ES2241702T3 - Grupo de motobomba. - Google Patents
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Abstract
Grupo de motobomba (M) con una carcasa, que delimita un depósito colector de aceite con volúmenes parciales (R1, R2, R1'') primeros y segundos, en la que un motor eléctrico (2) acciona con su eje (W) del motor por lo menos un conjunto (P1) de bomba de émbolos radiales, dispuesto en el primer compartimento parcial (R1), y con una pared de separación (7) entre los volúmenes parciales (R1, R2), caracterizado porque para el primer compartimento parcial (R1) está previsto un sistema (V) de llenado y presión previa mediante el cual pueden ajustarse en el primer compartimento parcial (R1) un nivel de llenado de aceite especificado y una presión previa seleccionada del aceite para el conjunto (P1) de la bomba de émbolos radiales.
Description
Grupo de motobomba.
La invención se refiere a un grupo de motobomba
según el preámbulo de la reivindicación 1.
En el grupo de motobomba conocido del documento
DE-U-229 06 881, el aceite de
retorno del sistema hidráulico llega directamente al primer
compartimento parcial, o a través de un paso libre, situado en la
parte inferior de la pared de separación, desde el segundo
compartimento parcial también al primer compartimento parcial. Con
la posición horizontal en servicio del grupo de motobomba se alcanza
el mismo nivel de llenado en ambos volúmenes parciales. Un orificio
de purga de aire, situado en la parte superior de la pared de
separación, permite el paso de aire. El orificio de purga de aire
tiene una sección transversal esencialmente más reducida que el paso
en la pared de separación. El conjunto de la bomba de émbolos
radiales, alojado en el primer compartimento parcial, debe generar
presiones hidráulicas extremadamente altas, por ejemplo entre 70 MPa
y 80 MPa, con un caudal de suministro reducido. Si el grupo de
motobomba está parado durante un periodo prolongado, o debido a la
inclinación o el movimiento del grupo de motobomba, aparecen bolsas
de aire en el aceite, que no se pueden evitar con seguridad, incluso
cuando se utiliza un tubo de aspiración para los elementos situados
a mayor altura de la bomba de émbolos radiales. Debido a que los
émbolos de los elementos de la bomba de émbolos radiales tienen un
diámetro reducido, la inclusión de aire provoca una disminución de
la capacidad volumétrica del conjunto de la bomba de émbolos
radiales, por lo que no se alcanza la presión máxima requerida.
De grupos de motobomba tratan por ejemplo los
documentos GB 2000 221A, DE 295 19 1941, DE 3 931 699A, EP 0 890
741A, DE 3 839 689A.
El objetivo de la invención consiste en crear un
grupo de motobomba del tipo inicialmente mencionado con una
capacidad volumétrica mejorada con el cual se consiga fiablemente la
presión máxima requerida.
Este objetivo se consigue a través de las
características de la reivindicación 1.
Mediante el sistema de llenado y de presión
previa, asignado al primer compartimento parcial, no sólo se
mantiene el nivel de llenado especificado en el primer compartimento
parcial, sino que se genera en el lado de aspiración del conjunto de
la bomba de émbolos radiales incluso una presión hidráulica previa.
Estas medidas mejoran notablemente la capacidad volumétrica del
conjunto de la bomba de émbolos radiales, se evitan bolsas de aire
en los elementos de la bomba de émbolos radiales y, en caso dado, la
presión previa facilita una eliminación automática de bolsas de aire
por los elementos de la bomba. Con la capacidad volumétrica mejorada
se alcanzan presiones extremadamente altas, por ejemplo de 70 MPa a
80 MPa, con elementos de la bomba de émbolos radiales con émbolos
pequeños y un caudal reducido. El grupo está previsto
preferentemente para el uso con un eje del motor horizontal
(posición de servicio tumbada). No obstante, el principio de la
presión previa también es ventajoso para grupos en posición
vertical.
Una válvula de presión previa, cargada por
resorte, permite el intercambio de aceite desde el primer
compartimento parcial al segundo compartimento parcial a través del
conducto de rebose sólo después de haber alcanzado la presión previa
en el primer compartimento parcial. El aire en el primer
compartimento parcial se transporta al segundo compartimento parcial
a través del conducto de purga de aire, y el nivel de llenado en el
primer compartimento parcial se eleva por lo menos hasta la altura
del conducto de purga de aire. El aceite que refluye desde el
sistema de retorno al primer compartimento parcial está bajo la
presión de retorno de la que se deriva mediante la válvula de
presión previa la presión previa en el primer compartimento parcial.
El caudal de aceite de retorno expulsa además el aire residual del
primer compartimento parcial a través del conducto de purga de aire
al segundo compartimento parcial. Incluso después de un periodo de
parada prolongado del grupo de motobomba y/o debido a movimientos
durante el transporte y/o a una salida temporal de un elevado caudal
de aceite no entra aire en el conjunto de la bomba de émbolos
radiales. Si no obstante se han encerrado bolsas de aire por otros
motivos, los elementos de la bomba de émbolos radiales tienen mayor
facilidad para eliminar bolsas de aire, gracias a la presión previa
en el primer compartimento parcial. De forma alternativa o adicional
es posible ajustar la presión previa necesaria y el nivel de llenado
requerido también mediante una bomba de carga.
Resulta sencillo con respecto a la fabricación y
la técnica de montaje si la válvula de presión previa es una válvula
de retención enroscable en la pared de separación. Las válvulas de
retención enroscables son económicas, ocupan poco espacio de montaje
y tienen una elevada seguridad funcional.
Se facilitan dimensiones compactas, un régimen
térmico estable incluso en el modo de servicio continuo y una
fabricación económica del grupo de motobomba si el estator con el
bobinado del motor eléctrico, configurado como motor sumergido en
aceite, está montado directamente por contracción en la sección de
perfil de metal ligero que forma parte de la carcasa o del depósito
colector de aceite. Por lo menos un aplanamiento en la
circunferencia de la parte del estator con el bobinado constituyen
un paso de intercambio de aceite a través del cual el aceite llega
por ejemplo a un rodamiento del eje del motor, situado en el lado
opuesto al conjunto de la bomba de émbolos radiales. A excepción de
por lo menos un aplanamiento existe un contacto metálico directo
entre el estator con el bobinado y la sección de perfil de metal
ligero a través del cual el calor se conduce directamente de la
parte del estator con el bobinado hacia fuera, sin ninguna película
de aceite interpuesta, y se disipa a través de las aletas y/o se
elimina mediante un ventilador.
El conducto de purga de aire debería estar
dispuesto por encima de las zonas de aspiración, en especial de las
zonas de aspiración más altas de los distintos elementos de la bomba
de émbolos radiales distribuidos alrededor del eje de la bomba, de
forma oportuna muy cerca de la limitación superior del primer
compartimento parcial. En cambio, el conducto de rebose puede estar
dispuesto a la altura del eje del motor.
Una mejora considerable de la capacidad
volumétrica puede conseguirse con una presión previa relativamente
moderada de aproximadamente 10 kPa en el primer compartimento
parcial, convenientemente a través del aceite de retorno que se
encuentra bajo la presión de retorno. Como se ha explicado
anteriormente, de forma alternativa o adicional también es posible
ajustar la presión previa mediante una bomba de carga.
En el segundo compartimento parcial está montado
de forma oportuna un conjunto de bomba de baja presión en la pared
de separación que comprende por lo menos una bomba de ruedas
dentadas con la que se consigue una elevada capacidad volumétrica
hasta presiones moderadas, antes de que el conjunto de bomba de
émbolos radiales entre en función para conseguir el límite de
presión extrema con una capacidad volumétrica más reducida.
La bomba de carga se acciona convenientemente
desde el mismo eje del motor y se encuentra en el primero o en el
segundo compartimento parcial.
A fin de alcanzar la presión máxima requerida se
utilizan elementos de la bomba de émbolos radiales con diámetros de
los émbolos entre 4 mm y 9 mm. Estos permiten conseguir con una
potencia de accionamiento relativamente baja presiones extremas
entre aproximadamente 70 MPa y 80 MPa. Una potencia de accionamiento
moderada es oportuna con respecto a la corriente de arranque del
motor eléctrico para poder conectar el grupo de motobomba a la red
eléctrica normal sin sobrecargar los fusibles convencionales.
El grupo de motobomba es convenientemente una
unidad portátil con un peso inferior a aproximadamente 25 kg.
Para simplificar el llenado primario del primer
compartimento parcial y para poder evacuar el aceite sin problemas,
en la pared de separación se prevé otro paso con una válvula de
retención que se bloquea en la dirección de flujo del primer
compartimento parcial al segundo compartimento parcial, pero se abre
con una resistencia relativamente pequeña en la dirección de flujo
inversa. En este paso de salida puede estar conectada una salida a
un tornillo de purga. De esta manera es posible llenar el primer
compartimento parcial durante el llenado del segundo compartimento
parcial.
Con respecto a un tipo de construcción sencillo,
el asiento de la válvula de retención está moldeado directamente en
el paso de salida. Una bola de cierre actúa conjuntamente con el
asiento. La bola de cierre se asegura contra caída por medio de un
anillo de seguridad. Convenientemente, también en el segundo espacio
parcial está previsto un tornillo de purga.
Con referencia al dibujo se explica una forma de
realización del objeto de la invención. En las figuras se
muestran:
Fig. 1 Vista en corte longitudinal a través de un
grupo de motobomba.
Fig. 2 Vista en corte transversal del grupo de
motobomba según la figura 1 en el plano de corte A - A en la figura
1.
Fig. 3 Vista en corte transversal del grupo de
motobomba según la figura 1 en el plano de corte B - B en la figura
1.
Fig. 4 Vista en corte transversal del grupo de
motobomba según la figura 1 en el plano de corte D - D en la figura
1.
Fig. 5 Vista en corte longitudinal de un detalle
en el plano de corte C - C en la figura 2.
Fig. 6 Esquema de conexión de bloques del grupo
de motobomba con un bloque de válvulas de control acoplado y con un
consumidor hidráulico conectado, con líneas discontinuas se
representa una variante alternativa o adicional.
Un grupo M de motobomba en la figura 1 está
dimensionado por ejemplo como unidad portátil con un peso inferior a
aproximadamente 25 kg y para una posición de funcionamiento
horizontal. Pero el grupo de motobomba no tiene que ser
necesariamente una unidad portátil. También puede estar diseñado
para una posición de funcionamiento vertical.
En una carcasa 1, que delimita un depósito
colector de aceite, está previsto un motor eléctrico 2, configurado
como motor horizontal sumergido en aceite, como fuente de
accionamiento de un conjunto P_{1} de una bomba de émbolos
radiales (etapa de alta presión) y por ejemplo una etapa P de baja
presión, configurada por ejemplo como bomba 12 de ruedas dentadas.
El eje W del motor se encuentra aproximadamente en una posición
horizontal. La carcasa 1 presenta una sección 3 de perfil de metal
ligero (tubo con aletas), con una pared interior cilíndrica, en la
que está directamente fijado mediante contracción un estator 4 con
el bobinado del motor eléctrico 2. En el estator 4 con el bobinado
está centrado el rotor 5, dispuesto en el eje W del motor. El eje W
del motor se apoya en rodamientos en una tapa terminal 6 y en una
pared de separación 7. En la pared de separación 7 está fijada otra
parte 8 de la carcasa. La pared de separación 7 separa un primer
compartimento parcial R_{1} del depósito colector de aceite del
segundo compartimento parcial R_{2} en el cual la etapa de bomba
P_{2} está fijada en la pared de separación 7. El estator 4 con el
bobinado separa el primer compartimento parcial R_{1} de otro
compartimento parcial R_{1'}. El eje W del motor discurre a través
del compartimento parcial R_{1'} y el rodamiento, dispuesto en la
tapa terminal 6, a un rodete 9 exterior del ventilador. El eje W del
motor acciona por ejemplo mediante un excéntrico 10 en el conjunto
de la bomba P_{1} de émbolos radiales varios (por ejemplo cuatro)
elementos 11 de la bomba de émbolos radiales, distribuidos alrededor
del eje W del motor y fijados en la pared de separación 7. El eje W
del motor acciona también la bomba 12 de ruedas dentadas. Los
conjuntos de bombas P_{1}, P_{2} están unidos, por ejemplo en la
pared de separación 7, con un bloque 13 de válvulas de control
montado por ejemplo en el exterior de la carcasa 1. En la pared de
separación 7 discurre un conducto de retorno 14, conectado a un
sistema de retorno R, hacia el primer compartimento parcial R_{1}.
Un conducto 15 de purga de aire, situado en la parte superior de la
pared de separación 7, une los dos compartimentos parciales R_{1},
R_{2}.
En la parte inferior de la pared de separación 7
está previsto un conducto 16 de salida, por ejemplo un taladro que
discurre de forma inclinada hacia abajo desde el primer
compartimento parcial R_{1} al segundo compartimento parcial
R_{2}. En el conducto 16 de salida está dispuesto un asiento 17 de
válvula, por ejemplo moldeado, en el cual se apoya un elemento 18 de
cierre con bola que se cierra en la dirección de flujo hacia el
segundo compartimento parcial R_{2}, pero que se abre con una
pequeña diferencia de presión hacia el primer compartimento parcial
R_{1}. El elemento 18 de cierre de bola está asegurado contra
caída mediante un anillo de seguridad 19, por ejemplo con un anillo
de retención Seeger. Desde el conducto 16 de salida llega, a través
de bolsas laterales, por lo menos una salida 20 a un tornillo 21 de
purga situado en el lado inferior. También en la parte 8 de la
carcasa puede estar previsto un tornillo 22 de purga en el lado
inferior.
Para el primer compartimento parcial R_{1} está
previsto un sistema V de llenado y presión previa que comprende en
las figuras 2, 3 y 4 una válvula F de presión previa en la pared de
separación 7, por ejemplo el conducto 14 de retorno al sistema R de
retorno, y el conducto 15 de purga de aire. El sistema V de llenado
y de presión previa sirve para ajustar en servicio en el primer
compartimento parcial R_{1} del grupo de motobomba un nivel de
llenado especificado y una presión hidráulica previa
preseleccionada, a fin de mejorar la capacidad volumétrica de los
elementos de la bomba de émbolos radiales.
En las figuras 2 y 3, la válvula F de presión
previa está dispuesta aproximadamente a la altura del eje W del
motor. En la figura 2 se muestra un dispositivo de llenado 23 para
el segundo compartimento parcial R_{2}. En la figura 3, la válvula
F de presión previa se encuentra en un conducto 30 de rebose en la
pared de separación 7. El conjunto P_{1} de la bomba de émbolos
radiales se compone de cuatro elementos 11 de la bomba de émbolos
radiales, cada uno con un émbolo 25, una carcasa 26 y una zona de
aspiración 27. Los lados de impulsión de los elementos 11 están
unidos con el bloque de control 13 a través de un sistema de
conductos 28 en la pared de separación 7. Los émbolos 25 tienen por
ejemplo un diámetro entre aproximadamente 4 mm y 9 mm. Desde el
sistema R de retorno llega un conducto 14 en la pared de separación
7 al primer compartimento parcial R_{1}.
En la figura 4, el estator 4 con el bobinado está
fijado mediante contracción directamente en la sección 3 de perfil
de metal ligero, donde los aplanamientos 29 en el lado
circunferencial del estator 4 con el bobinado definen pasos de
aceite a otro compartimento parcial R_{1'} y al rodamiento, a la
derecha en la figura 1, del eje W del motor. De esta manera, la
mayor parte de la circunferencia del estator 4 con el bobinado se
encuentra en contacto directo, sin ninguna película de aceite
interpuesta, con la pared interior cilíndrica de la sección 3 de
perfil provista de aletas 24 exteriores longitudinales.
La válvula F de presión previa (figura 5) está
insertada por ejemplo desde el segundo espacio parcial R_{2} en el
conducto 30 de rebose. En un taladro escalonado con una sección
terminal con rosca interior se encuentra el elemento de inserción 31
del asiento de válvula, posicionado mediante un soporte 33 enroscado
del resorte de cierre, que actúa conjuntamente con un elemento de
cierre 32 que tiene preferentemente una superficie de obturación
esférica y está pretensado en la dirección de cierre a través de un
resorte 34 de tensión previa (válvula de retención enroscable).
En el esquema de conexión de bloques en la figura
6, la válvula F de presión previa y la válvula de retención 17, 18
en la pared de separación 7 cierran en direcciones de flujo
opuestas. El conducto 15 de purga de aire constituye una unión por
un estrangulador entre el primero y el segundo compartimento parcial
R_{1}, R_{2}. Al conducto de retorno 14 está conectado el
sistema R de retorno del sistema hidráulico cuyos componentes de
control están ubicados en el bloque 13 de válvulas de control. Al
bloque 13 de válvulas de control puede conectarse una válvula de
control de pasos, y también una conexión a un consumidor hidráulico
Z. En el sistema R de retorno existe una determinada presión del
sistema de retorno. El aceite de retorno y la presión en el sistema
de retorno se utilizan para ajustar en el primer compartimento
parcial R_{1} un nivel de llenado hasta por lo menos el conducto
15 de purga de aire y una determinada presión previa, controlada por
la válvula F de presión previa. El aceite pasa del primer
compartimento parcial R_{1} al segundo compartimento parcial
R_{2} cuando la presión en el primer compartimento parcial R_{1}
tiende a superar la presión previa ajustada. La presión previa está
ajustada por ejemplo a 10 kPa.
Con líneas discontinuas está prevista como
alternativa una bomba P_{3} de carga en el primero o en el segundo
compartimento parcial R_{1}, R_{2}, que suministra aceite al
primer compartimento parcial R_{1}, a fin de generar el nivel de
llenado y la presión previa. También podría estar prevista una bomba
de carga externa u otra fuente de la presión de carga.
Claims (12)
1. Grupo de motobomba (M) con una carcasa, que
delimita un depósito colector de aceite con volúmenes parciales
(R_{1}, R_{2}, R_{1'}) primeros y segundos, en la que un motor
eléctrico (2) acciona con su eje (W) del motor por lo menos un
conjunto (P_{1}) de bomba de émbolos radiales, dispuesto en el
primer compartimento parcial (R_{1}), y con una pared de
separación (7) entre los volúmenes parciales (R_{1}, R_{2}),
caracterizado porque para el primer compartimento parcial
(R_{1}) está previsto un sistema (V) de llenado y presión previa
mediante el cual pueden ajustarse en el primer compartimento parcial
(R_{1}) un nivel de llenado de aceite especificado y una presión
previa seleccionada del aceite para el conjunto (P_{1}) de la
bomba de émbolos radiales.
2. Grupo de motobomba de acuerdo con la
reivindicación 1 caracterizado porque en el primer
compartimento parcial (R_{1}) puede aplicarse la presión de
retorno de un sistema (R) de retorno, conectado al grupo de
motobomba (M), y/o la presión de carga de una bomba (P_{3}) de
carga, y porque en un conducto (30) de rebose entre ambos volúmenes
parciales (R_{1}, R_{2}) están previstos, preferentemente en la
pared de separación (7), una válvula (F) de presión previa, cargada
mediante resorte, cerrada en la dirección de flujo del segundo al
primer compartimento parcial (R_{1}), y un conducto (15) de purga
de aire por encima del conducto (30) de rebose.
3. Grupo de motobomba de acuerdo con la
reivindicación 2 caracterizado porque la válvula (F) de
presión previa es una válvula de retención enroscable y comprende un
elemento (31) de asiento de válvula, un soporte (33) enroscable de
un resorte, un resorte (34) de tensión previa y un elemento de
cierre (32) con una superficie de obturación esférica.
4. Grupo de motobomba de acuerdo con la
reivindicación 1 caracterizado porque la carcasa (1) presenta
una sección (3) de perfil de metal ligero con aletas exteriores y
con una pared interior cilíndrica, porque un estator (4) con el
bobinado del motor eléctrico (2), configurado como motor sumergido
en aceite con un eje (W) horizontal del motor, está directamente
fijado por contracción en la sección (3) de perfil de metal ligero,
y porque el estator (4) con el bobinado presenta por lo menos un
aplanamiento (29) en el lado circunferencial que delimita con la
pared interior cilíndrica un paso de intercambio de aceite.
5. Grupo de motobomba de acuerdo con la
reivindicación 2 caracterizado porque el conjunto (P_{1})
de la bomba de émbolos radiales comprende varios elementos (11) de
la bomba de émbolos radiales, distribuidos alrededor del eje (W) del
motor, fijados en la pared de separación (7), y porque el conducto
(15) de purga de aire está dispuesto, en la posición de servicio del
grupo (M) de motobomba, por encima de las zonas (27) de aspiración
de los elementos (11) de la bomba de émbolos radiales, y el conducto
(30) de rebose está dispuesto aproximadamente a la altura del eje
(W) del motor.
6. Grupo de motobomba de acuerdo con la
reivindicación 2 caracterizado porque la presión previa en el
primer volumen (R_{1}) está derivada de la presión de retorno de
un circuito hidráulico conectado al grupo de motobomba y es de por
ejemplo 10 kPa.
7. Grupo de motobomba de acuerdo con la
reivindicación 2 caracterizado porque en el segundo
compartimento parcial (R_{2}) está dispuesto en la pared de
separación (7) un conjunto (P_{2}) de una bomba de ruedas dentadas
de baja presión, accionable a través del eje (W) del motor.
8. Grupo de motobomba de acuerdo con la
reivindicación 1 caracterizado porque el primer compartimento
parcial (R_{1}) está unido con una bomba (P_{3}) de carga, por
ejemplo con una bomba (P_{3}) de carga en el primero o el segundo
compartimento parcial (R_{1}, R_{2}), accionada a través del eje
(W) del motor.
9. Grupo de motobomba de acuerdo con la
reivindicación 1 caracterizado porque los elementos (11) de
la bomba de émbolos radiales comprenden émbolos (25) con un diámetro
entre aproximadamente 4 mm y 9 mm, y porque la presión máxima del
grupo (M) de motobomba en el intervalo de presión extrema, que se
puede alcanzar sólo por medio de los elementos (11) de la bomba de
émbolos radiales, está ajustada a aproximadamente 70 MPa a 80
MPa.
10. Grupo de motobomba de acuerdo con la
reivindicación 1 caracterizado porque el grupo (M) de
motobomba es una unidad portátil con un peso inferior a
aproximadamente 25 kg.
11. Grupo de motobomba de acuerdo con la
reivindicación 2 caracterizado porque en la pared de
separación (7) está previsto un conducto (16) de salida, inclinado
en la posición de servicio del grupo (M) de motobomba desde el
primer compartimento parcial (R_{1}) hacia abajo al segundo
compartimento parcial (R_{2}), porque el conducto (16) de salida
comprende una válvula de retención que se cierra en la dirección de
flujo del primer compartimento parcial (R_{1}) al segundo
compartimento parcial (R_{2}), y porque una salida (20) conduce
desde el conducto (16) de salida a un tornillo de purga (21) situado
en la parte inferior.
12. Grupo de motobomba de acuerdo con la
reivindicación 11 caracterizado porque la válvula de
retención se compone de un elemento de cierre (18) de bola y de un
asiento (17) de la válvula moldeado en el conducto (16) de salida, y
porque el elemento de cierre (18) de bola en el conducto (16) de
salida está asegurado mediante un anillo de seguridad (19), por
ejemplo un anillo de retención Seeger.
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