion que trabaja segun el principio del orificio, especialmente una instalacion de climatizacion de vehiculo.

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP1132696B1 (es)
AT (1) ATE288060T1 (es)
DE (2) DE20004328U1 (es)
ES (1) ES2234713T3 (es)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10158409C1 (de) 2001-11-29 2003-04-30 Hansa Metallwerke Ag Akkumulator für eine Klimaanlage, insbesondere Fahrzeugklimaanlage
DE10300802B4 (de) 2003-01-13 2007-10-11 Hansa Metallwerke Ag Akkumulator für eine Klimaanlage, insbesondere Fahrzeugklimaanlage
DE10300801B3 (de) 2003-01-13 2004-06-24 Hansa Metallwerke Ag Akkumulator für eine Klimaanlage, insbesondere Fahrzeugklimaanlage
DE102004032288B3 (de) * 2004-07-02 2005-09-01 Hansa Metallwerke Ag Akkumulator für eine Klimaanlage, insbesondere Fahrzeug-Klimaanlage
DE102005009191B3 (de) * 2005-03-01 2006-09-07 Eaton Fluid Power Gmbh Kältemittelsammler mit Filter/Trockner-Einheit
ITMI20070018A1 (it) * 2007-01-08 2008-07-09 Ti Automotive Cisliano S R L Accumulatore per impianto di refrigerazione automobilistico
DE102007018427A1 (de) * 2007-04-17 2008-10-23 Behr Gmbh & Co. Kg Fluidsammler
DE102009020844A1 (de) 2008-04-30 2010-10-14 Ray-Com-Solutions Gmbh Akkumulator für eine Klimaanlage, insbesondere Kfz-Klimaanlage
JP6068938B2 (ja) * 2012-11-08 2017-01-25 株式会社不二工機 アキュムレータ
JP6539640B2 (ja) * 2016-12-27 2019-07-03 株式会社不二工機 冷媒容器

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4458505A (en) * 1983-03-25 1984-07-10 Parker-Hannifin Corporation Suction line accumulator
US4675971A (en) * 1985-12-03 1987-06-30 Michigan Special Products, Inc. Desiccant assembly for refrigeration circuit and method
US4627247A (en) * 1986-03-21 1986-12-09 Tecumseh Products Company Suction accumulator
US5282370A (en) 1992-05-07 1994-02-01 Fayette Tubular Technology Corporation Air-conditioning system accumulator and method of making same
JP2000088402A (ja) * 1998-07-13 2000-03-31 Showa Alum Corp アキュムレ―タ
US6125651A (en) * 1998-03-23 2000-10-03 Automotive Fluid Systems, Inc. Air-conditioning system accumulator and method of making same

Also Published As

Publication number Publication date
DE20004328U1 (de) 2000-05-18
ATE288060T1 (de) 2005-02-15
EP1132696B1 (de) 2005-01-26
DE50105159D1 (de) 2005-03-03
EP1132696A1 (de) 2001-09-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2254846T3 (es) Condensador helicoidal con separador de aceite.
ES2216638T3 (es) Procedimientoo y condensador para la condensacion de un refrigerante interno de una climatizacion de vehiculo automovil.
US4769050A (en) Liquid separator assembly
US9377228B2 (en) Receiver drier for vehicle air conditioner with improved filter
KR19990072444A (ko) 냉매용의일체형리시버/응축기
ES2522828T3 (es) Disposición de ventiladores axiales
KR980010313A (ko) 수액기 일체형 응축기
US10627140B2 (en) Receiver
PT689016E (pt) Acumulador para uso em sistema de condicionamento de ar
ES2845135T3 (es) Acoplamiento de línea y contenedor con el mismo
ES2969941T3 (es) Acumulador y compresor para acondicionador de aire.
ES2296874T3 (es) Deshidratador acumulador para circuitos de refrigeracion con una estructura simplificada.
CN111387903A (zh) 干燥装置和洗碗机
JPH1096570A5 (es)
ES2229859A1 (es) Unidad de suministro de combustible para vehiculo de tamaño pequeño.
JP6575769B2 (ja) 冷却剤アキュムレータを有する横置き凝縮器
JP5904738B2 (ja) 二相熱交換器とヘッダーとの組立体
RU2009124273A (ru) Компактный шумоглушитель для конденсационного котла
JP3146279B2 (ja) リキッドタンク
KR101655469B1 (ko) 자동차 공기조화장치용 리시버 드라이어
CN110631298B (zh) 一种气液分离器
KR101606475B1 (ko) 차량용 공조장치의 응축기용 수액기
KR20090022499A (ko) 센터 마운팅 타입 차량 공조장치의 증발기 파이프 설치구조
KR100715043B1 (ko) 공기조화기의 오일 분리기
CN101571335A (zh) 汽液分离器封头及空调汽液分离器、空调