ES2238514T3 - Maquina para segar un producto cosechable de tipo tallo. - Google Patents
Maquina para segar un producto cosechable de tipo tallo.Info
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Abstract
Máquina para segar un producto cosechable de tipo tallo, con un disco de transporte (16) que puede hacerse girar alrededor de un eje casi vertical y que está equipado con escotaduras repartidas por el perímetro, previstas para recoger tallos de plantas, y sobre el cual se ha dispuesto una cubierta exterior (30) fija que cubre una región de la superficie del disco de transporte (16) y no cubre una región de la superficie del disco de transporte (16), situada radialmente más hacia el interior con relación a la región cubierta de la superficie del disco de transporte (16), caracterizada porque un extremo (36) de la cubierta exterior (30) es adyacente a un flujo de producto cosechable recogido por la máquina.
Description
Máquina para segar un producto cosechable de tipo
tallo.
La invención se refiere a una máquina para segar
un producto cosechable de tipo tallo, con un disco de transporte que
puede hacerse girar alrededor de un eje casi vertical y que está
equipado con escotaduras repartidas por el perímetro, previstas para
recoger tallos de plantas, y sobre el cual se ha dispuesto una
cubierta fija que cubre una región de la superficie del disco de
transporte.
Del documento EP 0 673 594 A se conoce un
dispositivo de siega para cereales de tipo tallo, que tiene una
estructura basada en discos de corte que rotan alrededor de un eje
aproximadamente vertical y discos de transporte dispuestos por
encima, coaxiales a los discos de corte y que están dotados de una
multitud de escotaduras en forma de bolsa repartidas por el
perímetro. Los discos de corte rotan y separan del terreno los
tallos de las plantas (de maíz) a cosechar. Los discos de transporte
que rotan en contrasentido transportan las plantas en las
escotaduras en forma de bolsa hacia atrás, en donde se extraen de
las escotaduras mediante evacuadores en forma de estribo dispuestos
sobre la cara superior de los discos de transporte y se alimentan a
rodillos de arrastre de una máquina cortapajas de campo. Los
evacuadores están dispuestos en la región de arrastre distanciados
de las escotaduras en forma de bolsa, pero discurren hacia fuera en
la región de emisión, hasta un punto en el que presionan los tallos
hacia fuera de las escotaduras. Los discos de corte están equipados
con nervios situados hacia arriba, que sirven para dirigir hacia
dentro los tallos de planta cortados y mantenerlos en la región
activa de las escotaduras en forma de bolsa de los discos de
transporte. La cara superior de los discos de transporte es plana.
Aparte de los evacuadores no se ha previsto ninguna cubierta de los
discos de transporte.
En el documento GB 2 012 154 A se hace patente
otro dispositivo de siega, que se ha estructurado igualmente con
base en discos de corte con discos de transporte dispuestos
coaxialmente por encima. Mediante cubiertas por encima y junto a los
discos de transporte se define un canal abierto hacia arriba, a
través del cual se transportan hacia atrás las plantas situadas
verticalmente y se alimentan a los rodillos de arrastre de una
máquina cortapajas de campo. En una forma de ejecución los discos de
transporte son planos y están dotados sobre el perímetro exterior de
escotaduras en forma de bolsa y, en otra forma de ejecución,
presentan dientes de transporte repartidos por su perímetro, que se
extienden casi radialmente pero que están doblados hacia atrás en
contra del sentido de giro aproximadamente en la mitad de su
longitud.
Del documento EP 0 824 856 A se conoce un
dispositivo de siega con disco de transporte dotado de escotaduras y
una cubierta fija dispuesta por encima. Allí se propone abrir en la
cubierta un abombamiento cuando se pretende cosechar ensilado de
plantas enteras, y cubrir el abombamiento en el caso de cosecha de
maíz.
Debe considerarse un inconveniente en el caso de
los dispositivos de siega descritos que sobre las cubiertas de los
discos de transporte se acumulen partes de plantas, que se pierden
para el proceso de cosecha. Si no se dispone de ninguna cubierta,
las mazorcas de maíz y otras partes de planta que se desprenden de
la planta en el proceso de corte o transporte y caen sobre un disco
de transporte, son lanzadas sobre el terreno por el disco de
transporte rotante y de este modo también se pierden.
El problema en el que se basa la invención
estriba en mejorar una máquina para segar un producto cosechable de
tipo tallo, con la finalidad de que se reduzcan las pérdidas de
material de cosecha.
Este problema es resuelto conforme a la invención
mediante las enseñanzas de las reivindicaciones 1 y 5, en donde en
las otras reivindicaciones se mencionan particularidades que
perfeccionan la solución de una forma ventajosa.
La invención propone aplicar por encima del al
menos un disco de transporte de la máquina para segar un producto
cosechable de tipo tallo una cubierta fija, que por tanto no es
arrastrada en giro por el disco de transporte, que cubra una región
radialmente exterior del disco de transporte pero que por el
contrario no cubra hacia arriba una región radialmente interior. La
cubierta finaliza conforme a la invención en las proximidades del
flujo de producto cosechable recogido por la máquina. Las partes de
planta que se desprenden de los tallos de planta durante el proceso
de cosecha y se sitúan sobre el disco de transporte, son arrastradas
por el disco de transporte a causa de su movimiento giratorio. La
cubierta impide que estas partes de planta sean lanzadas hacia fuera
por la fuerza centrífuga generada por el movimiento giratorio, caen
sobre el terreno desde el disco de transporte y de este modo se
pierden para el proceso de cosecha. La cubierta finaliza en las
proximidades del flujo de producto cosechable recogido por la
máquina. Allí el disco de transporte lo entrega - a causa de la
cubierta que allí falta y que limita el movimiento radial de las
partes de planta - a la corriente del producto cosechable recogido
por la máquina, que lo arrastra. Las partes de planta no se pierden
de este modo para el proceso de cosecha.
Una parte de la región radialmente exterior del
disco de transporte se cubre hacia arriba mediante la cubierta, que
se extiende convenientemente hasta las proximidades del borde del
disco de transporte. Con ello la cubierta impide que las partes de
planta abandonen el disco de transporte en puntos en los que se
pierden para el proceso de cosecha.
El extremo de la cubierta es adyacente a la
corriente de material del producto cosechable recogido por la
máquina. Puede estar situado por ejemplo, con relación al movimiento
hacia delante de la máquina, en la región trasera o lateral del
disco de transporte, en especial cerca del centro de dos discos de
transporte adyacentes que rotan en contrasentido, entre los cuales
son arrastradas las plantas. En este caso están dispuestas partes de
la cubierta (también) sobre el borde delantero de los discos de
transporte.
La cubierta exterior impide que el producto
cosechable abandone el disco de transporte a causa de la fuerza
centrífuga o de vibraciones de la máquina, allí en donde se pierden
para el flujo de producto cosechable. En el caso de que las fuerzas
centrífugas sean reducidas a velocidades de giro reducidas, se
propone además adoptar medidas para extraer activamente del disco de
transporte las partes de planta. Adicional o alternativamente a la
enseñanza de la reivindicación 1 se propone por ello que la cubierta
presente una arista que avance en el sentido de giro, la cual evacue
hacia fuera las partes de planta situadas sobre el disco de
transporte y las entregue a un flujo de producto cosechable recogido
por la máquina. Esta cubierta llamada desde ahora cubierta central
presenta de este modo una arista de avance, que se extiende en
dirección radial sobre el disco de transporte. No es necesario que
se extienda con exactitud radialmente, sino que puede estar
dispuesta con un ángulo (retardado) respecto al radio o estar
curvada en contra del sentido de giro, es decir, retardada. La
arista de avance finaliza igualmente en las proximidades del flujo
de producto cosechable ya recogido por la máquina. La cubierta
central puede estar conformada de forma enteriza con la cubierta
exterior o ser un elemento separado.
Asimismo se propone disponer una cubierta
interior por encima de la región radialmente interior del disco de
transporte. Desde esta región no pueden transportarse
automáticamente las partes de planta allí acumuladas (a causa de la
reducida velocidad angular del disco de transporte allí existente)
mediante las fuerzas centrífugas. Mediante la cubierta interior se
evita que se acumule producto cosechable en la región radialmente
interior del disco de transporte. La cubierta interior también puede
servir para alojar el disco de transporte y/o para alojar un ramal
de accionamiento del disco de transporte, cuando ésta es fija. Sin
embargo, también puede rotar con el disco de transporte. La cubierta
interior puede estar conformada de forma enteriza con la cubierta
central y/o exterior o ser un elemento separado.
Si se han previsto una cubierta interior y otra
exterior, permanece entre ellas una entalladura que está abierta por
su extremo situado corriente abajo con relación al sentido de giro
del disco de transporte. Las partes de planta que lleguen a la
entalladura son arrastradas por el movimiento giratorio del disco de
transporte y se añaden, en el extremo situado corriente debajo de la
entalladura, a la corriente de material del producto cosechable. La
entalladura está adaptada con preferencia al movimiento giratorio
del disco de transporte y, de este modo, está configurada en forma
de arco (visto desde arriba).
Si las cubiertas interior, central y/o exterior
están bombeadas de forma correspondiente, las partes de planta que
caigan sobre las mismas pueden situarse automáticamente sobre el
disco de transporte, desde el que se transportan
automáticamente.
Para mejorar el transportar de las partes de
planta mediante el disco de transporte, se propone dotar la cara
superior de un disco de transporte en otro caso plano, dotado en la
región marginal de escotaduras en forma de bolsa, de al menos un
elemento de arrastre que esté diseñado para el transporte de
evacuación de partes de planta. En el caso de que estén dispuestos
superpuestos varios discos de transporte, normalmente es suficiente
dotar el disco de transporte en cada caso superior de un elemento de
arrastre o varios elementos de arrastre. Si los discos de transporte
son de la misma clase por motivos de una fabricación y un
almacenamiento racionales, todos los discos de transporte pueden
estar sin embargo equipados con elementos de arrastre. La
conformación del elemento de arrastre puede ser fundamentalmente
cualquiera. Puede ser un nervio, que se fija sobre el disco de
transporte, o bien un reborde moldeado en el disco de
transporte.
Para conseguir que el elemento de arrastre vuelva
a entregar las partes de planta arrastradas, para poder añadirlas a
la corriente de material del producto cosechable, se propone dotar
el elemento de arrastre de un comportamiento de transporte
desviador. Para esto puede estar aplicado sobre el disco de
transporte con un ángulo retrasado en fase con respecto a la
radial.
Entre el disco de transporte y la cubierta
permanece con preferencia solamente una rendija vertical reducida,
en la que sólo pueden acumularse pocas partes de planta
indeseadas.
En el dibujo se ha representado un ejemplo de
ejecución de la invención descrito con más detalle a continuación:
Aquí muestra:
la fig. 1 una vista en planta sobre una máquina
conforme a la invención para segar producto cosechable de tipo
tallo.
En la figura 1 se ha representado una máquina
para segar producto cosechable de tipo tallo. Sobre un bastidor 10
se apoyan dos mecanismos de arrastre y segado 12, 14 que presentan,
de una forma conocida en sí misma, tres discos de transporte 16, 18,
20 dispuestos unos sobre otros y que pueden hacerse girar mediante
un accionamiento alrededor de un eje común casi vertical, debajo de
los cuales se ha dispuesto en cada caso un disco de corte que rota
alrededor del mismo eje y no se ha dibujado en el dibujo por motivos
de claridad. Los discos de transporte 16, 18, 20 están dotados en su
perímetro de escotaduras en forma de bolsa que sirven para recoger
tallos de planta, que se desprenden del suelo por medio del disco de
corte. El mecanismo de arrastre y segado 12 dibujado a la izquierda
gira en sentido antihorario y el mecanismo de arrastre y segado 14
dibujado a la derecha gira en sentido horario, como se ha indicado
mediante las flechas. Éstos transportan las plantas cortadas en
contra de la dirección de avance V hacia atrás, en donde las plantas
son extraídas de los discos de transporte 16, 18, 20 mediante
evacuadores adecuados, no reproducidos en el dibujo, y son
arrastradas por rodillos de presión previa 22 de una máquina
cortapajas de campo, que soporta el bastidor 10. El bastidor 10
puede presentar también más de los dos mecanismos de arrastre y
segado 12, 14 dibujados que están dispuestos uno junto al otro
lateralmente, en donde el transporte transversal de las plantas
hacia los rodillos de presión previa 22 se produce de forma conocida
a lo largo de la pared trasera del bastidor 10 o mediante un
tornillo sinfín. El accionamiento giratorio de los discos de
transporte 16, 18, 20 y de los discos de corte se realiza mediante
la máquina cortapajas de campo, que transporta la máquina sobre un
campo durante el proceso de cosecha en la dirección de avance V.
Por encima del disco de transporte superior 16 se
ha dispuesto en cada caso una cubierta interior 26, que está unida
al bastidor 10 y cubre un cubo del disco de transporte 16. El cubo
está montado sobre la cubierta interior 26. Aparte de esto se ha
aplicado por encima de los discos de transporte superior 16, en el
lado delantero en la dirección de avance V de los dispositivos de
arrastre y segado 12, 14, una cubierta exterior 30 en forma de arco,
que se apoya igualmente sobre el bastidor 10. Un extremo 36 de la
cubierta exterior 30 se encuentra en cada caso por encima de las
caras, vuelta una hacia la otra, de los discos de transporte 16. La
cubierta central 28 presenta una arista de avance 29 (con relación
al sentido de giro del disco de transporte 16), que se extiende casi
tangencialmente hacia fuera desde la cubierta interior, por toda la
dimensión radial del disco de transporte 16. La arista delantera 29
está ligeramente curvada en contra del sentido de giro del disco de
transporte 16. La cubierta interior 26, la cubierta central 28 y la
cubierta exterior 30 son enterizas en la forma de ejecución
representada; sin embargo, también podrían estar fabricadas como
elementos separados.
Entre la cubierta interior 26 y la cubierta
exterior 30 permanece (a través de las partes del disco de
transporte 16 no cubiertas por la cubierta central 28) una
entalladura 32 abierta hacia arriba, en forma de arco, que circula
azimutalmente alrededor de la cubierta interior 26 y está abierta,
por su extremo situado corriente abajo en el sentido de giro de los
discos de transporte 16, y cerrada por su extremo situado corriente
arriba. Entre las cubiertas 26, 28 y 30 y las caras superiores de
los discos de transporte superiores 16 permanece solamente una
rendija vertical reducida, en la que sólo puede acumularse poco
material de cosecha. Las cubiertas 26, 28 y 30 están bombeadas
convenientemente de tal forma, que las partes de planta que caen
sobre ellas pueden resbalar hacia la entalladura 32.
En la forma de ejecución representada en la
figura 1 las cubiertas exteriores 30 de los dispositivos de arrastre
y segado izquierdos y derechos 12, 14 no son simétricos entre sí, ya
que la cubierta exterior 30 del dispositivo de arrastre y segado
derecho 14 se extiende por el centro del canal de arrastre y la
entalladura 32 circula en un margen angular de aproximadamente 200º
alrededor de la cubierta interior 26, mientras que la cubierta
exterior 30 del dispositivo de arrastre y segado izquierdo 12, 14
está fijada solamente a un puntal 34 orientado en la dirección de
avance V, unido al bastidor 10 y presenta una entalladura 32 que
circula alrededor de la cubierta interior 26 sólo en aproximadamente
60º. Sin embargo, también es imaginable configurar las cubiertas
simétricamente.
Sobre la cara superior de los discos de
transporte superiores 16 se han dispuesto en cada caso dos elementos
de arrastre 24, diametralmente opuestos, en forma de nervios que
sobresalen hacia arriba y que están dispuestos retardados en un
ángulo de aproximadamente 60º con relación al radio de los discos de
transporte 16. El comportamiento de transporte de los elementos de
arrastre 24 es por ello desviador. Los elementos de arrastre 24 se
extienden en línea recta desde el borde exterior de un cubo 26 de
los discos de transporte 16, hasta casi el borde exterior de los
discos de transporte 16. Las dimensiones radiales de la entalladura
32 se corresponden con las dimensiones radiales de los elementos de
arrastre 24.
El modo de funcionamiento de los mecanismos de
arrastre y segado 12, 14 conforme a la invención es el siguiente:
los discos de corte separan del terreno los tallos de planta. Los
discos de transporte 16, 18, 20 recogen los tallos de planta en las
escotaduras en forma de bolsa repartidas por su perímetro y los
alimentan a los rodillos de arrastre 22. En el caso de que se caigan
mazorcas u otras partes de planta, caerán sobre las cubiertas 26,
28, 30, desde donde resbalan hasta la entalladura 32 o directamente
a la entalladura 32. La superficie del disco de transporte 16 -
apoyada por los elementos de arrastre 24 - transporta después las
partes de planta hasta los rodillos de alimentación 22. Las
cubiertas exteriores 30 conducen las partes de planta hasta la
entalladura 32 e impiden que caigan desde el disco de transporte 16,
antes de que puedan llegar a la corriente de producto cosechable.
Las partes de planta son lanzadas por los discos de transporte 16 a
causa de la acción de transporte desviadora de los elementos de
arrastre 24 en el extremo 36 situado corriente debajo de las
cubiertas exteriores 30 y son arrastradas por la corriente de
material de las plantas cosechadas. Las partes de planta que
pudieran permanecer sobre el disco de transporte 16 son
transportadas hacia el exterior por las aristas delanteras 29, que
actúan como evacuadores, de las cubiertas interiores 28 que se
extienden desde la cubierta central 26 hasta las escotaduras en
forma de bolsa sobre el borde de los discos de transporte 16, y son
lanzadas hacia abajo por los discos de transporte 16 a la corriente
de material del producto cosechado. De este modo alcanzan sin
problemas los rodillos de presión previa 22 y la máquina cortapajas
de campo.
En resumen se obtiene una máquina para segar un
producto cosechable de tipo tallo, en la que se mejora el transporte
de material. La máquina puede usarse sin transformación también para
cosechar ensilado de plantas enteras o maíz de almacén.
Claims (11)
1. Máquina para segar un producto cosechable de
tipo tallo, con un disco de transporte (16) que puede hacerse girar
alrededor de un eje casi vertical y que está equipado con
escotaduras repartidas por el perímetro, previstas para recoger
tallos de plantas, y sobre el cual se ha dispuesto una cubierta
exterior (30) fija que cubre una región de la superficie del disco
de transporte (16) y no cubre una región de la superficie del disco
de transporte (16), situada radialmente más hacia el interior con
relación a la región cubierta de la superficie del disco de
transporte (16), caracterizada porque un extremo (36) de la
cubierta exterior (30) es adyacente a un flujo de producto
cosechable recogido por la máquina.
2. Máquina según la reivindicación 1,
caracterizada porque el extremo (36) de la cubierta exterior
(30) se encuentra cerca del borde del disco de transporte (16).
3. Máquina según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizada porque el extremo (36) de la cubierta exterior
(30) se encuentra en la región lateral o trasera, en la dirección de
avance (V), del disco de transporte (16).
4. Máquina según una de las reivindicaciones 1 a
3, caracterizada porque una cubierta central (28), dispuesta
sobre el disco de transporte (16) y que cubre solamente una región
parcial del disco de transporte (16), se extiende radialmente más
hacia el interior que la cubierta exterior (30), y porque la
cubierta central (28) presenta una arista delantera (29) en el
sentido de giro del disco de transporte (16), la cual evacua hacia
fuera las partes de planta situadas sobre el disco de transporte
(16) y las entrega a un flujo de producto cosechable recogido por la
máquina.
5. Máquina para segar un producto cosechable de
tipo tallo, con un disco de transporte (16) que puede hacerse girar
alrededor de un eje casi vertical y que está equipado con
escotaduras repartidas por el perímetro, previstas para recoger
tallos de plantas, y sobre el cual se ha dispuesto una cubierta fija
(28) que cubre una parte de la superficie del disco de transporte
(16), caracterizada porque la cubierta (28) presenta una
arista delantera (29) en el sentido de giro del disco de transporte
(16), la cual evacua hacia fuera las partes de planta situadas sobre
el disco de transporte (16) y las entrega a un flujo de producto
cosechable recogido por la máquina.
6. Máquina según una de las reivindicaciones 1 a
5, caracterizada porque una cubierta interior (26) cubre la
región radialmente interior del disco de transporte (16).
7. Máquina según la reivindicación 6,
caracterizada porque la cara superior del disco de transporte
(16) está montada sobre la cubierta interior (26).
8. Máquina según la reivindicación 6 ó 7,
caracterizada porque se ha conformado una entalladura (32) en
forma de arco entre la cubierta interior (26) y la cubierta exterior
(30).
9. Máquina según una de las reivindicaciones
anteriores, caracterizada porque la cubierta (26, 28, 30)
está arqueada de tal manera, que las partes de planta que caen sobre
ella pueden resbalar hacia el disco de transporte (16).
10. Máquina según una de las reivindicaciones
anteriores, caracterizada porque la cara superior del disco
de transporte (16) está dotada de al menos un elemento de arrastre
(24) para el transporte de evacuación de partes de producto
cosechable.
11. Máquina según la reivindicación 10,
caracterizada porque el elemento de arrastre (24) presenta un
comportamiento de transporte desviador.
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