ES2238040T3 - Dispositivo autoadhesivo despegable. - Google Patents

Abstract

Dispositivo autoadhesivo despegable a)cuyo lado reverso(2)presenta una tira(5)adherida del tipo de cinta adhesiva que se pega por los dos lados, de manera que un extremo de la cinta adhesiva sobresale del dispositivo como agarrador(6), b) la cinta adhesiva es tal que, con su adherencia conseguida puede despegarse mediante el estirado del agarrador(6) de la tira en la dirección del plano de adherencia, c) el dispositivo en su lado reverso(2), en la zona o sección (3A, 3B), situada frente al agarrador(6) de la tira de cinta adhesiva(5), se ha configurado de tal forma que, presenta una distancia(V) respecto al agarrador(6) que se caracteriza por que la zona (3A, 3B), que está situada frente al agarrador(6), se ha hecho más rugosa.

Description

Dispositivo autoadhesivo despegable.

La invención se refiere a un dispositivo despegable para una unión con una lámina adhesiva, que se adhiere por ambos lados, la cual se puede despegar estirando en el plano de adherencia sin dejar residuo y sin destrucción alguna, así como a su utilización. Ver la publicación EP-A-0 839 987.

Las tiras autoadhesivas que se estiran elástica o plásticamente (capaces de estirarse), que pueden despegarse básicamente en el plano de adherencia sin dejar residuos ni destrucción alguna, se conocen de las patentes americanas 4.024.312, DE 33 31 016, WO 92/11332, WO 92/11333, DE 42 22 849, WO 95/06691, DE 195 31 696, DE 196 26 870, DE 196 49 727, DE 196 49 728, DE 196 49 729, DE 197 08 366, de 197 20 145, WO 99/31193 y WO 99/37729.

Se emplean frecuentemente en forma de tiras adhesivas que se adhieren por ambos lados (tiras de cintas adhesivas, tiras adhesivas) que preferiblemente presentan una zona de agarre no adhesiva, por la cual se inicia el proceso de despegado. Aplicaciones especiales de las correspondientes cintas adhesivas pueden hallarse, por ejemplo, en DE 42 33 872, DE 195 11 288, US 5.507.464, US 5.672.402 y WO 94/21157. Formas de ejecución o versiones especiales se han descrito, por ejemplo, en DE 44 28 587, DE 44 31 014, WO 97/07172, DE 196 27 400, WO 98/03601 y DE 196 49 636, DE 197 20 526, DE 197 23 177, DE 297 23 198, DE 197 26 375, DE 197 56 084 y DE 197 56 816.

Los sectores o campos de aplicación preferidos de las mencionadas tiras adhesivas comprenden la fijación despegable sin residuos ni desgarre de objetos de peso ligero hasta medio en oficinas, zonas de trabajo y de vivienda. Sustituyen pues a los medios clásicos de fijación, como por ejemplo, alfileres, agujas, chinchetas, clavos, tornillos, tiras adhesivas clásicas y pegamentos líquidos, por nombrar solamente algunos. Además para la aplicación satisfactoria de las tiras autoadhesivas mencionadas es esencial la posibilidad del despegado sin dejar residuos ni desgarros de los objetos adheridos, además de una adherencia rápida y sencilla así como su permanencia para el periodo de adherencia previsto.

Conforme a las patentes anteriormente mencionadas, las composiciones adhesivas apropiadas para dichos productos son especialmente las que se basan en mezclas de resinas de caucho natural, mezclas de resinas de caucho sintético así como copolímeros de acrilato. Sin embargo, en la aplicación práctica se han establecido en el mercado composiciones adhesivas a base de mezclas de resina de copolímero de bloque de estireno. Así los productos tesa® Power-Strips®, tesa® Power-Strips® mini y tesa® Poster-Strips® de Beiersdorf AG, Hamburg(D), Command® Adhesive de Minnesota Mining y Manufacturing Cp. Inc., St. Paul(USA) y Plastofix® Formule Force 1000 de Fa.Plasto(F) utilizan en conjunto una composición adhesiva a base de mezclas de resina de copolímero de bloque de estireno.

Se venden habitualmente en el comercio dispositivos de plástico, la mayoría en forma de gancho, que se pegan con los productos adhesivos a los dos lados anteriormente mencionados y se despegan estirando fuertemente en la dirección del plano de adherencia sin dejar residuo ni desgarro alguno.

Dichos dispositivos se han descrito, por ejemplo, en la DE 42 33 872 y WO 94/21157. Así la DE 42 33 872 describe un gancho despegable, autoadhesivo, que está dotado de una lámina adhesiva despegable con un tirón (en el comercio, por ejemplo, se obtienen bajo el nombre de ``ganchos del sistema tesa® Power-Strips®). Los dispositivos empleados de esta forma constan únicamente de una pieza de plástico o bien son modulares con varias piezas funcionales. El gancho del sistema mencionado consta de 2 piezas funcionales, una placa de base y una forma o molde de gancho de sujeción.

Sin embargo, en la aplicación práctica de este tipo de dispositivos pueden aparecer problemas, especialmente en el despegado al estirar la lámina adhesiva empleada. En la tensión de estirado que aparece en este proceso, tiene una importancia significativa además de una suficientemente elevada resistencia al desgarre, el efecto del despegado. Asimismo debe garantizarse que el estirado de la tira adhesiva se realiza preferiblemente en el plano de adherencia.

Una posibilidad, que finalmente abarca la limitación descrita se halla en la EP 832 588, en la cual un dispositivo autoadhesivo despegable está provisto de zonas que presentan rozamiento de deslizamiento y de adherencia. Para un tipo de dispositivo como este, se requieren, sin embargo, tecnologías caras de fabricación (fundición inyectada de 2 componentes).

Un inconveniente añadido a la resolución de los problemas ya conocidos es que las composiciones adhesivas a emplear, que pueden obedecer a los perfiles típicos de exigencia de las aplicaciones descritas, están relativamente muy limitadas en el grado de libertad de las formulaciones y en la elección de las materias primas. Frecuentemente no se tienen en consideración las formulaciones modernas de elevado valor de las composiciones adhesivas para el mecanismo del despegado descrito mediante el proceso de estirado en el plano de adherencia, ya que no se produce un despegado suficiente. En este caso, el rozamiento de deslizamiento y de adherencia es demasiado elevado especialmente en las zonas de los cantos de los dispositivos adheridos, por lo que la tira adhesiva tiende a desgarrarse, de manera que no es posible un despegado del dispositivo sin dejar huella.

Además pueden aparecer aplicaciones erróneas en el caso del usuario inexperto, cuando éste realiza el proceso de estirado no en una etapa sino que estira en varias etapas, de manera que la tira adhesiva en los momentos dilatados se puede pegar de nuevo al dispositivo especialmente en la zona de los cantos. Esta nueva unión o adherencia con una tensión de dilatación claramente existente conduce frecuentemente al desgarre de la tira adhesiva debido a la aparición de fuerzas de rozamiento.

Las composiciones adhesivas que disponen fundamentalmente de una fuerza de desgarre progresivo claramente pequeña en comparación a la fuerza de desgarre son las víctimas de estos fallos en la aplicación. En el caso de dichas composiciones adhesivas aparecen unas alteraciones mínimas, desde el punto de vista superficial, de los efectos descritos del pegado progresivo y del despegado reducido, que podrían llevar muy rápidamente al desgarre de la tira adhesiva debido a la baja fuerza de desgarre progresivo.

En una medida creciente aumentan las aplicaciones de estas láminas adhesivas despegables mediante un estirado dilatado con fines de decoración, en las cuales los aspectos visuales son claramente muy importantes. En estos casos, el usuario le da mucho valor a que la tira adhesiva empleada y los dispositivos (por ejemplo, ganchos) no aparezcan de forma vistosa en la decoración que se va a fijar. En la tecnología actual no se ha descrito como un dispositivo (por ejemplo, ganchos, placas de base) puede modificarse de manera que funcionen en combinación el comportamiento de despegado más favorable y la neutralidad óptica descrita. Así la DE 197 29 706 describe unas zonas reductoras del rozamiento de deslizamiento y de adherencia, que constan de sustancias poliméricas. Sin embargo, en su imagen óptica éstas habitualmente no son neutras de color y/o no son transparentes, de manera que conforme a esta descripción no puede conseguirse la no vistosidad o la discreción visual deseada en las aplicaciones.

El cometido de la presente invención consistía en crear aquí ayudas, en particular poder ofrecer al consumidor un producto de alto valor siempre cualitativo, sin quedar decepcionado en su empleo en cuanto a la capacidad de rendimiento de una adherencia y su posterior despegado, en particular debido a los desgarres.

Este cometido se resuelve mediante un dispositivo que se ha caracterizado a continuación en las reivindicaciones. Para evitar repeticiones, se hace referencia expresamente a las reivindicaciones.

Es decir, se ha demostrado que a los dispositivos actuales de este tipo o bien a las piezas de plástico, en particular los ganchos, no se les había prestado la atención suficiente, ni en la literatura sobre patentes ni en la práctica de los diversos productos que existen en el mercado. Por consiguiente, a pesar de todos los esfuerzos realizados hasta el momento se llega siempre de nuevo al desgarre en el despegado. El problema no se acaba de entender del todo. Parece que las láminas adhesivas que pueden despegarse sin dejar residuos ni desgarre mediante el estirado extensivo en el plano de adherencia, que hasta el momento se encuentran en el mercado, no disponen de ningún dispositivo que las capacite para mantener de un modo notable un despegado sin desgarre incluso en caso de características de despegado poco favorables e influencias en la aplicación. De igual forma, en muchos casos, no se consigue una imagen o un aspecto deseado visualmente neutro en la aplicación.

Cintas adhesivas

De acuerdo con la invención, las cintas adhesivas que protegen contra desgarres se encuentran descritas en US 4.024.312, DE 33 31 016, WO 92/11333, DE 42 22 849, WO 95/06691, DE 196 26 870, DE 196 49 727, DE 196 49 728, DE 196 49 729 y DE 197 08 366 y utilizan composiciones adhesivas a base de mezclas de resinas elastoméricas. En particular, las cintas adhesivas que se emplean de acuerdo con la invención utilizan composiciones adhesivas a base de dienos poliméricos, como por ejemplo, caucho natural, poliisopreno y polibutadieno sintético. Además, estas cintas adhesivas utilizan composiciones adhesivas a base de copolímeros de bloque de estireno. Los copolímeros de bloque de estireno preferidos contienen bloques de elastómero a base de 1,3-dienos, como por ejemplo, poliisopreno, polibutadieno, copolímeros de isopreno-butadieno así como los análogos parcial o totalmente hidrogenados que corresponden a los sistemas mencionados. Además, estas cintas adhesivas utilizan composiciones adhesivas a base de copolímeros de dienos conjugados y otros compuestos polimerizables, como por ejemplo, copolímeros de estireno-butadieno o copolímeros de estireno-butadieno funcionalizados ácidos, por nombrar únicamente algunos. Además las cintas adhesivas protectoras contra desgarres utilizan composiciones adhesivas a base de elastómeros poliolefínicos. De acuerdo con la invención además se utilizan cintas adhesivas con composiciones adhesivas a base de mezclas de los mencionados elastómeros así como a base de mezclas de los elastómeros mencionados con otros polímeros.

Pieza de plástico (dispositivo)

Los dispositivos conforme a la invención sirven principalmente para la toma o agarre unilateral de la cinta adhesiva, cuyo otro lado está adherido a la base elegida. En dichos dispositivos, por ejemplo, pueden colocarse en función de una placa de base los más diferentes adaptadores, entre otros, los ganchos. El dispositivo puede ser configurado propiamente como gancho o algo similar, es decir puede presentar un dispositivo de sujeción tipo gancho en el lado posterior. Para crear una resistencia a la adherencia elevada la superficie del dispositivo, y forzosamente no toda la estructura de la pieza sobre la que se aplica la cinta adhesiva, es especialmente de un material que presenta una adhesión suficiente a la cinta adhesiva para el caso de la aplicación correspondiente. Son adecuados aquí preferiblemente los materiales para fundición inyectada como los moldes que constan de PMMA, POM, PC, poliamida y poliéster, pero sobre todo de poliestireno y/o copolímeros de estireno o bien mezclas de dichos componentes.

Los dispositivos conforme a la invención se configuran al menos en una zona del lado reverso, de manera que entre la tira de cinta adhesiva o bien su agarrador y la zona del canto, que está situada frente al agarrador, existe una distancia. Este efecto puede conseguirse especialmente bien con material para moldear por inyección, en el cual las tiras adhesivas que se emplean presentan una buena adherencia deseada. Por tanto es posible una modificación segura contra el desgarre sin un empleo costoso de tecnologías de fundición inyectada de 2 componentes, tal como se requería en la EP 832 588.

En los dispositivos de acuerdo con la invención se mantienen las modificaciones según la invención aplicadas en un cuadro óptico neutro de las materias, es decir las modificaciones no producen en la visión del usuario ningún cambio visual inesperado en color y/o transparencia de las sustancias empleadas. Por tanto dispositivos transparentes incoloros por ejemplo pueden estar dotados de las modificaciones descritas, que aparecen en la aplicación sin alterar el campo visual.

Puede mejorarse todavía más la capacidad de despegado de un dispositivo conforme a la invención si se le equipa además con un soporte espaciador o distanciador, especialmente de acuerdo con lo que se menciona en DE 196 37 223. Por tanto se consigue un despegado sin desgarre incluso haciendo una fuerza muy elevada que actúa en vertical al plano de adherencia (por ejemplo, mediante una presión elevada al despegar la adherencia).

La fabricación de los dispositivos conforme a la invención puede realizarse tanto directamente en un proceso de fundición por inyección mediante la correspondiente modificación de la herramienta, como también en una etapa de trabajo posterior a través de, por ejemplo, fresas o limas.

Los dispositivos conforme a la invención desarrollan la tecnología según la patente EP 832 588 en otra dirección que todavía no se ha tenido en cuenta. La EP 832 588 enseña, como una placa o un dispositivo similar puede equiparse de manera que sobre su canto o borde de evacuación, sobre el cual se despega una tira adhesiva mediante un estirado distendido, el ángulo de tracción debe ser aproximadamente un ángulo recto, en particular un ángulo de 45º-135º respecto al plano de adherencia, compárese por ejemplo la reivindicación 18. Este estirado o tirón en un ángulo de 90º se ha previsto especialmente para aplicaciones, en las cuales no hay sitio suficiente para estirar "normal", es decir a lo largo de la pared.

El objetivo de la presente invención no era mejorar o facilitar esto. Aquí el objetivo era mucho más, evitar que con 2 tirones "normales" apareciera la tendencia al desgarre. Pues esto es, como se ha indicado en la introducción, un problema. Y para resolver este problema la tecnología actual tiene pocas propuestas, es decir un soporte distanciador. La tecnología no ofrece otros conocimientos o propuestas.

Otras configuraciones de la invención muestran los dispositivos representados por ejemplo en las figuras, sin que deba existir una limitación necesaria. Se muestran:

Figura 1 una visión lateral de un dispositivo conforme a la invención, con tiras adhesivas adheridas

Figura 2 una visión lateral inclinada de la figura 1

Figura 3 una visión lateral inclinada de otro dispositivo,

Figura 4 una visión lateral inclinada de otro dispositivo,

Figuras 5 y 6 un corte en forma amplificada

La figura 1 muestra un dispositivo (1). El lado reverso (2) del dispositivo (1) sirve para que se pegue una tira adhesiva (5), de manera que las zonas (3A) y (3B) de este lado reverso (2), que tienen contacto con la tira adhesiva (5), tienen una forma especial. Puesto que el usuario puede pegar el dispositivo (1) con la tira adhesiva (5) de tal manera que el agarrador (6) pueda sobresalir tanto por un extremo como por el otro, ambas zonas (3A) y (3B) se configurarán tal como esto se explica claramente en los ejemplos en las figuras 5 y 6. Por tanto se evita que el usuario de las tiras adhesivas (5) pegue "erróneamente", es decir, que el agarrador (6) sobresalga, que no se configure según la invención. Así el usuario no necesita mirar las instrucciones de uso o similares sobre como debe pegar la tira adhesiva (5), ya que siempre la pega "correctamente". Tiene también la ventaja de que hacia el final del proceso de estirado de la tira adhesiva (5) se despega más fácil de la junta que se pega y por tanto también al final del estirado se produce menos desgarre. Justo al final del estirado la tendencia al desgarre aumenta porque la fuerza con la que el usuario presiona el objeto para sujetarlo, se ejerce en una superficie cada vez más pequeña - un fenómeno, que puede ser contrarrestado por medio de los soportes distanciadores.

En el lado reverso (2) del dispositivo (1) se halla en una zona del agarrador (6) un canto (4), bajo el cual se realiza el estirado. Asimismo el canto correspondiente (4') sería aquel bajo el cual se realizaría el estirado, se pegaría la tira adhesiva "del otro lado", es decir de manera que su agarrador (6) sobresaliera por este canto (4').

Las láminas o cintas (7A, 7B) cubren el agarrador (6), de manera que éste no se pega y se puede agarrar bien y luego se puede despegar.

La figura 2 muestra el dispositivo (1) sin tiras adhesivas adheridas (5). Aquí las zonas configuradas (3A, 3B) se representan sombreadas. En la figura 3 se representa otra forma de ejecución, en la cual el dispositivo (1) muestra un lado reverso, que sirve para alojar o como soporte de una tira adhesiva no representada, y presenta las zonas (3A) y (3B) configuradas en ambos extremos. El dispositivo (1) presenta también un soporte distanciador (8A,8B). La figura 4 muestra otra forma de ejecución preferida de un dispositivo (1) con un lado reverso (2), que sirve para alojar una tira adhesiva no representada y está dotado del modo correspondiente a la figura 3 con los soportes distanciadores (8A,8B,8C).

En general las zonas (3A,3B) son como en la figura 1; únicamente según la figura 4 se ha previsto otra zona (3A), puesto que aquí las tiras adhesivas (5) pueden adherirse únicamente en una versión debido a la función límite simultánea del soporte distanciador (8A,8B,8C), es decir de manera que su agarrador (6) sobresalga por la zona (3A) y por tanto por el canto (4).

Los soportes distanciadores (8A,8B,8C) se configuran como bridas o segmentos, cuya altura es aproximadamente la mitad del grosor de la tira adhesiva que se va a aplicar (5), de manera que la distancia del soporte distanciador (8A) y (8B) se elige de forma que la tira de cinta adhesiva (5) con su anchura puede colocarse fácilmente entremedio.

En las figuras 5 y 6 se representa a modo de sectores, como están configuradas las zonas (3A,3B) según la invención.

Respectivamente una tira de cinta adhesiva (5) con agarrador (6) se pega a un dispositivo (1). La zona (3A), que está descrita solo básicamente en la figura 1, se define ahora con más detalle, es decir por una distancia (V) entre el agarrador (6) y el canto (4), sobre la cual sobresale el agarrador (6). Se representa la profundidad (W) de la zona delimitada y se estira del modo representado hasta aproximadamente el extremo "interior" del agarrador (6).

En la figura 5 se representa una configuración a modo de etapas. En la figura 6 se representa una configuración continuada de la zona de la distancia (3A). Además puede configurarse de forma redondeada el canto (4) -no representado- bajo la trayectoria de la tira de cinta adhesiva (5).

Según la invención la zona de la distancia (3A,3B) se configura de forma rugosa, de manera que el valor medio R_{a} es 0,4-2,5 \mum, indicándose más datos en las subreivindicaciones.

En todos los ejemplos siguientes se ha comprobado la fórmula siguiente con cintas adhesivas de una sola capa:

-

50Tle Escorez 5600(Exxon Chemical), 35 Tle Kraton G RP 6919(Kraton), 15 Tle Kraton G 1657 (Kraton), 0,5 Tle Irganox 1010(Ciba)

En la formula mencionada de grosor 650 \mum, se averiguaba una resistencia a la tracción de 8,3 Mpa y una dilatación por desgarre del 750%.

Ejemplo A

Se fabricaban mediante fundición por inyección unas placas transparentes, incoloras, hialinas (longitud x anchura = 50x25 mm) con un grosor de 1,25 \pm 0,25 mm de poliestireno (PS 158K-BASF y Empera 123-BP Chemicals), en las cuales se aplicaban tres modificaciones distintas según la invención, directamente en el proceso de fundición por inyección. La zona de la distancia (3A-3B) es de 20 mm tan ancha como la placa (al mismo tiempo tan ancha como la tira adhesiva), su grosor (W) es de 2 mm. Siguiendo la inclinación angular la modificación transcurre hasta alcanzar la distancia (V) de nuevo paralelamente al plano de adherencia. Estas placas estaban adheridas a placas de vidrio de ventana por medio de tiras adhesivas que se despegaban sin dejar residuos al estirar de ellas (L x A = 50 x 20 mm), que estaban dotadas en un extremo a ambos lados de una zona no adhesiva tipo agarrador (revestida de una lámina siliconada de 23 \mum de PET)(L x A = 14 x 20 mm), de tal modo que la zona tipo agarrador se introducía 0,5-1,0 mm en la junta para pegar. Para ello se colocaba la tira adhesiva sobre la placa de vidrio (recubierta por arriba con papel separador) y se presionaba con un rodillo de alimentación de 2 kg arrollando 6 veces (10 m/s). Las placas de poliestireno anteriormente descritas se pegaban tras retirar el papel separador presionando en vertical de forma uniforme sobre la masa adhesiva (10 s, 100 N) de tal modo que toda la zona adherente de la tira adhesiva queda revestida.

Las muestras así preparadas se almacenaban durante 72 h a 40ºC. Tras un reacondicionamiento durante 24 horas a 23ºC se evaluaban las muestras de manera que se despegaban las tiras manualmente estirando de la zona de agarre no adherida (el ángulo máximo a la superficie de adherencia en el despegado era de 5º-10º, la velocidad de despegado típica era de 10 cm/s). Se evaluaba si la tira adhesiva se podía despegar del modo descrito sin dejar residuo ni desgarre alguno.

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Resultado

1

La frecuencia de desgarre se ha reducido de forma significativa

Ejemplo B

Se fabricaban unas placas análogamente al ejemplo A mediante fundición por inyección con la diferencia de que aquí se introducían tres ángulos de inclinación distintos conforme al Nº.2c en una disposición espacial uniforme de V=0,3 mm y W=2 mm. La adherencia, el acondicionamiento y la evaluación de la muestra se realizaban como en el ejemplo A.

Resultado

2

También en este ejemplo se demostraba claramente que mediante el ajuste preciso del ángulo de inclinación determinado se alcanzaba un valor óptimo.

Claims (18)

1. Dispositivo autoadhesivo despegable

a) cuyo lado reverso (2)presenta una tira (5) adherida del tipo de cinta adhesiva que se pega por los dos lados, de manera que un extremo de la cinta adhesiva sobresale del dispositivo como agarrador (6),

b) la cinta adhesiva es tal que, con su adherencia conseguida puede despegarse mediante el estirado del agarrador (6) de la tira en la dirección del plano de adherencia,

c) el dispositivo en su lado reverso (2), en la zona o sección (3A,3B), situada frente al agarrador (6) de la tira de cinta adhesiva (5), se ha configurado de tal forma que, presenta una distancia (V) respecto al agarrador (6) que se caracteriza porque la zona (3A,3B), que está situada frente al agarrador (6), se ha hecho más rugosa.

2. Dispositivo conforme a la reivindicación 1, que se caracteriza porque la distancia (V) es de 0,1-1,5mm, en particular de 0,2-1 mm.

3. Dispositivo conforme a la reivindicación 1, que se caracteriza porque la distancia (V) asciende hacia el canto (4,4'), sobre el cual sobresale el agarrador (6).

4. Dispositivo conforme a la reivindicación 3, que se caracteriza porque la distancia (V) aumenta de forma continua o discontinua en forma de escalones.

5. Dispositivo conforme a la reivindicación 3, que se caracteriza porque la distancia (V) aumenta de forma continuada, de manera que la superficie de la zona (3A,3B), que se encuentra frente al agarrador (6), forma un ángulo (\alpha) de 5º-120º, en particular de 10º-90º, con la superficie del agarrador (6) opuesta a ésta.

6. Dispositivo conforme a la reivindicación 1, que se caracteriza porque la zona que presenta la distancia (V) en su anchura equivale al menos a la anchura de la tira (5) o bien la excede, y en su profundidad (W) le faltan 1-20 mm, en particular 2-12 mm.

7. Dispositivo conforme a la reivindicación 1, que se caracteriza porque la zona (3A,3B), que está frente al agarrador (6), presenta un valor de rugosidad media R_{a} de 0,4-25 \mum.

8. Dispositivo conforme a la reivindicación 7, que se caracteriza porque el valor de rugosidad media R_{a} es de 2-20 \mum.

9. Dispositivo conforme a la reivindicación 7, que se caracteriza porque la zona (3A,3B) que presenta el valor medio de rugosidad R_{a} tiene una profundidad de rugosidad calculada R_{z} de 1-150 \mum, en particular de 2-100 \mum.

10. Dispositivo conforme a la reivindicación 7, que se caracteriza porque la zona (3A,3B) que presenta el valor medio de rugosidad R_{a} se ha fabricado junto con el dispositivo (1) en fundición por inyección, o bien se ha fabricado en una etapa de trabajo posterior, en particular por corrosión, rectificado, estampado o mecanizado eléctrico por chispas.

11. Dispositivo conforme a la reivindicación 1, que se caracteriza porque el lado reverso (2) del dispositivo (1) presenta unos cantos (4,4') alternativos, sobre los que se ha adherido la tira de cinta adhesiva con su agarrador (6), en la que las zonas correspondientes (3A,3B) se han provisto respectivamente de una distancia (V).

12. Dispositivo conforme a la reivindicación 1, que se caracteriza porque junto a la tira de cinta adhesiva (5) hay unos distanciadores (8A,8B,8C), cuya altura es inferior al grosor de la tira de cinta adhesiva (5).

13. Dispositivo conforme a la reivindicación 3, que se caracteriza porque el canto (4,4') sobre el cual sobresale el agarrador (6), tiene una fricción de deslizamiento y de adherencia escasa, presentando en particular, una superficie de plástico de baja energía.

14. Dispositivo conforme a la reivindicación 1, que se caracteriza porque la tira de cinta adhesiva (5) es dilatable elástica o plásticamente con o sin soporte intermedio.

15. Dispositivo conforme a la reivindicación 1, que se caracteriza porque la adherencia de la tira de cinta adhesiva (5) es menor que la cohesión, la capacidad de adherencia al estirar la lámina desaparece, y la relación entre la fuerza de tracción y la carga de desgarre es como mínimo de 1:2,0, y por que la lámina adhesiva se compone de caucho termoplástico y resinas plastificantes con elevada elasticidad y poca plasticidad.

16. Dispositivo conforme a la reivindicación 1, que se caracteriza porque el lado reverso de la tira de cinta adhesiva (5) está recubierto de un laminado separador, como un papel separador siliconado o una lámina separadora.

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17. Dispositivo conforme a la reivindicación 1, que se caracteriza porque su lado posterior y/o a los lados se encuentran los dispositivos de fijación, como ganchos, resaltos o salientes de enclavamiento o similares.

18. Uso de un dispositivo conforme a una de las reivindicaciones 1-17 para fijaciones autoadhesivas despegables y para volver a despegar estirando el agarrador de la tira en la dirección del plano de adherencia.