ES2241428B2 - Maquina de alimentacion y corte de lamas. - Google Patents
Maquina de alimentacion y corte de lamas. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2241428B2 ES2241428B2 ES200300750A ES200300750A ES2241428B2 ES 2241428 B2 ES2241428 B2 ES 2241428B2 ES 200300750 A ES200300750 A ES 200300750A ES 200300750 A ES200300750 A ES 200300750A ES 2241428 B2 ES2241428 B2 ES 2241428B2
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- blade
- slats
- carriage
- cutting
- pistons
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 235000017274 Diospyros sandwicensis Nutrition 0.000 claims abstract description 32
- 241000282838 Lama Species 0.000 claims abstract description 32
- 230000002950 deficient Effects 0.000 claims description 7
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 4
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 238000012800 visualization Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
- E06B9/24—Screens or other constructions affording protection against light, especially against sunshine; Similar screens for privacy or appearance; Slat blinds
- E06B9/26—Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds
- E06B9/266—Devices or accessories for making or mounting lamellar blinds or parts thereof
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Sawing (AREA)
- Details Of Cutting Devices (AREA)
Abstract
Máquina de alimentación y corte de lamas. La máquina incluye una parrilla de alimentación (1) de lamas (2), deslizándose éstas bajo guías (3) dispuestas transversalmente al sentido de avance de esas lamas, de manera que sobre determinadas guías (3) se han previsto parejas de pistones (4) y (5) para retener la primera lama o para permitir el paso de ésta y retener las restantes, al objeto de que cada lama sea situada en una zona de espera (2''), desde la cual es empujada por medio de un cilindro empujador (9) hacia un equipo de corte (6) en el que se ha previsto un carro (11) que arrastra la lama (2''), con la colaboración de dos pistones (12), arrastre que se produce en una distancia preestablecida correspondiente a la longitud de la lama a cortar, efectuándose el seccionado mediante una sierra circular de corte (17).
Description
Máquina de alimentación y corte de lamas.
La presente invención se refiere a una máquina
para la alimentación y seccionado a medida exacta de lamas,
basándose en una parrilla de alimentación de las lamas, así como
unos medios de colocación de cada lama frente a un equipo de corte
hacia el que es empujada la lama, equipo que cuenta con medios de
arrastre de la lama y, por supuesto, de seccionado de la misma a la
medida preestablecida.
En la actualidad, el corte de este tipo de lamas
se realiza, bien de forma manual por parte de los operarios, o bien
de forma que se alimenta manualmente por parte del operario una
máquina de corte una vez que el operario ha hecho tope con estas
piezas dentro de lo que es la máquina de corte, teniendo como
problema la necesidad de contar constantemente con al menos un
operario que alimenta manualmente estas máquinas y opera la sierra
de corte de estos perfiles.
La máquina que se preconiza, presenta una serie
de particularidades que permiten alimentar lamas de forma correcta,
posicionar las mismas de forma adecuada e ir las introduciendo por
empuje y arrastre, de forma unitaria, en un equipo que la secciona
a una medida exacta y previamente programada, saliendo las lamas
hacia una cinta de arrastre que las lleva hacia una zona de
ensamblaje, e incluso contando con medios que desvían las lamas
defectuosas hacia un contenedor de la lamas rechazadas.
Más concretamente, la máquina de la invención
comprende en primer lugar una parrilla de alimentación de las
lamas, que en una disposición inclinada cuenta con una pluralidad
de guías, de manera que entre una superficie inferior en la que se
disponen las lamas y esas guías discurren aquellas sin posibilidad
de apilamiento entre ellas, es decir una a continuación de otra y
en sentido transversal a las guías, de manera que las lamas son
todas ellas empujadas hacia un lado donde se establece un tope para
que ese extremo, que va a ser el que quede enfrentado al equipo de
corte, quede en todos los casos enrasado.
En determinadas guías bajo las que se deslizan
las lamas se incluyen parejas de pistones, uno anterior y otro
posterior, el primero de los cuales está previsto para retener la
primera lama durante la operación en la que tiene lugar el paso de
una lama previamente situada en posición de espera hacia el equipo
de corte, para que una vez esa zona de posición de espera quede
vacía, el comentado pistón de retención libera la lama pasando ésta
a la comentada zona de posición de espera, en tanto que el segundo
pistón presiona sobre la segunda lama durante el retraimiento del
primer pistón, es decir en la fase en que este libera la lama
primera que estaba reteniendo, todo ello con el fin de poder dar
salida a la primera lama y retener las restantes.
En base a esos pistones la lama que ha de ser
posicionada en el lugar de espera, se mantiene perfectamente
perpendicular a las guías y por lo tanto transversalmente al
sentido de desplazamiento de la misma, con la particularidad de que
las guías están previstas en su extremo anterior de una
conformación en la que la lama cae siempre de la misma forma, en esa
zona de espera, a partir de la cual la lama, mediante el empuje de
un disco asociado a un pistón lateral o cilindro empujador, produce
el empuje de esa lama hacia el equipo de corte, donde es arrastrada
por un carro en combinación con una pareja de pistones, siendo ese
carro movido por un husillo accionado por un
servo-motor, contando con finales de carrera que
previamente programados establecerán la medida a la que ha de ser
cortada la lama, mientras que el carro lo que hace es arrastrar la
lama desde un punto determinado hasta otro segundo punto que
corresponde a la distancia o longitud a la que ha de cortarse la
lama, existiendo en este equipo de corte una sierra circular que
cuando la lama está situada en su posición definitiva y sujeta por
los pistones asociados al carro, efectúa el corte, para luego llevar
a cabo la liberación por parte de los pistones, de la lama cortada,
que es arrastrada sobre una cinta de transporte que la transporta
hasta un lugar de ensamblaje, almacenamiento, etc.
El carro está asociado a una fotocélula que
determina la presencia o ausencia de lama y está capacitado de
desplazarse en sentido de avance y en sentido de retroceso, de
manera que en el desplazamiento de retroceso, para coger la lama,
al llegar a la distancia programada de longitud de corte, se
activan los pistones quedando la lama aprisionada y sujeta al propio
carro, avanzando este hasta un punto donde existe otra fotocélula,
parándose el carro en tal punto para ejecutar el corte, todo ello
cuando existe coincidencia entre la posición de la célula y el
punto en que ha parado el carro, ya que de lo contrario se
considera que el desfase correspondiente indica que la lámina es
defectuosa, es decir que no va ser cortada en la longitud apropiada,
por lo que esta detección de lámina defectuosa lleva consigo la
activación de unos medios de evacuación, basados en una impulsión
de aire que una vez cortada la lama es impulsada hacia un lateral
donde se recoge en un depósito o recipiente de almacenamiento de
láminas o lamas defectuosas.
Para complementar la descripción que se está
realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las
características del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente
de realización práctica del mismo, se acompaña como parte
integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con
carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo
siguiente:
La figura 1.- Muestra una representación
esquemática de la máquina de alimentación y de corte de lamas
realizada de acuerdo con el objeto de la invención, viéndose la
parrilla de alimentación de lamas y el equipo de corte, así como
los medios de control correspondientes.
La figura 2.- Muestra una vista esquemática en
planta de la parte de la máquina correspondiente a la alimentación
de lamas.
La figura 3.- Muestra un detalle ampliado de una
parte delantera de la parrilla de alimentación, donde se dejan ver
dos guías así como una lama en la posición de espera para ser
empujada hacia el equipo de corte, lo cual se realiza mediante el
disco que se deja ver en el extremo de la guía de la izquierda de
esta figura 3.
La figura 4.- Muestra un detalle esquemático de
los medios que intervienen en el equipo de corte para llevar a cabo
el arrastre, empuje y traslado de la lama hacia la correspondiente
sierra circular de corte.
La figura 5.- Muestra, finalmente, un detalle
esquemático del discurrir de la lama cuando es cortada, a través de
una cinta, así como los medios de evacuación de lamas
defectuosas.
A la vista de las figuras reseñadas puede
observarse como la máquina de la invención se constituye a partir
de una parrilla (1) para alimentación de lamas (2), parrilla (1)
que incluye una pluralidad de guías (3) bajo las cuales las lamas
(2) discurren transversalmente y de forma perpendicular a las
mimas, estando esas guías (3) dotadas de una configuración y grosor
tal que las lamas (2) en su discurrir por la parrilla (1) no pueden
apilarse, sino que irán desplazándose correlativamente una a
continuación de otra, en sentido transversal, pero sin superponerse
unas a otras.
Determinadas guías (3) cuentan con parejas de
pistones (4) y (5), como se representa en el detalle esquemático de
la figura 2, de manera tal que el primer pistón (5) está previsto
para retener la primera lama (2) de las que discurren por la
parrilla (1), mientras que el segundo pistón (4) está previsto para
retener la segunda lama una vez que el pistón (5) se retrae y
libera la primera lama (2) referida, pasando la misma a una zona
correspondiente a una posición de espera y que se referencia con el
número (2') en la figura 2, zona en la que las guías (3) presentan
una configuración apropiada y cóncava para que cada lama (2'), es
decir la primera de las lamas (2) de las que discurren por la
parrilla (1) caerá en esa zona cóncava de las guías (3) y quede
posicionada lateralmente y de forma enfrentada al equipo de corte
(6), que en la figura 1 ha sido representado por un mueble, mientras
que en la figura 4 está representado esquemáticamente el mecanismo
que forma ese equipo de corte.
En la comentada zona de posición de la lama de
espera (2'), tal y como se representa claramente en las figuras 2 y
3, existe un eje (7) por el que discurre un disco (8) previsto en
el extremo de un cilindro empujador (9).
De acuerdo con las características referidas
hasta el momento, las lamas (2) se depositan en la parrilla (1),
todas en igual posición y contra el tope lateral que queda situado
al lado del equipo de corte (6), deslizándose dichas lamas (2) bajo
las guías inclinadas (3), de manera que el grosor de estas impide
el apilamiento de las lamas, como anteriormente se ha dicho.
Como también se ha referido con anterioridad, en
proximidad al extremo anterior de determinadas guías (3) se han
previsto los dos pistones (4) y (5), todo ello de manera tal que
cuando en la zona de lama de espera (2') no exista lama, una
fotocélula (10) detecta la ausencia de lama y da la orden oportuna
para que se inicie la siguiente secuencia, que es como sigue.
El pistón (5) retiene a la primera lama (2),
mientras la lámina que se encuentra en posición de espera (2') es
alimentada hacia el equipo de corte (6), para que una vez detectada
la presencia de lama con anterioridad, el pistón (5) se retrae
liberando la primera lama (2), mientras que el pistón (4) se activa
y presiona contra la segunda lama, reteniendo a ésta y lógicamente a
las restantes, permitiendo el paso de alimentación de esa primera
lama hacia la zona de lama en espera (2'), repitiéndose así la
secuencia, de manera que cada vez que se alimenta una lama en la
zona de espera (2'), cae siempre en la misma posición sobre la
conformación particular que determinan los extremos anteriores de
las guías (3), como se representa en la figura 3.
Cuando se reciba la señal de que la lama en
espera (2') debe ser alimentada hacia el equipo de corte (6),
entonces el disco (8) del pistón o cilindro empujador (9), por
accionamiento de éste, empuja por el extremo a esa lama en espera
(2') y ésta se introduce en el interior del equipo (6),
encontrándose con un carro (11) dotado de una pareja de pistones
(12), deslizándose el carro a través de un husillo (13) accionado
por un servo-motor (14).
El carro (11) está provisto de una fotocélula
(15) que determina la presencia o ausencia de lama (2'), de manera
que al retroceder aquel para tomar la lama (2'), al llegar a la
distancia programada de la longitud de corte se activan los
pistones (12), que presionarán contra esa lama (2'), quedando
fijada al carro (11) que en el desplazamiento de este en el sentido
de avance por medio de un husillo (13) accionado por el
servo-motor (14) arrastra consigo a esa lama (2')
hacia la zona de corte, concretamente hasta un punto donde está
prevista una célula fotoeléctrica (16) cuya detección debe coincidir
con la parada del carro (11) para que la longitud de la lama a
cortar sea la exacta, de manera que cuando esto ocurre una sierra
circular de corte (17) realiza el seccionado de la lama (2'),
obteniéndose así la lama (2'') que es arrastrada por una cinta (18)
hacia un lugar de almacenamiento, de ensamblaje, etc, mientras que
en el caso de que la lama no haya sido cortada a la mediad exacta,
previa desfase entre la detección de la fotocélula (16) y el punto
en que debe pararse el carro (11), se activan unos medios basados en
un conducto de impulsión de aire (19) que por empuje mediante aire
desplaza lateralmente la lama defectuosa hacia una zona de
evacuación o de recogida (20) de lamas rechazadas.
La máquina se complementa con los medios de
control y visualización (21) que gobiernan y controlan el
funcionamiento de la misma.
Claims (4)
1. Máquina de alimentación y corte de lamas,
caracterizada porque comprende una parrilla (1) dotada de
una pluralidad de guías (3) en disposición inclinada, bajo las
cuales se disponen y se alimentan las lamas (2) transversalmente a
las guías (3), hasta una zona en la que se han previsto dos
pistones (4) y (5), para retención de dichas lamas (2), así como
para permitir el paso de la primera de ellas hacia una zona de
espera (2') en la que se ha previsto una fotocélula (10) que
detecta presencia o ausencia de la lama en la zona de espera (2'),
quedando ésta situada enfrentadamente a un equipo de corte (6)
situado lateralmente, hacia el cual dicha lama en espera (2') es
alimentada por empuje del disco (8) de un cilindro empujador (9);
habiéndose previsto que en dicho equipo de corte se incluya un carro
(11) con una pareja de pistones (12) de presionado de la lama (2'),
siendo ese carro desplazable en sentido de avance y retroceso por
un husillo (13) accionable, siendo la lama (2') arrastrada una
distancia determinada por el carro (11), previamente preestablecida
y programada por el servo-motor (14), para situar
dicha lama en la correspondiente zona en al que existe una cuchilla
o sierra circular de corte (17) que realiza el seccionado de la
lama.
2. Máquina de alimentación y corte de lamas,
según reivindicación 1ª, caracterizada porque los pistones
(4) y (5) están previstos en varias guías (3) para mantener
perfectamente posicionadas en sentido transversal las lamas,
habiéndose previsto que el pistón anterior (5) actúe sobre la
primera lama (2) mientras exista una lámina en la zona de espera
(2'), mientras que la detección por parte de la fotocélula (10) de
ausencia de lama en espera (2'), lleva consigo la liberación por
parte del pistón (5) de la primera lama (2) y el presionado
mediante el pistón (4) de la segunda lama, para retener las
restantes y dejar que esa primera lama alcance la zona de espera
(2').
3. Máquina de alimentación y corte de lamas,
según reivindicación 1ª, caracterizada porque el carro (11)
de arrastre de la lama (2') está asociado a una fotocélula (15) que
detecta la presencia de la propia lama (2') para llevar a cabo el
desplazamiento en sentido de retroceso de tal carro (11) y
posterior activación de los pistones (12) contra tal lama (2'),
para quedar esta fijada al carro (11), el cual se desplaza hasta un
punto donde se ha previsto una segunda fotocélula (16) que
establece una medida que ha de ser coincidente con la establecida
por los impulsos del servo-motor (14) que lleva
consigo el desplazamiento concreto del carro (11).
4. Máquina de alimentación y corte de lamas,
según reivindicación 1ª, caracterizada porque a continuación
de la sierra circular de corte (17), se ha previsto una cinta (18)
de arrastre de las lamas cortadas (2''), hacia una zona de
almacenamiento o ensamblaje, existiendo en correspondencia con esa
cinta de arrastre (18) unos medios impulsores de aire (19) para
desplazar lateralmente hacia una zona de evacuación (20) las lamas
defectuosas.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200300750A ES2241428B2 (es) | 2003-03-31 | 2003-03-31 | Maquina de alimentacion y corte de lamas. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200300750A ES2241428B2 (es) | 2003-03-31 | 2003-03-31 | Maquina de alimentacion y corte de lamas. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2241428A1 ES2241428A1 (es) | 2005-10-16 |
| ES2241428B2 true ES2241428B2 (es) | 2007-07-16 |
Family
ID=35151150
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES200300750A Expired - Fee Related ES2241428B2 (es) | 2003-03-31 | 2003-03-31 | Maquina de alimentacion y corte de lamas. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| ES (1) | ES2241428B2 (es) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4430916A (en) * | 1980-08-02 | 1984-02-14 | Hunter Douglas International N.V. | Apparatus for making slats for a slatted blind |
| GB2227040A (en) * | 1989-01-13 | 1990-07-18 | Hunter Douglas Ind Bv | Manufacture of venetian blind slats |
| US5037253A (en) * | 1989-12-04 | 1991-08-06 | Levolor Corporation | Apparatus for making Venetian blinds |
| EP0512969A1 (en) * | 1991-05-08 | 1992-11-11 | Aktiebolaget Sani-Maskiner | Machine for producing venetian blinds and punching device therefor |
| US6029553A (en) * | 1995-05-19 | 2000-02-29 | Hunter Douglas International N.V. | Method and apparatus for producing a plurality of sequentially arranged edge contoured slats |
-
2003
- 2003-03-31 ES ES200300750A patent/ES2241428B2/es not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4430916A (en) * | 1980-08-02 | 1984-02-14 | Hunter Douglas International N.V. | Apparatus for making slats for a slatted blind |
| GB2227040A (en) * | 1989-01-13 | 1990-07-18 | Hunter Douglas Ind Bv | Manufacture of venetian blind slats |
| US5037253A (en) * | 1989-12-04 | 1991-08-06 | Levolor Corporation | Apparatus for making Venetian blinds |
| EP0512969A1 (en) * | 1991-05-08 | 1992-11-11 | Aktiebolaget Sani-Maskiner | Machine for producing venetian blinds and punching device therefor |
| US6029553A (en) * | 1995-05-19 | 2000-02-29 | Hunter Douglas International N.V. | Method and apparatus for producing a plurality of sequentially arranged edge contoured slats |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2241428A1 (es) | 2005-10-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2320180T3 (es) | Dispositivo de troquelado con mecanismo de alimentacion. | |
| ES2295763T3 (es) | Dispositivo para transferir articulos en una configuracion controlada desde una linea de alimentacion hasta una linea de recepcion. | |
| ES2566920T3 (es) | Máquina de troceado de tubos | |
| ES2431920T3 (es) | Procedimiento y dispositivo para separar secciones de material individuales y según un formato a partir de un objeto a modo de banda, así como sistema de plegado variable con un dispositivo de separación correspondiente | |
| BR0300909B1 (pt) | dispositivo para virar pilhas de material em folhas. | |
| ES2961708T3 (es) | Máquina de corte para cortar paneles de madera o similares | |
| ES2871329T3 (es) | Disposición de mecanizado de cantos | |
| ES2391994T3 (es) | Dispositivo para procesar productos en forma de hojas, particularmente pliegos de papel, dispuestos en una pila de partida | |
| ES2796731T3 (es) | Dispositivo de carga de hojas de encarte, estación de recepción de las intercalaciones, máquina de procesamiento de elementos en forma de hojas y procedimiento de transporte de una hoja de encarte | |
| ES2241428B2 (es) | Maquina de alimentacion y corte de lamas. | |
| EP2958414B1 (en) | Sod harvesting apparatus and system for disposing of a defective sod roll | |
| ES2936870T3 (es) | Máquina de corte para cortar paneles hechos de madera o similares | |
| ES2927831T3 (es) | Aparato y método para la alimentación de varillas | |
| ES2312945T3 (es) | Sistema para trasladar bloques de pliegos o libros para un procesamiento sincronizado. | |
| EP3639957B1 (en) | Cutting machine to cut panels made of wood or the like | |
| ITFI990125A1 (it) | Apparecchiatura per la manutenzione delle piastre portaaghi dellemacchine agugliatrici | |
| ES3031052T3 (en) | Sheet processing machine | |
| CN214283805U (zh) | 一种弯丝机构 | |
| ES2329416T3 (es) | Maquina aserradora para cortar paneles de madera o similares. | |
| CN112401463B (zh) | 用于破鳞辊刷盘的弯丝机构 | |
| EP2868450B1 (en) | Cutting system to cut wood panels or the like | |
| CN112369798A (zh) | 一种低损耗高效快速的刷盘弯丝方法 | |
| ES2301536T3 (es) | Mecanismo de suministro de mechones. | |
| CN214340766U (zh) | 一种穿丝机构 | |
| CN214923588U (zh) | 一种套环机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EC2A | Search report published |
Date of ref document: 20051016 Kind code of ref document: A1 |
|
| FG2A | Definitive protection |
Ref document number: 2241428B2 Country of ref document: ES |
|
| FD2A | Announcement of lapse in spain |
Effective date: 20180808 |