ES2238976T3 - Capsula inviolable para botellas. - Google Patents

Abstract

Una cápsula (10a, 10b o 10c) para un contenedor (60) que posee un cuello, comprendiendo dicha cápsula una porción (12) de tapa y un faldón (14) que se extiende axialmente hacia abajo, teniendo dicho faldón (14) una formación (26) interna que encaja con una formación correspondiente formada en una porción (68) externa del cuello (66) del contenedor, teniendo dicho faldón (14) una extensión (18) inferior rompible, una lengüeta (19) de tracción conectada a dicha extensión (18) inferior, teniendo la citada lengüeta (19) de tracción una parte que se extiende lateralmente y una parte que se extiende axialmente hacia abajo, con lo que dicha lengüeta (19) de tracción se extiende desde la citada extensión (18) inferior, que se caracteriza porque la citada lengüeta de tracción (19) posee una parte (25) curva que se extiende inicialmente hacia arriba desde el exterior de la citada extensión (18) inferior, a continuación hacia fuera, y finalmente hacia abajo, para formar un rebaje para albergar un reborde (82) formado en un escalonamiento (78) de dicho contenedor cuando la cápsula está completamente roscada en el cuello del contenedor, y con ello se sitúa un borde (21) inferior de la citada extensión (18) inferior en contacto con, o adyacente cercanamente a, la superficie (80) superior de dicho escalonamiento (78), y un borde (22) externo de la extensión (18) inferior se sitúa adyacente a una superficie (84) interna de dicho reborde (82).

Description

Cápsula inviolable para botellas.

Antecedentes y sumario de la invención

Ésta es una solicitud de continuación parcial de la solicitud de Patente U.S. Serie núm. 09/18.620 depositada el 4 de Febrero de 1998.

Campo de la invención

Esta invención se refiere a dispositivos de cierre, y en particular se refiere a una cápsula inviolable para botellas, moldeada por inyección, para botellas moldeadas por soplado, del tipo de las que se utilizan habitualmente para mantener y transportar líquidos, tales como leche y zumo.

Descripción de la técnica relativa

Las cápsulas moldeadas por inyección para botellas moldeadas por soplado, han sido utilizadas durante muchos años. En general, se encuentran disponibles dos tipos de cápsulas para botellas, las cápsulas de encaje a presión y las cápsulas roscadas. Las cápsulas de encaje a presión se instalan alineando la cápsula con la abertura de la botella y aplicando simplemente una fuerza axial a la parte superior de la cápsula. Las cápsulas roscadas requieren por lo general que la cápsula y la botella sean alineadas y que se aplique una fuerza de giro a la cápsula. En algunos casos, las cápsulas roscadas, si se diseñan cuidadosamente junto con la botella a la que se aplican, pueden hacerse de modo que la fuerza de giro requerida para instalar la cápsula, sea reducida al mínimo o incluso eliminada. Estos tipos de cápsulas moldeadas por inyección se realizan con frecuencia, con polipropileno de baja densidad, un material común utilizado en el moldeo por inyección.

Uno de los problemas asociados a las cápsulas moldeadas por inyección, se refiere a la conexión de evidencia de manipulación que debe crearse entre la cápsula de botella y la botella. Un método de formación de una conexión de evidencia de manipulación, consiste en el uso de una cápsula de botella roscada que incluya un anillo de retención dotado de dientes de retención internos en combinación con un cuello de botella que posee dientes de retención externos. Cuando la cápsula de botella se enrosca en el cuello de botella, los dientes de retención de la cápsula de botella montan sobre los dientes de retención de emparejamiento formados en el cuello de la botella, permitiendo con ello que la cápsula de botella sea apretada completamente sobre el cuello de botella. Sin embargo, cuando un usuario intenta desenroscar la cápsula de botella utilizando una fuerza de torsión entre media-y-baja, los dientes de retención de la cápsula de botella enganchan positivamente con los dientes de retención de emparejamiento del cuello de botella, impidiendo con ello que se realice un desenroscado y una rotura del sellado de la cápsula. Cuando se aplican niveles más altos de fuerza de torsión a la cápsula de botella en la dirección de desenroscado, el anillo de retención se rompe hacia fuera de la cápsula de la botella, y la cápsula de botella puede ser desenroscada del cuello de la botella. De esta manera, la retirada del anillo de retención de la cápsula de botella, sirve como evidencia visual de que la botella ha sido abierta.

El documento US-A-5.593.055 describe un cierre sin rosca, de acoplamiento rápido, con evidencia de manipulación, que se utiliza con un cuello de contenedor especialmente configurado. El cuello tiene al menos una primera rosca helicoidal en una porción de extensión de cuello, y al menos un diente de retención externo en una porción de pared de trabado, por debajo de la extensión de cuello. El cierre posee un faldón superior que tiene al menos una segunda rosca helicoidal que empareja con la primera rosca helicoidal del cuello, y un faldón inferior con al menos un diente de retención interno conformado y situado de modo que engancha con el diente de retención externo cuando se aplica el cierre al cuello. Los dientes formados en el interior del faldón y por el exterior del cuello, están dispuestos de modo que proporcionan al menos una extensión de la banda de evidencia de manipulación que se extiende circunferencialmente, donde los dientes no están enganchados. Una línea de debilitamiento que se extiende verticalmente a través de la extensión desenganchada de la banda de evidencia de manipulación, se rompe cuando el cierre es desenroscado del cuello.

Mientras que la combinación de la cápsula de botella con el anillo de evidencia de manipulación y del cuello de botella con los dientes de retención, proporciona una conexión aceptable de evidencia de manipulación, esta combinación tiene sus limitaciones. Específicamente, puede ser posible que una persona tire del borde inferior del anillo de retención hacia fuera y a continuación hacia arriba, hacia la cubierta de la cápsula de botella, con el fin de vencer la acción de sujeción de los dientes de retención de la cápsula de botella y del cuello de la botella. Entonces sería posible desenroscar la cápsula de botella sin romper el anillo de retención hacia fuera de la cápsula de botella, y enroscar de nuevo la cápsula de botella sobre el cuello de la botella. Si esto se produjera, existiría muy poca evidencia visual de que la cápsula ha sido desenroscada y posteriormente enroscada de nuevo en el cuello de la botella. Por lo tanto, las actuales conexiones de evidencia de manipulación entre una cápsula de botella y un cuello de botella, puede que no proporcionen una inviolabilidad óptima en determinadas circunstancias.

Por las razones que anteceden, existe una necesidad de una cápsula inviolable de botella y de un cuello de botella mejorados, que limiten mejor la capacidad de una persona para violar el contenido de una botella. Específicamente, existe una necesidad de una cápsula de botella inviolable y de un cuello de botella que limiten la capacidad de una persona de apalancar en un anillo con evidencia de manipulación, con los dientes de retención fuera de su emparejamiento con los dientes de retención del cuello de una botella, desenroscar la cápsula del cuello de la botella, y enroscar posteriormente la cápsula de nuevo en el cuello de la botella. Una solución a este problema se encuentra descrita en el documento EP 0 941 938 A.

Un objeto principal de la presente invención consiste en proporcionar una cápsula de botella inviolable perfeccionada que comprende una lengüeta de tracción.

Sumario de la invención

La presente invención está dirigida a una cápsula para un contenedor, según se define en la reivindicación 1 que se acompaña. Las sub-reivindicaciones 2 a 5 definen características preferidas. La cápsula de botella puede tener una cubierta circular, un faldón dependiente de la periferia de la cubierta, y un anillo de evidencia de manipulación, en el que el faldón de la cápsula de botella incluye una superficie interior que posee roscas para retener la cápsula en el cuello de una botella, y un extremo inferior que posee una pestaña circunferencial con lengüetas semicirculares que se extienden hacia el exterior. El anillo de evidencia de manipulación de la cápsula de botella puede incluir una pluralidad de dientes de retención que estén capacitados para encajar con un conjunto de emparejamiento de dientes de retención previstos en el cuello de una botella. El anillo de evidencia de manipulación puede ser conectado a la pestaña por medio de una conexión rompible entre las lengüetas de la pestaña que se extienden por el exterior y los dientes de retención del anillo de evidencia de manipulación. Cada una de las conexiones rompibles está definida, por lo general, por un área de solapamiento entre una superficie inferior de cada lengüeta y una superficie superior de cada uno de los dientes de retención del anillo de evidencia de manipulación.

El uso de lengüetas conectadas a los dientes de retención como medio para sujetar el anillo de evidencia de manipulación con el faldón de la cápsula, proporciona una cápsula de botella que limita la capacidad de una persona para tirar del borde inferior del anillo de retención hacia fuera y hacia arriba, hacia la cubierta de la cápsula, de modo que las fuertes conexiones existentes entre las lengüetas y los dientes de retención resisten la torsión. Por lo tanto, un diseño de este tipo de cápsula de botella, en el que la sujeción del faldón y el anillo de evidencia de manipulación de la cápsula de botella se realiza en forma de conexión entre las lengüetas y los dientes de retención del anillo de evidencia de manipulación, proporciona una cápsula de botella que tiene una inviolabilidad incrementada.

El cuello de la botella puede incluir una abertura en su extremo superior, una superficie exterior cilíndrica que posee roscas para retener una cápsula de botella, una porción de retención circunferencial por debajo de las roscas, y un anillo de transferencia circunferencial por debajo de la porción de retención. La porción de retención incluye dientes de retención que son susceptibles de encajar con un conjunto de emparejamiento de dientes de retención previstos en el cuello de una botella. El anillo de transferencia circunferencial incluye una superficie superior anular y un reborde circunferencial que se extiende hacia arriba sobre la periferia de la superficie superior anular.

Las roscas de la cápsula de botella y el cuello de botella, pueden estar dimensionados apropiadamente de modo que enganchen de forma sellante cuando la cápsula de botella se enrosca en el cuello de botella. Una vez que la cápsula de botella ha sido roscado sobre el cuello de botella, un borde inferior del anillo de evidencia de manipulación se sitúa adyacente a la superficie superior del anillo de transferencia, y los dientes de retención del cuello de botella y los dientes de retención de la cápsula de botella quedan enganchados de manera que evitan el desenroscado de la cápsula de botella en relación con el cuello de botella sin la rotura de las conexiones rompibles. La posición del borde inferior del anillo de evidencia de manipulación, adyacente a la superficie superior del anillo de transferencia, proporciona una inviolabilidad adicional a la combinación de cápsula de botella y cuello de botella. Específicamente, cuando la cápsula de botella se encuentra completamente roscado sobre el cuello de botella, el reborde del anillo de transferencia rodea completamente la porción inferior del anillo de retención de tal modo que resulta muy difícil insertar un objeto delgado, tal como una uña, por debajo de la esquina inferior externa del anillo de retención. Por lo tanto, es difícil insertar un objeto bajo el anillo de retención y apalancar en el anillo de retención, hacia fuera del cuello de la botella en un esfuerzo por vencer la acción de sujeción entre los dientes de retención del anillo de retención y los dientes de retención del cuello de la botella.

Breve descripción de los dibujos

Estos y otros aspectos, objetos, características y ventajas de la presente invención, podrán ser mejor comprendidos con la consideración de la descripción detallada que sigue, las reivindicaciones anexas, y los dibujos que se acompañan. Las Figuras 1-9 y 13a, 14a, muestran información de antecedentes. Las Figuras 10-19 muestran realizaciones de la presente invención.

La Figura 1 es una vista en perspectiva de una cápsula de botella;

La Figura 2 es una vista superior de una cápsula de botella;

La Figura 3 es una vista inferior de una cápsula de botella;

La Figura 4 es una vista en sección transversal tomada a lo largo de la línea 4-4 de la Figura 2;

La Figura 5 es una vista a mayor tamaño, tomada a lo largo de la línea 5-5 de la Figura 3;

La Figura 6A es una vista inferior, a mayor tamaño, del diente mostrado en la Figura 5;

La Figura 6B es una vista superior, a mayor tamaño, del diente mostrado en la Figura 5;

La Figura 7 es una vista superior de un cuello de botella;

La Figura 8 es una vista lateral de un cuello de botella;

La Figura 9 es una vista en sección transversal tomada a lo largo de la línea 9-9 de la Figura 7;

Las Figuras 10 y 11, son vistas en perspectiva de una cápsula roscada helicoidalmente, que materializa la presente invención, desde arriba y desde abajo respectivamente, mostrando una lengüeta de tracción adaptada para acomodar un cuello;

Las Figuras 12, 13 y 14, son vistas laterales de la cápsula mostrada en las Figuras 10 y 11, siendo las Figuras 13 y 14 vistas en sección, y mostrando la Figura 14 la cápsula según asienta en el cuello de la botella;

Las Figuras 13a y 14a son vistas en sección de una cápsula roscada helicoidalmente, similar a la cápsula de las Figuras 13 y 14, en la que, sin embargo, la lengüeta de tracción se ha configurado de modo que evita dificultades relativas a la alimentación automática de cápsulas; esta cápsula no forma parte de la invención;

Las Figuras 15, 16 y 17 son vistas en perspectiva, alzado lateral y planta inferior, de una cápsula de encaje a presión de la presente invención, en la que la cápsula posee una lengüeta de tracción configurada para albergar un acabado del cuello, y

Las Figuras 18 y 19 son vistas en sección de la cápsula mostrada en las Figuras 15-17, mostrando la Figura 19 la cápsula en combinación con un cuello de botella.

Se comprenderá que los dibujos no están necesariamente a escala, y que las realizaciones se han ilustrado a veces mediante símbolos gráficos, líneas discontinuas, representaciones esquemáticas y vistas fragmentadas. En determinados casos, los detalles que no sean necesarios para la comprensión de la presente invención, que hagan que otros detalles puedan ser difíciles de apreciar, pueden haber sido omitidos. Se debe entender, por supuesto, que la invención no se limita necesariamente a las realizaciones particulares que aquí se ilustran.

Se utilizarán números de referencia iguales para referirse a las partes iguales o similares, de Figura en Figura, en la descripción que sigue de los dibujos.

Descripción de las realizaciones preferidas

Las Figuras 1 y 2 representan en general la parte exterior de una cápsula 11 de botella. La cápsula 11 comprende una cubierta 12 circular y un faldón dependiente 14 con estrías 15 formadas en la superficie exterior del mismo. Una pestaña 16 ha sido formada en la parte inferior del faldón. La pestaña 16 incluye una pluralidad de lengüetas 17 semicirculares dirigidas hacia el exterior. Un anillo 18 de retención que incluye una pluralidad de dientes 20 de retención, ha sido conectado de forma rompible a las lengüetas 17 de la pestaña 16 a modo de conexiones entre cada lengüeta 17 y cada uno de los otros dientes 20 alrededor de la circunferencia de la pestaña 16. El anillo de retención 18 posee un borde inferior 21 y un borde externo 22 que se encuentran en la esquina inferior externa 23 del anillo 18 de retención, como puede apreciarse en la Figura 4.

La Figura 3 muestra el lado inferior 24 de la cubierta 12. Cuatro roscas 16 distintas, han sido formadas en la superficie interior del faldón 14. Un tapón 28 sellante ha sido formado también en el lado inferior 24 de la cubierta 12.

Las cápsulas para botellas en general, y las cápsulas roscadas en particular, tienden a contraerse más donde existe un diferencial sustancial de volumen de material de plástico. Las cápsulas de botella que han sido moldeadas por inyección, tienden a contraerse de tal modo que deforman una cubierta 12 inicialmente plana de modo que adquiere una superficie en forma de cúpula. Se requiere un volumen significativo de material para formar roscas que sean suficientemente fuertes como para mantener la cápsula 11 en su lugar. La cubierta 12, por otra parte, solamente necesita tener un espesor suficiente como para resistir las fuerzas de punzonamiento. El encogimiento de la cápsula 11 para formar una cúpula ("abombamiento"), crea problemas en lo que se refiere a la estabilidad dimensional y a la efectividad del sellado, y a veces causa problemas en relación con la fijación de una etiqueta sobre la parte superior de la cubierta 12. Por ejemplo, el encogimiento radial hacia el interior tenderá a reducir el diámetro externo del tapón 28. Para reducir los efectos de tal encogimiento, la cápsula 11 posee medios para limitar el abombamiento de la cubierta 12. Cuatro pares de nervios 34 radiales, se extienden desde el centro del lado inferior 24 de la cápsula 12 hasta el tapón 28. Los nervios 34 radiales proporcionan a la cubierta 12 una integridad estructural suficiente para resistir la tendencia de la cubierta 12 a adoptar una configuración abombada. Además, dotando a la cubierta 12 con un volumen adicional de material plástico, el diferencial del volumen de material entre la cubierta y su faldón, se reduce, lo que tiende a reducir aún más los efectos de deformación del encogimiento.

La Figura 4 muestra más claramente la posición y configuración del tapón 28. El tapón 28 consiste en una formación circunferencial continua en general, conectada integralmente con el lado inferior 24 de la cubierta 12. El tapón 28 se encuentra dispuesto alrededor del eje 36 central de la cápsula 11. El tapón 28 posee una superficie 30 externa que es parabólica en general en torno al eje 36, y una superficie 32 interna que es sustancialmente paralela con el eje 36. Es importante, con el fin de conseguir un sellado apropiado, que las superficies que comprenden el tapón 28 sean concéntricas alrededor del eje central de la cápsula 11.

En una construcción alternativa, el lado inferior 24 de la cubierta 12 no incluye el tapón 28 ni los cuatro pares de nervios 34 radiales. La ausencia de un tapón y de nervios radiales significa que la cápsula podría ser utilizada con un forro laminado que posea una superficie sensible al calor que puede ser calentada para su conexión sellante con la superficie superior del cuello de la botella mediante calentamiento por inducción.

Las Figuras 5, 6a y 6b muestran más claramente la configuración de los dientes 20 de retención y las lengüetas 17 semicirculares, dirigidas hacia fuera, de la pestaña 16. Cada diente 20 está compuesto por una superficie 38 en rampa y una superficie 40 de tope. La flecha 42 indica la dirección en la que se mueve la cápsula 11 cuando la cápsula 11 se instala o aprieta. La flecha 44 indica la dirección requerida para desenroscar la cápsula 11. La superficie 40 de tope del diente 20, es inclinada de tal modo que el borde 46 inferior del diente 20 está desviado con respecto a la porción 48 superior del diente 20 en la dirección (Flecha 44) de desenroscado de la cápsula 11. Como resultado, según engancha el diente 20 en un diente de retención de emparejamiento formado en el cuello de una botella, el borde 46 inferior del diente 20 encajará con el primer diente de retención de emparejamiento. La naturaleza inclinada de la superficie 40 de tope, incrementará el enganche del diente 20, y resistirá el apalancamiento o deslizamiento no intencionado de los dientes 20 sobre la cápsula 11 en relación con los dientes de retención de emparejamiento formados en el cuello de la botella. De este modo, cuando la cápsula 11 se gira en la dirección 42, los dientes 20 de retención de la cápsula montarán sobre los dientes de retención de emparejamiento del cuello de la botella, y cuando la cápsula es girada en la dirección 44, los dientes 20 de retención de la cápsula 11 encajarán positivamente con los dientes de retención de emparejamiento del cuello de la botella.

La Figura 6A, que es una vista inferior del diente 20 mostrado en la Figura 5, y la Figura 6B, que es una vista superior del diente 20 mostrado en la Figura 5, muestran también la sujeción de los dientes 20 de retención con las lengüetas 17 semicirculares, dirigidas hacia fuera, de la pestaña 16. Cada uno de los dientes 20 de retención incluye una superficie 25 superior que es coplanar en general con la cubierta 12 de la cápsula 11. Cada una de las lengüetas 17 semicirculares, dirigidas hacia fuera, de la pestaña 16, incluye una superficie 19 inferior que es también coplanar con la cubierta 12 de la cápsula 11. La superficie 19 inferior de cada lengüeta 17 posee un área sustancialmente en forma de semicírculo.

Las lengüetas 17 se han mostrado dotadas de la misma extensión vertical que la pestaña 16. Sin embargo, las lengüetas pueden tener una altura que sea menor que la altura de la pestaña 16.

Las lengüetas 17 y los dientes 20 de retención se han unido en forma de conexión rompible entre la superficie 19 inferior de cada lengüeta 17 y la superficie 25 superior de cada uno de los dientes 20 de retención. Se puede apreciar, a partir de las Figuras 6A y 6B, que el área en sección transversal de la conexión rompible entre una lengüeta 17 y uno de los dientes 20 de retención, está definida por el área en la que la superficie 19 inferior de cada lengüeta 17 y la superficie 25 superior de cada uno de los dientes 20 de retención, se solapan. Se puede apreciar que variando el área de solapamiento entre la superficie 19 inferior de cada lengüeta 17 y la superficie 25 superior de cada uno de los dientes 20 de retención, la resistencia de la conexión rompible entre las lengüetas 17 y los dientes 20 de retención, puede ser ajustada, debido a que una conexión rompible que tenga un área mayor en sección transversal requerirá una fuerza mayor para la rotura de la conexión.

El ajuste del área de solapamiento entre la superficie 19 inferior de las lengüetas 17 y la superficie 25 superior de los dientes 20 de retención puede realizarse utilizando un molde para moldeo por inyección que tenga porciones que sean móviles unas con respecto a otras. En particular, se puede construir un molde para moldeo por inyección en el que un primer elemento del molde que moldea las lengüetas 17 y un segundo elemento del molde que moldea los dientes 20 de retención, son giratorios cada uno con relación al otro. Cuando se desea una cápsula de botella que tenga conexiones más fuertes entre las lengüetas 17 y los dientes 20 del anillo de retención, el primer y el segundo elementos del molde se hacen girar de modo que el área de solapamiento entre la superficie 19 inferior de cada una de las lengüetas 17 y la superficie superior 25 de cada uno de los dientes 20 de retención, se incrementa. De manera similar, la resistencia de la conexión entre las lengüetas 17 y los dientes 20 del anillo 18 de retención, puede ser reducida mediante la reducción del área de solapamiento entre la superficie 19 inferior de cada una de las lengüetas 17 y la superficie 25 superior de cada uno de los dientes 20 de retención. Por lo tanto, el uso de lengüetas 17 conectadas a los dientes 20 de retención como medio para fijar el anillo 18 de retención al faldón 14 de la cápsula 11, proporciona un diseño de cápsula de botella en la que el par torsor requerido para romper la conexión rompible entre el faldón 14 y el anillo 18 de retención puede ser controlado de forma precisa. Adicionalmente, el medio para la sujeción del anillo 18 de retención al faldón 14 proporciona un diseño de cápsula de botella que limita la capacidad de una persona para tirar del borde 21 inferior del anillo 18 de retención hacia fuera, y después en dirección ascendente hacia la cubierta 12 de la cápsula 11, puesto que las fuertes conexiones entre las lengüetas 17 y los dientes 20 de retención resisten el retorcimiento del anillo de retención hacia fuera y hacia arriba.

La necesidad de ajustar la resistencia de la conexión entre el anillo de retención y el faldón, puede dar lugar a un cambio en el material utilizado para formar la cápsula. Las cápsulas de polipropileno de baja densidad, por ejemplo, requerirán más de un solapamiento (es decir, mayor área de conexión en sección transversal), entre el diente de retención y la superficie inferior de la pestaña 16, que las cápsulas hechas con polipropileno de alta densidad. De este modo, si la aplicación del cliente requiere una cápsula hecha de un material diferente al material utilizado para realizar una cápsula anterior, se puede utilizar el mismo herramental y el cambio de materiales puede ser tenido en cuenta simplemente mediante una rotación relativa de los moldes. Moviendo el molde para el anillo de retención en relación con el moldeo del cuerpo de la cápsula, se provocará una entrada (o reducción) en el material del área de conexión en sección transversal, entre los dientes y las lengüetas que se extienden desde la pestaña. Específicamente, por ejemplo, el movimiento de los moldes de una manera que se provoque que el anillo 18 (en la Figura 6A) sea formado en posición ascendente (como se muestra en la Figura 6A), reducirá el área de conexión.

Por el contrario, la sujeción del anillo de retención con el faldón en diseños de cápsulas de botella anteriores, se realiza con frecuencia por medio de un número de delgadas bandas estirables de material, que están conectadas a un borde inferior del faldón y a una superficie lateral interna de los dientes de retención, o una superficie lateral interna del anillo de retención. La capacidad para variar la resistencia de las bandas de conexión en estos diseños, está completamente limitada puesto que el área de solapamiento entre la banda de conexión y el faldón o anillo de retención, no puede ser cambiada fácilmente. Además, las bandas delgadas de material que conectan el faldón y el anillo de retención, son con frecuencia débiles y no pueden resistir el retorcimiento del borde inferior del anillo de retención hacia fuera y después hacia la cubierta de la cápsula.

Haciendo ahora referencia a las Figuras 7, 8 y 9, se ha mostrado una botella, indicada en general con 60, en la que puede ser instalada la cápsula 11 de botella. La botella 60 incluye un cuerpo 62 y un cuello 66 de botella cilíndrico que es integral con el cuerpo 62. El cuello 66 de botella posee una abertura 64 superior y un extremo 67 superior, que termina en un labio 74 sellante circunferencial dirigido hacia el interior, con un borde 76 interno. El cuello 66 de botella incluye también cuatro roscas 68 externas que encajan con las roscas 26 de la cápsula 11 de botella.

El cuello 66 de botella incluye además una porción 70 circunferencial de retención, que posee dientes 72 de retención. Los dientes 72 de retención encajan con los dientes 20 de retención del anillo 18 de retención de la cápsula 11 de botella cuando la cápsula 11 de botella se instala en el cuello 66 de botella. En la realización preferida mostrada en la Figura 7, los dientes 72 de retención no están dispuestos alrededor de la circunferencia completa de la porción 70 de retención, sino que están dispuestos en dos grupos, ocupando cada uno de los dos grupos un arco que cubre alrededor de un cuarto de circunferencia de la porción 70 de retención. Se puede apreciar que los grupos de dientes 72 de retención están dispuestos sobre lados diametralmente opuestos del cuello 66 de la botella.

El cuello 66 de la botella incluye también una "voluta amortiguadora" circunferencial o anillo 78 de transferencia, situado por debajo de la porción 70 de retención. En diseños de cuellos de botella de la técnica anterior, se ha previsto una voluta amortiguadora en el cuello de una botella por motivos de fabricación, puesto que la misma facilita el agarre de la botella durante la operación de llenado y el agarre de la botella durante la carga de la botella en un contenedor de transporte. Sin embargo, la voluta amortiguadora 78 del cuello 66 de botella de la presente invención, incluye características adicionales que proporcionan incluso otras ventajas.

Se puede apreciar, a partir de las Figuras 7, 8 y 9, que el reborde amortiguador 78 incluye una superficie 80 superior anular sustancialmente plana que posee un reborde 82 circunferencial que se extiende ascendentemente, a lo largo de la longitud completa de su periferia. Con preferencia, la superficie 80 superior de la voluta 78 amortiguadora es sustancialmente paralela con respecto a un plano definido por la abertura 64 del cuello 66 de la botella. También, se prefiere que la superficie 80 superior de la voluta amortiguadora 78 esté unida a un extremo 71 inferior de la porción 70 de retención, y que el punto más superior del reborde 82 de la voluta amortiguadora 78 está por encima del extremo 71 inferior de la porción 70 de retención. La colocación de un reborde 82 en la periferia de la superficie 80 superior de la voluta 78 amortiguadora, sirve para incrementar la resistencia del cuello 66 de la botella y la cápsula 11 de botella respecto a una separación indeseada de la cápsula por parte de alguien que pretenda manipular el contenido de la botella. Específicamente, cuando la cápsula 11 de botella está completamente roscada en el cuello 66 de botella, el borde 21 inferior del anillo 18 de retención se pone en contacto con, o se sitúa adyacente muy cercano a, la superficie 80 superior de la voluta amortiguadora 78, y el borde 22 externo del anillo 18 de retención se sitúa adyacente a la superficie 84 interna del reborde 82. Con esta disposición del anillo 18 de retención de la cápsula 11 de botella y de la voluta 78 amortiguadora del cuello 56 de la botella, el reborde 82 de la voluta 78 amortiguadora circunda completamente a la porción inferior del anillo 18 de retención, de modo que resulta muy difícil introducir un objeto delgado, tal como una uña, por debajo de la esquina inferior eterna del anillo 18 de retención. Por lo tanto, el reborde 82 de la voluta 78 amortiguadora mejora la resistencia a la manipulación de la botella puesto que resulta extremadamente difícil introducir un objeto por debajo del anillo 18 de retención, y apalancar el anillo 18 de retención hacia fuera del cuello 66 de la botella en un esfuerzo por vencer la acción de sujeción de los dientes 20 de retención del anillo 18 de retención y de los dientes 72 de retención del cuello 66 de la botella.

De este modo, se aprecia que se ha proporcionado un cuello y una cápsula de botella perfeccionados que son resistentes a la manipulación, que satisfacen la necesidad de una botella con sello resistente a la manipulación perfeccionado.

La Figura 10 muestra una cápsula 10a dotada de una lengüeta 19a de tracción que se extiende hacia fuera desde la superficie 22a externa del anillo 18a de retención. La cápsula 10a de la Figura 10 posee dientes 20a de retención, cada uno de los cuales se ha conectado a una lengüeta 17a, contrariamente a cada uno de los otros dientes de retención que se han conectado como en lo que antecede.

La Figura 11 muestra un conjunto de cápsula 10a y un forro 29 que está hecho con una hoja y un laminado de papel capacitados para ser conectados por medio de un procedimiento de calentamiento por inducción al labio superior de un cuello de un contenedor. La cápsula 10b de la Figura 11 posee cada uno de los dientes 20b conectado, por medio de una lengüeta 17b, al faldón 14b de la cápsula 10b. Una lengüeta de tracción 19b se extiende desde el anillo 18b de retención.

Las Figuras 12 y 13 son vistas en alzado lateral y en sección transversal, de la cápsula 10b mostrada en la Figura 11. En las Figuras 12 y 13, los forros 29 se han representado como ensamblados por inserción más allá de las roscas 26b, en una posición adyacente al lado inferior 24b de la cubierta 12b.

La Figura 14 muestra la cápsula 10b provista de forros 29 que han sido llevados hasta una posición de montaje en la que el forro se fija mediante calentamiento por inducción a la superficie superior de un labio 74 sellante sobre el cuello 66 del contendor. El acoplamiento entre la cápsula 10b y el cuello 66 del contenedor es tal que el roscado de la cápsula 10b sobre el cuello 66 y las roscas 66 externas, provoca que el labio 74 sea desviado de manera elástica hasta una posición horizontal en general, de modo que un área externa de los forros 29 puede llegar a un contacto firme con la superficie superior del labio 74. Esto proporciona un área de contacto mediante la que puede formarse un vínculo entre una capa de plástico. La película portada por el forro laminado delgado, puede fundirse con el labio 74 cuando se calienta mediante calentamiento por inducción después de que la cápsula 10b haya sido roscada sobre el cuello 66.

La forma de las lengüetas de tracción 19a y 19b, como se muestra en las Figuras 10 a 14, es similar a una letra "U" invertida. Una parte 25 superior curva alberga el reborde 82 formado en la voluta 78 amortiguadora, para evitar esfuerzos y deformación en el anillo de retención 18b. La parte 25 curva de la lengüeta 19b de tracción se extiende inicialmente hacia arriba desde el lado exterior del anillo 18 de retención, después hacia fuera y finalmente hacia abajo y hacia fuera formando un ángulo hacia fuera desde la voluta amortiguadora 78.

Las Figuras 13a y 14a muestran una cápsula 10d que está roscada helicoidalmente por el interior, y que posee un tapón 28d, opuesto a un forro laminado a efectos de sellado del cuello de un contenedor. La cápsula 10d posee una lengüeta de tracción 19d que está unida al borde superior del anillo 18d de retención. La lengüeta de tracción 19d posee también un tabique 31d de conexión que se extiende aproximadamente a 1/3 del recorrido descendente de la porción superior curva de la lengüeta 19d hasta el extremo inferior libre de la lengüeta 19d. Conectando la lengüeta 19d con la porción superior del anillo 18d de retención, existe menos probabilidad de que las cápsulas adyacentes en un dispositivo de alimentación automática, resulten enmarañadas. El tabique 31d se extiende desde el lado inferior de la lengüeta de tracción 19d, y constituye el punto de conexión a la porción superior del anillo de retención 18d, hasta cerca del borde inferior del anillo de retención, para facilitar la separación por retorcimiento del anillo de retención 18d al levantar hacia arriba la lengüeta 19d de tracción. El interior del anillo de retención posee una sección 35 delgada orientada verticalmente, a lo largo de la cual está el tabique alineado sobre la superficie externa del anillo de retención. El punto de sujeción del tabique se sitúa de esta manera de modo que facilita además la rotura y separación del anillo de retención con la lengüeta de tracción.

Se debe apreciar que la configuración del anillo 19a de retención puede ser también utilizada ventajosamente en cápsulas de acoplamiento a presión, según se describe en lo que sigue, para evitar el enmarañamiento de las cápsulas de acoplamiento a presión según son alimentadas a una estación de colocación de cápsulas de una línea de embotellado mediante un dispositivo de alimentación automática. Situando el punto de conexión de la lengüeta de tracción cerca de la parte superior del faldón separable de tales cápsulas, no existe ninguna rendija para que una cápsula resulte "colgada" de una cápsula adyacente. En ambos casos, el tabique está orientado verticalmente, y se extiende desde un borde o lado de la lengüeta de tracción hasta una posición de conexión que se extiende verticalmente desde la parte inferior del anillo de retención (o faldón separable, en el caso de una cápsula de acoplamiento a presión), hasta el punto en el que la porción principal de la lengüeta de tracción se enfrenta horizontalmente con la porción superior del anillo de retención. El tabique debe realizarse con una abertura 33 (Figura 13a) para albergar, es decir, no interferir con, el reborde (82 ó 182) que se extiende hacia arriba desde la voluta amortiguadora del cuello acabado al que se aplica la cápsula.

Una ventaja de la presente invención se deriva del uso de una lengüeta de tracción que se extiende en dirección axial por debajo del borde inferior del anillo de retención sobre una cápsula roscada. La lengüeta de tracción puede ser utilizada, como parte de la alimentación de la cápsula, para orientar las roscas de la cápsula de una manera particular. Por ejemplo, en una cápsula de cuatro roscas, una de las cuatro roscas puede estar diseñada para iniciarse (es decir, por su extremo inferior), en una posición radial adyacente a la lengüeta de tracción; de manera similar, las roscas del cuello acabado con las que han de usarse tales cápsulas, pueden estar moldeadas de modo que las roscas del cuello de la botella estarán bien alineadas con la cápsula cuando los dos componentes, es decir, la cápsula y el cuello, se unen en una operación de encapsulado. Utilizando la lengüeta de tracción para controlar las posiciones relativas del roscado sobre la cápsula y el cuello de la botella, el desalineamiento y el roscado transversal pueden ser reducidos al mínimo, e incluso eliminados. Esta ventaja, el alineamiento apropiado de las roscas de la cápsula y del cuello, puede reducir en gran medida el potencial de atasco y la detención de la línea en una instalación de embotellado.

Las Figuras 15 a 19 muestran una construcción adicional en la que se muestra una cápsula 10c de acoplamiento a presión, dotada de una lengüeta 19c de tracción. Una cubierta 12c y un faldón 14c, se encuentran en una zona superior de la cápsula 10c, y una pestaña 27 se extiende lateralmente hacia fuera desde la cubierta 12c. Protuberancias de agarre 29 han sido formadas en la superficie interior de la lengüeta 19c de tracción. El faldón 14c incluye una sección 101 inferior y una sección 103 superior. Una sección 102 circunferencial de conexión de pared delgada, conecta la sección 103 superior con la sección 101 inferior. Una extensión 104 curva de la sección 102 de conexión de pared delgada, se extiende desde la sección hacia abajo, hasta el borde 21c inferior del faldón 14c, con lo que al levantar la lengüeta 19c de tracción empieza una separación por desgarro de la sección 101 inferior a lo largo de la sección 104, que continúa a lo largo de la sección 102. El espesor del faldón en la sección 104 y 102, es sustancialmente menor que el espesor del faldón en otras posiciones de modo que la acción de desgarro iniciada por el levantamiento de la lengüeta 19c de tracción, sigue la línea de debilitamiento definida por la sección 104 y 102.

Según puede apreciarse en la Figura 18, el cordón 127 inferior formado por el interior de la sección 101 inferior, está interrumpido; esto permite que la sección 104 de pared delgada pueda converger y conectar continuamente el borde 21c inferior de la sección 101 inferior con la sección 102 de pared delgada, lo que permite que la sección 101 inferior sea neta y completamente separada de la sección 103 superior del faldón 14c.

Como puede verse en las Figuras 17 a 19, la cápsula 10c incluye un elemento 128 de tapón integral, que actúa mucho más que el tapón 28 de la cápsula roscada helicoidalmente que se ha descrito anteriormente. Los expertos en la materia reconocerán que tanto las cápsulas roscadas helicoidalmente como las de encaje a presión, pueden estar hechas con, o sin, tapón integral por el lado inferior de la cubierta de tales cápsulas, y que se puede utilizar un forro laminado, de un tipo que pueda ser vinculado a una pestaña en el cuello de la botella mediante calentamiento por inducción, en lugar de un tapón integral.

En la Figura 19, la cápsula 10 se ha mostrado montada, es decir, colocada a presión, en un cuello 166 de contenedor de un cuello 160 de botella. El cuello 160 de botella incluye roscas o cordones externos no helicoidales, es decir, un cordón 161 superior y un cordón 163 inferior, que encajan con roscas o cordones internos, es decir, un cordón 126 superior y un cordón 127 inferior, en la superficie interna de la cápsula 10c. Al igual que con la realización helicoidalmente roscada que se ha descrito anteriormente, la cápsula 10c posee una lengüeta de tracción configurada para recibir y albergar un reborde 182 en una voluta amortiguadora 178. La parte 25c superior curva de la lengüeta 19c de tracción, permite que la lengüeta 19c de tracción se proyecte mínimamente en dirección hacia fuera desde el cuello 166 de la botella, mientras que permite al mismo tiempo que la lengüeta 19c de tracción evite esfuerzos y deformaciones que podrían llevar prematuramente a una acción de desgarramiento o separación de material a lo largo de la sección 104 de pared delgada.

La invención aquí descrita tendrá su aplicación más común en contenedores hechos mediante el método de moldeo por soplado. Los contenedores moldeados por soplado, son utilizados con frecuencia por las embotelladoras de leche y zumo, debido a que son baratos y relativamente simples de fabricar. En efecto, muchas embotelladoras disponen de máquinas de moldeo por soplado en sus instalaciones de embotellado, para reducir incluso más los costes; la fabricación de las botellas en el lugar, ahorra en costes de transporte en relación con el envío de contenedores voluminosos vacíos.

Aunque la presente invención ha sido descrita con considerable detalle en relación con determinadas realizaciones preferidas, un experto en la materia apreciará que la invención puede ser puesta en práctica mediante otras realizaciones distintas a las preferidas, las cuales han sido presentadas a efectos ilustrativos y no limitativos.

Claims (5)

1. Una cápsula (10a, 10b o 10c) para un contenedor (60) que posee un cuello, comprendiendo dicha cápsula una porción (12) de tapa y un faldón (14) que se extiende axialmente hacia abajo, teniendo dicho faldón (14) una formación (26) interna que encaja con una formación correspondiente formada en una porción (68) externa del cuello (66) del contenedor, teniendo dicho faldón (14) una extensión (18) inferior rompible, una lengüeta (19) de tracción conectada a dicha extensión (18) inferior, teniendo la citada lengüeta (19) de tracción una parte que se extiende lateralmente y una parte que se extiende axialmente hacia abajo, con lo que dicha lengüeta (19) de tracción se extiende desde la citada extensión (18) inferior, que se caracteriza porque la citada lengüeta de tracción (19) posee una parte (25) curva que se extiende inicialmente hacia arriba desde el exterior de la citada extensión (18) inferior, a continuación hacia fuera, y finalmente hacia abajo, para formar un rebaje para albergar un reborde (82) formado en un escalonamiento (78) de dicho contenedor cuando la cápsula está completamente roscada en el cuello del contenedor, y con ello se sitúa un borde (21) inferior de la citada extensión (18) inferior en contacto con, o adyacente cercanamente a, la superficie (80) superior de dicho escalonamiento (78), y un borde (22) externo de la extensión (18) inferior se sitúa adyacente a una superficie (84) interna de dicho reborde (82).

2. Una cápsula de acuerdo con la reivindicación 1, que se caracteriza porque la citada lengüeta (19) de tracción está conectada a un área a media altura de la citada extensión (18) inferior.

3. Una cápsula de acuerdo con la reivindicación 2, que se caracteriza porque la citada formación (26) interna formada en dicha cápsula (10) incluye al menos una rosca, y dicha extensión (18) inferior incluye dientes (20) de retención en rampa que evitan el desenroscado de la citada cápsula (10) después de que dicha cápsula (10) se encuentra colocada en dicho contenedor (60) a menos que la citada extensión (18) inferior sea al menos parcialmente rota hacia fuera del citado faldón (14).

4. Una cápsula de acuerdo con la reivindicación 2, que se caracteriza porque dicha formación (26) interna de la citada cápsula (10) incluye al menos un cordón que encaja con un cordón correspondiente de dicho cuello (66), siendo dichos cordones no helicoidales.

5. Una cápsula de acuerdo con la reivindicación 1, que se caracteriza porque la citada lengüeta (19) de tracción se ha formado integralmente con, y se extiende desde, un área por encima del citado borde (21) inferior de dicha extensión (18) inferior, y se extiende lateralmente por encima de dicha pared (84) y descendentemente más allá de la citada pared (84) hasta una elevación por debajo de la citada extensión (18) inferior.