ES2236785T3 - Cinta de cierre perfilada con una capa selladora pelable. - Google Patents
Cinta de cierre perfilada con una capa selladora pelable.Info
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Abstract
SE PRESENTA UNA CINTA DE CREMALLERA DE SELLADO ADHESIVO (10) PARA BOLSAS O PAQUETES DE PLASTICO RECERRABLES QUE INCLUYE UN PRIMER Y UN SEGUNDO PERFIL DE CREMALLERA MUTUAMENTE INTERBLOQUEABLES (14, 16) DISPUESTOS SOBRE UNA SUPERFICIE SUPERIOR DE UNA TIRA EN FORMA DE PELICULA LAMINADA (12). LA SUPERFICIE SUPERIOR (20) ESTA FORMADA POR UNA CAPA DE MATERIAL SELLANTE. LA TIRA DE PELICULA LAMINADA TIENE TAMBIEN UNA SUPERFICIE INFERIOR (26) FORMADA POR UNA CAPA DE UN MATERIAL SELLANTE NO ADHESIVO. DURANTE SU USO, LA TIRA DE PELICULA LAMINADA SE PLIEGA SOBRE SI MISMA HACIENDO POSIBLE DE ESTE MODO QUE LOS PERFILES DE LA CREMALLERA SE INTERBLOQUEEN ENTRE SI. AL HACER ESTO, PARTES DE LA SUPERFICIE SUPERIOR DE LA TIRA DE PELICULA LAMINADA QUEDAN ENFRENTADAS, POR LO QUE PUEDEN UNIRSE MEDIANTE TERMOSELLADO. EL EXTERIOR DE LA CINTA DE CREMALLERA DE SELLADO ADHESIVO, PLEGADA, ES DECIR, LA SUPERFICIE INFERIOR DEL MATERIAL DE SELLADO NO ADHESIVO, ESTA UNIDA AL MATERIAL EN FORMA DE LAMINA DE PLASTICO DEL QUEESTAN HECHOS LAS BOLSAS O LOS PAQUETES DE PLASTICO RECERRABLES. EN LA PRODUCCION DE LAS BOLSAS O DE LOS PAQUETES, LAS PARTES ENFRENTADAS DE LA TIRA DE PELICULA LAMINADA SE SELLAN ENTRE SI. EL SELLADO RESULTANTE PROPORCIONA UNA INDICACION VISUAL DE ROTURA CUANDO SE ABRE INICIALMENTE.
Description
Cinta de cierre perfilada con una capa selladora
pelable.
La presente invención se refiere en general a la
técnica del envasado y, más particularmente, se refiere a un cierre
perfilado de plástico recerrable y continuo de un tipo que se
emplea para cerrar la boca de una bolsa o envase, y que incluye una
capa selladora pelable no recerrable y que pone de manifiesto las
manipulaciones indebidas y está dotado de una característica que da
una indicación clara de la integridad de la capa selladora
pelable.
En el empleo de bolsas y envases de plástico,
particularmente para productos alimenticios, es importante que la
bolsa quede cerrada herméticamente hasta que el comprador adquiera
la bolsa y su contenido, los lleve a casa, y abra la bolsa o envase
por primera vez. Resulta, entonces, comercialmente llamativo y útil
a los ojos del consumidor que se pueda volver a cerrar la bolsa o
envase para proteger su contenido. Los cierres perfilados flexibles
de plástico han resultado ser excelentes para las bolsas
recerrables, porque pueden fabricarse con equipos de elevada
velocidad y son fiables frente a una reutilización repetida. Un
cierre perfilado típico es aquél que presenta un surco en un lado
de la boca de la bolsa y una nervadura en el otro lado, nervadura
que puede trabarse en el surco cuando se presionan uno contra el
otro los lados de la boca de la bolsa. Alternativamente, puede
preverse en un lado de la boca de la bolsa un elemento dotado de
una pluralidad de nervaduras, mientras un elemento dotado de una
pluralidad de canales puede preverse en el otro lado, trabándose las
nervaduras en los canales cuando se presionan los lados de la boca
de la bolsa uno contra el otro. En este caso, puede no existir
diferencia alguna de aspecto entre los dos elementos, ya que las
nervaduras pueden consistir sencillamente en los intervalos entre
los canales de una tira que puede trabarse en otra de la misma
clase. Por lo general, en pocas palabras, se emplea algún tipo de
cooperación machihembrada para unir los dos lados de la boca de la
bolsa. Los llamados elementos, o tiras, se adhieren de una manera u
otra al material a partir del cual se fabrican las propias
bolsas.
Habitualmente, unas pestañas de arrastre se
extienden por encima de las tiras de nervaduras y surcos, pudiendo
separarse dichas pestañas de arrastre para dar acceso al interior
de la bolsa.
Si bien los cierres perfilados flexibles de este
tipo son muy populares, no siempre impiden la abertura accidental o
indeseada de una bolsa o envase dentro del comercio, y se han
efectuado varias adiciones para proporcionar cierres irrecuperables
que pondrían de manifiesto la eventual apertura de la bolsa con
anterioridad a su compra.
La patente US nº 5.425.825 a nombre de Rasko y
Share y que fue cedida junto con la presente solicitud y se
incorpora a la presente memoria como referencia, muestra y
proporciona una solución a estos problemas en forma de una capa
selladora pelable mejorada no recerrable y que pone de manifiesto
eventuales interferencias apto para uso con los cierres perfilados
de plástico recerrables en bolsas y otros envases de plástico, para
proporcionar un cierre hermético hasta la primera vez que se abra
la capa selladora pelable, y proporciona una capa selladora pelable
que no se puede volver a cerrar una vez abierta.
Más específicamente, en la invención mostrada en
la patente US nº 5.425.825, se ensamblan bolsas y envases de
plástico recerrables con el empleo de dos elementos entrelazables
de nervaduras y surcos que cierran la bolsa o envase de plástico
con capacidad de volverse a cerrar. En el procedimiento mediante el
cual se ensamblan las bolsas o envases de plástico recerrables, se
le aplica a una zona a modo de tira junto a uno de los dos
elementos de nervaduras y surcos entrelazables, y paralelamente a
él, un tratamiento continuo, por ejemplo, un tratamiento con llama
o con descarga corona, para hacer que un adhesivo se adhiera de modo
preferente a la zona tratada. El adhesivo, que se aplica a la zona
tratada para formar la capa selladora pelable, queda retenido en la
zona tratada, en vez de hacerlo en el elemento de nervaduras o
surcos entrelazable encarado no tratado de esta forma, cuando se
rompe la capa selladora pelable por primera vez. En adelante, la
capa selladora pelable permanece rota, ya que el adhesivo carece de
afinidad para el plástico no tratado del elemento de nervaduras o
surcos entrelazable encarado, una vez se ha separado de él.
La patente US nº 5.435.864 a nombre de Machacek y
Share, que fue cedida también junto con la presente solicitud y que
se incorpora asimismo a la presente memoria como referencia,
muestra y proporciona una solución alternativa a los mismos
problemas, en la cual el adhesivo se extrude conjuntamente sobre una
zona a modo de tira junto a uno de los dos elementos de nervaduras
o surcos entrelazables del perfil de cierre entrelazable, y
paralelamente a él. En este caso, la co-extrusión
hace que el adhesivo se adhiera de modo preferente a la zona a modo
de tira, al igual que en el caso anterior del tratamiento a llama o
de descarga corona. Se retiene el adhesivo en dicha zona cuando se
rompe la capa selladora pelable por primera vez. Al igual que
antes, la capa selladora pelable permanece rota, una vez rota por
primera vez, ya que el adhesivo carece de afinidad para el plástico
del elemento de nervaduras o surcos encarado una vez se ha separado
de él.
Unas capas selladoras pelables se dan a conocer
también en las patentes US nº 4.925.318, nº 4.969.967 y
nº 5.188.461. Cada una de estas patentes muestra un envase dotado
de una zona de cierre que comprende superficies opuestas primera y
segunda. Unas porciones perfiladas, aptas para interacoplarse con
susceptibilidad de liberación a fin de permitir la unión y
liberación de las superficies opuestas, están fijadas a cada una de
las superficies opuestas y se extienden sobre ellas. Las porciones
perfiladas están formadas cada una en una sola pieza con una capa
exterior de un material en tira fijado a la superficie asociada de
las superficies opuestas. La capa exterior del material en tira está
formado de un material bien adaptado para formar una soldadura de
capa selladora pelable con la otra superficie opuesta del envase,
tal como una porción de la capa exterior del material en tira
opuesto. De esta manera, las propias porciones perfiladas están
formadas del material de la capa selladora pelable. La capa
exterior de cada material en tira se fija a una de las superficies
opuestas primera y segunda por medio de una capa de base del
material en tira al cual la capa exterior está sujeta por medio de
una unión de tipo no pelable. Las porciones perfiladas, al estar
formadas de un material de capa selladora pelable, sufren daños
frecuentemente durante el proceso de soldadura de la capa selladora
pelable, o durante la apertura de la capa selladora pelable cuando
se abre inicialmente el envase.
Si bien las invenciones dadas a conocer en las
patentes US nº 5.425.825 y nº 5.435.864 han tenido un
éxito considerable, recientemente ha surgido la necesidad de
disponer de una capa selladora pelable no recerrable, que ponga de
manifiesto eventuales manipulaciones que diera una indicación clara
de su integridad bajo inspección ocular. En este sentido, resulta
difícil determinar con una rápida inspección visual si las capas
selladoras pelables mostradas en las patentes estadounidenses antes
nombradas están cerradas o rotas. La presente invención proporciona
una capa selladora pelable no recerrable que ponga de manifiesto
eventuales manipulaciones que da una indicación positiva de haber
sido roto cuando se abre un envase por primera vez y que no se puede
volver a cerrar una vez abierto por primera vez.
La presente invención está definida en la
reivindicación 1 anexa que está delimitada en forma de dos partes a
la vista de la patente US nº 4.925.318. El cierre perfilado pelable
según la presente invención comprende una cinta de cierre perfilada
con una capa selladora pelable en la cual unos perfiles de cierre
mutuamente trabables primero y segundo, tales como un perfil de
cierre macho y un perfil de cierre hembra, están dispuestos en una
superficie superior de una tira de película laminada. La superficie
superior de la tira está formada por un material sellador.
Más específicamente, la tira de película laminada
incluye tres capas: una primera capa de un material sellador que
forma su superficie superior; una segunda capa por debajo de la
primera capa; y una tercera capa por debajo de la segunda capa,
estando constituida la tercera capa de un material no constituyente
de capa selladora pelable. La segunda capa está constituida por un
material que presenta una fuerza de adhesión limitada respecto
tanto del material sellador como del material no constituyente de
capa selladora pelable. Durante la producción de las bolsas o
envases de plástico que incorporan la presente cinta de cierre
perfilada con una capa selladora pelable, se dobla la cinta
perfilada de modo que los perfiles de cierre dispuestos en la tira
de película laminada pueden trabarse mutuamente. El hecho de doblar
la cinta perfilada de esta manera deja porciones dotadas de una
superficie de un material sellador encaradas mutuamente, y porciones
dotadas de una superficie de un material no constituyente de capa
selladora pelable dirigidas hacia fuera. Se adhiere un material
laminar de plástico a las porciones de material no constituyente de
capa selladora pelable que miran hacia fuera durante la
fabricación de las bolsas y envases de plástico. Al mismo tiempo,
las porciones encaradas de la tira de plástico laminada se sellan
una contra la otra.
La capa selladora pelable así formada presenta
las características deseadas de proporcionar una indicación visual
en el caso de haberse abierto previamente y de no poderse volver a
cerrar posteriormente. La rotura y separación iniciales de la capa
selladora pelable establece una deformación interna dentro del
material resínico polimérico de la segunda capa, provocando un
blanqueamiento o decoloración que proporciona la deseada indicación
visual de apertura.
A continuación se describirá la presente
invención con mayor detalle, haciendo referencia a las figuras
identificadas a continuación.
La Figura 1 es una vista en sección de una forma
de realización representativa de la cinta de cierre perfilada
pelable según la presente invención;
La Figura 2 es una vista en sección, ampliada
respecto de la de la Figura 1, de la tira de película laminada
componente de la cinta de cierre perfilada pelable;
Las Figuras 3a, 3b y 3c muestran como funciona la
tira de película laminada componente; y
Las Figuras 4 a 9 inclusive muestran un
procedimiento mediante el cual pueden fabricarse envases de
plástico que incorporan la cinta de cierre perfilada pelable.
Haciendo ahora una referencia más particular a
las figuras, la Figura 1 es una vista en sección de una forma de
realización representativa de la cinta de cierre perfilada con una
capa selladora pelable 10 según la presente invención. La cinta
perfilada 10 comprende una tira de película laminada de capa
selladora pelable 12, por lo menos un perfil de cierre macho 14, y
por lo menos un perfil de cierre hembra 16 susceptible de trabarse
con el perfil de cierre macho 14 para formar un cierre recerrable
para una bolsa o envase de plástico recerrables. Cada perfil de
cierre macho y hembra 14, 16 está aplicado sobre una banda de base
18, aplicada con anterioridad a la tira de película laminada 12.
Como se apreciará, en la Figura 1 se muestran dos
perfiles de cierre machos 14 y dos perfiles de cierre hembras 16.
Debe quedar entendido que la cinta perfilada 10 puede, en función
de las exigencias de una aplicación determinada, presentar un único
perfil de cierre macho 14 y un único perfil de cierre hembra 16.
Debe quedar entendido además que pueden emplearse en la práctica de
la presente invención perfiles de cierre mutuamente trabables de
diseños que no sean el que se muestra en la Figura 1, como perfiles
de cierre dotados de elementos de nervadura y surco mutuamente
engranables.
En todo caso, los perfiles de cierre macho y
hembra 14, 16 pueden extrudirse de un primer material resínico
polimérico sobre bandas de base 18 aplicadas previamente a la tira
de película 12. El primer material resínico polimérico puede ser
polietileno, preferentemente un polietileno de baja densidad (LDPE).
Las bandas de base 18 pueden aplicarse a la tira de película 12
mediante extrusión de un segundo material resínico polimérico y
puede aplanarse sobre la tira de película al hacerlas pasar por un
espacio formado entre dos rodillos. El segundo material polimérico
puede ser también polietileno, preferentemente un polietileno de
baja densidad (LDPE).
La Figura 2 es una vista en sección ampliada
(respecto de la Figura 1) de la tira de película 12 que, según se
apreciará, comprende tres capas separadas y diferenciadas. Una
primera capa 20 forma una superficie superior 22 de la tira de
película 12 y comprende un tercer material resínico polimérico. El
tercer material resínico polimérico es un material sellador. Puesto
que la superficie superior 22 de la tira de película 12 está
formada por un material sellador, cuando se dobla la tira de
película 12 de manera que la superficie superior 22 se halla dentro
del pliegue, las superficies superiores 22 encaradas pueden
sellarse una contra la otra, He aquí la finalidad de incorporar una
tira de película laminada 12 en la presente invención.
El tercer material resínico polimérico (material
sellador) puede ser un material copolimérico de etilenvinilacetato
(EVA) dotado de una fuerte adhesión al polietileno. Es
especialmente el caso cuando se trate de bandas de base 18
extrudidas de polietileno. Por lo general, el tercer material
resínico polimérico (material sellador) de la primera capa 20 debe
presentar una fuerte adhesión al segundo material resínico
polimérico de las bandas de base 18, de modo que las bandas de base
18 puedan quedar fijadas firmemente a la superficie superior 22 de
la tira de película laminada 12 cuando se aplican a ella.
La tira de plástico laminada 12 presenta también
una segunda capa (intermedia) 24, que comprende un cuarto material
resínico polimérico, y una tercera capa 26, que comprende un quinto
material resínico polimérico que forma una superficie inferior 28
para la tira de película 12. El quinto material resínico polimérico
es un material no constituyente de capa selladora pelable, de modo
que la superficie inferior 28 de la tira de película 12 puede
sellarse de forma no amovible a la película de plástico o material
laminar a partir del cual se forman las bolsas o envases de
plástico. El quinto material resínico polimérico puede ser también
polietileno, preferentemente polietileno de baja densidad
(LDPE).
El cuarto material resínico polimérico de la
segunda capa (intermedia) 24 separa el tercer material resínico
polimérico (material sellador) de la primera capa 20 del quinto
material resínico polimérico (material no constituyente de capa
selladora pelable) de la tercera capa 26. El cuarto material
resínico polimérico presenta una adhesión limitada al tercer
material resínico polimérico (material sellador), y una adhesión
limitada (incompatibilidad) al quinto material resínico polimérico
(material no constituyente de capa selladora pelable), de modo que
la segunda capa (intermedia) 24 se separará de la primera capa 20 y
de la tercera capa 26 en la zona de una capa selladora pelable,
cuando se rompe por primera vez la capa selladora pelable. Las
fuerzas asociadas con la separación provocan un blanqueamiento o
decoloración en el cuarto material resínico polimérico de la
segunda capa (intermedia) 24 en la zona de la capa selladora
pelable rota, proporcionando una indicación visual evidente de que
se ha roto la capa selladora pelable.
Pueden obtenerse las tiras de película laminadas
12 capaces de formar capas selladoras pelables de la variedad con la
cual se puede practicar la presente invención de la sociedad
Curwood, Inc., de Oshkosh, Wisconsin, EE.UU., bajo las
denominaciones de producto 1834K y 1837. Las películas pelables de
esta índole están diseñadas para soldarse térmicamente a sí mismas
o a otras películas, y para separarse por pelado bajo fuerzas
predecibles conocidas. Cuando se pelan, el mecanismo de separación
es la delaminación dentro de la propia película pelable. La
delaminación, que comprende la separación de una capa de su capa
vecina dentro de la estructura de la película, se produce porque la
unión entre las dos capas es más débil que la unión entre la
película pelable y el material al cual está adherida. Estas
películas, cuando se pelan, suelen exhibir una impresión blanca
esmerilada que indica donde estuvieron adheridas.
Las Figuras 3a, 3b y 3c muestran como estas
películas pelables funcionan. En la Figura 3a, una tira de película
laminada 12 está dispuesta junto a una película 25. Una barra
termosoldadora 27 está dispuesta junto a la tira de película
laminada 12 para termosoldarla a la película 25. La Figura 3b
muestra la termosoldadura 29 producida por la barra termosoldadora
27 entre la primera capa 20 de la tira de película laminada 12 y la
película 25. La Figura 3c muestra la separación de la
termosoldadura 29 provocada por la delaminación de la segunda capa
(intermedia) 24 de la primera capa 20 y la tercera capa 26 cuando se
rompe la termosoldadura 29. La presente invención combina películas
pelables de este tipo con cierres perfilados de plástico
recerrables.
La cinta de cierre perfilada con una capa
selladora pelable 10 de la presente invención puede emplearse según
se describe en el ejemplo siguiente, si bien debe quedar entendido
que el empleo de la cinta perfilada 10 no está limitado al tipo de
envase mostrado en ese ejemplo.
La Figura 4 es una vista en sección esquemática
de la cinta perfilada 10 mostrada en la Figura 1. La tira de
película 12 se ha doblado en cada extremo y se han trabado perfiles
de cierre machos 14 con sus perfiles de cierre hembras vecinos 16.
El tercer material resínico polimérico (material sellador) de la
primera capa 20 de la tira de película laminada 12 está dispuesto
dentro de los pliegues 30, de modo que pueden formarse últimamente
cierres entre las porciones encaradas de la tira de película
12.
La Figura 5 muestra una próxima etapa típica en
la cual se corta o se hiende la tira de película laminada 12 en los
pliegues 30, de modo que los perfiles de cierre machos 14, trabados
con los perfiles de cierre hembra 16, quedan dispuestos en cortas
bandas 32 de la tira de película 12, mientras los perfiles hembras
16 están dispuestos en una larga banda 34 de la tira de película
12.
La Figura 6 muestra la fijación de una hoja
inferior 36 de película de envasado de plástico a la cara inferior
de la banda larga 34, siendo la cara inferior de la banda larga 34
el lado de la tira de película 12 formado por el quinto material
resínico polimérico (material no constituyente de capa selladora
pelable) en su superficie inferior 28. Unas barras termosoldadoras
38 adhieren la banda larga 34 a la hoja inferior 36.
La Figura 7 muestra cierres 40 producidos por
barras termosoldadoras 38 entre la banda larga 34 y la hoja
inferior 36. Se forman cavidades 42 en la hoja inferior 36 para un
producto alimenticio de consumo 44.
La Figura 8 muestra la fijación de una hoja
superior 46 de película de envasado de plástico a las caras
superiores de las bandas cortas 32 y a los bordes 48 de la hoja
inferior 36. Las caras superiores de las bandas cortas 32
constituyen el lado de la tira de película 12 formado por el quinto
material resínico polimérico (material no constituyente de capa
selladora pelable) en su superficie inferior 28. Unas barras
termosoldadoras 50 unen la hoja superior 46 a los bordes 48 de la
hoja inferior 36. Unas barras termosoldadoras 52 unen la hoja
superior 46 a las caras superiores de las bandas cortas 32,
formando cierres 54, mostrados en la Figura 9. Al mismo tiempo, unas
barras termosoldadoras 52 forman capas selladoras pelables 56 entre
las bandas cortas 32 y la banda larga 34.
La Figura 9 muestra el resultado final del
procedimiento, dos envases 58 llenos de un producto alimenticio de
consumo 44, presentando cada envase 58 una capa selladora pelable
56, no recerrable y que ponga de manifiesto una interferencia, y
una abertura recerrable formada por perfiles de cierre macho y
hembra mutuamente trabados 14, 16. Los dos envases 58 pueden
separarse uno del otro cortando en el punto indicado por la línea
discontinua 60. Además, las bocas de cada uno de los dos envases 58
puede tener un cierre exterior a la capa selladora pelable 56, y
pueden estar dotadas de perforaciones, para que un consumidor pueda
romper la boca de un envase 58 como primer paso para obtener acceso
a su contenido (producto alimenticio de consumo 44).
Los expertos en la materia apreciarán que pueden
realizarse modificaciones respecto a lo expuesto anteriormente, que
serán obvias, sin que ello entrañe que la invención así modificada
se apartara del alcance de las reivindicaciones anexas.
Claims (15)
1. Cinta de cierre perfilada con una capa
selladora pelable, que comprende un primer perfil de cierre (14) y
un segundo perfil de cierre (16) mutuamente trabables, estando
dispuestos dichos perfiles de cierre en una superficie superior de
una tira de película laminada (12) que comprende una pluralidad de
capas (20, 24, 26), estando formada dicha superficie superior por un
material sellador (20), caracterizada porque dicha tira de
película laminada (12) comprende 3 capas (20, 24, 26) en las que la
capa intermedia (24) presenta una adhesión limitada respecto de las
dos capas adyacentes (20, 26), de tal modo que la capa intermedia
(24) se separará de las dos capas adyacentes (20, 26) cuando se
rompe por primera vez la capa selladora pelable, provocando un
blanqueamiento o decoloración en la zona de la capa selladora
pelable rota, para proporcionar una indicación visual clara de la
integridad de la capa selladora pelable.
2. Cinta de cierre perfilada con una capa
selladora pelable según la reivindicación 1, caracterizada
porque dichos perfiles de cierre primero (14) y segundo (16)
mutuamente trabables están extrudidos a partir de un primer
material resínico polimérico.
3. Cinta de cierre perfilada con una capa
selladora pelable según la reivindicación 2, caracterizada
porque dicho primer material resínico polimérico es
polietileno.
4. Cinta de cierre perfilada con una capa
selladora pelable según la reivindicación 3, caracterizada
porque dicho polietileno es polietileno de baja densidad
(LDPE).
5. Cinta de cierre perfilada con una capa
selladora pelable según la reivindicación 1, caracterizada
porque comprende además unas bandas de base (18) primera y segunda,
estando dispuesta dicha primera banda de base (18) entre dicho
primer perfil de cierre mutuamente trabable (14) y dicha superficie
superior (20) de dicha tira de película laminada (12), y estando
dispuesta dicha segunda banda de base (18) entre dicho segundo
perfil de cierre mutuamente trabable (16) y dicha superficie
superior (20) de dicha tira de película laminada (12).
6. Cinta de cierre perfilada con una capa
selladora pelable según la reivindicación 5, caracterizada
porque dichas bandas de base (18) primera y segunda están
extrudidas a partir de un segundo material resínico polimérico.
7. Cinta de cierre perfilada con una capa
selladora pelable según la reivindicación 6, caracterizada
porque dicho segundo material resínico polimérico es
polietileno.
8. Cinta de cierre perfilada con una capa
selladora pelable según la reivindicación 7, caracterizada
porque dicho polietileno es polietileno de baja densidad
(LDPE).
9. Cinta de cierre perfilada con una capa
selladora pelable según la reivindicación 1, caracterizada
porque dicha tira de película laminada comprende una primera capa
(20) de dicho material sellador, formando dicha primera capa dicha
superficie superior de dicha tira de película laminada (12).
10. Cinta de cierre perfilada con una capa
selladora pelable según la reivindicación 9, caracterizada
porque dicho material sellador (20) es un tercer material resínico
polimérico.
11. Cinta de cierre perfilada con una capa
selladora pelable según la reivindicación 10, caracterizada
porque dicho tercer material resínico polimérico es un copolímero
de etilenvinilacetato (EVA).
12. Cinta de cierre perfilada con una capa
selladora pelable según la reivindicación 10, caracterizada
porque dicha tira de película laminada (12) comprende además una
segunda capa (24) de un cuarto material resínico polimérico,
estando dispuesta dicha segunda capa (24) por debajo de dicha
primera capa (20), y una tercera capa (26) de un quinto material
resínico polimérico, estando dispuesta dicha tercera capa (26) por
debajo de dicha segunda capa (24) y formando una superficie inferior
de dicha tira de película laminada (12), siendo dicho quinto
material resínico polimérico un material no sellador no
pelable.
13. Cinta de cierre perfilada con una capa
selladora pelable según la reivindicación 12, caracterizada
porque dicho cuarto material resínico polimérico (24) presenta una
adhesión limitada respecto de dicho tercer material resínico
polimérico (20) y una adhesión limitada respecto de dicho quinto
material resínico polimérico (26).
14. Cinta de cierre perfilada con una capa
selladora pelable según la reivindicación 12, caracterizada
porque dicho quinto material resínico polimérico (26) es
polietileno.
15. Cinta de cierre perfilada con una capa
selladora pelable según la reivindicación 14, caracterizada
porque dicho polietileno es polietileno de baja densidad
(LDPE).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP97401182A EP0881156B1 (en) | 1997-05-29 | 1997-05-29 | Peel seal zipper tape |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2236785T3 true ES2236785T3 (es) | 2005-07-16 |
Family
ID=8229763
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES97401182T Expired - Lifetime ES2236785T3 (es) | 1997-05-29 | 1997-05-29 | Cinta de cierre perfilada con una capa selladora pelable. |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0881156B1 (es) |
| AT (1) | ATE287833T1 (es) |
| DE (1) | DE69732347T2 (es) |
| DK (1) | DK0881156T3 (es) |
| ES (1) | ES2236785T3 (es) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3416755A1 (de) * | 1984-05-07 | 1985-11-07 | Nyffeler, Corti AG, Kirchberg | Kalt- oder heisssiegelbare mehrschichtfolie fuer wiederverschliessbare verpackungen |
| DK576888D0 (da) * | 1988-10-17 | 1988-10-17 | Schur Int As Brdr | Fremgangsmaade ved fremstilling af poseemballager med oprivelig svejselukning, saadanne emballager med genlukningsprofildele, samt hjaelpemateriale til brug ved denne fremstilling |
| FR2686578A1 (fr) * | 1992-01-27 | 1993-07-30 | Alsacienne Aluminium | Recipient, notamment pot ou barquette, comportant un opercule de refermeture pourvu d'une couche de vernis a pouvoir adherent permanent. |
| CA2129405C (en) * | 1993-08-27 | 1999-12-21 | Todd Carlson | Zipper material and configuration |
-
1997
- 1997-05-29 DE DE69732347T patent/DE69732347T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1997-05-29 ES ES97401182T patent/ES2236785T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1997-05-29 EP EP97401182A patent/EP0881156B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-05-29 DK DK97401182T patent/DK0881156T3/da active
- 1997-05-29 AT AT97401182T patent/ATE287833T1/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK0881156T3 (da) | 2005-05-30 |
| DE69732347T2 (de) | 2005-06-30 |
| EP0881156A1 (en) | 1998-12-02 |
| EP0881156B1 (en) | 2005-01-26 |
| DE69732347D1 (de) | 2005-03-03 |
| ATE287833T1 (de) | 2005-02-15 |
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