ES2238573T3 - Producto cosmetico autoespumante. - Google Patents

Abstract

Un producto cosmético formador de espuma que comprende: (A) un dispensador de no aerosol que comprende: (i) un recipiente para el almacenamiento de una composición limpiadora; (ii) una cabeza dispensadora localizada sobre el recipiente con una carcasa que rodea un mecanismo de bomba y un material de malla formador de espuma; (iii) un tubo sonda comunicante entre el recipiente y la cabeza, funcionando para suministrar fluidamente la composición líquida limpiadora entre el recipiente y la cabeza, y está situado corriente arriba del material de malla; y (B) la composición limpiadora comprende: (i) del 0, 01 al 10% en peso de la composición limpiadora de un látex, en la que el látex comprende agua o un fluido de una viscosidad esencialmente equivalente en suspensión, y en la que del 0, 1% al 90% en peso del látex de un polímero insoluble en la composición; y (ii) del 0, 1 al 10% en peso de la composición limpiadora de al menos un tensioactivo no aniónico.

Description

Producto cosmético autoespumante.

La invención se ocupa de un producto cosmético formador de espuma basado en una composición cosmética administrada mediante un dispensador de no aerosol, en el que el dispensador contribuye con la composición cosmética en generar una espuma en forma de crema, confiriendo simultáneamente a la piel unos beneficios de hidratación.

Las composiciones cosméticas en forma de crema tienen un cierto atractivo para los consumidores. En primer lugar, se trata de una espuma instantánea obtenida con la simple presión de un botón. Los dispensadores de aerosol que emplean propelentes suelen proporcionar un volumen de espuma satisfactorio. Desafortunadamente, estos aerosoles se ven atacados por razones medioambientales. Los compuestos orgánicos volátiles interfieren en la capa de ozono de la atmósfera, contribuyendo a la generación de niebla tóxica en las áreas metropolitanas. Además, el montaje de estos envases de aerosol resulta relativamente costoso. Por todas estas razones, últimamente se ha centrado la atención en los dispensadores de no aerosol.

La Patente US5635469 (Fowler et al.) revela productos de limpieza personal que comprenden una composición líquida capaz de formar espuma y un dispensador de no aerosol formador de espuma. Las composiciones incluyen un tensioactivo, un polímero catiónico o aniónico hidrosoluble, un humectante, un emoliente insoluble en agua y agua. El dispensador emplea al menos dos mallas por las que se insufla la composición para generar la espuma.

La Patente US5364031 (Taniguchi et al.) revela un sistema de difusión de espuma con atomizadores que incluyen una estructura de disminución de la velocidad. Se controla la velocidad media de la espuma a través de estas estructuras para evitar excederse de un determinado valor. Se proporcionan ejemplos de productos cosméticos aptos para la utilización de estos sistemas.

La Patente US6030931 (Vinski et al.) describe una bomba de no aerosol que genera espuma de una composición libre de emolientes insolubles en agua. Los sistemas transparentes consiguen una espuma de alta calidad generada a través del uso de selectos tensioactivos anfotéricos y agentes densificadores.

La administración de composiciones cosméticas por medio de dispensadores de no aerosol ha supuesto un gran reto. Los aditivos de estas composiciones pueden interferir en las cualidades de la espuma. Ciertos tipos de dispensadores de no aerosol que funcionan con filtros porosos o mallas de malla no toleran los compuestos particulados, ni siquiera las composiciones moderadamente viscosas.

Por razones estéticas y de márketing, los formuladores desean conferir a las composiciones un efecto visual lechoso. El aspecto lechoso casi siempre se consigue con el dióxido de titanio, la mica o ésteres como el glicol distearato. El problema de estos ingredientes es que las sustancias inorgánicas suelen obstruir las mallas necesarias para la generación del efecto de formación de espuma. Los ésteres de mayor peso molecular confieren demasiada viscosidad como para posibilitar la formación de espuma por medio de formadores de crema de malla dual. Otro problema de las espumas generadas por un dispensador de no aerosol es que carecen de un carácter denso de calidad y no suelen proporcionar una sensación de suavidad.

Por consiguiente, una de las ventajas de la presente invención consiste en proporcionar un producto cosmético en forma de crema basado en una formulación lechosa.

Otra de las ventajas de la presente invención consiste en proporcionar un producto cosmético en forma de crema que no obstruya el mecanismo de difusión.

Además, otra de las ventajas de la presente invención consiste en proporcionar un producto cosmético en forma de crema con una viscosidad lo relativamente baja como para poder ser bombeado, produciendo a la vez una excelente sensación de suavidad.

Estas y otras ventajas de la presente se harán más patentes a partir del estudio del resumen y la descripción detallada que se presentan a continuación.

Se proporciona un producto cosmético formador de espuma que incluye:

(A)

un dispensador de no aerosol que tiene:

(i)

un recipiente para el almacenamiento de una composición limpiadora;

(ii)

una cabeza dispensadora localizada sobre el recipiente con una carcasa que rodea un mecanismo de bomba y un material de malla formador de espuma;

(iii)

un tubo sonda comunicante entre el recipiente y la cabeza, funcionando para suministrar fluidamente la composición líquida limpiadora entre el recipiente y la cabeza, y está situado corriente arriba del material de malla; y

(B)

la composición limpiadora incluye:

(i)

del 0,01 al 10% en peso de la composición limpiadora de un látex, en la que el látex comprende agua o un fluido de una viscosidad esencialmente equivalente en suspensión, aproximadamente del 0,1% al aproximadamente 90% en peso del látex es un polímero insoluble en la composición; y

(ii)

aproximadamente del 0,1 al aproximadamente 10% en peso de la composición limpiadora de al menos un tensioactivo no aniónico.

Recientemente, se ha descubierto que es posible conferir a la composición una apariencia cremosa por medio del látex. Se descubrió que las partículas de los polímeros que forman el látex no obstruyen las mallas del dispensador, no inhiben la formación de la crema ni interfieren en la estética cutánea de la espuma del producto.

El término "látex" se refiere a agua, o a un fluido de una viscosidad esencialmente equivalente, con un polímero insoluble en agua en suspensión. Las cantidades de látex pueden presentarse del 0,01 al 10%, preferiblemente, del 0,1 al 5%, y óptimamente, del 0,5 al 2% en peso de la composición limpiadora. La cantidad del polímero insoluble en agua puede variar del 0,01 al 90%, preferiblemente, del 0,1 al 60%, y óptimamente, del 10 al 50% en peso del látex.

Los diámetros medios de los polímeros dispersados pueden variar de 0,001 a 120 micrómetros, preferiblemente, de 0,01 a 1 micrómetro, y óptimamente, de 0,1 a 0,5 micrómetro.

Los polímeros del látex incluyen las sub categorías de homo y copolímero. Por otra parte, el término "copolímero" incluye polímeros en bloque o aleatorios formados por 2 a 6 monómeros distintos.

Como ejemplos de copolímeros aptos para la emulsión de látex tenemos los formados por estireno, alfa-metilestireno, divinilbenceno, ácido acrílico, ácido metacrílico, ésteres C_{1}-C_{20} de ácido acrílico o ácido metacrílico, acrilamida, metacrilamida, ácido maleico, acetato de vinilo, ácido crotónico, neodecanoato de vinilo y ácido butenoico. Como ejemplos de copolímeros de tipo carboxilato están el acrilato de estireno/alquilo, y las sales y formas de ácidos libres polimetacrílicas y poliacrílicas parcialmente esterificadas. Entre los materiales precedentes se encuentran poli(butil metacrilato), poli(metil acrilato), poli(metil metacrilato), poli(ácido acrílico/acrilato de alquilo C_{1}-C_{20}) y poli(ácido metacrílico/metacrilato de alquilo C_{1}-C_{20}). Estos copolímeros pueden ser preparados mediante polimerización de los respectivos monómeros con las técnicas tradicionales de polimerización de emulsiones de aceite en agua o de agua en aceite. Alternativamente, se puede preparar un seudo látex mediante la esterificación de un polímero preformado con alcanol C_{1}-C_{20}.

Existe una variedad de métodos conocidos de esta técnica que se pueden emplear para preparar látex de partículas de polímero insoluble en agua. Entre ellos se incluye la polimerización en emulsión por lotes, semicontinua y por semillas. Véase The Encyclopedia of Polymer Science and Engineering, Volumen 6, 1990.

Los polímeros especialmente preferidos para la presente invención son los látex de estireno/acrilato disponibles en la compañía Rohm & Hass y comercializados con la marca Acusol. Los látex se caracterizan por un pH que varía aproximadamente de 2 a 3, por un contenido de sólidos en el agua de aproximadamente el 40%, y por un tamaño de partícula de aproximadamente 0,1 a 0,5 micrómetro. Los polímeros Acusol® especificados incluyen el polímero Acusol® OP301 (estireno/acrilato), Acusol® OP302 (copolímero de estireno/acrilato/divinilbenceno), Acusol® OP303 (copolímero de estireno/acrilamida), Acusol® OP305 (copolímero de estireno/maleato PEG-10/maleato nonoxinol-10/acrilato), y (copolímero de estireno/acrilato/dimaleato PEG-10).

El peso medio molecular de los polímeros de acuerdo con la presente invención puede variar de aproximadamente 1.000 a aproximadamente 1.000.000, preferiblemente, de aproximadamente 2.000 a aproximadamente 500.000, y óptimamente, de aproximadamente 5.000 a aproximadamente 20.000.

Otro componente más de las composiciones limpiadoras de acuerdo con la presente invención es un tensioactivo aniónico. Las siguientes clases muestran una serie de ejemplos no restrictivos de los mismos:

(1)

Alquil benceno sulfonato en el que el grupo alquilo contiene de 9 a 15 átomos de carbono, preferiblemente, de 11 a 14 átomos de carbono, en una configuración de cadena lineal o ramificada. Se prefiere especialmente un alquil benceno sulfonato lineal de aproximadamente 12 átomos de carbono en la cadena alquilo.

(2)

Alquil sulfatos obtenidos mediante la sulfatación de un alcohol de 8 a 22 átomos de carbono, preferiblemente, de 12 a 16 átomos de carbono. Los alquil sulfatos tienen la fórmula ROSO_{3}^{-}M^{+} en la que R es el grupo alquilo C_{8-22} y M es un catión mono- y/o divalente.

(3)

Parafin sulfonatos de 8 a 22 átomos de carbono, preferiblemente, de 12 a 16 átomos de carbono en la fracción alquilo. Estos tensioactivos son comercializados como Hostapur SAS de Hoechst Celanese.

(4)

Olefin sulfonatos de 8 a 22 átomos de carbono, preferiblemente de 12 a 16 átomos de carbono. El más preferente es olefin sulfonato C_{14}-C_{16} de sodio, disponible como Bioterge AS 40®.

(5)

Alquil éter sulfatos derivados de un alcohol de 8 a 22 átomos de carbono, preferiblemente, de 12 a 16 átomos de carbono, etoxilado con menos de 30, preferiblemente, menos de 12 moles de óxido de etileno. El más preferente es lauril éter sulfato de sodio formado por 2 moles de etoxilación media, y comercializado como Standopol ES-2®.

(6)

Alquil gliceril éter sulfonatos de 8 a 22 átomos de carbono, preferiblemente de 12 a 16 átomos de carbono, en la fracción alquilo.

(7)

Éster sulfonatos de ácidos grasos con la fórmula:

R^{1}CH(SO_{3}-M_{+})CO_{2}R^{2},

en la que R^{1} es un alquilo lineal o ramificado de aproximadamente C_{8} a C_{18}, preferiblemente de C_{12} a C_{16}; R^{2} es un alquilo lineal o ramificado de aproximadamente C_{1} a C_{6}, preferiblemente principalmente C_{1}, y M_{+} representa un catión mono- o divalente.

(8)

Alcohol sulfatos secundarios de 6 a 18, preferiblemente, de 8 a 16 átomos de carbono.

(9)

Acil isetionatos grasos de 10 a 22 átomos de carbono, prefiriéndose el cocoil isetionato de sodio.

(10)

Dialquil sulfosuccinatos en los que los grupos alquilo varían de 3 a 20 átomos de carbono cada uno.

(11)

Alcanoil sarcosinatos correspondientes a la fórmula RCON(CH_{3})CH_{2}CH_{2}CO_{2}M, en la que R es un alquilo o alquenilo aproximadamente de 10 a 20 átomos de carbono, y M es un catión soluble en agua como el amonio, sodio, potasio y trialcanolamonio. El más preferente es lauroil sarcosinato de sodio.

Las cantidades del tensioactivo aniónico pueden variar del 0,1 al 10%, preferiblemente, del 0,5 al 6%, y óptimamente, del 2 al 3% en peso de la composición limpiadora. En los ejemplos en los que las formulaciones contienen más de un tensioactivo aniónico, resulta ventajoso limitar la cantidad total de tensioactivo aniónico para que varíe del 0,1 al 20%, y más preferiblemente, del 1 al 10% en peso de la composición limpiadora.

También puede haber cotensioactivos para potenciar las cualidades producción de espuma, detergente y de suavidad. Los activos noniónicos y anfotéricos son los cotensioactivos preferidos. Los tensioactivos noniónicos aptos incluyen alcoholes grasos C_{10}-C_{20} o ácidos hidrófobos condensados con 2 a 100 moles de óxido de etileno u óxido de propileno por mol de hidrófobo; alquil fenoles C_{2}-C_{10} condensados con 2 a 20 moles de óxidos de alquileno; mono y di ésteres de ácidos grasos de un etileno glicol tal como el etileno glicol distearato; monoglicéridos de ácidos grasos; mono- y di-ácidos grasos C_{8}-C_{20} de sorbitan; y polioxietileno de sorbitan disponible como Polysorbate 80 y Tween 80®, así como combinaciones de cualquiera de los tensioactivos anteriores.

Otros tensioactivos noniónicos útiles incluyen alquil poliglicosidas, amidas grasas de sacarida (p.ej.: metil gluconamidas), así como cadenas largas de óxidos de amina terciaria. Como ejemplos de la última categoría están: óxido de dimetildodecilamina, óxido de oleildi(2-hidroxietil) amina, óxido de dimetiloctilamina, óxido de dimetildecilamina, óxido de dimetiltetradecilamina, óxido di(2-hidroxietil) tetradecilamina, óxido de 3-didodecoxi-2-hidroxipropildi (3-hidroxipropil)amina y óxido de dimetilhexadecilamina.

De estar presentes, las cantidades del tensioactivo noniónico pueden variar del 0,1 al 40%, preferiblemente, del 0,5 al 10%, y óptimamente del 1 al 5% en peso de la composición limpiadora.

También se pueden emplear tensioactivos anfotéricos tales como las betainas como coactivos junto con los tensioactivos noniónicos. Las betainas aptas pueden tener la fórmula general: RN^{+}(R^{1})_{2}R^{2}COO^{-}, en la que R es una fracción hidrofóbica seleccionada del grupo constituido por grupos alquilo de 10 a 22 átomos de carbono, preferiblemente, de 12 a 18 átomos de carbono; grupos alquil aril y aril alquil de 10 a 22 átomos de carbono con un anillo de benceno tratado como equivalente de aproximadamente 2 átomos de carbono, y estructuras similares interrumpidas por enlaces de amida o éter; cada R^{1} es un grupo alquilo de 1 a 3 átomos de carbono; y R^{2} es un grupo alquileno de 1 a aproximadamente 6 átomos de carbono. También son aptas las sulfobetainas como la cocoamidopropil sultaina.

Los ejemplos de las betainas preferidas son dodecil dimetil betaina, cetil dimetil betaina, dodecil amidopropildimetil betaina, tetradecildimetil betaina, tetradecilamidopropildimetil betaina y dodecildimetilamonio hexanoato. La más preferente es cocoamidopropil betaina, disponible como Tegobetaina F® y comercializada por Th. Goldschmidt AG de Alemana. La cantidades de betaina pueden variar del 0,05 al 15%, preferiblemente, del 0,5 al 10%, y óptimamente del 2 al 8% en peso de la composición limpiadora.

Los tensioactivos anfotéricos especialmente preferidos incluyen el álcali, la tierra alcalina, sales de cocoanfoacetato, cocoanfopropionato y cocoanfodipropionato de amonio y trialcanolamonio, y mezclas de las mismas. El más preferente es cocoanfoacetato de sodio, disponible como Miranol HMA de la compañía Rhone Poulenc. También se encuentran disponibles tensioactivos similares como el Amphotege® de Lonza Inc., Fair Lawn, N.J. Aunque se prefiere la sal sódica, también se pueden emplear otros cationes entre los que se incluyen el litio, potasio, magnesio y calcio. De estar presentes, las cantidades de tensioactivos anfotéricos pueden variar del 0,1 al 20%, preferiblemente, del 1 al 10%, y óptimamente de 2 al 6% en peso de la composición limpiadora. En el caso de que se encontraran presentes más de un tensioactivo anfotérico, la cantidad total de tensioactivo anfotérico puede variar normalmente del 0,1 al 10%, preferiblemente, del 0,5 al 8%, y óptimamente, del 1 al 5% en peso de la composición limpiadora.

También se pueden incluir ingredientes hidratantes en las composiciones de la presente invención. Son particularmente preferibles los hidratantes hidrosolubles como los humectantes de tipo alcohol polihídrico. Los alcoholes polihídricos típicos incluyen el glicerol (conocido también como glicerin), polialquileno glicol, y más preferiblemente, los alquileno polioles y sus derivados, incluyendo el propileno glicol, dipropileno glicol, polipropileno glicol, polietileno glicol y derivados de los mismos, sorbitol, hidroxipropil sorbitol, hexileno glicol, 1,3-butileno glicol, 1,2,6-hexanotriol, glicerol etoxilado, glicerol propoxilado y mezclas de los mismos. Para obtener mejores resultados, es preferible que el humectante sea glicerin. La cantidad de humectante puede variar en cualquier parte del 0,5 al 30%, y preferiblemente, del 1 al 15% en peso de la composición limpiadora.

Es deseable incorporar conservantes en las composiciones cosméticas de esta invención para protegerlas contra el crecimiento de microorganismos potencialmente dañinos. Los conservantes tradicionalmente aptos son las sales EDTA y los alquil ésteres de ácido para-hidroxibenzoico. Otros conservantes que se han comenzado a utilizar más recientemente incluyen los derivados de la hidantoina, las sales propionato y una variedad de compuestos cuaternarios de amonio. Los químicos cosméticos están familiarizados con los conservantes adecuados, y los seleccionan rutinariamente para satisfacer el test de determinación de la eficacia de conservantes y proporcionar estabilidad al producto. Los conservantes especialmente preferidos son iodopropinil butil carbamato, fenoxietanol, metil paraben, propil paraben, imidazolidinil urea, dehidroacetato de sodio y bencil alcohol. Los conservantes deberían seleccionarse en función del uso de la composición y de las posibles incompatibilidades entre los conservantes y otros ingredientes de la composición. Los conservantes son preferiblemente empleados en cantidades que varían del 0,01 al 2% en peso de la composición limpiadora.

Pueden estar presentes en las composiciones limpiadoras otros ingredientes minoritarios complementarios. Entre ellos, pude haber vitaminas, colorantes, perfumes y opacificadores. Cada una de estas sustancias pueden variar del 0,05 al 5%, y preferiblemente, del 0,1 al 3% en peso de la composición limpiadora.

Resulta beneficioso que las composiciones de la invención puedan contener un agente densificador de la espuma. Como ejemplos de estas sustancias están los materiales cerosos con un punto de fusión superior a 20ºC, y preferiblemente, superior a 40ºC. Como ejemplos están los ésteres de glicéridos etoxilados, como los glicéridos de soja PEG 75, comercializados con la marca Acconon S 75. También son útiles los acil lactilatos C_{8}-C_{12} como el sodio lauroil lactilato comercializado como Pationic 138 C® en la compañía Patterson Chemical. Las cantidades de estos agentes pueden variar del 0,1 al 10%, preferiblemente del 0,5 al 5%, y óptimamente, del 1 al 3% en peso de la composición limpiadora.

Los agentes acondicionadores catiónicos de tipo monomérico y polimérico también son útiles para los objetos de la invención. Los ejemplos del tipo polimérico incluyen: derivados catiónicos de la celulosa, almidones catiónicos, copolímeros de sales de amonio cuaternario dialil y una acrilamida, vinilpirrolidona cuaternizada, polímeros de vinilimidazola, condensados de poliglicol amina, polipéptido de colágeno cuaternizado, imina de polietileno, polímero de silicona cationizada (p.ej.: amodimeticona), polímeros de silicona catiónica proporcionados en una mezcla con otros componentes comercializados con la marca Dow Corning 929 (emulsión cationizada), copolímeros de ácido adípico y dimetilaminohidroxipropil dietilenetriamina, derivados catiónicos de chitina, goma guar cationizada (p.ej.: Jaguar C-B-S, Jaguar C-17, Jaguar C-16, etc. fabricados por la compañía Celanese), polímeros de sales de amonio cuaternario (p.ej.: Mirapol A-15, Mirapol AD-1, Mirapol AZ-1, et., fabricados por la división Miranol de la compañía Rhone Poulenc). El más preferente es policuaternio-11 disponible como Luviquat® PQ 11, comercializado por la compañía BASF.

Los ejemplos de agentes acondicionadores catiónicos monoméricos son las sales de estructura general:

1

en la que R^{1} se selecciona de un grupo alquilo de 12 a 22 átomos de carbono, o grupos aromáticos, aril o alcaril de 12 a 22 átomos de carbono; R^{2}, R^{3} y R^{4} se seleccionan independientemente entre hidrógeno, un grupo alquilo de 1 a 22 átomos de carbono o grupos aromáticos, aril o alcaril de 12 a 22 átomos de carbono; y X^{-} es un anión seleccionado entre cloruro, bromuro, yoduro, acetato, fosfato, nitrato, sulfato, metil sulfato, etil sulfato, tosilato, lactato, citrato, glicolato y mezclas de los mismos. Además, los grupos alquilo también pueden contener otros enlaces o sustituyentes del grupo hidroxi o amino (p.ej.: los grupos alquilo pueden contener fracciones de polietileno glicol o polipropileno glicol). Es preferible que el anión sea fosfato, prefiriéndose especialmente el hidroxi etil cetil dimonio fosfato, que se encuentra disponible como Luviquat® Mono CP de la compañía BASF.

Los quats de amino silicona pueden ser igualmente empleados. El más preferente es Silquat AD designado por CTFA como cuaternio-8 de silicona, comercializado por Siltech Inc.

Las cantidades de cada agente catiónico pueden variar del 0,05 a 5%, preferiblemente, del 0,1 al 3%, y óptimamente del 0,3 al 2,5% en peso de la solución limpiadora.

Las composiciones de esta invención son preferiblemente opacas. El término "opaco" implica que para una muestra de 1 cm de espesor se tiene una transmitancia de luz inferior al 20% en cualquier longitud de onda perteneciente al rango de los 400 a 700 mm.

Las composiciones de esta invención también deberían tener una viscosidad relativamente baja para poder ser bombeadas. La viscosidad puede variar de 1 a 300 centipoise, preferiblemente, de 0,03 a 1 g/cm.s (3 a 100 centipoise), y óptimamente, de 0,05 a 0,5 g/cm.s (5 a 50 centipoise) a 25ºC. La medida se realiza por medio de un viscosímetro Brookfield RVT, eje Nº 1, 100 rpm a 25ºC.

Las composiciones de esta invención pueden tener un rango muy amplio de pH. Resultaría beneficioso para la composición limpiadora que el pH fuera ácido con rangos de pH de 2 a 6,8, preferiblemente, de 3 a 6, y óptimamente, de 4,5 a 6.

Un elemento importante de los productos cosméticos de acuerdo con esta invención es el dispensador mecánico de no aerosol. El dispensador se caracteriza generalmente por un recipiente para almacenar la composición (preferiblemente, un recipiente transparente), una cabeza dispensadora delimitada por una carcasa con una bomba, y un tubo sonda para la transmisión de la composición del recipiente a la cabeza dispensadora. La espuma se produce haciendo pasar la composición a través de un material de malla que puede ser una sustancia porosa tal como un material sinterizado, una malla de tela metálica o plástica, o estructuras similares.

Los dispensadores aptos se describen en la Patente US3709437 (Wright), Patente US3937364 (Wright), Patente US4022351 (Wright), Patente US4147306 (Bennett), Patente US4184615 (Wright), Patente US4598862 (Rice), Patente US4615467 (Grogan et al.) y Patente US5364031 (Tamiguchi et al.). Sin embargo, el más preferente es el dispensador comercializado por la compañía Airspray International, descrito en el documento WO9713585 (Van der Heijden). El dispensador Airspray comprende un recipiente para almacenar la composición limpiadora y una cabeza dispensadora, incluyendo ésta última al menos una bomba de aire y una bomba de líquido concéntricas. Cada una de las bombas tiene una cámara de pistón con un pistón móvil en su interior, una entrada y una descarga, así como un componente operativo para hacer funcionar ambas bombas. El componente operativo se encuentra incorporado en uno de los pistones, y comprende un canal de salida con una abertura difusora. En la entrada y descarga de las bombas, hay válvulas de cierre que producen la aspiración del aire o el líquido, respectivamente, y su distribución. La bomba de aire incluye una válvula de cierre doble que se puede poner en funcionamiento activamente por medio del componente operativo. La válvula de cierre evita tanto la entrada de aire a la bomba de aire como la salida del aire de la misma. El pistón de aire se puede mover libremente, al menos a lo largo de una pequeña distancia con respecto al componente operativo.

A excepción de los ejemplos operativos y comparativos, o en caso de que se indique explícitamente lo contrario, todas las cifras de esta descripción que indican cantidades de material deberían entenderse modificadas por la palabra "aproximadamente".

La expresión "que comprende" no pretende limitar ninguno de los elementos expuestos con posterioridad, sino englobar aquellos elementos no especificados de mayor o menor importancia funcional. En otras palabras, no es necesario que las etapas, opciones o elementos enumerados sean exhaustivos.

Los siguientes ejemplos ilustrarán de forma más completa las realizaciones de esta invención. Todas las partes, porcentajes y proporciones a los que se hace referencia aquí y en las reivindicaciones adjuntas son en peso, a no ser que se indique lo contrario.

Ejemplo 1

Se preparó un producto cosmético capaz de producir espuma de acuerdo con la presente invención conforme a la fórmula de la tabla I.

TABLA I

2

Los ingredientes de la fase A se cargaron en un reactor y fueron calentados a 60ºC bajo una agitación moderada. Se hizo descender la temperatura a 50ºC y se fueron añadiendo uno a uno los ingredientes enumerados en la fase B, dejando pasar un tiempo suficiente entre cada adición para que se produjera la mezcla. Entonces se hizo descender la temperatura a 40ºC y se combinaron los ingredientes de la fase C con los mezclados previamente de las fases A y B. Por último, se hizo descender la temperatura a 35ºC y se añadió el Acusol® OP301 al resto de los ingredientes mezclados.

La composición cosmética resultante fue envasada en un paquete Airspray de bomba dispensadora con doble malla de gasa, constituyendo el sistema de administración.

Ejemplo 2

Otro producto cosmético formador de espuma de acuerdo con la presente invención tiene la fórmula que se describe en la tabla II.

TABLA II

3

La composición de la tabla II está formulada de manera similar a la que se encuentra descrita por el ejemplo 1. Asimismo, el producto resultante se coloca en una bomba Airspray como el paquete difusor.

Ejemplo 3

Otro producto cosmético productor de espuma de acuerdo con la presente invención que tiene la composición capaz de formar espuma descrita en la tabla III.

TABLA III

4

Ejemplo 4

Se evaluaron varios opacificadores potenciales según sus características de rendimiento. En la tabla IV se enumera la base de la composición en la que se formularon los opacificadores.

TABLA IV

5

TABLA V

6

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Los opacificadores inorgánicos como el óxido de zinc, el sílice y el dióxido de titanio fueron relativamente ineficaces a concentraciones bajas (i.e., 0,2%) en conferir suficiente opacidad a la composición base. Los niveles de estos materiales que produjeron suficiente opacidad fueron inestables en el sistema y/o obstruyeron la malla de la bomba. Por el contrario, los látex de Acusol® dieron buenos resultados. Tanto la opacidad como la estabilidad de la fase fueron buenas. Las mallas no fueron obstruidas, y fue posible generar una espuma abundante y cremosa.

Claims (10)

1. Un producto cosmético formador de espuma que comprende:

(A)

un dispensador de no aerosol que comprende:

(i)

un recipiente para el almacenamiento de una composición limpiadora;

(ii)

una cabeza dispensadora localizada sobre el recipiente con una carcasa que rodea un mecanismo de bomba y un material de malla formador de espuma;

(iii)

un tubo sonda comunicante entre el recipiente y la cabeza, funcionando para suministrar fluidamente la composición líquida limpiadora entre el recipiente y la cabeza, y está situado corriente arriba del material de malla; y

(B)

la composición limpiadora comprende:

(i)

del 0,01 al 10% en peso de la composición limpiadora de un látex, en la que el látex comprende agua o un fluido de una viscosidad esencialmente equivalente en suspensión, y en la que del 0,1% al 90% en peso del látex de un polímero insoluble en la composición; y

(ii)

del 0,1 al 10% en peso de la composición limpiadora de al menos un tensioactivo no aniónico.

2. El producto de acuerdo con la reivindicación 1, en el que el material de malla es una tela metálica.

3. El producto de acuerdo con la reivindicación 2, en el que se coloca una segunda tela metálica corriente abajo de la primera, obligando a que la composición cosmética atraviese tanto la primera como la segunda tela metálica para producir espuma.

4. El producto de acuerdo con la reivindicación 1, en el que el material de malla es un material sinterizado.

5. El producto de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que el polímero está formado por un monómero seleccionado entre estireno, alfa-metilestireno, divinilbenceno, ácido acrílico, ácido metacrílico, ésteres C_{1}-C_{20} de ácido acrílico o ácido metacrílico, acrilamida, metacrilamida, ácido maleico, vinil acetato, ácido crotónico, vinil neodecanoato y ácido butenoico, y mezclas de los mismos.

6. El producto de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que el polímero se selecciona entre copolímero de estireno/acrilato, copolímero de estireno/acrilato/divinilbenceno, copolímero de estireno/maleato PEG-10/nonoxinol-10 maleato/acrilato, copolímero de estireno/acrilamida y copolímero de estireno/acrilato/dimaleato PEG-10.

7. El producto de acuerdo con la reivindicación 6, en el que el polímero es un copolímero de estireno/acrilato.

8. El producto de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que el látex se encuentra presente en una cantidad que varía del 0,1 al 5% en peso de la composición limpiadora.

9. El producto de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que el pH varía de 2 a 6,8.

10. El producto de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que todos los tensioactivos aniónicos se encuentran presentes en una cantidad total que varía del 0,1 al 20% en peso de la composición limpiadora.