ES2235827T3 - Dispositivo de difusion de aire esteril. - Google Patents
Dispositivo de difusion de aire esteril.Info
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Abstract
Instalación que comprende: - un plano de trabajo (12) tal como un transportador, - una primera pared (10); y - un dispositivo (100) para la protección cercana de productos dispuestos sobre el plano de trabajo, sensibles a la contaminación por el ambiente, por difusión de una vena de aire estéril según una dirección sensiblemente perpendicular o paralela al plano de trabajo, extendiéndose el dispositivo a lo largo del plano de trabajo y presentando por lo menos un extremo acoplado a la primera pared (10) de manera que existe un intervalo de aire (1) entre el extremo y la primera pared, caracterizada porque el extremo está constituido por una segunda pared, porosa, de material perforado, que se extiende sensiblemente perpendicularmente al eje longitudinal (X) del dispositivo, creando así en el intervalo (1) una fuga de aire estéril dirigida hacia el exterior en dirección opuesta al plano de trabajo (12), impidiendo esta fuga de aire estéril una eventual inducción de aire ambiente en el intervalo hacia el plano de trabajo.
Description
Dispositivo de difusión de aire estéril.
La presente invención se refiere de manera
general a la protección cercana de un puesto de trabajo situado en
una atmósfera contaminada, y más particularmente a un dispositivo de
protección cercana de productos sensibles a la contaminación por
unos agentes contaminantes conducidos por el ambiente, estando
dichos productos posicionados sobre un plano de trabajo tal como un
transportador.
La invención encuentra una aplicación
particularmente ventajosa en el campo de la industria
agroalimentaria o farmacéutica donde los productos son generalmente
sensibles a la contaminación conducida por el ambiente en el curso
de su elaboración, y cuando tiene lugar su transporte sobre un
transportador antes de su acondicionado.
Un dispositivo de este tipo según la invención
permite proteger en particular un plano de trabajo individual de
elaboración y/o de transporte de dichos productos sensibles, tal
como un transportador sobre el cual están posicionados dichos
productos, por difusión de una vena de aire estéril según una
dirección sensiblemente perpendicular o paralela a dicho
transportador, extendiéndose dicho dispositivo a lo largo de dicho
transportador.
En ciertos casos, puede ocurrir que el
dispositivo de protección cercana tal como el citado presente por lo
menos un extremo acoplado a una pared de manera que exista un
intervalo de aire entre dicha pared y dicho extremo.
Esta pared es por ejemplo una pared de salida de
máquina tal como un horno, que se eleva verticalmente y que presenta
una abertura que desemboca sobre dicho plano de trabajo protegido
por el dispositivo de protección.
Esta pared puede también ser una pared extrema de
otro dispositivo de protección cercana similar, pero en el extremo
de dicho dispositivo de protección sin fijación mecánica, para
constituir con éste un conjunto de protección cercana de un plano de
trabajo de gran longitud.
Los extremos de dicho dispositivo de protección
ya conocido están generalmente cerrados por unas paredes estancas, y
el intervalo de aire creado entre dicha pared y dicho extremo
acoplado del dispositivo constituye una zona de riesgo donde pueden
producirse inducciones de aire ambiente contaminado. La inducción de
aire ambiente contaminado producida por aspiración, consiste en un
flujo de aire contaminado dirigido hacia el plano de trabajo donde
están dispuestos los productos sensibles. Este flujo de aire
contaminado se mezcla entonces con la vena de aire estéril difundida
por el dispositivo de protección y la contamina.
Para evitar este inconveniente, la presente
invención propone una instalación según la reivindicación 1.
Según otras características ventajosas y no
limitativas de la invención:
- a)
- el dispositivo comprende una vaina de material flexible que difunde una vena de aire estéril según una dirección vertical sensiblemente perpendicular a dicho plano de trabajo, estando dicha vaina constituida por una pared superior casi estanca y por una pared inferior porosa realizada en material flexible perforado, que se extienden longitudinalmente según el eje de la vaina y que delimitan entre ellas un conducto de alimentación de aire estéril, y estando dicho extremo de la vaina constituido por una pared porosa realizada en material flexible perforado;
- b)
- dicha pared extrema y la pared longitudinal inferior porosa de la vaina están realizadas en material de la misma porosidad;
- c)
- el material flexible perforado que constituye la pared longitudinal inferior porosa y dicha pared extrema de la vaina es un tejido sintético tal como un tejido poliéster o polipropileno.
- d)
- cada borde longitudinal de la pared longitudinal superior de dicha vaina está prolongado por una faldilla que se extiende verticalmente en dirección al plano de trabajo y que constituye un medio de difusión de aire estéril a velocidad rápida con respecto a la pared longitudinal inferior porosa de la vaina que difunde el aire estéril a velocidad lenta;
- e)
- el dispositivo comprende una pluralidad de vainas de material flexible yuxtapuestas de manera que sus ejes sean paralelos y estén dispuestos en un mismo plano paralelo al plano de trabajo, cubriendo dichas vainas toda la anchura de dicho plano de trabajo. Según una variante preferida de este dispositivo, el borde longitudinal externo de la pared superior casi estanca de la vaina situada en cada extremo de la yuxtaposición de vainas, está prolongado por una faldilla que se extiende verticalmente en dirección al plano de trabajo y que constituye un medio de difusión de aire estéril a velocidad rápida con respecto a las paredes inferiores porosas;
- f)
- las dos faldillas de la vaina o de la yuxtaposición de vainas son de igual longitud y se extienden hasta la proximidad inmediata del plano de trabajo;
- g)
- las dos faldillas de la vaina o de la yuxtaposición de vainas presentan unas longitudes diferentes, una faldilla larga cuya longitud es igual aproximadamente a la altura prevista entre el eje de la vaina y el plano de trabajo y una faldilla corta cuya longitud es aproximadamente igual a la mitad de la longitud de la faldilla larga;
- h)
- el dispositivo comprende una boquilla de soplado dispuesta en un borde longitudinal de dicho plano de trabajo y apta para producir en dirección a dichos productos una vena de aire estéril según una dirección general horizontal sensiblemente paralela a dicho plano de trabajo, comprendiendo dicha boquilla de soplado en la salida un difusor de aire de material perforado provisto de partes superior e inferior que producen un flujo de aire antiinductivo cuya velocidad de difusión presenta una componente normal al plano de trabajo, estando dicho extremo de dicha boquilla de soplado constituido por una pared realizada en material perforado;
- i)
- dicha pared extrema de la boquilla de soplado y las partes superior e inferior del difusor de aire están realizadas en chapa perforada de igual porosidad;
- j)
- la boquilla de soplado presenta a nivel de dicho extremo poroso, en su superficie superior que se extiende horizontalmente hasta su salida, una banda de material perforado que forma un flujo de aire estéril dirigido esencialmente verticalmente en sentido opuesto al plano de trabajo;
- k)
- el dispositivo está constituido por un caja posicionada encima del plano de trabajo, alimentada con aire estéril y que presenta una pared inferior porosa de difusión de aire estéril según una dirección vertical sensiblemente perpendicular al plano de trabajo, estando dicha pared porosa realizada en chapa perforada y presentando un perfil tal que asegura una difusión central de aire estéril a velocidad lenta bordeada a cada lado por una difusión de aire estéril a velocidad rápida, estando dicho extremo de la caja constituido por una pared que comprende por lo menos una zona porosa de material perforado que se extiende en toda la anchura de dicha caja y que se eleva a partir del borde inferior de dicha caja en una cierta altura determinada.
La invención propone también un conjunto de
protección según la reivindicación 16.
La descripción que sigue con respecto a los
planos anexos dados a título de ejemplos no limitativos, hará
comprender en que consiste la invención y como puede ser
realizada.
En los planos anexos:
- la figura 1 es una vista esquemática en sección
según A-A del dispositivo de la figura 2,
- la figura 2 es una vista esquemática frontal de
un primer modo de realización de un dispositivo según la
invención,
- la figura 3 es una vista en detalle de un
extremo del dispositivo de la figura 4,
- la figura 4 es una vista esquemática en
perspectiva de un segundo modo de realización del dispositivo según
la invención,
- la figura 5 es una vista frontal de un conjunto
de protección cercana según la invención,
- la figura 6 es una vista frontal de otro
conjunto de protección cercana según la invención, y
- la figura 7 es una vista en sección
longitudinal de un tercer modo de realización según la
invención.
De manera preliminar se observará que de una
figura a otra los elementos idénticos o similares de los diferentes
modos de realización representados, estarán en la medida de lo
posible referenciados por los mismos signos de referencia, y no
serán descritos cada vez.
En las figuras 1 y 2 se ha representado un primer
modo de realización de un dispositivo de protección cercana de
productos dispuestos en un plano de trabajo 12 tal como un
transportador, sensibles a la contaminación conducida por el
ambiente. El plano de trabajo 12 descansa sobre el suelo por medio
de un pie 13.
Este dispositivo 100 comprende una pluralidad de
vainas de material flexible 101, 102, 103, aquí en número de tres,
yuxtapuestas encima del plano de trabajo 12, según una dirección
transversal a los bordes longitudinales del plano de trabajo 12, de
tal manera que los ejes X de las vainas 101, 102, 103 son paralelos
y se extienden en un mismo plano paralelo al plano de trabajo
12.
Las tres vainas 101, 102, 103 yuxtapuestas cubren
la anchura y la longitud del plano de trabajo 12, y difunden una
vena de aire estéril según una dirección vertical sensiblemente
perpendicular a dicho plano de trabajo 12.
Las vainas son a este fin alimentadas con aire
estéril por unos conductos de alimentación de aire individuales no
representados, que desembocan de forma estanca en las vainas por la
parte superior de dichas vainas.
Las tres vainas idénticas 101, 102, 103 no serán
descritas aquí en detalle. Las mismas son del tipo de las ya
descritas en la solicitud internacional WO 97/40325 que pertenece al
solicitante.
En particular, cada vaina 101, 102, 103 está
constituida por una pared superior casi estanca semicilíndrica y por
una pared inferior porosa semicilíndrica realizada en material
flexible perforado, que se extienden longitudinalmente según el eje
de la vaina y que delimitan entre ellas un conducto cilíndrico de
eje X de alimentación con aire estéril.
Además, el borde longitudinal externo de la pared
superior casi estanca de la vaina 101, 103 situada en cada extremo
de la yuxtaposición de vainas, está prolongado por una faldilla 104,
105 que se extiende verticalmente en dirección al plano de trabajo y
que constituye un medio de difusión de aire estéril a velocidad
rápida (materializado por las flechas v en la figura 2) con respecto
a las paredes inferiores porosas de dichas vainas que difunden el
aire estéril a velocidad lenta (materializada por las flechas v en
la figura 2).
La velocidad media del aire estéril a la salida
de las paredes porosas de las vainas es del orden de 0,4 m/s.
Según el modo de realización representado en las
figuras 1 y 2 las dos faldillas 104, 105 son de la misma longitud y
se extienden hasta la proximidad inmediata del plano de trabajo.
Según una variante representada en la figura 6,
se puede prever que las dos faldillas 104, 105 presenten unas
longitudes diferentes, una faldilla larga 104 cuya longitud es igual
aproximadamente a la altura prevista entre el eje X de la vaina 101
y el plano de trabajo 12 y una faldilla corta 105 cuya longitud es
aproximadamente igual a la mitad de la longitud de la faldilla larga
104.
Además, cada vaina 101, 102, 103 presenta un
extremo 102a acoplado a una pared 10 de salida de una máquina, por
ejemplo un horno, que comprende una abertura 11 que desemboca sobre
el plano de trabajo 12. Esta pared 10 se eleva verticalmente del
suelo hasta por encima de dichas vainas.
Estando dichos extremos de las vainas 101, 102,
103 realizados con unos discos de tejido plano, los mismos toman
una forma abombada bajo la presión del aire estéril que circula en
dichas vainas.
Existe entonces un intervalo de aire 1 entre
dichos extremos de las vainas 101, 102, 103 y la pared 10, y más
particularmente entre los extremos de las faldillas laterales 104,
105 y la pared 10. Este intervalo de aire 1 es de aproximadamente 30
a 35 mm.
Para evitar cualquier inducción de aire
contaminado en dicho intervalo 1, cada extremo 102a de cada vaina
102 está formado por una pared porosa de material flexible
perforado.
Se crea así en dicho intervalo 1 una fuga de aire
estéril dirigido hacia el exterior, hacia la parte opuesta del plano
de trabajo 12, impidiendo esta fuga de aire estéril una eventual
inducción de aire ambiente en el intervalo 1 hacia dicho plano de
trabajo 12.
Dicha pared extrema 102a y la pared longitudinal
inferior porosa de la vaina están realizadas en un material de la
misma porosidad.
El material flexible perforado que constituye la
pared longitudinal inferior porosa y dichas paredes extremas 102a de
las vainas 101, 102 y 103 es un tejido sintético tal como un tejido
poliéster o polipropileno.
Para unos planos de trabajo o unos
transportadores de gran longitud, se puede estar obligado a
prolongar cada una de las tres vainas flexibles yuxtapuestas
posicionando en el extremo de cada vaina 102 otra vaina similar 102
alineada con ésta (ver figura 1). Las dos vainas alineadas 102 no
tienen fijación mecánica entre ellas.
Así, el otro extremo 102b de cada una de las tres
vainas yuxtapuestas, situado en la parte opuesta al extremo 102a
acoplado a la pared de salida de máquina 10, está acoplado a una
pared extrema 102a de la otra vaina similar 102.
Se crea entonces también un intervalo de aire 1
entre las dos paredes extremas 102b, 102a acopladas de las dos
vainas puestas extremo contra extremo.
Para evitar una eventual inducción de aire
ambiente contaminado en este intervalo 1, uno de los dos extremos
102a, 102b acoplados de las dos vainas 102 alineadas, está
constituido por una pared porosa realizada en un material flexible
perforado por ejemplo del tipo del que constituye la pared
longitudinal inferior porosa de cada vaina. En efecto, por esta
pared extrema porosa se crea una fuga de aire estéril hacia el
exterior en dirección opuesta al plano de trabajo, impidiendo una
eventual inducción de aire contaminado en dicho intervalo de aire
1.
Se puede también prever que las dos paredes
extremas 102a, 102b acopladas de las dos vainas alineadas 102 estén
constituidas por unas paredes porosas de material flexible
perforado. Se crean así en dicho intervalo de aire 1 dos fugas de
aire estéril hacia el exterior en dirección opuesta al plano de
trabajo 1 impidiendo una eventual inducción de aire contaminado en
este último.
En la figura 4 se ha representado un segundo modo
de realización de un dispositivo 200 para la protección cercana de
productos dispuestos sobre un plano de trabajo tal como un
transportador 12, sensibles a la contaminación por el ambiente.
Este dispositivo comprende 200 en cada borde
longitudinal de dicho plano de trabajo 12, dos boquillas de soplado
201 puestas extremo con extremo aptas para producir en dirección a
los productos sensibles, una vena de aire estéril según una
dirección general horizontal v sensiblemente paralela a dicho
plano de trabajo 12 (ver figura 4).
Como muestra más particularmente la figura 3,
cada boquilla de soplado 201 que comprende a la salida un difusor de
aire 202 de material perforado que comprende unas partes superior
202a e inferior 202b que producen un flujo de aire anti inductivo
cuya velocidad de difusión presenta una componente normal al plano
de trabajo 12.
En cada borde longitudinal del plano de trabajo
12, una boquilla de soplado 201 presenta un extremo 201a acoplado a
una pared de salida 10 de una máquina, por ejemplo un horno, que
presenta aquí una abertura 11 que desemboca sobre el plano de
trabajo 12, aquí un transportador.
Un intervalo de aire 1 es entonces también creado
entre cada extremo 201a de cada boquilla y dicha pared.
Para evitar una inducción de aire contaminado en
este intervalo de aire 1 cada extremo 201a de cada boquilla de
soplado 201 está constituido por una pared porosa realizada en
material perforado. Esta pared porosa presenta una longitud de
aproximadamente 10 cm (ver figura 3).
En particular, la pared extrema 201a de cada
boquilla de soplado 201 y las partes superior 202a e inferior 202b
del difusor de aire 202 están realizadas en chapa perforada de igual
porosidad.
Esta disposición de extremo poroso permite crear
una fuga de aire estéril hacia el exterior en dirección opuesta al
plano de trabajo, que impide una eventual inducción de aire
contaminado en dicho intervalo de aire 1.
Además en cada borde longitudinal del
transportador 12, en la unión de las dos boquillas de soplado 201
puestas extremo con extremo, existen entre los dos extremos 201b de
dichas boquillas un intervalo de aire 1 de algunos milímetros.
Para evitar también cualquier fenómeno de
inducción de aire contaminado en este intervalo de aire 1, una de
las boquillas de soplado 201 presenta un extremo poroso 201b y al
nivel de este extremo poroso sobre su superficie superior, que se
extiende horizontalmente hasta su salida, una banda 201c de material
perforado (ver figura 3). El extremo poroso 201b y dicha banda
perforada 201c forman un flujo de aire estéril dirigido
esencialmente verticalmente en dirección opuesta al plano de trabajo
12.
Esta banda perforada 201c presenta aquí una
anchura de 2 cm y una longitud de 10 cm.
En la figura 5, se ha representado un conjunto de
protección cercana de productos P dispuestos sobre un plano de
trabajo 12 tal como un transportador, sensibles a la contaminación
conducida por el ambiente, que comprende un dispositivo 100 de
protección constituido por unas vainas yuxtapuestas 101, 102, 103 de
material flexible, idéntico al dispositivo representado en la figura
2 y en el extremo de este dispositivo, una boquilla de soplado 201
dispuesta sobre cada borde longitudinal de dicho plano de trabajo
12, apta para producir en dirección a dichos productos P una vena de
aire estéril según una dirección general horizontal sensiblemente
paralela a dicho plano de trabajo, comprendiendo cada boquilla de
soplado en la salida un difusor de aire de material perforado que
comprende unas partes superior e inferior que producen un flujo de
aire anti inductivo cuya velocidad de difusión presenta una
componente normal al plano de trabajo.
En este conjunto, está previsto como se ha
representado en al figura 2, a ambos lados de dichas vainas unas
faldillas verticales 104, 105 que presentan unas longitudes
idénticas. Las faldillas se extienden aquí desde el eje de las
vainas hasta los bordes longitudinales del transportador 12.
Además, cada extremo de cada faldilla 104, 105
dispuesta en la unión con las boquillas de soplado 201, está formado
por una pared porosa de material flexible perforado del mismo tipo
que el que constituye las paredes longitudinales inferiores porosas
de dichas vainas.
Los extremos de las boquillas de soplado 201
están a su vez realizados en chapa maciza totalmente estanca.
Esta disposición permite evitar una eventual
inducción de aire contaminado en el intervalo 1 creado entre las
faldillas y las boquillas de soplado. Este intervalo es del orden de
20 mm tomados entre las faldillas laterales verticales y las
boquillas.
En la figura 6, se ha representado una variante
del conjunto de protección cercana de la figura 5, según la cual
está previsto a ambos lados de las vainas flexibles yuxtapuestas
101, 102, 103 unas faldillas verticales de longitudes diferentes,
una faldilla larga 104 cuya longitud es igual aproximadamente a la
altura prevista entre el eje de las vainas y el plano de trabajo y
una faldilla corta 105 cuya longitud es aproximadamente igual a la
mitad de la longitud de la faldilla larga.
Está prevista además una faldilla extrema
vertical 106 que se extiende delante de los extremos de las vainas,
a partir de los ejes de dichas vainas, en un plano perpendicular a
los planos de las faldillas laterales verticales 104, 105, en
dirección a dicho plano de trabajo 12 hasta una distancia
determinada de este último para permitir el paso de dichos productos
bajo dicha faldilla extrema 106.
Los extremos de dichas vainas son paredes porosas
y los extremos de las boquillas de soplado situadas al lado de las
vainas quedan estancos.
Esta nueva disposición permite evitar una
eventual inducción de aire contaminado en el intervalo 1 creado
entre las vainas y las boquillas de soplado, sobre todo del lado de
la faldilla lateral corta 105.
En la figura 7, se ha representado una caja 300
posicionada encima del plano de trabajo 12, alimentada con aire
estéril por un conducto 303 que desemboca en la caja por su pared
superior estanca. Esta caja 300 presenta una pared inferior porosa
301 de difusión de aire estéril según una dirección vertical
sensiblemente perpendicular al plano de trabajo 12, estando dicha
pared porosa 301 realizada en chapa perforada y presentando un
perfil tal que asegura una difusión central de aire estéril a
velocidad lenta bordeada a cada lado por una difusión de aire
estéril a velocidad rápida. Un extremo de la caja 300 está acoplado
a una pared de salida 10 de máquina. Aquí esta pared de salida 10
presenta una abertura 11 que desemboca sobre el plano de trabajo 12.
Este extremo está formado por una pared que comprende por lo menos
una zona porosa 302 de material perforado que se extiende en toda la
anchura de dicha caja 300 y que se eleva a partir del borde inferior
de dicha caja en una cierta altura determinada, aquí del orden de 25
mm.
Además, la caja 300 está prolongada axialmente
por otra caja idéntica 300 que está dispuesta en el extremo de la
primera caja sin fijación mecánica con esta última.
El extremo de la segunda caja 300 acoplada al
extremo estanco de la primera caja 300 comprende una zona porosa 302
de material perforado que se extiende en la anchura de dicha caja
300 y que se eleva a partir del borde inferior de dicha caja en una
cierta altura determinada aquí del orden de 25 mm.
La porosidad de la zona porosa 302 de los
extremos y de las paredes inferiores de difusión de aire estéril 301
de las cajas 300, es en este caso típico idénticas.
Estas disposiciones del extremo de las cajas
permiten también evitar inducciones de aire contaminado en los
intervalos de aire 1 creados entre la pared 10 y la primera caja y
entre los dos extremos de las cajas puestas extremo con extremo,
creando unas fugas de aire dirigidas hacia el exterior en dirección
opuesta al plano de trabajo 12, que impiden el flujo de aire
entrante.
De manera general, la calidad del aire al nivel
del plano de trabajo y al nivel de los diferentes modos de
realización descritos anteriormente del dispositivo de protección
según la invención, en la unión de los extremos de este último con
diferentes tipos de paredes, es de clase 10 en particular de 0, 3
\mu, lo que es un testimonio de ambiente estéril, en particular
según la norma US Fed Std 209 E de 1992.
La presente invención no está en modo alguno
limitada a los modos de realización descritos y representados, pero
el experto en la materia sabrá aportar a la misma cualquier variante
de acuerdo con su esencialidad.
Claims (19)
1. Instalación que comprende:
- -
- un plano de trabajo (12) tal como un transportador,
- -
- una primera pared (10); y
- -
- un dispositivo (100) para la protección cercana de productos dispuestos sobre el plano de trabajo, sensibles a la contaminación por el ambiente, por difusión de una vena de aire estéril según una dirección sensiblemente perpendicular o paralela al plano de trabajo, extendiéndose el dispositivo a lo largo del plano de trabajo y presentando por lo menos un extremo acoplado a la primera pared (10) de manera que existe un intervalo de aire (1) entre el extremo y la primera pared,
caracterizada porque el
extremo está constituido por una segunda pared, porosa, de material
perforado, que se extiende sensiblemente perpendicularmente al eje
longitudinal (X) del dispositivo, creando así en el intervalo (1)
una fuga de aire estéril dirigida hacia el exterior en dirección
opuesta al plano de trabajo (12), impidiendo esta fuga de aire
estéril una eventual inducción de aire ambiente en el intervalo
hacia el plano de
trabajo.
2. Instalación según la reivindicación 1,
caracterizada porque dicha primera pared (10) es una pared de
salida de máquina provista de una abertura que desemboca sobre el
plano de trabajo.
3. Instalación según la reivindicación 1,
caracterizada porque dicha primera pared es una pared extrema
de otro dispositivo similar con el cual forma un conjunto de
dispositivos para la protección cercana de productos dispuestos
sobre un plano de trabajo de gran longitud, sensibles a la
contaminación conducida por el ambiente, estando dichos dispositivos
puestos extremo con extremo sin fijación mecánica entre ellos.
4. Instalación según la reivindicación 3,
caracterizada porque dicha primera pared es una pared porosa
de material perforado por la cual se crea una fuga de aire estéril
dirigida hacia el exterior en dirección opuesta a dicho plano de
trabajo.
5. Instalación según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque comprende por lo
menos una vaina (101, 102, 103) de material flexible que difunde una
vena de aire estéril según una dirección vertical sensiblemente
perpendicular a dicho plano de trabajo (12), estando dicha vaina
constituida por una pared superior casi estanca y por una pared
inferior porosa realizada de material flexible perforado, que se
extienden longitudinalmente según el eje (X) de la vaina y que
delimitan entre ellas un conducto de alimentación de aire estéril, y
estando un extremo de la vaina constituido por una pared porosa
realizado en material flexible perforado.
6. Instalación según la reivindicación 5,
caracterizada porque dicha pared extrema y la pared
longitudinal inferior porosa de la vaina están realizadas en un
material de igual porosidad.
7. Instalación según una de las reivindicaciones
5 ó 6, caracterizada porque el material flexible perforado
que constituye la pared longitudinal inferior porosa y dicha pared
extrema de la vaina es un tejido sintético tal como un tejido
poliester o polipropileno.
8. Instalación según cualquiera de las
reivindicaciones 5 a 7, caracterizada porque cada borde
longitudinal de la pared longitudinal superior casi estanca de dicha
vaina está prolongada por una faldilla (104, 105) que se extiende
verticalmente en dirección al plano de trabajo (12) y que constituye
un medio de difusión de aire estéril a velocidad rápida con respecto
a la pared longitudinal inferior porosa de la vaina que difunde el
aire estéril a velocidad lenta.
9. Instalación según cualquiera de las
reivindicaciones 5 a 7, caracterizada porque comprende una
pluralidad de vainas (101, 102, 103) de material flexible
yuxtapuestas de manera que sus ejes (X) sean paralelos y estén
dispuestos en un mismo plano paralelo al plano de trabajo, cubriendo
dichas vainas (101, 102, 103) toda la anchura de dicho plano de
trabajo (12).
10. Instalación según la reivindicación 9,
caracterizada porque el borde longitudinal externo de la
pared superior casi estanca de la vaina (101, 103) situada en cada
extremo de la yuxtaposición de vainas, está prolongado por una
faldilla (104, 105) que se extiende verticalmente en dirección al
plano de trabajo (12) y que constituye un medio de difusión de aire
estéril a velocidad rápida con respecto a las paredes inferiores
porosas de dichas vainas que difunden el aire estéril a velocidad
lenta.
11. Instalación según una de las reivindicaciones
8 ó 10, caracterizada porque las dos faldillas (104, 105)
son de igual longitud y se extienden hasta la proximidad inmediata
del plano de trabajo.
12. Instalación según una de las reivindicaciones
8 ó 10, caracterizada porque las dos faldillas (104, 105)
presentan unas longitudes diferentes y forman una faldilla larga
(104) cuya longitud es igual aproximadamente a la altura prevista
entre el eje de la vaina y el plano de trabajo y una faldilla corta
(105) cuya longitud es aproximadamente igual a la mitad de la
longitud de la faldilla larga.
13. Instalación (200) según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque comprende por lo
menos una boquilla de soplado (201) dispuesta en un borde
longitudinal de dicho plano de trabajo (12) y apta para producir en
dirección a dichos productos una vaina de aire estéril según una
dirección general horizontal sensiblemente paralela a dicho plano de
trabajo, comprendiendo dicha boquilla de soplado (201) a la salida
un difusor de aire (202) de material perforado provisto de partes
superior e inferior que producen un flujo de aire anti inductivo
cuya velocidad de difusión presenta una componente normal al plano
de trabajo, estando dicho extremo (201a, 201b) de dicha boquilla de
soplado constituido por una pared realizada en material
perforado.
14. Instalación según la reivindicación 13,
caracterizada porque dicha pared extrema (201a, 201b) de la
boquilla de soplado y las partes superior (202a) e inferior (202b)
del difusor de aire (202) están realizadas en chapa perforada de
igual porosidad.
15. Instalación según una de las reivindicaciones
13 ó 14, caracterizada porque la boquilla de soplado presenta
al nivel de dicho extremo poroso (201b), en su superficie superior
que se extiende horizontalmente hasta su salida, una banda (201c) de
material perforado que forma un flujo de aire estéril dirigido
esencialmente verticalmente en dirección opuesta al plano de
trabajo.
16. Conjunto de protección cercana de productos
dispuestos sobre un plano de trabajo tal como un transportador,
sensibles a la contaminación conducida por el ambiente,
caracterizado porque comprende una instalación (100) según la
reivindicación 11 y en un extremo de dicho dispositivo, por lo menos
una boquilla de soplado (201) dispuesta sobre un borde longitudinal
de dicho plano de trabajo, apta para producir en dirección a dichos
productos una vena de aire estéril según una dirección general
horizontal sensiblemente paralela a dicho plano de trabajo,
comprendiendo dicha boquilla de soplado a la salida un difusor de
aire de material perforado que comprende unas partes superior e
inferior que producen un flujo de aire antiinductivo cuya velocidad
de difusión presenta una componente normal al plano de trabajo,
comprendiendo dicho dispositivo además una faldilla extrema vertical
que constituye la unión con dicha boquilla de soplado extendiéndose
la faldilla extrema en un plano perpendicular a los planos de las
faldillas laterales de dicha vaina, en dirección a dicho plano de
trabajo hasta una distancia determinada de este último para permitir
el paso de dichos productos bajo dicha faldilla extrema.
17. Conjunto de protección cercana de productos
dispuestos sobre un plano de trabajo tal como un transportador,
sensibles a la contaminación conducida por el ambiente,
caracterizado porque comprende una instalación (100) según la
reivindicación 12 y en un extremo de dicho dispositivo, por lo menos
una boquilla de soplado (201) dispuesta sobre un borde longitudinal
de dicho plano de trabajo, apta para producir en dirección a dichos
productos una vena de aire estéril según una dirección general
horizontal sensiblemente paralela a dicho plano de trabajo,
comprendiendo dicha boquilla de soplado a la salida un difusor de
aire de material perforado que comprende unas partes superior e
inferior que producen un flujo de aire antiinductivo cuya velocidad
de difusión presenta una componente normal al plano de trabajo,
comprendiendo dicho dispositivo además una faldilla extrema vertical
que constituye la unión con dicha boquilla de soplado, extendiéndose
la faldilla extrema en un plano perpendicular a los planos de las
faldillas laterales de dicha vaina, en dirección a dicho plano de
trabajo hasta una distancia determinada de este último para permitir
el paso de dicho productos bajo dicha faldilla extrema.
18. Instalación según una de las reivindicaciones
1 a 4, caracterizada porque comprende una caja (300)
posicionada encima del plano de trabajo (12), alimentada con aire
estéril y que presenta una pared inferior (301) porosa de difusión
de aire estéril según una dirección vertical sensiblemente
perpendicular al plano de trabajo (12), estando dicha pared porosa
realizada en chapa perforada y presentando un perfil tal que asegura
una difusión central de aire estéril a velocidad lenta bordeada a
cada lado por una difusión de aire estéril a velocidad rápida,
estando dicho extremo de la caja constituido por una pared que
comprende por lo menos una zona porosa (302) de material perforado
que se extiende en toda la anchura de dicha caja y que se eleva a
partir del borde inferior de dicha caja en una cierta altura
determinada.
19. Instalación según la reivindicación 18,
caracterizada porque dicha altura es del orden de 25 mm.
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