ES2241741T3 - Maquina de corte multiple para rollos de papel de cocina y/o de papel higienico. - Google Patents

Abstract

Máquina de corte múltiple para rollos de papel de cocina y/o de papel higiénico, que comprende una base (20) sobre la cual son suministradas al menos dos rollos o bobinas (15) por medio de un transportador empujador respectivo (12) hacia una cabeza (21) que lleva un disco de corte (32) que es accionado por motor (en 33), caracterizada porque dicho transportador (12) con empujadores es accionado por un motor de pasos (19) en pasos equivalentes a una longitud predeterminada de rollos acabados (34), y porque dicha cabeza comprende una estructura de pórtico superior (21) ajustada a una distancia con respecto a una estructura inferior (20) y soporta al menos un carrito (30) que se desplaza a lo largo de una trayectoria de bucle cerrado, discurre sobre guías (29) y transporta dicho disco de corte (32), activado continuamente, para llevar dicho disco de corte (32) desde una posición de liberación de dichas al menos dos bobinas (15) hasta una posición de corte acoplada sobre ellas siguiendo una dirección esencialmente paralela a dicha estructura inferior (20).

Description

Máquina de corte múltiple para rollos de papel de cocina y/o de papel higiénico.

La presente invención se refiere a una máquina de cortar múltiple para rollos de papel de cocina y/o papel higiénico.

Para la producción de rollos de papel de cocina y/o de papel higiénico a partir de barras o rollos devanados con un diámetro predeterminado y una cierta altura, por ejemplo alrededor de dos metros, y conocidas como "bobinas", éstos deben cortarse de manera que se realicen rollos individuales, por ejemplo con una longitud de aproximadamente 200 mm, preparados para su distribución.

El corte al tamaño predeterminado de dichos rollos finales se lleva a cabo en máquinas de corte especiales que, por ejemplo, reciben la bobina individual y la cortan en sucesión en una pluralidad de bobinas, cada una de ellas de las dimensiones requeridas. Una vez que se ha completado el devanado de la bobina, ésta llega a un transportador empujador por medio del cual es enviada a una máquina de corte.

Esta máquina comprende generalmente un disco de corte accionado por motor y soportado por un brazo que es hecho girar pasando de una posición de liberación de una o dos bobinas subyacentes, avanzadas sobre el transportador, a una posición de acoplamiento para cortar uno o más rollos a partir de las respectivas bobinas, etc.

Sobre la base de esta estructura de trabajo, el disco de corte se acopla sobre los rollos o bobinas a cortar, como mucho cuatro bobinas subyacentes, siguiendo estrictamente trayectorias circulares que limitan el diámetro de las bobinas a cortar debido a problemas de posibles interferencias entre las partes. Dado que las bobinas están dispuestas en una formación de cordón con respecto a la circunferencia de la revolución del disco, las bobinas centrales están más acopladas con la cuchilla de corte. Dado que el grosor de la cuchilla de corte aumenta hacia el centro, el corte realizado no es uniforme y hay un sobrecalentamiento de la cuchilla.

Para acelerar estas operaciones de corte, se han realizado también máquinas de corte que siguen incluso a la bobina o bobinas cuando éstas se desplazan a lo largo del transportador empujador y las cortan mientras están en movimiento, intentando ahorrar tiempo.

Sin embargo, tales dispositivos son particularmente complejos y deben ser perfectamente regulados de modo que no produzcan rollos cortados en diferentes tamaños o que no estén perfectamente cortados de acuerdo con las demandas de los usuarios. Además, dichas máquinas presentan los mismos problemas que los dispositivos con un brazo giratorio mencionados anteriormente.

El objetivo de la presente invención es desarrollar una máquina para cortar bobinas en rollos de papel de cocina y/o de papel higiénico que supere los problemas anteriormente mencionados.

Otro objetivo es desarrollar una máquina de cortar bobinas que sea extremadamente simple y funcional, mientras se permite que se lleve a cabo el trabajo de corte a una buena velocidad con un elevado ritmo de producción.

Otro objetivo es desarrollar una máquina de cortar bobinas que permita que los discos sean utilizados hasta que su diámetro se reduzca bastante, con un ahorro en costes y menos interrupciones para cambiar el disco.

Estos y otros objetivos de acuerdo con la presente invención se alcanzan desarrollando una máquina de corte múltiple para rollos de papel de cocina y/o de papel higiénico según se define en la reivindicación 1.

En las reivindicaciones dependientes se contemplan características adicionales.

Las características y ventajas de una máquina de corte múltiple para rollos de papel de cocina y/o de papel higiénico de acuerdo con la presente invención se explicarán mejor en la siguiente descripción, que se proporciona únicamente a título de ejemplo no limitativo, haciendo referencia a los dibujos esquemáticos adjuntos, en los cuales:

La figura 1 es una vista frontal esquemática de una máquina de corte múltiple para rollos de papel de cocina y/o de papel higiénico de acuerdo con la presente invención; y

La figura 2 es una vista en alzado lateral de la máquina de la figura 1.

Con referencia a las figuras, se muestra una máquina de corte múltiple para rollos de papel de cocina y/o de papel higiénico de acuerdo con la presente invención, que se indica en su conjunto con el número de referencia 11.

La máquina de corte 11 se sitúa corriente abajo de un transportador empujador 12 que, por medio de empujadores únicos 13 soportados por una cadena 14 que pasa alrededor de las poleas extremas 16, suministra las bobinas 15 a cortar al tamaño predeterminado en forma de una serie de rollos. En el ejemplo, el transportador 12 es un transportador con cuatro canales 17 situados en un banco 18 y es accionado por un motor de pasos 19 o un motor que puede activarse para determinar su avance en pasos de cantidades predeterminables. Generalmente, el motor es un motor de pasos accionado en pasos equivalentes a una longitud predeterminada de los rollos acabados.

Dispositivos especiales de prensado (no mostrados) retienen las bobinas 15 y se acoplan sobre ellas cuando se han hecho avanzar en la medida del paso determinado bajo la máquina de corte 11.

Esta máquina de corte 11 comprende una estructura de soporte inferior 20 y una estructura de pórtico superior 21 que puede ser subida y/o bajada con respecto a la estructura inferior 20, que es una continuación natural del banco 18.

La estructura de pórtico 21, que forma la cabeza de la máquina de corte, presenta guías de manguito 22 que se deslizan sobre montantes cilíndricos 23 que se extienden hacia arriba, fijados a la estructura inferior 20 y con una altura ajustable. De este modo, es posible regular una abertura inferior 24 situada entre una superficie inferior 25 de la misma y la estructura inferior 20 o el banco 18 dependiendo del diámetro de las bobinas 15 y del diámetro de los discos de corte.

Esta estructura de pórtico 21 es movida por un par de gatos 26 situados entre ella y la estructura inferior 20 y controlados por un motor central 28 con engranaje reductor y un codificador 27 que controla la posición vertical, situado en uno de los dos gatos 26.

La estructura de pórtico 21 lleva un par de guías 29, situadas en un plano vertical, sobre las cuales, en el ejemplo, se deslizan dos carritos 30 accionados por correas (no mostradas), que se hacen deslizar sobre dichas guías 29, por medio de un motor 31. Por tanto, se hace deslizar cada carrito 30 con movimiento constante a lo largo de las guías 29 siguiendo una trayectoria de bucle aplanada, y dicho carrito lleva una cuchilla o disco 32 de corte que es accionado por motor en 33.

En la parte inferior de esta trayectoria, en una sección sustancialmente casi paralela al banco 18, indicada por A y B en la sección recorrida por el eje de rotación del disco 32, el disco actúa sobre las bobinas subyacentes 15 situadas en los canales 17, cortando los rollos 34 del tamaño seleccionado previamente.

El ejemplo muestra cómo dichos dos carritos 30, llevando cada uno de ellos una cuchilla o disco de corte 32, intervienen en momentos subsiguientes, después de que se ha realizado la acción de corte de un disco sobre las bobinas en reposo, en el avance hasta el tamaño de las bobinas y en el corte del otro disco sobre las bobinas en la medida avanzada del tamaño predeterminado. De este modo, se consigue un enfriamiento de los discos entre un corte y el siguiente, con una mejora en el corte.

Es evidente que, para completar la máquina, pueden proporcionarse sistemas para afilar los discos, protecciones de las partes giratorias y móviles y conjuntos para regular las bobinas y los rollos así obtenidos.

La ventaja de la máquina de cortar bobinas de acuerdo con la presente invención reside sustancialmente en el hecho de que funciona sin interrupción gracias a la rotación continua de los carritos que llevan los discos o cuchillas, de los cuales puede haber cualquier número deseado.

Además, los discos cortan la sección A-B casi rectilínea de la trayectoria de bucle aplanada con un espacio limitado para entrar cada vez más en la trayectoria, con una mejora en la calidad del corte, debido esencialmente a la geometría del curso del corte y a la más lenta velocidad de avance del disco en el material resultante de la trayectoria más corta requerida para cada corte. Además, como un efecto del curso recto, la corona de la cuchilla o disco de corte acoplado es más corta y constante. Por el contrario, en las máquinas de corte conocidas con un brazo giratorio, el corte se realiza en el arco de un círculo que, en contacto con las bobinas, genera un curso de corte circular con engranaje progresivo en las bobinas, variación del grosor de la cuchilla o disco y un corte que no es completamente correcto. Por ejemplo, para cortar varios rollos o bobinas, es necesario así tener una circunferencia de rotación del brazo particularmente grande, lo que implica velocidades de corte mayores a costa de la calidad del producto obtenido. Estos problemas aumentan a medida que disminuye el diámetro del disco de corte debido al desgaste. Todo esto se evita de acuerdo con la presente invención.

Debido al encaje del disco de corte en un curso casi rectilíneo durante su fase activa, es posible también operar sobre bobinas con diámetros mayores sin problemas de interferencia con las partes de máquina y sin variaciones intolerables en el grosor de las áreas del disco que entran en contacto con la bobina a cortar, tal como sucede en las máquinas con un brazo giratorio conocidas hasta ahora. De este modo, es posible también trabajar con discos de un diámetro reducido en bobinas de un cierto diámetro, lo que no era posible con las máquinas anteriores.

Además, con esta máquina el corte se realiza en varios canales para diversas bobinas al mismo tiempo, con un incremento en el ritmo de producción. No es posible una operación de esta clase con un brazo giratorio, que presenta limitaciones operativas debido a su geometría y no puede trabajar en más de cuatro bobinas simultáneamente.

Sin embargo, es posible también utilizar más discos que los indicados, que presenten una trayectoria más larga con más carritos y más canales que contengan las respectivas bobinas suministradas por empujadores.

La posibilidad de regular la abertura inferior 24 o la distancia situada entre la superficie inferior 25 de la estructura de pórtico superior 21, que puede ser subida y/o bajada con respecto a la estructura inferior 20, permite una regulación de la distancia en función tanto del diámetro de las bobinas 15 como del diámetro de los discos de corte. Bajando la estructura de pórtico superior 21 es posible incluso hacer un uso máximo de los discos de corte 32, a medida que disminuye gradualmente su diámetro como resultado de los cortes hechos.

De hecho, los gatos posicionan rápidamente las partes en función del diámetro del disco y/o del diámetro de la bobina a cortar.

Asimismo, es posible proporcionar mecanismos independientes para los empujadores 13 de canales adyacentes y diferentes 17. De este modo, tan pronto como el disco de corte 32 ha cortado un rollo a partir de la bobina en el primer canal 17 y se desplaza hasta la bobina en el siguiente canal, puede hacerse que la primera bobina se mueva inmediatamente hacia delante para el siguiente corte, ahorrando tiempo de trabajo. De este modo, debe haber de hecho mecanismos independientes, tales como, por ejemplo, diversos motores 19, para cada uno de los canales 17 con funcionamiento independiente.

Una máquina de corte de acuerdo con la presente invención resuelve así todos los problemas de la técnica anterior, y permite un manejo simple y fiable de rollos de cualquier diámetro y en cualquier número sin ningún problema, permitiendo un elevado ritmo de producción de la maquina.

Claims (7)

1. Máquina de corte múltiple para rollos de papel de cocina y/o de papel higiénico, que comprende una base (20) sobre la cual son suministradas al menos dos rollos o bobinas (15) por medio de un transportador empujador respectivo (12) hacia una cabeza (21) que lleva un disco de corte (32) que es accionado por motor (en 33), caracterizada porque dicho transportador (12) con empujadores es accionado por un motor de pasos (19) en pasos equivalentes a una longitud predeterminada de rollos acabados (34), y porque dicha cabeza comprende una estructura de pórtico superior (21) ajustada a una distancia con respecto a una estructura inferior (20) y soporta al menos un carrito (30) que se desplaza a lo largo de una trayectoria de bucle cerrado, discurre sobre guías (29) y transporta dicho disco de corte (32), activado continuamente, para llevar dicho disco de corte (32) desde una posición de liberación de dichas al menos dos bobinas (15) hasta una posición de corte acoplada sobre ellas siguiendo una dirección esencialmente paralela a dicha estructura inferior (20).

2. Máquina según la reivindicación 1, caracterizada porque dicha estructura de pórtico superior (21) puede ser subida y/o bajada con respecto a una estructura inferior (20).

3. Máquina según la reivindicación 2, caracterizada porque dicha estructura de pórtico superior (21) presenta unas guías de manguito (22) que se deslizan sobre unos montantes cilíndricos (23) que se extienden hacia arriba, fijados a la estructura inferior (20), estando dispuesto un par de gatos (26) situados entre ella y dicha estructura inferior (20), controlados por un motor central (28) con engranaje reductor.

4. Máquina según la reivindicación 1, caracterizada porque dicha trayectoria de bucle cerrado sobre la que se desliza al menos un carrito (30) permanece en un plano vertical.

5. Máquina según la reivindicación 4, caracterizada porque dicha trayectoria de bucle cerrado presenta en la parte inferior una sección sustancialmente paralela a dicha estructura inferior (20) (de A a B), en la que cada disco de corte (32) actúa sobre unas bobinas subyacentes (15) situadas en los canales (17) de un banco (18) de dicho transportador (12), cortando unos rollos (34) del tamaño previamente seleccionado.

6. Máquina según la reivindicación 1, caracterizada porque en dicha trayectoria de bucle cerrado hay al menos dos carritos (30) que son obligados a moverse continuamente mientras los discos de corte (32) que éstos llevan giran también continuamente.

7. Máquina según la reivindicación 1, caracterizada porque cada bobina (15) es hecha avanzar en un canal independiente (17) y cada canal (17) tiene sus empujadores (13) y su mecanismo (19) independientes de los de otros canales paralelos (17).