ES2235766T3 - Maquina plegadora para paneles de chapa metalica con bordes elevados. - Google Patents

Maquina plegadora para paneles de chapa metalica con bordes elevados.

Info

Publication number
ES2235766T3
ES2235766T3 ES00201790T ES00201790T ES2235766T3 ES 2235766 T3 ES2235766 T3 ES 2235766T3 ES 00201790 T ES00201790 T ES 00201790T ES 00201790 T ES00201790 T ES 00201790T ES 2235766 T3 ES2235766 T3 ES 2235766T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
holder
rotating support
folding machine
knife
support
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES00201790T
Other languages
English (en)
Inventor
Gianfranco Venturini
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Salvagnini Italia SpA
Original Assignee
Salvagnini Italia SpA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Salvagnini Italia SpA filed Critical Salvagnini Italia SpA
Application granted granted Critical
Publication of ES2235766T3 publication Critical patent/ES2235766T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/04Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on brakes making use of clamping means on one side of the work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Abstract

Máquina plegadora para paneles de chapa con bordes elevados, que comprende una contracuchilla (5) que está montada de forma fija sobre una base estática (1), medios que forman un portapieza (40) dispuestos por encima de la contracuchilla (5), un soporte giratorio (4) para el portapieza que está articulado en dicha base estática (1), unos primeros medios de desplazamiento (12, 13) conectados a dicho soporte giratorio (4) con el fin de regular su rotación con respecto a dicha base estática (1), de tal modo que entre dicha base (1) y dicho soporte giratorio (4) esté alojada una cuchilla plegadora (8) con el correspondiente portacuchilla (43) y una unidad (51) para su desplazamiento, caracterizada porque dichos medios de portapieza (40) están constituidos por un único pie de portapieza que está unido con dicho soporte giratorio (4) para poder deslizarse hacia arriba y hacia abajo con respecto a este último y están previstos unos segundos medios de desplazamiento (3, 7) adecuados para controlarel deslizamiento del mismo pie de portapieza con respecto a dicho soporte giratorio (4).

Description

Máquina plegadora para paneles de chapa metálica con bordes elevados.
La presente invención se refiere a una máquina plegadora para paneles de chapa metálica con bordes elevados.
Existen máquinas plegadoras conocidas para paneles de chapa metálica en las que el panel de chapa metálica que se va a curvar, dispuesto horizontalmente, es inicialmente comprimido entre dos cuerpos, un cuerpo inferior denominado "contracuchilla", que está montado de forma fija a la base de la máquina y actúa como un soporte para el panel de chapa, y un cuerpo superior denominado "portapieza", que puede desplazarse entre una posición elevada para la introducción del panel de chapa y una posición descendida en la que su pie de apoyo coopera con la contracuchilla para poder sujetar y mantener en posición la misma chapa. La chapa metálica se sitúa de tal modo que uno de sus bordes, que está destinado a curvarse, sobresale horizontalmente con respecto a los bordes de la contracuchilla y del portapieza. A continuación, la chapa se curva hacia arriba mediante una cuchilla plegadora inferior o hacia abajo mediante una cuchilla plegadora superior, que está situada por encima de dicho bordes. Dichas cuchillas superior e inferior forman un par de cuchillas plegadoras que suelen montarse, de forma fija, en un soporte común que puede desplazarse mediante una operación independiente, que es combinable en dirección vertical y horizontal. Una máquina de esta clase ha sido descrita, por ejemplo, en la patente europea nº 0293964.
En la máquina mencionada anteriormente, el portapieza está articulado en la parte posterior de la base y se impulsa para girar por medio de cilindros hidráulicos, cuyos vástagos están articulados a la base y por lo tanto, la trayectoria descrita por el portapieza en su movimiento de descenso y elevación no es realmente rectilínea, sino que describe un arco de circunferencia. Esto no permite el plegado de paneles de chapa metálica que presenten bordes muy elevados, puesto que el impacto del pie de portapieza con el borde plegado sería inevitable durante la elevación del mismo portapieza.
En vista del estado de la técnica descrito anteriormente, un objetivo de la presente invención es realizar una máquina plegadora que permita plegar chapa metálica con bordes elevados al tiempo que impide cualquier impacto del pie de portapieza con el borde plegado de los paneles de chapa metálica.
Según la presente invención, dicho objetivo se alcanza por medio de una máquina plegadora para paneles de chapa metálica con bordes elevados que comprende una contracuchilla que está montada de forma fija en una base estática, unos medios de portapieza móvil situados por encima de la contracuchilla, un soporte giratorio para el portapieza que está articulado a dicha base estática, unos primeros medios de desplazamiento conectados con dicho soporte giratorio de forma que controle su rotación con respecto a dicha base estática, de tal modo que entre dicha base y dicho soporte giratorio estén alojadas una cuchilla plegadora con el correspondiente portacuchilla y una unidad para su desplazamiento, caracterizada porque dichos medios de portapieza están constituidos por un único pie de portapieza, que está unido con dicho soporte giratorio, de tal modo, que sea capaz de deslizarse hacia arriba y abajo con respecto a dicho soporte y están provistos unos segundos medios de desplazamiento que son adecuados para controlar el deslizamiento del mismo pie de portapieza con respecto a dicho soporte giratorio.
Gracias a la presente invención se ha realizado una máquina plegadora para paneles de chapa metálica con bordes elevados que, además del movimiento giratorio usual, permite que el portapieza tenga un movimiento de deslizamiento vertical sustancialmente rectilíneo, evitando así el impacto del mismo pie de portapieza con el borde plegado de los paneles de chapa metálica.
Las características y las ventajas de la presente invención se pondrán más claramente de manifiesto a partir de la siguiente descripción detallada de una realización que se ilustra a título de ejemplo no limitativo en los dibujos adjuntos, en los que:
La Figura 1 es una vista lateral vertical de una máquina plegadora según una realización de la presente invención
La Figura 2 es similar a la Figura 1, pero con el pie de portapieza descendido para permitir el plegado del borde de un panel de chapa metálica;
La Figura 3 es similar a la Figura 2 pero con el pie de portapieza elevado para permitir la extracción del panel de chapa metálica con borde plegado.
En las figuras adjuntas se ilustra una máquina plegadora según la invención que comprende una base 1 a la que está fijada frontalmente una contracuchilla 5, que sirve como soporte de apoyo para un panel de chapa metálica que se va a plegar; un portapieza 40 con un pie de apoyo 55 está superpuesto sobre la contracuchilla 5 y está fijado al extremo inferior de un soporte deslizable 2. Dicho soporte deslizable 2 es capaz de desplazarse verticalmente sobre las guías 10 y está montado de forma fija a través de una prolongación perpendicular 20 de su extremo superior a uno o más vástagos de pistón 7, cada uno perteneciente a un cilindro hidráulico 3 que es paralelo al mismo soporte deslizable 2 y está alojado en un soporte giratorio 4. En el extremo posterior de la máquina, dicho soporte giratorio 4 está articulado en 11 entre dos soportes 9, que están montados de forma fija en la base 1.
El soporte giratorio 4 es deslizable gracias a una secuencia lineal de cilindros hidráulicos 12 (un cilindro único ilustrado en la Figura 1) cuyos vástagos 13 están articulados a la base 1.
Entre la base 1 y el soporte giratorio 4 están alojadas una cuchilla plegadora 8 con el correspondiente portacuchilla 43 y una unidad 51 para su desplazamiento. El portacuchilla 43 está verticalmente atravesado por los vástagos 13 de los cilindros 12 y en el extremo opuesto a la cuchilla 8 está articulado a una manivela 44 que, a su vez, está articulada en 30 a un soporte 45 que está montado de forma fija a la base 1; dicha manivela 44 está, a su vez, articulada a un vástago 46 de un cilindro hidráulico 47 que está montado de forma fija a los soportes 9. El soporte 43 para la cuchilla plegadora 8 está provisto de una brida inferior 49 que está articulada a un vástago de un cilindro hidráulico adicional, representado solamente por su eje 53 en las figuras, que está fijado a la base 1 en un punto 50.
Los cilindros hidráulicos 12 generan un movimiento del portapieza 40 según una trayectoria de arco de circunferencia, puesto que el soporte 4 gira alrededor de un eje horizontal que pasa a través de los puntos de articulación 11 del mismo soporte 4 con el soporte 9 montado de forma fija en la base 1. Más concretamente, la extensión de los vástagos 13 produce la elevación del portapieza 40, mientras que su inversión hace que descienda el portapieza 40 en el panel de chapa metálica 6, de tal modo que mantenga a esta última en su posición en la contracuchilla 5 durante su plegado.
La cuchilla plegadora 8 es móvil en sentido horizontal y en sentido vertical gracias a la unidad motriz 51; la extensión o la retracción del vástago 46 del cilindro hidráulico 47 produce la rotación de la manivela 44, que genera el movimiento hacia delante o hacia atrás del portacuchilla 43 y por lo tanto, de la cuchilla 8. El cilindro hidráulico 53, en cambio, produce un movimiento de rotación del mismo portacuchilla 43 alrededor del eje de rotación horizontal, que pasa a través del punto de articulación 30 de la manivela 44, cuyo movimiento se traduce en un desplazamiento sustancialmente vertical de la cuchilla plegadora 8.
El cilindro hidráulico 3, en cambio, produce el movimiento vertical rectilíneo del portapieza 40 con respecto a la contracuchilla 5. De hecho, la extensión o la retracción del vástago 7 del cilindro hidráulico 3, permite, respectivamente, la elevación o el descenso del soporte deslizable 2 en el que el portapieza 40 está montado de forma fija y que es capaz de deslizarse a través de las guías 10.
La principal ventaja del movimiento vertical rectilíneo del portapieza 40 puede observarse claramente en las Figuras 2 y 3.
La Figura 2 ilustra una máquina plegadora con un portapieza 40 que se hace descender para cooperar con la contracuchilla 5 de forma que presione un panel de chapa metálica 6, que se sitúa de tal modo que uno de sus bordes, indicado por la referencia 60, sobresalga dentro del espacio comprendido entre la base 1 y el soporte giratorio 4.
En una siguiente etapa, el portapieza 40 coopera con la cuchilla 8 para permitir que esta última pliegue el borde 60 hacia arriba, de tal modo que forme un ángulo sustancialmente recto con la parte restante del panel de chapa metálica 6. En este punto, la rotación del soporte giratorio 4 del portapieza 40 alrededor del eje 11 no sería suficiente para permitir que el pie de apoyo 55 se alejara de la contracuchilla 5 sin chocar con el borde plegado 60 del panel de chapa metálica.
Sin embargo, gracias a los cilindros 3 resulta posible conferir al portapieza 40 un deslizamiento vertical previo hacia arriba, que permite a continuación que el portapieza 40 siga la rotación del soporte 4 sin que el borde de chapa metálica 60 sufra ningún daño.

Claims (5)

1. Máquina plegadora para paneles de chapa con bordes elevados, que comprende una contracuchilla (5) que está montada de forma fija sobre una base estática (1), medios que forman un portapieza (40) dispuestos por encima de la contracuchilla (5), un soporte giratorio (4) para el portapieza que está articulado en dicha base estática (1), unos primeros medios de desplazamiento (12, 13) conectados a dicho soporte giratorio (4) con el fin de regular su rotación con respecto a dicha base estática (1), de tal modo que entre dicha base (1) y dicho soporte giratorio (4) esté alojada una cuchilla plegadora (8) con el correspondiente portacuchilla (43) y una unidad (51) para su desplazamiento, caracterizada porque dichos medios de portapieza (40) están constituidos por un único pie de portapieza que está unido con dicho soporte giratorio (4) para poder deslizarse hacia arriba y hacia abajo con respecto a este último y están previstos unos segundos medios de desplazamiento (3, 7) adecuados para controlar el deslizamiento del mismo pie de portapieza con respecto a dicho soporte giratorio (4).
2. Máquina plegadora según la reivindicación 1, caracterizada porque dicho pie de portapieza (40) está fijado a un soporte deslizante (2) que es capaz de deslizarse verticalmente sobre unas guías (10) que están montadas de forma fija en dicho soporte giratorio (4) y dichos segundos medios de desplazamiento (3, 7) comprenden por lo menos un cilindro hidráulico (3) que está soportado por dicho soporte giratorio (4).
3. Máquina plegadora según la reivindicación 2, caracterizada porque dicho soporte deslizante (2) está unido con un vástago de pistón (7) de dicho cilindro hidráulico (3) por medio de una prolongación perpendicular (20) de su extremo superior.
4. Máquina plegadora según la reivindicación 3, caracterizada porque dicho cilindro (3) está alojado dentro de dicho soporte giratorio (4) y es paralelo al pie de portapieza (40).
5. Máquina plegadora según la reivindicación 1 ó 4, caracterizada porque dichos primeros medios de desplazamiento comprenden una pluralidad de cilindros hidráulicos (12) y los correspondientes vástagos (13), estando los primeros articulados a dicho soporte giratorio (4) y estando los segundos articulados a la base estática (1).
ES00201790T 1999-06-03 2000-05-19 Maquina plegadora para paneles de chapa metalica con bordes elevados. Expired - Lifetime ES2235766T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITMI991245 1999-06-03
IT1999MI001245A IT1312343B1 (it) 1999-06-03 1999-06-03 Macchina piegatrice per fogli di lamiera con bordi alti.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2235766T3 true ES2235766T3 (es) 2005-07-16

Family

ID=11383111

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES00201790T Expired - Lifetime ES2235766T3 (es) 1999-06-03 2000-05-19 Maquina plegadora para paneles de chapa metalica con bordes elevados.

Country Status (10)

Country Link
US (1) US6354129B1 (es)
EP (1) EP1057549B1 (es)
JP (1) JP4800464B2 (es)
KR (1) KR100633193B1 (es)
AT (1) ATE291503T1 (es)
BR (1) BR0002180A (es)
CA (1) CA2310301C (es)
DE (1) DE60018841T2 (es)
ES (1) ES2235766T3 (es)
IT (1) IT1312343B1 (es)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101533739B1 (ko) * 2015-01-22 2015-07-03 주식회사 일우산업기계 다기능 절곡 장치
CN115055417A (zh) * 2022-06-27 2022-09-16 山东富海材料科技有限公司 一种彩钢板加工用自清洁式液压折弯机

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6138734Y2 (es) * 1978-02-27 1986-11-07
JPS566180Y2 (es) * 1978-02-27 1981-02-10
JPS5835778B2 (ja) * 1981-01-29 1983-08-04 株式会社神戸製鋼所 アプセツタのクランプ装置
IT1204674B (it) 1987-06-03 1989-03-10 Salvagnini Transferica Spa Macchina piegatrice per fogli di lamiera con premilamiera a compressione uniforme
FR2624037B1 (fr) * 1987-12-04 1990-05-04 Dimos Batiment Plieuse
FR2630356A1 (fr) * 1988-04-20 1989-10-27 Dimeco Alipresse Machine a plier les toles
FR2638985A1 (fr) * 1988-11-14 1990-05-18 Guepratte Pierre Plieuse perfectionnee a charnieres intermediaires
FR2642677B3 (fr) * 1989-02-07 1991-06-14 Libaud Bernard Machine de pliage de toles
AT399114B (de) * 1992-12-04 1995-03-27 Aschauer Johann Kantmaschine mit kantschwinge und vorgebautem aufkantwerkzeug
JPH06226354A (ja) * 1993-01-29 1994-08-16 Amada Co Ltd 板材折曲げ加工装置
IT1273326B (it) * 1994-02-23 1997-07-08 Salvagnini Italia Spa Macchina piegatrice per fogli di lamiera
JPH081246A (ja) * 1994-06-10 1996-01-09 Murata Mach Ltd ベンダーの曲げツール作動装置
JPH08164422A (ja) * 1994-12-13 1996-06-25 Murata Mach Ltd 曲げ機械
JP3432641B2 (ja) * 1995-06-28 2003-08-04 株式会社アマダ 板材曲げ加工機
JP3795625B2 (ja) * 1997-04-18 2006-07-12 株式会社アマダ 板材折曲げ加工機
JP3647011B2 (ja) * 1997-11-17 2005-05-11 協和マシン株式会社 板金の曲げ加工機における押ラムの駆動装置

Also Published As

Publication number Publication date
ITMI991245A0 (it) 1999-06-03
CA2310301A1 (en) 2000-12-03
DE60018841T2 (de) 2006-05-11
KR20010007199A (ko) 2001-01-26
JP2000343130A (ja) 2000-12-12
JP4800464B2 (ja) 2011-10-26
KR100633193B1 (ko) 2006-10-11
US6354129B1 (en) 2002-03-12
EP1057549A3 (en) 2003-03-12
BR0002180A (pt) 2001-01-02
EP1057549B1 (en) 2005-03-23
ITMI991245A1 (it) 2000-12-03
EP1057549A2 (en) 2000-12-06
CA2310301C (en) 2006-11-28
ATE291503T1 (de) 2005-04-15
DE60018841D1 (de) 2005-04-28
IT1312343B1 (it) 2002-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4277005A (en) Apparatus for folding garments such as shirts
CN108856383A (zh) 折弯机构及折弯设备
CN107309309A (zh) 一种四圆角角部折边机
JPH10235056A (ja) ポケットセッターの折機
US2211082A (en) Slide stand for cloth cutting machines and the like
KR910021299A (ko) 절단된 가장자리 위치를 교정하기 위한 방법과 그 장치
ITMI940323A1 (it) Macchina piegatrice per fogli di lamiera
KR100633193B1 (ko) 에지가 높게 형성되는 판금 패널용 굴곡 기계
CN210417227U (zh) 一种用于包装机上的辊压装置
CN212762172U (zh) 一种可伸缩式移动切割台
PT95638A (pt) Dispositivo polivalente para a elevacao rapida de placas de vidro
CN210621294U (zh) 一种服装加工用定位裁边装置
CN211248035U (zh) 一种剪板机用前送料装置
ES2279851T3 (es) Maquina de alto rendimiento con compensacion termica para el doblado programado de chapas con angulo de doblado constante.
CN213135954U (zh) 一种铝板加工辅助装置
CN206951899U (zh) 一种双圆直角折边机
CN209616585U (zh) 印刷装置和丝网印刷机
CN218575137U (zh) 一种桥梁建设伸缩缝切割机
CN103770146A (zh) 一种原纸切割机原纸移动固定装置
CN215587521U (zh) 一种主刀板气动滚筒校正平台装置
CN218227890U (zh) 一种3d打印机成型平台的升降结构
CN214777187U (zh) 一种可调节的泵筒打标器
CN221049315U (zh) 一种包装盒打标机
CN215545859U (zh) 一种便于调节的包装用激光打标头
CN214815733U (zh) 一种激光定位印花装置