ES2240524T3 - Lamina de politetrafluoroetileno expandido (e-ptfe) impregnada con una substancia bioactiva encapsulada. - Google Patents
Lamina de politetrafluoroetileno expandido (e-ptfe) impregnada con una substancia bioactiva encapsulada.Info
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Abstract
Lámina de e-PTFE impregnada con una sustancia biológicamente activa encapsulada, caracterizada porque la sustancia biológicamente activa se encapsula en nanopartículas, y porque las nanopartículas se aglomeran en los intersticios de la lámina de e-PTFE.
Description
Lámina de politetrafluoetileno expandido
(e-PTFE) impregnada con una substancia bioactiva
encapsulada.
Esta invención se refiere a una lámina de
e-PTFE (politetrafluoroetileno expandido) impregnada
con una sustancia biológicamente activa, a un método de impregnar
así una lámina y a una prótesis incluyendo una lámina de
e-PTFE impregnada, que transporta por lo tanto una
sustancia biológicamente activa liberable.
Las prótesis, tales como injertos de stent,
pueden incluir de forma útil una membrana de e-PTFE,
que es inerte en el cuerpo y capaz de proporcionar una función
barrera útil. En los últimos años los fabricantes de prótesis han
tenido el reto de inventar formas de incorporar sustancias
biológicamente activas en stents, injertos y otras prótesis. Los
factores de crecimiento son dicha sustancia biológicamente activa
que sería ventajoso incorporar. Otros pueden incluir agentes de
control de migración o control de proliferación celular, y agentes
para inhibir la trombosis. Los innumerables intersticios en una
lámina de e-PTFE (también llamada aquí
"membrana" o "película") proporcionan una posición
atractiva para la colocación de sustancias biológicamente activas,
pero hay que hallar un método de cargar la sustancia activa en los
intersticios.
La presente invención tiene la finalidad de
proporcionar una ruta para lograr dicha carga.
US-A-5480711
describe PTFE nanoporoso y su uso como un biomaterial.
UA-A-5716660
describe prótesis de e-PTFE impregnadas con un
material biocompatible insoluble sólido, específicamente una
proteína de matriz extracelular, tal como colágeno o gelatina.
US-A-5972027
propone cargar un stent poroso con un biomaterial, tal como un
medicamento. El medicamento se puede soportar en solución y cargar
en los poros imponiendo un gradiente de presión en la solución. El
stent se hará de un metal en polvo, pero también se indica la
posibilidad de un stent hecho de polvo de PTFE.
EP-A-0706376
describe el uso de taxol en la fabricación de un stent. El taxol se
describe como un factor antiangiogénico.
US 5 197 882 describe una barrera periodontal de
PTFE expandido conteniendo agentes quimioterapéuticos encapsulados
en micropartículas.
Un objeto de la presente invención es
proporcionar lámina de e-PTFE impregnada con una
sustancia biológicamente activa.
Este objeto se alcanza por la materia de la
reivindicación independiente 1. Otras realizaciones se describen en
las reivindicaciones dependientes 2 a 10.
Otro objeto de la presente invención es
proporcionar un método de impregnar una lámina de
e-PTFE con una sustancia biológicamente activa.
Este objeto se alcanza por la reivindicación
independiente 11. Otras realizaciones se describen en las
reivindicaciones dependientes 13 a 18.
Otro objeto de la presente invención es
proporcionar una prótesis, tal como un stent, incluyendo una lámina
de e-PTFE impregnada que transporta una sustancia
biológicamente activa liberable.
Este objeto se alcanza por la reivindicación
independiente 17. Otra realización se describe en la reivindicación
dependiente 18.
Según un aspecto de la presente invención, se ha
previsto un método de impregnar una lámina de e-PTFE
con una sustancia biológicamente activa que implica imponer a través
de la lámina una presión diferencial suficiente para empujar a los
intersticios de la lámina una suspensión de nanopartículas en un
medio fluido, conteniendo las nanopartículas una sustancia
biológicamente activa deseada. En otro aspecto, la presente
invención proporciona una lámina de e-PTFE así
impregnada. En otro aspecto, la presente invención proporciona una
prótesis incluyendo una lámina de e-PTFE así
impregnada.
Teniendo en cuenta las dimensiones típicas de los
intersticios en láminas de e-PTFE, el rango de
tamaños de nanopartículas que se prestan a tal impregnación estará
en general en un rango de de 10-1000 nm para
diámetros medios de nanopartículas típicamente esféricas
(nanoesferas). Una banda preferida de diámetros es de 100 a 800
nm.
Convenientemente, las nanopartículas tienen una
capa superficial que encapsula la sustancia activa de interés, y la
capa superficial es convenientemente bioabsorbible y puede ser de un
polímero conteniendo lactida, tal como
poli(D,L-ácido-láctico),
poli(D,L-ácido-láctico-co-glicóli-do)
y
poli(D,L-ácido-láctico-co-trimetilencarbonato),
éste último se abrevia a continuación a
poli(D,L-lactida-co-TMC).
Una vez que las nanopartículas han sido empujadas
a los intersticios de la lámina, la sustancia biológicamente activa
distribuida por las nanopartículas se deberá fijar allí. Una forma
que los autores de la presente invención han hallado de fijar la
carga de nanopartículas es efectuar un tratamiento térmico de la
lámina impregnada para aglomerar las nanopartículas. Otra es
efectuar un procedimiento de CO_{2} según el proceso CESP descrito
en Advanced Engineering Materials 1999, Vol 1, Nº
3-4, páginas 206 a 208 en el documento titulado
"Microporous, resorbable implants produced by the CESP process"
por Walter Michaeli y Oliver Pfannschmidt del "Institut fur
Kunststoffverarbeitung, Rheinisch-Westfalische
Technische Hochschule, D-52062 Aachen,
Alemania".
Para una explicación de técnicas de preparación y
mecanismos de formación de nanopartículas biodegradables de
polímeros preformados, el lector puede consultar el documento de
Quintanar-Guerrero, Alleman, Fessi y Doelker que
aparece en "Drug Development and industrial Pharmacy,
24(12), 1113-1128 (1998)".
En síntesis, el método aquí preferido implica un
paso de producción de nanopartículas seguido de una paso de carga
para impregnar una lámina de e-PTFE en una célula de
presión con una suspensión de nanopartículas, seguido de un paso de
fijación para fijar en la lámina la sustancia biológicamente activa
llevada a la lámina por las nanopartículas.
Convenientemente, las nanopartículas poliméricas
se fabrican por una técnica de evaporación de solvente o
desplazamiento de solvente. La carga de las nanopartículas con un
medicamento u otra sustancia biológicamente activa se realiza
durante el paso de fabricación de nanopartículas.
Con más especificidad, se disuelve un polímero
base que puede ser una poli(D,L-lactida),
poli(D,L-lactida-co-glicólido)
o un
poli(D,L-lactida-co-trimetilencarbonato)
en un solvente. El solvente puede ser un solvente miscible en agua,
tal como acetona, cuando el método es un método de desplazamiento de
solvente. Alternativamente, el solvente puede ser un solvente no
miscible en agua, tal como CH_{2}Cl_{2}, cuando la técnica es
una técnica de evaporación de solvente.
En un segundo paso, la sustancia biológicamente
activa, tal como una droga o medicamento, se disuelve o libera en la
solución polimérica y después la solución se vierte a una fase
acuosa con agitación continua. La fase acuosa contendrá
probablemente un surfactante o un estabilizante. Después, el
solvente se evapora de la fase acuosa al vacío.
La suspensión resultante de nanopartículas es
transferida a una cámara de presión con agitación continua.
Continuando la agitación, se impone una presión diferencial
convenientemente en el rango de hasta 10 bar dentro de la célula de
presión a través de una pieza de lámina para que la presión
diferencial lleve la suspensión a los intersticios del
e-PTFE que forma la lámina. Se repite el
procedimiento tantas veces como sea necesario para cargar la pieza
de lámina con la cantidad especificada de material de
nanopartículas.
Para anclar el material de nanopartículas dentro
de los intersticios de la lámina, la lámina impregnada se puede
tratar a una temperatura elevada para producir aglomeración o fusión
de las nanopartículas dentro de los intersticios. Alternativamente,
se puede utilizar un tratamiento con CO_{2} supercrítico. El
CO_{2} supercrítico disuelve las nanopartículas, haciendo por ello
que fluya de manera que las nanopartículas pierdan su forma discreta
para formar una estructura fundida dentro de la lámina de
e-PTFE. Una forma de obtener esta estructura fundida
es seguir los procedimientos invocados por
RWTH-Aachen en su proceso CESP, mencionado
anteriormente.
Se apreciará que la carga de la lámina de
e-PTFE con nanopartículas se puede realizar con
material de lámina que se incorporará más tarde en un dispositivo
médico, o se puede incorporar a lámina que ya se ha incorporado en
un dispositivo médico. El dispositivo médico puede ser una prótesis,
tal como una prótesis vascular. Una prótesis vascular de especial
interés para los inventores es un stent vascular. La invención
hallará probablemente aplicaciones para stents que no son stents
vasculares, tal como stents biliares, uretrales, ureterales,
esofágicos, traqueobronquiales, colorrectales, prostáticos,
hepáticos.
La presión diferencial impuesta a la lámina en la
célula de presión se puede lograr por presionización positiva de la
suspensión de nanopartículas en el lado situado hacia arriba de la
lámina, o imponiendo un vacío suficientemente bajo en el lado
situado hacia abajo de la pieza de lámina.
El medio fluido dentro del que se suspenden las
nanopartículas para el paso de carga en la célula de presión no
tiene que ser el mismo medio fluido en el que se crean las
nanopartículas.
La encapsulación de la sustancia biológicamente
activa, tal como un medicamento o medicación, dentro de las
nanopartículas no tiene que ser con materiales biodegradables
sintéticos poliméricos, tal como poli-lactida y sus
copolímeros, poliéster, poliéter, policianoacrilato, ácido
polihidroxicarboxílico, polianhídrico, poliaminoácidos,
polihydroxialcanoato, pero podría serlo en cambio con materiales no
biodegradables biocompatibles mediante los que, por ejemplo, el
medicamento se difunde al cuerpo del paciente. Para esta tarea se
han de considerar, por ejemplo, sustancias poliméricas sintéticas
biológicamente compatibles. Éstas incluyen silicona, polialcano,
politetrafluoroetileno (PTFE, e-PTFE), polietileno,
tal como polietileno ultrapuro (HOSTALON^{TM} (GUR),
LUPULEN^{TM} (UHM)), polipropileno, poliéster (tal como
tereftalato de polietileno o DACRON^{TM}, TERYLENE^{TM}),
poliuretano, así como poliamidas, tal como NYLON^{TM}, poliamidas
alifáticas y aromáticas (NOMEX, KEVLAR).
La presente invención se describirá, a modo de
ejemplo, con referencia a las figuras acompañantes, de las que
Las figuras 1A y 1B muestran imágenes REM de una
muestra de e-PTFE no tratada y no cargada a dos
ampliaciones (1A: 2500 aumentos; 1B: 5000 aumentos).
Las figuras 2A y 2B muestran imágenes REM de una
capa de e-PTFE cargada con nanoesferas a dos
ampliaciones (2A: 2500 aumentos; 2B: 5000 aumentos).
Las figuras 3A y 3B muestran imágenes REM de una
capa de e-PTFE después de tratamiento con CO_{2}
(3A: 2500 aumentos; 3B: 5000 aumentos).
Las figuras 4A y 4B muestran imágenes REM de una
capa de e-PTFE cargada con nanoesferas después de
tratamiento con CO_{2} (4A: 2500 aumentos; 4B: 5000 aumentos).
La figura 5 muestra un diagrama que ilustra una
configuración de liberación de nanoesferas cargadas con dexametasona
de poli-(D,
L-lactida-co-TMC)
(90:10).
La figura 6 muestra espectros UV de solución de
PVA conteniendo dexametasona.
La figura 7 muestra una línea de calibración para
dexametasona en una solución de PVA a 4% (M=61000).
La figura 8 muestra espectros UV de solución de
lavado contaminada con dexametasona.
La figura 9 muestra una línea de calibración para
dexametasona en agua.
A continuación se describe la producción de
nanopartículas esféricas biodegradables por una técnica de
evaporación de solvente de emulsión (a/a).
Se prepararon nanopartículas esféricas hechas de
poli(D,L-ácido-láctico-co-trimetilencarbonato)
(90:10) por una técnica de evaporación de solvente de emulsión
(a/a). Se mezclaron 200 mg del polímero, 40 mg del modelo de
sustancia dexametasona en 5 ml de cloruro de metileno, y enfriaron a
0ºC. Se añadió 50 ml de una solución acuosa de alcohol polivinílico
a 4% (p/v) (M=61.000). Esta mezcla se dispersó durante 30 s por
vortex (Ika Ultra Turrax 25 T basic, Staufen im Breisgau, Alemania)
a 150.000 rpm a 0ºC y después sonicó usando un generador de
ultrasonidos (Branson Sonifier 450, Danbury, CT, EE.UU.) durante 120
s para producir la emulsión de aceite en agua. La solución se vertió
a un matraz de 500 ml y se extrajo la fase orgánica durante 30 min
bajo reducción gradual de la presión (presión ambiente a >60
mbar).
A continuación, la suspensión de nanoesferas se
usó directamente para incorporar las esferas a la capa de
e-PTFE sometiendo la suspensión de nanoesferas a
presión mediante un stent cubierto de e-PTFE para
obtener una carga de la lámina con nanopartículas. El stent se
liofilizó y analizó con REM. Las figuras 1A y 1B muestran imágenes
REM de la lámina de e-PTFE no tratada y no cargada a
ampliación de 2500 aumentos (figura 1A) y 5000 aumentos (figura 1B).
Las figuras 2A y 2B muestran la capa de e-PTFE
cargada con nanoesferas a niveles de ampliación de 2500 aumentos
(figura 2A) y 5000 aumentos (figura 2B), respectivamente. La
distribución de tamaño de partícula de la suspensión restante y el
filtrado se midieron (consúltese la Tabla 1 siguiente) usando un
clasificador de tamaños de partícula (Malvern Instruments,
Mastersizer 2000 con unidad de dispersión Hydro 2000,
Worcestershire, Gran Bretaña). La Tabla 1 muestra el diámetro
calculado d de la partícula media (n=0,5) de la distribución de
partículas.
| Suspensión inicial d (n=0,5) en nm | Suspensión restante d (n=0,5) en nm | Filtrado d (n=0,5) en nm |
| 542 | 991 | 256 |
La suspensión restante muestra un valor más alto
d(n =0,5) en comparación con la suspensión inicial recién
producida. La cantidad de pequeñas esferas disminuye en la
suspensión durante el proceso de carga. El filtrado muestra un valor
medio más bajo d(n=0,5) de 256 nm debido al efecto filtro de
la capa de e-PTFE que retiene esferas de más de
aproximadamente 300 nm de diámetro.
Para fijar la dexametasona soportada por las
nanoesferas de
poli(D,L-lactida-co-TMC)
(90:10) en una matriz de e-PTFE, la lámina de
e-PTFE cargada con nanoesferas se trató después con
CO_{2} supercrítico durante 30 minutos bajo una presión de 305
bar. Se tomaron imágenes REM, y se presentan aquí a dos niveles de
ampliación diferentes de 2500 aumentos (figuras 3A y 4A) y 5000
aumentos (figuras 3B y 4B), respectivamente, en las figuras 3A, 3B
sin e-PTFE cargado con nanoesferas y 4A, 4B con
e-PTFE cargado con nanoesferas. Las nanoesferas
pierden su forma esférica debido a su solubilidad en CO_{2}
supercrítico. La matriz de e-PTFE restante es
insoluble en CO_{2} supercrítico y está rodeada por el
poli(D,L-lactida-co-TMC)
disuelto.
Además, se realizó un experimento de liberación
de la sustancia dexametasona del modelo hidrófobo de
poli(D,L-lactidaco-TMC)
(90:10). Aquí, la relación (90:10) se refiere a la relación en peso
de lactida a TMC. Se utilizaron nanoesferas cargadas con
dexametasona para los experimentos de liberación. La media
d(n=0,5) de las nanoesferas era 216 nm.
Las nanoesferas se hicieron por la técnica de
evaporación de solvente a/a con un contenido de 20% (p/v) de
dexametasona con respecto a la cantidad inicial de polímero. La
figura 5 muestra la configuración de liberación. La línea recta
continua indica una línea de mejor ajuste, el resultado de un
análisis de cuadrados mínimos de los puntos de datos experimentales.
También se muestra la varianza de R^{2}=0,9927. Al ser la varianza
muy próxima a 1,0 y el muy buen acuerdo de los puntos de datos
experimentales con la línea recta sugieren que la velocidad a la que
se libera dexametasona de las nanoesferas no cambia con el tiempo.
Por lo tanto, migra una cantidad constante de dexametasona mediante
la encapsulación de las nanoesferas.
A continuación, se determinó la cantidad de
dexametasona incorporada en las nanoesferas, de manera que se
pudiese calcular la carga efectiva de medicamento. Se determinó que
la carga era 11,39%.
Durante la incorporación de drogas a
nanopartículas según el proceso de evaporación de solvente de
emulsión, migra una gran cantidad del medicamento a la solución
acuosa de PVA. También durante el lavado con solvente siguiente, se
produce migración a la fase acuosa. El contenido de dexametasona en
la solución de PVA y en el agua de lavado se determinó usando
espectroscopia UV. La figura 6 ilustra el espectro UV de la solución
de PVA (línea continua) usado para la producción de las nanoesferas
conteniendo dexametasona.
Se midió una solución de PVA a 4% (p/v)
(M=61.000) como un estándar. La medición de la solución de PVA pura
produjo extinciones pronunciadas. Por esta razón, la solución se
diluyó en una relación de 2 a 8 (2 partes de solución de PVA
conteniendo dexametasona a 8 partes de una solución PVA a 4%). Se
hace referencia a la figura 6 (curva
PVA-2-10). Se determinó que el valor
\lambda_{max} de dexametasona era 242,3 nm.
La figura 7 muestra la línea de calibración para
dexametasona en una solución de PVA a 4% (M=61.000). Las respectivas
extinciones a \lambda_{max} se midieron con diferentes
concentraciones de dexametasona. La línea recta indica una línea de
análisis de cuadrados mínimos de mejor ajuste de los puntos de datos
experimentales. También se muestra la ecuación de la regresión
lineal. Se obtuvo buen acuerdo de los valores experimentales con el
ajuste de regresión lineal.
A continuación, se midió el contenido de
dexametasona en la solución de agua de lavado.
La figura 8 muestra los espectros UV de
dexametasona en la solución de agua de lavado. Las muestras se
midieron con respecto a agua como un estándar. El contenido de
dexametasona en la solución produjo de nuevo extinciones
pronunciadas. La muestra se diluyó en una relación de 2 a 8 (2
partes de agua de lavado a 8 partes de agua destilada).
La figura 9 muestra la línea de calibración para
dexametasona en agua destilada. Las respectivas extinciones a
\lambda_{max} = 242 nm se midieron con diferentes
concentraciones de dexametasona. La línea recta indica un ajuste de
cuadrados mínimos de los puntos de datos experimentales. También se
muestra la ecuación de la regresión lineal. De nuevo se obtuvo buen
acuerdo de los valores experimentales con el ajuste de regresión
lineal.
Se determinó la concentración de dexametasona en
la muestra de PVA-2-10
(c=29,53*10^{-3} g/l). Por lo tanto, la cantidad de dexametasona
en la muestra de PVA-2-10 diluida
(=10 ml) asciende a 2,953*10^{-4} g. En consecuencia, existe la
misma cantidad en los 2 ml de solución de PVA no diluida. Se
utilizaron 50 ml de la solución PVA durante el proceso de producción
y se puede calcular la cantidad de dexametasona (consúltese la Tabla
2). La cantidad de dexametasona en la solución de lavado se calculó
de la misma manera.
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\vskip1.000000\baselineskip
Se utilizaron 200 mg del polímero y 40 mg de
dexametasona durante la producción. 12,66 mg migraron a las fases
acuosas, así que se puede suponer que se incorporaron 27,34 mg de
dexametasona a las esferas correspondientes a 11,39%. En lo que
antecede, se han usado las abreviaturas siguientes:
a/a: aceite en agua
p/v: peso por volumen
REM: Microscopia electrónica de trama
El mejor modo de la invención se ha descrito
anteriormente solamente para el modelo de sustancia dexametasona.
Los ejemplos de sustancias biológicamente activas a fijar en una
matriz de e-PTFE en lugar de dexametasona hidrófoba
son: sustancias hidrófilas, tal como
acriflavina-hidrocloruro; rapamicina (sirolimus);
taxol (paclitaxel); donantes de NO u otros agentes que producen
directa o indirectamente un aumento de la concentración local de NO;
factores de crecimiento para mejorar la endotelialización (por
ejemplo VEGF); inhibidores de crecimiento; antagonistas de
receptores de crecimiento; agentes antitrombóticos (por ejemplo,
heparina, antagonistas de receptores GPIIb/IIIa, hirudina);
inhibidores de metaloproteinasa de matriz; agentes
antiinflamatorios; agentes antiproliferativos (por ejemplo drogas
antitumores, por ejemplo mitomicina C, 5-FU,
cisplatina, gemcitabina, nucleidos radiactivos, adriamicina,
mitoxantrona); agentes antisentido (oligonucleótidos o compuestos
relacionados que bloquean el proceso de transcripción/traducción);
medicamentos antimigratorios; antioxidantes; agentes que promueven o
inhiben la apoptosis; genes para transferencia de genes (desnudos o
encapsulados en vectores); hormonas, análogos de somatostatina;
anticuerpos; inhibidores/promotores de angiogénesis.
Se ha usado un CO_{2} supercrítico para fijar
la sustancia biológica activa en la lámina de
e-PTFE. Sin embargo, es concebible utilizar otros
agentes supercríticos, tales como nitrógeno supercrítico, que no
dañan la sustancia biológicamente activa.
Claims (21)
1. Lámina de e-PTFE impregnada
con una sustancia biológicamente activa encapsulada,
caracterizada porque la sustancia biológicamente activa se
encapsula en nanopartículas, y porque las nanopartículas se
aglomeran en los intersticios de la lámina de
e-PTFE.
2. Lámina según se reivindica en la
reivindicación 1, donde las nanopartículas son generalmente
esféricas.
3. Lámina según se reivindica en la
reivindicación 2, donde las nanopartículas generalmente esféricas
tienen un diámetro que, como media, está en el rango de desde 10 nm
a 1000 nm.
4. Lámina según se reivindica en la
reivindicación 3, donde el rango de diámetros medios se extiende de
100 a 800 nm.
5. Lámina como se reivindica en cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, donde la sustancia biológicamente
activa se encapsula en una sustancia biodegradable.
6. Lámina según se reivindica en la
reivindicación 5, donde la sustancia biodegradable se compone de un
polímero conteniendo lactida.
7. Lámina según se reivindica en la
reivindicación 6, donde el polímero conteniendo lactida es
poli(D,L-ácido-láctico-co-trimetilencarbonato).
8. Lámina como se reivindica en cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 4, donde la sustancia biológicamente activa se
encapsula en un material de sustancia no biodegradable,
biológicamente compatible.
9. Lámina según se reivindica en la
reivindicación 8, donde la sustancia no biodegradable biocompatible
es una sustancia polimérica activa.
10. Método de impregnar una lámina de
e-PTFE con una sustancia biológicamente activa,
incluyendo los pasos de:
- 1.
- proporcionar la sustancia encapsulada en nanopartículas por una capa superficial de sustancia biológicamente compatible de las nanopartículas;
- 2.
- suspender las nanopartículas en un medio fluido;
- 3.
- imponer una presión diferencial a través de la lámina para empujar a los intersticios de la lámina un flujo de dicho medio fluido que lleva las nanopartículas a los intersticios; y
- 4.
- aglomerar las nanopartículas para fijar en la lámina el material de las nanopartículas que han sido empujadas por la presión diferencial a los intersticios de la lámina.
11. Método según la reivindicación 10, donde la
presión diferencial está en un rango de hasta 10 bar.
12. Método según se reivindica en la
reivindicación 10 o 11, donde el paso de aglomeración se logra
calentando la lámina.
13. Método según se reivindica en la
reivindicación 10 o 11, donde el paso de aglomeración se logra
disolviendo la capa superficial de sustancia biocompatible para
fijar en la lámina el material de las nanopartículas que ha sido
empujado por la presión diferencial a los intersticios de la lámina
seleccionando como el material biológicamente compatible una
sustancia que es soluble en un agente líquido, contactando las
nanopartículas con el agente líquido, y creando una estructura
fundida de manera que se fije el material empujado a los
intersticios de la lámina de e-PTFE.
14. Método según se reivindica en la
reivindicación 13, donde el agente líquido es CO_{2}
supercrítico.
15. Método según se reivindica en la
reivindicación 14, e incluyendo además el paso de tratar la lámina
de e-PTFE con CO_{2} supercrítico.
16. Método como se reivindica en cualquiera de
las reivindicaciones 13 a 15, donde el paso de contactar las
nanopartículas con el agente líquido se realiza durante 30 minutos a
una presión de 305 bar.
17. Prótesis incluyendo una lámina de
e-PTFE impregnada como se reivindica en cualquiera
de las reivindicaciones 1 a 9 y soportando una sustancia
biológicamente activa liberable.
18. Prótesis según se reivindica en la
reivindicación 17, donde la prótesis es un stent incluyendo una capa
de lámina de e-PTFE impregnada.
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