ES2237597T3 - Metodo para embalar productos con tendencia a sufrir deterioro. - Google Patents
Metodo para embalar productos con tendencia a sufrir deterioro.Info
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- B65B61/02—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for perforating, scoring, slitting, or applying code or date marks on material prior to packaging
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Abstract
Método para embalar productos con tendencia al deterioro, tales como productos alimenticios, más particularmente vegetales y/o fruta, con un laminado sintético, en donde el laminado sintético es transportado a través de un dispositivo perforador en el cual se realizan las perforaciones en el laminado sintético, se forma el laminado perforado en envases con las dimensiones deseadas y estos envases se llenan con los productos y se cierran, se determina la superficie de perforación por unidad de superficie del laminado sintético según el producto que se desea embalar, caracterizado porque las perforaciones se realizan mediante rayos de alta energía y se fija la superficie de perforación por unidad de superficie de laminado sintético al controlar la cantidad de rayos de alta energía emitidos por unidad de superficie y la intensidad del rayo.
Description
Método para embalar productos con tendencia a
sufrir deterioro.
La invención se refiere a un método para embalar
productos con tendencia a sufrir deterioro, tales como productos
alimenticios, más particularmente vegetales y/o frutas, con un
laminado sintético, en donde el laminado sintético es transportado
a través de un dispositivo perforador en el cual se hacen
perforaciones en el laminado sintético, el laminado perforado se
transforma en envases con las dimensiones deseadas, y estos envases
se llenan con los productos y se cierran, donde la superficie de
perforación por unidad de superficie de laminado sintético se
determina de acuerdo con el producto que se va a embalar, y donde
las perforaciones se realizan mediante rayos de alta energía.
El embalaje de vegetales y/o frutas en envases,
más particularmente en bolsas fabricadas de laminado sintético, en
donde el laminado sintético se provee con perforaciones, se conoce
de WO-A93.22207 y
DE-A-1952341.
De esta manera, se trata de permitir que el
envase "respire", por lo que se incrementa la vida de
almacenamiento del producto. Esta solicitud de patente describe con
mayor detalle que se debería determinar el tamaño de la
perforación, es decir, el tamaño de cada perforación, combinado con
la cantidad de perforaciones, de acuerdo con la naturaleza del
producto que se desea embalar.
En consecuencia, esto conduce al problema de que
se debería usar un tipo distinto de embalaje para cada tipo de
producto, lo cual en la práctica implica que se debería disponer en
existencia de gran cantidad de distintos tipos de envases, tales
como bolsas. Por otra parte, dado que el paquete se prepara en el
lugar con laminado perforado, se debería disponer en existencia de
gran cantidad de laminados diferentes, para cada uno de los
productos pertinentes.
La invención tiene por objeto ofrecer un método
para embalar productos alimenticios con tendencia al deterioro, a
fin de aliviar dicho problema.
El objeto se logra de acuerdo con la invención,
mediante un método para embalar productos con tendencia al
deterioro, tales como productos alimenticios, más particularmente
vegetales y/o frutas, con un laminado sintético en donde el
laminado sintético es transportado a través de un dispositivo
perforador con el cual se practican perforaciones en el laminado
sintético, donde el laminado perforado se transforma en envases con
las dimensiones deseadas, y estos envases se llenan con los
productos y se cierran, donde la superficie de perforación por
unidad de superficie del laminado sintético se determina según el
producto que se desea embalar, y es caracterizada porque las
perforaciones se realizan mediante rayos de alta energía, y la
superficie de perforación por unidad de superficie del laminado
sintético se fija a través del control de la cantidad de emisores
emergentes de alta energía y la intensidad del rayo.
Con este método se puede lograr que sólo deba
disponerse de una cantidad limitada de laminados sintéticos en
existencia, dado que las perforaciones recién se realizan al inicio
del proceso de embalaje. En consecuencia, se reducen los tipos de
laminado sintético que deben estar disponibles en existencia a los
tipos de distintos espesores, colores y/u otros requerimientos de
calidad, pero dependen de la perforación deseada, que nuevamente se
pueden perforar cada vez.
La invención también se refiere a un dispositivo
para aplicar el método antes mencionado, en donde dicho dispositivo
se compone de una combinación de un dispositivo alimentador para
alimentar un laminado sintético, un dispositivo para perforar el
laminado sintético, un dispositivo para formar un envase a partir
del laminado sintético perforado, un dispositivo para llenar con
productos el envase formado, y un dispositivo para sellar el envase
lleno, y los diversos dispositivos se combinan en un dispositivo
integrado, caracterizado porque el dispositivo perforador comprende
medios para emitir rayos de alta energía y elementos de control
para la activación intermitente de los medios emisores de rayos y
para controlar la intensidad de los rayos, de manera tal que se
puede controlar la cantidad de perforaciones por unidad de
superficie y el tamaño de las perforaciones.
De acuerdo con la invención, el dispositivo está
provisto de elementos reguladores mediante los cuales se controla
la superficie de perforación por unidad de superficie.
Otras características y ventajas de la invención
serán evidentes a partir de la siguiente descripción referida a los
dibujos adjuntos, en donde se ilustran los diversos pasos del
método.
La anotación 1 ilustra esquemáticamente un
laminado sintético de las existencias. Estas existencias pueden
consistir en un rollo de laminado sintético que se desenrolla y se
transporta como una banda continua hacia un dispositivo perforador
2. También es posible comenzar desde las existencias 1, que
consisten en láminas individuales de laminado sintético, que se
transportan una por una hacia el dispositivo perforador 2.
En el dispositivo perforador 2 se realizan
perforaciones en las bandas continuas de laminado sintético o las
láminas individuales de laminado sintético. Las perforaciones se
realizan mediante haces de rayos láser. En el dispositivo 2 se
monta una hilera de emisores de alta energía, tales como generadores
de haces de rayos láser, que se pueden extender en todo el ancho de
la banda sintética o el laminado sintético provistos, o sobre parte
del ancho. De preferencia, la hilera de generadores de haces de
rayos láser se extiende en una sección pequeña, vista desde el
ancho, dado que en general es suficiente que sólo se perfore parte
del embalaje. En consecuencia, se puede limitar la cantidad de
generadores de rayos láser. Las perforaciones se pueden realizar en
los laminados sintéticos mediante la activación intermitente de los
generadores de rayos láser y el adecuado control de la intensidad
del rayo láser.
En consecuencia, es posible controlar la cantidad
de perforaciones por unidad de superficie, ya sea al activar o no
todos los generadores de rayos láser, o al fijar la frecuencia de
activación de los generadores de rayos láser, o ambos. Además, se
puede controlar el tamaño de cada perforación mediante el control de
la intensidad de los generadores de rayos láser. Así, se puede
fijar la superficie de perforación (es decir, la superficie total
de las perforaciones) por unidad de superficie.
Tal como se describe en
WO-A-9322207, es importante fijar la
superficie de perforación para cada tipo de producto, a fin de
lograr un efecto óptimo. Mediante el dispositivo perforador 2 se
fija fácilmente por vía electrónica la superficie total de
perforación por unidad de superficie, y de acuerdo con el producto
que se desea embalar, a fin de obtener una vida de almacenamiento
óptima del producto que se desea embalar.
La determinación de la superficie de perforación
se puede hacer en base de cálculos, pero de preferencia de
determina en base a resultados experimentales.
En consecuencia, después de proveer las
perforaciones en el laminado sintético se lo transporta en un paso
operativo hacia un dispositivo 4 para formar las bolsas. En el caso
de una banda continua, el laminado sintético primero pasa a través
de un dispositivo 3, en el cual se corta la banda en láminas
individuales de los tamaños deseados. En el caso de láminas se
puede omitir el dispositivo 3.
Después de formar estas bolsas, se transportan
hacia la máquina de llenado 5, donde se llenan las bolsas formadas
con una cantidad medida de producto alimenticio que también es
provisto por la máquina de llenado 5.
Por último, estas bolsas llenas 5 se transportan
hacia una máquina de cierre 6, donde se cierran las bolsas en forma
adecuada, por ejemplo mediante un equipo de sellado por calor.
En otra forma de realización de la invención, se
forman los envases por plegado doble de parte del laminado
sintético, visto desde la dirección del movimiento, y al cerrar el
borde así formado, por ejemplo mediante un proceso de sellado.
Después, o simultáneamente con la formación del borde longitudinal,
se forma un borde transversal, que se designa base del envase. De
esta manera, se llena con productos la bolsa así formada. Luego se
forma un nuevo borde transversal, por lo que el envase formado y
lleno se cierra y se aísla del laminado sintético. De preferencia,
en el curso del cierre del envase se forma simultáneamente el borde
de la base del siguiente envase.
Es obvio que la invención no se limita a las
formas de realización descritas e ilustradas, y que se pueden hacer
numerosas modificaciones dentro del alcance de las
reivindicaciones. Por ejemplo, es más particularmente posible recién
formar el envase después de colocar los productos alimenticios en
una lámina de laminado sintético, lo cual en realidad implica una
inversión de los pasos 4 y 5.
Claims (3)
1. Método para embalar productos con tendencia al
deterioro, tales como productos alimenticios, más particularmente
vegetales y/o fruta, con un laminado sintético, en donde el
laminado sintético es transportado a través de un dispositivo
perforador en el cual se realizan las perforaciones en el laminado
sintético, se forma el laminado perforado en envases con las
dimensiones deseadas y estos envases se llenan con los productos y
se cierran, se determina la superficie de perforación por unidad de
superficie del laminado sintético según el producto que se desea
embalar, caracterizado porque las perforaciones se realizan
mediante rayos de alta energía y se fija la superficie de
perforación por unidad de superficie de laminado sintético al
controlar la cantidad de rayos de alta energía emitidos por unidad
de superficie y la intensidad del rayo.
2. Método de acuerdo con la reivindicación 1,
caracterizado porque se forman los paquetes antes de
llenarlos con los productos alimenticios.
3. Dispositivo para aplicar el método de acuerdo
con unas de las reivindicaciones anteriores, en donde el
dispositivo se compone de una combinación de un dispositivo de
alimentación para alimentar un laminado sintético, un dispositivo
para perforar el laminado sintético, un dispositivo para formar un
envase a partir del laminado sintético perforado, un dispositivo
para llenar con productos el envase formado, y un dispositivo para
cerrar el envase lleno, y se combinan los diversos dispositivos
como un ensamblado integrado, caracterizado porque el
dispositivo perforador comprende medios para emitir rayos de alta
energía y elementos de control para la activación intermitente de
los medios emisores de rayos y el control de la intensidad del
rayo, de manera que se pueda controlar la cantidad de perforaciones
por unidad de superficie y el tamaño de las perforaciones.
Applications Claiming Priority (2)
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