ES2235441T3 - Panel de construccion. - Google Patents
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Abstract
Se presenta un panel de construcción longitudinalmente curvado, tal como un panel para pared o para techo, que comprende pestañas laterales verticales que tienen una serie de aberturas para la reducción de la tensión y un soporte de montaje para suspender un par de paneles de construcción adyacentes.
Description
Panel de construcción.
Esta invención se refiere a un panel de
construcción plano que puede ser doblado para formar un panel
curvado longitudinalmente con pestañas verticales en sus lados
laterales, particularmente, un panel arquitectónico curvado de techo
o pared.
Los arquitectos diseñan, a menudo, los edificios
con techos arqueados para mejorar el aspecto de los mismos. A
menudo, se especifican techos arqueados o de múltiples curvas para
vestíbulos de palacios de congresos, hospitales, edificios
estatales, universidades y similares. Estos techos se pueden
construir a partir de una pluralidad de paneles de techo
longitudinalmente curvados, cuyas pestañas verticales de lado
lateral están conectadas a una estructura de apoyo.
Al fabricar un panel de techo curvado
relativamente delgado de chapa metálica que sea cóncavo y/o convexo
a lo largo, sea relativamente largo longitudinalmente y tenga
pestañas verticales de lado lateral, el problema ha sido combinar
resistencia, particularmente para la estabilidad longitudinal o a
todo lo largo, con uniformidad en sección transversal.
A fin de curvar un panel de aluminio con pestañas
verticales de lado lateral a una configuración cóncava o convexa
longitudinalmente, se puede usar un aparato como el descrito en el
documento EP 0403131. Alternativamente, se puede usar una máquina
usual modificada de conformación con cilindros para doblar hacia
arriba los lados laterales de un panel plano simultáneamente con el
curvado longitudinal del panel. Se pueden modificar, también, otras
máquinas usuales de conformación de metal para ser usadas de este
modo.
Generalmente, los paneles de aluminio de pequeñas
anchuras laterales, por ejemplo hasta 100 mm, pueden ser curvados
longitudinalmente después de que sus lados laterales hayan sido
doblados hacia arriba, sin dañar permanentemente los paneles. Tales
paneles de techo curvados longitudinalmente se pueden obtener
usando un aparato como el descrito en el documento EP 0403131. Para
paneles más anchos, que tienen usualmente pestañas de lado lateral
más altas, es necesario generalmente proporcionar elementos de
reducción de tensiones en sus pestañas de lado lateral verticales;
de otro modo, los paneles serán dañados cuando se curven
longitudinalmente. Además, la precisión de la forma del panel en
sección transversal es importante para permitir su montaje
posterior en una estructura de apoyo. Un ejemplo de un elemento
usual de reducción de tensiones es una pluralidad de rendijas
paralelas, cortadas en cada uno de los lados laterales de un panel
metálico, desde su canto libre, antes de doblar y curvar el panel
como se ha descrito en los documento
DE-U1-29514994 o
EP-A-0519068. Sin embargo, las
pestañas de lado lateral verticales del panel resultante curvado
longitudinalmente están debilitadas sustancialmente por haber sido
ranuradas y, por lo tanto, no son capaces de resistir
suficientemente la deformación durante el transporte y la
instalación del panel. Para reforzar las pestañas verticales de
lado lateral ranuradas, se han fijado adicionalmente (por ejemplo,
mediante soldadura, pegado o remachado) a ellas barras o nervios o
chapas estrechas, todos ellos planos y curvados. Aunque esto ha
reducido algo la deformación indeseable durante el transporte y la
manipulación, los costes adicionales de mano de obra y materiales
han sido considerables. Además, sigue habiendo necesidad de una
curvatura longitudinal más uniforme de la superficie expuesta del
panel, sin distorsiones causadas por la naturaleza progresiva de las
rendijas.
De acuerdo con esta invención, se ha previsto un
panel plano de techo que puede ser doblado para formar un panel de
construcción curvado longitudinalmente, tal como un panel curvado
longitudinalmente de pared o de techo que tiene pestañas de lado
lateral con una pluralidad de aberturas de reducción de tensiones,
comprendiendo el panel de construcción plano una chapa metálica
plana que tiene la pluralidad de aberturas de reducción de
tensiones en sus márgenes laterales, de manera que una pluralidad
respectiva de las aberturas están en cada una de una pluralidad de
columnas sustancialmente paralelas que se extienden lateralmente,
separadas a lo largo de una distancia longitudinal de cada
margen.
Las aberturas de reducción de tensiones tienen,
preferiblemente, una forma generalmente en V, son de manera
ventajosa relativamente pequeñas y están ventajosamente
distribuidas de manera sustancialmente uniforme por la superficie
de cada pestaña. Las aberturas de esta invención se pueden troquelar
ventajosamente en los márgenes laterales de una chapa metálica
estructural antes de doblar hacia arriba sus lados laterales para
proveerla de la forma deseada en sección transversal, así como
antes de proveerla de la configuración curvada deseada que se
extiende longitudinalmente. Las pestañas de lado lateral verticales
del panel de construcción resultante curvado longitudinalmente no
están debilitadas al proveerlas de las aberturas y, por lo tanto, no
se deforman durante el transporte y la instalación del panel.
La presente invención se refiere, también, a un
panel de construcción curvado longitudinalmente como se define en
la reivindicación 13 adjunta, y a un método para fabricar el mismo.
La presente invención se refiere, además, a una ménsula de montaje
en combinación con un par de paneles de construcción adyacentes
curvados longitudinalmente, como se definen en la reivindicación
19.
Además, de acuerdo con esta invención, se ha
previsto un método para fabricar el panel de construcción curvado
longitudinalmente, que comprende las operaciones de: proporcionar
una longitud plana de una chapa metálica estructural; troquelar la
pluralidad de aberturas de reducción de tensiones en cada margen
lateral de la longitud de chapa metálica; doblar la longitud de
chapa metálica en una sección transversal perfilada
transversalmente que tiene dos pestañas de lado lateral verticales
que incorporan los márgenes laterales; y curvar longitudinalmente
la longitud perfilada transversalmente de chapa metálica.
Al menos una de las pestañas de lado lateral
verticales del panel de construcción curvado puede tener un reborde
en ella que puede ser vuelto hacia dentro o hacia fuera.
Ventajosamente, al menos una pestaña de lado lateral del panel de
construcción curvado tiene un reborde vuelto hacia fuera en ella.
Estos rebordes se pueden aplicar en largueros de soporte bien
conocidos para retener en su sitio el panel de techo.
Aspectos adicionales de esta invención resultarán
evidentes a partir de la descripción detallada que sigue de sus
realizaciones particulares y dibujos, en los que:
- la figura 1 es una vista en perspectiva de una
primera realización de un panel de techo curvado longitudinalmente
y cóncavo hacia arriba de la invención;
- la figura 2 es una vista en planta a escala
ampliada de un patrón de aberturas, generalmente en V, de reducción
de tensiones en las pestañas verticales de lado lateral del panel
de techo de la figura 1;
- la figura 3 es una vista en planta desde arriba
de una chapa metálica con aberturas troqueladas de reducción de
tensiones en sus márgenes laterales, antes de doblar y curvar la
chapa para formar el panel de techo de la figura 1;
- la figura 4 es una vista lateral esquemática de
una máquina de conformación con rodillos, que dobla y curva la
chapa de la figura 3 para formar el panel de techo de la figura
1;
- la figura 5 es un corte transversal del panel
de techo de la figura 1;
- la figura 6 es una vista en perspectiva de un
techo curvado múltiple construido de una pluralidad de paneles de
techo curvados;
- la figura 7 es una vista en perspectiva en
despiece ordenado de una ménsula de montaje para conectar las
pestañas verticales de lado lateral de dos paneles de techo
adyacentes de la figura 1 a una estructura de apoyo (no
mostrada);
- la figura 8 es una vista en perspectiva de una
segunda realización de un panel de techo curvado longitudinalmente
y cóncavo hacia arriba de la invención con rebordes vueltos hacia
fuera, en sus pestañas de lado lateral, montados en un larguero de
soporte;
- las figuras 9A-9C son vistas
esquemáticas que muestran tres realizaciones adicionales de paneles
de techo curvados de la invención, con rebordes vueltos hacia fuera
y hacia dentro, en cada una de sus pestañas de lado lateral,
montados en un larguero de soporte similar al de la figura 8;
- la figura 10 es una vista esquemática de aún
una realización adicional de un panel de techo curvado de la
invención, montado en un larguero de soporte diferente del de las
figuras 8 y 9A-9C; y
- la figura 11 es una vista en perspectiva de una
porción de aún otra realización de un panel de techo curvado
longitudinalmente de la invención (mirando lateralmente hacia fuera
del panel) con rebordes vueltos hacia fuera en sus pestañas de lado
lateral;
- la figura 12 es una vista en perspectiva de una
porción del panel de techo curvado longitudinalmente de la figura
11 (mirando lateralmente hacia dentro del panel);
- la figura 13 es una vista en planta desde
arriba de una porción de una chapa metálica con aberturas
troqueladas de reducción de tensiones en sus márgenes laterales,
antes de doblar y curvar la chapa para formar el panel de techo de
la figura 11;
- las figuras 14(a) y (b) son vistas en
perspectiva en despiece ordenado de otra ménsula de montaje para
conectar las pestañas verticales de lado lateral de dos paneles de
techo adyacentes de la figura 1 a una estructura de apoyo; y
- la figura 15 es una vista de la ménsula de
montaje de las figuras 14(a) y (b) que conecta dos paneles
de techo adyacentes.
Las figuras 1 y 5 muestran una primera
realización de un panel 1 de techo alargado y curvado
longitudinalmente, de esta invención. El panel 1 de techo se
fabrica de chapa metálica, preferiblemente aluminio. El panel 1 de
techo tiene dos pestañas 3 verticales de lado lateral, de las que
sólo una es visible en la figura 1. Una pluralidad de aberturas 5
de reducción de tensiones, cada una preferiblemente con una forma
generalmente en V, están troqueladas en cada pestaña 3 vertical de
lado lateral. Las aberturas 5 más altas de reducción de tensiones
en cada lado lateral vertical, como se muestra, están abiertas en la
parte de arriba a lo largo del canto superior del lado lateral
vertical, pero se considera que esto no es necesario. Una porción 7
de canto biselada conecta cada pestaña 3 lateral vertical al canto
lateral adyacente de una porción central 9 del panel 1 de techo. La
cara inferior 11 de la porción central 9 del panel 1 de techo mira
generalmente al suelo del edificio, en el que se instala el panel.
Así, el panel 1 de techo de la figura 1 es cóncavo hacia arriba
longitudinalmente cuando se instala con la cara inferior 11 de su
porción central 9 mirando hacia abajo. Sin embargo, el panel 1 de
techo se puede fabricar, también, de manera que sea convexo hacia
arriba longitudinalmente cuando se instala con la cara inferior 11
de su porción central 9 mirando hacia abajo.
De acuerdo con esta invención, no son críticas
las dimensiones específicas del panel 1 de techo. A este respecto,
el panel 1 de techo de esta invención puede tener de manera
adecuada, como se muestra en la figura 5 por ejemplo, una anchura G
de hasta 300 mm o más, y una distancia longitudinal de hasta
aproximadamente 4 metros o incluso más. Las pestañas 3 verticales de
lado lateral pueden tener un altura H de aproximadamente 30 mm o
más. El radio de curvatura del panel 1 de techo cóncavo hacia
arriba (en la figura 1) puede ser de manera adecuada, por ejemplo,
tan pequeño como aproximadamente 500 mm, mientras que el radio de
curvatura de un panel de techo convexo hacia arriba correspondiente
es de modo preferible aproximadamente 2.000 mm o más. Sin embargo,
se obtienen generalmente beneficios óptimos de la invención cuando
la anchura lateral del panel 1 de techo es más de aproximadamente
100 mm, ya que es posible, normalmente, curvar longitudinalmente
paneles de techo más estrechos sin disponer las aberturas 5 de
reducción de tensiones, preferiblemente, con una forma generalmente
en V, en sus pestañas verticales de lado lateral. Esto es así
porque las pestañas de lado lateral verticales de paneles de techo
más estrechos (menores) tienen usualmente una altura menor que
acomoda más fácilmente alargamientos o reducciones de longitud
causados por doblado longitudinal.
La figura 2 muestra un patrón de aberturas 5,
generalmente en V, de reducción de tensiones en las pestañas 3 de
lado lateral verticales del panel 1 de techo. Las aberturas 5
proporcionan una deformabilidad longitudinal aumentada de las
pestañas 3 y sirven para aliviar las tensiones en el panel 1 de
techo causadas por doblarlo y curvarlo hasta su configuración final
curvada longitudinalmente. A este respecto, se considera que las
aberturas 5 se pueden adaptar a alargamientos en longitud donde se
estire el metal de las pestañas 3 y se pueden adaptar, también, a
reducciones en longitud donde se comprima el metal de las pestañas
3. Esto da eficazmente como resultado la cancelación de las fuerzas
de curvado longitudinal sobre el metal de todo el panel 1 de techo
y la formación del mismo con una porción central 9 curvada uniforme
libre de defectos.
La forma exacta de las aberturas 5 de reducción
de tensiones no se considera que sea crítica. A este respecto, las
aberturas 5, generalmente en V, de reducción de tensiones pueden
ser en V, en Y, en X, en U, en W, en M, triangulares, en forma de
diamante o en forma de media luna creciente.
El número exacto, las dimensiones, la posición y
el espaciamiento de las aberturas 5 de reducción de tensiones en
cada pestaña 3 vertical de lado lateral no se considera, tampoco,
que sean críticos. Como se muestra en las figuras 1 y 2, por
ejemplo, las aberturas 5, generalmente en V, de reducción de
tensiones de las figuras 1-3 pueden tener una
extensión longitudinal A de aproximadamente 6 mm y una altura de
aproximadamente 2 mm, y pueden tener un ángulo interior B de
aproximadamente 120 grados. El espaciamiento longitudinal C entre
crestas adyacentes de las aberturas generalmente en V puede ser
aproximadamente 10 mm, y el espaciamiento vertical D puede ser
aproximadamente 4 mm. Se prefiere que cada pestaña 3 vertical de
lado lateral tenga sus aberturas 5 de reducción de tensiones
dispuestas, como se muestra en la figura 1, en una pluralidad de
columnas verticales sustancialmente paralelas, separadas a todo lo
largo de la pestaña y conteniendo al menos tres, preferiblemente al
menos cinco, aberturas 5, cada una en la parte de arriba de la
otra. Cada columna vertical puede tener una abertura 5 en la zona
más alta o sexta que está abierta en su parte de arriba, a lo largo
del canto superior 13 de la pestaña 3 vertical como se indica por
la referencia F general en la figura 2. La parte de abajo de cada
columna vertical de aberturas 5 se puede extender casi hasta la
parte de abajo de su pestaña 3 lateral, hasta las porciones 7 de
canto biseladas entre su pestaña 3 lateral y la porción central 9
del panel 1 de techo, siempre que las aberturas no sean visibles
cuando se mira a la porción central del panel de techo, mientras se
instala.
Las aberturas 5 de reducción de tensiones pueden,
también, estar dispuestas en una pluralidad de columnas verticales
sustancialmente paralelas, pero escalonadas, separadas a lo largo
de una distancia de las pestañas 3 verticales de lado lateral del
panel 1 de techo de esta invención. De modo similar, las aberturas
5 pueden estar alineadas en una pluralidad de filas sustancialmente
paralelas que se extienden longitudinalmente, separadas
uniformemente a lo largo de la altura de cada pestaña 3 vertical. A
este respecto, el número de filas que se extienden
longitudinalmente de aberturas 5 en cada pestaña del panel 1 de
techo se puede reducir -sin resultar afectada significativamente su
rigidez- aumentando el radio de su curvatura. Por ejemplo, en un
panel 1 de techo con una curvatura cóncava hacia arriba (como se
muestra en la figura 1), en el que cinco (5) filas de aberturas 5
son adecuadas para permitir que el panel esté provisto de un radio
de curvatura igual a, o mayor que, aproximadamente 0,5 m; cuatro
(4) filas de aberturas son adecuadas para permitir que el panel
esté provisto de un radio de curvatura igual a, o mayor que,
aproximadamente 1,7 m; tres (3) filas de aberturas son adecuadas
para permitir que el panel esté provisto de un radio de curvatura
igual a, o mayor que, aproximadamente 5 m; y dos (2) filas de
aberturas son adecuadas para permitir que el panel esté provisto de
un radio de curvatura igual a, o mayor que, aproximadamente 32 m.
Igualmente, en un panel 1 de techo con una curvatura convexa hacia
arriba, en el que cinco (5) filas de aberturas son adecuadas para
permitir que el panel esté provisto de un radio de curvatura igual
a, o mayor que, aproximadamente 1,6 m; cuatro (4) filas de
aberturas son adecuadas para permitir que el panel esté provisto de
un radio de curvatura igual a, o mayor que, aproximadamente 1,8 m;
tres (3) filas de aberturas son adecuadas para permitir que el
panel esté provisto de un radio de curvatura igual a, o mayor que,
aproximadamente 2,5 m; y dos (2) filas de aberturas son adecuadas
para permitir que el panel esté provisto de un radio de curvatura
igual a, o mayor que, aproximadamente 4,3 m.
La figura 3 muestra una chapa metálica 15 plana
con las aberturas 5 de reducción de tensiones troqueladas en sus
márgenes laterales, antes de doblar y curvar la chapa 15 en el
panel 1 de techo de la figura 1, con la sección trasversal
perfilada transversalmente de la figura 5. El método usado para
disponer las aberturas 5 en los márgenes laterales de la chapa
metálica 15 no se considera que sea crítico, y se pueden usar
técnicas usuales de troquelado de metal.
La figura 4 muestra esquemáticamente una
conformadora 20 de rodillos usual con tres rodillos 22, 24 y 26 que
pueden curvar longitudinalmente la chapa metálica 15 plana de la
figura 3 y, opcionalmente, al mismo tiempo, dobla sus márgenes
laterales de manera usual para formar el panel 1 de techo con sus
pestañas 3 verticales de lado lateral y sus porciones 7 de canto
biseladas. Se deberá entender, sin embargo, que la sección
transversal del panel 1 con sus pestañas 3 verticales se obtiene
usualmente en una operación separada de conformación con rodillos
antes del doblado longitudinal del panel en una curvatura cóncava o
convexa.
La figura 6 muestra esquemáticamente un techo 30
fabricado de paneles 1 de techo cóncavos hacia arriba
longitudinalmente y paneles 2 de techo convexos hacia arriba
longitudinalmente correspondientes. Las pestañas 3 verticales de
lado lateral (no visibles en la figura 6) de cada panel 1 y 2 de
techo están fijadas a ménsulas de montaje usuales (no mostradas en
la figura 6) que se pueden usar para suspender los paneles de
techo.
La figura 7 muestra una ménsula de montaje 40 que
se puede usar para suspender los paneles 1 y 1a de techo de una
estructura usual de apoyo (no mostrada). Sorprendentemente, las
pestañas 3 de lado lateral del panel de techo de esta invención, a
pesar de su curvatura, pueden ser sujetadas y soportadas de modo
seguro por la ménsula 40. La ménsula 40 tiene un cuerpo 42
generalmente en U invertida con un par de patas 44 y 46 dirigidas
hacia abajo y sustancialmente paralelas. Los tornillos de apriete
48 y 50 están recibidos en una de las patas 46 y pueden ser
atornillados hacia y lejos de la otra pata 44, a fin de agarrar de
modo seguro, entre los tornillos 48 y 50 y la otra pata 44, las
pestañas 3a y 3b de un par de paneles 1a y 1b de techo adyacentes.
La banda del cuerpo 42 en U está provista de una ranura 52, en la
que puede encajar un sustentador 54 de techo ajustable usual como
se describe, por ejemplo, en el documento GB 1567716. Se considera
que la fuerza de agarre ejercida sobre las pestañas 3a y 3b por los
tornillos de apriete 48, 50 está mejorada sustancialmente por la
presencia de la pluralidad de aberturas 5 de reducción de tensiones
en las pestañas. Sin embargo, se considera que el uso de la ménsula
40 no está limitado a los paneles de techo curvados de esta
invención y que, también, se puede usar ventajosamente para sujetar
paneles de techo rectos sobre estructuras de apoyo.
La figura 8 muestra una segunda realización de un
panel 101 de techo alargado y curvado longitudinalmente, de esta
invención que es similar al panel 1 de techo de las figuras
1-7, y para el que se usan en lo que sigue números
de referencia correspondientes (aumentados en 100) para describir
las partes correspondientes.
El panel 101 de techo tiene un par de pestañas
103 de lado lateral vueltas hacia arriba, conectadas por porciones
107 de canto biseladas a lados opuestos de su porción central 109.
En la parte de arriba de cada pestaña 103 de lado lateral está un
reborde 156 vuelto hacia fuera con un borde 158 vuelto hacia abajo
al final del reborde 156. Una pluralidad de aberturas 105 de
reducción de tensiones de esta invención, preferiblemente con una
forma generalmente en V, están dispuestas en las pestañas 103 de
lado lateral y, preferiblemente también, en sus rebordes 156
vueltos hacia fuera y en sus bordes 158 vueltos hacia abajo. A este
respecto, se prefiere que las aberturas 105 de reducción de
tensiones sean troqueladas en los márgenes laterales de la chapa
metálica 15 plana de la figura 3 antes de doblar y curvar la chapa
en el panel 101 de techo, con sus pestañas 103, rebordes 156 y
bordes 158, todos ellos con aberturas, usando, por ejemplo, la
conformadora 20 de rodillos de la figura 4.
Preferiblemente, cada porción de cada pestaña 103
lateral, tiene al menos una fila que se extiende longitudinalmente
de aberturas 105 de reducción de tensiones. A este respecto, cada
pestaña 103 lateral, cada reborde 156 y cada borde 158 contienen
una fila que se extiende longitudinalmente de aberturas 105 de
reducción de tensiones.
El panel 101 de techo está montado en un primer
larguero 160 de soporte alargado longitudinalmente, tal como se
describe en la patente europea número 0633365. El primer larguero
160 de soporte tiene un cuerpo 161 con una forma de canal invertido
con una banda central 162 y dos pestañas 163 laterales que penden de
ella. Cada pestaña 163 lateral está provista de una pluralidad de
primeras patillas 164 espaciadas longitudinalmente, y cada par de
estas primeras patillas 164 tiene una segunda patilla 166
interpuesta entre las primeras patillas.
Como se ve en la figura 8, el primer larguero 160
de soporte es un larguero multiuso, con dos tipos de patillas 164,
166 que pueden soportar diferentes tipos de paneles de techo de
esta invención. Cada primera patilla 164 tiene un par de ganchos
superiores 168 de patilla en lados opuestos longitudinalmente y un
par de ganchos inferiores 170 de patilla en lados opuestos
longitudinalmente. El panel 101 de techo se puede instalar teniendo
el borde 158 sobre el reborde 156 de cada una de sus pestañas 103
de lado lateral aplicado a los ganchos superiores o inferiores 168,
170 de patilla de las primeras patillas 164 adyacentes. En la
figura 8, el panel 101 de techo se instala aplicando los rebordes
156 en los bordes 158 de sus pestañas 103 de lado lateral con los
ganchos superiores 168 de patilla del primer larguero 160 de
soporte.
Las figuras 9A-9C muestran tres
realizaciones adicionales de paneles 201, 301 y 401 de techo
alargados y curvados longitudinalmente de esta invención que son
similares al panel 101 de techo de la figura 8, y para los que se
usan en lo que sigue números de referencia correspondientes
(aumentados, respectivamente, en 100, 200 y 300) para describir las
partes correspondientes.
Cada panel 201, 301, 401 de techo tiene un par de
pestañas 203, 303, 403 de lado lateral vueltas hacia arriba. Sin
embargo, cada panel 201 de techo de la figura 9A tiene sólo
rebordes 256 vueltos hacia fuera en sus pestañas 203 de lado
lateral, sin bordes vueltos hacia abajo; el panel 301 de techo de la
figura 9B tiene rebordes 356 vueltos hacia fuera con bordes 358
vueltos hacia abajo en ambas pestañas 303 de lado lateral; y cada
panel 401 de techo de la figura 9C tiene un reborde 456 vuelto
hacia fuera sin borde vuelto hacia abajo en una de sus pestañas 403
de lado lateral y un reborde 457 vuelto hacia dentro con un borde
459 vuelto hacia abajo en su otra pestaña 404 de lado lateral. No
obstante, una pluralidad de aberturas (no mostradas) de reducción de
tensiones de esta invención están dispuestas en las pestañas de
lado lateral y, preferiblemente también, en sus rebordes 256, 356,
456, 457 y bordes 258, 358, 457, 459 de todos los paneles 201, 301,
401 de techo. Además, todos estos paneles 201, 301, 401 de techo se
pueden montar en un segundo larguero 260, 360, 460 de soporte,
respectivamente, de las figuras 9A-9C, como se
describe en lo que sigue.
La figura 9A muestra un par de paneles 201 de
techo adyacentes montados en el segundo larguero 260 de soporte. El
segundo larguero 260 de soporte tiene sólo una pluralidad de
primeras patillas 264 que están longitudinalmente espaciadas a lo
largo del segundo larguero 260. Cada primera patilla 264 tiene un
par de ganchos superiores 268 de patilla en lados opuestos
longitudinalmente y un par de ganchos inferiores 270 de patilla en
lados opuestos longitudinalmente. Los paneles 201 de techo tienen
los rebordes 256 vueltos hacia fuera en cada una de sus pestañas
203 de lado lateral aplicados en uno de los ganchos inferiores 270
de patilla de las primeras patillas 264 del segundo larguero 260 de
soporte. A este respecto, el reborde 256 de la pestaña 203
izquierda de uno de los paneles 201 de techo, en la figura 9A, se
aplica al gancho inferior 270 derecho de patilla de una de las
primeras patillas 264, y el reborde 256 de la pestaña 203 derecha
del otro panel 201 de techo se aplica al gancho inferior 270
izquierdo de patilla de la misma primera patilla 264.
La figura 9B muestra un único panel 301 de techo
montado en un segundo larguero 360 de soporte, correspondiente al
segundo larguero 260 de soporte de la figura 9A. El panel 301 de
techo tiene un par de pestañas 303 de lado lateral con rebordes 356
vueltos hacia fuera que tienen bordes 358 vueltos hacia abajo. Como
se muestra en la figura 9B, el panel 301 de techo se instala
aplicando el borde 358 del reborde 356 de su pestaña 303 izquierda
con el gancho superior 368 derecho de patilla de una de las
primeras patillas 364 del segundo larguero 360 de soporte y
aplicando el borde 358 del reborde 356 de su pestaña 303 derecha
con el gancho superior 368 izquierdo de patilla de otra primera
patilla 364 del segundo larguero 360 de soporte.
La figura 9C muestra porciones contiguas de un
par de paneles 401 de techo adyacentes montados en un segundo
larguero 460 de soporte, correspondiente al segundo larguero 260 de
soporte de la figura 9A. Cada panel 401 de techo, en la figura 9C,
tiene una pestaña 403 derecha de lado lateral con un reborde 456
vuelto hacia fuera sin borde vuelto hacia abajo, y una pestaña 404
izquierda de lado lateral con un reborde 457 vuelto hacia dentro
que tiene un borde 459 vuelto hacia abajo. Como se muestra en la
figura 9C, un primero de los paneles 401 de techo contiguos tiene
el reborde 457 vuelto hacia dentro y el borde 459 de su pestaña 404
izquierda aplicándose al gancho superior 468 izquierdo de patilla
de una de las primeras patillas 464 del segundo larguero 460 de
soporte, y un segundo de los paneles 401 de techo contiguos tiene
el reborde 456 vuelto hacia fuera de su pestaña 403 derecha
descansando sobre la parte de arriba del reborde 457 vuelto hacia
dentro de la pestaña 404 izquierda del primer panel 401 de techo y
descansando, también, sobre la parte de arriba del gancho superior
468 izquierdo de patilla de la misma primera patilla 464 del segundo
larguero 460 de soporte. Efectivamente, las pestañas 403, 404
derecha e izquierda contiguas de los dos paneles 401 de techo
adyacentes están montadas, por ello, en un único gancho superior
468 de patilla de una de las primeras patillas 464 del segundo
larguero 460 de sopor-
te.
te.
La figura 10 muestra aún una realización
adicional de un panel 501 de techo alargado y curvado
longitudinalmente de esta invención que es similar al panel 101 de
techo de la figura 8, y para el que se usan en lo que sigue números
de referencia correspondientes (aumentados en 400) para describir
las partes correspondientes.
En la figura 10, un par de paneles 501 de techo
adyacentes están montados en un tercer larguero 560 de soporte.
Cada panel 501 de techo tiene un par de pestañas 503 verticales de
lado lateral, en cuya parte de arriba se encuentran rebordes 556
vueltos hacia fuera sin bordes vueltos hacia abajo. Una pluralidad
de aberturas (no mostradas) de reducción de tensiones de esta
invención están dispuestas en las pestañas 503 de lado lateral y,
preferiblemente, en los rebordes 556 de los paneles 501 de
techo.
El tercer larguero 560 de soporte, mostrado en la
figura 10, tiene primeras patillas 564 diferentes de las de los
largueros primero y segundo de soporte de las figuras 8 y
9A-9C. A este respecto, la parte de abajo de cada
primera patilla 564 es generalmente en U y forma un par de ganchos
inferiores 570 de patilla en lados opuestos longitudinalmente de la
primera patilla 564. Así, los rebordes 556 vueltos hacia fuera en
las pestañas 503 de lado lateral de los paneles 501 de techo se
aplican a los ganchos inferiores 570 de patilla del tercer larguero
560 de soporte.
Las figuras 11 y 12 muestran aún otra realización
de un panel 601 de techo alargado y curvado longitudinalmente de
esta invención que es similar al panel 101 de techo de la figura 8,
y para el que se usan en lo que sigue números de referencia
correspondientes (aumentados en 500) para describir las partes
correspondientes.
El panel 601 de techo tiene un par de pestañas
603 de lado lateral vueltas hacia arriba. En la parte de arriba de
cada pestaña 603 de lado lateral se encuentra un reborde 656 vuelto
hacia fuera con un borde 658 vuelto hacia abajo al final del
reborde 656. Una pluralidad de aberturas 605 de reducción de
tensiones de esta invención, preferiblemente con una forma
generalmente en V, están dispuestas en las pestañas 603 de lado
lateral y, preferiblemente también, en sus rebordes 656 vueltos
hacia fuera y en sus bordes 658 vueltos hacia abajo. A este
respecto, se prefiere que las aberturas 605 de reducción de
tensiones sean troqueladas en los márgenes laterales de la chapa
metálica 615 plana de la figura 13 antes de doblar y curvar la
chapa en el panel 601 de techo, con sus pestañas 603, rebordes 656
y bordes 658, todos ellos con aberturas, usando, por ejemplo, la
conformadora 20 de rodillos de la figura 4.
Preferiblemente, cada porción de cada pestaña 603
lateral tiene al menos una fila que se extiende longitudinalmente
de aberturas 605 de reducción de tensiones. A este respecto, cada
pestaña 603 lateral, cada reborde 656 y cada borde 658 contienen
una fila que se extiende longitudinalmente de las aberturas
605.
Se prefiere, también, que la fila más baja que se
extiende longitudinalmente de aberturas 605 de reducción de
tensiones en cada pestaña 603 lateral esté provista de ranuras 680
alargadas. Cada ranura 680 se extiende hacia abajo desde la parte
de abajo de una abertura 605 hacia la porción central 609 del panel
601 de techo. La longitud y la anchura de cada ranura 680 no son
críticas. Preferiblemente, la anchura de cada ranura 680 es un
mínimo, y la longitud de cada ranura se extiende, preferiblemente,
casi todo el trayecto a la parte de abajo de su pestaña 603
lateral, hasta las porciones 607 y 607a biseladas de borde entre la
pestaña lateral y la porción central 609 del panel 601 de techo,
siempre que las ranuras 680 no sean visibles cuando se mira a la
porción central del panel de techo, mientras se instala.
Las figuras 14(a) y (b) ilustran otra
realización de una ménsula de montaje 740. Esto se ilustra
esquemáticamente en la figura 15 conectando las pestañas 703a y
703b verticales de lado lateral de dos paneles 701 y 701a de techo
adyacentes a una estructura de apoyo 702.
La ménsula de montaje 740 incluye dos patas 742
que se extienden hacia abajo que están cargadas elásticamente una
hacia la otra. Las patas incluyen porciones 744 rebajadas y labios
746. En uso, las patas 742 están empujadas sobre dos pestañas 703a
y 703b de lado lateral adyacentes, de manera que las pestañas 703a y
703b laterales están agarradas entre las patas 742.
Preferiblemente, y como se ilustra en la figura
15, las pestañas 703a y 703b de lado lateral están formadas con
deformaciones 705 alargadas a lo largo de su longitud. Esta
deformación 705 proporciona una cresta o una acanaladura que se
extiende longitudinalmente a lo largo de cada pestaña lateral.
Alternativamente, las deformaciones 705 se podrían remplazar por
una serie de embutidos superficiales discretos.
Cuando se empujan las pestañas 703a, 703b
laterales entre las patas 742, los labios 746 inclinados hacia
fuera son desviados por la deformación 705 a fin de abrir las patas
742. La deformación 705, entonces, ajusta dentro del rebajo 744 a
fin de sujetar los paneles de techo de modo seguro en su sitio. En
relación con esto, se apreciará que no es necesario que las patas
742 tengan un rebajo 744 como tal. De hecho, sólo es necesario que
las patas 742 incluyan una deformación de apoyo hacia dentro, que
puede estar situada debajo de la deformación 705.
Como se ilustra en la figura 15, las ménsulas de
montaje 740 pueden ser soportadas por una estructura 706 de
soporte.
La ménsula de montaje 740 tiene una sección 748
de placa que se extiende hacia arriba con un saliente 750 alargado.
En el caso de que, como se prefiere, la ménsula de montaje esté
producida a partir de placa de metal, la placa 748 puede comprender
una única placa plegada y el saliente 750 dispuesto como una sección
estampada a partir de cada parte de la placa 748.
La estructura 706 de soporte incluye un canal
alargado que tiene brazos 708 que se extienden hacia dentro que
están cargados elásticamente uno hacia el otro. Por consiguiente,
como se ilustra, la placa 748 de la ménsula de montaje 740 puede
ser empujada hacia arriba entre los brazos 708, agarrando los mismos
la placa 748 debajo del saliente 750 y la ménsula de montaje 740
mantenida en su sitio por el saliente 750.
Como se ilustra en la figura 14b, los dos brazos
742 pueden estar formados a partir de una única chapa metálica y
unidos por una base 752. Cada mitad de la placa 748 tiene una
pestaña 754, y cada pestaña 754 incluye una patilla 756 que está
plegada sobre la base 752 para sujetarla en su sitio.
Ya que las dos mitades de la placa 748 tienen una
tendencia a separarse elásticamente, podrá existir el peligro de
que las patillas 756 se separen y liberen la base 752. Por lo
tanto, la base 752 está provista de una abertura 758, y cada mitad
de la placa 748 tiene una lengüeta 760 que se extiende hacia dentro
de la abertura 758. De este modo, se impide que se separen las dos
mitades de la placa 748.
Alternativamente, en vez de disponer las patillas
756, la base 752 puede incluir patillas en sus lados que estén
dobladas sobre las pestañas 754 de la placa 748. En este caso, las
patillas de la base 752 sujetan entre sí, a su vez, las dos mitades
de la placa 748, de manera que la abertura 758 y las lengüetas 760
son innecesarias.
Esta invención no está, por supuesto, limitada a
las realizaciones anteriormente descritas, que se pueden modificar
sin salirse del alcance de la invención como está definida en las
reivindicaciones adjuntas o sacrificar todas sus ventajas. A este
respecto, las expresiones en la descripción anterior y en las
reivindicaciones siguientes, tales como "vertical", "hacia
arriba", "hacia abajo", "izquierda", "derecha",
"altura", "verticalmente", "lateralmente",
"longitudinalmente", "parte de abajo" y "parte de
arriba" se han usado sólo como expresiones relativas para
describir la relación de los diversos elementos del panel curvado
de techo y del método para fabricarlo de esta invención. Por
ejemplo, el panel de construcción curvado longitudinalmente de esta
invención se puede montar en una pared, así como en un techo, de
acuerdo con esta invención.
Claims (22)
1. Un panel de construcción plano que puede ser
doblado para formar un panel (1) de construcción curvado
longitudinalmente, tal como un panel de pared o de techo curvado
longitudinalmente que tiene pestañas (3) de lado lateral con una
pluralidad de aberturas (5) de reducción de tensiones, comprendiendo
el panel de construcción plano una chapa metálica plana que tiene
la pluralidad de aberturas (5) de reducción de tensiones en sus
márgenes laterales, de manera que una pluralidad respectiva de las
aberturas (5) están en cada una de una pluralidad de columnas
sustancialmente paralelas que se extienden lateralmente, separadas a
lo largo de una distancia longitudinal de cada margen.
2. El panel de construcción de la reivindicación
1, en el que cada una de las aberturas (5) tiene una forma
generalmente en V.
3. El panel de construcción de la reivindicación
2, en el que las aberturas (5) son en V, en Y, en X, en U, en W, en
M, en forma triangular, en forma de diamante o en forma de media
luna creciente.
4. El panel de construcción de una cualquiera de
las reivindicaciones 1-3, en el que las aberturas
(5) son relativamente pequeñas.
5. El panel de construcción de una cualquiera de
las reivindicaciones 1-4, en el que las aberturas
(5) están distribuidas de manera sustancialmente uniforme por la
superficie de cada margen (3).
6. El panel de construcción de una cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 5, en el que cada columna contiene al
menos tres aberturas (5), unas lateralmente adyacentes a las
otras.
7. El panel de construcción de la reivindicación
6, en el que cada columna contiene al menos cinco aberturas, unas
lateralmente adyacentes a las otras.
8. El panel de construcción de la reivindicación
6 o 7, en el que una abertura (5) en un extremo lateral de cada
columna en una pestaña lateral está abierta (F) en su extremo
lateral, a lo largo del canto (13) lateral del margen (3).
9. El panel de construcción de una cualquiera de
las reivindicaciones 1-8, en el que las aberturas
(5) están en una pluralidad de filas sustancialmente paralelas que
se extienden longitudinalmente, separadas uniformemente a lo largo
de la anchura lateral de cada margen.
10. El panel de construcción de una cualquiera de
las reivindicaciones 1-9, que es una chapa metálica
estructural.
11. El panel de construcción de la reivindicación
10, que es de aluminio.
12. El panel de construcción de una cualquiera de
las reivindicaciones 1-11, que tiene una anchura
mayor que 100 mm.
13. Un panel de construcción curvado
longitudinalmente, tal como un panel de pared o de techo, fabricado
doblando el panel de una cualquiera de las reivindicaciones
1-12, y que comprende pestañas (3, 3a, 3b, 103, 203,
303, 403, 503, 603) de lado lateral que tienen la pluralidad de
aberturas (5) de reducción de tensiones.
14. El panel de construcción curvado de la
reivindicación 13, en el que un reborde (156, 256, 356, 456, 457,
556, 656) está al menos en una de las pestañas (103) de lado
lateral.
15. El panel de construcción curvado de la
reivindicación 14, en el que el reborde es un reborde (256, 356,
456, 556, 656) vuelto hacia fuera.
16. El panel de construcción curvado de la
reivindicación 14, en el que el reborde es un reborde (457) vuelto
hacia dentro.
17. El panel de construcción curvado de una
cualquiera de las reivindicaciones 14-16, en el que
un borde (158, 358, 459, 658) vuelto hacia abajo está en el extremo
del reborde.
18. El panel de construcción curvado de una
cualquiera de las reivindicaciones 14-17, en el que
una de las pestañas de lado lateral tiene un reborde (456) vuelto
hacia fuera y la otra pestaña de lado lateral tiene un reborde (457)
vuelto hacia dentro.
19. Una ménsula de montaje, en combinación con un
par de paneles de construcción curvados adyacentes de una
cualquiera de las reivindicaciones 13-18, para
soportar dicho par de paneles de construcción curvados adyacentes de
una estructura de apoyo, comprendiendo la ménsula de montaje: un
par de patas (742) paralelas; medios para fijar las patas a la
estructura de apoyo (748, 750); y medios (742) para apretar entre
sí el par yuxtapuesto de pestañas de los paneles de construcción
curvados.
20. Un método para fabricar un panel de
construcción curvado de una cualquiera de las reivindicaciones
13-18, que comprende las operaciones de:
proporcionar una longitud plana de una chapa metálica estructural;
troquelar la pluralidad de aberturas (5) de reducción de tensiones
en cada margen lateral de la longitud de chapa metálica para
obtener un panel plano, como se define en la reivindicación 1;
doblar el panel plano en una sección transversal perfilada
transversalmente que tiene dos pestañas verticales de lado lateral
que incorporan los márgenes laterales; y curvar longitudinalmente
el panel perfilado transversalmente.
21. El método de la reivindicación 20, en el que
la longitud de chapa metálica es doblada en una sección transversal
perfilada transversalmente que tiene dos pestañas verticales de
lado lateral con el reborde de una cualquiera de las
reivindicaciones 14-18.
22. El método de la reivindicación 20 o 21, en el
que la longitud de chapa metálica es doblada mediante conformación
con rodillos.
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| EP98203023 | 1998-09-11 | ||
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