ES2235220T3 - Hogar de coccion por induccion de elevado rendimiento. - Google Patents
Hogar de coccion por induccion de elevado rendimiento.Info
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Abstract
ESTE FOGON DE COCCION POR INDUCCION LLEVA, AL MODO HABITUAL, UNA PLACA SUPERIOR (2) DE VITROCERAMICA DESTINADA A RECIBIR UN RECIPIENTE A CALENTAR (3) DE MATERIAL FERRITICO, UN BOBINADO INDUCTOR (1'') DISPUESTO BAJO LA PLACA SUPERIOR (2) EN UN SOPORTE DE BOBINADO (41) Y EXCITADO POR UN GENERADOR DE CORRIENTE DE ALTA FRECUENCIA. SE CARACTERIZA PORQUE SE DEJA QUE EL BOBINADO INDUCTOR (1'') SE CALIENTE POR SUS PROPIAS PERDIDAS A UNA TEMPERATURA SUPERIOR A LA DEL RECIPIENTE (3) Y PORQUE EL BOBINADO INDUCTOR (1'') COMUNICA SU PROPIO CALOR AL RECIPIENTE (3). SE AUMENTA ASI DE MANERA SENSIBLE EL RENDIMIENTO GLOBAL DEL FOGON. EL BOBINADO INDUCTOR (1'') QUE DEBE ENTONCES TOLERAR UNA TEMPERATURA ELEVADA ESTA REALIZADO A PARTIR DE UNA CINTA PLANA MONOCONDUCTORA DISPUESTA ENTRE DOS HOJAS DE MICA (6,7).
Description
Hogar de cocción por inducción de elevado
rendimiento.
La presente invención se refiere a los aparatos
de cocción por inducción.
La cocción por inducción consiste en colocar la
sustancia que hay que cocer dentro de un recipiente ferromagnético
calentado por una circulación de corrientes en sus paredes provocada
por un campo electromagnético de alta frecuencia, de algunos kHz a
algunos centenares de kHz. El campo electromagnético de alta
frecuencia se genera por un bobinado inductor plano que está
dispuesto en un soporte colocado por debajo de una placa
vitrocerámica sobre la cual se coloca el recipiente que hay que
calentar y que es excitado por una corriente eléctrica alterna de
alta frecuencia producida por un ondulador.
De modo habitual, el bobinado inductor está
constituido por una galleta realizada a partir de un enrollamiento
plano y en espiral de un cordón de varios cables de hilos de cobre
que están aislados entre sí por un barniz eléctricamente aislante
para optimizar el paso de la corriente de alta frecuencia
(limitación del efecto de piel) y minimizar las pérdidas por
calentamiento.
El barniz aislante de un bobinado de este tipo no
resiste, generalmente, a temperaturas de más de 220ºC, ni, por otra
parte, el material de su soporte que, generalmente, es un plástico
moldeado. Esto obliga a prever un enfriamiento del bobinado inductor
a través de su soporte por medio de una ventilación forzada de la
cara inferior del hogar e, igualmente, a un aislamiento térmico del
bobinado inductor con respecto al recipiente que constituye su
carga.
La ventilación forzada encarece el coste de un
hogar de cocción por inducción mientras que el aislamiento térmico
con respecto a la carga necesita alejar la bobina inductora de la
placa vitrocerámica que soporta el recipiente, lo que aumenta el
entrehierro, disminuye el acoplamiento entre la bobina inductora y
el recipiente, y aumenta la tasa de las perturbaciones radiadas.
Además del enfriamiento, en ciertos tipos de
cocción, es a veces necesario proteger el bobinado inductor contra
sobrecalentamientos disminuyendo la corriente producida por el
ondulador.
Se conoce, así, un plano de cocción eléctrica de
calentamiento por inducción tal como se describe en el documento EP
0 277 075 cuyo inductor está constituido por un enrollamiento de un
cordón de hilos de cobre aislados por un esmalte, adaptado para
soportar temperaturas del orden de 250ºC.
Se ha propuesto, igualmente, realizar bobinados
inductores de un solo conductor, ya sea a partir de un hilo de cobre
rígido de sección circular de 1 mm a 1,3 mm de diámetro, dispuesto
en una ranura helicoidal practicada en la superficie de un soporte
plano eléctricamente aislante, o bien a partir de una banda de cobre
enrollada de canto, por tanto, vertical, en hélice, entre dos placas
de mica, permitiendo esta disposición una variación del paso del
bobinado del centro a la periferia, esto a fin de homogeneizar la
distribución de temperatura en el fondo del recipiente.
Estos bobinados inductores presentan con sus
soportes un espesor relativamente importante, lo que es una
desventaja para la compacidad de los aparatos, especialmente, en el
mercado de la cocción doméstica.
La presente invención tiene por objeto poner
remedio a estos inconvenientes renunciando a limitar las pérdidas
del bobinado inductor, dejándole, por el contrario, que se caliente,
y enfriándole por la carga. Para esto, el bobinado inductor debe
poder alcanzar temperaturas elevadas, del orden de 400ºC máximo.
Está, entonces, fuera de cuestión intentar un aislamiento eléctrico
de los cables del cordón entre sí porque los barnices aislantes que
resisten estas temperaturas son extremadamente costosos. Por este
motivo se adapta un bobinado inductor de un solo conductor.
Ésta tiene por objeto un hogar de cocción por
inducción que comprende una placa superior de un material cerámico
destinado a recibir un recipiente de material ferrítico que hay que
calentar, un bobinado inductor de un solo conductor dispuesto debajo
de la placa superior en un soporte de bobinado y excitado por un
generador de corriente de alta frecuencia, caracterizado porque el
bobinado inductor de un solo conductor está constituido por una
cinta conductora plana, enrollada en un plano en espiral, separada
de la placa superior por una hoja térmicamente conductora
constituida por un aislante eléctrico resistente al calor y separada
de su soporte por una segunda hoja constituida por un aislante
eléctrico resistente al calor.
La cinta conductora plana del bobinado inductor
puede ser de cobre con una sección correspondiente a una densidad de
corriente del orden de 30 A/mm^{2}. Puede ser, también, de
aluminio.
El bobinado inductor puede realizarse enrollando
en un plano, en espiral, una cinta conductora plana. Puede
realizarse, también, recortando, por un procedimiento mecánico o
químico, un conductor plano en espiral en una chapa de material
amagnético y conductor de la electricidad como el cobre o el
aluminio, impregnando esta cinta conductora recortada de una pasta
eléctricamente aislante, resistente al calor, a fin de cerrar los
espacios entre espiras, presionando la cinta conductora recortada
así impregnada entre dos hojas de aislante eléctrico para constituir
un sándwich y cociendo el estratificado obtenido para formar un
conjunto compacto fácilmente manipulable.
El bobinado puede colocarse simplemente en el
soporte inferior térmicamente aislante, sin ninguna unión fija. Esto
permite utilizar para el soporte y el aislamiento eléctrico de la
placa superior, materiales cuyos coeficientes de dilatación térmica
sean diferentes del correspondiente a la espiral, siendo la espiral
libre de evolucionar en temperatura.
El bobinado puede aislarse, igualmente, por una
segunda hoja de aislante eléctrico más gruesa que la intercalada
debajo de la placa superior, para oponerse a la conducción térmica
del bobinado hacia el soporte.
De acuerdo con otra característica de la
invención, el bobinado inductor está constituido por una combinación
serie, paralelo o serie-paralelo, de varias bobinas
planas de longitudes unitarias reducidas, repartidas en la
superficie del hogar.
Las hojas de aislante eléctrico a alta
temperatura son, ventajosamente, hojas de mica, delgada en el caso
de la hoja intercalada debajo de la placa superior y gruesa en el
caso de la hoja intercalada encima del soporte.
El soporte de bobinado térmicamente aislante se
realiza, ventajosamente, de fibras de vidrio.
Con este tipo de bobinado de conductor plano,
enrollado en un plano en espiral, es posible obtener una galleta
cuyo espesor no sobrepase de 0,5 mm, lo que es suficiente para el
paso de las corrientes de alta frecuencia que, de todos modos, a la
frecuencia normal de utilización de 25 kHz, no penetran más de 0,5
mm en el espesor del conductor en razón del efecto de piel y de la
proximidad del recipiente. Como la anchura de la galleta del
bobinado está condicionada por el tamaño del recipiente que hay que
calentar, y el número de vueltas del bobinado por la impedancia que
hay que restablecer en carga en el generador de alta frecuencia, un
espesor de 0,5 mm conduce a una sección del orden del mm^{2}, lo
que explica el nivel de pérdidas elevado del bobinado a potencia
máxima y, por tanto, su temperatura de funcionamiento. Sin embargo,
la forma del bobinado privilegia el contacto con la carga y, por
tanto, el enfriamiento. Hay que observar que el espesor de la espira
puede ser cualquier otro en función de la potencia del generador, de
la frecuencia de utilización y del material conductor utilizado.
Asimismo, la anchura está adaptada a la potencia y, sobre todo, al
tipo de generador utilizado.
Otras características y ventajas de la invención
se deducirán de la descripción que sigue de un modo de realización
dado a título de ejemplo. Esta descripción se efectuará refiriéndose
a los dibujos, en los cuales:
- la figura 1 representa, en corte, la estructura
habitual de un hogar de cocción por inducción,
- la figura 2 representa, en corte, la estructura
de un hogar de cocción por inducción de acuerdo con la invención,
y
- la figura 3 representa un ejemplo de motivo,
visto de frente, diseñado por la cinta plana de un solo conductor de
un bobinado inductor de un hogar de cocción por inducción de acuerdo
con la invención.
El hogar de cocción por inducción representado en
la figura 1 es de concepción clásica. Éste comprende un bobinado
inductor 1 plano, colocado debajo de una placa 2, por ejemplo de
vitrocerámica, destinada a recibir un recipiente que hay que
calentar 3 cuyas paredes son de material ferrítico.
El bobinado inductor plano 1 está constituido por
un enrollamiento en un plano, en espiral, de un cordón de varios
cables de hilos de cobre revestidos individualmente de una capa de
barniz eléctricamente aislante cuyas diferentes espiras están
indicadas por 10. Éste está colocado sobre, o pegado a, un soporte
de bobinado 4 y separado de la placa 2 por una capa de aislante
térmico 2a que puede estar constituida por una lámina de aire, un
papel cerámico, o lana de vidrio y que le protege de un
calentamiento por el recipiente 3.
El soporte 4 de bobinado es de un material
térmicamente conductor para evacuar hacia abajo las pérdidas
calóricas del bobinado inductor 1, y comprende, de manera conocida,
un material magnético 4a, por ejemplo, barras de ferrita, dispuesto
por debajo, cuya función es focalizar el campo magnético generado
por el bobinado inductor 1 hacia el recipiente que hay que calentar
3.
El conjunto del bobinado inductor 1 y de su
soporte de bobinado 4 está colocado sobre un plato 5 de material
amagnético, por ejemplo de aluminio, con reborde envolvente, cuya
función es minimizar los campos magnéticos parásitos del bobinado
inductor 1, con miras, especialmente, a proteger el generador de
corriente de alta frecuencia colocado por debajo que alimenta el
bobinado inductor 1.
Por debajo del plato 5 está prevista una
ventilación forzada para enfriar el bobinado inductor 1 y su soporte
4, (véase la flecha 20).
En este tipo de hogar de cocción por inducción,
se busca mantener el bobinado inductor 1 y su soporte 4 a una
temperatura compatible con sus constituyentes, inferior, en general,
a 220ºC que es la temperatura máxima que soporta el barniz
eléctricamente aislante de los cables de cobre del cordón del
bobinado inductor 1 y el material plástico del soporte 4 de
bobinado.
Los intercambios térmicos se hacen en dos
direcciones opuestas, por una parte, de las paredes del recipiente 3
hacia su contenido (véanse las flechas 21), lo que es el efecto
buscado y, por otra, de las paredes del recipiente 3 hacia el
bobinado inductor 1 a través de la placa soporte 2 de vitrocerámica
y del aislamiento térmico 2a (véanse las flechas 22), lo que es un
efecto no deseable y, a través del soporte 4 de bobinado (véanse las
flechas 23), del bobinado inductor 1 hacia el plato 5 que es
enfriado por la ventilación forzada (véase la flecha 20). Hay una
pérdida de rendimiento debida a las calorías evacuadas por la
ventilación forzada.
La figura 2 ilustra una nueva estructura de hogar
de cocción por inducción en la cual esta pérdida de rendimiento se
reduce minimizando el intercambio térmico entre el bobinado inductor
y la parte baja del hogar y optimizando el intercambio térmico entre
el bobinado inductor y la parte alta del hogar, hacia el recipiente
que hay que calentar. Para hacer esto, se deja calentar el bobinado
inductor a una temperatura superior a la de la carga constituida por
el recipiente y se enfría el bobinado inductor por la carga. Así,
las calorías debidas a las pérdidas en el bobinado inductor
participan en el rendimiento del hogar. El bobinado inductor debe
poder, entonces, alcanzar temperaturas elevadas, del orden de 400ºC,
superiores a las temperaturas toleradas por los barnices
eléctricamente aislantes clásicos. Se ha recurrido, así, a un
enrollamiento de un solo conductor no aislado y dimensionado para
alta frecuencia, por tanto de dimensiones muy reducidas. Otra
ventaja asociada con la disminución del volumen de los conductores
es una reducción importante de la inercia térmica del sistema
inductor y, por tanto, una aceleración del enfriamiento al final de
la utilización.
En la figura 2 se distingue el recipiente que hay
que calentar 3 colocado en la placa soporte de vitrocerámica 2.
El bobinado inductor 1', en forma de galleta
plana, de un espesor típico de 500 \mum, está fijado firmemente
debajo de la placa soporte 2 de vitrocerámica por intermedio de una
hoja de mica 6 de pequeño espesor, del orden de 200 \mum, que
asegura el aislamiento eléctrico secundario con respecto al usuario,
esto de manera que se optimiza la transferencia térmica hacia la
carga. Éste puede colocarse sobre una segunda hoja de mica 7 más
gruesa y sobre un soporte 4' de bobinado térmicamente aislante de
gran espesor (4 mm a 8 mm) que impide que el calor se propague hacia
abajo, donde, en general, se encuentra el generador de la corriente
de alta frecuencia que excita el bobinado inductor, o bien
directamente sobre el soporte 4' sin intermedio de la segunda hoja
de mica, dependiendo esta opción del modo de realización del
inductor.
Como anteriormente, el soporte 4' del bobinado
está equipado con un material magnético 4a, por ejemplo barras de
ferrita o también de plastoferrita, dispuesto por debajo, para
focalizar el campo magnético generado por el bobinado inductor 1'
hacia el recipiente 3 que hay que calentar, y el conjunto del
bobinado inductor 1' y de su soporte 4' está colocado en un plato 5
de reborde envolvente, de un material amagnético, por ejemplo de
aluminio, que minimiza los campos magnéticos parásitos generados por
el bobinado inductor 1'.
Los intercambios térmicos se hacen,
esencialmente, en dirección al recipiente que hay que calentar y a
su contenido (véanse las flechas 21 y 24) puesto que el bobinado
inductor 1' tiene una temperatura de funcionamiento superior a la de
las paredes del recipiente 3 con el cual está en contacto térmico
por intermedio de la placa soporte de vitrocerámica 2 y de la hoja
de mica delgada 6, y el soporte de bobinado 4' constituye una
barrera térmica que se opone a la propagación del calor hacia abajo
del hogar.
La necesidad de una ventilación forzada de la
superficie inferior del hogar desaparece.
La admisión de una mayor temperatura de
funcionamiento en el bobinado inductor, del orden de 400ºC en lugar
de los 220ºC habituales, permite tolerar pérdidas netamente mayores
y, por consiguiente, mayores densidades de corriente, del orden de
30 A/mm^{2} en lugar de 8 A/mm^{2}. Esto se traduce en una gran
reducción de la sección del conductor único que constituye el
bobinado inductor y, por consiguiente, en un ahorro de material que
implica una reducción significativa del precio del bobinado
inductor. La supresión de la ventilación del sistema inductor
permite asimismo reducir significativamente el coste del
conjunto.
El bobinado inductor puede realizarse de
diferentes maneras, ya sea enrollando en un plano una cinta
conductora de un solo cable de modo que forma una espiral, o
recortando este mismo conductor en una chapa de material amagnético
y conductor de la electricidad como el cobre o el aluminio.
En el caso de un recorte, que puede hacerse por
un procedimiento mecánico o químico, la pieza obtenida es
difícilmente manipulable puesto que ésta tiene un diámetro típico de
190 mm para un espesor de 500 \mum, correspondiendo el número de
espiras, aproximadamente, a 10 m de hilo enrollado. Entonces, es
ventajoso realizar un sándwich con las dos hojas de aislamiento
eléctrico resistentes al calor 6 y 7 fijadas firmemente a una y otra
parte. Para hacer esto, la espiral conductora recortada se impregna
previamente de una pasta eléctricamente aislante, resistente al
calor, a fin de rellenar los espacios entre espiras, se la intercala
después entre las dos hojas de aislamiento eléctrico resistente al
calor, que pueden ser hojas de mica, y se prensa y se cuece a fin de
formar con las hojas de aislamiento eléctrico un conjunto compacto
fácilmente manipulable. Después de la cocción, la pasta
eléctricamente aislante que rellena los espacios entre espiras sirve
de aislamiento eléctrico entre las diferentes espiras del bobinado
inductor. Este aislamiento eléctrico entre dos espiras próximas se
hace necesario en razón de los desplazamientos de la cinta
conductora que constituye la espiral debidos a su dilatación en el
transcurso de los ciclos de temperatura. Este fenómeno es, por otra
parte, relativamente molesto, porque impone no rebasar ciertas
temperaturas de funcionamiento aunque la cinta conductora y las
hojas de mica que aseguran el aislamiento eléctrico de las caras
superior e inferior del bobinado inductor puedan soportarlas
perfectamente. Entonces, es necesario detectar estas temperaturas y
limitar la corriente de excitación del bobinado inductor para evitar
su rebasamiento. La detección de temperatura puede hacerse con la
ayuda de los dispositivos clásicos conocidos. Sin embargo, los
desplazamientos entre espiras próximas de la cinta conductora
durante los ciclos de temperatura pueden limitarse jugando con la
geometría del bobinado. En efecto, puede realizarse un bobinado
inductor por una combinación serie, paralelo, o incluso
serie-paralelo, de varias bobinas pequeñas de forma
redonda, o de otra forma, repartidas en la superficie del hogar de
manera que se minimicen los desplazamientos entre espiras de la
cinta de un solo conductor por reducción de la longitud unitaria de
cada bobina elemental. El interés de un recorte es, también,
permitir realizar formas geométricas complejas de bobinado que no
pueden obtenerse por enrollamiento. Puede preverse, así, recortar
simultáneamente, por ejemplo, la espiral inductora y contraespiras
que permiten reducir las perturbaciones radiadas.
La figura 3 representa una forma de bobinado
particular en la cual la cinta de un solo conductor dispuesta en un
plano, forma cuatro enrollamientos elementales en espiral 30, 31, 32
y 33 que ocupan cuatro sectores circulares que se reparten la
superficie del hogar. Así, cada enrollamiento elemental tiene una
longitud unitaria cuatro veces menor que el bobinado total, lo que
hace que, en el transcurso de los ciclos de temperaturas, sean
asiento de fenómenos de desplazamiento entre espiras próximas mucho
más reducidos que si se estuviera en presencia de un único
enrollamiento. Para reducir las interconexiones exteriores al plano
de la galleta del bobinado inductor, los enrollamientos elementales
son puestos en serie dos a dos por sus espiras exteriores, ya sea en
el centro del hogar como está representado, o en la periferia del
hogar, se observa, además, que los enrollamientos elementales pueden
tener sentidos de enrollamiento diferentes como está representado
para los enrollamientos elementales 30 y 31 ó 32 y 33, o tener los
mismos sentidos de enrollamiento.
Un interés no despreciable de la nueva estructura
de hogar de cocción por inducción que se acaba de describir es
aproximar el bobinado inductor a su carga constituida por el
recipiente que hay que calentar, por supresión de la pantalla
térmica utilizada habitualmente entre el bobinado inductor y la
carga. Se aumenta, así, la resistencia restablecida a alta
frecuencia por la carga en el bobinado inductor, lo que implica una
reducción de los amperios-vuelta en el bobinado
inductor y de la cantidad de material conductor que hay que emplear.
Se minimizan, así, también, las fugas magnéticas y, por tanto, las
perturbaciones electromagnéticas generadas por el dispositivo. Este
dispositivo necesita una limitación de potencia para los recipientes
de diámetros pequeños y, generalmente, para los recipientes cuyo
diámetro es inferior al diámetro de la bobina. Esta reducción de
potencia es natural y lógica en una gran mayoría de dispositivos de
calentamiento por inducción. Ésta es importante en este dispositivo
porque si el bobinado se enfría por la carga, es necesario que haya
una carga frente a las espiras que hay que enfriar, de donde la
necesidad de disminuir la potencia, por tanto, la temperatura, en
presencia de una carga de diámetro pequeño, porque las espiras no
recubiertas tiene, entonces, más dificultad de enfriarse. Este
concepto puede asociarse, también, ventajosamente, a un concepto de
inductor autoadaptativo a la carga (véanse las patentes: patente
francesa 2 672 763 del 7 de mayo de 1993, patente europea 0498735
del 24 de agosto de 1994 y la solicitud de patente francesa 94 14818
del 9 de diciembre de 1994), siendo este último concepto fácilmente
aplicable a esta tecnología.
Claims (14)
1. Hogar de cocción por inducción que comprende
una placa superior (2) de un material cerámico destinado a recibir
un recipiente (3) de material ferrítico que hay que calentar, un
bobinado inductor de un solo conductor (1') dispuesto debajo de la
placa superior (2) en un soporte de bobinado (4') y excitado por un
generador de corriente de alta frecuencia, caracterizado
porque el bobinado inductor de un solo conductor (1') está
constituido por una cinta conductora plana, enrollada en un plano,
en espiral, separada de la placa superior por una hoja térmicamente
conductora (6) constituida por un aislante eléctrico resistente al
calor, y separado de su soporte (4') por una segunda hoja (7)
constituida por un aislante eléctrico resistente al calor.
2. Hogar de acuerdo con la reivindicación 1,
caracterizado porque la citada segunda hoja (7) es
térmicamente aislante.
3. Hogar de acuerdo con la reivindicación 1,
caracterizado porque la cinta conductora plana del bobinado
inductor (1') es de cobre con una sección correspondiente a una
densidad de corriente muy elevada, del orden de 30 A/mm^{2}.
4. Hogar de acuerdo con la reivindicación 1,
caracterizado porque la cinta conductora plana del bobinado
inductor (1') es de aluminio.
5. Hogar de acuerdo con la reivindicación 1,
caracterizado porque el bobinado inductor (1') se obtiene por
enrollamiento en un plano, en espiral, de una cinta de un solo
conductor
6. Hogar de acuerdo con la reivindicación 1,
caracterizado porque el bobinado inductor (1') se obtiene por
recorte en espiral de una cinta plana de un solo conductor en una
chapa de material amagnético y conductor de la electricidad.
7. Hogar de acuerdo con la reivindicación 2,
caracterizado porque el bobinado inductor (1') forma un
conjunto compacto fácilmente manipulable con las hojas de aislante
eléctrico (6, 7) entre las cuales está insertado.
8. Hogar de acuerdo con la reivindicación 7,
caracterizado porque el bobinado inductor (1') es impregnado
de una pasta eléctricamente aislante, resistente al calor antes de
ser insertado entre las dos hojas de aislante eléctrico (6, 7),
prensado entre ellas y cocido para constituir con éstas un
estratificado.
9. Hogar de acuerdo con la reivindicación 1,
caracterizado porque el bobinado inductor (1') está
constituido por una combinación serie, paralelo, o serie paralelo,
de varias bobinas planas (30, 31, 32 y 33) de longitudes unitarias
reducidas, repartidas en la superficie del hogar.
10. Hogar de acuerdo con la reivindicación 9,
caracterizado porque las citadas bobinas planas (30, 31 ó 32,
33) están puestas en serie dos a dos por sus espiras exteriores.
11. Hogar de acuerdo con la reivindicación 1,
caracterizado porque la hoja térmicamente conductora (6) de
aislante eléctrico intercalada entre el bobinado inductor (1') y la
placa superior (2) es una hoja de mica delgada.
12. Hogar de acuerdo con la reivindicación 2,
caracterizado porque la hoja térmicamente aislante (7) de
aislante eléctrico intercalada entre el bobinado inductor (1') y su
soporte (4') es una hoja de mica gruesa.
13. Hogar de acuerdo con la reivindicación 1,
caracterizado porque el citado soporte (4') del bobinado
inductor (1') es un material a base de fibras de vidrio.
14. Hogar de acuerdo con la reivindicación 1,
caracterizado porque está equipado con un dispositivo de
limitación de potencia en función de su carga.
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