ES2238792T3 - Dispositivo de troquelar con punzones reemplazables. - Google Patents

Dispositivo de troquelar con punzones reemplazables.

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ES2238792T3 ES99112221T ES99112221T ES2238792T3 ES 2238792 T3 ES2238792 T3 ES 2238792T3 ES 99112221 T ES99112221 T ES 99112221T ES 99112221 T ES99112221 T ES 99112221T ES 2238792 T3 ES2238792 T3 ES 2238792T3
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Abstract

Dispositivo de troquelar (1), en particular para el troquelado de agujeros en material plano, en particular sustratos cerámicos sin cocer, con un cuerpo base (5), sobre el que está guiado un punzón (10, 11) de modo desplazable axialmente entre una posición avanzada y una posición retirada, con una unidad de accionamiento (12), que está fijada de modo soltable al cuerpo base (5) y que presenta al menos un dispositivo de accionamiento (13, 14), que está asociado al punzón (10, 11), en el que cada punzón (10, 11) presenta, sobre su extremo orientado hacia la unidad de accionamiento (12), una cabeza (20) que sirve para el embrague del punzón (10, 11) con el dispositivo de accionamiento (12), con un dispositivo de embrague (18), por medio del cual el punzón (10, 11) está unido de modo soltable con el dispositivo de accionamiento (13, 14) asociado a él respectivo, y en el que el dispositivo de embrague (18) presenta un elemento de embrague (19), que está previsto para alojar la cabeza (20) del punzón (10, 11) con poca holgura o sin holgura en la dirección axial del punzón (10, 11), para formar con la cabeza (20) el dispositivo de embrague (18), caracterizado por un dispositivo de alojamiento (34), que está formado por una placa de cabeza dispuesta sobre el cuerpo base (5), que está apoyada de modo desplazable transversalmente respecto a los punzones (10, 11) y que presenta aberturas (38), a través de las cuales pueden penetrar los elementos de embrague (19), para mantener los punzones (10, 11) en una posición axial deseada, cuando la unidad de accionamiento (12) está separada del punzón (10, 11).

Description

Dispositivo de troquelar con punzones reemplazables.
La invención se refiere a un dispositivo de troquelar, que está previsto en particular para la práctica de agujeros en sustratos cerámicos sin cocer, llamados también láminas verdes.
Por ejemplo para la fabricación de sustratos cerámicos de varias capas como soporte y para el contacto eléctrico de componentes eléctricos y electrónicos es necesario con frecuencia practicar patrones de agujeros predeterminados en capas cerámicas o piezas cerámicas brutas de tipo superficial, sin cocer, también llamadas láminas verdes. Los agujeros, que pueden servir por ejemplo para el contacto pasante de vías conductoras impresas, se generan mediante punzones de agujerear que, para conseguir la precisión de mecanizado necesaria en las láminas verdes, deben ser fabricados con una precisión con tolerancia de hasta unas pocas micras.
Según el documento US-PS 5.233.895 es conocido un dispositivo de troquelar para el troquelado de láminas verdes. Al mismo pertenece una mesa esencialmente fija en el espacio, sobre la cual se coloca la lámina verde y sobre la cual la misma es desplazada en caso necesario. Por encima de la mesa está dispuesto un cuerpo base o portador, que presenta un dispositivo de guiado para un punzón móvil axialmente. El extremo libre de éste, que sirve como herramienta de troquelar, está apoyado de modo desplazable axialmente en una abertura pasante de una guía configurada por lo demás en forma de copa. En la mesa está prevista, enfrente del punzón, una abertura, en la cual el punzón puede penetrar con su extremo.
El punzón está unido en su extremo superior con una bobina cilíndrica, que está dispuesta en el entrehierro de forma anular de una disposición de imán permanente, en la que se configura un campo magnético radial. Una excitación eléctrica de la bobina conduce por tanto a un movimiento axial de la bobina y del punzón, de modo que éste puede ser transferido desde una posición retirada a una posición avanzada y viceversa.
Debido a los procesos de troquelado que se desarrollan repetidamente, los punzones están sometidos a cierto desgaste, lo que puede conducir a que punzones individuales o todos los punzones hayan de ser recambiados.
Según el documento US-PS 5.024.127 es conocido además unir entre sí el dispositivo de accionamiento eléctrico y la herramienta de troquelar formada por el punzón mediante un dispositivo de embrague soltable. El punzón está guiado de modo desplazable axialmente en un dispositivo de guiado. El dispositivo de accionamiento presenta un árbol dispuesto alineado respecto al punzón, que puede ser movido mediante un accionamiento eléctrico unido con un extremo del árbol. El extremo del árbol orientado hacia el punzón y alejado del accionamiento lleva un elemento de embrague, que aloja una cabeza prevista sobre el punzón. El elemento de embrague determina además un recinto de alojamiento, que está limitado en dirección axial mediante una superficie de aplicación para el extremo frontal del troquel y una segunda superficie partida definida mediante una horquilla, que sirve como superficie de aplicación para la cabeza prevista en proximidad del extremo del punzón. Si el dispositivo de accionamiento, el árbol y el elemento de embrague están separados del punzón, la posición de éste no está determinada. El mismo puede llegar por tanto, por ejemplo bajo la acción de su propio peso, a una posición que no coincide con su posición de desembrague. Esto puede dificultar el manejo y conducir a problemas, en particular si hay que cambiar punzones cada cierto tiempo, por ejemplo por razones de desgaste.
Según el documento US-PS 5.090.284 es conocido un dispositivo para el troquelado de láminas verdes, que presenta una pluralidad de punzones de troquelar móviles axialmente. Todos los punzones de troquelar están mantenidos mediante resortes de compresión asociados individuales en una posición de reposo superior. Está prevista además una unidad de accionamiento para presionar los punzones en caso necesario axialmente hacia abajo, para realizar un proceso de troquelado. Para la unión entre accionamientos individuales de la unidad de accionamiento y los punzones están previstos dispositivos de embrague susceptibles de ser embragados y desembragados.
A partir de lo anterior, es problema de la invención obtener un dispositivo de troquelar cuyo manejo sea mejorado, en particular para el recambio de punzones.
Este problema se resuelve mediante un dispositivo de troquelar con las características de la reivindicación 1.
El dispositivo de troquelar según la invención presenta un cuerpo base, sobre el que están apoyados uno o varios punzones de modo desplazable axialmente entre una posición avanzada y una posición retirada (posición de troquelado y posición de retroceso). El desplazamiento de los punzones se efectúa mediante una unidad de accionamiento, a la que preferentemente pertenece un dispositivo de accionamiento separado para cada punzón. Los dispositivos de accionamiento son activados por una unidad de control, de modo que los punzones pueden ser avanzados intencionadamente, a saber transferidos a la posición de troquelado, por breve tiempo, para llevar a cabo así un proceso de troquelado. La transmisión del movimiento axial de la unidad de accionamiento respectiva al punzón asociado se efectúa mediante un dispositivo de embrague, que se puede soltar en caso necesario. El dispositivo de embrague materializa una unión fija en dirección axial entre el dispositivo de accionamiento y el punzón respectivo y permite por tanto la transmisión del movimiento axial. Por tanto, el dispositivo de accionamiento determina la posición axial del punzón. Ahora bien, si el dispositivo de accionamiento es separado del punzón asociado, la posición axial de éste no queda ya condicionada obligatoriamente por el dispositivo de accionamiento. Aquí, el dispositivo de alojamiento formado por la placa de cabeza sirve ahora para mantener el punzón en una posición axial deseada. Y ello por ejemplo para impedir que el punzón llegue de modo imprevisto a su posición avanzada, en la que su extremo libre, que sirve como herramienta de troquelar, pudiera sobresalir fuera de la guía correspondiente y del cuerpo base y quedara sometido por tanto a peligro de daños. El dispositivo de alojamiento determina la posición del punzón respectivo al menos en tanto su zona de movimiento está claramente limitada en al menos una dirección. Sin embargo, la dirección opuesta puede quedar libre. Esto tiene por ejemplo la ventaja de que, estando la unidad de accionamiento retirada, los punzones se pueden extraer de sus guías y sustituir por otros punzones.
El dispositivo de alojamiento, que se hace cargo de los punzones mientras la unidad de accionamiento está desembragada, mantiene los punzones una posición predeterminada incluso en caso de re-aplicación o embrague de la unidad de accionamiento, por lo que este proceso es particularmente fácil de llevar a cabo. Se obtiene por tanto un manejo notablemente facilitado.
Sobre el cuerpo base o respectivamente sobre un dispositivo de guiado previsto para ello, apoyado sobre el cuerpo base, están apoyados preferentemente, de modo desplazable axialmente independientemente unos de otros y paralelamente unos a otros, varios punzones, que están configurados iguales entre sí, en tanto los mismos son liberados por el dispositivo de alojamiento. Si los punzones están alojados por el dispositivo de alojamiento, todos ellos están mantenidos en una posición determinada, preferentemente la posición retirada.
Según una forma de realización conveniente, cada uno de los punzones está formado por un árbol cilíndrico, al que se conecta como herramienta de troquelado una sección de troquelar cilíndrica, cuyo diámetro es notablemente menor que el diámetro del árbol. El árbol está apoyado en una guía, por ejemplo un manguito de guiado correspondiente. La sección de troquelar penetra a través de una abertura de un elemento de guiado o deslizamiento configurado por ejemplo en forma de copa. En estado retirado, la sección de troquelar no sobresale fuera del elemento de guiado y deslizamiento, pero el extremo frontal de la sección de troquelar se halla dentro de una abertura prevista en el elemento de guiado y deslizamiento. El árbol y la sección de troquelar están preferentemente alineados coaxialmente uno respecto a otra. El manguito de guiado guía el árbol durante la introducción de un punzón con una precisión tal, que la sección de troquelar entra en la abertura del elemento de guiado y deslizamiento sin chocar con ella.
El punzón presenta preferentemente, en su extremo alejado del elemento de troquelar, una cabeza, que con el elemento de embrague asociado al mismo forma el dispositivo de embrague para el embrague del punzón con el dispositivo de accionamiento. El elemento de embrague embraga el punzón en unión positiva de forma. Para ello, el mismo presenta un recinto de alojamiento abierto lateralmente para la cabeza del punzón. El recinto de alojamiento está limitado por dos superficies mutuamente enfrentadas, entre las cuales ajusta con pequeña holgura o casi sin holgura la cabeza del punzón. Para desembragar el dispositivo de accionamiento respecto al punzón, se mueve éste lateralmente, de modo que la cabeza del punzón sale fuera del recinto de alojamiento. Los elementos de embrague de todos los dispositivos de accionamiento o al menos de un grupo de elementos de accionamiento están orientados igualmente, por lo que el embrague y desembrague de los elementos de embrague se efectúa mediante un desplazamiento lateral de la unidad de accionamiento en conjunto o de un grupo determinado de dispositivos de accionamiento. Es posible por tanto, por ejemplo, retirar una unidad de accionamiento del dispositivo de troquelar, tras lo cual los punzones maniobrados individualmente por la unidad de accionamiento en cuestión son accesibles individualmente.
Como dispositivo de alojamiento para los punzones o respectivamente sus cabezas sirve una placa de cabeza, que está dispuesta entre la unidad de accionamiento y los dispositivos de guiado para los punzones. Los dispositivos de guiado están previstos sobre el cuerpo base y formados por ejemplo por manguitos de guiado. La placa de cabeza está dispuesta por tanto en proximidad del extremo del punzón respectivo orientado hacia el dispositivo de accionamiento respectivo, y por tanto en proximidad del dispositivo de embrague. Gracias a esta posición, la placa de cabeza se puede hacer cargo de los punzones o de sus cabezas, cuando éstas son liberadas por los elementos de embrague. Al ser la unidad de accionamiento desembragada respecto a los punzones, los punzones son alojados por tanto por la placa de cabeza, por lo que no pueden llegar de modo incontrolado a una posición no deseada, por ejemplo su posición avanzada (posición de troquelado).
Para el alojamiento de las cabezas de los punzones sobre la placa de cabeza sirve preferentemente una zona de aplicación separada para cada punzón, que es desplazada por debajo de la cabeza del punzón antes de que éste haya salido por completo fuera del elemento de embrague. Es ventajoso además que la zona de aplicación configurada sobre la placa de cabeza se halle a la misma altura que la superficie de aplicación correspondiente configurada sobre el elemento de embrague, a saber se halle en un plano común con ella, cuando el elemento de embrague se halla en posición retirada.
Para mantener obligadamente el elemento de embrague en esta posición al desembragar, el elemento de embrague presenta ventajosamente una superficie frontal que, cuando el elemento de embrague se halla en posición retirada, se halla a la misma altura que una superficie de apoyo prevista sobre el lado inferior de la placa de cabeza. Por tanto, el elemento de embrague encuentra, al desembragar, una aplicación fija, por ejemplo al cuerpo base o a otra clase de estribo, y es mantenido por tanto forzosamente en una posición en la que resulta posible la transferencia de la cabeza del punzón, mantenida hasta entonces en el recinto de alojamiento, a la placa de cabeza.
Sobre el elemento de embrague puede estar configurada, en conexión a la superficie frontal, una superficie de posicionado, que sirve para transferir el elemento de embrague a una posición de intercambio, en la que la cabeza del punzón puede ser transferida a la placa de cabeza. Esta posición de intercambio es preferentemente la posición que determina la posición retirada del punzón. La superficie de posicionado puede estar formada por ejemplo por una superficie de incidencia biselada. A ésta puede estar asociada como estribo una arista fija en el espacio, configurada por ejemplo sobre el cuerpo base.
Otros detalles de realizaciones ventajosas de la invención se deducen de los dibujos, de la descripción o de las reivindicaciones subordinadas.
En los dibujos se representa un ejemplo de realización de la invención. Muestran:
Fig. 1 un dispositivo de troquelar en vista esquemática en perspectiva,
Fig. 2 el dispositivo de troquelar según Figura 1, en una vista en alzado lateral esquemática, parcialmente cortada,
Fig. 3 el dispositivo de troquelar según las Figuras 1 y 2, en una vista en planta,
Fig. 4 el dispositivo de troquelar según las Figuras 1 a 3, en una representación fragmentaria en corte, a distinta escala,
Fig. 5a el dispositivo de troquelar según las Figuras 1 a 4, con accionamiento embragado con su punzón, en una representación en corte,
Fig. 5b el dispositivo de troquelar según Figura 5a, durante el desembrague del dispositivo de accionamiento respecto al punzón, en una representación en corte,
Fig. 5c el dispositivo de troquelar según Figuras 5a y 5b, con accionamiento desembragado del punzón, en una representación en corte,
Fig. 6 el dispositivo de troquelar en una representación en corte horizontal con dispositivos de accionamiento embragados con los punzones, y
Fig. 7 el dispositivo de troquelar según Figura 6, con dispositivos de accionamiento separados de los punzones, en una representación en corte horizontal.
En Figura 1 se representa un dispositivo de troquelar 1, con cuya ayuda hay que practicar un patrón de agujeros predeterminado o a elegir en estructuras de tipo superficial, en particular capas cerámicas sin cocer, llamadas también láminas verdes, como las que se emplean para la fabricación de sustratos cerámicos para componentes o subconjuntos electrónicos. Al dispositivo de troquelar 1 pertenecen una mesa 2, que presenta un lado superior 3 esencialmente plano y que sirve para alojar la lámina verde a dotar de agujeros. No se representan en detalle los medios para el posicionado de la lámina verde sobre la mesa ni para el movimiento o desplazamiento de la misma respectivamente.
Encima de la mesa 2 está dispuesta una cabeza de troquelar 4, a la que pertenece un cuerpo base 5, que está configurado esencialmente plano y que con la mesa 2 define una ranura 6 para la introducción y guiado a su través de la lámina verde. El cuerpo base es posicionado, con medios no representados en detalle, en una posición predeterminada con respecto a la mesa 2. En caso necesario, el mismo se puede mover acercándose a y alejándose de la mesa 2, de modo que la ranura 6 se estrecha o se abre. Sin embargo, en funcionamiento, a saber en particular para la realización de procesos de troquelado, la cabeza de troquelar 4 no se mueve. Esto se aprecia en particular en la representación algo menos esquemática según Figura 2. La mesa 2, debajo de la cual están dispuestos un recinto de alojamiento 7 para virutas de troquelado y un dispositivo de evacuación correspondiente, está solapada por un marco 8, que presenta en su lado superior una abertura 9, en la que puede penetrar la cabeza de troquelar 4 con una parte de su cuerpo base 5.
Para el troquelado de las láminas verdes introducidas en la ranura plana 6, u otro material plano, punzones individuales 10, 11 previstos sobre la cabeza de troquelar 4, así como otros punzones no representados en detalle, se mueven de modo que con su extremo libre salen fuera del cuerpo base 5, atraviesan la ranura 6 y entran en una abertura correspondiente situada enfrente, prevista en la mesa 2. Los punzones 10, 11 pueden ser maniobrados para ello por separado, independientemente uno de otro. Para el accionamiento sirve una unidad de accionamiento 12, a la que pertenecen dispositivos de accionamiento eléctricos individuales 13, 14. Además, a cada punzón 10, 11 está asociado preferentemente su propio dispositivo de accionamiento, maniobrable independientemente. En Figura 2 se representa esto simbólicamente con ayuda del punzón 11 y del dispositivo de accionamiento 14.
El dispositivo de accionamiento 14 está formado por un accionamiento magnético o un accionamiento electrodinámico no representado en detalle, que puede ser activado por separado intencionadamente y que al ser maniobrado mueve un árbol 16 que sobresale hacia abajo por su lado inferior 15 hacia abajo en un tramo. El dispositivo de accionamiento 14, al igual que los demás dispositivos de accionamiento, está unido mediante elementos portadores correspondientes 17 con el cuerpo base 5 y mantenido así de modo que el árbol 16 está alineado con el punzón 11.
Para la unión del árbol 16 con el punzón 11 sirve un dispositivo de embrague 18 al que, como se aprecia en Figura 4, pertenecen un elemento de embrague 19 y una cabeza 20 prevista sobre el punzón 11. La cabeza 20 del punzón 11 está formada por una sección cilíndrica, que presenta un diámetro mayor que una sección cilíndrica 21 de árbol que se conecta directamente a la cabeza 20 del punzón 11. Ésta se transforma en su extremo inferior en Figura 4, mediante una zona de transición 22, en una sección de troquelar cilíndrica 23. La sección cilíndrica 21 de árbol sirve para el apoyo y guiado del punzón 11 sobre el cuerpo base 5. Éste presenta para ello un taladro pasante 24 coaxial respecto al punzón 11, en el que está dispuesto un manguito de guiado 25 para el punzón 11. El manguito de guiado 25 guía la sección 21 de árbol, y por tanto el punzón 11, con poca holgura y de modo desplazable axialmente.
La sección de troquelar 23 penetra en una abertura pasante 26 de un elemento de guiado y deslizamiento 27, que se asienta sobre el lado inferior del cuerpo base 5 en el taladro 24. Así pues, el punzón 11 se halla en una posición retirada A, cuando la sección de troquelar 23 no sobresale fuera de la abertura 26. Para realizar un proceso de troquelado, el punzón 11, tal como se representa en Figura 4 con ayuda del punzón 10, puede ser desplazado axialmente, de modo que la sección de troquelar 23 sale fuera de la abertura pasante 26 y, tras atravesar la ranura 6, entra en un taladro correspondiente previsto en la mesa 2. El punzón 10 u 11 respectivamente adopta entonces su posición avanzada B (posición de troquelado).
El elemento de embrague 19 perteneciente al dispositivo de embrague 18 y portado por el árbol 16 presenta, para el alojamiento de la cabeza cilíndrica 20 adosada a la sección 21 de árbol del punzón 11 o soldada sobre ésta, un recinto de alojamiento 28, que se abre transversalmente respecto al punzón 11, a saber en una dirección lateral X. El recinto de alojamiento 28 está limitado además, respecto a la dirección longitudinal del punzón 11, que corresponde con su dirección de movimiento Y, mediante dos superficies configuradas mutuamente paralelas a cierta distancia, a saber una superficie plana 29 y una superficie de aplicación 30 también plana, cuya distancia mutua es sólo muy ligeramente mayor que la longitud axial de la cabeza 20. Ésta se asienta por tanto, con poca holgura, en el recinto de alojamiento 28.
La parte del elemento de acoplamiento 19 que ataca por debajo a la cabeza 20, sobre la que está configurada la superficie de aplicación 30, está configurada ahorquillada o, dicho de otro modo, provista de una abertura 31 abierta por el borde, a través de la cual se extiende la sección 21 de árbol del punzón 11. La abertura 31 en forma de ranura abierta por el borde está abierta por un lado en la dirección X. Su anchura libre es sin embargo menor que el diámetro de la cabeza 20, por lo que ésta no puede resbalar a través de la abertura 31.
Para facilitar la introducción de la cabeza 20 en el recinto de alojamiento 28, la superficie plana 29 y la superficie de aplicación 30 están provistas de sendos biseles de introducción en sus extremos alejados de la cabeza 20 en la dirección transversal X.
El elemento de embrague 19 está provisto en su extremo alejado del dispositivo de accionamiento 14, tal como se aprecia también en Figura 4, de una superficie biselada 32 que sirve como superficie de posicionado, que en cooperación con una arista 33 configurada sobre el cuerpo base 5 presenta un dispositivo de posicionado para la transferencia del elemento de embrague 19 a una posición superior, en la cual el punzón 11 se encuentra en su posición retirada A. La arista 33 forma pues un estribo para la superficie biselada 32.
Los punzones 10, 11, al igual que todos los demás punzones, están configurados iguales entre sí. También los manguitos de guiado 25 empleados para el guiado y apoyo de los punzones, y los dispositivos de guiado y deslizamiento 27, así como los dispositivos de embrague 18 y los dispositivos de accionamiento 13, 14 coinciden constructivamente por completo entre sí, por lo que la descripción precedente del punzón 11 y de las piezas y los elementos que cooperan con él es válida también en relación con los demás punzones y las piezas y los elementos que cooperan con ellos. Los punzones y los dispositivos de accionamiento pueden estar dispuestos por grupos, tal como se aprecia en Figura 3. La unidad de accionamiento 12 en conjunto, formada por todos los dispositivos de accionamiento, está apoyada de modo que se puede desplazar en la dirección X, de modo que todos los elementos de embrague 19 vienen a engranar y desengranar con las correspondientes cabezas 20 de los punzones asociados a ellos. Además, los punzones 10, 11, así como todos los demás punzones, deben ser transferidos preferentemente a su posición retirada A, o bien permanecer en ésta, si se encuentran en ella. Se debe impedir en particular un desplazamiento no deseado de los punzones a su posición de troquelado B estando la unidad de accionamiento desembragada. Para ello sirve una placa de cabeza 34, que está dispuesta de modo desplazable en la dirección X sobre una superficie de deslizamiento correspondiente 35 del cuerpo base 5. La placa de cabeza 34 presenta sobre su lado superior 36 una zona superficial de aplicación 37 para cada punzón, que se halla en un plano común con la superficie de aplicación 30 de cada elemento de embrague 19, cuando éste se encuentra en una posición superior que determina la posición retirada A del punzón 10, 11. La placa de cabeza 34 presenta una lumbrera 38 (abertura) para cada punzón 10, 11, a través de la cual puede penetrar el elemento de embrague respectivo y que es colindante con la zona superficial de aplicación 37.
La zona superficial de aplicación 37 se transforma, en el lado orientado hacia el elemento de embrague 19, en un bisel de introducción. En el borde de la lumbrera 38 está configurado un abocardado 38a, que está previsto para alojar la sección 21 de árbol del punzón 11, 12, cuando la placa de cabeza 34 es desplazada por debajo de la cabeza 20 respectiva del punzón 10, 11. El abocardado 38a se halla frente al extremo abierto de la abertura 31 y está dispuesto prácticamente en prolongación recta del mismo. Para el alojamiento de las cabezas 20, la placa de cabeza 34 está apoyada de modo desplazable en la dirección X, siendo el recorrido de desplazamiento tan grande que las cabezas 20 de los punzones 10, 11 son transferidas desde los elementos de embrague 19 a la placa de cabeza 34, cuando la unidad de accionamiento 12 junto con la placa de cabeza 34 es desplazada en la dirección X para el desembrague de la unidad de accionamiento 12. La placa de cabeza 34 está provista preferentemente de un dispositivo de bloqueo, que sólo permite un desplazamiento conjuntamente con la unidad de accionamiento. Cuando la unidad de accionamiento está retirada, la placa de cabeza está bloqueada.
El espesor de la placa de cabeza 34 está dimensionado preferentemente tan grande como el espesor de la parte del elemento de embrague que ataca por debajo de la cabeza 20 respectiva, a saber, la distancia entre la superficie de aplicación 30 y la superficie frontal situada al otro lado de la parte ahorquillada correspondiente. Esto garantiza que la superficie de aplicación 30 y la zona superficial de aplicación 37 se encuentran en un plano común cuando la unidad de accionamiento 12 es desembragada de los punzones 10, 11 mediante desplazamiento lateral de los punzones 10, 11. Los elementos de embrague 19 llegan con ello a aplicarse con una zona de la superficie de deslizamiento 35 que se conecta directamente a la arista 33 respectiva del cuerpo base 5, lo que determina la posición de los elementos de embrague 19.
El recambio de punzones en el dispositivo de troquelar 1 descrito hasta ahora se efectúa como sigue:
Se parte en primer lugar de que el dispositivo de troquelar 1 se encuentra en el estado representado en Figura 4 y Figura 6 respectivamente. Todos los dispositivos de accionamiento están unidos con los punzones respectivos asociados a ellos. Las cabezas 20 de los punzones han entrado por completo en los recintos de alojamiento 28 respectivos de los elementos de embrague 19. Se supone ahora que hay que efectuar un recambio de punzón. Tal como se indica en Figura 5a con ayuda del punzón 11, tanto la unidad de accionamiento con el elemento de embrague 19 correspondiente como la placa de cabeza 34 se mueven para ello de modo que la cabeza 20 comienza a salir lateralmente fuera del recinto de alojamiento 28. Cuando el elemento de embrague 19 no se encuentra en la posición correspondiente a la posición retirada A, la superficie biselada 32 incide sobre la arista 33 del cuerpo base 5. Al continuar el movimiento del elemento de embrague 19 en la dirección X, tal como se aprecia por ejemplo en Figura 5b, el elemento de embrague 19 es presionado de modo crreciente en dirección hacia el dispositivo de accionamiento, hasta que el punzón 11 llega a su posición retirada A. Con ello, la cabeza 20 desliza saliendo fuera del recinto de alojamiento 28. Debido a la pequeña distancia entre los extremos libres de las partes del elemento de embrague 19 que atacan por debajo a la cabeza 20 respecto al borde próximo de la lumbrera 38, que rodea al elemento de embrague 19, la cabeza 20 desliza sobre la zona superficial de aplicación 37, antes de abandonar por completo el elemento de embrague 19. La distancia entre el borde de la lumbrera 38 y el extremo de la superficie de aplicación 30 es menor que el diámetro de la cabeza 20. Cuando el elemento de embrague 19 ha liberado por completo la cabeza 20, la placa de cabeza 34 es desplazada por debajo de la cabeza 20, de modo que la sección 21 de árbol del punzón 11 ha entrado en el abocardado 38a. Esto se representa en vista en alzado lateral en Figura 5c, y en vista en planta en Figura 7. Las cabezas 20 de todos los punzones son portadas ahora por la placa de cabeza 34. Los dispositivos de accionamiento se pueden retirar individualmente o por grupos, con lo que los punzones resultan accesibles. Éstos se pueden recambiar individualmente o por grupos. Al embragar nuevamente los dispositivos de accionamiento, lo que se efectúa en orden de sucesión inverso, todos los elementos de embrague 19 encuentran las cabezas 20 ya en la posición correcta. Las cabezas se hallan, directamente y sin desfase en altura, junto al recinto de alojamiento respectivo. Es posible embragar nuevamente sin problemas, sin que las cabezas 20 sean sometidas a fuerzas laterales.
Un dispositivo de troquelar 1, en particular para el troquelado de agujeros o patrones de agujeros en láminas verdes, presenta punzones 10, 11, que mediante elementos de embrague 19 están unidos con dispositivos de accionamiento 13, 14. Los elementos de embrague son elementos en forma de ganchos, que atacan por debajo a cabezas 20 de los punzones 10, 11 con una sección ahorquillada. A los elementos de embrague 19 está asociada una placa de cabeza 34, que presenta lumbreras 38, a través de las cuales pueden penetrar los elementos de embrague 19. La placa de cabeza 34 está dispuesta aproximadamente a la misma altura que la sección ahorquillada de los elementos de embrague 19, cuando los punzones 10, 11 se encuentran en posición retirada. Un abocardado lateral 38a en forma de ranura de la lumbrera 38 se halla frente a la ranura configurada entre los dedos de la horquilla del elemento de embrague 19, por lo que al desembragar y embragar respectivamente los dispositivos de accionamiento de los punzones 10, 11 y con los punzones 10, 11 respectivamente, las cabezas 20 de los punzones 10, 11 en posición retirada A son transferidas desde los elementos de embrague 19 a la placa de cabeza 34 y respectivamente desde la placa de cabeza 34 a los elementos de embrague 19.

Claims (17)

1. Dispositivo de troquelar (1), en particular para el troquelado de agujeros en material plano, en particular sustratos cerámicos sin cocer,
con un cuerpo base (5), sobre el que está guiado un punzón (10, 11) de modo desplazable axialmente entre una posición avanzada y una posición retirada,
con una unidad de accionamiento (12), que está fijada de modo soltable al cuerpo base (5) y que presenta al menos un dispositivo de accionamiento (13, 14), que está asociado al punzón (10, 11),
en el que cada punzón (10, 11) presenta, sobre su extremo orientado hacia la unidad de accionamiento (12), una cabeza (20) que sirve para el embrague del punzón (10, 11) con el dispositivo de accionamiento (12),
con un dispositivo de embrague (18), por medio del cual el punzón (10, 11) está unido de modo soltable con el dispositivo de accionamiento (13, 14) asociado a él respectivo, y
en el que el dispositivo de embrague (18) presenta un elemento de embrague (19), que está previsto para alojar la cabeza (20) del punzón (10, 11) con poca holgura o sin holgura en la dirección axial del punzón (10, 11), para formar con la cabeza (20) el dispositivo de embrague (18),
caracterizado por
un dispositivo de alojamiento (34), que está formado por una placa de cabeza dispuesta sobre el cuerpo base (5), que está apoyada de modo desplazable transversalmente respecto a los punzones (10, 11) y que presenta aberturas (38), a través de las cuales pueden penetrar los elementos de embrague (19), para mantener los punzones (10, 11) en una posición axial deseada, cuando la unidad de accionamiento (12) está separada del punzón (10, 11).
2. Dispositivo de troquelar según la reivindicación 1, caracterizado porque sobre el cuerpo base (5) están apoyados varios punzones (10, 11) configurados preferentemente esencialmente iguales entre sí, de modo desplazable axialmente y paralelamente unos a otros, independientemente unos de otros.
3. Dispositivo de troquelar según la reivindicación 1, caracterizado porque cada uno de los punzones (10, 11) presenta una sección (21) de árbol cilíndrica y una sección de troquelar (23) cilíndrica que se conecta a ella mediante una zona de transición (22), cuyo diámetro es menor que el diámetro de la sección (21) de árbol y que está preferentemente apoyada por separado en un elemento de guiado y deslizamiento (27), y porque sobre el cuerpo base (5) están previstos, para el guiado de los punzones (10, 11), guías para los punzones formadas preferentemente por manguitos de guiado (25), fuera de las cuales se pueden extraer axialmente en caso necesario los punzones (10, 11).
4. Dispositivo de troquelar según la reivindicación 1, caracterizado porque el elemento de embrague (19) presenta un recinto de alojamiento (28) abierto lateralmente para la cabeza (20).
5. Dispositivo de troquelar según la reivindicación 1, caracterizado porque el elemento de embrague (19) presenta una superficie de aplicación (30) esencialmente plana, que está alineada esencialmente transversalmente respecto al punzón (10, 11) y que está atravesada por una abertura (31) abierta por el borde, preferentemente en forma de ranura.
6. Dispositivo de troquelar según la reivindicación 1, caracterizado porque el elemento de embrague (19) está unido fijamente con el dispositivo de accionamiento (13, 14) y está apoyado conjuntamente con éste, para el desembrague del punzón (10, 11), de modo desplazable transversalmente respecto al punzón (10, 11), en una dirección (X) que coincide con una dirección de desembrague determinada por el elemento de embrague (19).
7. Dispositivo de troquelar según la reivindicación 5, caracterizado porque la placa de cabeza con su lado superior (36) está dispuesta a una misma altura con la superficie de aplicación (30) del elemento de embrague (19), cuando el punzón (10, 11) es transferido a su posición retirada.
8. Dispositivo de troquelar según la reivindicación 1, caracterizado porque l placa de cabeza presenta, para cada punzón (10, 11), un dispositivo para el alojamiento y la fijación del punzón (10, 11), cuando éste está separado del dispositivo de accionamiento (12).
9. Dispositivo de troquelar según la reivindicación 8, caracterizado porque el dispositivo para el alojamiento y la fijación del punzón (10, 11) está formado por una zona superficial de aplicación (37) prevista sobre el lado superior (36) de la placa de cabeza, que está atravesada por una abertura (38a) abierta por el borde y que sirve para alojar la cabeza (20) del punzón (10, 11).
10. Dispositivo de troquelar según la reivindicación 1, caracterizado porque la placa de cabeza presenta, en su lado opuesto al lado superior (36), una superficie de apoyo, que se halla preferentemente a una misma altura que una superficie frontal, que está configurada sobre el elemento de embrague (19) en el lado alejado del dispositivo de accionamiento (13, 14).
11. Dispositivo de troquelar según la reivindicación 10, caracterizado porque sobre el elemento de embrague (19) está configurada, en conexión a la superficie frontal, una superficie de posicionado (32), que está prevista para transferir el elemento de embrague (19) a una posición que determina la posición retirada del punzón (10, 11).
12. Dispositivo de troquelar según la reivindicación 11, caracterizado porque la superficie de posicionado (32) está formada por una superficie de incidencia biselada.
13. Dispositivo de troquelar según la reivindicación 11, caracterizado porque a la superficie de posicionado (32) está asociado un estribo configurado preferentemente sobre el cuerpo base (5).
14. Dispositivo de troquelar según la reivindicación 13, caracterizado porque el estribo está formado por una arista (33) fija en el espacio, configurada sobre el cuerpo base (5).
15. Dispositivo de troquelar según la reivindicación 1, caracterizado porque la unidad de accionamiento (12) y la placa de cabeza (34) están dispuestas conjuntamente de modo desplazable transversalmente respecto al punzón (101, 11).
16. Dispositivo de troquelar según la reivindicación 2, caracterizado porque a cada punzón (10, 11) está asociado un dispositivo de accionamiento (13, 14), porque los dispositivos de accionamiento (13, 14) están unidos en cada caso mediante un dispositivo de embrague (18) con el punzón (10, 11) asociado a ellos, porque los dispositivos de embrague y desembrague de los dispositivos de embrague (18) coinciden entre sí al menos por grupos, y porque los dispositivos de accionamiento (13, 14) se pueden retirar individualmente o por grupos, de modo que los punzones (10, 11) resultan accesibles.
17. Dispositivo de troquelar según la reivindicación 1, caracterizado porque el dispositivo de accionamiento (13, 14) es un dispositivo de accionamiento eléctrico o electromagnético.
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