ES2238273T3 - Procedimiento y dispositivo para introducir productos de limpieza y/o desinfectantes en instalaciones sanitarias. - Google Patents

Abstract

Procedimiento para introducir un líquido limpiante, desinfectante y/o desodorante en instalaciones sanitarias, en particular en aparatos sanitarios como un urinario o inodoro, mezclándose el líquido ya bajo una presión de agua reducida con el agua de descarga entrante y detectándose los distintos procesos de descarga, caracterizado porque se supervisa la presión del agua de descarga, porque al agua de descarga se añade una cantidad mínima del líquido sólo en un último intervalo de tiempo, de modo que se consiga una humectación lo más completa posible de las zonas de la instalación sanitaria que han de mantenerse limpias con el líquido mezclado, con una dilución lo más baja posible, y porque el líquido se mezcla y/o fluidiza en el agua de descarga entrante en un tramo de mezcla montado delante del aparato sanitario.

Description

Procedimiento y dispositivo para introducir productos de limpieza y/o desinfectantes en instalaciones sanitarias.

La presente invención se refiere a un procedimiento según la reivindicación 1 y un dispositivo según la reivindicación 6.

Además de piedras de inodoro que se colocan en la entrada del agua de descarga, también se conocen equipos que, en un momento determinado o de forma continua, añaden al agua de descarga un líquido de limpieza y/o desinfectante.

Por el documento WO 93/03232 se conoce un equipo que se puede enganchar en un inodoro, que inyecta en el inodoro un líquido oleaginoso mediante una sencilla bomba de manguera y que se acciona al sentarse en el asiento del inodoro. Este tipo de tratamiento previo debe reducir la adherencia de suciedad.

Un inodoro autolimpiante (documento US-A-4183105) presenta en el depósito de agua un recipiente autónomo con un producto de limpieza, que limpia las paredes de la taza del inodoro mediante la presión de la tubería de agua y boquillas rociadoras.

La desventaja de estos dispositivos conocidos es que tanto el momento del empleo del líquido como la cantidad del mismo sólo pueden adaptarse de forma limitada a las condiciones existentes. Como consecuencia de ello, el efecto es insuficiente y el consumo del producto de limpieza es elevado, por lo que estos equipos dañan considerablemente el medio ambiente en caso de un empleo extendido.

Un dispositivo mejorado está descrito en el documento EP-A1-579 581. Mediante una bomba de manguera con control electrónico se bombea una cantidad definida de líquido desinfectante de un depósito de reserva mezclándose el mismo en una cámara de mezcla con el agua de descarga entrante. El proceso de bombeo se inicia mediante un interruptor, que es accionado por una membrana de goma que cierra la cámara de mezcla cuando la cámara está llena de agua. El control electrónico asignado a la bomba limita el tiempo de funcionamiento de la misma, de modo que, dentro de ciertos límites, tiene lugar una dosificación del desinfectante. En el siguiente proceso de descarga, la mezcla que se encuentra en la cámara entra en el agua de descarga entrante; debido a las condiciones de presión en las tuberías, un resto de la misma las humecta también al final del proceso de descarga, lo cual aumenta la higiene en el aparato
sanitario.

Una desventaja es aquí que la bomba de manguera debe trabajar contra la presión interior de la cámara de mezcla ya llena de agua y que es necesaria una cantidad relativamente grande de desinfectante para conseguir algún efecto, puesto que la mezcla, que sigue entrando durante todo el proceso de descarga, se diluye al principio fuertemente.

Por lo tanto, la invención tiene el objetivo de superar estas desventajas y de crear un control y una alimentación de líquido eficiente, en función de las necesidades, que sólo conduzca a una carga ambiental mínima, despreciable, que requiera un mínimo de mantenimiento y que alimente el líquido de tal forma que se aplique ya antes de generarse la suciedad o un olor en el urinario o inodoro. El líquido debe distribuirse uniformemente alcanzado todas las partes que se ensucian en el servicio normal.

Este objetivo se consigue mediante las características de la reivindicación 1.

El control de la presión del agua de descarga entrante indicada en la reivindicación y la caída de presión significante, detectable al final de cada proceso de descarga, permiten una optimización de la alimentación de líquido en el momento justo con una carga mínima con el principio activo.

El objeto de la invención aprovecha el conocimiento de que cada proceso no estacionario debe presentar una característica propia, que también puede generar señales reproducibles en procesos reproducibles.

Partiendo de ello, puede determinarse el momento ideal para añadir un líquido de tal forma que éste se distribuya justamente en el aparato, aunque sin quedar innecesariamente diluido por el agua que entra posteriormente y/o arrastrado por la misma. Por lo tanto, se mantiene el efecto, en particular de emulsiones oleaginosas hasta el siguiente uso del aparato e impide o reduce al menos considerablemente el ensuciamiento posterior del mismo.

Por consiguiente, el procedimiento según la invención es muy eficiente, económico y poco contaminante. El propio líquido puede estar formado por los principios activos más diversos, en principio conocidos y comprobados, concretamente pueden estar basados también en agentes tensioactivos fácilmente degradables, que se adhieren especialmente bien en superficies cerámicas lisas. Tampoco en caso de un uso frecuente en grandes instalaciones de inodoros públicos puede detectarse una parte importante del líquido que contiene los principios activos en la canalización dispuesta a continuación.

En las reivindicaciones subordinadas están descritas variantes ventajosas de la invención.

Para el montaje en instalaciones existentes es especialmente favorable un tramo de mezcla, puesto que puede integrarse sin problemas a modo de elemento intermedio en la tubería de descarga pudiendo adaptarse allí.

Una buena mezcla del líquido con el agua de descarga, incluso cuando se reduce la presión, está garantizada por la forma de realización según la reivindicación 2.

La variante según la reivindicación 3 es especialmente económica y en gran medida está exenta de mantenimiento.

Para la reducción de la necesidad de un líquido adecuado, para la reducción del intervalo de mantenimiento (sustitución de los recipientes de líquido) y para reducir aún más la carga de las aguas está prevista la supervisión del uso según la reivindicación 4.

El dispositivo según la reivindicación 5 sirve para la supervisión sencilla de la presión del proceso de descarga y permite una dosificación especialmente eficiente de la cantidad de líquido. Preferiblemente se determina el último intervalo de tiempo con presión de agua ya reducida, para añadir en el siguiente proceso de descarga en el intervalo almacenado el líquido en el momento justo.

Este dispositivo es especialmente ventajoso en comparación con una determinación única de la caída de presión cuando hay que contar con fluctuaciones de presión o influencias por el edificio (sonido propagado por estructuras sólidas). Además, es posible adaptar de esta forma la cantidad de dosificación del líquido empíricamente a los requisitos locales.

La disposición del sensor de presión en un depósito intermedio según la reivindicación 6 se ha comprobado en la práctica y conduce a desarrollos de señales reproducibles y fáciles de procesar.

Una mezcla del líquido con el agua de descarga fácil de realizar y muy eficaz se consigue mediante un eyector según la reivindicación 7.

La configuración constructiva según la reivindicación 8 es favorable desde el punto de vista reotécnico y energético, además de ser económica en cuanto a la fabricación y el mantenimiento, puesto que no requiere energía auxiliar.

La realización según la reivindicación 9 no requiere modificaciones en los depósitos de agua corrientes en el mercado, por lo que es especialmente adecuada para instalaciones posteriores y fácil de realizar.

A continuación, se describirán unos ejemplos de realización de la invención con ayuda de dibujos. Muestran:

la Fig. 1, posibilidades características de empleo del objeto de invención en urinarios;

la Fig. 2, posibilidades características de empleo en inodoros;

la Fig. 3, un dispositivo para la realización de un procedimiento para introducir un líquido de limpieza y/o desodorante;

la Fig. 4, un eyector perfeccionado para introducir un líquido de limpieza y/o desodorante, instalado en un tramo de mezcla y

la Fig. 5, un desarrollo de señal típico en un proceso de descarga medido mediante una columna de líquido.

En las tres representaciones expuestas una al lado de la otra en la Fig. 1 se muestra un urinario 60 notoriamente conocido, fijado en una pared W, que está provisto de una alimentación 1 para agua de descarga y un equipo dosificador 100, con un depósito de reserva 2 para un líquido adecuado.

La primera representación de la Fig. 1 muestra como el líquido se mezcla detrás de un depósito de agua 50 mediante una tubería de derivación 5 con la alimentación 1; la segunda representación presenta en lugar del depósito de agua una válvula de descarga 80 automática convencional. Según el tercer dibujo, el líquido entra a través del depósito de descarga en la alimentación 1, mientras que el proceso de descarga se inicia manualmente mediante un botón de descarga 90.

La Fig. 2 está dibujada de forma análoga en combinación con una taza de inodoro 70 también convencional; las tuberías de derivación 5 sirven también aquí para la entrada del líquido.

La Fig. 1 y la Fig. 2 muestran a título de ejemplo la posibilidad de empleo universal del objeto de invención.

Un dispositivo que también puede emplearse de forma universal para la realización del procedimiento reivindicado está descrito en la Fig. 3.

El depósito de reserva 2, cerrado con un tapón 2a, que está llenado hasta el nivel N1 con un líquido 3 adecuado, está conectado con la atmósfera mediante un canal de aire 2'.

Por encima del tapón de cierre 2a termina una tubería de aspiración 4a existente por debajo del mismo, con la que está conectada una manguera de unión 10, que termina en una boquilla roscada de empalme 44 en la brida de bomba 42 superior de una bomba 40 con electromotor 41 acoplado.

En otra boquilla roscada de empalme 45, en el cuerpo de bomba 43, está insertada una manguera de presión 46, que conduce a un depósito intermedio 20, que forma la carcasa para una supervisión de la presión.

Este depósito intermedio 20 está lleno hasta un nivel N2 con el líquido 3; por encima se encuentra un colchón neumático 9, que está cerrado por una membrana de silicona 7, y en el que está pegado, sobre un substrato 8 (laminado fino) de resina epoxi, un sensor de presión 6, un elemento piezoeléctrico corriente en el mercado (un disco impreso con plata piezoeléctrica con un \diameter de 20 mm). Por una tapa 21 superior salen dos líneas eléctricas 22, que transmiten señales s que se forman por las fluctuaciones de presión en el colchón neumático 9 como consecuencia de transferencias de carga en el sensor 6 a un dispositivo electrónico de control 30.

La parte inferior del depósito intermedio 20, realizada a modo de tubuladura, está conectada mediante una tubería de presión 4b con un eyector 16 rudimentario, que se eleva en la alimentación 1 para el agua de descarga.

Mediante el eyector 16 es posible supervisar y valorar el desarrollo de la presión p en la alimentación 1 y aprovechar los resultados para un siguiente proceso de descarga para la mezcla óptima del líquido 3.

Esto se realiza de la siguiente manera:

Después de la instalación del dosificador 100 por encima de la alimentación 1, se conecta la bomba 40 mediante una línea piloto ST, hasta que salga el líquido 3 del eyector 16 bajo una presión p. Durante este proceso se forma el colchón neumático 9 en el depósito intermedio 20, de modo que las fluctuaciones de la presión P en la alimentación 1 se detectan mediante la columna de líquido en la tubería de presión 4b por medio del sensor 5, pudiendo registrarse como señal s en el dispositivo electrónico de control 30 alimentado por la pila 31. La señal s, que se compara con una señal de referencia interna y se amplifica posteriormente de forma en principio conocida en un comparador C analógico es valorada en un microprocesador \muP, el desarrollo de la señal se normaliza respecto al tiempo y se almacena, para proporcionar en el siguiente proceso de descarga la señal de control ST necesaria para el control de la bomba 40.

En principio sería posible procesar el final del proceso de descarga mediante la caída de presión en el colchón neumático 9 directamente como señal de control ST.

Gracias a una medición de todo el desarrollo de la señal s, la amplitud A en función del tiempo t en s, según la Fig. 5, la detección del tiempo de descarga \Deltat1 y la medición del último intervalo de tiempo \Deltat2, durante el cual la presión P cae de forma significante, puede calcularse y/o ajustarse experimentalmente el momento ideal para la dosificación Dos para su aplicación en el siguiente proceso de descarga. En el empleo práctico se ha mostrado que el intervalo \Deltat3 comienza recomendablemente de forma aproximada 1 segundo antes del final del proceso de descarga. El momento de la dosificación Dos puede volver a optimizarse si en el intervalo de tiempo \Deltat2 anteriormente determinado se usa para ello la caída de presión actualmente medida (gradiente).

Gracias a la función de aprendizaje anteriormente descrita naturalmente es posible tener en cuenta y compensar en unos límites amplios las fluctuaciones durante el proceso de descarga y el desarrollo de presión P de la alimentación 1.

Mientras que la Fig. 3 representa la realización más sencilla de un eyector 16 en combinación con una bomba 40, en la Fig. 4 están representadas variantes que permiten emplear una bomba menos potente o sustituir la misma por completo por una válvula de cierre 18 sencilla.

El eyector 16' está montado de forma central en un tramo de mezcla 13, que está enroscado mediante manguitos roscados 14 indicados en la Fig. 4 entre la alimentación 1 del agua de descarga y una alimentación 15 en el aparato, urinario 60 o inodoro 70.

Para tener en cuenta las condiciones locales de la presión P, la cabeza de tobera está realizada en forma de una tobera intercambiable 17, es decir, según el nivel de presión, puede enroscarse una tobera 17 con un taladro de tobera adaptado a la presión real.

La forma de cabeza de la tobera 17 está realizada de forma en principio conocida de tal modo que en el taladro de tobera se ajusta una depresión relativa -p en comparación con la presión P del agua de descarga, de modo que el líquido 3 se realimenta y mezcla incluso sin bomba.

En los casos en los que no resulta un efecto de succión suficiente por la caída de presión que puede conseguirse en la tobera 17, está prevista una pieza insertada Venturi 11, que está prevista en el tramo de mezcla 13 y que puede insertarse por deslizamiento o que también puede estar fijamente instalado.

La tubería de presión 4b está enroscada mediante boquillas de obturación 4' en el tramo de mezcla 13 a prueba de escape bajo presión; la válvula de cierre 18 está provista de forma notoriamente conocida de un solenoide 19 y se solicita también mediante la señal de control ST o se activa el levantaválvula correspondiente, para permitir un paso del líquido 3.

Se ha mostrado que, al añadir el líquido que contiene principios activos según la invención, basta en el caso de un urinario con dosis de 0,1 a 0,2 ml y en el caso de un inodoro con dosis de 0,1 a 0,3 ml. Para garantizar una dilución en función del tipo de uso del inodoro o un efecto de limpieza y protección permanente del principio activo con un consumo mínimo, es recomendable variar el caudal de la bomba y/o la cantidad bombeada de principio activo. Por ejemplo, en depósitos de agua con "botón de ahorro" esto puede realizarse mediante un microinterruptor que cambia el número de revoluciones del motor de la bomba o preferiblemente mediante la valoración del tiempo de descarga para determinar el tiempo de funcionamiento de la bomba.

Gracias a las medidas representadas, el consumo de principio activo puede limitarse a un mínimo absoluto, de modo que incluso en caso de múltiples equipos instalados en inodoros de uso frecuente no se produce una carga adicional de la instalación de depuración central.

El objeto de la invención, que se describe aquí como equipo separado, puede integrarse fácilmente en aparatos sanitarios de un diseño nuevo, de modo que se reduzca el peligro de daños por vandalismo etc., en particular en instalaciones de retretes públicos.

Claims (9)

1. Procedimiento para introducir un líquido limpiante, desinfectante y/o desodorante en instalaciones sanitarias, en particular en aparatos sanitarios como un urinario o inodoro, mezclándose el líquido ya bajo una presión de agua reducida con el agua de descarga entrante y detectándose los distintos procesos de descarga, caracterizado porque se supervisa la presión del agua de descarga, porque al agua de descarga se añade una cantidad mínima del líquido sólo en un último intervalo de tiempo, de modo que se consiga una humectación lo más completa posible de las zonas de la instalación sanitaria que han de mantenerse limpias con el líquido mezclado, con una dilución lo más baja posible, y porque el líquido se mezcla y/o fluidiza en el agua de descarga entrante en un tramo de mezcla montado delante del aparato sanitario.

2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque el líquido se añade al agua de descarga entrante bajo sobrepresión.

3. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque el líquido es aspirado por la propia agua de descarga.

4. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque el líquido se añade de forma alternante o periódica en caso de que el agua de descarga entre en intervalos de tiempo cortos repetidamente en el aparato y se añade a cada proceso de descarga en el caso de agua de descarga que entra en intervalos de tiempo más largos.

5. Dispositivo para la realización del procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 4 con una alimentación para agua de descarga y un depósito de reserva para el líquido y una tubería conectada con éste, caracterizado porque con la alimentación (1) está conectada una tubería de derivación (5), que está provista de un sensor de presión (6), porque el sensor de presión (6) detecta toda la duración de descarga (\Deltat1) y la almacena en un dispositivo electrónico de control (30), porque éste controla, midiendo desde la caída de presión que se ajusta en el último intervalo de tiempo (\Deltat2) en el siguiente y/o los siguientes procesos de descarga en un intervalo de dosificación (\Deltat3) preseleccionado, una bomba (40) conectada con el depósito de reserva y/o una válvula de cierre (18), que alimenta el líquido (3) o lo deja entrar en el agua de descarga.

6. Dispositivo según la reivindicación 5, caracterizado porque el sensor de presión (6) está montado en un depósito intermedio (20) para el líquido (3) y por encima del nivel de líquido (N2) en el depósito intermedio (20) está dispuesta una membrana (7), alojada paralelamente a este nivel (N2).

7. Dispositivo según la reivindicación 5, caracterizado porque en la alimentación (1) está previsto un eyector (16; 16'), que está conectado con la bomba (40) o que está dispuesto delante de la válvula de cierre (18).

8. Dispositivo según la reivindicación 5, caracterizado porque el eyector (16') y/o una pieza insertada (11) están realizados según el principio Venturi y aspiran el líquido (3) del depósito de reserva (2).

9. Dispositivo según la reivindicación 7, caracterizado porque el eyector (16, 16') es introducido en un depósito de agua (50) como tubería coaxial, interior, a través del tubo guía de un flotador o la alimentación (1) para el agua de descarga y/o por la salida del depósito de agua (50).