ES2236604T3 - Procedimiento para la fabricacion de capas protectoras oscuras sobre productos planos de titanio-cinc. - Google Patents
Procedimiento para la fabricacion de capas protectoras oscuras sobre productos planos de titanio-cinc.Info
- Publication number
- ES2236604T3 ES2236604T3 ES02787688T ES02787688T ES2236604T3 ES 2236604 T3 ES2236604 T3 ES 2236604T3 ES 02787688 T ES02787688 T ES 02787688T ES 02787688 T ES02787688 T ES 02787688T ES 2236604 T3 ES2236604 T3 ES 2236604T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- titanium
- zinc
- weight
- content
- acid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 16
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 title 1
- YJVLWFXZVBOFRZ-UHFFFAOYSA-N titanium zinc Chemical compound [Ti].[Zn] YJVLWFXZVBOFRZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 15
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 238000005554 pickling Methods 0.000 claims abstract description 14
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims abstract description 7
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 229910001297 Zn alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N chromate(2-) Chemical compound [O-][Cr]([O-])(=O)=O ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000004815 dispersion polymer Substances 0.000 claims description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 abstract 1
- 235000011149 sulphuric acid Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000001117 sulphuric acid Substances 0.000 abstract 1
- 241001311547 Patina Species 0.000 description 5
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910001069 Ti alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- NJVOHKFLBKQLIZ-UHFFFAOYSA-N (2-ethenylphenyl) prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OC1=CC=CC=C1C=C NJVOHKFLBKQLIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PTFCDOFLOPIGGS-UHFFFAOYSA-N Zinc dication Chemical compound [Zn+2] PTFCDOFLOPIGGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 239000013527 degreasing agent Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 230000001012 protector Effects 0.000 description 1
- 239000010454 slate Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/50—Multilayers
- B05D7/51—One specific pretreatment, e.g. phosphatation, chromatation, in combination with one specific coating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
- C23C22/06—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
- C23C22/48—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 not containing phosphates, hexavalent chromium compounds, fluorides or complex fluorides, molybdates, tungstates, vanadates or oxalates
- C23C22/53—Treatment of zinc or alloys based thereon
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31678—Of metal
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
- Physical Deposition Of Substances That Are Components Of Semiconductor Devices (AREA)
Abstract
Procedimiento para la fabricación de capas protectoras de una coloración de tono oscuro mediante el decapado de productos planos laminados de titaniocinc para su uso en la construcción, en el que los productos planos son decapados en un baño decapante acuoso con una mezcla ácida sulfonítica que contiene ácido sulfúrico y ácido nítrico, y después del enjuague son pasivados por la aplicación de una capa protectora, caracterizado porque se usan productos planos laminados de una aleación de titanio-cinc, que principalmente presenta cinc de alto grado de pureza y además, un contenido de cobre de 1, 1 a 2, 0% en peso, un contenido de titanio de 0, 06 a 0, 2% en peso y un contenido máximo de aluminio de 0, 015% en peso.
Description
Procedimiento para la fabricación de capas
protectoras oscuras sobre productos planos de
titanio-cinc.
La invención se refiere a un procedimiento para
la fabricación de capas protectoras de una coloración de tono
oscuro mediante el decapado de productos planos laminados de
aleaciones de titanio-cinc para su uso en la
construcción, en el que los productos planos son decapados en un
baño decapante acuoso, con mezcla ácida sulfonítica que contiene
ácido sulfúrico y ácido nítrico, y después de enjuagar, son
pasivados formando una capa protectora. Además, la invención se
refiere a productos laminares provistos de capas protectoras.
Tal procedimiento se conoce por el documento DE
19636370 A1 del solicitante, haciéndose aquí plena referencia a
dicho documento. Mediante el tratamiento, dado a conocer allí, de
chapas de titanio-cinc de una aleación de
titanio-cinc con 0,07 a 0,12% en peso de titanio,
hasta 0,015% de aluminio, 0,08 a 0,17% en peso de cobre y el resto
de cinc de 99,995% de pureza, se obtienen capas protectoras grises
homogéneas en la superficie 5 de las chapas de
titanio-cinc, considerándose el color gris
especialmente favorable desde el punto de vista estético, ya que
corresponde al color de la pátina natural del cinc. La aleación
dada a conocer en el documento DE 19636370 A1, en su composición
corresponde a los criterios de un catálogo de cinc de calidad
("Quality Zinc") de TÜV Produkt und Umwelt GmbH, Institut für
Umweltschutz und Energietechnik, Am grauen Stein, 51105 Colonia.
Sin embargo, se demostró que mediante el
procedimiento conocido, una coloración más oscura de las chapas, que
en algunos casos se desea, sólo puede lograrse en baja medida y
mediante el uso de ácidos más concentrados. Aquí surge entonces el
problema de que al aumentar la fuerza de los ácidos, es decir, a un
valor de pH más bajo del baño decapante, la sustancia de la aleación
es atacada y se reduce el grosor del metal. En particular, el uso de
un valor de pH muy bajo de la mezcla ácida sulfonítica conduce a una
construcción indeseada de la capa en la superficie, porque se forman
capas de mala adherencia, a partir del llamado Iodo residual de
decapado. De esta manera, se limita -la posibilidad de lograr une
coloración más oscura en chapas de titanio-cinc
mediante el procedimiento conocido. Sin embargo, para la
construcción también se desean capas superficiales de coloración muy
oscura, en particular, en el ámbito del techado y del recubrimiento
de fachadas, para mantener bajo el contraste entre las chapas de
cinc, expuestas previamente a la intemperie, y otros elementos de
construcción usados allí, por ejemplo, chillas negras de pizarra o
tejas flamencas negras, o para generar justamente un contraste alto
respecto a superficies blancas.
También se conocen procedimientos para la
fabricación de una superficie oscura en el
titanio-cinc mediante la fosfatación (véase DIN
50942). Sin embargo, por esto se altera la estructura de la
superficie metálica de manera indeseada, cuando la superficie no
debe ser recubierta luego por lacas.
Por ello, se plantea el objetivo de desarrollar
un procedimiento del tipo mencionado al comienzo, de tal manera que
puedan fabricarse chapas de titanio-cinc con una
coloración muy oscura, hasta negra, de la superficie, debiendo
conservarse la estructura
natural de la superficie metálica.
natural de la superficie metálica.
Este objetivo se alcanza, usando, contrariamente
a la norma de aleaciones mencionada al comienzo, una aleación de
titanio-cinc con un contenido aumentado de cobre,
de 1,0 a 2,0% en peso que, sin embargo, contiene las cantidades de
titanio y de aluminio antes indicadas.
Sorprendentemente, con estas cantidades
aumentadas de cobre, en relación con los otros componentes en sí
conocidos de la aleación y con los procedimientos de tratamiento,
se obtiene una pátina más oscura que cuando se usan aleaciones con
el contenido de cobre bajo usual. Según los descubrimientos
actuales, la pátina en particular está compuesta por carbonato de
cinc con trazas de cobre.
La coloración negra mate obtenida, permite
intercalar en una forma particularmente armónica los elementos de
construcción con tal pátina en techados con tejas flamencas negras
o chillas negras, o donde se deseen contrastes, resulte una
diferencia evidente, entre blanco y negro. Ya es suficiente una
cantidad de preferentemente 1,1 a 1,4% en peso de cobre en la
aleación. A continuación, se explica más detalladamente el
procedimiento conforme a la invención mediante un ejemplo de
realización:
Se usa una aleación de
titanio-cinc que contiene de 0,06 a 0,2% en peso de
titanio y un máximo de 0,015% en peso de aluminio. Conforme a la
invención, se prevé un contenido de cobre mayor de 1,0% en peso,
hasta 2,0% en peso, preferentemente, de 1,1 a 1,3% en peso de Cu.
La proporción principal de la aleación está compuesta por cinc, es
decir, según el contenido de los elementos de aleación titanio,
aluminio y cobre, aproximadamente de 97,7 a 98,9% en peso de cinc,
de un grado de pureza de 99,995% en peso.
Se desengrasa una banda de 0,8 mm de grosor y 600
mm de anchura, compuesta por una aleación de cinc con un contenido
aumentado de cobre, mediante el enjuague con una solución
desengrasante alcalina, a una temperatura de aproximadamente 60°C y
una presión de enjuague de aproximadamente 2,5 bar y, a
continuación, se rocía con un chorro de agua a una temperatura de
aproximadamente 65°C y una presión de aproximadamente 2,5 bar. Para
respaldar el proceso de enjuague, y para hacer rugosa la
superficie, en la última etapa de enjuague se cepilla la banda. A
continuación, se decapa la banda en una instalación de decapado,
con una temperatura de baño decapante de 30 a 80°C, preferentemente,
de aproximadamente 50°C. El baño decapante contiene una mezcla
ácida sulfonítica de aproximadamente 30 a 60 g/l de ácido sulfúrico
y aproximadamente 20 a 50 g/l de ácido nítrico, en agua.
Adicionalmente, están en solución de 25 a 80 g/l, de preferencia,
aproximadamente 50 g/l de iones de cinc.
La velocidad de la reacción de decapado
esencialmente depende del contenido de ácido libre. La reducción
del ácido nítrico es la reacción dominante e impide una formación
de hidrógeno. La relación de los contenidos de los ácidos a su vez
ejerce una influencia en el resultado del decapado.
Preferentemente, se usa una mezcla ácida
sulfonítica con 2 a 10% en volumen de ácido sulfúrico y 2 a 10% en
volumen de ácido nítrico, siendo la relación de mezcla de ácido
sulfúrico : ácido nítrico menor o igual a 3:1 y ascendiendo el
contenido de ácido libre a 25 hasta 100 g/l.
Se enjuaga la banda que sale de la instalación de
decapado, como se ha descrito anteriormente. A continuación,
preferentemente, se produce otra capa protectora, mediante la
aplicación y el secado de dispersiones poliméricas que contienen
cromato, de la siguiente manera.
Después de eliminar el agua remanente, mediante
laminado se aplica sobre la banda una mezcla de 65 a 98% en volumen,
preferentemente, 95% en volumen de una dispersión polimérica y de 2
a 35% en volumen, preferentemente, 5% en volumen, de una solución
acuosa de cromato. Se seca esta aplicación a aproximadamente
80-120°C. El grosor de capa de la película
producida, en estado seco asciende a aproximadamente 0,4 hasta 3,0
\mum, preferentemente, a
1,5 \mum.
1,5 \mum.
Aquí, por dispersión polimérica se entiende, por
ejemplo, una mezcla de estireno-acrilato, poliéster
alifático y poliuretano.
Preferentemente, con el procedimiento de la
invención se obtiene un producto plano de una aleación de
titanio-cinc tal que principalmente presenta cinc
de alto grado de pureza y además, un contenido de cobre de 1,0 a
2,0% en peso, un contenido de titanio de 0,07 a 0,12% en peso y un
contenido máximo de aluminio de 0,015% en peso y que posee una
pátina de color negro mate. Esta última preferentemente está
recubierta por una capa protectora con un grosor de 0,4 a 3,0
\mum, que en el ejemplo de realización fue obtenida por
aplicación y secado de una dispersión polimérica que contiene
cromato; de forma correspondiente, el peso por superficie de la
cobertura asciende a 5 hasta 40 mg/m^{2}.
Claims (7)
1. Procedimiento para la fabricación de capas
protectoras de una coloración de tono oscuro mediante el decapado
de productos planos laminados de titanio-cinc para
su uso en la construcción, en el que los productos planos son
decapados en un baño decapante acuoso con una mezcla ácida
sulfonítica que contiene ácido sulfúrico y ácido nítrico, y después
del enjuague son pasivados por la aplicación de una capa
protectora, caracterizado porque se usan productos planos
laminados de una aleación de titanio-cinc, que
principalmente presenta cinc de alto grado de pureza y además, un
contenido de cobre de 1,1 a 2,0% en peso, un contenido de titanio
de 0,06 a 0,2% en peso y un contenido máximo de aluminio de 0,015%
en peso.
2. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque el contenido de cobre se encuentra
entre 1,1 y 1,4% en peso.
3. Procedimiento según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizado porque el grado de pureza del cinc en la
aleación es de 99,995% en peso.
4. Procedimiento según las reivindicaciones 1 a
3, en el que el baño decapante, además de agua, contiene de 30 a 60
g/l de ácido sulfúrico (H_{2}SO_{4}) y de 20 a 50 g/l de ácido
nítrico (HNO_{3}).
5. Procedimiento según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque se
produce otra capa protectora por aplicación y secado de una
dispersión polimérica que contiene cromato.
6. Producto laminar de una aleación de
titanio-cinc, que principalmente está compuesta por
cinc de un alto grado de pureza y además, presenta un contenido de
cobre de 1,0 a 2,0% en peso, un contenido de titanio de 0,07 a
0,12% en peso y un contenido máximo de aluminio de 0,015% en peso, y
ha sido decapado en un baño decapante con ácido sulfúrico y ácido
nítrico, y está pasivado con una capa protectora oscura.
7. Producto laminar según la reivindicación 6,
caracterizado porque la capa protectora pasivante está
cubierta por otra capa protectora mediante la aplicación y el
secado de una dispersión polimérica que contiene cromato.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10156475 | 2001-11-16 | ||
| DE10156475A DE10156475A1 (de) | 2001-11-16 | 2001-11-16 | Verfahren zur Herstellung von dunklen Schutzschichten auf Flacherzeugnissen aus Titanzink |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2236604T3 true ES2236604T3 (es) | 2005-07-16 |
| ES2236604T5 ES2236604T5 (es) | 2009-03-01 |
Family
ID=7706072
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES02787688T Expired - Lifetime ES2236604T5 (es) | 2001-11-16 | 2002-11-15 | Procedimiento para la fabricacion de capas protectoras oscuras sobre productos planos de titanio-cinc. |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6916546B2 (es) |
| EP (1) | EP1444381B2 (es) |
| JP (1) | JP2005511896A (es) |
| CN (1) | CN100374621C (es) |
| AT (1) | ATE286993T1 (es) |
| AU (1) | AU2002352012A1 (es) |
| DE (2) | DE10156475A1 (es) |
| ES (1) | ES2236604T5 (es) |
| WO (1) | WO2003048417A1 (es) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7611588B2 (en) * | 2004-11-30 | 2009-11-03 | Ecolab Inc. | Methods and compositions for removing metal oxides |
| GB2460618B (en) * | 2007-04-27 | 2012-07-04 | Shine Metal Hot Galvanization Entpr | Lead-free hot-dip galvanising method and product thereof |
| US8442507B2 (en) * | 2007-09-26 | 2013-05-14 | Qualcomm Incorporated | Methods and apparatus for dynamic source determination of provisioning information on a per-network service basis for open market wireless devices |
| US8831575B2 (en) * | 2007-09-26 | 2014-09-09 | Qualcomm Incorporated | Apparatus and methods associated with open market handsets |
| US8463279B2 (en) * | 2007-09-26 | 2013-06-11 | Qualcomm Incorporated | Methods and apparatus for application network-server determination for removable module-based wireless devices |
| CN103849868A (zh) * | 2014-02-14 | 2014-06-11 | 浙江工业大学 | 一种钛锌板表面无铬发黑处理液及使用方法 |
| EP3211113A1 (en) * | 2016-02-25 | 2017-08-30 | Rautaruukki Oyj | Galvanized product & method |
| CN114000136A (zh) * | 2021-10-28 | 2022-02-01 | 苏州市祥冠合金研究院有限公司 | 一种锌合金表面涂层的制备方法 |
| CN115433932B (zh) * | 2022-08-29 | 2023-09-12 | 武汉大学 | 一种纯钛表面梯度微纳TiZn3-TiZnX复合涂层及其制备方法 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2510985A1 (de) * | 1975-03-13 | 1976-09-23 | Rheinisches Zinkwalzwerk Gmbh | Verfahren zur herstellung tiefziehfaehiger bleche und baender aus einer dauerstandfesten und faltbaren zink-kupfer- titan-walzlegierung |
| DE2757592C2 (de) * | 1977-12-23 | 1985-03-28 | Rheinzink GmbH, 4354 Datteln | Verfahren zur Herstellung von Deckschichten auf aus Zink-Kupfer-Titan-Legierungen bestehenden Formkörpern |
| DE3311334A1 (de) * | 1983-03-29 | 1984-10-04 | Rheinzink GmbH, 4354 Datteln | Vorrichtung zur verbesserung der korrosionsbestaendigkeit von bauteilen fuer dachentwaesserungssysteme |
| US5160552A (en) * | 1986-11-21 | 1992-11-03 | Nippon Mining Co., Ltd. | Colored zinc coating |
| DE3718829A1 (de) * | 1987-06-05 | 1988-12-15 | Metallgesellschaft Ag | Anwendung der elektrodialyse zur regeneration von saeureloesungen |
| DE4446771A1 (de) * | 1994-12-24 | 1996-06-27 | Rheinzink Gmbh | Bänder und Tafeln aus legiertem Zink |
| DE19545487A1 (de) * | 1995-12-06 | 1997-06-12 | Rheinzink Gmbh | Bänder und Tafeln aus legiertem Zink |
| DE19636370B4 (de) * | 1996-09-09 | 2005-04-14 | Rheinzink Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Schutzschichten auf Flacherzeugnissen aus Titanzink und Flacherzeugnis |
| DE10014519A1 (de) * | 2000-03-23 | 2001-10-11 | Rheinzink Gmbh | Verwendung von Rohren aus Titanzink nach EN 988 und Biegeverfahren zur Herstellung von Rohrbögen |
-
2001
- 2001-11-16 DE DE10156475A patent/DE10156475A1/de not_active Withdrawn
-
2002
- 2002-11-15 AU AU2002352012A patent/AU2002352012A1/en not_active Abandoned
- 2002-11-15 EP EP02787688A patent/EP1444381B2/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-11-15 DE DE50202024T patent/DE50202024D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-11-15 CN CNB02822700XA patent/CN100374621C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2002-11-15 JP JP2003549592A patent/JP2005511896A/ja active Pending
- 2002-11-15 WO PCT/EP2002/012800 patent/WO2003048417A1/de not_active Ceased
- 2002-11-15 ES ES02787688T patent/ES2236604T5/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-11-15 AT AT02787688T patent/ATE286993T1/de active
- 2002-11-15 US US10/495,032 patent/US6916546B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2005511896A (ja) | 2005-04-28 |
| US6916546B2 (en) | 2005-07-12 |
| ATE286993T1 (de) | 2005-01-15 |
| WO2003048417A1 (de) | 2003-06-12 |
| ES2236604T5 (es) | 2009-03-01 |
| HK1072785A1 (zh) | 2005-09-09 |
| DE10156475A1 (de) | 2003-06-05 |
| EP1444381A1 (de) | 2004-08-11 |
| CN1585834A (zh) | 2005-02-23 |
| DE50202024D1 (de) | 2005-02-17 |
| US20050003091A1 (en) | 2005-01-06 |
| EP1444381B1 (de) | 2005-01-12 |
| CN100374621C (zh) | 2008-03-12 |
| EP1444381B2 (de) | 2008-09-10 |
| AU2002352012A1 (en) | 2003-06-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2510134B1 (en) | Inorganic phosphate corrosion resistant coatings | |
| ES2236604T3 (es) | Procedimiento para la fabricacion de capas protectoras oscuras sobre productos planos de titanio-cinc. | |
| RU2418098C2 (ru) | Материал цинксодержащей плакированной стали с композитным покрытием, характеризующийся превосходными коррозионной стойкостью, стойкостью к почернению, адгезией покрытия и щелочестойкостью | |
| US20130288046A1 (en) | Magnesium Alloy with Dense Surface Texture and Surface Treatment Method Thereof | |
| WO2019069724A1 (ja) | 高い耐食性を付与する鋼材用反応性塗料 | |
| US10422041B2 (en) | Inorganic phosphate corrosion resistant coatings | |
| US20130126050A1 (en) | Inorganic phosphate corrosion resistant coatings | |
| US5114799A (en) | Material for roofing and facing | |
| KR20200064081A (ko) | 도료 및 피복 강재 | |
| JP3345023B2 (ja) | 鋼材の表面処理剤および表面処理鋼材 | |
| US4061801A (en) | Method of producing aluminum or aluminum alloy coated steel sheets with aid of powder method | |
| KR20150075001A (ko) | 내식성 및 내흑변성이 우수한 표면처리 용액 및 이를 이용하여 표면처리된 Zn-Al-Mg 합금도금강판의 제조방법 | |
| ES2822378T3 (es) | Procedimiento para el tratamiento superficial de un sustrato metálico | |
| JPWO1998032895A1 (ja) | 鋼材の表面処理剤および表面処理鋼材 | |
| JP4455712B2 (ja) | 耐大気腐食性を有する被覆鋼 | |
| JP6344186B2 (ja) | 意匠性耐候性鋼材及び意匠性耐候性鋼材の製造方法 | |
| ES2395005T3 (es) | Procedimiento para la fabricación de una capa protectora en productos planos compuestos de zinc-titanio | |
| GB2038371A (en) | Process for Surface-finishing Shaped Elements Consisting of Zinc or Zinc Alloys | |
| JP6083562B2 (ja) | 表面処理方法、化成処理剤および化成処理構造体 | |
| US11987887B2 (en) | Method for passivating metallic substances | |
| US3930964A (en) | Method for painting aluminum or aluminum-based alloy material | |
| JP5655280B2 (ja) | 早期錆熟成耐候性鋼材及びその製造方法 | |
| JP2002060959A (ja) | 耐食性及び塗装密着性に優れた亜鉛めっき鋼板，化成処理液及び化成処理方法 | |
| KR20010065240A (ko) | 내후성강용 방청피막 도료 | |
| JP2011000745A (ja) | 塗装鋼板およびそれを用いた外装部材 |