ES2236255T3 - Aditivo de combustible. - Google Patents
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Abstract
Método para mejorar la eficacia con la que el combustible se quema en un equipo de combustión del combustible y/o método para reducir las emisiones producidas por un combustible que se quema en un aparato de combustión de combustible, caracterizado porque dicho método comprende la dispersión de una cantidad de al menos un óxido de lantánido particulado en el combustible y porque el óxido de lantánido está revestido de anhídrido carboxílico de alquilo.
Description
Aditivo para combustible.
La presente invención se refiere a un método para
mejorar la eficacia de los procesos de combustión y/o reducir las
emisiones perjudiciales. Asimismo, la presente invención se refiere
a un aditivo líquido para combustibles adecuado para dispersar un
óxido de lantánido (tierra rara) en un combustible.
Se sabe que los compuestos de lantánidos y, en
especial, los compuestos organometálicos del cerio, son aditivos
útiles para el combustible, puesto que precisamente ayudan a la
combustión. Se cree que estos compuestos se absorben en los
asfaltenos que están siempre presentes en el aceite de combustible.
Durante el proceso de combustión, se forman óxidos de metal y,
debido al efecto catalítico que tienen los óxidos de tierra rara en
la combustión de asfaltenos, reducen la cantidad de componentes no
quemados que se liberan durante la combustión. Así, los aditivos
lantánidos organometálicos del combustible permiten mejorar la
combustión y reducir las emisiones perjudiciales.
Diversos documentos de la técnica anterior
describen el uso de compuestos de lantánidos como aditivos para
combustibles. Por ejemplo, la patente francesa 2.172.797 describe
sales ácidas orgánicas preparadas de tierras raras, sobre todo del
cerio, que resultan útiles como ayudas para la combustión. El uso de
sales ácidas orgánicas de compuestos de tierra rara se hizo
necesario cuando se descubrió que estos compuestos son solubles en
los combustibles.
La patente 4.264.335 describe el uso del
2-etilhexanoato de cerio para suprimir los
requisitos de octano de un motor de combustión interna accionado con
gasolina. El 2-etilhexanoato de cerio resultó ser
más soluble en la gasolina que el octanoato de cerio.
La patente US 5.240.896 describe el uso de un
material cerámico que contiene un óxido de tierra rara. El material
de cerámica es insoluble en el combustible. Se dice que la
combustión del combustible líquido se acelera en contacto con la
cerámica sólida.
La patente europea 0485551 describe un
dispositivo que transporta partículas secas de un óxido de tierra
rara directamente a la cámara de combustión de un motor de
combustión interna a través del sistema de admisión de aire.
Por lo general, los aditivos descritos en la
técnica anterior emplean sales ácidas orgánicas de óxidos de tierra
rara en la cámara de combustión. Así, los óxidos de tierra rara son
los compuestos catalíticos activos.
Las sales ácidas orgánicas de lantánidos, tales
como el cerio, suelen ser líquidos altamente viscosos o sólidos con
punto de fusión muy bajo. Estos compuestos son inherentemente
difíciles de introducir en el combustible de forma cómoda. Además,
tales materiales presentan una fabricación muy cara y son difíciles
de manejar.
Aunque los óxidos de lantánido pueden comprarse
en grandes cantidades a un coste relativamente bajo, estos
compuestos no se consideran adecuados para su uso en combustibles
para motores de combustión interna. En general es deseable evitar
tener material particulado disperso en el sistema de combustible y
en la cámara de combustión de un motor de combustión de interna. Se
sabe que los materiales en partículas bloquean los filtros de
combustible y también actúan como agentes abrasivos que tienen
efectos dañinos en los pistones y en la cámara de combustión del
motor. El óxido de cerio es un agente abrasivo particularmente bien
conocido.
Uno de los objetivos de la presente invención
consiste en proporcionar un método para mejorar la eficacia de la
combustión de, por ejemplo, un motor de combustión interna, que es
menos costoso y más conveniente que los métodos que se describen en
la técnica anterior.
Correspondientemente, la presente invención
ofrece un método para mejorar la eficacia con la que el combustible
se quema en un equipo de combustión del combustible y/o un método
para reducir las emisiones producidas por un combustible que se
quema en un equipo de combustión de combustible, en donde dicho
método comprende la dispersión de una cantidad de al menos un óxido
de lantánido particulado en el combustible y en donde el óxido de
lantánido está revestido de anhídrido carboxílico de alquilo.
Cuando se emplea el método de la presente
invención, el equipo de combustión de combustible puede ser, por
ejemplo, una caldera, un horno, un motor de reacción o un motor de
combustión interna. Un combustible que contiene una dispersión del
óxido de lantánido como el descrito antes se suministra a la cámara
de combustión de un motor de combustión interna, o bien a la cámara
de combustión o al cabezal de boquilla de una unidad quemadora.
Preferiblemente, el equipo de combustión de combustible es un motor
de combustión interna. El motor de combustión interna puede ser de
cualquier tipo que incluya motores de encendido por chispas y
motores de encendido por compresión. De manera similar, el
combustible puede ser de cualquier tipo, incluida la gasolina (con y
sin plomo), el diesel y el gas licuado de petróleo (LPG, por sus
siglas en inglés).
Cuando se utiliza el método de la presente
invención, particularmente en un motor de combustión interna, la
cantidad de combustibles perjudiciales se reduce. Estos combustibles
incluyen, por ejemplo, CO, CO_{2}, hidrocarbonos (HCs) y NO_{x}.
La reducción en la cantidad de combustibles dañinos puede eliminar
la necesidad de tener un convertidor catalítico en algunos
vehículos. Además, la reducción en la cantidad de combustibles
dañinos que se pude obtener si se aplica el método de la presente
invención puede traducirse un coste significativamente más bajo que
cuando se emplea un convertidor catalítico, que requiere metales
preciosos como el rodio, el platino y el paladio.
Además, el método de la presente invención mejora
la eficacia de la combustión de, por ejemplo, un motor de combustión
interna (en adelante, "motor"). Correspondientemente, el motor
presentará beneficios tales como la menor acumulación de carbón en
los inyectores y cámaras de combustión, el aumento en la potencia y
el par motor, la reducción en el desgaste del motor, la reducción en
el consumo de combustible y la reducción en el número de fallos de
encendido que se producen en la mayor parte de los motores. Otros
beneficios adicionales incluyen la disminución en el consumo de
aceite de lubricación y un aumento en la vida útil del mismo. De
haberlo, la vida del convertidor catalítico también se alarga,
puesto que la cantidad de hidrocarbonos no quemados que entran en el
catalizador es más reducida y porque el catalizador se recarga a
través de los depósitos de óxido de lantánido.
Una ventaja importante de la presente invención
consiste en que puede aplicarse a los vehículos ya existentes,
incluidos los que tienen un motor con combustible sin plomo. Por
otro lado, los vehículos que no pueden utilizar combustible sin
plomo debido a la presencia de asientos de válvula podrán utilizar
este combustible sin plomo si emplean el método de la presente
invención. Por ejemplo, la inclusión de óxido de cerio en el
combustible conferirá a éste las mismas propiedades protectoras que
el plomo tetraetilo para impedir el retroceso del asiento de la
válvula. Además, el óxido de cerio puede suprimir los requisitos de
octano de un motor, por lo que constituye un agente mejorador de
octano.
Tal como se utiliza aquí, el término
"lantánido" incluye cualquiera de los elementos de tierra rara,
es decir, cualquier elemento cuyo número atómico oscile entre 58 y
71, incluidos también el escandio, el itrio y el lantano.
Preferiblemente, el óxido de lantano comprende un
lantánido seleccionado del cerio, lantano, neodimio y praseodimio.
Preferiblemente, el óxido de lantánido es CeO_{2}.
Como se utiliza aquí, el término
"dispersión" se refiere a la suspensión persistente o a la
emulsión de partículas sólidas en un medio líquido o una solución de
un sólido disuelto en un medio líquido. El término "dispersión"
no incluye un líquido que comprenda partículas sólidas que se
dispersan inicialmente, pero después se sedimentan.
La naturaleza en partículas del óxido de
lantánido facilita su dispersión en el combustible. Las partículas
del óxido de lantánido añadidas al combustible son partículas
discretas y no agregados. Por lo tanto, el término "tamaño de
partícula" tal como se utiliza aquí se refiere al tamaño primario
de partícula. Preferiblemente, el tamaño medio de partícula del
óxido de lantánido oscila entre 1 nm y 100 micrones. Más
preferiblemente, el tamaño medio de partícula oscila entre 1 nm y 5
micrones, más preferiblemente entre 1 m, y 0,5 micrones, más
preferiblemente entre 1 nm y 50 nm y más preferiblemente entre 1 nm
y 10 nm.
El tamaño de partícula del óxido de lantánido
afecta al grado en el que el compuesto se dispersa en el
combustible. En general, se prefiere un tamaño medio de partícula
pequeño (inferior a 5 micrones), puesto que las partículas pequeñas
se dispersan normalmente con mucha más facilidad en los combustibles
que las partículas grandes.
Las partículas de óxido de lantánido pueden
producirse mediante métodos conocidos en la técnica, como es la
molienda mecánica. El molino puede impartir una vibración de alta
frecuencia y baja amplitud al óxido de lantánido, puesto que está
molido. Otros métodos adecuados conocidos en la técnica incluyen la
condensación de vapor, la síntesis por combustión, la síntesis
termoquímica, el procedimiento sol-gel y la
precipitación química. Los métodos preferidos para producir
partículas de óxido de lantánido son el procedimiento químico
mecánico (consulte US 6.203.768) y la síntesis con vapor de plasma
(consulte 5.874.684. US 5.514.349 y US 5.460.701).
Preferiblemente, las partículas suelen tener
forma esferoide.
El tamaño de partícula del óxido de lantánido
puede medirse con cualquier método útil, como puede ser el análisis
de difracción por láser o la espectrometría ultrasónica.
La cantidad de óxido de lantánido requerido
dependerá del área de superficie total de las partículas de óxido de
lantánido y también de la capacidad del depósito de combustible.
Correspondientemente, cuanto menor sea el tamaño de partícula, menor
será también la cantidad de óxido de lantánido requerido, puesto que
las partículas más pequeñas tienen una mayor proporción entre área
de superficie y volumen y presentan capacidades catalíticas
mejoradas gracias a la alta tensión de sus átomos de superficie, que
los hace extremadamente reactivos. Preferiblemente, las partículas
de óxido de lantánido tienen un área de superficie de al menos 20
m^{2}/g, más preferiblemente de al menos 50 m^{2}/g, y más
preferiblemente de al menos 80 m^{2}/g. Preferiblemente, la
cantidad de óxido de lantánido añadida al combustible debe ser tal
que su concentración oscile entre 0,1 y 400 ppm. Más
preferiblemente, la concentración del óxido de lantánido oscila
entre 0,1 y 100 ppm, más preferiblemente entre 1 y 50 ppm y más
preferiblemente entre 1 y 10 ppm.
Se ha visto que las partículas de óxido de cerio
producidas por la síntesis con vapor de plasma retienen su alta área
de superficie a altas temperaturas. Por alta temperatura se entiende
la típica temperatura de combustión de un motor de combustión
interna. Por lo general, el área de superficie tiende a disminuir a
altas temperaturas en la mayor parte de las partículas. No obstante,
otra ventaja de la presente invención consiste en que las partículas
del óxido de cerio producidas por la síntesis con vapor de plasma o
con el procedimiento químico mecánico no pierden el área de
superficie a altas temperaturas, lo que permite utilizarlas a
concentraciones que oscilen entre 1 y 10 ppm.
El óxido de lantánido está revestido con un
anhídrido carboxílico de alquilo que hace que la superficie del
compuesto lantánido se vuelva lipofílica. El revestimiento
lipofílico contribuye a la dispersión de los óxidos de lantánido en
combustibles y también ayuda a prevenir la aglomeración de las
partículas. En algunos casos, el revestimiento lipofílico permite
una solubilización completa del óxido de lantánido en el
combustible. El revestimiento lipofílico también impide que las
partículas de óxido de lantánido reaccionen con el combustible
durante su almacenamiento en el depósito de combustible. La reacción
del óxido de lantánido y del combustible durante su almacenamiento
no es en absoluto deseable, puesto que deja depósitos sólidos en el
combustible.
Las partículas pueden estar recubiertas mediante
cualquier método adecuado de revestimiento de la técnica. En las
patentes US 5.993.967 y US 6.033.781 se describen métodos de
revestimiento adecuados.
El anhídrido carboxílico de alquilo actúa como
agente tensioactivo. La parte lipofóbica de la molécula se incorpora
en la partícula del óxido de lantánido, por lo que deja que la parte
lipofílica de la molécula interactúe con el combustible.
En la presente invención, las partículas de óxido
de lantánido recubiertas que están dispersas en el combustible se
descomponen inmediatamente después de entrar en la cámara de
combustión de un motor de combustión interna. El recubrimiento
lipofílico se descompone rápidamente en la cámara de combustión, con
lo que se garantiza que la actividad catalítica del óxido no se vea
dañada.
En el método de la presente invención pueden
añadirse otros materiales al combustible aparte del óxido de
lantánido. Estos otros materiales deben dispersarse en el
combustible, pero sin interferir con el proceso de combustión o
bloquear los filtros. Entre los materiales adecuados cabe incluir
cualquier ayuda de combustión alternativa de las que se conocen en
la técnica. Como ejemplos de ayudas de combustión alternativas cabe
citar los compuestos de manganeso, hierro, cobalto, níquel, bario,
estroncio, calcio y litio. Estas ayudas para la combustión se
describen en las patentes US 6.096.104 y 4.568.360, cuyo contenido
se incorpora aquí mediante las referencias correspondiente.
Además, en el método de la presente invención
también pueden añadirse al combustible compuestos tales como
fragancias. Como ejemplos de fragancias adecuadas cabe citar el
aceite de jazmín, de vainilla o de eucalipto.
Preferiblemente, el combustible debe ser adecuado
para su uso en un motor de combustión interna. Ejemplos de tales
combustibles son la gasolina, el diesel o el gas licuado de petróleo
(LPG, por sus siglas en inglés).
Tal como se utiliza aquí, el término
"alquilo" se refiere a un radical hidrocarbilo ramificado o no,
cíclico o acíclico, saturado o insaturado (por ejemplo, alquenilo o
alquinilo).
En otra realización de la presente invención se
proporciona un aditivo líquido para el combustible que resulta
adecuado para la dispersión de al menos un óxido de lantánido en el
combustible, el cual comprende una dispersión en un medio líquido
orgánico de al menos un óxido de lantánido recubierto como el que
hemos descrito antes. El óxido de lantánido está recubierto con una
capa de anhídrido carboxílico de alquilo como el que hemos descrito
antes. El aditivo líquido del combustible puede mezclarse en los
suministros en grandes cantidades de combustibles o proporcionarse
en forma de un líquido de disolución instantánea que se añade al
depósito de combustible del vehículo. El aditivo líquido también
puede incluir agentes tensioactivos estabilizadores, tales como los
agentes tensioactivos con HLB. Preferiblemente el HLB del agente
tensioactivo es 7 o menos, más preferiblemente 4 o menos. Ejemplos
de agentes tensioactivos con HLB bajo son los ácidos carboxílicos de
alquilo, los anhídridos y los ésteres que tienen al menos un grupo
alquilo C_{10}-C_{30}, como el anhídrido
dodecenilsuccínico (DDSA), el ácido esteárico, el ácido oleico, el
tristearato de sorbitano y el monostearato de glicerol. Otros
ejemplos de agentes tensioactivos con HLB son los ácidos
carboxílicos de hidroxialquilo y ésteres que tienen al menos un
grupo hidroxialquilo C_{10}-C_{30}, como
Lubrizol® OS11211.
Correspondientemente, el óxido de lantánido puede
encontrarse en forma de polvo suelto o de aditivo líquido para
combustible. Estos pueden dispensarse en los combustibles de forma
manual (por ejemplo, mediante la adición del depósito de combustible
en el momento de repostar), o con la ayuda de un dispositivo de
dosificación eléctrico o mecánico adecuado que se puede utilizar
para introducir automáticamente la dosis apropiada de óxido de
lantánido en el combustible.
Las realizaciones específicas de la presente
invención se describirán a continuación mediante ejemplos.
Se añadió óxido de cerio recubierto con DDSA a un
combustible diesel a una concentración de 4 ppm. El tamaño medio de
partícula del óxido de cerio antes del recubrimiento era de 10 nm.
Este tamaño de partícula da un área de superficie de aproximadamente
80 m^{2} por gramo si se mide con un método de adsorción de
nitrógeno estándar. Las partículas se crearon mediante síntesis con
vapor de plasma. El combustible se utilizó en un motor diesel
estático acoplado a un dinamómetro y a un equipo de emisión de
humos. Después de añadir el combustible dosificado, se observó el
aumento del par motor y de la potencia. Además, la opacidad del humo
se redujo a cero entre 1.000 y 2.000 rpm. Entre 2.000 y 2.500 rpm,
el humo se redujo en un 30%.
Se añadió óxido de cerio recubierto con DDSA a un
combustible de un Jaguar S de 1998 tipo 3.0 a una concentración de 4
ppm. El tamaño de partícula del óxido de cerio antes del
recubrimiento era de 5 nm. Este tamaño de partícula da un área de
superficie de aproximadamente 150 m^{2} por gramo si se mide con
un método de adsorción de nitrógeno estándar. Las partículas se
crearon mediante síntesis con vapor de plasma. La economía media del
combustible aumento de 27,1 mpg a 30,5 mpg después de añadir el
óxido de erio al combustible.
Los ejemplos citados antes demuestran claramente
que la adición de un óxido de lantánido según la presente invención
al combustible de los vehículos mejora su rendimiento y, además,
reduce el autoencendido y las emisiones. Además, no se observaron
obstrucciones en los filtros ni un desgaste excesivo del pistón.
Por supuesto, debe entenderse que la presente
invención se ha descrito sólo a partir de ejemplos y que pueden
incluirse modificaciones de los detalles dentro del ámbito de la
invención, tal como se define en la reivindicaciones.
Claims (10)
1. Método para mejorar la eficacia con la que el
combustible se quema en un equipo de combustión del combustible y/o
método para reducir las emisiones producidas por un combustible que
se quema en un aparato de combustión de combustible,
caracterizado porque dicho método comprende la dispersión de
una cantidad de al menos un óxido de lantánido particulado en el
combustible y porque el óxido de lantánido está revestido de
anhídrido carboxílico de alquilo.
2. Método según la reivindicación 1,
caracterizado porque al menos un óxido de lantánido comprende
un lantánido seleccionado del grupo que consta de cerio, lantano,
neodimio y praseodimio.
3. Método según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizado porque al menos un óxido de lantánido es
CeO_{2}.
4. Método según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque al menos un
óxido de lantánido tiene un tamaño de partícula que oscila entre 1 y
50 nm.
5. Método según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque al menos un
óxido de lantánido se crea mediante la síntesis con vapor de plasma
o con un procedimiento químico mecánico.
6. Método según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el óxido de
lantánido está recubierto de anhídrido dodecenilsuccínico.
7. Método según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque el equipo de
combustión de combustible es un motor de combustión interna.
8. Método según la reivindicación 7,
caracterizado porque la concentración del óxido de lantánido
en el combustible oscila entre 1 y 10 ppm.
9. Aditivo líquido para el combustible que
resulta adecuado para la dispersión de al menos un óxido de
lantánido en el combustible, caracterizado porque comprende
una dispersión en un medio líquido orgánico de al menos un óxido de
lantánido como el definido en las reivindicaciones 1 a 6.
10. Combustible para un motor de combustión
interna, caracterizado porque dicho combustible tiene
disperso en él al menos un óxido de lantánido como el descrito en
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6.
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