ES2240797T3 - Ristra de botellas de plastico de dosis unica. - Google Patents

Abstract

Ristra de botellas de plástico de dosis única, que comprende una pluralidad de botellas conectadas entre sí de manera separable por al menos dos filas de patillas una en la base o pie de la ristra y una en otra posición remota, teniendo cada una de las patillas una línea de ruptura que forma líneas paralelas a los ejes longitudinales de las botellas, para separar y usar dichas botellas, caracterizada porque las líneas de ruptura de otra fila de patillas no están alineadas con las líneas de ruptura de la otra fila de patillas, dando con ello rigidez a la ristra de manera que resiste deformaciones que de otro modo serían posibles a lo largo de líneas de ruptura coaxiales.

Description

Ristra de botellas de plástico de dosis única.

La técnica anterior proporciona ristras formadas por una serie de botellas conectadas entre sí separadamente por medio de patillas que forman la base o pie de la ristra, junto con patillas centrales. Ambas filas de patillas tienen líneas (o puntos) de ruptura que son longitudinales con respecto a las botellas, estando situadas ambas líneas de ruptura en el mismo eje. Estas líneas de ruptura, que se introducen durante la fabricación, se encuentran en el mismo eje, lo que significa que son posibles y frecuentes la flexión y el doblamiento que conducen a graves problemas, apilándose las ristras unas contra otras. Esto sucede cuando se pegan las ristras y cuando se las alimenta a la máquina de llenado.

La invención evita estos problemas y logra también otros objetos y ventajas que resultarán evidentes en el texto que sigue.

Básicamente, en una ristra de botellas de plástico de dosis única, que comprende una pluralidad de botellas conectadas entre sí de manera separable por al menos dos filas de patillas en la base o pie de la ristra y teniendo todas las patillas en otra posición remota líneas de ruptura opcionalmente definidas por puntos de ruptura discretos que forman líneas paralelas a las líneas longitudinales de las botellas, para separar y usar dichas botellas, las líneas de ruptura de una fila no están alineadas, de acuerdo con la invención, con las líneas de ruptura de la otra fila; esto hace posible que la ristra consiga suficiente rigidez de manera que resiste las deformaciones que, de otro modo, serían posibles a lo largo de líneas de ruptura coaxiales.

Otras características de la invención son definidas en las reivindicaciones secundarias que siguen.

Se conseguirá comprender más claramente la invención a partir de la descripción y el dibujo que se acompaña que muestra después un ejemplo no restrictivo práctico de dicha invención. En el dibujo:

Las figuras 1 - 4 muestran una primera realización de una ristra de acuerdo con la invención, en una vista frontal en perspectiva, en vistas marcadas como II-II y III-III en la figura 1, y en la vista y sección parcial marcada como IV-IV en la figura 1;

Las figuras 5 - 8 muestran, como en las figuras 1 - 4, una segunda realización;

Las figuras 9 y 10 muestran, como en la figura 1, dos realizaciones adicionales;

Las figuras 11, 12 y 13 muestran una parte de una ristra en una vista frontal en perspectiva y en la vista marcada como XII-XII en la figura 11, en otra realización, y una variante de la forma mostrada en la figura 11;

La figura 14 es un esquema simplificado de una realización de la invención; y

La figura 15 muestra en sección transversal una morfología modificada comparada con la de las figuras 1 - 8.

En las figuras 1 - 4, el número de referencia 1 denota las botellas de una ristra de botellas. Éstas están conectadas entre sí por una base o pie de la ristra a la que se le ha dado la referencia general 3 y por otra conexión en una posición intermedia con respecto a los cuerpos de las botellas 1, a la que se le ha dado la referencia general 5. La conexión 5 consiste en una tira conectada a dos botellas contiguas 1 y que tiene dos líneas de ruptura 5A entre la tira y cada cuerpo de botella. La conexión formada por la base o pie 3 de la ristra está formada de componentes paralelepipédicos 3A que están conectados a las botellas individuales para formar los medios de apertura por torsión de las botellas (una vez estén llenas, cerradas y separadas unas de otras). Estos elementos paralelepipédicos 3A están conectados entre sí en los frentes secundarios en apoyo mutuo 3B por un par de líneas de ruptura de conexión 3C que están separadas unas de otras por la anchura del elemento paralelepipédico 3A. Cada elemento paralelepipédico 3A es hueco como puede verse particularmente en las figuras 1 y 4, y en el centro tiene un saliente cilíndrico hueco 3E alrededor del gollete 1A de la botella, a causa de la necesidad de proporcionar una membrana de cierre al gollete 1A y reforzar el elemento paralelepipédico 3B. Las líneas de ruptura 5A y 3C pueden ser continuas o estar formadas por al menos dos puntos de ruptura.

En ambos extremos del sistema de conexión en la base o pie 3 de la ristra hay una parte extrema 7 que está configurada en forma de tira con refuerzos de conexión laterales adecuados 7A. De manera correspondiente, en línea con las conexiones intermedias 5 (las remotas de la conexión 3) hay dos partes extremas 9 que pueden estar configuradas como las partes extremas 7 descritas en lo que antecede e ilustradas, o pueden estar configuradas como prolongaciones prismáticas huecas que forman una superficie de apoyo y de guía lateral para la ristra ilustrada, como la figura 3 muestra en particular. Las partes extremas 9 de la conexión intermedia 5 incluyen ventajosamente un rebajo 9A, cuya finalidad es parcialmente como medio para guiar la ristra a través de la máquina para manipular las ristras para fines de llenado y cierre de las botellas 1, y en parte también ventajosamente para permitir un empaquetado sencillo y económico de una pluralidad de ristras, dispuestas lado a lado, que pueden ser conectadas en los rebajos 9A por los medios de atadura o incluso por medios elásticos.

Las líneas de ruptura 3C son paralelas pero no están alineadas con las líneas de ruptura 5A, reforzando con ello en grado importante la ristra de botellas, como se requiere para manipular las ristras y evitar los problemas anteriormente señalados.

En las conexiones intermedias 5 hay, de acuerdo con el dibujo, dos líneas de ruptura 5A entre dos botellas contiguas 1, pero es posible otra solución en la que hay una sola línea de ruptura en la conexión 5 entre dos botellas, que no está alineada con las líneas de ruptura 3C. En este caso, la tira de conexión 5 entre botellas contiguas permanece conectada, después de la ruptura, a una de las dos botellas; esta tira puede llevar indicaciones en relieve o deprimidas que pueden ser útiles para acompañar a la botella incluso después de su separación de la ristra. Se preverá alguna cosa para una de las botellas extremas.

Merece la pena que la presencia de dos líneas de ruptura 3C alejadas entre sí en las extremidades 3B entre los elementos paralelepipédicos 3A pueda ser suficiente para reforzar una ristra, incluso independientemente de la posición de una línea de ruptura en las conexiones intermedias formadas en las tiras de conexión 5.

Las figuras 5 - 8 muestran, de manera similar a las figuras 1 - 4, una ristra que es básicamente similar la de dichas figuras 1 - 4, siendo la única diferencia que en la conexión intermedia representada por las tiras 15 que corresponden a las tiras 5 del ejemplo anterior, las partes extremas 19 (que son funcionalmente equivalentes a las partes extremas 9 del ejemplo anterior) están modificadas y adoptan la forma de prolongaciones que, en la vista lateral mostrada en la figura 7 están configuradas en forma de doble T, con una tira 19A que es longitudinal con respecto al cuerpo de la botella y refuerzos 19B que pueden estar previstos en ambos bordes de la tira 19A o simplemente en una de ellas. Como antes, a las partes extremas 19 se les puede dar un rebajo 19C equivalente a los rebajos 9A del ejemplo visto en las figuras 1 - 4, para el posible empaquetado de una pluralidad de ristras no presentando las ataduras simplemente ejecutadas ningún problema de coste o de desecho.

La figura 9, que es similar a las figuras 1 y 5, muestra una variante en las partes extremas 27 equivalentes a las partes extremas 7 y 17 de los ejemplos anteriores. En esta variante, las partes extremas 27 tienen también un rebajo 27A equivalente a los rebajos 9A y 19C de los ejemplos anteriores y para los mismos fines. Por tanto, es posible atar las ristras dos veces, alrededor de los rebajos 19C como se muestra en la figura 5 y alrededor de los rebajos 27A como se muestra en la figura 9, usando la morfología de la ristra visible en dicha figura 9.

La figura 10 muestra una solución similar a la de los ejemplos anteriores, pero en la que las partes extremas 37 de la conexión de base 33 (éstas son equivalentes a 13 y 23) y las partes extremas 39 (éstas son equivalentes a 9 y 19) tienen forma de prisma al igual que las partes extremas 9 de la figura 1, en lugar de ser tiras longitudinales como las partes extremas 7, 17, 19 y 27 a los ejemplos anteriores. Esta versión tiene de nuevo rebajos tales como 37A y 39A en las partes extremas 39, para el posible empaquetado y para el posible sistema de guía.

En las figuras 11 - 14 se muestran otras posibles variantes.

Las figuras 11 y 12 muestran una conexión de base o pie 43 que tiene forma de tira en lugar de paralelepípedos huecos, con líneas de ruptura 43A en posiciones intermedias entre botellas contiguas. Entre botellas contiguas 41 se extienden pares de tiras 45, teniendo cada tira 45 líneas de ruptura intermedias 45A. Esta versión conserva también las condiciones principales de la invención. La figura 13 muestra una disposición equivalente a la de las figuras 11 y 12, pero con la diferencia de que, en lugar de una línea de ruptura intermedia 45A en cada tira de conexión 45, hay dos líneas de ruptura 45B junto a las dos botellas contiguas 41 entre las cuales se extienden las dos tiras 45.

En teoría, al menos, la invención puede ser ejecutada también como se muestra en la figura 14, en que una conexión de base o pie 53 tiene líneas de ruptura 53A desplazadas en mayor o menor grado respecto de la línea central entre botellas contiguas, mientras que la conexión intermedia 55 tiene una línea de ruptura única 55A junto a una de las dos botellas contiguas entre las cuales se extiende cada tira de conexión 55, muy desalineada con la línea de ruptura correspondiente 53A. Como antes, las líneas de ruptura 53A y 55A no están alineadas entre sí.

En la figura 11, como otra variante de las versiones anteriores (a las que es también de hecho aplicable), una cualquiera o ambas partes extremas 47 y 49 de las conexiones tales como 43 y 45 no están ahora rebajadas como en 37A, 9A, 19C, 27A, 37A, 39A, sino que tienen salientes como se indica en 63 y 65, siendo la función de éstos guiar a las ristras en su camino a través de la máquina. Esta versión ofrece también la posibilidad de conexión por medio de dichas partes extremas de una pluralidad de ristras colocadas lado a lado, haciendo uso de los salientes 63 y 65, que pueden ser insertados a través de hendiduras de dos cintas o bandas que se extiendan al lado de las ristras adyacentes.

La figura 15 muestra una morfología diferente para una conexión de base o pie 73 (mostrada en sección transversal) que comprende estrechamientos 73A y secciones rectas 73B, a lo largo de las cuales discurren las líneas de ruptura entre los segmentos que están destinados a cortar el gollete de la respectiva botella.

Se comprenderá que el dibujo muestra sólo un ejemplo simplemente como una demostración práctica de la invención, ya que la invención puede ser variada en sus formas y disposiciones sin apartarse con ello del alcance de la invención como se define en las reivindicaciones adjuntas.

Claims (10)

1. Ristra de botellas de plástico de dosis única, que comprende una pluralidad de botellas conectadas entre sí de manera separable por al menos dos filas de patillas una en la base o pie de la ristra y una en otra posición remota, teniendo cada una de las patillas una línea de ruptura que forma líneas paralelas a los ejes longitudinales de las botellas, para separar y usar dichas botellas, caracterizada porque las líneas de ruptura de otra fila de patillas no están alineadas con las líneas de ruptura de la otra fila de patillas, dando con ello rigidez a la ristra de manera que resiste deformaciones que de otro modo serían posibles a lo largo de líneas de ruptura coaxiales.

2. Ristra de botellas según la reivindicación 1, caracterizada porque en una de las dos filas de patillas hay, entre dos botellas contiguas, una sola línea de ruptura en una posición intermedia, y en la otra de las filas de patillas hay dos líneas de ruptura separadas en cada patilla, no estando alineadas con la línea de ruptura única de las patillas de la otra fila.

3. Ristra según la reivindicación 2, caracterizada porque hay una sola línea de ruptura única entre botellas contiguas en la fila de patillas en la base, mientras que hay dos líneas de ruptura cerca de las botellas contiguas en la otra fila de patillas, generalmente en el medio de las botellas.

4. Ristra según la reivindicación 1, caracterizada porque las patillas de la fila correspondiente a la base son transversalmente más gruesas y huecas, especialmente para formar segmentos paralelepipédicos huecos, a fin de reducir peso, y hay pares de líneas de ruptura remotas a través del grosor de dichas patillas huecas.

5. Ristra según al menos la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque, en la fila situada en una posición intermedia con respecto a los cuerpos de las botellas, las patillas están por pares entre botellas contiguas y se extienden longitudinalmente a cierta distancia unas de otras, teniendo cada patilla una línea de ruptura intermedia o dos líneas de ruptura junto a las dos botellas.

6. Ristra según al menos una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque las patillas extremas de al menos una de las filas tiene partes extremas configuradas para aplicarse a un componente de alineación y guía en el almacén de la máquina de llenado, y/o para empaquetar dos o más ristras.

7. Ristra según la reivindicación 6, caracterizada porque dicha extremidad está configurada de tal manera que es curvada.

8. Ristra según al menos una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque una patilla o una parte de una patilla que queda unida a una botella después de la separación lleva indicaciones moldeadas en relieve o deprimidas.

9. Ristra según al menos la reivindicación 4, caracterizada porque la morfología de los segmentos es tal que ofrece un equilibrio que favorece la orientación hacia debajo de la conexión de base.

10. Ristra según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque las líneas de ruptura de las patillas están definidas por puntos de ruptura discretos.